CN118255161A - 一种湿法制粒机的输送装置及输送方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种湿法制粒机的输送装置及输送方法，涉及车间输送机系统领域，包括接料仓，与接料仓连接的传输管道，转动安装在传输管道内部的内管道，内管道能够在传输管道的内部转动，以带动内管道内部的物料翻转运动，以使物料在内管道内部滚动，内管道在输送物料时，将物料的滑动输送转变为滚动输送，驱动部件，用于驱动内管道转动。本发明通过设置在传输管道中安装能够转动的内管道，在负压风机抽吸物料颗粒时，在驱动部件的带动下，内管道能够在传输管道的内部转动，在内管道转动时，能够带着内管道中的物料颗粒跟随内管道转动，物料颗粒在内管道中会翻滚，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，以减少物料输送时的摩擦力，加速物料输送。

Description

一种湿法制粒机的输送装置及输送方法

技术领域

本发明涉及药物制造输送机领域，具体为一种湿法制粒机的输送装置及输送方法。

背景技术

湿法制粒机作为一种药品加工造粒的设备，是在药物原料粉末加入辅料（黏合剂），并按照合适的比例加入到制粒机中，粉料和结合剂在制粒机中经过高速搅拌混合后形成湿润的软材，并由制粒机侧壁的粉碎桨切割成均匀的湿颗粒，从而完成制粒，主要是依靠黏合剂的桥架或者粘结作用使粉末聚集在一起。在颗粒制作完成后，需要把粉料颗粒从湿法制粒机中排出，并利用烘干机对粉料颗粒进行烘干工作，比如利用沸腾烘干机或者流化床对颗粒烘干，以便颗粒后续加工作业。把颗粒输送到烘干装置多采用负压气力真空输送，以减少粉尘颗粒的飞散污染，而且负压输送也比较适合潮湿的物料颗粒，由于负压输送压力低于大气压，水分容易蒸发。

负压气力真空输送主要有管道、负压风机（比如罗茨负压真空泵）、取料部件、灰气分离设备、进气止回阀等组成，利用负压风机产生的负压力大于物料进行抽吸输送。

发明人发现，在对药物粉末原料进行湿法制粒时，湿法制粒机制作出来的医药物料颗粒固体含量一般在10kg-30kg/m³，在对物料颗粒负压真空输送时多表现为密相动力输送，密相动力输送特点是气流速度小于经济速度而大于噎塞速度，通常在2~15m/s之间。而物料在管道内已不再均匀分布，而呈密集状态，但管道并末被物料堵塞，部分物料颗粒在管底滑动，物料颗粒与管壁之间会产生滑动摩擦力，从而对物料产生较大的摩擦阻力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种湿法制粒机的输送装置及输送方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种湿法制粒机的输送装置，包括接料仓，用于承接湿法制粒机出料口排出的物料；

传输管道，与接料仓连接，用于输送物料；

内管道，转动安装在传输管道的内部，内管道能够在传输管道的内部转动，以带动内管道内部的物料翻转运动，以使物料在内管道内部滚动，内管道在输送物料时，将物料的滑动输送转变为滚动输送，以减少物料传输中的摩擦力；

驱动部件，固定安装在接料仓的底部，用于驱动内管道转动；

负压风机，位于传输管道的尾部，对物料输送提供负压力；

接料仓的底部固定安装有过渡仓，过渡仓的一侧固定安装有连接管，连接管与传输管道固定连接，连接管上设置有延伸环，延伸环伸入到内管道的内部。

优选的，驱动部件为电机，电机固定安装在过渡仓与连接管对称的一侧，电机的输出端固定安装有传动杆，传动杆另一端伸入到内管道的内部，并与内管道固定连接，用于带着内管道在传输管道的内部转动。

优选的，负压风机的出风口固定安装有回风管，回风管远离负压风机的一端与接料仓连接，负压风机抽取的风进入到接料仓中，与传输管道形成风力循环，以加速物料在内管道中的输送速度。

优选的，湿法制粒机的出料口处固定安装有出料仓，出料仓的底部与接料仓的上端固定连接，出料仓的底部与接料仓连通，出料仓与接料仓形成密封空间，以使湿法制粒机的物料直接进入到接料仓中。

