CN118288379A - 一种肉桂刨皮切割装置及肉桂生皮处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种肉桂刨皮切割装置及肉桂生皮处理方法，涉及去皮设备技术领域，装置包括机架、刨皮机本体、切割机本体和动力驱动机构；所述切割机本体、刨皮机本体和动力驱动机构分别设置于机架内；所述机架在靠近传送机构进料端的侧壁设有进料口，所述机架在靠近切割机本体出料端的侧壁设有出料口。所述肉桂刨皮切割装置设置了切割机本体和刨皮机本体，物料生皮经过刨皮机本体刨皮后，再经过切割机本体切割成长条状，实现了刨皮切割一体化，取代了现有的在刨皮前，需要手工先将生皮物料切割成条的生产工序，实现了自动化刨皮切割成条同步完成，减少了生产工序，减轻了工人工作强度，提高了生产效率，增加了经济效益。

Description

一种肉桂刨皮切割装置及肉桂生皮处理方法

技术领域

本发明涉及去皮设备技术领域，尤其涉及一种肉桂刨皮切割装置及肉桂生皮处理方法。

背景技术

肉桂、厚朴一类的植物香料或者药材都是通过加工其树皮得到，在加工时需要将树皮上的外表皮层去除，保留内表皮层作为产品。传统的加工方法是将农户采回的生皮切割成适合长度后，将其扣合在倾斜架设的圆柱杆上，采用人工手拿刮皮刀刮皮的方法刮除生皮的表层黑皮，然后放置在阴凉处风干。

在现有的技术中，已出现了处理树皮类香料的生皮刨皮机，传送机构、刨皮机构、废料收集机构和动力驱动机构；但在进行刨皮之前，仍需要手工将生皮物料切割成适合宽度才可以进行刨皮，工作人员的工作强度仍比较大；由于加工人员的切割手法和经验不同，导致每个人切割的宽度不同，无法保证产品规格的统一。

发明内容

本发明的目的在于提出一种肉桂刨皮切割装置，以解决上述生皮刨皮机的通过人手切割后再刨皮，无法保证产品规格统一的问题。本发明的目的还在于一种基于该肉桂刨皮切割装置的肉桂生皮处理方法。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种肉桂刨皮切割装置，包括机架、刨皮机本体、切割机本体和动力驱动机构；

所述刨皮机本体包括安装基体、传送机构和刨皮机构；所述传送机构和刨皮机构分别设置于安装基体，所述动力驱动机构设置于安装基体下方；所述传送机构用于夹送物料生皮，所述刨皮机构用于将物料生皮的表层黑皮刮除；

所述切割机本体设置于安装基体的出料端，包括刀架、主切割转轴和副切割转轴；所述主切割转轴和副切割转轴分别转动设置于刀架，所述主切割转轴和副切割转轴之间配合形成切割区间，用于对物料生皮进行切割；

所述动力驱动机构分别与主切割转轴、副切割转轴、传送机构和刨皮机构传动连接，用于驱动传送机构和刨皮机构，并驱动所述主切割转轴和副切割转轴分别以自身轴心转动轴转动；

所述切割机本体、刨皮机本体和动力驱动机构分别设置于机架内；所述机架在靠近传送机构进料端的侧壁设有进料口，所述机架在靠近切割机本体出料端的侧壁设有出料口。

所述肉桂刨皮切割装置中，所述刀架包括刀架本体和两组高度调节组件，所述刀架本体设置于安装基体的出料端；

所述副切割转轴转动装配于刀架本体，所述刀架本体沿输送方向两侧的顶部均设有开口朝上的滑动槽；所述高度调节组件包括滑动轴承座、螺杆和固定板；所述固定板设置于滑动槽的开口处，所述螺杆的下端可转动装配于滑动轴承座，所述螺杆的上端穿过固定板，并与固定板螺纹连接；所述滑动轴承座滑动装配于对应一侧的滑动槽；所述主切割转轴的两端分别与对应一侧的滑动轴承座转动装配；

所述主切割转轴的外周间隔设有多个切割刀，所述副切割转轴设置于主切割转轴的下方，且所述副切割转轴设有刀槽，所述刀槽位置与切割刀的位置相匹配。

所述肉桂刨皮切割装置中，所述机架包括立体框架、第一防护门板、第二防护门板、第三防护门板、第四防护门板和顶部防护板，所述切割机本体、刨皮机本体和动力驱动机构分别设置于立体框架内；所述进料口与出料口分别设置于立体框架；

