CN118288078A - 一种铲斗主体加工钻孔装置及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铲斗生产加工技术领域，主要公开了一种铲斗主体加工钻孔装置及其操作方法，包括底座板、固定座、顶升气缸、支撑板、钻孔机构，钻孔机构包括第一电机，第一电机的顶部外侧固定安装有钻孔组件，钻孔组件的顶部安装有第二电机，第二电机的底部外侧固定安装有第一连接套，钻孔组件包括安装套、钻孔模块。本发明所有钻头可以通过第二电机进行同步钻孔，钻孔模块可以在装配口内进行滑动调节，钻头的调节可以根据指针和刻度线进行精确调节，便可以根据实际需求对铲斗主体上所钻相邻两个孔之间的距离进行调节，方便后续铲斗主体外部组件的安装和焊接，而且所有的钻头均可以实现同步进给和复位，调节简单快捷。

Description

一种铲斗主体加工钻孔装置及其操作方法

技术领域

本发明涉及铲斗生产加工技术领域，具体来说，涉及一种铲斗主体加工钻孔装置及其操作方法。

背景技术

铲斗指安装在挖掘机上使用的铲斗，也叫挖斗，按工作方式分为反铲铲斗和正铲铲斗，一般常用的是反铲铲斗。铲斗在加工时一般先进行铲斗主体的弯折成形，而后通过焊接的方式进行侧板的焊接固定，完成后将加强筋以及用于连接的结构件焊接在主体的外壁上，而一般地当在加强筋焊接完成后，还需要在加强筋以及铲斗主体上对应的位置处钻取固定孔，并将销钉穿于孔眼中，通过这种方式可加强连接效果，同时在焊接后进行钻孔能够显著地降低加工难度和加工精度。

弯曲后的铲斗钻孔一般都是通过外部采用并排成一条直线的钻孔器具进行钻孔，这样钻孔效率高，但是对铲斗进行钻孔时需要对钻孔器具或者铲斗主体进行一定的转动才能对另一角度进行钻孔操作，而现有的能够从铲斗主体内壁开始钻孔的器具，往往可以对内壁同一截面进行钻孔，这样钻孔可以确保同一截面钻孔的整齐度，但是此种器具相邻两个钻孔之间的距离无法调节，因此只能进行单一规格铲斗的钻孔。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铲斗主体加工钻孔装置及其操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铲斗主体加工钻孔装置，包括底座板，所述底座板的顶部沿中心对称安装有固定座，所述固定座的顶部安装有顶升气缸，所述顶升气缸的顶部安装有呈环形设置的支撑板，所述支撑板的内部设有钻孔机构，所述底座板的顶部安装有第二轴承座，所述第二轴承座上安装有转轴，所述转轴的顶端端部固定安装有旋转套，所述钻孔机构的底部固定安装在旋转套内，所述钻孔机构包括第一电机，所述第一电机的底部安装在旋转套内，所述第一电机的顶部外侧固定安装有钻孔组件，所述钻孔组件的顶部安装有第二电机，所述第二电机的底部外侧固定安装有第一连接套，所述第二电机的输出轴端部固定安装有主动锥齿轮，所述钻孔组件包括安装套，所述安装套的顶部与第一连接套的底部固定连接，所述安装套的侧壁上开设有若干装配口，所述装配口的上下两端内壁上开设有导槽，所述装配口的内部安装有钻孔模块，所述安装套的外壁顶部固定安装有稳定环，所述安装套的底端端部固定安装有调节环，所述稳定环、调节环均与钻孔模块相连接，所述钻孔模块包括设于装配口内部的调节块，所述调节块的顶壁与底壁上均一体设置有导块，所述导块滑动设于导槽内，所述调节块的中心安装有装配轴承，所述安装套的内部设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述从动锥齿轮的数量与装配口的数量相等，所述从动锥齿轮远离安装套中心的一端安装在装配轴承内，所述装配轴承的内部还贯穿安装有顶杆，所述顶杆位于安装套内部的一端端部固定安装有顶球，所述顶球与从动锥齿轮之间还设有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧套设于顶杆外部，所述顶杆位于安装套外部的一端端部装配有安装头，所述安装头远离顶杆的一端端部插装有钻头。

进一步的，所述旋转套的顶部外侧一体设置有挡沿，所述旋转套的正上方设有卡板，所述卡板上开设有锁定孔，所述锁定孔内贯穿设有直角板，所述直角板上还开设有插孔，所述插孔内插设有插板，所述插板固定安装在卡板上，所述支撑板的顶部安装有环绕中心设置的定位夹具，所述支撑板的底部固定安装有装配套，所述顶升气缸的输出轴端部固定安装在装配套内，所述装配套的外部还设有稳定杆，所述稳定杆沿顶升气缸的输出轴长度方向设置，所述稳定杆的顶端端部固定安装在支撑板上，所述顶升气缸的顶部安装有稳定块，所述稳定杆贯穿稳定块的边侧设置。

