CN118270950A - 一种混凝土搅拌用废水回收装置及方法 - Google Patents

一种混凝土搅拌用废水回收装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种混凝土搅拌用废水回收装置及方法,包括混凝机构、絮凝机构和沉淀机构;混凝机构包括混凝池和连接在混凝池顶部的集杂环,集杂环顶部转动连接第一齿环,混凝池一侧设有用于驱动第一齿环转动的驱动机构,集杂环内安装锥形罩,锥形罩侧壁设有过滤区,锥形罩顶部设有进水机构,混凝池内设有搅拌机构;本发明中废水经过锥形罩进入混凝池,废水经过可进行初步的过滤,过滤的大颗粒杂质置于锥形罩外侧,在进水机构的进水中,可对大颗粒杂质进行冲刷,使大颗粒杂质冲刷至集杂环处收集,方便连续进水和初步过滤操作,过滤后进入混凝池内与混凝剂混合,搅拌机构对废水和混凝剂进行搅拌,提高反应效果。

Description

一种混凝土搅拌用废水回收装置及方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,具体是一种混凝土搅拌用废水回收装置及方法。
背景技术
混凝土搅拌加工中的废水直接排放会对周边环境造成严重污染,不利于周边居民的生活和健康。废水回收技术可以有效减少废水的排放,降低对环境的污染,废水中可能含有一定比例的混凝土、矿粉等物质,通过回收处理,这些物质可以重新利用于混凝土配制中,实现资源的循环利用。
现有专利公告号为CN114702111B公开的一种混凝土生产废水回收循环利用设备中,包括处理箱本体,处理箱本体包括中部的容纳腔,容纳腔包括顶部的进入口,容纳腔顶部设置有倾斜且用于过滤砂石的筛选框;废水从进入口进入后通过筛选框进行过滤,废水进入预留腔后从出料口、第一透水孔和第二透水孔进入至第一区内,第一区内水位上升并带动浮力板上升,当浮力板抵接至固定板上后,第一区位于浮力板下方的废水不易流动便于沉淀及和絮凝剂反应,水位继续上升后可以从溢流口流入至下一个储水区内;在浮力板上升过程中,启闭件用于打开储料管使得储料管内的絮凝剂进入至储水区内进行反应;在所有储水区均储满水后,通过尾区内的推杆上升推动信号启动开关闭合,使得闭合组件将出料口封闭,水流可以进入预存腔内暂存,位于和第一区相连通的两个抽水泵可以先后启动用于将分离后的清水和絮状物大部分抽取出,之后再同理对下一个储水区进行抽取清水和絮状物。
上述回收循环利用设备中,可对混凝土生产废水进行回收处理,但处理中,不方便进水的连续处理,且处理中,废水与絮凝剂等的反应均匀度仍需提高。针对以上问题,提出一种混凝土搅拌用废水回收装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土搅拌用废水回收装置及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种混凝土搅拌用废水回收装置,包括混凝机构、絮凝机构和沉淀机构;
所述混凝机构包括混凝池和连接在混凝池顶部的集杂环,所述集杂环顶部转动连接第一齿环,所述混凝池一侧设有用于驱动第一齿环转动的驱动机构,所述集杂环内安装锥形罩,所述锥形罩侧壁设有过滤区,所述锥形罩顶部设有进水机构,所述混凝池内设有搅拌机构;
所述絮凝机构包括絮凝池和转动连接在絮凝池顶部的第二齿环,所述第二齿环连接有用于对絮凝池内液体搅动的搅动组件,所述混凝池一侧设有由第一齿环驱动的联动机构,用于驱动第二齿环转动;
所述沉淀机构设置在絮凝机构远离混凝机构一侧,所述混凝机构一侧设有送水机构,用于将混凝池内液体送至絮凝池内。
在一种可选方案中:所述驱动机构包括第一支撑架和安装在第一支撑架顶部的驱动机主体,所述驱动机主体顶部动力输出端的电机轴上固定连接驱动齿轮,所述驱动齿轮啮合连接第一齿环,所述第一齿环底部固定连接第一限位环,所述混凝池顶部设有用于第一限位环转动的第一环形槽。
在一种可选方案中:所述进水机构包括支撑杆和连接在支撑杆上的进水斗,所述进水斗一侧连接散水管,所述散水管与进水斗连通,所述散水管底部设有与过滤区对应的条形出水孔,所述支撑杆远离进水斗一端固定连接刮板,所述刮板与集杂环内壁滑动配合,所述刮板远离支撑杆一端固定连接第一齿环,所述进水斗轴线与锥形罩轴线重合,所述进水斗底部连接转动环,所述锥形罩顶部设有用于转动环滑动的环形轨道,所述集杂环底部连接集杂箱,所述集杂环上设有与集杂箱连通的排杂槽。
