CN118280661B - 一种电缆生产用电缆绞线结构及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆生产用电缆绞线结构及方法，涉及电缆生产技术领域。一种电缆生产用电缆绞线结构及方法，包括底座机构，底座机构包括底座，底座的上表面两侧分别固定连接有立座，两个立座共同穿插有轴杆，轴杆的一端固定连接有线盘，底座的上表面一侧固定连接有电机，电机的输出轴和轴杆的另一端共同套接有皮带，两个立座之间设置有输出电缆线的线盘组件，线盘组件包括面盘机构，面盘机构包括固定套接轴杆的面盘，面盘的一侧表面等距均匀地设置有六个控线组件，每个控线组件均包括有气动机构，气动机构包括气泵，气泵的下表面两侧均安装有接线，一种电缆生产用电缆绞线结构及方法，能够减少电缆线的磨损，提高对电缆线质量的保护。

Description

一种电缆生产用电缆绞线结构及方法

技术领域

本发明涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用电缆绞线结构及方法。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。

公开(公告)号为CN117524598A的专利，公开了一种电缆生产用电缆绞线结构及方法，包括支撑底座，所述支撑底座上方设有转盘，所述转盘表面设有穿线孔，所述转盘端部设有传动轮，所述支撑底座表面设有传动组件，所述传动组件用于带动转盘转动，所述转盘内部设有多个支撑架，所述支撑架一侧设有放线辊，远离放线辊一侧内壁设有滑槽，所述滑槽内壁设有张力调节组件，所述支撑架内部设有隔板，所述隔板用于分隔放线辊和调节架，所述隔板中心处开设有通槽。通过张力调节组件对需要绞线的电缆线进行张力调节，确保电缆线绞合紧密，电线之间紧密相连，减少电缆绞线产生空隙，从而提高电缆线的质量和性能，通过在支撑架内部设有隔板,隔板用于分隔放线辊和调节架，所述隔板中心处开设有通槽，将放线辊表面的的电缆线穿过通槽处，当放线辊表面电缆松散时，通过隔板对电缆线进行阻挡，避免电缆线之间相互缠绕，从而对放线辊表面的电缆线进行整理，从而便于在电缆松散时快速整理松散的电缆线。

上述方案中张力调节组件作用后，其前后的电缆线均将处于张紧状态，此时电缆线紧挨隔板中心处开设的通槽，根据电缆线绕接在防线辊外的原理，当放线辊转动时，张紧的电缆线则会沿着通槽左右移动，在绞线前期对电线缆的磨损情况较大，容易造成电缆线的磨损和断裂，进一步影响绞线工作，因此亟需一种电缆生产用电缆绞线结构及方法，以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆生产用电缆绞线结构及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆生产用电缆绞线结构，包括底座机构，所述底座机构包括底座，所述底座的上表面两侧分别固定连接有立座，两个所述立座共同穿插有轴杆，所述轴杆的一端固定连接有线盘，所述底座的上表面一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴和轴杆的另一端共同套接有皮带；

两个所述立座之间设置有输出电缆线的线盘组件，所述线盘组件包括面盘机构，所述面盘机构包括固定套接轴杆的面盘，所述面盘的一侧表面等距均匀地设置有六个控线组件，每个控线组件均包括有气动机构，所述气动机构包括气泵，所述气泵的下表面两侧均安装有接线，所述气泵的两端侧均固定连通有气管，每个所述气管远离气泵的一端均固定连通有气缸，两个所述气缸和气泵之间设置有横杆组件，两个所述气缸之间设置有用于安装放线辊的移动组件；

所述气动机构远离面盘机构的一侧设置有张线组件，所述张线组件包括牵拉机构，所述牵拉机构包括电轨框，所述电轨框的前后壁中部均贯穿开设有倒圆角的线孔，所述电轨框接近气动机构的端面两侧分别固定连接有接块和感应器，两个所述接线远离气泵的一端对应固定连接感应器，所述电轨框的内部滑动插接有两个对称的第一穿线器；