进一步的，所述底座板的顶部一侧固定安装有竖座板，所述竖座板朝向支撑板的一侧顶部固定安装有调节电机，所述底座板的顶部固定安装有位于调节电机正下方的第一轴承座，所述调节电机的输出轴端部通过第一轴承座与底座板转动连接，调所述节电机的输出轴上还安装有主动带轮，所述转轴上安装有从动带轮，所述主动带轮一从动带轮之间通过传动带传动连接，所述底座板的顶部远离竖座板的一端固定安装有置物台。

进一步的，所述稳定环远离装配口的一端内侧一体设置有固定耳，所述稳定环上开设有若干环绕稳定环中心设置的第一弧形孔，所述调节环的内侧壁上开设有卡槽，所述调节环上开设有若干环绕调节环中心设置的第二弧形孔，所述第一弧形孔的数量与第二弧形孔的数量相等且一一对应。

进一步的，所述顶杆的外壁上一体设置有沿其长度方向设置的第一限位块，所述从动锥齿轮的内壁上开设有沿顶杆长度方向设置的第一限位槽，所述第一限位块滑动设于第一限位槽内，所述安装头的外壁开设有防滑纹，所述调节块远离安装套内部的一端面开设有上下对称设置的安装槽，靠近所述稳定环设置的安装槽内安装有稳定件，所述稳定件远离调节块的一端与第一弧形孔相连接，靠近所述调节环设置的安装槽内安装有调节件，所述调节件远离调节块的一端与第二弧形孔相连接。

进一步的，所述稳定件包括第一安装板，所述第一安装板固定安装在安装槽内，所述第一安装板远离安装槽的一端中部固定安装有第一安装块，所述第一安装块远离第一安装板的一端端部固定安装有稳定板，所述稳定板上固定安装有第一定位杆，所述第一定位杆远离稳定板的一端端部贯穿第一弧形孔设置，所述第一定位杆贯穿第一弧形孔的一端端部还安装有锁紧螺母，所述调节件包括第二安装板，所述第二安装板固定安装在靠近调节环设置的安装槽内，所述第二安装板远离安装槽的一端中部固定安装有第二安装块，所述第二安装块远离第二安装板的一端端部固定安装有第二定位杆，所述第二定位杆远离第二安装块的一端端部贯穿第二弧形孔设置，所述第二定位杆贯穿第二弧形孔的一端端部也安装有锁紧螺母。

进一步的，所述稳定环远离调节块的一端面上设有第一垫板，所述调节环远离调节块的一端面上设有第二垫板，所述第二垫板套设于第二定位杆的外部，所述第二垫板朝向调节环的一侧外壁上固定安装有指针，所述调节环的外壁上设置有沿着第二弧形孔长度方向设置的刻度线，所述第二垫板朝向调节环的一端面固定设有滑块，所述调节环朝向第二垫板的一端面上开设有滑槽，所述滑槽环绕调节环的轴心设置，所述滑块滑动设于滑槽内。

进一步的，所述第一电机的顶部固定安装有第二连接套，所述第二连接套的底部外侧固定设于挡沿与卡板之间，所述第二连接套的顶部外侧开设有外沿，所述外沿的内壁上开设有凸起，所述安装套的底部固定安装在第二连接套的顶部，所述调节环设于外沿外部，所述凸起卡设于调节环内壁上的卡槽内。

进一步的，所述第二连接套的内壁上开设有沿其长度方向设置的第二限位槽，所述第二连接套的内部设有顶柱，所述顶柱的外壁上一体设置有第二限位块，所述第二限位块滑动设于第二限位槽内，所述顶柱的顶端端部呈锥形设置，所述顶柱的顶端端部开设有斜面，所述顶球远离顶杆的一端紧抵在斜面上，所述顶柱的底端内部开设有螺纹孔，所述所述第二电机的输出轴端部固定安装有丝杆，所述丝杆的顶部安装在螺纹孔内。

一种根据上述的铲斗主体加工钻孔装置的操作方法，主要包括如下步骤，

S1、将待钻孔的铲斗主体安装在支撑板上，并通过支撑板顶部的定位夹具进行定位；

S2、启动顶升气缸，带动支撑板对铲斗主体的高度进行调节，使铲斗主体所要钻孔的位置与钻头处于同一平面；

S3、通过稳定件和调节件对调节块在装配口内的位置进行调节，使相邻两根钻头之间的距离对准铲斗主体上需要钻孔的位置；

S4、启动第二电机和第一电机，通过第二电机带动钻头旋转，通过第一电机带动钻头朝向铲斗主体移动，并实现钻孔操作。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明通过转轴可以带动旋转套转动，继而可以调节钻孔机构旋转，使钻孔机构与铲斗主体的内壁之间的角度发生一定的变化，从而可以选择钻孔的位置，而顶升气缸可以通过支撑板带动铲斗主体升降，也可以对钻孔的竖直高度进行调节，可以适应不同的钻孔需求。