所述第一防护门板、第二防护门板、第三防护门板和第四防护门板分别围设于立体框架的四个侧面；所述第一防护门板设置于进料口的下方，所述第二防护门板设置于立体框架沿传送机构输送方向的一侧，所述第三防护门板设置于出料口的下方，所述第四防护门板设置于立体框架沿传送机构输送方向的一侧；所述顶部防护板设置于立体框架的顶面。

所述肉桂刨皮切割装置中，所述第一防护门板的一侧、第二防护门板的一侧、第三防护门板的一侧、第四防护门板的一侧和顶部防护板的一侧分别与立体框架铰接；所述第一防护门板的另一侧、第二防护门板的另一侧、第三防护门板的另一侧、第四防护门板的另一侧和顶部防护板的另一侧均设有第一锁紧结构，所述立体框架的四个侧面和顶面均设有第二锁紧结构，所述第一锁紧结构与第二锁紧结构可拆卸连接。

所述肉桂刨皮切割装置中，所述第一防护门板、第二防护门板、第三防护门板和第四防护门板均分布有多个通风孔。

所述肉桂刨皮切割装置中，所述刨皮机构包括刨刀、进料调节座和两块定位座，两块所述定位座平行安装在安装基体上，两块所述定位座之间形成去皮槽；

所述安装基体上设置有相向设置的两个滑槽，所述进料调节座滑动安装在靠近所述安装基体进料一侧上的滑槽上，所述刨刀滑动安装在另一个滑槽上，所述安装基体上设置有两个调节结构，两个所述调节结构的调节端分别与所述进料调节座以及刨刀连接，两个所述调节结构分别能够调节进料调节座以及刨刀在对应的所述滑槽内的滑动位置；所述进料调节座和刨刀的上端相向设置且不接触并形成刨皮缝；所述进料调节座和刨刀的上端均能够伸出所述去皮槽的上端。

所述肉桂刨皮切割装置中，所述传送机构包括上夹送机构和两组下夹送机构；

所述上夹送机构包括上输送带、抵压辊和多个上传动辊；所述安装基体设置有位置能够调节的上调节架，至少一个所述上传动辊两端均能够转动地安装在所述上调节架，剩余所述上传动辊均转动装配于所述安装基体上；所述抵压辊的两端均转动装配于安装基体，所述抵压辊位于所述去皮槽的上方；

所述上输送带绕装于抵压辊和所有上传动辊，所述抵压辊的下侧面抵压在所述上输送带上，所述抵压辊能够迫使所述上输送带配合所述进料调节座夹送物料；

一个所述下夹送机构可转动地安装在所述安装基体位于进料一端的所述定位座背向的一侧，另一个所述下夹送机构可转动地安装在所述安装基体位于出料一端的所述定位座背向的一侧；

所述下夹送机构包括若干下传动辊和下输送带，所述安装基体上设置有位置能够调节的下调节架，至少一个所述下传动辊两端均能够转动地安装在所述下调节架上，剩余所述下传动辊均可转动地安装在所述安装基体上，所述下输送带绕装在所述下传动辊上。

本发明还提供了一种肉桂生皮处理方法，应用于上述的肉桂刨皮切割装置，包括以下步骤：

启动动力驱动机构，使主切割转轴和副切割转轴分别以自身轴心转动轴转动，以及传送机构和刨皮机构启动；

将物料生皮投入进料口，且物料生皮的黑皮层朝下；通过刨皮机构将物料生皮的刨表层黑皮刨除，得到肉桂整皮；

通过传送机构将肉桂皮输送至切割机本体的切割区间，并将肉桂整皮切成长条状，得到条状肉桂；

条状肉桂从出料口排出，对条状肉桂进行分拣，将宽度低于切割宽度的条状肉桂挑出，得到肉桂。

本发明中的一个技术方案可以具有以下有益效果：

所述肉桂刨皮切割装置设置了切割机本体和刨皮机本体，物料生皮经过刨皮机本体刨皮后，再经过切割机本体切割成长条状，实现了刨皮切割一体化，取代了现有的在刨皮前，需要手工先将生皮物料切割成条的生产工序，实现了自动化刨皮切割成条同步完成，减少了生产工序，减轻了工人工作强度，提高了生产效率，增加了经济效益。而且，在完成切割后，将长条状肉桂进行分拣，可将位于物料生皮两侧的宽度不足的长条状肉桂分挑出来，能够保证肉桂的切割宽度保持一致，实现肉桂产品规格的统一；不仅加工效率高，而且产品品相好，质量稳定，可有效扩大加工规模，增加农户的收入。

