CN118305712A - 一种分级式抛光装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及抛光技术领域，具体涉及一种分级式抛光装置及其使用方法，通过使用分级组件，包括工作台和抛光组件，抛光组件用于抛光零部件，所述抛光组件包括固定安装在工作台顶部的两个第一直线电机，所述第一直线电机的输出端上固定连接有抛光电机，所述工作台上活动安装有分级组件，所述分级组件包括滑动插设在工作台上的两组夹持架，可以更换所需的不同抛光盘，针对弧形塑料件进行不同目数的抛光步骤，能够缩短抛光所需的准备时间，同时通过喷水管的工作，能够保证抛光质量，配合使用夹持组件，让塑料件进行接近自身圆心的来回摆动能够对弧形塑料件进行较好的抛光工作，提升抛光质量。

Description

一种分级式抛光装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及抛光技术领域，具体涉及一种分级式抛光装置及其使用方法。

背景技术

抛光是指利用打磨等方式将物体表面变光滑的工作，在塑料生产中，为了让喷漆后漆面更加均匀以及喷漆后漆面更加平整，都需要将塑料零件的表面抛光。

现有公开号为CN109571224B的中国专利申请，公开了一种曲面玻璃抛光机，曲面玻璃抛光机包括治具平动装置以及抛光盘平动装置；治具平动装置包括具有第一基准线的板状的玻璃治具，第一基准线垂直于玻璃治具上的玻璃的板面，玻璃治具的运动轨迹配置为：第一基准线绕与其平行的第一参考线做圆周运动，并且玻璃治具相对于第一基准线保持静止；抛光盘平动装置包括抛光盘以及具有第二基准线的摆臂转轴，摆臂转轴的运动轨迹配置为：第二基准线绕与其平行的第二参考线做圆周运动，并且摆臂转轴相对于第二基准线保持静止，抛光盘连接于摆臂转轴并在水平方向相对于摆臂转轴保持静止；第一参考线与第二参考线相互平行设置，抛光盘平动装置配置为能够使抛光盘接触置于玻璃治具上的玻璃。

上述专利申请公开了针对曲面玻璃的抛光机，利用平动装置抛光曲面的玻璃，这种曲面抛光方式可以不局限于玻璃，在更换抛光用的抛光盘后也可以应用于其它材料，例如可以运用在曲面塑料上，在摩托车或者电动摩托车的生产中，有大量的曲面形的塑料零件，这部分的零件可以组成气动零件或者外观件，例如油箱下方罩住发动机的曲面塑料外观件和油箱盖等，而上述技术方案在进行曲面抛光的过程中，作为抛光的主要部件，即抛光机，其抛光的精细程度是固定的，不适合在大量塑料件的抛光需求中应用。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种分级式抛光装置及其使用方法，能够有效地解决现有技术中如何进行分级抛光的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种分级式抛光装置，包括工作台和抛光组件，抛光组件用于抛光零部件，所述抛光组件包括固定安装在工作台顶部的两个第一直线电机，所述第一直线电机的输出端上固定连接有抛光电机；

其中，所述工作台上活动安装有分级组件，所述分级组件包括滑动插设在工作台上的两组夹持架，两组所述夹持架中包括两个对称分布的夹持架，两个所述夹持架之间的间隙用于供抛光电机的转轴穿过，所述工作台的底部固定连接有多个第二直线电机，所述夹持架的一侧固定连接在第二直线电机的输出端顶部，两组所述夹持架分别对应两个抛光电机，所述夹持架上具有多个弧形夹持槽，且两个夹持架上的弧形夹持槽相互对应并形成用于容纳不同规格抛光盘的空间，所述夹持架靠近抛光电机的一侧固定安装有多个阻挡块，所述阻挡块位于弧形夹持槽的中部，所述夹持架远离抛光电机的一侧对应阻挡块的位置通过扭簧转动连接有多个活动板。