优选的，出料仓的内部还固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有封堵环，气缸能够带着封堵环在水平方向运动，控制湿法制粒机的出料口处进行封堵或者开启；

封堵环背离出料口的一侧固定安装有密封板，出料仓上开设有与密封板匹配的滑槽，封堵环在水平运动时，能够带着密封板一起运动，当封堵环对出料口封堵时，密封板对出料仓的底部封堵，使接料仓形成封闭的空间。

优选的，接料仓的内部固定安装有顶部开口的接料筒，接料筒的侧壁开设有过滤孔；

接料筒的内部转动安装有整粒刀，整粒刀与接料筒的内侧壁贴合，并贴着接料筒的侧壁运动。

优选的，接料筒为顶部开口圆台形筒状结构，接料筒的底部为板状结构，接料筒的内腔底部转动安装有转动部，整粒刀固定安装在转动部上，转动部的底部固定安装有转动轴，转动轴贯穿接料筒的底部并设置有锥齿轮，接料仓的外侧固定安装有电机，电机用于带着锥齿轮转动。

优选的，回风管的出风口朝下，回风管排出的风能够吹向接料筒的底部，以带动原料吹向接料筒边缘，从过滤孔中掉落至过渡仓中。

一种湿法制粒机的物料输送方法，采用上述的一种湿法制粒机的输送装置，传输物料时，物料从湿法制粒机的出料口排入到接料仓中，并进入到过渡仓中，同时开启负压风机产生负压，传输管道产生吸力，将物料从过渡仓中进入到内管道中；

内管道由电机带着转动，进入到内部的物料在内管道转动下，会在内管道中翻转悬空，而同时在负压吸力的作用下完成向前输送。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置在传输管道中安装能够转动的内管道，在负压风机抽吸物料颗粒时，在驱动部件的带动下，内管道能够在传输管道的内部转动，在内管道转动时，能够带着内管道中的物料颗粒跟随内管道转动，物料颗粒在内管道中会翻滚，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，以减少物料输送时的摩擦力，加速物料输送。而且部分物料会被内管道带着在内管道中腾空，以便于负压气流的抽吸。

附图说明

图1为本发明整体的结构图；

图2为本发明传输管道和内管道结构图；

图3为本发明过渡仓剖视图；

图4为本发明图3中E处放大图；

图5为本发明内管道转动状态图；

图6为本发明出料仓、接料仓剖视图；

图7为本发明出料仓、接料仓结构图；

图8为本发明整粒刀、安装盘一种结构图；

图9为本发明整粒刀、安装盘另一种结构图；

图10为本发明传输管道和内管道的剖视图。

图中：1、接料仓；2、过渡仓；3、传输管道；4、负压风机；5、回风管；6、内管道；7、传动杆；8、整粒刀；81、导向球头；9、接料筒；10、锥齿轮；11、出料仓；12、封堵环；13、密封板；14、驱动电机；a、湿法制粒机；b、沸腾干燥机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图中所示，本实施例提供了一种湿法制粒机的输送装置，包括与湿法制粒机a出料口连接的接料仓1，湿法制粒机a中的颗粒物料能够直接从制粒机的出料口流入到接料仓1中，接料仓1上还安装有传输管道3。传输管道3的尾部连接有沸腾干燥机b，传输管道3用于输送接料仓1中的物料。将湿法制粒机a中物料颗粒输送到沸腾干燥机b中进行干燥。接料仓1的底部固定安装有过渡仓2，如图1所示，过渡仓2为V形结构，过渡仓2的一端固定安装有连接管，连接管上焊接有法兰盘，传输管道3的一端也焊接有法兰盘，连接管与传输管道3之间通过法兰盘固定连接在一起。

本实施例中，如图10所示，传输管道3为刚性的直管道。与沸腾干燥机b接触的部位为倾斜方式的直管道，内管道6只安装在直管道中。

传输管道3的另一端固定安装有负压风机4，负压风机4采用罗茨风机或者真空泵，对传输管道3内部物料的输送提供动力。

传输管道3的内部转动安装有内管道6，如图2和图10所示，内管道6靠近连接管的一端与传输管道3平齐。内管道6的外侧与传输管道3之间设置有均匀分布的轴承，在内管道6转动时，轴承能够减少内管道6与传输管道3的摩擦力。连接管与传输管道3连接的一端固定安装有延伸环，如图3所示，延伸环伸入到内管道6的内部，延伸环与内管道6同轴安装，且延伸环与内管道6的内侧壁不接触，内管道6能够在传输管道3的内部正常转动。需要注意的是，负压风机4的吸风口与内管道6另一端有一定距离，只要吸风口不与内管道6接触即可，避免吸风口被内管道6覆盖，以免影响负压风机的工作，也就是说，传输管道3的长度要大于内管道6，负压风机4安装在传输管道3上，直接与传输管道3连通，当负压风机4在工作时，产生的负压气流能够在内管道6中流动。

