CN118254076A - 一种手提式磨具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手提式磨具,涉及磨具技术领域,包括固定块,所述固定块一侧外壁安装有储存壳体,且储存壳体一侧外壁安装有握杆,所述固定块底部外壁设置有缓冲机构,所述固定块底部外壁开设有第一环形槽,且第一环形槽内壁滑动连接有防护环,缓冲机构包括开设在防护环顶部外壁的第二环形槽,第二环形槽内壁滑动连接有等距离分布的固定杆。本发明提出的通过设置有缓冲机构和防护环,打磨时防护环在缓冲弹簧的作用下进入到第一环形槽中,从而满足一方面的打磨工作,另一方面尽可能减少与打磨物品之间的缝隙,能够更好地将打磨时产生的废屑进行收集,固定杆能够提高防护环上下移动的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及磨具技术领域,尤其是涉及一种手提式磨具。
背景技术
磨具是一种用以磨削、研磨和抛光的工具,它广泛应用在机械制造和其他金属加工工业中,还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工;市场上销售的磨具存在如下问题:第一是在磨研抛光过程中与加工面接触产生高噪音;第二是磨研过程中产生大量的粉。
现有技术中公开号为CN104209842A的中国发明专利,公开了一种降噪吸尘的手持式磨具,操作者握住把手将磨具壳体外的橡胶皮套紧紧压在被磨研物表面上,由于橡胶皮套本身的带有一定弹性以及在橡胶皮套底部设置有环形凸边,因此可以紧贴被磨研物表面,使噪声外泄减少,从而可以降噪;磨研出来的粉尘通过进气腔道被抽风扇吸收到存尘室内。
但是现在的磨具还存在以下不足之处,第一,使用具有弹性的橡胶皮套来压在被磨研物表面上,这样一方面橡胶皮套与被磨研物表面之间的摩擦力大,不方便移动,另一方面需要用力按动磨具才可以使得研磨块与被研磨物表面相接触,最后橡胶皮套将研磨工作处进行阻挡,工作人员看不到研磨情况,从而影响研磨质量;第二,将研磨的粉尘抽入到存尘室内,那么长时间粉尘就会堵塞磨具的过滤机构,那么就会影响抽风除尘效果,为了保证除尘效果需要经常将存尘室取下进行清理,降低工作效率,使用存在局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手提式磨具,以解决现有技术中对粉尘处理效果不好的技术问题。
本发明提供一种手提式磨具,包括固定块,所述固定块一侧外壁安装有储存壳体,且储存壳体一侧外壁安装有握杆,所述固定块底部外壁设置有缓冲机构,所述固定块底部外壁开设有第一环形槽,且第一环形槽内壁滑动连接有防护环,缓冲机构包括开设在防护环顶部外壁的第二环形槽,第二环形槽内壁滑动连接有等距离分布的固定杆,固定杆圆周外壁套接有缓冲弹簧,所述固定块下方开设有固定槽,且固定槽内壁安装有导热壳体,导热壳体顶部内壁安装有电动机,电动机输出轴底部外壁安装有打磨块,固定块上方开设有矩形槽,矩形槽内部设置有挤压机构,储存壳体底部外壁安装有抽气泵,抽气泵输入端安装有进气软管。
进一步,所述固定块顶部外壁开设有圆形槽,且圆形槽内壁转动连接有密封盖,进气软管另一端延伸到矩形槽内部,进气软管另一端安装有进气斗,密封盖顶部外壁安装有把手,抽气泵输出端安装有三通阀,三通阀一个出口安装有出气管,出气管另一端延伸到矩形槽内部,三通阀另一个出口安装有排气管。
进一步,所述矩形槽底部内壁安装有弧形凸块,且导热壳体顶部外壁插接有等距离分布的导热片,导热片延伸到弧形凸块的上方,固定块底部外壁开设有等距离分布的第三锥形槽,第三锥形槽顶部外壁开设有进气槽,进气槽延伸到弧形凸块的上方,第三锥形槽的设置能够增加进风面积,更好地对碎屑进行吸收。
进一步,所述握杆圆周外壁安装有等距离分布的弧形橡胶杆,且储存壳体一端外壁一侧安装有开关,储存壳体底部外壁一侧开设有连接槽,连接槽内壁通过螺纹转动连接有维修盖,矩形槽底部外壁一侧开设有斜槽,斜槽另一端延伸到储存壳体的内部,挤压机构包括套接在出气管圆周外壁一侧的活塞环,且活塞环一侧外壁开设有第四环形槽,第四环形槽内壁滑动连接有弧形支撑环,弧形支撑环一侧外壁安装有等距离分布的伸缩弹簧,伸缩弹簧另一侧固定在第四环形槽内壁。
