CN118308207A - 一种用于大蒜废弃物再利用的发酵罐 - Google Patents

一种用于大蒜废弃物再利用的发酵罐 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于大蒜废弃物再利用的发酵罐，涉及到大蒜废弃物生产领域，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的外部的两侧分别连接有第一固定箱和第二固定箱，所述发酵罐本体内部的中部转动连接有转动板，所述转动板的顶端固定有多个连接块，多个连接块的底端固定有连接绳，蒸煮液进入先进入到过滤筒的内部，残渣会被过滤筒进行阻挡，而液体被过滤筒的滤眼排出，堆积的残渣会挤压推板向上移动，此时位移传感器检测到推板的位置后，会将信号传递给控制器，控制器控制报警器进行报警，提醒人员过滤筒已经存满，可以进行更换或清理。避免了蒸煮液内固体杂质的残留，自动完成收集和提醒工作。

Description

一种用于大蒜废弃物再利用的发酵罐
技术领域
本发明涉及大蒜废弃物生产领域，特别涉及一种用于大蒜废弃物再利用的发酵罐。
背景技术
大蒜是一种常用的草药和食品，并且具有许多药用特性，大蒜作为药物食品也已经有了几千年的历史，大蒜中的主要成分是大蒜氨基酸(蒜氨酸)、大蒜多糖和大蒜辣素。是大蒜中天然存在的化合物。其中大蒜多糖是一种类似于菊糖的杂果聚糖，其具有多种功能，例如提高人的免疫能力、抗衰老、保肝护肝、抑制紫外线诱发的晶体状损伤、抗病毒
兰陵县大蒜初加工企业众多，每年产生大蒜废弃物(大蒜托)约4.5万吨，田间地头堆积严重，无法得到有效处置，极大影响了当地生态环境。大蒜托通过高温精制、蒸馏、压滤、发酵、灭活、复配、循环反应等10余道工艺，可以制备成高附加值产品，主要产品是用于治理水污染的复合生物碳源，副产品为大蒜油，可达到食用级水平，用于生产大蒜胶囊等，废弃物进行蒸煮后，蒸煮液中会残留固定废弃物，不易进行去除，且蒸煮液含有油液和水分，需要二次进行处理，较为麻烦，影响生产效率。
因此，提出一种用于大蒜废弃物再利用的发酵罐来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于大蒜废弃物再利用的发酵罐，以解决废弃物进行蒸煮后，蒸煮液中会残留固定废弃物，不易进行去除，且蒸煮液含有油液和水分，需要二次进行处理，较为麻烦，影响生产效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于大蒜废弃物再利用的发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的外部的两侧分别连接有第一固定箱和第二固定箱，所述发酵罐本体内部的中部转动连接有转动板，所述转动板的顶端固定有多个连接块，多个连接块的底端固定有连接绳，所述连接绳上沿着长度方向均匀分布有多个吸附球，所述发酵罐本体的内部设置有内胆，所述内胆的外侧和发酵罐本体之间缠绕设置有电加热管，所述转动板的下方设置有过滤筒，所述发酵罐本体内壁沿着长度方向固定有滑动轨道，所述过滤筒滑动配合于滑动轨道上，所述发酵罐本体的顶端固定有顶端盖，所述顶端盖的顶端固定有保护壳，所述保护壳内设置有送风机和抽风机，所述送风机和抽风机的底端分别连接有第一风口和第二风口，所述第一风口和第二风口均伸入内胆的内部。
优选的，所述发酵罐本体外侧的中部连接有进料管，所述进料管的一端伸入内胆中，所述过滤筒的外侧开设有和内胆连通的连接口，所述过滤筒的开口向上，且过滤筒的内部的底端连接有弹簧，所述弹簧的顶端连接有推板，所述推板的外侧贴合于过滤筒的内壁上，所述过滤筒内部的顶端固定有阻挡块。