如图3所示，内管道6与传输管道3平齐的一端固定安装有向外侧凸起的凸环，传输管道3的端口则开设有与凸起匹配的凹环，内管道6转动安装在传输管道3内部时，凸环转动安装在凹环中。

当负压风机4产生负压时，内管道6中的气流会向传输管道3的尾部流动，如图3中箭头所示，由于连接管的延伸环伸入到内管道6的内部，对内管道6与传输管道3的平齐端进行遮挡，整个传输管道3的内部的吸力大小相同的，气流速度也近似相等，由于延伸环伸入到内管道6中，延伸环与内管道6之间的缝隙较小，阻力较大，气流不会逆流，因此气流不会在内管道6与延伸环之间逆向流动。也就是说，气体几乎不会从延伸环和内管道6之间流入到内管道6与传输管道3之间。

湿法制粒机a的原料在制作时，是由粉料和粘合剂(比如水、乙醇等)混合成颗粒状，且具有湿度。其物料颗粒固体含量一般在10kg-30kg/m³。在真空输送多表现为密相动力输送，密相动力输送特点是气流速度小于经济速度而大于噎塞速度，通常在2~15m/s之间。而物料在管道内已不再均匀分布，而呈密集状态，但管道并末被物料堵塞。物料在管道中传输时，多是以疏密流或者密度流的方式在管道中流动，即物料在水平管道内呈疏密不均匀的流动状态，部分物料颗粒在管底滑动，但没有停滞。其主要是在负压的作用下，利用气体的负压力，颗粒贴合管道的底部，在管道中滑动，颗粒在管道中滑动时，颗粒与管道的底部和侧壁为滑动摩擦，阻力相对较大，颗粒在管道中滑动是颗粒在管道中出现的典型的运动形式，其运动特点是颗粒始终与管壁保持接触，颗粒与管壁之间以及颗粒与颗粒之间存在摩擦、碰撞，处于滑动推移状态的颗粒其支持力来自于流体的拖曳力和颗粒间相互作用的粒间离散力。

在本实施例中，内管道6在转动时，能够带着内管道6底部的物料跟随内管道6一起转动，即内管道6在转动时，内管道6中的物料颗粒跟随内管道6一起沿着圆周方向转动。如图5中箭头所示，随着内管道6不停的转动，物料会在内管道6中翻滚，如图5中箭头c所示。在物料翻滚时，会受到内管道6中的气流的作用，会跟随气流一起运动，从而以滚动的方式在内管道6中运动，将原来的滑动传输转变为滚动传输，可减少物料传输过程中的摩擦力，在物料传输时更省力。

如图1-图3所示，在过渡仓2与连接管对称的一侧还设置有电机，电机与湿法制粒机a的壳体固定连接。电机的输出端固定安装有传动杆7，传动杆7远离电机的一端伸入到内管道6的内部，传动杆7位于内管道6的一端固定安装有连接杆，连接杆与内管道6的侧壁固定连接。电机作为内管道6的驱动部件，给内管道6提供动力，用于带着内管道6在传输管道3中转动。如图3所示，电机与过渡仓2连接的一端固定安装有封堵管，封堵管与电机的壳体固定连接，而电机的输出轴贯穿封堵管，并与封堵管转动连接。封堵管位于过渡仓2的一侧刚好与过渡仓2的侧壁平齐，可避免物料掉落到过渡仓2与电机之间的空间中。

如图1所示，在本实施例中，负压风机4的出风口还固定安装有回风管5，回风管5远离负压风机4的一端与接料仓1连接，负压风机4抽取的风能够直接进入到接料仓1中，与传输管道3一起形成风力循环，加速物料在内管道6中的输送速度。