进一步,所述防护环圆周内壁顶部通过轴承转动连接有内齿轮环,且内齿轮环底部外壁一侧安装有清理刷,清理刷一侧外壁与防护环内壁滑动连接,固定块底部外壁开设有第三环形槽,第三环形槽的内壁滑动连接有密封环,密封环底部外壁与内齿轮环顶部外壁固定连接。
进一步,所述密封环一侧内壁安装有矩形块,且矩形块顶部外壁转动连接有旋转轴,旋转轴延伸到矩形槽内部,旋转轴和固定块内部转动连接,旋转轴圆周外壁底部套接有与内齿轮环内壁相匹配的主动齿轮,旋转轴圆周外壁顶部安装有等距离分布的扇叶,抽气泵排出的小部分空气通过出气管进入到矩形槽中,带动扇叶上的旋转轴转动,从而带动主动齿轮转动,能够带动内齿轮环转动,内齿轮环带动清理刷在防护环内壁刮动,从而将打磨时附着在防护环内壁的灰尘碎屑进行清理,保证了查看效果。
进一步,所述矩形槽底部内壁放置有过滤除尘网罩,且密封盖底部外壁安装有等距离分布的橡胶凸块,过滤除尘网罩顶部外壁开设有四个等距离分布的限位槽,限位槽内壁滑动连接有限位杆,限位杆底部外壁与弧形凸块顶部外壁固定连接,过滤除尘网罩一侧外壁开设有与出气管一侧相匹配的连接槽,限位杆能够对过滤除尘网罩的位置进行限定,橡胶凸块能够对过滤除尘网罩进行挤压固定。
进一步,所述储存壳体一侧内壁顶部安装有弧形盖,弧形盖圆周外壁开设有等距离分布的第一锥形槽,储存壳体顶部和底部一侧内壁安装有隔板,隔板一侧外壁开设有等距离分布的第二锥形槽,弧形盖上设置有第一锥形槽,隔板上设置有第二锥形槽能够使得碎屑进入到储存壳体一侧后很难再通过斜槽返回,提高了储存的安全性。
进一步,所述旋转轴圆周外壁套接有滑动板,且滑动板顶部外壁与导热片顶部外壁滑动连接,滑动板顶部外壁安装有等距离分布的支撑壳体,支撑壳体内壁安装有柔性刷毛,支撑壳体位于相对应的导热片外部,防护环的上下移动会带动内齿轮环上的密封环上下移动,从而带动旋转轴上下移动,从而带动滑动板上的支撑壳体在导热片表面上下移动,柔性刷毛可以将附着在导热片表面的碎屑刮离,保证了散热效果,进一步保证了电动机的长时间正常工作。
进一步,所述储存壳体一端外壁开设有两道限位槽,且两道限位槽内壁滑动连接有一个防护架,能够在不工作时将防护架移动到开关的上方,从而对开关进行防护,避免工作人员不小心触碰到开关从而造成危险,进一步提高了使用的安全性。
与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:
(1)本发明通过设置有缓冲机构和防护环,打磨时防护环在缓冲弹簧的作用下进入到第一环形槽中,从而满足一方面的打磨工作,另一方面尽可能减少与打磨物品之间的缝隙,能够更好地将打磨时产生的废屑进行收集,固定杆能够提高防护环上下移动的稳定性。
(2)本发明通过设置有过滤除尘网罩,能够对进气斗抽入空气中的废屑进行过滤,避免直接排往外界,然后弧形凸块的设置能够使得废屑掉落到四周,打磨一段时间后倾斜磨具,使得废屑通过斜槽进入到储存壳体中,能够对废屑的收集,方便集中处理,储存壳体中设置有弧形盖和隔板,弧形盖上设置有第一锥形槽,隔板上设置有第二锥形槽能够使得碎屑进入到储存壳体一侧后很难再通过斜槽返回,提高了储存的安全性。
(3)本发明抽气泵排出的小部分空气通过出气管进入到矩形槽中,带动扇叶上的旋转轴转动,从而带动主动齿轮转动,能够带动内齿轮环转动,内齿轮环带动清理刷在防护环内壁刮动,从而将打磨时附着在防护环内壁的灰尘碎屑进行清理,保证了查看效果。
(4)本发明在打磨时随着防护环的上下移动会带动内齿轮环上的密封环上下移动,从而带动旋转轴上下移动,从而带动滑动板上的支撑壳体在导热片表面上下移动,柔性刷毛可以将附着在导热片表面的碎屑刮离,保证了散热效果,进一步保证了电动机的长时间正常工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为立体结构示意图;
图2为仰视结构示意图;