进一步地，所述活动板靠近活动板转轴的位置开设有弯折槽且弯折槽朝向阻挡块。

进一步地，所述夹持架的一侧固定连接有多个容纳框，多个所述容纳框均匀分布在弧形夹持槽外且于活动板的位置对应，所述容纳框内通过弹簧弹性滑动连接有压板，所述容纳框和压板之间的空间用于容纳抛光膏，所述压板与活动板之间固定连接有弹性片，所述活动板为空腔结构，且活动板朝向阻挡块的方向内嵌固定安装有瓣膜块，所述活动板的空腔通过连通管与压板内连通。

进一步地，所述弹性片在活动板与夹持架平行时呈弯曲状态，且弹性片弯曲的凸面朝向阻挡块。

进一步地，所述夹持架的一侧固定连接有喷水管，喷水管用于连接水泵，所述工作台的底部对应夹持架的位置固定连接有导水板，所述导水板用于引导从喷水管中喷出并经过弧形夹持槽的水流。

进一步地，所述抛光组件的上方设置有夹持组件，所述夹持组件包括位于抛光电机上方的滑轨架，所述滑轨架的两侧与工作台的顶部之间固定连接有固定连接架，所述滑轨架中滑动安装有移动座，所述移动座内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一连接头，所述第一连接头上固定连接有传动板，所述传动板上转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆之间具有弹性，所述转动杆内滑动安装有插杆，所述插杆的底部固定安装有第一夹板，第一夹板与抛光电机的输出端平行且第一夹板用于夹持曲面塑料件，所述第一夹板上垂直滑动插设有垂直接触板。

进一步地，所述移动座的两侧螺纹活动插设有螺栓，所述螺栓的端部转动连接有第二夹板，所述移动座的顶部固定连接有第二连接头，所述第二连接头上转动连接有两个弹性伸缩杆，两个所述弹性伸缩杆分别转动连接在两个转动杆上。

进一步地，所述工作台上滑动插设有限位架，所述限位架包括对称滑动插设在工作台上的两个限位杆，两个所述限位杆的底部固定连接有连板，所述连板的顶部固定连接有把手，两个限位杆用于限制弧面零件放置时的位置。

应用于上述分级式抛光装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、将弧形塑料件放置在两个第一夹板之间，两个第一夹板在弹性伸缩杆自身弹性作用下完成推弧形塑料件的夹持；

S2、推动移动座，使垂直接触板的端部于弧形塑料件接触，接着固定移动座，并启动驱动电机；

S3、完成一次抛光后，依次启动第二直线电机和第一直线电机，更换抛光电机上的抛光盘，进行更精细的抛光。

本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明通过使用分级组件，可以更换所需的不同抛光盘，针对弧形塑料件进行不同目数的抛光步骤，能够缩短抛光所需的准备时间，同时通过喷水管的工作，能够保证抛光质量，配合使用夹持组件，让塑料件进行接近自身圆心的来回摆动能够对弧形塑料件进行较好的抛光工作，提升抛光质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的分级组件示意图；

图3为本发明的夹持架处结构示意图；

图4为本发明的图3中A处放大图；

图5为本发明的活动板示意图；

图6为本发明的限位架示意图；

图7为本发明的夹持组件示意图；

图8为本发明的夹持组件分解示意图；

图9为本发明的移动座处结构示意图。

图中的标号分别代表：1、工作台；2、限位架；201、限位杆；202、连板；203、把手；3、夹持组件；301、滑轨架；302、固定连接架；303、移动座；304、转动杆；305、插杆；306、第一夹板；307、垂直接触板；308、第一连接头；309、驱动电机；310、第二连接头；311、弹性伸缩杆；312、第二夹板；313、传动板；4、抛光组件；401、第一直线电机；402、抛光电机；5、分级组件；501、夹持架；502、第二直线电机；503、弧形夹持槽；504、阻挡块；505、活动板；506、弯折槽；507、容纳框；508、压板；509、弹性片；510、连通管；511、喷水管；512、导水板；513、瓣膜块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例：