所述牵拉机构的前侧设置有监测机构，所述监测机构包括两个辊架，每个所述辊架的后端均通过弹簧轴对应活动连接接块，每个所述辊架的前端均通过转轴活动连接有绳辊，每个所述辊架的中部均嵌入固接有感应仓，两个所述感应仓相背离的一侧中部均固定连接有弧形的感应杆，所述感应杆远离感应仓的一端对应感应器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述面盘的一侧表面等距均匀地设置有六个用于控制控线组件转动的转动组件，每个转动组件均包括有U形的外转夹，所述外转夹固定连接面盘，所述外转夹的两个端头上均固定安装有旋转器。

所述气泵的一侧固定连接有U形的内转夹，所述内转夹插接外转夹，所述内转夹的两个端头均固定连接旋转器的输出轴；

所述横杆组件包括十字形的滑杆，所述滑杆的两端分别固定连接有接杆，所述接杆对应且固定连接气缸；

所述移动组件包括U形的辊夹，所述辊夹的两侧分别对应固定连接气缸的输出轴，所述辊夹的前表面固定连接有与滑杆适配套接的套柱，所述辊夹的两个端头表面中部均贯穿开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔内部均活动插接有与放线辊内筒适配插接的内筒柱，两个所述内筒柱相接近的一端圆滑，两个所述内筒柱相背离的一端固定连接有筒盘，所述筒盘和辊夹之间固定连接有绕接内筒柱的第一扭簧，所述内筒柱接近筒盘的一端外侧开设有与螺纹孔适配的螺纹凸起。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电轨框的两侧中部均固定连接有L形的框柱，所述框柱远离电轨框的一端对应固定连接气缸；

所述第一穿线器包括适配插接电轨框的壳体，所述壳体的内部贯穿开设有内槽，所述内槽的一端内侧开设有螺槽，所述内槽的另一端内缩，所述内槽的一端内侧螺纹插接有与螺槽适配的柱筒，所述柱筒的内部插接有用于套接电缆线的线套，所述线套远离柱筒的一端固定连通有套头，所述套头远离线套的一端内缩且与内槽的内缩端适配，所述套头和柱筒之间固定连接有绕接线套的第二扭簧，所述套头的内侧壁中部嵌入固定连接有皮垫，所述套头的外侧壁中部等距均匀地开设有四个球形的安装槽，所述安装槽延伸至皮垫上，每个所述安装槽的内部均活动卡接有球形的滚珠，所述滚珠贴合内槽的内缩端内壁；

两个所述壳体相背离的一面两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离壳体的一端固定连接电轨框；

两个所述第一穿线器的内槽的内缩端相对；

所述电轨框远离气动机构的一端下侧中部固定连接有定滑轮，所述定滑轮套接有滑绳，所述滑绳的上侧端头固定连接后侧的所述第一穿线器，所述滑绳的下侧端头固定连接前侧的所述第一穿线器。

所述牵拉机构的后侧设置有输送机构，所述输送机构包括第二穿线器，所述第二穿线器与后侧的所述第一穿线器相同，所述第二穿线器的上侧固定连接有L形的器杆，所述器杆远离第二穿线器的一端固定连接前侧的所述第一穿线器的壳体的上表面中部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述线盘组件的后侧设置有载线机构，所述载线机构包括两个载线盘，前侧的所述载线盘固定套接在轴杆上，后侧的所述载线盘活动套接在轴杆上，两个所述载线盘之间边缘处等距均匀地固定连接有弹性伸缩柱，两个所述载线盘之间中部等距均匀地固定连接有六个隔板，每个所述载线盘的表面均等距均匀地嵌入设置有六个线圈组件，六个所述线圈组件与六个所述隔板交错。