如图1和图6所示，湿法制粒机a的出料口处固定安装有出料仓11，接料仓1的上端固定安装有锥形结构的连接部，连接部的上端与出料仓11的底部固定连接，出料仓11的底部与接料仓1连通，湿法制粒机a的物料直接从出料仓11进入到接料仓1中。出料仓11与接料仓1形成密封空间，在物料从进入到出料仓11和接料仓1时，密闭的空间可防止颗粒物料的飞散，使用时更环保。而回风管5远离负压风机4的一端与连接部固定连接，如图1和图7所示，且回风管5的出风口斜向下布置，朝向接料仓1的内部。回风管5回风时，从回风管5中吹出的风能够直接吹在接料仓1中，风可直接进入到接料仓1中参与循环。

出料仓11的内部还固定安装有气缸，如图6和图7所示，气缸的输出端固定安装有封堵环12，气缸的输出端运动时，能够带着封堵环12在水平方向运动。当气缸伸长时，封堵环12靠近湿法制粒机a的出料口，并对出料口进行封堵。当气缸缩短时，封堵环12远离湿法制粒机a的出料口，从而使得出料口打开。

封堵环12背离出料口的一侧固定安装有密封板13，出料仓11上开设有与密封板13匹配的滑槽，密封板13滑动安装在滑槽中，滑槽的内侧壁固定安装有橡胶垫。气缸正下方的出料仓11上固定安装有放置腔，放置腔与滑槽平齐设置，密封板13能够滑动至放置腔中。封堵环12远离出料口时，密封板13在滑槽中跟随封堵环12一起滑动至放置腔中，直到密封板13完全进入到密封腔中，出料仓11的底部处于打开的状态，接料仓1与出料仓11连通，在该种情况下，湿法制粒机a排料，物料从出料口中进入到出料仓11和接料仓1中。

当封堵环12靠近出料口时，密封板13从放置腔中滑出，并在滑槽中跟随封堵环12一起滑动，当封堵环12封堵住出料口时，密封板13对出料仓11的底部封堵密封，使接料仓1为封闭的空间。

如图6和图7所示，接料仓1的内部安装有顶部开口的接料筒9，接料筒9为顶部开口的圆台形结构，接料筒9的上端边缘处通过螺栓与接料仓1的内侧壁固定连接。接料筒9的侧壁开设有过滤孔；接料筒9的底部为圆柱形板状结构，底部不开设过滤孔。接料筒9的内腔底部转动安装有转动部，转动部的边缘处固定安装有整粒刀8，如图7所示。整粒刀8与接料筒9的内侧壁贴合，并贴着接料筒9的侧壁运动。

转动部的底部固定安装有转动轴，转动轴贯穿接料筒9的底部并设置有锥齿轮10，接料仓1的外侧安装有驱动电机14，驱动电机14与湿法制粒机a的壳体固定连接。驱动电机14的输出轴上固定安装有与锥齿轮10啮合的锥齿轮，驱动电机14用于带着锥齿轮10转动，锥齿轮10在转动时，能够带着转动部和整粒刀8转动。

当颗粒物料进入到接料筒9内部时，驱动电机14带着转动部和整粒刀8转动，转动部在转动时，在离心力的作用下，颗粒物料会在接料筒9的内部向外侧运动，颗粒物料直径小于过滤孔的物料会直接从过滤孔中掉落至过渡仓2中。而直径大于过滤孔的物料被拦截在接料筒9中，在整粒刀8的作用下会被粉碎，当物料的直径小于过滤孔时，物料从过滤孔中直接掉落，可保证物料的均匀性。

转动部有两种设置方式，其中一种为：转动部为圆盘形结构，并与接料筒9的内腔底部贴合在一起，圆盘的底部中心与转动轴固定连接，圆盘的中心处固定安装有向上凸起的导向球头81，如图7和图8所示。导向球头81类似于圆锥形结构。当物料从湿法制粒机a中进入到接料筒9的内部时，导向球头向上凸起，将物料推向圆盘的边缘，避免物料位于圆盘的中心，在圆盘转动时，能够使得物料在离心力的作用下向圆盘的边缘处运动，避免物料在圆盘中心处堆积。而且当回风管5中的气流吹入到接料筒9的内部时，导向球头能够使得气流沿着其表面向外侧流动，可把接料筒9底部的物料吹向接料筒的边缘处。