本发明所有钻头可以通过第二电机进行同步钻孔，继而能够对铲斗主体的内壁进行同步钻孔操作，且钻孔模块可以在装配口内进行滑动调节，继而可以对钻头彼此之间的角度和距离进行选择调节，同时钻头的调节可以根据指针和刻度线进行精确调节，便可以根据实际需求对铲斗主体上所钻相邻两个孔之间的距离进行调节，方便后续铲斗主体外部组件的安装和焊接，而且所有的钻头均可以实现同步进给和复位，调节简单快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种铲斗主体加工钻孔装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种铲斗主体加工钻孔装置中安装套的装配结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种铲斗主体加工钻孔装置中安装套的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种铲斗主体加工钻孔装置中卡板的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的一种铲斗主体加工钻孔装置中直角板的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的一种铲斗主体加工钻孔装置中支撑板与顶升气缸的装配图；

图7是根据本发明实施例的一种铲斗主体加工钻孔装置中底座板的顶部结构示意图；

图8是根据本发明实施例的一种铲斗主体加工钻孔装置中钻孔机构的结构示意图；

图9是根据本发明实施例的一种铲斗主体加工钻孔装置中第二电机的结构示意图；

图10是根据本发明实施例的一种铲斗主体加工钻孔装置中钻孔组件的结构示意图；

图11是根据本发明实施例的一种铲斗主体加工钻孔装置中安装套的结构示意图；

图12是根据本发明实施例的一种铲斗主体加工钻孔装置中安装套的底部结构示意图；

图13是根据本发明实施例的一种铲斗主体加工钻孔装置中稳定环的结构示意图；

图14是根据本发明实施例的一种铲斗主体加工钻孔装置中调节环的结构示意图；

图15是根据本发明实施例的一种铲斗主体加工钻孔装置中钻孔模块的结构示意图；

图16是根据本发明实施例的一种铲斗主体加工钻孔装置中顶杆的结构示意图；

图17是根据本发明实施例的一种铲斗主体加工钻孔装置中调节块的结构示意图；

图18是根据本发明实施例的一种铲斗主体加工钻孔装置中安装头的结构示意图；

图19是根据本发明实施例的一种铲斗主体加工钻孔装置中稳定件的结构示意图；

图20是根据本发明实施例的一种铲斗主体加工钻孔装置中调节件的结构示意图；

图21是根据本发明实施例的一种铲斗主体加工钻孔装置中第一电机的结构示意图；

图22是根据本发明实施例的一种铲斗主体加工钻孔装置中第二连接套的结构示意图；

图23是根据本发明实施例的一种铲斗主体加工钻孔装置中顶柱的结构示意图；

图24是根据本发明实施例的一种铲斗主体加工钻孔装置中拆卸第一电机的输出轴端部结构示意图。

附图标记：

1、底座板；2、固定座；3、顶升气缸；4、支撑板；5、钻孔机构；6、旋转套；7、转轴；8、从动带轮；9、卡板；10、挡沿；11、直角板；12、锁定孔；13、插孔；14、插板；15、定位夹具；16、装配套；17、稳定杆；18、稳定块；19、竖座板；20、调节电机；21、第一轴承座；22、第二轴承座；23、主动带轮；24、传动带；25、置物台；26、第一电机；27、钻孔组件；28、第二电机；29、第一连接套；30、主动锥齿轮；31、安装套；32、装配口；33、导槽；34、钻孔模块；35、稳定环；36、调节环；37、固定耳；38、第一弧形孔；39、卡槽；40、第二弧形孔；41、调节块；42、导块；43、装配轴承；44、从动锥齿轮；45、顶杆；46、顶球；47、顶紧弹簧；48、第一限位块；49、安装头；50、钻头；51、第一限位槽；52、防滑纹；53、安装槽；54、稳定件；55、调节件；56、第一安装板；57、第一安装块；58、稳定板；59、第一定位杆；60、第一垫板；61、锁紧螺母；62、第二安装板；63、第二安装块；64、第二定位杆；65、第二垫板；66、指针；67、滑块；68、刻度线；69、滑槽；70、第二连接套；71、外沿；72、凸起；73、第二限位槽；74、顶柱；75、斜面；76、第二限位块；77、螺纹孔；78、丝杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：