每个所述线圈组件均包括有环框，所述环框嵌入固接在载线盘上，所述环框的两侧内壁均开设有竖槽，所述环框的内部滑动插接有内部安装有线夹的套线器，所述套线器的两侧中部均固定连接有转杆，所述转杆远离套线器的一端通过轴承活动套接有杆套，所述杆套对应滑动插接竖槽，所述套线器的上下两侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离套线器的一端固定连接环框。

一种电缆生产用电缆绞线的方法，其步骤如下：

S1：将放线辊卡入辊夹中，内推并且将螺纹凸起旋入螺纹孔中，安装放线辊使得电缆线从放线辊的下侧延伸出；

S2：拉出一定长度的电缆线，并且使得电缆线处于放线辊中部位置；

S3：将拉出的电缆线从两个绳辊间穿插电轨框和线套，继而穿插第二穿线器，随后依次穿过两个套线器，最终通过线盘上的出线孔穿出；

S4：前侧的所述第一穿线器在电轨框的前半部分来回滑动，通过滑绳和两个第一穿线器的连接，使得后侧的所述第一穿线器在电轨框的后半部分来回滑动，并且对电缆线进行牵拉；

S5：通过器杆与前侧的所述第一穿线器的固接，使得器杆对电缆线进行输送；

S6：待牵拉后的电缆线进入铰线位置后，控制后侧的线圈组件的套线器的线夹夹持电缆线，并且启动电机使得轴杆转动进行绞线。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一种电缆生产用电缆绞线结构及方法，感应杆便会接触感应器并且通过接线将控制信号传输给气泵，使得气泵将内部气体输送给同侧的气缸，进而将夹持放线辊的辊夹向对向移动，从而缓解电缆线的偏转问题，在放线辊不断地放线过程中能够减少电缆线的磨损，提高对电缆线质量的保护。

一种电缆生产用电缆绞线结构及方法，通过转杆和杆套的转动连接，使得套线器能够自动适配电缆线的角度进行偏转，再者通过第二弹簧的存在以及杆套滑动插接竖槽，使得套线器能够自动适配电缆线的高度进行调节，在结构的整体输线过程中能够减少电缆线的弯折情况，提高电缆线的质量。

一种电缆生产用电缆绞线结构及方法，通过第一穿线器的内部结构设置，此时内槽的内缩端口有向柱筒方向移动的趋势，进一步的将滚珠向安装槽的内部压入，进而使得两个第一穿线器夹持电缆线并且向对侧同时进行拉动，能够及时且有效的将刚从放线辊上卷下的电缆线进行牵拉处理，提高电缆线自身的平直性和光滑性，进而提高绞线质量。

一种电缆生产用电缆绞线结构及方法，通过穿线器的结构设计，两个第一穿线器不对电缆线进行作用，而第二穿线器则会在此时对电缆线进行拉动，在对电缆线牵拉的间隙对电缆线进行输送，提高绞线工作的高效性。

一种电缆生产用电缆绞线结构及方法，通过载线机构将结构的绕线和输线操作分离，不仅能够提高对绞线的张力，还能够有效的保护电缆线不受两端部件同时牵扯，进一步提高绞线效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明底座机构示意图；