图3为固定块剖视结构示意图;
图4为固定块局部放大结构示意图;
图5为过滤除尘网罩局部放大结构示意图;
图6为储存壳体剖视结构示意图;
图7为弧形凸块结构示意图;
图8为实施例2防护架结构示意图。
附图标记:
1、防护环;2、出气管;3、固定块;4、密封盖;5、储存壳体;6、缓冲机构;601、第二环形槽;602、缓冲弹簧;603、固定杆;7、第二锥形槽;8、挤压机构;801、弧形支撑环;802、伸缩弹簧;803、活塞环;9、抽气泵;10、打磨块;11、维修盖;12、进气斗;14、橡胶凸块;15、限位杆;16、过滤除尘网罩;17、弧形橡胶杆;18、电动机;19、导热壳体;20、握杆;21、开关;22、第三锥形槽;23、旋转轴;24、密封环;25、矩形块;26、主动齿轮;27、内齿轮环;28、清理刷;29、扇叶;30、滑动板;31、导热片;32、支撑壳体;33、弧形凸块;34、隔板;35、斜槽;36、弧形盖;37、进气软管;38、矩形槽;39、防护架。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图7所示,本发明实施例提供了一种手提式磨具,包括固定块3,固定块3一侧外壁安装有储存壳体5,且储存壳体5一侧外壁安装有握杆20,固定块3底部外壁设置有缓冲机构6,固定块3底部外壁开设有第一环形槽,且第一环形槽内壁滑动连接有防护环1,缓冲机构6包括开设在防护环1顶部外壁的第二环形槽601,第二环形槽601内壁滑动连接有等距离分布的固定杆603,固定杆603圆周外壁套接有缓冲弹簧602,固定块3下方开设有固定槽,且固定槽内壁安装有导热壳体19,导热壳体19顶部内壁安装有电动机18,电动机18输出轴底部外壁安装有打磨块10,固定块3上方开设有矩形槽38,矩形槽38内部设置有挤压机构8,储存壳体5底部外壁安装有抽气泵9,抽气泵9输入端安装有进气软管37,防护环1使用透明耐磨性好的材料制成。
具体地,固定块3顶部外壁开设有圆形槽,且圆形槽内壁转动连接有密封盖4,进气软管37另一端延伸到矩形槽38内部,进气软管37另一端安装有进气斗12,密封盖4顶部外壁安装有把手,抽气泵9输出端安装有三通阀,三通阀一个出口安装有出气管2,出气管2另一端延伸到矩形槽38内部,三通阀另一个出口安装有排气管。
具体地,矩形槽38底部内壁安装有弧形凸块33,且导热壳体19顶部外壁插接有等距离分布的导热片31,导热片31延伸到弧形凸块33的上方,固定块3底部外壁开设有等距离分布的第三锥形槽22,第三锥形槽22顶部外壁开设有进气槽,进气槽延伸到弧形凸块33的上方,第三锥形槽22的设置能够增加进风面积,更好地对碎屑进行吸收。
具体地,握杆20圆周外壁安装有等距离分布的弧形橡胶杆17,且储存壳体5一端外壁一侧安装有开关21,储存壳体5底部外壁一侧开设有连接槽,连接槽内壁通过螺纹转动连接有维修盖11,矩形槽38底部外壁一侧开设有斜槽35,斜槽35另一端延伸到储存壳体5的内部,挤压机构8包括套接在出气管2圆周外壁一侧的活塞环803,且活塞环803一侧外壁开设有第四环形槽,第四环形槽内壁滑动连接有弧形支撑环801,弧形支撑环801一侧外壁安装有等距离分布的伸缩弹簧802,伸缩弹簧802另一侧固定在第四环形槽内壁,通过设置有挤压机构8,出气管2上弧形支撑环801、伸缩弹簧802和活塞环803,能够将过滤除尘网罩16上的连接槽外部进行密封阻挡,避免灰尘碎屑通过连接槽排到外部,既保证了旋转轴23转动的稳定性,另一方面又保证了碎屑储存的安全性。
具体地,防护环1圆周内壁顶部通过轴承转动连接有内齿轮环27,且内齿轮环27底部外壁一侧安装有清理刷28,清理刷28一侧外壁与防护环1内壁滑动连接,固定块3底部外壁开设有第三环形槽,第三环形槽的内壁滑动连接有密封环24,密封环24底部外壁与内齿轮环27顶部外壁固定连接。