实施例一：请参阅图1-7，根据本发明实施例的一种铲斗主体加工钻孔装置，包括底座板1，所述底座板1的顶部沿中心对称安装有固定座2，固定座2的顶部安装有顶升气缸3，顶升气缸3的顶部安装有支撑板4，支撑板4呈环形设置，支撑板4的内部设有钻孔机构5，将铲斗主体放在支撑板4外部，通过控制钻孔机构5的启动来对铲斗主体的弧形内壁进行钻孔，为了使钻孔机构5能够根据铲斗主体的位置进行一定的套接，所述底座板1的顶部安装有第二轴承座22，第二轴承座22上安装有转轴7，转轴7的顶端端部固定安装有旋转套6，钻孔机构5的底部固定安装在旋转套6内，通过转轴7可以带动旋转套6转动，继而可以调节钻孔机构5旋转，使钻孔机构5与铲斗主体的内壁之间的角度发生一定的变化，从而可以选择钻孔的位置，而顶升气缸3可以通过支撑板4带动铲斗主体升降，也可以对钻孔的竖直高度进行调节。

为了使钻孔机构5的底部能够稳定的安装在旋转套6内，本实施例中，所述旋转套6的顶部外侧一体设置有挡沿10，旋转套6的正上方设有卡板9，卡板9上开设有锁定孔12，锁定孔12内贯穿设有直角板11，直角板11的底部紧抵在挡沿10的底部，直角板11上还开设有插孔13，插孔13高出卡板9的顶部端面设置，且插孔13内插设有插板14，插板14固定安装在卡板9上。将钻孔机构5的底部安装在旋转套6内，通过卡板9与挡沿10之间的间隙来对钻孔机构5的底部外侧进行固定，从而确保钻孔机构5的稳定安装。

为了确保铲斗主体在支撑板4顶部的稳定，本实施例中，所述支撑板4的顶部安装有环绕中心设置的定位夹具15，定位夹具15用于对铲斗主体进行固定，现有技术中此类夹具种类很多，因为发明人也是使用了传统的夹具，因此在此不再多做赘述，所述支撑板4的底部固定安装有装配套16，顶升气缸3的输出轴端部固定安装在装配套16内，装配套16的外部还设有稳定杆17，稳定杆17沿顶升气缸3的输出轴长度方向设置，稳定杆17的顶端端部固定安装在支撑板4上，所述顶升气缸3的顶部安装有稳定块18，稳定杆17贯穿稳定块18的边侧设置。

为了使转轴7能够稳定旋转调节，本实施例中，所述底座板1的顶部一侧固定安装有竖座板19，竖座板19朝向支撑板4的一侧顶部固定安装有调节电机20，底座板1的顶部固定安装有位于调节电机20正下方的第一轴承座21，调节电机20的输出轴端部通过第一轴承座21与底座板1转动连接，调节电机20的输出轴上还安装有主动带轮23，所述转轴7上安装有从动带轮8，主动带轮23一从动带轮8之间通过传动带24传动连接。启动调节电机20，调节电机20的输出轴便可以通过主动带轮23和传动带24带动从动带轮8同步转动，继而带动转轴7同步旋转，最终实现对旋转套6和钻孔机构5的旋转调节。

为了方便在底座板1上放置工具，本实施例中，所述底座板1的顶部远离竖座板19的一端固定安装有置物台25。

通过本发明的上述方案，本发明通过转轴7可以带动旋转套6转动，继而可以调节钻孔机构5旋转，使钻孔机构5与铲斗主体的内壁之间的角度发生一定的变化，从而可以选择钻孔的位置，而顶升气缸3可以通过支撑板4带动铲斗主体升降，也可以对钻孔的竖直高度进行调节，可以适应不同的钻孔需求。

实施例二：请参阅图8-14，对于实施例一来说，为了使钻孔机构5能够对支撑板4顶部的铲斗主体进行钻孔操作，本实施例中，所述钻孔机构5包括第一电机26，第一电机26的底部安装在旋转套6内，第一电机26的顶部外侧固定安装有钻孔组件27，钻孔组件27的顶部安装有第二电机28，所述第二电机28的底部外侧固定安装有第一连接套29，第二电机28的输出轴端部固定安装有主动锥齿轮30，所述钻孔组件27包括安装套31，安装套31的顶部与第一连接套29的底部固定连接，安装套31的侧壁上开设有若干装配口32，装配口32的上下两端内壁上开设有导槽33，装配口32的内部安装有钻孔模块34，安装套31的外壁顶部固定安装有稳定环35，安装套31的底端端部固定安装有调节环36，且稳定环35、调节环36均与钻孔模块34相连接。钻孔模块34用于对铲斗主体的内壁进行钻孔，钻孔模块34可以在装配口32内进行滑动调节，因此相邻两个装配口32内的钻孔模块34之间的距离便可以调节，便可以根据实际需求对铲斗主体上所钻相邻两个孔之间的距离进行调节。