图3为本发明线盘组件示意图；

图4为本发明面盘机构示意图；

图5为本发明控线组件示意图；

图6为本发明气动机构示意图；

图7为本发明移动组件示意图；

图8为本发明张线组件示意图；

图9为本发明牵拉机构示意图；

图10为本发明第一穿线器连接示意图；

图11为本发明第一穿线器内部示意图；

图12为本发明第二穿线器示意图；

图13为本发明监测机构示意图；

图14为本发明监测机构平面示意图；

图15为本发明载线机构示意图；

图16为本发明隔板示意图；

图17为本发明线圈组件示意图。

图中：1、底座机构；101、底座；102、立座；103、轴杆；104、线盘；105、电机；106、皮带；2、面盘机构；201、面盘；202、外转夹；203、旋转器；3、气动机构；301、内转夹；302、气泵；303、接线；304、气管；305、气缸；306、滑杆；307、接杆；308、辊夹；309、套柱；310、螺纹孔；311、第一扭簧；312、内筒柱；313、筒盘；314、螺纹凸起；4、牵拉机构；401、电轨框；402、框柱；403、线孔；404、接块；405、感应器；406、壳体；407、内槽；408、螺槽；409、柱筒；410、线套；411、套头；412、第二扭簧；413、皮垫；414、安装槽；415、滚珠；416、第一弹簧；417、定滑轮；418、滑绳；5、输送机构；501、第二穿线器；502、器杆；6、监测机构；601、辊架；602、绳辊；603、感应仓；604、感应杆；7、载线机构；701、载线盘；702、弹性伸缩柱；703、隔板；704、环框；705、竖槽；706、套线器；707、转杆；708、杆套；709、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图8、图9、图13、图14，一种电缆生产用电缆绞线结构，包括底座机构1，底座机构1包括底座101，底座101的上表面两侧分别固定连接有立座102，两个立座102共同穿插有轴杆103，轴杆103的一端固定连接有线盘104，底座101的上表面一侧固定连接有电机105，电机105的输出轴和轴杆103的另一端共同套接有皮带106；

两个立座102之间设置有输出电缆线的线盘组件，线盘组件包括面盘机构2，面盘机构2包括固定套接轴杆103的面盘201，面盘201的一侧表面等距均匀地设置有六个控线组件，每个控线组件均包括有气动机构3，气动机构3包括气泵302，气泵302的下表面两侧均安装有接线303，气泵302的两端侧均固定连通有气管304，每个气管304远离气泵302的一端均固定连通有气缸305，两个气缸305和气泵302之间设置有横杆组件，两个气缸305之间设置有用于安装放线辊的移动组件，移动组件沿着横杆组件滑动；

气动机构3远离面盘机构2的一侧设置有张线组件，张线组件包括牵拉机构4，牵拉机构4包括电轨框401，电轨框401的前后壁中部均贯穿开设有倒圆角的线孔403，电轨框401接近气动机构3的端面两侧分别固定连接有接块404和感应器405，两个接线303远离气泵302的一端对应固定连接感应器405，电轨框401的内部滑动插接有两个对称的第一穿线器；

牵拉机构4的前侧设置有监测机构6，监测机构6包括两个辊架601，每个辊架601的后端均通过弹簧轴对应活动连接接块404，每个辊架601的前端均通过转轴活动连接有绳辊602，每个辊架601的中部均嵌入固接有感应仓603，两个感应仓603相背离的一侧中部均固定连接有弧形的感应杆604，感应杆604远离感应仓603的一端对应感应器405，初始时感应杆604不与感应器405接触。

请参阅图3、图4、图6、图7，面盘201的一侧表面等距均匀地设置有六个用于控制控线组件转动的转动组件，每个转动组件均包括有U形的外转夹202，外转夹202固定连接面盘201，外转夹202的两个端头上均固定安装有旋转器203。

气泵302的一侧固定连接有U形的内转夹301，内转夹301插接外转夹202，内转夹301的两个端头均固定连接旋转器203的输出轴；

横杆组件包括十字形的滑杆306，滑杆306的两端分别固定连接有接杆307，接杆307对应且固定连接气缸305；

移动组件包括U形的辊夹308，辊夹308的两侧分别对应固定连接气缸305的输出轴，辊夹308的前表面固定连接有与滑杆306适配套接的套柱309，辊夹308的两个端头表面中部均贯穿开设有螺纹孔310，每个螺纹孔310内部均活动插接有与放线辊内筒适配插接的内筒柱312，两个内筒柱312相接近的一端圆滑，两个内筒柱312相背离的一端固定连接有筒盘313，筒盘313和辊夹308之间固定连接有绕接内筒柱312的第一扭簧311，内筒柱312接近筒盘313的一端外侧开设有与螺纹孔310适配的螺纹凸起314，初始时内筒柱312的螺纹凸起314段未旋入螺纹孔310中。

