CN118286923A - 一种涂料无尘高速分散装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂料分散设备领域，公开了一种涂料无尘高速分散装置，包括开设有卸料口、且转动连接有丝杆的工作台，涂料桶，设有齿条一的开合板，螺纹连接在丝杆上且转动设有中空杆、固设有第一电机的横杆，压盘，底部固连有分散盘的转轴，用于控制开合板转动开合组件。安装时将涂料桶与工作台焊接连接，之后首先控制开合板将卸料口封堵住，再转动丝杆带动横杆上升，中空杆的上升带动压盘脱离上端口，进行上料，上料完毕反向转动丝杆带动横杆下降，实现转轴和中空杆的下降、压盘封堵住上端口，启动第一电机带动转轴转动，进行分散工作，工作完毕后启动开合组件带动开合板转动打开卸料口下料即可。本发明具有涂料分散效果好、方便卸料的优点和效果。

Description

一种涂料无尘高速分散装置

技术领域

本发明涉及涂料分散设备技术领域，特别涉及一种涂料无尘高速分散装置。

背景技术

涂料分散机是主要针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合的新型高效搅拌设备，通过分散盘上下剧齿的高速运转对分散桶中的液体进行强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。但是，现有涂料分散装置使用时，一般将承装涂料的料桶放在分散装置工作位置，分散装置的分散盘伸进料桶内进行分散工作，但由于涂料桶开口且仅靠自重立在地上，在进行分散工作时，涂料桶容易晃动不稳，不仅影响涂料的分散效果，还容易使涂料沿料桶上的开口处飞溅出来，存在涂料易被浪费、分散效果差的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种涂料无尘高速分散装置，具有解决上述技术问题、涂料分散效果好、方便卸料的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂料无尘高速分散装置，其特征在于：包括工作台、固定在工作台上的涂料桶，工作台上开设有卸料口且卸料口处设有多个开合板，开合板用于封堵卸料口，涂料桶开设有上端口、下端口，下端口位于卸料口上方，工作台上转动设有丝杆，丝杆上螺纹连接有横杆，横杆上转动设有中空杆、固设有第一电机，中空杆外壁固设有用于封堵上端口的压盘，中空杆内部转动连接有转轴，第一电机用于带动转轴转动，转轴伸进涂料桶内且底部固连有分散盘，还包括控制开合板转动的开合组件。

通过采用上述技术方案，将涂料桶固定在工作台上且涂料桶上端口设有压盘，可防止涂料桶晃动不稳、防止涂料飞溅出来，具有节约涂料、分散效果好的优点；工作台开设有卸料口，卸料口设有与涂料桶底部滑动连接用于封堵卸料口的多个开合板，进行分散工作时开合组件控制开合板将卸料口封堵住，分散加工完毕，开合组件控制开合板将卸料口打开进行卸料，卸料简单方便，节省人力；丝杆转动带动横杆升降可实现中空杆的升降，进而带动压盘上下移动，方便上料至涂料桶，转轴贯穿中空杆转动在中空杆内带动分散盘转动，实现压盘与分散盘同步升降但转轴转动时压盘不动，结构简单，使用方便。

本发明的进一步设置为：开合组件包括转动连接在工作台底部的转动环、固定连接在工作台底部的第二电机，转动环内侧设有多个间距相等内齿条，开合板设有齿条一，齿条一与内齿条啮合，转动环外侧设有一与任一内齿条相对的外齿条，第二电机输出端固定连接有齿轮，齿轮与外齿条啮合。

通过采用上述技术方案，启动第二电机带动齿轮转动，齿轮与外齿条啮合，从而带动转动环转动，转动环内部设有内齿条且内齿条与开合板上的齿条一啮合，从而带动开合板相对涂料桶转动，此时涂料从涂料桶下料口经卸料口脱离涂料桶被收集进行下一步，卸料简单方便，节省人力。

本发明的进一步设置为：开合板设有四个，四个开合板左右相接时可将卸料口封堵住。

通过采用上述技术方案，四个开合板同步转动实现卸料口的封堵与打开。

本发明的进一步设置为：卸料口半径与下端口半径相同。

通过采用上述技术方案，可防止部分涂料落在工作台顶部无法从卸料口下料，造成涂料浪费且难以清理。

本发明的进一步设置为：工作台设有四个立柱，立柱底端安装有万向轮。

通过采用上述技术方案，方便将装置移动至下一工序工作位置，不受位置限制。

本发明的进一步设置为：工作台底部固设有两个相对的弧形件，转动环转动连接在弧形件内。

通过采用上述技术方案，将转动环转动连接在工作台底部，实现对转动环的支撑。

本发明的有益效果是：通过将涂料桶固定在工作台上且涂料桶上端口设有压盘，可防止涂料桶晃动不稳、防止涂料飞溅出来，具有节约涂料、分散效果好的优点；由于涂料桶固定，卸料时通过设置工作台开设的卸料口，卸料口设有与涂料桶底部滑动连接用于封堵卸料口的多个开合板，进行分散工作时开合组件控制开合板将卸料口封堵住，分散加工完毕，开合组件控制开合板将卸料口打开进行卸料，卸料简单方便，节省人力；通过设置丝杆带动横杆升降可实现中空杆的升降，进而带动压盘上下移动，方便上料至涂料桶，转轴贯穿中空杆转动在中空杆内带动分散盘转动，实现压盘与分散盘同步升降但转轴可自由转动，使用简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明整体结构示意图。