优选的，所述过滤筒的外侧的顶端固定有位移传感器，所述推板的顶端固定有拉绳，所述拉绳的顶端固定有第二磁铁，所述顶端盖的底端固定有第一磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁吸附连接。
优选的，所述滑动轨道的底端固定有底盘，所述滑动轨道靠近过滤筒的一侧开设有凹槽，所述过滤筒靠近凹槽的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的中部设置有中间块，所述滑动槽滑动配合于滑动轨道上，且中间块滑动配合于凹槽的内部，所述底盘的顶端固定有第三磁铁，所述过滤筒的底端设置有底部槽，底部槽内固定有第四磁铁，所述第四磁铁和第三磁铁进行吸附连接。
优选的，所述第一固定箱和第二固定箱的内部均固定有轴固定器，两个轴固定器内均转动连接有转动轴，两个转动轴均伸入内胆的内部，所述转动板固定连接于两个转动轴相对的一端上，所述内胆的内壁上固定有环形垫圈，所述环形垫圈具有弹性和伸缩性，且转动板的外侧和环形垫圈内圈进行对应贴合，所述第一固定箱的内部固定有转动电机，所述转动电机和对应的转动轴进行连接。
优选的，所述发酵罐本体底端的中部固定有驱动电机，所述驱动电机的顶端设置有驱动轴，所述驱动轴的顶端伸入内胆的内部，且驱动轴的伸入端顶部连接有延长轴，所述延长轴的外侧垂直分布有多个连接杆，多个连接杆的一端连接有清理板，所述清理板的一侧贴合于内胆的内壁上，多个连接杆和清理板均设置于连接绳下方。
优选的，所述转动板的底端设置有三个送风板，三个送风板平行分布，且位于中间的送风板长度长于另外两个送风板，两两送风板之间留有间距。
优选的，所述发酵罐本体底端的一侧连接有排料口，所述排料口的顶端和内胆的底端连通，所述排料口上设置有控制阀，所述顶端盖的顶端连接有多个加料口，多个加料口的底端均和内胆顶端连通，多个加料口上均设置有密封阀，其中一个加料口的内部设置有浓度传感器，所述浓度传感器底端的探测头伸入内胆的内部。
优选的，多个吸附球的内部均设置有空腔，多个空腔的内部均设置有活性炭包，多个吸附球的表面开设有多个通孔，多个通孔和对应的空腔进行连通，所述活性炭包和对应的空腔之间留有空间。
优选的，所述顶端盖的顶端固定有报警器和控制器，所述位移传感器、控制器和报警器进行信号连接，所述内胆的内部设置有温度传感器和湿度传感器，所述发酵罐本体的底端呈半圆形设置，所述顶端盖和发酵罐本体的顶端一侧转动连接，所述发酵罐本体外侧的底端固定连接有多个支撑腿，多个支撑腿的长度一致。
本发明的技术效果和优点：
1、蒸煮液进入先进入到过滤筒的内部，若蒸煮液中含有残渣，此时残渣会被过滤筒进行阻挡，而液体被过滤筒的滤眼排出，排入到内胆的底端，随着输入的蒸煮液变多，残渣也会在过滤筒内部进行堆积，堆积的残渣会挤压推板向上移动，直至残渣填满过滤筒，当残渣填满过滤筒时，推板到达过滤筒顶端的极限位置，此时位移传感器检测到推板的位置后，会将信号传递给控制器，控制器控制报警器进行报警，提醒人员过滤筒已经存满，可以进行更换或清理。避免了蒸煮液内固体杂质的残留，自动完成收集和提醒工作。
2、人员可以直接通过拉动拉绳，使第一磁铁和第二磁铁解除吸附连接，并且向上拉动拉绳，可以通过拉绳带动推板以及过滤筒向上移动，此时过滤筒会在滑动轨道上进行移动，滑动轨道的设置，可以避免过滤筒在内胆的内部乱晃，使过滤筒始终保持在稳定的方形进行移动，当过滤筒清理完成后，将拉绳顶端的第一磁铁和第二磁铁进行连接，并且使过滤筒滑动配合于滑动轨道上，过滤筒通过自身重力，会自动下降，直至过滤筒底端和底盘接触，此时过滤筒的底端设置的第四磁铁和底盘上的第三磁铁进行吸附连接，完成固定，可以使过滤筒再次进行过滤使用，减少人员清理的时间，提高效率。