具体地,密封环24一侧内壁安装有矩形块25,且矩形块25顶部外壁转动连接有旋转轴23,旋转轴23延伸到矩形槽38内部,旋转轴23和固定块3内部转动连接,旋转轴23圆周外壁底部套接有与内齿轮环27内壁相匹配的主动齿轮26,旋转轴23圆周外壁顶部安装有等距离分布的扇叶29,抽气泵9排出的小部分空气通过出气管2进入到矩形槽38中,带动扇叶29上的旋转轴23转动,从而带动主动齿轮26转动,能够带动内齿轮环27转动,内齿轮环27带动清理刷28在防护环1内壁刮动,从而将打磨时附着在防护环1内壁的灰尘碎屑进行清理,保证了查看效果。
具体的,矩形槽38底部内壁放置有过滤除尘网罩16,且密封盖4底部外壁安装有等距离分布的橡胶凸块14,过滤除尘网罩16顶部外壁开设有四个等距离分布的限位槽,限位槽内壁滑动连接有限位杆15,限位杆15底部外壁与弧形凸块33顶部外壁固定连接,过滤除尘网罩16一侧外壁开设有与出气管2一侧相匹配的连接槽,限位杆15能够对过滤除尘网罩16的位置进行限定,橡胶凸块14能够对过滤除尘网罩16进行挤压固定。
具体的,储存壳体5一侧内壁顶部安装有弧形盖36,弧形盖36圆周外壁开设有等距离分布的第一锥形槽,储存壳体5顶部和底部一侧内壁安装有隔板34,隔板34一侧外壁开设有等距离分布的第二锥形槽7,弧形盖36上设置有第一锥形槽,隔板34上设置有第二锥形槽7能够使得碎屑进入到储存壳体5一侧后很难再通过斜槽35返回,提高了储存的安全性。
具体的,旋转轴23圆周外壁套接有滑动板30,且滑动板30顶部外壁与导热片31顶部外壁滑动连接,滑动板30顶部外壁安装有等距离分布的支撑壳体32,支撑壳体32内壁安装有柔性刷毛,支撑壳体32位于相对应的导热片31外部,防护环1的上下移动会带动内齿轮环27上的密封环24上下移动,从而带动旋转轴23上下移动,从而带动滑动板30上的支撑壳体32在导热片31表面上下移动,柔性刷毛可以将附着在导热片31表面的碎屑刮离,保证了散热效果,进一步保证了电动机18的长时间正常工作。
具体工作方法是:将磨具外接电源,然后通过握杆20来移动磨具,握杆20上的弧形橡胶杆17能够增加握杆20与手部之间的摩擦力,避免移动时发生打滑,提高了工作的稳定性,然后按动开关21控制电动机18和抽气泵9启动,打磨块10来对待打磨物品的表面进行打磨工作,通过设置有缓冲机构6和防护环1,打磨时防护环1在缓冲弹簧602的作用下进入到第一环形槽中,从而满足一方面的打磨工作,另一方面尽可能减少与打磨物品之间的缝隙,能够更好地将打磨时产生的废屑进行收集,固定杆603能够提高防护环1上下移动的稳定性,抽气泵9的开启通过进气软管37和进气斗12将矩形槽38内壁的空气进行抽取,从而通过第三锥形槽22将打磨时产生的废屑抽入到矩形槽38中,实现了打磨废屑的收集,避免废屑四处飞散,改善了工作人员的工作环境,保护了工作人员的身体健康,且防护环1是使用透明耐磨性好的材料制成,因此能够在打磨时依旧可以看到物品表面打磨情况,方便工作人员进行操控调节;通过设置有过滤除尘网罩16,能够对进气斗12抽入空气中的废屑进行过滤,避免直接排往外界,然后弧形凸块33的设置能够使得废屑掉落到四周,打磨一段时间后倾斜磨具,使得废屑通过斜槽35进入到储存壳体5中,能够对废屑的收集,方便集中处理,储存壳体5中设置有弧形盖36和隔板34,弧形盖36上设置有第一锥形槽,隔板34上设置有第二锥形槽7能够使得碎屑进入到储存壳体5一侧后很难再通过斜槽35返回,提高了储存的安全性,抽气泵9排出的小部分空气通过出气管2进入到矩形槽38中,带动扇叶29上的旋转轴23转动,从而带动主动齿轮26转动,能够带动内齿轮环27转动,内齿轮环27带动清理刷28在防护环1内壁刮动,从而将打磨时附着在防护环1内壁的灰尘碎屑进行清理,保证了查看效果,工作人员可以通过把手转动密封盖4,然后取出过滤除尘网罩16,方便对过滤除尘网罩16进行清理,限位杆15能够对过滤除尘网罩16的位置进行限定,橡胶凸块14能够对过滤除尘网罩16进行挤压固定,通过设置有挤压机构8,出气管2上弧形支撑环801、伸缩弹簧802和活塞环803,能够将过滤除尘网罩16上的连接槽外部进行密封阻挡,避免灰尘碎屑通过连接槽排到外部,既保证了旋转轴23转动的稳定性,另一方面又保证了碎屑储存的安全性,通过设置有电动机18外部的导热壳体19和导热片31,能够对工作中的电动机18进行散热,且导热片31表面空气流动速度块,能够进一步提高散热效果,并且不像传统使用散热孔进行散热,这样外界的灰尘和碎屑不会进入到磨具内部,提高了磨具的使用寿命,且在打磨时随着防护环1的上下移动会带动内齿轮环27上的密封环24上下移动,从而带动旋转轴23上下移动,从而带动滑动板30上的支撑壳体32在导热片31表面上下移动,柔性刷毛可以将附着在导热片31表面的碎屑刮离,保证了散热效果,进一步保证了电动机18的长时间正常工作。