请参阅图5、图8、图9、图10、图11、图12，电轨框401的两侧中部均固定连接有L形的框柱402，框柱402远离电轨框401的一端对应固定连接气缸305；

第一穿线器包括适配插接电轨框401的壳体406，壳体406的内部贯穿开设有内槽407，内槽407的一端内侧开设有螺槽408，内槽407的另一端内缩，内槽407的一端内侧螺纹插接有与螺槽408适配的柱筒409，柱筒409的内部插接有用于套接电缆线的线套410，线套410远离柱筒409的一端固定连通有套头411，套头411远离线套410的一端内缩且与内槽407的内缩端适配，套头411和柱筒409之间固定连接有绕接线套410的第二扭簧412，套头411的内侧壁中部嵌入固定连接有皮垫413，套头411的外侧壁中部等距均匀地开设有四个球形的安装槽414，安装槽414延伸至皮垫413上，每个安装槽414的内部均活动卡接有球形的滚珠415，滚珠415贴合内槽407的内缩端内壁；

两个壳体406相背离的一面两侧均固定连接有第一弹簧416，第一弹簧416远离壳体406的一端固定连接电轨框401；

两个第一穿线器的内槽407的内缩端相对；

电轨框401远离气动机构3的一端下侧中部固定连接有定滑轮417，定滑轮417套接有滑绳418，滑绳418的上侧端头固定连接后侧的第一穿线器，滑绳418的下侧端头固定连接前侧的第一穿线器。

牵拉机构4的后侧设置有输送机构5，输送机构5包括第二穿线器501，第二穿线器501与后侧的第一穿线器相同，第二穿线器501的上侧固定连接有L形的器杆502，器杆502远离第二穿线器501的一端固定连接前侧的第一穿线器的壳体406的上表面中部。

请参阅图15、图16、图17，线盘组件的后侧设置有载线机构7，载线机构7包括两个载线盘701，前侧的载线盘701固定套接在轴杆103上，后侧的载线盘701活动套接在轴杆103上，两个载线盘701之间边缘处等距均匀地固定连接有弹性伸缩柱702，两个载线盘701之间中部等距均匀地固定连接有六个隔板703，每个载线盘701的表面均等距均匀地嵌入设置有六个线圈组件，六个线圈组件与六个隔板703交错。

每个线圈组件均包括有环框704，环框704嵌入固接在载线盘701上，环框704的两侧内壁均开设有竖槽705，环框704的内部滑动插接有内部安装有线夹的套线器706，套线器706的两侧中部均固定连接有转杆707，转杆707远离套线器706的一端通过轴承活动套接有杆套708，杆套708对应滑动插接竖槽705，套线器706的上下两侧均固定连接有第二弹簧709，第二弹簧709远离套线器706的一端固定连接环框704。

一种电缆生产用电缆绞线的方法，其步骤如下：

S1：将放线辊卡入辊夹308中，内推并且将螺纹凸起314旋入螺纹孔310中，安装放线辊使得电缆线从放线辊的下侧延伸出；

S2：拉出一定长度的电缆线，并且使得电缆线处于放线辊中部位置；

S3：将拉出的电缆线从两个绳辊602间穿插电轨框401和线套410，继而穿插第二穿线器501，随后依次穿过两个套线器706，最终通过线盘104上的出线孔穿出；

S4：前侧的第一穿线器在电轨框401的前半部分来回滑动，通过滑绳418和两个第一穿线器的连接，使得后侧的第一穿线器在电轨框401的后半部分来回滑动，并且对电缆线进行牵拉；