3、在本发明的实际操作中，可以通过电加热管持续加热蒸煮液，由于输入的蒸煮液中，是油水混合的，会残留部分水分，当电加热管持续升温加热，水分优先蒸发，会接触到多个吸附球上，此时水分会被多个吸附球进行吸附，同时多个吸附球内的活性炭包和设置的通孔，可以加强对水分的吸收作用，达到油水分离的效果。
4、在本发明的实际操作中，转动电机可以带动转动板进行转动，当蒸煮液完成发酵后，可以从排料口排出，转动板转动打开，可以使送风机的风力打开，并且使送风机吹动内部的吸附球以及内胆，对内部的水汽以及残留的液体进行吹动，同时风力的吹动，可以使多个吸附球之间产生碰撞，使吸附球外部的水汽，通过撞击，产生脱落，避免水分的残留，一方面进行吹干，一方面可以吹动液体排出，避免残留，方便吸附球下一次使用。
5、在本发明的实际操作中，驱动电机启动，带动多个连接杆和清理板进行转动，对输入的蒸煮液进行搅拌，提高蒸煮液、催化酶和菌剂原料液进行充分的混合，提高反应的效率，同时清理板的转动时，会对内胆的内壁进行清理，避免油液、催化酶和菌剂原料液粘附在内壁上，造成混合不均的情况，减少人员手动或后期再次操作的时间，提高生产效率。
6、通过内胆的外侧和发酵罐本体之间缠绕设置的电加热管，对内胆进行加热，使反应始终处于一个平稳的温度中，避免反应温度不够或不稳定的情况出现，同时电加热管的持续加热可以使蒸煮液中的油水进行分离，使用成本较低，便于企业大规模使用。
附图说明
图1为本发明用于大蒜废弃物再利用的发酵罐的结构示意图。
图2为本发明发酵罐本体的内部结构示意图。
图3为本发明连接块、连接绳和吸附球的结构示意图。
图4为本发明推板、拉绳和位移传感器的结构示意图。
图5为本发明底盘、凹槽和滑动槽的结构示意图。
图6为本发明图2中A处放大的示意图。
图7为本发明吸附球内部结构示意图。
图中：1、发酵罐本体；2、支撑腿；3、第一固定箱；4、第二固定箱；5、进料管；6、驱动电机；7、排料口；8、顶端盖；9、保护壳；10、加料口；11、过滤筒；12、电加热管；13、延长轴；14、驱动轴；15、连接杆；16、清理板；17、控制阀；18、转动板；19、转动轴；20、送风板；21、连接块；22、连接绳；23、吸附球；24、连接口；25、弹簧；26、推板；27、拉绳；28、位移传感器；29、滑动轨道；30、底盘；31、凹槽；32、滑动槽；33、中间块；34、第一磁铁；35、第二磁铁；36、环形垫圈；37、第一风口；38、第二风口；39、第三磁铁；40、内胆；41、通孔；42、空腔；43、活性炭包；44、阻挡块；45、底部槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-图7所示的一种用于大蒜废弃物再利用的发酵罐，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1的内部设置有内胆40，内胆40的外侧和发酵罐本体1之间缠绕设置有电加热管12，发酵罐本体1外侧的中部连接有进料管5，进料管5的一端伸入内胆40中，发酵罐本体1的顶端固定有顶端盖8，发酵罐本体1底端的一侧连接有排料口7，排料口7的顶端和内胆40的底端连通，排料口7上设置有控制阀17，顶端盖8的顶端连接有多个加料口10，多个加料口10的底端均和内胆40顶端连通，多个加料口10上均设置有密封阀，其中一个加料口10的内部设置有浓度传感器，浓度传感器底端的探测头伸入内胆40的内部，浓度传感器可以实时检测内胆40内液体的反应浓度。