参照图1至图9，一种分级式抛光装置，包括工作台1和抛光组件4，抛光组件4用于抛光零部件，所述抛光组件4包括固定安装在工作台1顶部的两个第一直线电机401，所述第一直线电机401的输出端上固定连接有抛光电机402；

其中，所述工作台1上活动安装有分级组件5，所述分级组件5包括滑动插设在工作台1上的两组夹持架501，两组所述夹持架501中包括两个对称分布的夹持架501，两个所述夹持架501之间的间隙用于供抛光电机402的转轴穿过，所述工作台1的底部固定连接有多个第二直线电机502，所述夹持架501的一侧固定连接在第二直线电机502的输出端顶部，两组所述夹持架501分别对应两个抛光电机402，所述夹持架501上具有多个弧形夹持槽503，且两个夹持架501上的弧形夹持槽503相互对应并形成用于容纳不同规格抛光盘的空间，所述夹持架501靠近抛光电机402的一侧固定安装有多个阻挡块504，所述阻挡块504位于弧形夹持槽503的中部，所述夹持架501远离抛光电机402的一侧对应阻挡块504的位置通过扭簧转动连接有多个活动板505，所述活动板505靠近活动板505转轴的位置开设有弯折槽506且弯折槽506朝向阻挡块504。

在弧形零部件放置并固定好了之后，则启动位于第一直线电机401上的抛光电机402，利用抛光电机402的偏心转动，对弧形塑料件进行抛光工作，在一个目数的抛光盘抛光工作结束之后，抛光电机402停机，第二直线电机502先运行，将同一组的两个夹持架501同步的向上输送，并将空出的弧形夹持槽503的圆心与抛光电机402转轴的圆心对齐，接着两个第一直线电机401启动，将两个抛光电机402分别向弧形夹持槽503的方向移动，两个抛光电机402上连接的抛光盘会首先接触到活动板505，并迫使活动板505在弯折槽506的位置上产生弯折，直至活动板505完全弯折，接着抛光电机402上连接的抛光盘会经过活动板505并接触到阻挡块504，并被阻挡块504完全阻挡，直至抛光盘与抛光电机402失去连接，接着两组夹持架501上的第二直线电机502再次运行，使两组夹持架501同时向上，并将处于下个位置的弧形夹持槽503上的抛光盘与抛光电机402转轴的圆心对齐，接着第一直线电机401启动，推动抛光电机402向夹持架501移动，使抛光电机402与弧形夹持槽503内的抛光盘接触，并通过挤压的作用将处于阻挡块504和活动板505之间的抛光盘推出弧形夹持槽503，在这个过程中，活动板505会向外旋转，直至弧形夹持槽503内的抛光盘完全离开弧形夹持槽503后复位，接着重新连接好抛光盘的抛光电机402继续对弧形零部件进行抛光工作，进而能够实现不同目数的抛光，实现快速的对弧形零部件的多种目数的抛光工作，更加贴合实际工作，能提升工作效率。

在初始的调整状态下，抛光电机402上应当安装最小目数的抛光盘，即粗糙程度更大的抛光盘，进行粗抛光，而同组的两个夹持架501之间的最上方的弧形夹持槽503之间应当空出空位，方便容纳工作完毕的那个抛光盘，而放置在弧形夹持槽503上的抛光盘应当自上而下目数逐渐增加，符合抛光程度逐渐精细的要求，接着在第一个抛光盘工作完成后，最粗的抛光盘容纳在最上方的弧形夹持槽503之间，接着抛光电机402安装上处于第二个弧形夹持槽503的位置内的抛光盘，第二个抛光盘完成工作后，第二个抛光盘重新回到第二个弧形夹持槽503位置上，此时第二直线电机502将夹持架501向上输送的高度更高，以此类推，一个零件完成抛光工作之后，抛光电机402上的抛光盘回到最下方的弧形夹持槽503上，然后连接上最上方的弧形夹持槽503内的抛光盘，准备下一个零件的抛光工作，以此往复。