在一种可选方案中:所述搅拌机构包括驱动盒,所述混凝池顶部内壁设有至少三组用于支撑驱动盒的固定杆,所述驱动盒内转动连接两组转动杆,所述转动杆延伸至驱动盒底部外侧固定连接第一搅拌件,所述进水斗底部固定连接中心杆,所述中心杆延伸至驱动盒内连接有用于驱动转动杆转动的驱动件。
在一种可选方案中:所述驱动件包括固定连接在中心杆上的主动齿轮,所述主动齿轮设置在驱动盒内,所述中心杆转动连接驱动盒,所述转动杆上固定连接从动齿轮,所述从动齿轮啮合连接主动齿轮。
在一种可选方案中:所述搅动组件包括设置在絮凝池内的旋转框,所述旋转框的横杆上固定连接第二搅拌件,所述旋转框顶端固定连接第二齿环,所述第二齿环底部固定连接第二限位环,所述絮凝池顶部设有用于第二限位环转动的第二环形槽。
在一种可选方案中:所述联动机构包括第二支撑架和安装在第二支撑架顶部的支撑座,所述支撑座顶部转动连接联动齿轮,所述联动齿轮啮合第一齿环和第二齿环。
在一种可选方案中:所述送水机构包括泵机和连接在泵机进水端的出水管,所述出水管远离泵机一端连接混凝池底部出水端,所述混凝池远离出水管一侧的侧壁顶部连接进液管,所述泵机出水端连接有延伸至絮凝池顶部的送水管,所述絮凝池外侧设有用于对送水管支撑的支撑架。
在一种可选方案中:所述沉淀机构包括沉淀池和连接在沉淀池一侧的排水管,所述絮凝池一侧连接有用于向沉淀池内送水的衔接管。
一种混凝土搅拌用废水回收装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一、混凝土搅拌和清理中排出的废水收集后送至进水机构处,通过进水机构进水,废水可经过锥形罩的过滤区过滤后进入混凝池内与混凝剂混合,搅拌机构对废水和混凝剂进行搅拌;
步骤二、混凝后的废水经过送水机构送至絮凝池内,驱动机构驱动第一齿环转动时,通过联动机构驱动第二齿环转动,搅动组件对废水和絮凝剂进行混合搅拌;
步骤三、絮凝池内的废水送至沉淀机构内沉淀处理。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中废水经过锥形罩进入混凝池,废水经过可进行初步的过滤,过滤的大颗粒杂质置于锥形罩外侧,在进水机构的进水中,可对大颗粒杂质进行冲刷,使大颗粒杂质冲刷至集杂环处收集,方便连续进水和初步过滤操作,过滤后进入混凝池内与混凝剂混合,搅拌机构对废水和混凝剂进行搅拌,提高反应效果;
本发明中混凝后的废水经过送水机构送至絮凝池内,驱动机构驱动第一齿环转动时,通过联动机构驱动第二齿环转动,搅动组件对废水和絮凝剂进行混合搅拌,提高反应效果,同时混凝和絮凝分开,减少影响,之后可送至沉淀机构沉淀处理,方便废水的连续处理,利于废水的回收利用,回收的废水可以用于混凝土的拌合,对混凝土的性能产生积极影响。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中送水机构设置处的结构示意图。
图3为本发明中驱动机构和混凝机构的结构示意图。
图4为本发明中联动机构和絮凝机构的结构示意图。
图5为本发明中絮凝机构的结构示意图。
图6为本发明中混凝机构的结构示意图。
图7为本发明中进水机构的结构示意图。
图8为本发明中搅拌机构的结构示意图。
图9为本发明中驱动盒内的俯视结构示意图。
图中:100、混凝机构;101、混凝池;102、进液管;103、集杂环;104、锥形罩;105、第一齿环;106、排杂槽;107、集杂箱;108、第一限位环;109、第一环形槽;
200、驱动机构;201、第一支撑架;202、驱动机主体;203、驱动齿轮;
300、进水机构;301、进水斗;302、散水管;303、支撑杆;304、刮板;305、转动环;306、环形轨道;
400、联动机构;401、第二支撑架;402、支撑座;403、联动齿轮;
500、送水机构;501、泵机;502、出水管;503、送水管;504、支撑架;
600、絮凝机构;601、絮凝池;602、衔接管;603、第二齿环;604、第二限位环;605、第二环形槽;606、旋转框;607、第二搅拌件;
700、沉淀机构;701、沉淀池;702、排水管;
800、搅拌机构;801、驱动盒;802、固定杆;803、第一搅拌件;804、从动齿轮;805、主动齿轮;806、中心杆;807、转动杆。
具体实施方式
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9,本发明实施例中,一种混凝土搅拌用废水回收装置,包括混凝机构100、絮凝机构600和沉淀机构700;