在大蒜油生产过程中，粉碎后的大蒜原料经提升机输送至蒸煮锅，然后加入新鲜水，在发明中，使用的是外观不好看且无法整体销售的次品大蒜，或大蒜托，原料：水约为2：3。之后向锅中通入生物质锅炉产生的160C、0.3MPa的蒸汽，锅中温度维持在100-110C，蒸煮时间约为2-3h。
大蒜中含有一定的油分，在蒸煮过程中，原料中的油分挥发为气体混入蒸汽中，该部分含油蒸汽进入油水分离设备，蒸煮结束后的锅底部剩余的蒸煮液进入离心机。蒸煮液一般为废弃物，经氧化后的蒸煮液经密闭的进料管5输送至发酵罐本体1的内部，即内胆40的内部，通过多个加料口10，向内胆40中添加菌剂和催化酶，催化酶：菌剂原料液约为1：2：3600。
在厌氧条件下，蒸煮液中的中间产物在菌剂和催化酶作用下共同反应8-12h，分解生成有机碳源，有机碳源可以用于水污染治理，通过内胆40的外侧和发酵罐本体1之间缠绕设置的电加热管12，对内胆40进行加热，使反应始终处于一个平稳的温度中，避免反应温度不够或不稳定的情况出现。
为了解决废弃物进行蒸煮后，蒸煮液中会残留固定废弃物，不易进行去除，且蒸煮液含有油液和水分，需要二次进行处理，较为麻烦，影响生产效率的问题，本发明在发酵罐本体1的外部的两侧分别连接有第一固定箱3和第二固定箱4，发酵罐本体1内部的中部转动连接有转动板18，转动板18的下方设置有过滤筒11，发酵罐本体1内壁沿着长度方向固定有滑动轨道29，过滤筒11滑动配合于滑动轨道29上。过滤筒11的外侧开设有和内胆40连通的连接口24，过滤筒11的开口向上，且过滤筒11的内部的底端连接有弹簧25，弹簧25的顶端连接有推板26，推板26的外侧贴合于过滤筒11的内壁上。过滤筒11的外侧的顶端固定有位移传感器28，推板26的顶端固定有拉绳27，拉绳27的顶端固定有第二磁铁35，顶端盖8的底端固定有第一磁铁34，第一磁铁34和第二磁铁35吸附连接。过滤筒11设置为带有滤网的筒状结构，也可以是带有滤网的方形结构及其他形状。
并且顶端盖8的顶端固定有报警器和控制器，位移传感器28、控制器和报警器进行信号连接，过滤筒11内部的顶端固定有阻挡推板26继续移动的阻挡块44。
滑动轨道29的底端固定有底盘30，滑动轨道29靠近过滤筒11的一侧开设有凹槽31，过滤筒11靠近凹槽31的一侧开设有滑动槽32，滑动槽32的中部设置有中间块33，滑动槽32滑动配合于滑动轨道29上，且中间块33滑动配合于凹槽31的内部，底盘30的顶端固定有第三磁铁39，过滤筒11的底端设置底部槽45，底部槽45内固定有第四磁铁，并且凹槽31具有深度，第三磁铁39可以卡合于凹槽的内部，并且和第四磁铁和第三磁铁39进行吸附连接，增强牢固性，避免蒸煮液的输入，冲散过滤筒11。
在本发明的实际操作中，蒸煮液通过进料管5进入到内胆40的内部时，此时进料管5处于和过滤筒11外侧的连接口24对接连通的位置，蒸煮液进入先进入到过滤筒11的内部，若蒸煮液中含有残渣，此时残渣会被过滤筒11进行阻挡，而液体被过滤筒11的滤眼排出，排入到内胆40的底端，随着输入的蒸煮液变多，残渣也会在过滤筒11内部进行堆积，堆积的残渣会挤压推板26向上移动，直至残渣填满过滤筒11，当残渣填满过滤筒11时，推板26到达过滤筒11顶端的极限位置，此时位移传感器28检测到推板26的位置后，会将信号传递给控制器，控制器控制报警器进行报警，提醒人员过滤筒11已经存满，可以进行更换或清理。避免了蒸煮液内固体杂质的残留，自动完成收集和提醒工作。