需要注意的是，现在抛光盘与抛光电机402之间的连接类似于魔术贴，是一种类似于粘接的连接，因此才采用了阻挡块504和活动板505来阻挡和接触抛光盘，其属于本领域技术人员想得知就能够得知的公开状态，因此作为现有技术，不对抛光盘和抛光电机402之间的活动连接进一步限定，而活动板505上处于弯折槽506位置的部分应当是具有弹性的，方便活动板505可以产生弯折。

具体地，所述夹持架501的一侧固定连接有多个容纳框507，多个所述容纳框507均匀分布在弧形夹持槽503外且于活动板505的位置对应，所述容纳框507内通过弹簧弹性滑动连接有压板508，所述容纳框507和压板508之间的空间用于容纳抛光膏，所述压板508与活动板505之间固定连接有弹性片509，所述活动板505为空腔结构，且活动板505朝向阻挡块504的方向内嵌固定安装有瓣膜块513，所述活动板505的空腔通过连通管510与压板508内连通。

具体地，所述弹性片509在活动板505与夹持架501平行时呈弯曲状态，且弹性片509弯曲的凸面朝向阻挡块504。

在抛光电机402上的抛光盘经过活动板505的时候，弹性片509逐渐从弯曲状态转变为平直状态，弹性片509中的弹性势能逐渐得到释放，方便活动板505进行弯曲，而活动板505正常状态下，会受到活动板505上扭簧的支撑而保持弯曲状态，具有一定的弹性势能。

在抛光电机402需要与弧形夹持槽503上的抛光盘连接的过程中，即抛光电机402经过了阻挡块504，并于抛光盘连接起来的时候，抛光盘会与活动板505接触，并受到活动板505的压力，使抛光盘很好的于抛光电机402的输出端连接起来，待抛光盘无法压缩的时候，活动板505向外转动，并通过弹性片509挤压处于容纳框507内的压板508，压板508则对容纳框507内的抛光膏产生压力，将压板508内的抛光膏通过连通管510挤压向活动板505的空腔内，抛光膏又通过活动板505上的瓣膜块513涂抹在抛光盘上，使抛光盘上具有方便抛光的抛光膏，在抛光盘转动的过程中，这部分的抛光膏就会在转动的作用下分布在抛光盘和零件之间，进而能够方便进行抛光工作。

需要注意的是，容纳框507的顶部安装有向容纳框507内注射抛光膏的管口，该管口属于单向注射的管口，其内固定安装有单向阀，且瓣膜块513是由四个弹性橡胶块组成的，其弹性能够封闭该位置上的孔洞，而有一定压力时又能够打开。

具体地，所述夹持架501的一侧固定连接有喷水管511，喷水管511用于连接水泵，所述工作台1的底部对应夹持架501的位置固定连接有导水板512，所述导水板512用于引导从喷水管511中喷出并经过弧形夹持槽503的水流。

具体地，所述抛光组件4的上方设置有夹持组件3，所述夹持组件3包括位于抛光电机402上方的滑轨架301，所述滑轨架301的两侧与工作台1的顶部之间固定连接有固定连接架302，所述滑轨架301中滑动安装有移动座303，所述移动座303内固定安装有驱动电机309，所述驱动电机309的输出端固定连接有第一连接头308，所述第一连接头308上固定连接有传动板313，所述传动板313上转动连接有两个转动杆304，两个所述转动杆304之间具有弹性，所述转动杆304内滑动安装有插杆305，所述插杆305的底部固定安装有第一夹板306，第一夹板306与抛光电机402的输出端平行且第一夹板306用于夹持曲面塑料件，所述第一夹板306上垂直滑动插设有垂直接触板307。

具体地，所述移动座303的两侧螺纹活动插设有螺栓，所述螺栓的端部转动连接有第二夹板312，所述移动座303的顶部固定连接有第二连接头310，所述第二连接头310上转动连接有两个弹性伸缩杆311，两个所述弹性伸缩杆311分别转动连接在两个转动杆304上。