所述混凝机构100包括混凝池101和连接在混凝池101顶部的集杂环103,所述集杂环103顶部转动连接第一齿环105,所述混凝池101一侧设有用于驱动第一齿环105转动的驱动机构200,所述集杂环103内安装锥形罩104,所述锥形罩104侧壁设有过滤区,所述锥形罩104顶部设有进水机构300,所述混凝池101内设有搅拌机构800;过滤区如图3所示,废水经过可进行初步的过滤,过滤的大颗粒杂质置于锥形罩104外侧,在进水机构300的进水中,可对大颗粒杂质进行冲刷,使大颗粒杂质冲刷至集杂环103处收集,方便连续进水和初步过滤操作;
所述絮凝机构600包括絮凝池601和转动连接在絮凝池601顶部的第二齿环603,所述第二齿环603连接有用于对絮凝池601内液体搅动的搅动组件,所述混凝池101一侧设有由第一齿环105驱动的联动机构400,用于驱动第二齿环603转动;
所述沉淀机构700设置在絮凝机构600远离混凝机构100一侧,所述混凝机构100一侧设有送水机构500,用于将混凝池101内液体送至絮凝池601内;
混凝土搅拌和清理中排出的废水收集后送至进水机构300处,通过进水机构300进水,废水可经过锥形罩104的过滤区过滤后进入混凝池101内与混凝剂混合,搅拌机构800对废水和混凝剂进行搅拌;
混凝后的废水经过送水机构500送至絮凝池601内,驱动机构200驱动第一齿环105转动时,通过联动机构400驱动第二齿环603转动,搅动组件对废水和絮凝剂进行混合搅拌;
絮凝池601内的废水送至沉淀机构700内沉淀处理。
如图3所示,所述驱动机构200包括第一支撑架201和安装在第一支撑架201顶部的驱动机主体202,所述驱动机主体202顶部动力输出端的电机轴上固定连接驱动齿轮203,所述驱动齿轮203啮合连接第一齿环105,所述第一齿环105底部固定连接第一限位环108,所述混凝池101顶部设有用于第一限位环108转动的第一环形槽109;驱动机主体202可为现有的电动机与减速机的配合,本申请不作过多赘述,驱动机主体202工作,驱动齿轮203转动,从而带动第一齿环105转动,第一限位环108在第一环形槽109内转动,使第一齿环105稳定转动。
如图7所示,所述进水机构300包括支撑杆303和连接在支撑杆303上的进水斗301,所述进水斗301一侧连接散水管302,所述散水管302与进水斗301连通,所述散水管302底部设有与过滤区对应的条形出水孔,所述支撑杆303远离进水斗301一端固定连接刮板304,所述刮板304与集杂环103内壁滑动配合,所述刮板304远离支撑杆303一端固定连接第一齿环105,所述进水斗301轴线与锥形罩104轴线重合,所述进水斗301底部连接转动环305,所述锥形罩104顶部设有用于转动环305滑动的环形轨道306,所述集杂环103底部连接集杂箱107,所述集杂环103上设有与集杂箱107连通的排杂槽106;实际使用中,集杂箱107底部设置水管,集杂箱107内设置滤网,用于对于废水的排出,水管可与集杂箱107连通;
废水可通过进水斗301进入,之后进入散水管302从条形出水孔内排出,第一齿环105转动中带动刮板304转动,刮板304对集杂环103内清理,将杂质清理至排杂槽106中,支撑杆303随第一齿环105转动,可带动转动环305在环形轨道306上滑动,散水管302绕进水斗301轴线转动,提高进水均匀性,方便废水和杂质清理。
如图8和图9所示,所述搅拌机构800包括驱动盒801,所述混凝池101顶部内壁设有至少三组用于支撑驱动盒801的固定杆802,所述驱动盒801内转动连接两组转动杆807,所述转动杆807延伸至驱动盒801底部外侧固定连接第一搅拌件803,所述进水斗301底部固定连接中心杆806,所述中心杆806延伸至驱动盒801内连接有用于驱动转动杆807转动的驱动件;驱动件带动转动杆807转动,第一搅拌件803对废水和混凝剂搅拌混合。
如图9所示,所述驱动件包括固定连接在中心杆806上的主动齿轮805,所述主动齿轮805设置在驱动盒801内,所述中心杆806转动连接驱动盒801,所述转动杆807上固定连接从动齿轮804,所述从动齿轮804啮合连接主动齿轮805;中心杆806转动,带动主动齿轮805转动,从而带动从动齿轮804转动,使转动杆807转动。
如图5所示,所述搅动组件包括设置在絮凝池601内的旋转框606,所述旋转框606的横杆上固定连接第二搅拌件607,所述旋转框606顶端固定连接第二齿环603,所述第二齿环603底部固定连接第二限位环604,所述絮凝池601顶部设有用于第二限位环604转动的第二环形槽605;第二齿环603转动,旋转框606和第二搅拌件607转动,对絮凝剂和废水混合。