由于顶端盖8和发酵罐本体1的顶端一侧转动连接，顶端盖8可以进行打开，人员可以直接通过拉动拉绳27，使第一磁铁34和第二磁铁35解除吸附连接，并且向上拉动拉绳27，可以通过拉绳27带动推板26以及过滤筒11向上移动，此时过滤筒11会在滑动轨道29上进行移动，滑动轨道29的设置，可以避免过滤筒11在内胆40的内部乱晃，使过滤筒11始终保持在稳定的方形进行移动。
当过滤筒11清理完成后，将拉绳27顶端的第一磁铁34和第二磁铁35进行连接，并且使过滤筒11滑动配合于滑动轨道29上，过滤筒11通过自身重力，会自动下降，直至过滤筒11底端和底盘30接触，此时过滤筒11的底端设置的第四磁铁和底盘30上的第三磁铁39进行吸附连接，完成固定，再次进行过滤使用，减少人员清理的时间，提高效率。
转动板18的顶端固定有多个连接块21，多个连接块21的底端固定有连接绳22，连接绳22上沿着长度方向均匀分布有多个吸附球23，顶端盖8的顶端固定有保护壳9，保护壳9内设置有送风机和抽风机，送风机和抽风机的底端分别连接有第一风口37和第二风口38，第一风口37和第二风口38均伸入内胆40的内部，多个吸附球23的内部均设置有空腔42，多个空腔42的内部均设置有活性炭包43，多个吸附球23的表面开设有多个通孔41，多个通孔41和对应的空腔42进行连通，活性炭包43和对应的空腔42之间留有空间。
在本发明的实际操作中，可以通过电加热管12持续加热蒸煮液，由于输入的蒸煮液中，是油水混合的，会残留部分水分，当电加热管12持续升温加热，水分优先蒸发，会接触到多个吸附球23上，此时水分会被多个吸附球23进行吸附，同时多个吸附球23内的活性炭包43和设置的通孔41，可以加强对水分的吸收作用，在实际生产中，可以开启抽风机，利用风力加快水汽的上升速度根据需要可以选择是否进行使用。
发酵罐本体1底端的中部固定有驱动电机6，驱动电机6的顶端设置有驱动轴14，驱动轴14的顶端伸入内胆40的内部，且驱动轴14的伸入端顶部连接有延长轴13，延长轴13的外侧垂直分布有多个连接杆15，多个连接杆15的一端连接有清理板16，清理板16的一侧贴合于内胆40的内壁上，多个连接杆15和清理板16均设置于连接绳22下方。
在本发明的实际操作中，驱动电机6启动，带动多个连接杆15和清理板16进行转动，对输入的蒸煮液进行搅拌，提高蒸煮液、催化酶和菌剂原料液进行充分的混合，提高反应的效率，同时清理板16的转动时，会对内胆40的内壁进行清理，避免油液、催化酶和菌剂原料液粘附在内壁上，造成混合不均的情况，减少人员手动或后期再次操作的时间，提高生产效率。
第一固定箱3和第二固定箱4的内部均固定有轴固定器，两个轴固定器内均转动连接有转动轴19，两个转动轴19均伸入内胆40的内部，转动板18固定连接于两个转动轴19相对的一端上，内胆40的内壁上固定有环形垫圈36，环形垫圈36具有弹性和伸缩性，且转动板18的外侧和环形垫圈36内圈进行对应贴合，第一固定箱3的内部固定有转动电机，转动电机和对应的转动轴19进行连接，转动板18的底端设置有三个送风板20，三个送风板20平行分布，且位于中间的送风板20长度长于另外两个送风板20，两两送风板20之间留有间距。
在本发明的实际操作中，转动电机可以带动转动板18进行转动，当蒸煮液完成发酵后，可以从排料口7排出，转动板18转动打开，可以使送风机的风力打开，并且使送风机吹动内部的吸附球23以及内胆40，对内部的水汽以及残留的液体进行吹动，一方面进行吹干，一方面可以吹动液体排出，避免残留，方便下一次使用。