图2是本发明整体另一角度结构示意图。

图3是本发明整体开合组件示意图。

图4是本发明开合板示意图。

图中，1、工作台；2、涂料桶；21、上端口；22、下端口；3、卸料口；4、开合板；41、齿条一；5、丝杆；6、横杆；7、中空杆；8、第一电机；9、压盘；10、转轴；11、分散盘；12、开合组件；121、转动环；122、内齿条；123、外齿条；124、第二电机；125、齿轮；13、立柱；14、万向轮；15、弧形件。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例，一种涂料无尘高速分散装置，如图1-图4所示，包括开设有卸料口3、且转动连接有丝杆5的工作台1，固设在工作台1上设有上端口21和下端口22且下端口22位于位于卸料口3上方的涂料桶2，位于卸料口3处与工作台1转动连接用于封堵卸料口3的四个开合板4，其中，开合板4与涂料桶2滑动连接且设有齿条一41，螺纹连接在丝杆5上且转动设有中空杆7、固设有第一电机8的横杆6，固设于中空杆7外壁的压盘9，转动连接中空杆7内部且底部固连有分散盘11的转轴10，用于控制开合板4转动包括转动连接在工作台1底部的且设有与齿条一41啮合的内齿条122的转动环121、一与任一内齿轮125相对的外齿条123、与外齿条123啮合的齿轮125、带动齿轮125转动的第二电机124的开合组件12。

其工作原理是：安装时将涂料桶2与工作台1焊接连接在一起，首先控制四个开合板4左右相接时将卸料口3封堵住，再转动丝杆5带动横杆6上升，实现中空杆7的上升、压盘9上升脱离上端口21，进行上料，上料完毕反向转动丝杆5带动横杆6下降，实现转轴10和中空杆7的下降、压盘9封堵住上端口21且此时分散盘11位于涂料桶2底部，接着启动第一电机8带动转轴10转动，进行分散搅拌工作，工作完毕后启动第二电机124带动齿轮125转动，齿轮125与外齿条123啮合，从而带动转动环121转动，转动环121内部设有内齿条122且内齿条122与开合板4上的齿条一41啮合，从而带动开合板4相对涂料桶2转动，卸料口3打开，此时涂料从涂料桶2下料口经卸料口3脱离涂料桶2被收集进行下一步。

具体地，如图2、图4所示，卸料口3半径与下端口22半径相同，方便下料时涂料全部漏出，避免停留在工作台1上难以清理、造成浪费。

具体地，如图1所示，工作台1设有四个立柱13，立柱13底端安装有万向轮14，方便移动整个装置。

具体地，如图3所示，工作台1底部固设有两个相对的弧形件15，转动环121转动连接在弧形件15内，实现转动环121与工作台1的转动连接。

Claims (6)

1.一种涂料无尘高速分散装置，其特征在于：包括工作台、固定在工作台上的涂料桶，所述工作台上开设有卸料口且卸料口处设有多个开合板，所述开合板用于封堵卸料口且与涂料桶滑动连接，所述涂料桶开设有上端口、下端口，所述下端口位于卸料口上方，所述工作台上转动设有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有横杆，所述横杆上转动设有中空杆、固设有第一电机，所述中空杆外壁固设有用于封堵上端口的压盘，所述中空杆内部转动连接有转轴，所述第一电机用于带动转轴转动，所述转轴伸进涂料桶内且底部固连有分散盘，还包括控制所述开合板转动的开合组件。

2.根据权利要求1所述的一种涂料无尘高速分散装置，其特征在于：所述开合组件包括转动连接在工作台底部的转动环、固定连接在工作台底部的第二电机，所述转动环内侧设有多个间距相等内齿条，所述开合板设有齿条一，所述齿条一与内齿条啮合，所述转动环外侧设有一与任一内齿条相对的外齿条，所述第二电机输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与外齿条啮合。

3.根据权利要求2所述的一种涂料无尘高速分散装置，其特征在于：所述开合板设有四个，四个所述开合板左右相接时可将卸料口封堵住。

4.根据权利要求1所述的一种涂料无尘高速分散装置，其特征在于：所述卸料口半径与下端口半径相同。

5.根据权利要求1所述的一种涂料无尘高速分散装置，其特征在于：所述工作台设有四个立柱，所述立柱底端安装有万向轮。

6.根据权利要求2所述的一种涂料无尘高速分散装置，其特征在于：所述工作台底部固设有两个相对的弧形件，所述转动环转动连接在弧形件内。