如图4所示,所述联动机构400包括第二支撑架401和安装在第二支撑架401顶部的支撑座402,所述支撑座402顶部转动连接联动齿轮403,所述联动齿轮403啮合第一齿环105和第二齿环603;第一齿环105转动,通过联动齿轮403,带动第二齿环603转动。
如图2所示,所述送水机构500包括泵机501和连接在泵机501进水端的出水管502,所述出水管502远离泵机501一端连接混凝池101底部出水端,所述混凝池101远离出水管502一侧的侧壁顶部连接进液管102,所述泵机501出水端连接有延伸至絮凝池601顶部的送水管503,所述絮凝池601外侧设有用于对送水管503支撑的支撑架504;
泵机501工作可将混凝池101内水抽送至絮凝池601,进液管102可用于混凝剂的添加,絮凝剂可从絮凝池601顶部添加。
如图1所示,所述沉淀机构700包括沉淀池701和连接在沉淀池701一侧的排水管702,所述絮凝池601一侧连接有用于向沉淀池701内送水的衔接管602;沉淀池701内部件可为现有的沉淀处理部件,用于对絮凝处理后的废水进行沉淀处理,沉淀处理后的上清液和沉淀物可分别回收处理。
本发明使用时,混凝土搅拌和清理中排出的废水收集后通过进水斗301进入,驱动机主体202工作,驱动齿轮203转动,从而带动第一齿环105转动,第一限位环108在第一环形槽109内转动,使第一齿环105稳定转动,废水进入散水管302从条形出水孔内排出,废水可经过锥形罩104的过滤区过滤后进入混凝池101内与混凝剂混合,第一齿环105转动中带动刮板304转动,刮板304对集杂环103内清理,将杂质清理至排杂槽106中,支撑杆303随第一齿环105转动,可带动转动环305在环形轨道306上滑动,散水管302绕进水斗301轴线转动,中心杆806转动,带动主动齿轮805转动,从而带动从动齿轮804转动,使转动杆807转动,第一搅拌件803对废水和混凝剂搅拌混合;
泵机501工作可将混凝池101内水抽送至絮凝池601,进液管102可用于混凝剂的添加,絮凝剂可从絮凝池601顶部添加,第一齿环105转动,通过联动齿轮403,带动第二齿环603转动,旋转框606和第二搅拌件607转动,对絮凝剂和废水混合;
絮凝池601内的废水送至沉淀池701内内沉淀处理。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种混凝土搅拌用废水回收装置,包括混凝机构(100)、絮凝机构(600)和沉淀机构(700);
其特征在于,所述混凝机构(100)包括混凝池(101)和连接在混凝池(101)顶部的集杂环(103),所述集杂环(103)顶部转动连接第一齿环(105),所述混凝池(101)一侧设有用于驱动第一齿环(105)转动的驱动机构(200),所述集杂环(103)内安装锥形罩(104),所述锥形罩(104)侧壁设有过滤区,所述锥形罩(104)顶部设有进水机构(300),所述混凝池(101)内设有搅拌机构(800);
所述絮凝机构(600)包括絮凝池(601)和转动连接在絮凝池(601)顶部的第二齿环(603),所述第二齿环(603)连接有用于对絮凝池(601)内液体搅动的搅动组件,所述混凝池(101)一侧设有由第一齿环(105)驱动的联动机构(400),用于驱动第二齿环(603)转动;
所述沉淀机构(700)设置在絮凝机构(600)远离混凝机构(100)一侧,所述混凝机构(100)一侧设有送水机构(500),用于将混凝池(101)内液体送至絮凝池(601)内。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌用废水回收装置,其特征在于,所述驱动机构(200)包括第一支撑架(201)和安装在第一支撑架(201)顶部的驱动机主体(202),所述驱动机主体(202)顶部动力输出端的电机轴上固定连接驱动齿轮(203),所述驱动齿轮(203)啮合连接第一齿环(105),所述第一齿环(105)底部固定连接第一限位环(108),所述混凝池(101)顶部设有用于第一限位环(108)转动的第一环形槽(109)。