内胆40的内部设置有温度传感器和湿度传感器，发酵罐本体1的底端呈半圆形设置，发酵罐本体1外侧的底端固定连接有多个支撑腿2，多个支撑腿2的长度一致，温度传感器和湿度传感器可以实时检测发酵罐本体1内部的湿度和温度，方便人员记录和观察发酵罐本体1内部的液体发酵情况。
工作原理：大蒜中含有一定的油分，在蒸煮过程中，原料中的油分挥发为气体混入蒸汽中，该部分含油蒸汽进入油水分离设备，蒸煮结束后的锅底部剩余的蒸煮液进入离心机。蒸煮液一般为废弃物，经氧化后的蒸煮液经密闭的进料管5输送至发酵罐本体1的内部，即内胆40的内部，通过多个加料口10，向内胆40中添加菌剂和催化酶，催化酶：菌剂原料液约为1：2：3600，在厌氧条件下，蒸煮液中的中间产物在菌剂和催化酶作用下共同反应8-12h，分解生成有机碳源，有机碳源可以用于水污染治理，通过内胆40的外侧和发酵罐本体1之间缠绕设置的电加热管12，对内胆40进行加热，使反应始终处于一个平稳的温度中，避免反应温度不够或不稳定的情况出现。
在本发明的实际操作中，蒸煮液通过进料管5进入到内胆40的内部时，此时进料管5处于和过滤筒11外侧的连接口24对接连通的位置，蒸煮液进入先进入到过滤筒11的内部，若蒸煮液中含有残渣，此时残渣会被过滤筒11进行阻挡，而液体被过滤筒11的滤眼排出，排入到内胆40的底端，随着输入的蒸煮液变多，残渣也会在过滤筒11内部进行堆积，堆积的残渣会挤压推板26向上移动，直至残渣填满过滤筒11，当残渣填满过滤筒11时，推板26到达过滤筒11顶端的极限位置，此时位移传感器28检测到推板26的位置后，会将信号传递给控制器，控制器控制报警器进行报警，提醒人员过滤筒11已经存满，可以进行更换或清理。避免了蒸煮液内固体杂质的残留，自动完成收集和提醒工作。
由于顶端盖8和发酵罐本体1的顶端一侧转动连接，顶端盖8可以进行打开，人员可以直接通过拉动拉绳27，使第一磁铁34和第二磁铁35解除吸附连接，并且向上拉动拉绳27，可以通过拉绳27带动推板26以及过滤筒11向上移动，此时过滤筒11会在滑动轨道29上进行移动，滑动轨道29的设置，可以避免过滤筒11在内胆40的内部乱晃，使过滤筒11始终保持在稳定的方形进行移动。
当过滤筒11清理完成后，将拉绳27顶端的第一磁铁34和第二磁铁35进行连接，并且使过滤筒11滑动配合于滑动轨道29上，过滤筒11通过自身重力，会自动下降，直至过滤筒11底端和底盘30接触，此时过滤筒11的底端设置的第四磁铁和底盘30上的第三磁铁39进行吸附连接，完成固定，再次进行过滤使用，减少人员清理的时间，提高效率。过滤筒11内部的顶端固定有阻挡推板26继续移动的阻挡块44。可以避免过滤筒11和推板26脱离。
在本发明的实际操作中，可以通过电加热管12持续加热蒸煮液，由于输入的蒸煮液中，是油水混合的，会残留部分水分，当电加热管12持续升温加热，水分优先蒸发，会接触到多个吸附球23上，此时水分会被多个吸附球23进行吸附，同时多个吸附球23内的活性炭包43和设置的通孔41，可以加强对水分的吸收作用，在实际生产中，可以开启抽风机，利用风力加快水汽的上升速度根据需要可以选择是否进行使用。
在本发明的实际操作中，驱动电机6启动，带动多个连接杆15和清理板16进行转动，对输入的蒸煮液进行搅拌，提高蒸煮液、催化酶和菌剂原料液进行充分的混合，提高反应的效率，同时清理板16的转动时，会对内胆40的内壁进行清理，避免油液、催化酶和菌剂原料液粘附在内壁上，造成混合不均的情况，减少人员手动或后期再次操作的时间，提高生产效率。