附图说明

图1是本发明其中一个实施例的结构示意图；

图2是图1实施例另一侧的结构示意图；

图3是本发明其中一个实施例中立体框架的切割机本体的连接示意图；

图4是本发明其中一个实施例中切割机本体的结构示意图；

图5是本发明其中一个实施例中刨皮机本体的剖面图；

图6是图5中A处的局部放大图；

附图中：机架1、刨皮机本体2、切割机本体3、动力驱动机构4；

立体框架10、第一防护门板11、第二防护门板12、第三防护门板13、第四防护门板14、顶部防护板15；第一锁紧结构16；通风孔17；安装基体21、传送机构22、刨皮机构23；刀架31、主切割转轴32、副切割转轴33；

进料口101；出料口102；投料通道103；接口通道104；刨皮缝201；滑槽211；调节结构212；上输送带221、抵压辊222、上传动辊223、上调节架224；下传动辊225、下输送带226；下调节架227；刨刀231、进料调节座232；定位座233；刀架本体310；滑动槽311；滑动轴承座312、螺杆313、固定板314；切割刀321；第一传动齿轮322；刀槽331；第二传动齿轮332、驱动齿轮333。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1～6，本发明提供了,一种肉桂刨皮切割装置，包括机架1、刨皮机本体2、切割机本体3和动力驱动机构4；

所述刨皮机本体2包括安装基体21、传送机构22和刨皮机构23；所述传送机构22和刨皮机构23分别设置于安装基体21，所述动力驱动机构4设置于安装基体21下方；所述传送机构22用于夹送物料生皮，所述刨皮机构23用于将物料生皮的表层黑皮刮除；

所述切割机本体3设置于安装基体21的出料端，包括刀架31、主切割转轴32和副切割转轴33；所述主切割转轴32和副切割转轴33分别转动设置于刀架31，所述主切割转轴32和副切割转轴33之间配合形成切割区间，用于对物料生皮进行切割；

所述动力驱动机构4分别与主切割转轴32、副切割转轴33、传送机构22和刨皮机构23传动连接，用于驱动传送机构22和刨皮机构23，并驱动所述主切割转轴32和副切割转轴33分别以自身轴心转动轴转动；

所述切割机本体3、刨皮机本体2和动力驱动机构4分别设置于机架1内；所述机架1在靠近传送机构22进料端的侧壁设有进料口101，所述机架1在靠近切割机本体3出料端的侧壁设有出料口102。

所述肉桂刨皮切割装置设置了切割机本体3和刨皮机本体2，物料生皮经过刨皮机本体2刨皮后，再经过切割机本体3切割成长条状，实现了刨皮切割一体化，取代了现有的在刨皮前，需要手工先将生皮物料切割成条的生产工序，实现了自动化刨皮切割成条同步完成，减少了生产工序，减轻了工人工作强度，提高了生产效率，增加了经济效益。而且，在完成切割后，将长条状肉桂进行分拣，可将位于物料生皮两侧的宽度不足的长条状肉桂分挑出来，能够保证肉桂的切割宽度保持一致，实现肉桂产品规格的统一；不仅加工效率高，而且产品品相好，质量稳定，可有效扩大加工规模，增加农户的收入。

动力驱动机构4可以参考现有的刨皮机的驱动电机，主切割转轴32、副切割转轴33、传送机构22和刨皮机构23上设有齿轮，动力驱动机构4通过链条分别与主切割转轴32、副切割转轴33、传送机构22和刨皮机构23上的驱动齿轮配合，实现传动；而且，动力驱动机构4驱动主切割转轴32、副切割转轴33、传送机构22和刨皮机构23同步进行运动，使得肉桂刨皮切割装置进行刨皮切割的过程更加协调统一。

在本发明的一个具体实施例中，所述进料口101设有投料通道103，所述投料通道103与传送机构22的进料端连接；所述投料通道103的宽度沿传送机构22的输送方向逐渐减少，且所述投料通道103沿传送机构22输送方向的末端宽度与传送机构22的进料端相适配；所述出料口102设有接口通道104，所述接口通道104宽度与传送机构22的出料端相适配。