转动部另一种设置方式为：如图9所示，转动部为十字架结构，转动轴固定环安装在十字架的交汇处。整粒刀8与十字架的四个活动端固定连接在一起。当十字架和整粒刀8被转动轴一起带着转动时，位于接料筒9内部的物料受到十字架的离心力，物料在十字架的拨动下会向接料筒9的边缘移动，颗粒物料直径小于过滤孔的物料会直接从过滤孔中掉落至过渡仓2中。

针对不同的情况，物料有不同的输送方式，分为封闭式输料、开放式输料和差压式输料。首先介绍开放式输料：在输料时，湿法制粒机a的出料口一直处于打开的状态，即：封堵环12被气缸带着远离出料口，出料口与接料仓1、过渡仓2以及传输管道3处于连通的状态。湿法制粒机a中的物料直接掉落在接料筒9的内部。而接料筒9内部的整粒刀8在电机的带动下工作，接料筒9一边接料一边整粒，物料进入到接料筒9内部的同时，会从接料筒9侧壁的过滤孔中掉落至过渡仓2中，而同时负压风机4工作，传输管道3和内管道6产生吸力，带着物料从内管道6中传输到沸腾干燥机b中进行干燥工作。同时负压风机4排出的风回风管5进入到接料仓1，回风管5的出风口在接料仓1中产生向下的风，会带着物料在接料仓1中向接料筒9的边缘流动，气流可带着物料从接料筒9中进入到过渡仓2以及内管道6中，可加速物料的流动。

封闭式输料：在输料时，封堵环12被气缸带着远离出料口，湿法制粒机a的出料口打开，物料从湿法制粒机a中进入到接料仓1中，并掉落在接料筒9上。而此时，接料筒9中的整粒刀8不工作，直接接料筒9中接满物料，封堵环12被气缸带着靠近出料口，并对出料口进行封堵。而同时密封板13被封堵环12带着将出料仓11的底部封堵，接料仓1、过渡仓2和传输管道3与湿法制粒机a隔开，湿法制粒机a可单独工作。之后，电机带着整粒刀8工作，在整粒刀8和转动部的作用下，物料在离心力的带动下运动至接料筒9的边缘，并从过滤孔中掉落至过渡仓中。同时负压风机4工作，产生负压吸力，将物料吸入传输管道和内管道中，对物料进行输送。

以上两种输料方式适合颗粒直径相对较小，粘度相对较低的物料输送，物料的流动性相对较大，可从过渡仓2中在负压吸力的作用下直接被吸入到传输管道3和内管道6中。

在对物料颗粒相对比较大或者粘度相对较大的物料输送时，适合采用压差式输料：在输料时，封堵环12被气缸带着远离出料口，湿法制粒机a的出料口打开，物料从湿法制粒机a中进入到接料仓1中，并掉落在接料筒9上。而此时，接料筒9中的整粒刀8不工作，直接接料筒9中接满物料，封堵环12被气缸带着靠近出料口，并对出料口进行封堵，电机带着整粒刀8工作，在整粒刀8和转动部的作用下，物料在离心力的带动下运动至接料筒9的边缘，并从过滤孔中掉落至过渡仓中，使物料在过渡仓2的底部堆积，直到物料盖合在过渡仓2的出口，并对该出口进行封堵，整粒刀8工作持续工作，使得物料继续在过渡仓2中堆积。此时，开启负压风机4，负压风机4的回风管5将风输送到接料仓1以及过渡仓2中，接料仓1和过渡仓2内部的压力增加，而随着负压风机4的工作，传输管道3和内管道6的压力越来越小，接料仓1和过渡仓2内部的压力与传输管道3中的压力越来越大，当压差大于出口的封堵压力时，物料可瞬间被带入到内管道6中，而且接料仓1和过渡仓2内部得高压气体会瞬间快速进入到内管道6中，高速气流会带着物料在内管道6中快速运动。

在本实施例中，为了使得接料仓1和过渡仓2内部的压力更大，回风管5还连接有旁通管，旁通管往回风管5中充入气体，气体可进入到接料筒9和过渡仓2中，增加接料仓1和过渡仓2内部的压力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种湿法制粒机的输送装置，其特征在于：包括