3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌用废水回收装置,其特征在于,所述进水机构(300)包括支撑杆(303)和连接在支撑杆(303)上的进水斗(301),所述进水斗(301)一侧连接散水管(302),所述散水管(302)与进水斗(301)连通,所述散水管(302)底部设有与过滤区对应的条形出水孔,所述支撑杆(303)远离进水斗(301)一端固定连接刮板(304),所述刮板(304)与集杂环(103)内壁滑动配合,所述刮板(304)远离支撑杆(303)一端固定连接第一齿环(105),所述进水斗(301)轴线与锥形罩(104)轴线重合,所述进水斗(301)底部连接转动环(305),所述锥形罩(104)顶部设有用于转动环(305)滑动的环形轨道(306),所述集杂环(103)底部连接集杂箱(107),所述集杂环(103)上设有与集杂箱(107)连通的排杂槽(106)。
4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌用废水回收装置,其特征在于,所述搅拌机构(800)包括驱动盒(801),所述混凝池(101)顶部内壁设有至少三组用于支撑驱动盒(801)的固定杆(802),所述驱动盒(801)内转动连接两组转动杆(807),所述转动杆(807)延伸至驱动盒(801)底部外侧固定连接第一搅拌件(803),所述进水斗(301)底部固定连接中心杆(806),所述中心杆(806)延伸至驱动盒(801)内连接有用于驱动转动杆(807)转动的驱动件。
5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌用废水回收装置,其特征在于,所述驱动件包括固定连接在中心杆(806)上的主动齿轮(805),所述主动齿轮(805)设置在驱动盒(801)内,所述中心杆(806)转动连接驱动盒(801),所述转动杆(807)上固定连接从动齿轮(804),所述从动齿轮(804)啮合连接主动齿轮(805)。
6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌用废水回收装置,其特征在于,所述搅动组件包括设置在絮凝池(601)内的旋转框(606),所述旋转框(606)的横杆上固定连接第二搅拌件(607),所述旋转框(606)顶端固定连接第二齿环(603),所述第二齿环(603)底部固定连接第二限位环(604),所述絮凝池(601)顶部设有用于第二限位环(604)转动的第二环形槽(605)。
7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌用废水回收装置,其特征在于,所述联动机构(400)包括第二支撑架(401)和安装在第二支撑架(401)顶部的支撑座(402),所述支撑座(402)顶部转动连接联动齿轮(403),所述联动齿轮(403)啮合第一齿环(105)和第二齿环(603)。
8.根据权利要求1所述的混凝土搅拌用废水回收装置,其特征在于,所述送水机构(500)包括泵机(501)和连接在泵机(501)进水端的出水管(502),所述出水管(502)远离泵机(501)一端连接混凝池(101)底部出水端,所述混凝池(101)远离出水管(502)一侧的侧壁顶部连接进液管(102),所述泵机(501)出水端连接有延伸至絮凝池(601)顶部的送水管(503),所述絮凝池(601)外侧设有用于对送水管(503)支撑的支撑架(504)。
9.根据权利要求1所述的混凝土搅拌用废水回收装置,其特征在于,所述沉淀机构(700)包括沉淀池(701)和连接在沉淀池(701)一侧的排水管(702),所述絮凝池(601)一侧连接有用于向沉淀池(701)内送水的衔接管(602)。
10.一种权利要求1所述的混凝土搅拌用废水回收装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、混凝土搅拌和清理中排出的废水收集后送至进水机构(300)处,通过进水机构(300)进水,废水可经过锥形罩(104)的过滤区过滤后进入混凝池(101)内与混凝剂混合,搅拌机构(800)对废水和混凝剂进行搅拌;
步骤二、混凝后的废水经过送水机构(500)送至絮凝池(601)内,驱动机构(200)驱动第一齿环(105)转动时,通过联动机构(400)驱动第二齿环(603)转动,搅动组件对废水和絮凝剂进行混合搅拌;
步骤三、絮凝池(601)内的废水送至沉淀机构(700)内沉淀处理。
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