采用上述结构，投料通道103逐渐收窄，起到导向的作用，使物料生皮能够沿着投料通道103进入传送机构22，缩小了进料口101的大小，减少传送机构22夹手的情况出现。此外，刨皮生产的肉桂可通过接口通道104与后续肉桂检测模块连接，更快速进行检测，便于进行肉桂自动化生产。

具体地，所述刀架31包括刀架本体310和两组高度调节组件，所述刀架本体310设置于安装基体21的出料端；

所述副切割转轴33转动装配于刀架本体310，所述刀架本体310沿输送方向两侧的顶部均设有开口朝上的滑动槽311；所述高度调节组件包括滑动轴承座312、螺杆313和固定板314；所述固定板314设置于滑动槽311的开口处，所述螺杆313的下端可转动装配于滑动轴承座312，所述螺杆313的上端穿过固定板314，并与固定板314螺纹连接；所述滑动轴承座312滑动装配于对应一侧的滑动槽311；所述主切割转轴32的两端分别与对应一侧的滑动轴承座312转动装配；

所述主切割转轴32的外周间隔设有多个切割刀321，所述副切割转轴33设置于主切割转轴32的下方，且所述副切割转轴33设有刀槽331，所述刀槽331位置与切割刀321的位置相匹配。

采用上述结构，可以通过转动螺杆313，使螺杆313相对于固定板314进行移动，改变滑动轴承座312的竖直高度，从而改变主切割转轴32和副切割转轴33之间的距离，进而适应不同厚度的物料生皮，提高肉桂刨皮切割装置的适配性；此外，当出现肉桂皮卡在切割区间的情况时，可以升起主切割转轴32，将肉桂皮取出。当两侧的滑动轴承座312向上移动时，带动主切割转轴32向上升起，当两侧的滑动轴承座312向下移动时，带动主切割转轴32向下降低，主切割转轴32以自身轴心为轴转动，升降过程不会影响主切割转轴32转动。

通过切割刀321与刀槽331配合，对刨出的肉桂皮进行切割；采用上述结构，结构简单，易于维护。切割刀321的间距可以根据实际情况进行调整。

在本发明的一个具体实施例中，所述主切割转轴32的一端套设有第一传动齿轮322，所述副切割转轴33的一端套设有第二传动齿轮332和驱动齿轮333，所述驱动齿轮333通过链条与动力驱动机构4传动连接，所述第二传动齿轮332与第一传动齿轮322啮合。

动力驱动机构4通过链条与驱动齿轮333配合，驱动副切割转轴33以自身轴心为转动轴转动，同时，副切割转轴33上的第二传动齿轮332与第一传动齿轮322配合，带动主切割转轴32以自身轴心为转动轴转动，从而实现传动。上述传动结构简单，而且稳定性和可靠性高。

进一步地，所述机架1包括立体框架10、第一防护门板11、第二防护门板12、第三防护门板13、第四防护门板14和顶部防护板15，所述切割机本体3、刨皮机本体2和动力驱动机构4分别设置于立体框架10内；所述进料口101与出料口102分别设置于立体框架10；

所述第一防护门板11、第二防护门板12、第三防护门板13和第四防护门板14分别围设于立体框架10的四个侧面；所述第一防护门板11设置于进料口101的下方，所述第二防护门板12设置于立体框架10沿传送机构22输送方向的一侧，所述第三防护门板13设置于出料口102的下方，所述第四防护门板14设置于立体框架10沿传送机构22输送方向的一侧；所述顶部防护板15设置于立体框架10的顶面。

立体框架10起到固定刨皮机本体2和连接第一防护门板11、第二防护门板12、第三防护门板13、第四防护门板14和顶部防护板15的作用；通过第一防护门板11、第二防护门板12、第三防护门板13、第四防护门板14和顶部防护板15与立体框架10的配合，减少了刨皮机本体2与外部的接触，既保护刨皮机本体2，避免刨皮机本体2受到外部冲击而损坏，也防止出现把工作人员的手卷入传送机构的情况，减少工作人员在生皮刨皮机附近经过时，衣物、背带杂物容易卷入传送机构的情况，避免出现安全隐患，保障工作人员的安全。同时，在刨皮的过程中，避免灰尘等杂物从上部进入刨皮机本体2中，影响肉桂的品质。