为了使稳定环35与调节环36能够使钻孔模块34保持稳定，本实施例中，所述稳定环35远离装配口32的一端内侧一体设置有固定耳37，稳定环35上开设有若干环绕稳定环35中心设置的第一弧形孔38，所述调节环36的内侧壁上开设有卡槽39，调节环36上开设有若干环绕调节环36中心设置的第二弧形孔40，第一弧形孔38的数量与第二弧形孔40的数量相等且一一对应。

请参阅图14-20，为了使钻孔模块34能够对铲斗主体内壁进行钻孔操作，本实施例中，所述钻孔模块34包括设于装配口32内部的调节块41，调节块41的顶壁与底壁上均一体设置有导块42，导块42滑动设于导槽33内，调节块41的中心安装有装配轴承43，安装套31的内部设有从动锥齿轮44，从动锥齿轮44与主动锥齿轮30相啮合，且从动锥齿轮44的数量与装配口32的数量相等，从动锥齿轮44远离安装套31中心的一端安装在装配轴承43内，且装配轴承43的内部还贯穿安装有顶杆45，顶杆45位于安装套31内部的一端端部固定安装有顶球46，顶球46与从动锥齿轮44之间还设有顶紧弹簧47，顶紧弹簧47套设于顶杆45外部，顶杆45位于安装套31外部的一端端部装配有安装头49，安装头49远离顶杆45的一端端部插装有钻头50。启动第二电机28，第二电机28可以带动主动锥齿轮30旋转，主动锥齿轮30再带动与之相啮合的从动锥齿轮44同步转动，此时从动锥齿轮44便可以带动贯穿其内部安装的顶杆45同步转动，顶杆45再通过安装头49带动钻头50旋转，便可以实现钻头50的打孔操作，而且通过顶球46还可以推动顶杆45，继而使顶杆45带动安装头49向安装套31外侧移动，便可以使钻头50朝向铲斗主体内壁移动，可以根据铲斗主体不同的尺寸来调节钻头50的进给距离，从而实现钻孔操作。

为了使钻孔模块34能够稳定的对铲斗主体进行钻孔操作，本实施例中，所述顶杆45的外壁上一体设置有沿其长度方向设置的第一限位块48，所述从动锥齿轮44的内壁上开设有沿顶杆45长度方向设置的第一限位槽51，第一限位块48滑动设于第一限位槽51内，这样装配便可以确保从动锥齿轮44旋转时，能够带动顶杆45稳定同步旋转，还能确保顶杆45在从动锥齿轮44的内部移动调节，所述安装头49的外壁开设有防滑纹52，所述调节块41远离安装套31内部的一端面开设有上下对称设置的安装槽53，靠近稳定环35设置的安装槽53内安装有稳定件54，稳定件54远离调节块41的一端与第一弧形孔38相连接，靠近调节环36设置的安装槽53内安装有调节件55，调节件55远离调节块41的一端与第二弧形孔40相连接。通过调节件55来调节调节块41在装配口32内的位置，而稳定件54可以协同调节件55来对调节块41进行辅助稳定，确保调节块41上下两端受力均匀，使钻头50钻孔时更加稳定。

为了确保稳定件54与稳定环35之间的稳定连接，本实施例中，所述稳定件54包括第一安装板56，第一安装板56固定安装在安装槽53内，第一安装板56远离安装槽53的一端中部固定安装有第一安装块57，第一安装块57远离第一安装板56的一端端部固定安装有稳定板58，稳定板58上固定安装有第一定位杆59，第一定位杆59远离稳定板58的一端端部贯穿第一弧形孔38设置，且第一定位杆59贯穿第一弧形孔38的一端端部还安装有锁紧螺母61。通过控制锁紧螺母61在第一定位杆59上的位置，可以使锁紧螺母61紧抵在稳定环35上，继而确保调节块41的稳定，而当调节块41需要调节时只需拧松锁紧螺母61即可。

为了确保调节件55与调节环36之间的稳定连接，本实施例中，所述调节件55包括第二安装板62，第二安装板62固定安装在靠近调节环36设置的安装槽53内，第二安装板62远离安装槽53的一端中部固定安装有第二安装块63，第二安装块63远离第二安装板62的一端端部固定安装有第二定位杆64，第二定位杆64远离第二安装块63的一端端部贯穿第二弧形孔40设置，且第二定位杆64贯穿第二弧形孔40的一端端部也安装有锁紧螺母61。同样的通过控制锁紧螺母61在第二定位杆64上的位置，也可以使锁紧螺母61紧抵在调节环36上，继而确保调节块41远离第一定位杆59一端的稳定，而档调节块41需要调节时同步拧松第二定位杆64上的锁紧螺母61即可。