在本发明的实际操作中，转动电机可以带动转动板18进行转动，当蒸煮液完成发酵后，可以从排料口7排出，转动板18转动打开，可以使送风机的风力打开，并且使送风机吹动内部的吸附球23以及内胆40，对内部的水汽以及残留的液体进行吹动，同时风力的吹动，可以使多个吸附球23之间产生碰撞，使吸附球23外部的水汽，通过撞击，产生脱落，避免水分的残留，一方面进行吹干，一方面可以吹动液体排出，避免残留，方便下一次使用，同时温度传感器和湿度传感器可以实时检测发酵罐本体1内部的湿度和温度，方便人员记录和观察发酵罐本体1内部的液体发酵情况。
由于在发明中，使用的是外观不好看且无法整体销售的次品大蒜，或大蒜托，可以对废弃物进行二次利用，产生较高价值的产品，还能对环境进行保护。
顶端盖8的顶端连接有多个加料口10，多个加料口10的底端均和内胆40顶端连通，多个加料口10上均设置有密封阀，其中一个加料口10的内部设置有浓度传感器，浓度传感器底端的探测头伸入内胆40的内部。浓度传感器可以实时检测内胆40内液体的反应浓度。

Claims (10)

1.一种用于大蒜废弃物再利用的发酵罐，包括发酵罐本体(1)，其特征在于：所述发酵罐本体(1)的外部的两侧分别连接有第一固定箱(3)和第二固定箱(4)，所述发酵罐本体(1)内部的中部转动连接有转动板(18)，所述转动板(18)的顶端固定有多个连接块(21)，多个连接块(21)的底端固定有连接绳(22)，所述连接绳(22)上沿着长度方向均匀分布有多个吸附球(23)，所述发酵罐本体(1)的内部设置有内胆(40)，所述内胆(40)的外侧和发酵罐本体(1)之间缠绕设置有电加热管(12)，所述转动板(18)的下方设置有过滤筒(11)，所述发酵罐本体(1)内壁沿着长度方向固定有滑动轨道(29)，所述过滤筒(11)滑动配合于滑动轨道(29)上，所述发酵罐本体(1)的顶端固定有顶端盖(8)，所述顶端盖(8)的顶端固定有保护壳(9)，所述保护壳(9)内设置有送风机和抽风机，所述送风机和抽风机的底端分别连接有第一风口(37)和第二风口(38)，所述第一风口(37)和第二风口(38)均伸入内胆(40)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于大蒜废弃物再利用的发酵罐，其特征在于：所述发酵罐本体(1)外侧的中部连接有进料管(5)，所述进料管(5)的一端伸入内胆(40)中，所述过滤筒(11)的外侧开设有和内胆(40)连通的连接口(24)，所述过滤筒(11)的开口向上，且过滤筒(11)的内部的底端连接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的顶端连接有推板(26)，所述推板(26)的外侧贴合于过滤筒(11)的内壁上，所述过滤筒(11)内部的顶端固定有阻挡块(44)。
3.根据权利要求2所述的一种用于大蒜废弃物再利用的发酵罐，其特征在于：所述过滤筒(11)的外侧的顶端固定有位移传感器(28)，所述推板(26)的顶端固定有拉绳(27)，所述拉绳(27)的顶端固定有第二磁铁(35)，所述顶端盖(8)的底端固定有第一磁铁(34)，所述第一磁铁(34)和第二磁铁(35)吸附连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于大蒜废弃物再利用的发酵罐，其特征在于：所述滑动轨道(29)的底端固定有底盘(30)，所述滑动轨道(29)靠近过滤筒(11)的一侧开设有凹槽(31)，所述过滤筒(11)靠近凹槽(31)的一侧开设有滑动槽(32)，所述滑动槽(32)的中部设置有中间块(33)，所述滑动槽(32)滑动配合于滑动轨道(29)上，且中间块(33