具体地，所述工作台1上滑动插设有限位架2，所述限位架2包括对称滑动插设在工作台1上的两个限位杆201，两个所述限位杆201的底部固定连接有连板202，所述连板202的顶部固定连接有把手203，两个限位杆201用于限制弧面零件放置时的位置。

在进行抛光工作之前，需要将弧形塑料件放置在两个第一夹板306之间，接着通过转动螺栓，将两侧位置上的第二夹板312远离滑轨架301，此时移动座303则可以滑动，然后推动移动座303，通过转动杆304角度的变化，使第一夹板306上的垂直接触板307端部于弧形零件接触，然后通过旋紧螺栓，将第二夹板312推向滑轨架301，并夹持在滑轨架301的两侧，以此完成移动座303固定在滑轨架301两侧的效果，在这个过程中，弧形塑料件会在第一夹板306的推动下接触到两个限位杆201，并被限位杆201阻挡，而静止的弧形塑料件则会迫使两个转动杆304之间的角度产生变化，接着在垂直接触板307的端部与弧形塑料件接触的时候，则可大致认为垂直接触板307是弧形塑料件两点之间的连线，而第一夹板306与垂直接触板307垂直，且第一夹板306处于弧形塑料件的端部，则此时两个第一夹板306以及转动杆304则可以视为与弧形塑料件半径的位置重合，即两个转动杆304可以大致视为弧形塑料件的半径，而两个转动杆304之间的交点与驱动电机309大致重合，在传动板313的连接下，驱动电机309可以驱动两个转动杆304同时来回的转动，在进行抛光时，将两个垂直接触板307抽出，以及将限位杆201压至于工作台1顶面平齐，此时驱动电机309驱动着两个转动杆304转动，抛光电机402保持不动，另一个抛光电机402在第一直线电机401的驱动下贴合到弧形塑料件的另一个弧面上，这样，在弧形塑料件的转动下，即可完成对弧形塑料件两个弧面的抛光工作。

同时，在完成抛光工作更换了抛光盘后，此时的夹持架501处于工作台1的下方，这时则可以将水泵连接在喷水管511上，通过冲水的方式，通过喷水管511将处于夹持架501上抛光盘上的杂质冲出去，水流经过夹持架501之后经过导水板512的引导流出，这样在抛光工作进行的同时，能够对抛光盘进行清理，方便下次抛光工作的进行，其中喷水管511所连接水泵属于现有技术，图中未展示。

应用于上述分级式抛光装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、将弧形塑料件放置在两个第一夹板306之间，两个第一夹板306在弹性伸缩杆311自身弹性作用下完成推弧形塑料件的夹持；

S2、推动移动座303，使垂直接触板307的端部于弧形塑料件接触，接着固定移动座303，并启动驱动电机309；

S3、完成一次抛光后，依次启动第二直线电机502和第一直线电机401，更换抛光电机402上的抛光盘，进行更精细的抛光。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种分级式抛光装置，包括工作台（1）和抛光组件（4），抛光组件（4）用于抛光零部件，其特征在于，所述抛光组件（4）包括固定安装在工作台（1）顶部的两个第一直线电机（401），所述第一直线电机（401）的输出端上固定连接有抛光电机（402）；

其中，所述工作台（1）上活动安装有分级组件（5），所述分级组件（5）包括滑动插设在工作台（1）上的两组夹持架（501），两组所述夹持架（501）中包括两个对称分布的夹持架（501），两个所述夹持架（501）之间的间隙用于供抛光电机（402）的转轴穿过，所述工作台（1）的底部固定连接有多个第二直线电机（502），所述夹持架（501）的一侧固定连接在第二直线电机（502）的输出端顶部，两组所述夹持架（501）分别对应两个抛光电机（402），所述夹持架（501）上具有多个弧形夹持槽（503），且两个夹持架（501）上的弧形夹持槽（503）相互对应并形成用于容纳不同规格抛光盘的空间，所述夹持架（501）靠近抛光电机（402）的一侧固定安装有多个阻挡块（504），所述阻挡块（504）位于弧形夹持槽（503）的中部，所述夹持架（501）远离抛光电机（402）的一侧对应阻挡块（504）的位置通过扭簧转动连接有多个活动板（505）。