为了使调节块41能够具有更精细的操控调节，本实施例中，所述稳定环35远离调节块41的一端面上设有第一垫板60，第一定位杆59贯穿第一垫板60设置，第一定位杆59端部的锁紧螺母61紧抵第一垫板60设置，所述调节环36远离调节块41的一端面上设有第二垫板65，第二垫板65套设于第二定位杆64的外部，且第二垫板65朝向调节环36的一侧外壁上固定安装有指针66，调节环36的外壁上设置有沿着第二弧形孔40长度方向设置的刻度线68，为了确保第二垫板65上的指针66的准确指示，所述第二垫板65朝向调节环36的一端面固定设有滑块67，所述调节环36朝向第二垫板65的一端面上开设有滑槽69，滑槽69环绕调节环36的轴心设置，滑块67滑动设于滑槽69内。

通过第二垫板65上指针66对调节环36外壁上刻度线68的指示，便可以确定钻头50的位置，也能够对相邻两个钻头50之间的角度和距离进行精确调节，方便后续铲斗主体外部组件的安装和焊接。

请参阅图21-24，为了使第一电机26能够与安装套31进行稳定装配，本实施例中，所述第一电机26的顶部固定安装有第二连接套70，第二连接套70的底部外侧固定设于挡沿10与卡板9之间，第二连接套70的顶部外侧开设有外沿71，外沿71的内壁上开设有凸起72，安装套31的底部固定安装在第二连接套70的顶部，所述调节环36设于外沿71外部，凸起72卡设于调节环36内壁上的卡槽39内。

为了使所有的钻头50能够实现同步进给，本实施例中，所述第二连接套70的内壁上开设有沿其长度方向设置的第二限位槽73，第二连接套70的内部设有顶柱74，顶柱74的外壁上一体设置有第二限位块76，第二限位块76滑动设于第二限位槽73内，所述顶柱74的顶端端部呈锥形设置，且顶柱74的顶端端部开设有斜面75，顶球46远离顶杆45的一端紧抵在斜面75上，所述顶柱74的底端内部开设有螺纹孔77，所述第二电机28的输出轴端部固定安装有丝杆78，丝杆78的顶部安装在螺纹孔77内。

通过本发明的上述方案，本发明所有钻头50可以通过第二电机28进行同步钻孔，继而能够对铲斗主体的内壁进行同步钻孔操作，且钻孔模块34可以在装配口32内进行滑动调节，继而可以对钻头50彼此之间的角度和距离进行选择调节，同时钻头50的调节可以根据指针66和刻度线68进行精确调节，便可以根据实际需求对铲斗主体上所钻相邻两个孔之间的距离进行调节，方便后续铲斗主体外部组件的安装和焊接，而且所有的钻头50均可以实现同步进给和复位，调节简单快捷。

实施例三：对于实施例一和实施例二来说，为了能够更加清楚上述铲斗主体加工钻孔装置的使用效果，本实施例还公开了一种上述铲斗主体加工钻孔装置的的操作方法，主要包括如下步骤，

S1、将待钻孔的铲斗主体安装在支撑板4上，并通过支撑板4顶部的定位夹具15进行定位；

S2、启动顶升气缸3，带动支撑板4对铲斗主体的高度进行调节，使铲斗主体所要钻孔的位置与钻头50处于同一平面；

S3、通过稳定件54和调节件55对调节块41在装配口32内的位置进行调节，使相邻两根钻头50之间的距离对准铲斗主体上需要钻孔的位置；

S4、启动第二电机28和第一电机26，通过第二电机28带动钻头50旋转，通过第一电机26带动钻头50朝向铲斗主体移动，并实现钻孔操作。

通过本发明的上述方案，钻头50的进给可以实现同步进行，可以根据铲斗主体的不同尺寸实现自动进给钻孔，同时还可以对钻头50在水平平面上的角度进行调节，可以对相邻两个钻头50之间的距离和角度进行调节，根据铲斗主体上所需钻孔的规格进行合适的调节钻孔，可以适应不同生产需求。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本发明通过转轴7可以带动旋转套6转动，继而可以调节钻孔机构5旋转，使钻孔机构5与铲斗主体的内壁之间的角度发生一定的变化，从而可以选择钻孔的位置，而顶升气缸3可以通过支撑板4带动铲斗主体升降，也可以对钻孔的竖直高度进行调节，可以适应不同的钻孔需求。

本发明所有钻头50可以通过第二电机28进行同步钻孔，继而能够对铲斗主体的内壁进行同步钻孔操作，且钻孔模块34可以在装配口32内进行滑动调节，继而可以对钻头50彼此之间的角度和距离进行选择调节，同时钻头50的调节可以根据指针66和刻度线68进行精确调节，便可以根据实际需求对铲斗主体上所钻相邻两个孔之间的距离进行调节，方便后续铲斗主体外部组件的安装和焊接，而且所有的钻头50均可以实现同步进给和复位，调节简单快捷。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铲斗主体加工钻孔装置，包括底座板（1），其特征在于，所述底座板（1）的顶部沿中心对称安装有固定座（2），所述固定座（2）的顶部安装有顶升气缸（3），所述顶升气缸（3）的顶部安装有呈环形设置的支撑板（4），所述支撑板（4）的内部设有钻孔机构（5），所述底座板（1）的顶部安装有第二轴承座（22），所述第二轴承座（22）上安装有转轴（7），所述转轴（7）的顶端端部固定安装有旋转套（6），所述钻孔机构（5）的底部固定安装在旋转套（6）内；