下面结合图1至图8所示,本发明实施例提供了一种手提式磨具,包括具储存壳体5一端外壁开设有两道限位槽,且两道限位槽内壁滑动连接有一个防护架39,能够在不工作时将防护架39移动到开关21的上方,从而对开关21进行防护,避免工作人员不小心触碰到开关21从而造成危险,进一步提高了使用的安全性。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种手提式磨具,包括固定块(3),其特征在于:所述固定块(3)一侧外壁安装有储存壳体(5),且储存壳体(5)一侧外壁安装有握杆(20),所述固定块(3)底部外壁设置有缓冲机构(6),所述固定块(3)底部外壁开设有第一环形槽,且第一环形槽内壁滑动连接有防护环(1),缓冲机构(6)包括开设在防护环(1)顶部外壁的第二环形槽(601),第二环形槽(601)内壁滑动连接有等距离分布的固定杆(603),固定杆(603)圆周外壁套接有缓冲弹簧(602),所述固定块(3)下方开设有固定槽,且固定槽内壁安装有导热壳体(19),导热壳体(19)顶部内壁安装有电动机(18),电动机(18)输出轴底部外壁安装有打磨块(10),固定块(3)上方开设有矩形槽(38),矩形槽(38)内部设置有挤压机构(8),储存壳体(5)底部外壁安装有抽气泵(9),抽气泵(9)输入端安装有进气软管(37)。
2.根据权利要求1所述的一种手提式磨具,其特征在于:所述固定块(3)顶部外壁开设有圆形槽,且圆形槽内壁转动连接有密封盖(4),进气软管(37)另一端延伸到矩形槽(38)内部,进气软管(37)另一端安装有进气斗(12),密封盖(4)顶部外壁安装有把手,抽气泵(9)输出端安装有三通阀,三通阀一个出口安装有出气管(2),出气管(2)另一端延伸到矩形槽(38)内部,三通阀另一个出口安装有排气管。
3.根据权利要求2所述的一种手提式磨具,其特征在于:所述矩形槽(38)底部内壁安装有弧形凸块(33),且导热壳体(19)顶部外壁插接有等距离分布的导热片(31),导热片(31)延伸到弧形凸块(33)的上方,固定块(3)底部外壁开设有等距离分布的第三锥形槽(22),第三锥形槽(22)顶部外壁开设有进气槽,进气槽延伸到弧形凸块(33)的上方。
4.根据权利要求2所述的一种手提式磨具,其特征在于:所述握杆(20)圆周外壁安装有等距离分布的弧形橡胶杆(17),且储存壳体(5)一端外壁一侧安装有开关(21),储存壳体(5)底部外壁一侧开设有连接槽,连接槽内壁通过螺纹转动连接有维修盖(11),矩形槽(38)底部外壁一侧开设有斜槽(35),斜槽(35)另一端延伸到储存壳体(5)的内部,挤压机构(8)包括套接在出气管(2)圆周外壁一侧的活塞环(803),且活塞环(803)一侧外壁开设有第四环形槽,第四环形槽内壁滑动连接有弧形支撑环(801),弧形支撑环(801)一侧外壁安装有等距离分布的伸缩弹簧(802),伸缩弹簧(802)另一侧固定在第四环形槽内壁。
5.根据权利要求3所述的一种手提式磨具,其特征在于:所述防护环(1)圆周内壁顶部通过轴承转动连接有内齿轮环(27),且内齿轮环(27)底部外壁一侧安装有清理刷(28),清理刷(28)一侧外壁与防护环(1)内壁滑动连接,固定块(3)底部外壁开设有第三环形槽,第三环形槽的内壁滑动连接有密封环(24),密封环(24)底部外壁与内齿轮环(27)顶部外壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种手提式磨具,其特征在于:所述密封环(24)一侧内壁安装有矩形块(25),且矩形块(25)顶部外壁转动连接有旋转轴(23),旋转轴(23)延伸到矩形槽(38)内部,旋转轴(23)和固定块(3)内部转动连接,旋转轴(23)圆周外壁底部套接有与内齿轮环(27)内壁相匹配的主动齿轮(26),旋转轴(23)圆周外壁顶部安装有等距离分布的扇叶(29)。