2.根据权利要求1所述的一种分级式抛光装置，其特征在于，所述活动板（505）靠近活动板（505）转轴的位置开设有弯折槽（506）且弯折槽（506）朝向阻挡块（504）。

3.根据权利要求2所述的一种分级式抛光装置，其特征在于，所述夹持架（501）的一侧固定连接有多个容纳框（507），多个所述容纳框（507）均匀分布在弧形夹持槽（503）外且于活动板（505）的位置对应，所述容纳框（507）内通过弹簧弹性滑动连接有压板（508），所述容纳框（507）和压板（508）之间的空间用于容纳抛光膏，所述压板（508）与活动板（505）之间固定连接有弹性片（509），所述活动板（505）为空腔结构，且活动板（505）朝向阻挡块（504）的方向内嵌固定安装有瓣膜块（513），所述活动板（505）的空腔通过连通管（510）与压板（508）内连通。

4.根据权利要求3所述的一种分级式抛光装置，其特征在于，所述弹性片（509）在活动板（505）与夹持架（501）平行时呈弯曲状态，且弹性片（509）弯曲的凸面朝向阻挡块（504）。

5.根据权利要求4所述的一种分级式抛光装置，其特征在于，所述夹持架（501）的一侧固定连接有喷水管（511），喷水管（511）用于连接水泵，所述工作台（1）的底部对应夹持架（501）的位置固定连接有导水板（512），所述导水板（512）用于引导从喷水管（511）中喷出并经过弧形夹持槽（503）的水流。

6.根据权利要求5所述的一种分级式抛光装置，其特征在于，所述抛光组件（4）的上方设置有夹持组件（3），所述夹持组件（3）包括位于抛光电机（402）上方的滑轨架（301），所述滑轨架（301）的两侧与工作台（1）的顶部之间固定连接有固定连接架（302），所述滑轨架（301）中滑动安装有移动座（303），所述移动座（303）内固定安装有驱动电机（309），所述驱动电机（309）的输出端固定连接有第一连接头（308），所述第一连接头（308）上固定连接有传动板（313），所述传动板（313）上转动连接有两个转动杆（304），两个所述转动杆（304）之间具有弹性，所述转动杆（304）内滑动安装有插杆（305），所述插杆（305）的底部固定安装有第一夹板（306），第一夹板（306）与抛光电机（402）的输出端平行且第一夹板（306）用于夹持曲面塑料件，所述第一夹板（306）上垂直滑动插设有垂直接触板（307）。

7.根据权利要求6所述的一种分级式抛光装置，其特征在于，所述移动座（303）的两侧螺纹活动插设有螺栓，所述螺栓的端部转动连接有第二夹板（312），所述移动座（303）的顶部固定连接有第二连接头（310），所述第二连接头（310）上转动连接有两个弹性伸缩杆（311），两个所述弹性伸缩杆（311）分别转动连接在两个转动杆（304）上。

8.根据权利要求7所述的一种分级式抛光装置，其特征在于，所述工作台（1）上滑动插设有限位架（2），所述限位架（2）包括对称滑动插设在工作台（1）上的两个限位杆（201），两个所述限位杆（201）的底部固定连接有连板（202），所述连板（202）的顶部固定连接有把手（203），两个限位杆（201）用于限制弧面零件放置时的位置。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的分级式抛光装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将弧形塑料件放置在两个第一夹板（306）之间，两个第一夹板（306）在弹性伸缩杆（311）自身弹性作用下完成推弧形塑料件的夹持；

S2、推动移动座（303），使垂直接触板（307）的端部于弧形塑料件接触，接着固定移动座（303），并启动驱动电机（309）；

S3、完成一次抛光后，依次启动第二直线电机（502）和第一直线电机（401），更换抛光电机（402）上的抛光盘，进行更精细的抛光。