所述钻孔机构（5）包括第一电机（26），所述第一电机（26）的底部安装在旋转套（6）内，所述第一电机（26）的顶部外侧固定安装有钻孔组件（27），所述钻孔组件（27）的顶部安装有第二电机（28），所述第二电机（28）的底部外侧固定安装有第一连接套（29），所述第二电机（28）的输出轴端部固定安装有主动锥齿轮（30），所述钻孔组件（27）包括安装套（31），所述安装套（31）的顶部与第一连接套（29）的底部固定连接，所述安装套（31）的侧壁上开设有若干装配口（32），所述装配口（32）的上下两端内壁上开设有导槽（33），所述装配口（32）的内部安装有钻孔模块（34），所述安装套（31）的外壁顶部固定安装有稳定环（35），所述安装套（31）的底端端部固定安装有调节环（36），所述稳定环（35）、调节环（36）均与钻孔模块（34）相连接；

所述钻孔模块（34）包括设于装配口（32）内部的调节块（41），所述调节块（41）的顶壁与底壁上均一体设置有导块（42），所述导块（42）滑动设于导槽（33）内，所述调节块（41）的中心安装有装配轴承（43），所述安装套（31）的内部设有从动锥齿轮（44），所述从动锥齿轮（44）与主动锥齿轮（30）相啮合，所述从动锥齿轮（44）的数量与装配口（32）的数量相等，所述从动锥齿轮（44）远离安装套（31）中心的一端安装在装配轴承（43）内，所述装配轴承（43）的内部还贯穿安装有顶杆（45），所述顶杆（45）位于安装套（31）内部的一端端部固定安装有顶球（46），所述顶球（46）与从动锥齿轮（44）之间还设有顶紧弹簧（47），所述顶紧弹簧（47）套设于顶杆（45）外部，所述顶杆（45）位于安装套（31）外部的一端端部装配有安装头（49），所述安装头（49）远离顶杆（45）的一端端部插装有钻头（50）；

所述第一电机（26）的顶部固定安装有第二连接套（70），所述第二连接套（70）的底部外侧固定设于挡沿（10）与卡板（9）之间，所述第二连接套（70）的顶部外侧开设有外沿（71），所述外沿（71）的内壁上开设有凸起（72），所述安装套（31）的底部固定安装在第二连接套（70）的顶部，所述调节环（36）设于外沿（71）外部，所述凸起（72）卡设于调节环（36）内壁上的卡槽（39）内；

所述第二连接套（70）的内壁上开设有沿其长度方向设置的第二限位槽（73），所述第二连接套（70）的内部设有顶柱（74），所述顶柱（74）的外壁上一体设置有第二限位块（76），所述第二限位块（76）滑动设于第二限位槽（73）内，所述顶柱（74）的顶端端部呈锥形设置，所述顶柱（74）的顶端端部开设有斜面（75），所述顶球（46）远离顶杆（45）的一端紧抵在斜面（75）上，所述顶柱（74）的底端内部开设有螺纹孔（77），所述所述第二电机（28）的输出轴端部固定安装有丝杆（78），所述丝杆（78）的顶部安装在螺纹孔（77）内。

2.根据权利要求1所述的一种铲斗主体加工钻孔装置，其特征在于，所述旋转套（6）的顶部外侧一体设置有挡沿（10），所述旋转套（6）的正上方设有卡板（9），所述卡板（9）上开设有锁定孔（12），所述锁定孔（12）内贯穿设有直角板（11），所述直角板（11）上还开设有插孔（13），所述插孔（13）内插设有插板（14），所述插板（14）固定安装在卡板（9）上，所述支撑板（4）的顶部安装有环绕中心设置的定位夹具（15），所述支撑板（4）的底部固定安装有装配套（16），所述顶升气缸（3）的输出轴端部固定安装在装配套（16）内，所述装配套（16）的外部还设有稳定杆（17），所述稳定杆（17）沿顶升气缸（3）的输出轴长度方向设置，所述稳定杆（17）的顶端端部固定安装在支撑板（4）上，所述顶升气缸（3）的顶部安装有稳定块（18），所述稳定杆（17）贯穿稳定块（18）的边侧设置。