7.根据权利要求2所述的一种手提式磨具,其特征在于:所述矩形槽(38)底部内壁放置有过滤除尘网罩(16),且密封盖(4)底部外壁安装有等距离分布的橡胶凸块(14),过滤除尘网罩(16)顶部外壁开设有四个等距离分布的限位槽,限位槽内壁滑动连接有限位杆(15),限位杆(15)底部外壁与弧形凸块(33)顶部外壁固定连接,过滤除尘网罩(16)一侧外壁开设有与出气管(2)一侧相匹配的连接槽。
8.根据权利要求1所述的一种手提式磨具,其特征在于:所述储存壳体(5)一侧内壁顶部安装有弧形盖(36),弧形盖(36)圆周外壁开设有等距离分布的第一锥形槽,储存壳体(5)顶部和底部一侧内壁安装有隔板(34),隔板(34)一侧外壁开设有等距离分布的第二锥形槽(7)。
9.根据权利要求6所述的一种手提式磨具,其特征在于:所述旋转轴(23)圆周外壁套接有滑动板(30),且滑动板(30)顶部外壁与导热片(31)顶部外壁滑动连接,滑动板(30)顶部外壁安装有等距离分布的支撑壳体(32),支撑壳体(32)内壁安装有柔性刷毛,支撑壳体(32)位于相对应的导热片(31)外部。
10.根据权利要求1所述的一种手提式磨具,其特征在于:所述储存壳体(5)一端外壁开设有两道限位槽,且两道限位槽内壁滑动连接有一个防护架(39)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202410685514.9A CN118254076A (zh) | 2024-05-30 | 2024-05-30 | 一种手提式磨具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410685514.9A CN118254076A (zh) | 2024-05-30 | 2024-05-30 | 一种手提式磨具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN118254076A true CN118254076A (zh) | 2024-06-28 |
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ID=91605884
Family Applications (1)
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| CN202410685514.9A Withdrawn CN118254076A (zh) | 2024-05-30 | 2024-05-30 | 一种手提式磨具 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN118254076A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118699967A (zh) * | 2024-07-22 | 2024-09-27 | 浙江冠鑫科技股份有限公司 | 一种打磨抛光装置 |
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2024
- 2024-05-30 CN CN202410685514.9A patent/CN118254076A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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