S5：通过器杆502与前侧的第一穿线器的固接，使得器杆502对电缆线进行输送；

S6：待牵拉后的电缆线进入铰线位置后，控制后侧的线圈组件的套线器706的线夹夹持电缆线，并且启动电机105使得轴杆103转动进行绞线。

本发明的工作原理如下：

第一步：电缆线通过监测机构6穿入牵拉机构4中，通过放线辊绕接电缆线的方式，在第二穿线器501对电缆线进行输送的过程中，电缆线与放线辊相接的部分必然会进行左右移动，此时电缆线移动侧的绳辊602便会受到挤压并且以其连接的电轨框401为轴和电缆线进行同向的偏转，此时感应杆604便会接触感应器405并且通过接线303将控制信号传输给气泵302，使得气泵302将内部气体输送给同侧的气缸305，进而将夹持放线辊的辊夹308向对向移动，从而缓解电缆线的偏转问题，在放线辊不断地放线过程中能够减少电缆线的磨损，提高对电缆线质量的保护。

第二步：从放线辊至线盘104上的出线孔其间电缆线需要经过线盘组件和载线机构7，通过控线组件和转动组件的转动连接，通过调节旋转器203能够对输送和夹持电缆线的控线组件进行角度的偏转，使其端头朝向线盘104的出线孔方位，另外通过线圈组件的设置，将电缆线插入套线器706中，首先通过转杆707和杆套708的转动连接，使得套线器706能够自动适配电缆线的角度进行偏转，再者通过第二弹簧709的存在以及杆套708滑动插接竖槽705，使得套线器706能够自动适配电缆线的高度进行调节，在结构的整体输线过程中能够减少电缆线的弯折情况，提高电缆线的质量。

第三步：通过牵拉机构4的存在，线套410套接在电缆线的外侧，在前侧的第一穿线器前移的时候，首先通过滑绳418的连接，后侧的第一穿线器后移，并且通过第一穿线器的内部结构设置，此时内槽407的内缩端口有向柱筒409方向移动的趋势，进一步的将滚珠415向安装槽414的内部压入，进而使得两个第一穿线器夹持电缆线并且向对侧同时进行拉动，能够及时且有效的将刚从放线辊上卷下的电缆线进行牵拉处理，提高电缆线自身的平直性和光滑性，进而提高绞线质量。

第四步：第二穿线器501通过器杆502与前侧的第一穿线器固接，并且第二穿线器501的结构和方位均与后侧的第一穿线器相同，因此在两个第一穿线器牵拉回位的过程中（即两个第一穿线器相向运动的时候），此时通过穿线器的结构设计，两个第一穿线器不对电缆线进行作用，而第二穿线器501则会在此时对电缆线进行拉动，在对电缆线牵拉的间隙对电缆线进行输送，提高绞线工作的高效性。

第五步：在启动电机105进行绞线使得后侧的载线盘701上的线圈组件的套线器706内的线夹夹持电缆线，在电缆线通过线盘104末端进行绞线的过程中，由于后侧载线盘701对电缆线的固定，因此不会涉及到后侧的载线盘701前方的电缆线（此时后侧的载线盘701前方的电缆线依旧通过输送机构5进行输送），从而后侧的载线盘701和线盘104间的电缆线在绞线的过程中便会自然的形成张力，并且随着绞线的进程，后侧的载线盘701还会沿着轴杆103向线盘104的方向滑动，并且后侧的载线盘701上的套线器706还会进一步的改变角度和高度以适配电缆线的走向，当弹性伸缩柱702延伸至最大长度后停止电机105的转动并且松开后侧的载线盘701对电缆线的夹持，此时在弹性伸缩柱702的作用下后侧的载线盘701会自动回位，自动补入输送机构5新输送的电缆线，通过载线机构7将结构的绕线和输线操作分离，不仅能够提高对绞线的张力，还能够有效的保护电缆线不受两端部件同时牵扯，进一步提高绞线效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电缆生产用电缆绞线结构，包括底座机构（1），所述底座机构（1）包括底座（101），所述底座（101）的上表面两侧分别固定连接有立座（102），两个所述立座（102）共同穿插有轴杆（103），所述轴杆（103）的一端固定连接有线盘（104），所述底座（101）的上表面一侧固定连接有电机（105），所述电机（105）的输出轴和轴杆（103）的另一端共同套接有皮带（106）；