3.根据权利要求2所述的一种铲斗主体加工钻孔装置，其特征在于，所述底座板（1）的顶部一侧固定安装有竖座板（19），所述竖座板（19）朝向支撑板（4）的一侧顶部固定安装有调节电机（20），所述底座板（1）的顶部固定安装有位于调节电机（20）正下方的第一轴承座（21），所述调节电机（20）的输出轴端部通过第一轴承座（21）与底座板（1）转动连接，调所述节电机（20）的输出轴上还安装有主动带轮（23），所述转轴（7）上安装有从动带轮（8），所述主动带轮（23）一从动带轮（8）之间通过传动带（24）传动连接，所述底座板（1）的顶部远离竖座板（19）的一端固定安装有置物台（25）。

4.根据权利要求3所述的一种铲斗主体加工钻孔装置，其特征在于，所述稳定环（35）远离装配口（32）的一端内侧一体设置有固定耳（37），所述稳定环（35）上开设有若干环绕稳定环（35）中心设置的第一弧形孔（38），所述调节环（36）的内侧壁上开设有卡槽（39），所述调节环（36）上开设有若干环绕调节环（36）中心设置的第二弧形孔（40），所述第一弧形孔（38）的数量与第二弧形孔（40）的数量相等且一一对应。

5.根据权利要求4所述的一种铲斗主体加工钻孔装置，其特征在于，所述顶杆（45）的外壁上一体设置有沿其长度方向设置的第一限位块（48），所述从动锥齿轮（44）的内壁上开设有沿顶杆（45）长度方向设置的第一限位槽（51），所述第一限位块（48）滑动设于第一限位槽（51）内，所述安装头（49）的外壁开设有防滑纹（52），所述调节块（41）远离安装套（31）内部的一端面开设有上下对称设置的安装槽（53），靠近所述稳定环（35）设置的安装槽（53）内安装有稳定件（54），所述稳定件（54）远离调节块（41）的一端与第一弧形孔（38）相连接，靠近所述调节环（36）设置的安装槽（53）内安装有调节件（55），所述调节件（55）远离调节块（41）的一端与第二弧形孔（40）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种铲斗主体加工钻孔装置，其特征在于，所述稳定件（54）包括第一安装板（56），所述第一安装板（56）固定安装在安装槽（53）内，所述第一安装板（56）远离安装槽（53）的一端中部固定安装有第一安装块（57），所述第一安装块（57）远离第一安装板（56）的一端端部固定安装有稳定板（58），所述稳定板（58）上固定安装有第一定位杆（59），所述第一定位杆（59）远离稳定板（58）的一端端部贯穿第一弧形孔（38）设置，所述第一定位杆（59）贯穿第一弧形孔（38）的一端端部还安装有锁紧螺母（61），所述调节件（55）包括第二安装板（62），所述第二安装板（62）固定安装在靠近调节环（36）设置的安装槽（53）内，所述第二安装板（62）远离安装槽（53）的一端中部固定安装有第二安装块（63），所述第二安装块（63）远离第二安装板（62）的一端端部固定安装有第二定位杆（64），所述第二定位杆（64）远离第二安装块（63）的一端端部贯穿第二弧形孔（40）设置，所述第二定位杆（64）贯穿第二弧形孔（40）的一端端部也安装有锁紧螺母（61）。

7.根据权利要求6所述的一种铲斗主体加工钻孔装置，其特征在于，所述稳定环（35）远离调节块（41）的一端面上设有第一垫板（60），所述调节环（36）远离调节块（41）的一端面上设有第二垫板（65），所述第二垫板（65）套设于第二定位杆（64）的外部，所述第二垫板（65）朝向调节环（36）的一侧外壁上固定安装有指针（66），所述调节环（36）的外壁上设置有沿着第二弧形孔（40）长度方向设置的刻度线（68），所述第二垫板（65）朝向调节环（36）的一端面固定设有滑块（67），所述调节环（36）朝向第二垫板（65）的一端面上开设有滑槽（69），所述滑槽（69）环绕调节环（36）的轴心设置，所述滑块（67）滑动设于滑槽（69）内。

8.一种根据权利要求7所述的铲斗主体加工钻孔装置的操作方法，其特征在于，主要包括如下步骤，

S1、将待钻孔的铲斗主体安装在支撑板（4）上，并通过支撑板（4）顶部的定位夹具（15）进行定位；

S2、启动顶升气缸（3），带动支撑板（4）对铲斗主体的高度进行调节，使铲斗主体所要钻孔的位置与钻头（50）处于同一平面；

S3、通过稳定件（54）和调节件（55）对调节块（41）在装配口（32）内的位置进行调节，使相邻两根钻头（50）之间的距离对准铲斗主体上需要钻孔的位置；

S4、启动第二电机（28）和第一电机（26），通过第二电机（28）带动钻头（50）旋转，通过第一电机（26）带动钻头（50）朝向铲斗主体移动，并实现钻孔操作。