)滑动配合于凹槽(31)的内部，所述底盘(30)的顶端固定有第三磁铁(39)，所述过滤筒(11)的底端设置有底部槽(45)，底部槽(45)内固定有第四磁铁，所述第四磁铁和第三磁铁(39)进行吸附连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于大蒜废弃物再利用的发酵罐，其特征在于：所述第一固定箱(3)和第二固定箱(4)的内部均固定有轴固定器，两个轴固定器内均转动连接有转动轴(19)，两个转动轴(19)均伸入内胆(40)的内部，所述转动板(18)固定连接于两个转动轴(19)相对的一端上，所述内胆(40)的内壁上固定有环形垫圈(36)，所述环形垫圈(36)具有弹性和伸缩性，且转动板(18)的外侧和环形垫圈(36)内圈进行对应贴合，所述第一固定箱(3)的内部固定有转动电机，所述转动电机和对应的转动轴(19)进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于大蒜废弃物再利用的发酵罐，其特征在于：所述发酵罐本体(1)底端的中部固定有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的顶端设置有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)的顶端伸入内胆(40)的内部，且驱动轴(14)的伸入端顶部连接有延长轴(13)，所述延长轴(13)的外侧垂直分布有多个连接杆(15)，多个连接杆(15)的一端连接有清理板(16)，所述清理板(16)的一侧贴合于内胆(40)的内壁上，多个连接杆(15)和清理板(16)均设置于连接绳(22)下方。
7.根据权利要求1所述的一种用于大蒜废弃物再利用的发酵罐，其特征在于：所述转动板(18)的底端设置有三个送风板(20)，三个送风板(20)平行分布，且位于中间的送风板(20)长度长于另外两个送风板(20)，两两送风板(20)之间留有间距。
8.根据权利要求1所述的一种用于大蒜废弃物再利用的发酵罐，其特征在于：所述发酵罐本体(1)底端的一侧连接有排料口(7)，所述排料口(7)的顶端和内胆(40)的底端连通，所述排料口(7)上设置有控制阀(17)，所述顶端盖(8)的顶端连接有多个加料口(10)，多个加料口(10)的底端均和内胆(40)顶端连通，多个加料口(10)上均设置有密封阀，其中一个加料口(10)的内部设置有浓度传感器，所述浓度传感器底端的探测头伸入内胆(40)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种用于大蒜废弃物再利用的发酵罐，其特征在于：多个吸附球(23)的内部均设置有空腔(42)，多个空腔(42)的内部均设置有活性炭包(43)，多个吸附球(23)的表面开设有多个通孔(41)，多个通孔(41)和对应的空腔(42)进行连通，所述活性炭包(43)和对应的空腔(42)之间留有空间。
10.根据权利要求3所述的一种用于大蒜废弃物再利用的发酵罐，其特征在于：所述顶端盖(8)的顶端固定有报警器和控制器，所述位移传感器(28)、控制器和报警器进行信号连接，所述内胆(40)的内部设置有温度传感器和湿度传感器，所述发酵罐本体(1)的底端呈半圆形设置，所述顶端盖(8)和发酵罐本体(1)的顶端一侧转动连接，所述发酵罐本体(1)外侧的底端固定连接有多个支撑腿(2)，多个支撑腿(2)的长度一致。
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