更进一步地，所述第一防护门板11的一侧、第二防护门板12的一侧、第三防护门板13的一侧、第四防护门板14的一侧和顶部防护板15的一侧分别与立体框架10铰接；所述第一防护门板11的另一侧、第二防护门板12的另一侧、第三防护门板13的另一侧、第四防护门板14的另一侧和顶部防护板15的另一侧均设有第一锁紧结构16，所述立体框架10的四个侧面和顶面均设有第二锁紧结构，所述第一锁紧结构16与第二锁紧结构可拆卸连接。

采用上述结构，在进行作业时，可以关闭第一防护门板11、第二防护门板12、第三防护门板13、第四防护门板14和顶部防护板15，保证作业安全。同时，设备维护方便，第一防护门板11、第二防护门板12、第三防护门板13、第四防护门板14和顶部防护板15均可以通过对应的第一锁紧结构16打开，便于工作人员对设备进行维修检查，设备保养以及更换零件。在本发明的一个具体实施例中，第一锁紧结构16为带锁舌的安全拉手，而第二锁紧结构为锁体，锁舌与锁体上的锁芯配合，实现第一防护门板11、第二防护门板12、第三防护门板13、第四防护门板14和顶部防护板15的打开或关闭的功能。

可选地，所述第一防护门板11、第二防护门板12、第三防护门板13和第四防护门板14均分布有多个通风孔17。

采用上述结构，通风孔17起到散热的作用，刨皮机本体2工作过程中产生的热量从通风孔17排出，可保持刨皮机本体2的正常工作温度，有助于防止刨皮机本体2过热而损坏，延长切割机本体3、刨皮机本体2和动力驱动机构4的使用寿命，并确保装置的稳定性和可靠性。

具体地，所述刨皮机构23包括刨刀231、进料调节座232和两块定位座233，两块所述定位座233平行安装在安装基体21上，两块所述定位座233之间形成去皮槽；

所述安装基体21上设置有相向设置的两个滑槽211，所述进料调节座232滑动安装在靠近所述安装基体21进料一侧上的滑槽上，所述刨刀231滑动安装在另一个滑槽211上，所述安装基体21上设置有两个调节结构212，两个所述调节结构212的调节端分别与所述进料调节座232以及刨刀231连接，两个所述调节结构212分别能够调节进料调节座232以及刨刀231在对应的所述滑槽211内的滑动位置；所述进料调节座232和刨刀231的上端相向设置且不接触并形成刨皮缝201；所述进料调节座232和刨刀231的上端均能够伸出所述去皮槽的上端。

具体地，所述传送机构22包括上夹送机构和两组下夹送机构；

所述上夹送机构包括上输送带221、抵压辊222和多个上传动辊223；所述安装基体21设置有位置能够调节的上调节架224，至少一个所述上传动辊223两端均能够转动地安装在所述上调节架224，剩余所述上传动辊223均转动装配于所述安装基体21上；所述抵压辊222的两端均转动装配于安装基体21，所述抵压辊222位于所述去皮槽的上方；

所述上输送带221绕装于抵压辊222和所有上传动辊223，所述抵压辊222的下侧面抵压在所述上输送带221上，所述抵压辊222能够迫使所述上输送带221配合所述进料调节座232夹送物料；

一个所述下夹送机构可转动地安装在所述安装基体21位于进料一端的所述定位座233背向的一侧，另一个所述下夹送机构可转动地安装在所述安装基体21位于出料一端的所述定位座233背向的一侧；

所述下夹送机构包括若干下传动辊225和下输送带226，所述安装基体上设置有位置能够调节的下调节架227，至少一个所述下传动辊两端均能够转动地安装在所述下调节架227上，剩余所述下传动辊225均可转动地安装在所述安装基体21上，所述下输送带226绕装在所述下传动辊225上。

刨皮机构23和传送机构22可以参考现有的刨皮机的刨皮结构和传送结构。在利用上夹送机构配合下夹送机构夹送物料生皮，能够有效地将卷取的物料压平以便刨刀刨皮；在刨皮时，由抵压辊222向下压紧物料生皮的表皮，使生皮表皮与进料调节座和刨刀相贴合，由于抵压辊可实现较大幅度的弹性形变，可自适应调节并压紧不同厚度或带有凹凸及节眼的物料生皮。