两个所述立座（102）之间设置有输出电缆线的线盘组件，所述线盘组件包括面盘机构（2），所述面盘机构（2）包括固定套接轴杆（103）的面盘（201），其特征在于：所述面盘（201）的一侧表面等距均匀地设置有六个控线组件，每个控线组件均包括有气动机构（3），所述气动机构（3）包括气泵（302），所述气泵（302）的下表面两侧均安装有接线（303），所述气泵（302）的两端侧均固定连通有气管（304），每个所述气管（304）远离气泵（302）的一端均固定连通有气缸（305），两个所述气缸（305）和气泵（302）之间设置有横杆组件，两个所述气缸（305）之间设置有用于安装放线辊的移动组件；

所述气动机构（3）远离面盘机构（2）的一侧设置有张线组件，所述张线组件包括牵拉机构（4），所述牵拉机构（4）包括电轨框（401），所述电轨框（401）的前后壁中部均贯穿开设有倒圆角的线孔（403），所述电轨框（401）接近气动机构（3）的端面两侧分别固定连接有接块（404）和感应器（405），两个所述接线（303）远离气泵（302）的一端对应固定连接感应器（405），所述电轨框（401）的内部滑动插接有两个对称的第一穿线器；

所述牵拉机构（4）的前侧设置有监测机构（6），所述监测机构（6）包括两个辊架（601），每个所述辊架（601）的后端均通过弹簧轴对应活动连接接块（404），每个所述辊架（601）的前端均通过转轴活动连接有绳辊（602），每个所述辊架（601）的中部均嵌入固接有感应仓（603），两个所述感应仓（603）相背离的一侧中部均固定连接有弧形的感应杆（604），所述感应杆（604）远离感应仓（603）的一端对应感应器（405）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用电缆绞线结构，其特征在于：所述面盘（201）的一侧表面等距均匀地设置有六个用于控制控线组件转动的转动组件，每个转动组件均包括有U形的外转夹（202），所述外转夹（202）固定连接面盘（201），所述外转夹（202）的两个端头上均固定安装有旋转器（203）。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用电缆绞线结构，其特征在于：所述气泵（302）的一侧固定连接有U形的内转夹（301），所述内转夹（301）插接外转夹（202），所述内转夹（301）的两个端头均固定连接旋转器（203）的输出轴；

所述横杆组件包括十字形的滑杆（306），所述滑杆（306）的两端分别固定连接有接杆（307），所述接杆（307）对应且固定连接气缸（305）；

所述移动组件包括U形的辊夹（308），所述辊夹（308）的两侧分别对应固定连接气缸（305）的输出轴，所述辊夹（308）的前表面固定连接有与滑杆（306）适配套接的套柱（309），所述辊夹（308）的两个端头表面中部均贯穿开设有螺纹孔（310），每个所述螺纹孔（310）内部均活动插接有与放线辊内筒适配插接的内筒柱（312），两个所述内筒柱（312）相接近的一端圆滑，两个所述内筒柱（312）相背离的一端固定连接有筒盘（313），所述筒盘（313）和辊夹（308）之间固定连接有绕接内筒柱（312）的第一扭簧（311），所述内筒柱（312）接近筒盘（313）的一端外侧开设有与螺纹孔（310）适配的螺纹凸起（314）。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用电缆绞线结构，其特征在于：所述电轨框（401）的两侧中部均固定连接有L形的框柱（402），所述框柱（402）远离电轨框（401）的一端对应固定连接气缸（305）；

所述第一穿线器包括适配插接电轨框（401）的壳体（406），所述壳体（406）的内部贯穿开设有内槽（407），所述内槽（407）的一端内侧开设有螺槽（408），所述内槽（407）的另一端内缩，所述内槽（407）的一端内侧螺纹插接有与螺槽（408）适配的柱筒（409），所述柱筒（409）的内部插接有用于套接电缆线的线套（410），所述线套（410）远离柱筒（409）的一端固定连通有套头（411），所述套头（411）远离线套（410）的一端内缩且与内槽（407）的内缩端适配，所述套头（411）和柱筒（409）之间固定连接有绕接线套（410）的第二扭簧（412），所述套头（411）的内侧壁中部嵌入固定连接有皮垫（413），所述套头（411）的外侧壁中部等距均匀地开设有四个球形的安装槽（414），所述安装槽（414）延伸至皮垫（413）上，每个所述安装槽（414）的内部均活动卡接有球形的滚珠（415），所述滚珠（415）贴合内槽（407）的内缩端内壁；