接料仓（1），用于承接湿法制粒机（a）出料口排出的物料；

传输管道（3），与所述接料仓（1）连接，用于输送物料；

内管道（6），转动安装在所述传输管道（3）的内部，内管道（6）能够在传输管道（3）的内部转动，以带动内管道（6）内部的物料翻转运动，以使物料在内管道（6）内部滚动，内管道（6）在输送物料时，将物料的滑动输送转变为滚动输送，以减少物料传输中的摩擦力；

驱动部件，固定安装在接料仓（1）的底部，用于驱动内管道（6）转动；

负压风机（4），位于传输管道（3）的尾部，对物料输送提供负压力；

所述接料仓（1）的底部固定安装有过渡仓（2），过渡仓（2）的一侧固定安装有连接管，连接管与传输管道（3）固定连接，连接管上设置有延伸环，延伸环伸入到内管道（6）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种湿法制粒机的输送装置，其特征在于：所述驱动部件为电机，所述电机固定安装在过渡仓（2）与连接管对称的一侧，电机的输出端固定安装有传动杆（7），传动杆（7）另一端伸入到内管道（6）的内部，并与内管道（6）固定连接，用于带着内管道（6）在传输管道（3）的内部转动。

3.根据权利要求1所述的一种湿法制粒机的输送装置，其特征在于：所述负压风机（4）的出风口固定安装有回风管（5），回风管（5）远离负压风机（4）的一端与接料仓（1）连接，负压风机（4）抽取的风进入到接料仓（1）中，与传输管道（3）形成风力循环，以加速物料在内管道（6）中的输送速度。

4.根据权利要求3所述的一种湿法制粒机的输送装置，其特征在于：所述湿法制粒机（a）的出料口处固定安装有出料仓（11），出料仓（11）的底部与接料仓（1）的上端固定连接，出料仓（11）的底部与接料仓（1）连通，出料仓（11）与接料仓（1）形成密封空间，以使湿法制粒机（a）的物料直接进入到接料仓（1）中。

5.根据权利要求4所述的一种湿法制粒机的输送装置，其特征在于：所述出料仓（11）的内部还固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有封堵环（12），气缸能够带着封堵环（12）在水平方向运动，控制湿法制粒机（a）的出料口处进行封堵或者开启；

所述封堵环（12）背离出料口的一侧固定安装有密封板（13），出料仓（11）上开设有与密封板（13）匹配的滑槽，封堵环（12）在水平运动时，能够带着密封板（13）一起运动，当封堵环（12）对出料口封堵时，密封板（13）对出料仓（11）的底部封堵，使接料仓（1）形成封闭的空间。

6.根据权利要求5所述的一种湿法制粒机的输送装置，其特征在于：所述接料仓（1）的内部固定安装有顶部开口的接料筒（9），接料筒（9）的侧壁开设有过滤孔；

所述接料筒（9）的内部转动安装有整粒刀（8），整粒刀（8）与接料筒（9）的内侧壁贴合，并贴着接料筒（9）的侧壁运动。

7.根据权利要求6述的一种湿法制粒机的输送装置，其特征在于：所述接料筒（9）为顶部开口圆台形筒状结构，接料筒（9）的底部为板状结构，接料筒（9）的内腔底部转动安装有转动部，整粒刀（8）固定安装在转动部上，转动部的底部固定安装有转动轴，转动轴贯穿接料筒（9）的底部并设置有锥齿轮（10），接料仓（1）的外侧固定安装有电机，电机用于带着锥齿轮（10）转动。

8.根据权利要求7述的一种湿法制粒机的输送装置，其特征在于：所述回风管（5）的出风口朝下，回风管（5）排出的风能够吹向接料筒（9）的底部，以带动原料吹向接料筒（9）边缘，从过滤孔中掉落至过渡仓（2）中。

9.一种湿法制粒机的输送方法，采用权利要求1-8任意一项所述的一种湿法制粒机的输送装置，其特征在于：传输物料时，物料从湿法制粒机（a）的出料口排入到接料仓（1）中，并进入到过渡仓（2）中，同时开启负压风机（4）产生负压，传输管道（3）产生吸力，将物料从过渡仓（2）中进入到内管道（6）中；

内管道（6）由电机带着转动，进入到内部的物料在内管道（6）转动下，会在内管道（6）中翻转悬空，而同时在负压吸力的作用下完成向前输送。