同时，利用两个定位座233分别限制进料调节座232和刨刀231的上端位置，避免在刨皮过程中刨刀受力发生形变后仰而导致刨皮缝201变大。此外，进料调节座232和刨刀231的上端相向设置，为此可以在进料调节座232和刨刀231少量磨损后只需调节两者在安装基体上位置即可保证刨皮缝201的缝隙宽度不变，减少零部件的更换和拆机的情况，保证生产效率。

采用上述结构，使得进料调节座232和刨刀231上端之间的刨皮缝201的间隙宽度能够调节，适应不同的加工要求，同时也能在刨刀231磨损后进行调节而使得刨皮缝201的宽度不变，保证刨皮质量。其中，为了增大刨皮缝201的宽度，可以调整进料调节座232上端与刨刀231上端之间的高低差，这样即可实现不同厚度的刨皮要求。

其中，两端的上传动辊223的一端上设置有驱动齿轮，驱动齿轮绕装上述实施例中的链条。而上调节架224具体包括架体以及调节杆，其中架体安装在安装基体21上，而调节杆一端通过螺纹旋装在架体上，另一端上设置有转动套，对应的上传动辊223的两端分别转动地安装在对应的转动套内，这样工作人员只需调整调节杆的伸出来即可调整对应的上传动辊223的位置，便于工作人员调整上输送带221的松紧。下夹送机构结构与上夹送机构类似，不再赘述。

本发明还提供了一种肉桂生皮处理方法，应用于上述的肉桂刨皮切割装置，包括以下步骤：

启动动力驱动机构4，使主切割转轴32和副切割转轴33分别以自身轴心转动轴转动，以及传送机构22和刨皮机构23启动；

将物料生皮投入进料口101，且物料生皮的黑皮层朝下；通过刨皮机构23将物料生皮的刨表层黑皮刨除，得到肉桂整皮；

通过传送机构22将肉桂皮输送至切割机本体3的切割区间，并将肉桂整皮切成长条状，得到条状肉桂；

条状肉桂从出料口102排出，对条状肉桂进行分拣，将宽度低于切割宽度的条状肉桂挑出，得到肉桂。

所述肉桂生皮处理方法先通过刨皮机本体2去除整块的物料生皮，再通过切割机本体3切割成长条状，将位于物料生皮两侧的宽度不足的长条状肉桂分挑出来后，即可完成处理，将肉桂收集打包后，即可出售。不仅加工效率高，而且产品品相好，质量稳定，可有效扩大加工规模，增加农户的收入。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种肉桂刨皮切割装置，其特征在于，包括机架、刨皮机本体、切割机本体和动力驱动机构；

所述刨皮机本体包括安装基体、传送机构和刨皮机构；所述传送机构和刨皮机构分别设置于安装基体，所述动力驱动机构设置于安装基体下方；所述传送机构用于夹送物料生皮，所述刨皮机构用于将物料生皮的表层黑皮刮除；

所述切割机本体设置于安装基体的出料端，包括刀架、主切割转轴和副切割转轴；所述主切割转轴和副切割转轴分别转动设置于刀架，所述主切割转轴和副切割转轴之间配合形成切割区间，用于对物料生皮进行切割；

所述动力驱动机构分别与主切割转轴、副切割转轴、传送机构和刨皮机构传动连接，用于驱动传送机构和刨皮机构，并驱动所述主切割转轴和副切割转轴分别以自身轴心转动轴转动；

所述切割机本体、刨皮机本体和动力驱动机构分别设置于机架内；所述机架在靠近传送机构进料端的侧壁设有进料口，所述机架在靠近切割机本体出料端的侧壁设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种肉桂刨皮切割装置，其特征在于，所述刀架包括刀架本体和两组高度调节组件，所述刀架本体设置于安装基体的出料端；

所述副切割转轴转动装配于刀架本体，所述刀架本体沿输送方向两侧的顶部均设有开口朝上的滑动槽；所述高度调节组件包括滑动轴承座、螺杆和固定板；所述固定板设置于滑动槽的开口处，所述螺杆的下端可转动装配于滑动轴承座，所述螺杆的上端穿过固定板，并与固定板螺纹连接；所述滑动轴承座滑动装配于对应一侧的滑动槽；所述主切割转轴的两端分别与对应一侧的滑动轴承座转动装配；