两个所述壳体（406）相背离的一面两侧均固定连接有第一弹簧（416），所述第一弹簧（416）远离壳体（406）的一端固定连接电轨框（401）；

两个所述第一穿线器的内槽（407）的内缩端相对；

所述电轨框（401）远离气动机构（3）的一端下侧中部固定连接有定滑轮（417），所述定滑轮（417）套接有滑绳（418），所述滑绳（418）的上侧端头固定连接后侧的所述第一穿线器，所述滑绳（418）的下侧端头固定连接前侧的所述第一穿线器。

5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用电缆绞线结构，其特征在于：所述牵拉机构（4）的后侧设置有输送机构（5），所述输送机构（5）包括第二穿线器（501），所述第二穿线器（501）与后侧的所述第一穿线器相同，所述第二穿线器（501）的上侧固定连接有L形的器杆（502），所述器杆（502）远离第二穿线器（501）的一端固定连接前侧的所述第一穿线器的壳体（406）的上表面中部。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用电缆绞线结构，其特征在于：所述线盘组件的后侧设置有载线机构（7），所述载线机构（7）包括两个载线盘（701），前侧的所述载线盘（701）固定套接在轴杆（103）上，后侧的所述载线盘（701）活动套接在轴杆（103）上，两个所述载线盘（701）之间边缘处等距均匀地固定连接有弹性伸缩柱（702），两个所述载线盘（701）之间中部等距均匀地固定连接有六个隔板（703），每个所述载线盘（701）的表面均等距均匀地嵌入设置有六个线圈组件，六个所述线圈组件与六个所述隔板（703）交错。

7.根据权利要求6所述的一种电缆生产用电缆绞线结构，其特征在于：每个所述线圈组件均包括有环框（704），所述环框（704）嵌入固接在载线盘（701）上，所述环框（704）的两侧内壁均开设有竖槽（705），所述环框（704）的内部滑动插接有内部安装有线夹的套线器（706），所述套线器（706）的两侧中部均固定连接有转杆（707），所述转杆（707）远离套线器（706）的一端通过轴承活动套接有杆套（708），所述杆套（708）对应滑动插接竖槽（705），所述套线器（706）的上下两侧均固定连接有第二弹簧（709），所述第二弹簧（709）远离套线器（706）的一端固定连接环框（704）。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种电缆生产用电缆绞线的方法，其步骤如下：

S1：将放线辊卡入辊夹（308）中，内推并且将螺纹凸起（314）旋入螺纹孔（310）中，安装放线辊使得电缆线从放线辊的下侧延伸出；

S2：拉出一定长度的电缆线，并且使得电缆线处于放线辊中部位置；

S3：将拉出的电缆线从两个绳辊（602）间穿插电轨框（401）和线套（410），继而穿插第二穿线器（501），随后依次穿过两个套线器（706），最终通过线盘（104）上的出线孔穿出；

S4：前侧的所述第一穿线器在电轨框（401）的前半部分来回滑动，通过滑绳（418）和两个第一穿线器的连接，使得后侧的所述第一穿线器在电轨框（401）的后半部分来回滑动，并且对电缆线进行牵拉；

S5：通过器杆（502）与前侧的所述第一穿线器的固接，使得器杆（502）对电缆线进行输送；

S6：待牵拉后的电缆线进入铰线位置后，控制后侧的线圈组件的套线器（706）的线夹夹持电缆线，并且启动电机（105）使得轴杆（103）转动进行绞线。