所述主切割转轴的外周间隔设有多个切割刀，所述副切割转轴设置于主切割转轴的下方，且所述副切割转轴设有刀槽，所述刀槽位置与切割刀的位置相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种肉桂刨皮切割装置，其特征在于，所述机架包括立体框架、第一防护门板、第二防护门板、第三防护门板、第四防护门板和顶部防护板，所述切割机本体、刨皮机本体和动力驱动机构分别设置于立体框架内；所述进料口与出料口分别设置于立体框架；

所述第一防护门板、第二防护门板、第三防护门板和第四防护门板分别围设于立体框架的四个侧面；所述第一防护门板设置于进料口的下方，所述第二防护门板设置于立体框架沿传送机构输送方向的一侧，所述第三防护门板设置于出料口的下方，所述第四防护门板设置于立体框架沿传送机构输送方向的一侧；所述顶部防护板设置于立体框架的顶面。

4.根据权利要求3所述的一种肉桂刨皮切割装置，其特征在于，所述第一防护门板的一侧、第二防护门板的一侧、第三防护门板的一侧、第四防护门板的一侧和顶部防护板的一侧分别与立体框架铰接；所述第一防护门板的另一侧、第二防护门板的另一侧、第三防护门板的另一侧、第四防护门板的另一侧和顶部防护板的另一侧均设有第一锁紧结构，所述立体框架的四个侧面和顶面均设有第二锁紧结构，所述第一锁紧结构与第二锁紧结构可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的一种肉桂刨皮切割装置，其特征在于，所述第一防护门板、第二防护门板、第三防护门板和第四防护门板均分布有多个通风孔。

6.根据权利要求1所述的一种肉桂刨皮切割装置，其特征在于，所述刨皮机构包括刨刀、进料调节座和两块定位座，两块所述定位座平行安装在安装基体上，两块所述定位座之间形成去皮槽；

所述安装基体上设置有相向设置的两个滑槽，所述进料调节座滑动安装在靠近所述安装基体进料一侧上的滑槽上，所述刨刀滑动安装在另一个滑槽上，所述安装基体上设置有两个调节结构，两个所述调节结构的调节端分别与所述进料调节座以及刨刀连接，两个所述调节结构分别能够调节进料调节座以及刨刀在对应的所述滑槽内的滑动位置；所述进料调节座和刨刀的上端相向设置且不接触并形成刨皮缝；所述进料调节座和刨刀的上端均能够伸出所述去皮槽的上端。

7.根据权利要求6所述的一种肉桂刨皮切割装置，其特征在于，所述传送机构包括上夹送机构和两组下夹送机构；

所述上夹送机构包括上输送带、抵压辊和多个上传动辊；所述安装基体设置有位置能够调节的上调节架，至少一个所述上传动辊两端均能够转动地安装在所述上调节架，剩余所述上传动辊均转动装配于所述安装基体上；所述抵压辊的两端均转动装配于安装基体，所述抵压辊位于所述去皮槽的上方；

所述上输送带绕装于抵压辊和所有上传动辊，所述抵压辊的下侧面抵压在所述上输送带上，所述抵压辊能够迫使所述上输送带配合所述进料调节座夹送物料；

一个所述下夹送机构可转动地安装在所述安装基体位于进料一端的所述定位座背向的一侧，另一个所述下夹送机构可转动地安装在所述安装基体位于出料一端的所述定位座背向的一侧；

所述下夹送机构包括若干下传动辊和下输送带，所述安装基体上设置有位置能够调节的下调节架，至少一个所述下传动辊两端均能够转动地安装在所述下调节架上，剩余所述下传动辊均可转动地安装在所述安装基体上，所述下输送带绕装在所述下传动辊上。

8.一种肉桂生皮处理方法，其特征在于，应用于权利要求1～7任一项所述的肉桂刨皮切割装置，包括以下步骤：

启动动力驱动机构，使主切割转轴和副切割转轴分别以自身轴心转动轴转动，以及传送机构和刨皮机构启动；

将物料生皮投入进料口，且物料生皮的黑皮层朝下；通过刨皮机构将物料生皮的刨表层黑皮刨除，得到肉桂整皮；

通过传送机构将肉桂皮输送至切割机本体的切割区间，并将肉桂整皮切成长条状，得到条状肉桂；

条状肉桂从出料口排出，对条状肉桂进行分拣，将宽度低于切割宽度的条状肉桂挑出，得到肉桂。