CN118253869A - 一种铝合金激光焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于焊接装置技术领域，具体公开了一种铝合金激光焊接装置，包括置放台，置放台的顶面位于一侧设置有抽气结构，置放台上设置有两组夹持结构，抽气结构包括收纳箱体，收纳箱体的底面固定连接有第二安装座，第二安装座的底面与置放台固定连接，收纳箱体的内部嵌入有过滤棉块，收纳箱体上固定连接有集尘管，集尘管背离收纳箱体的一端固定连接有收纳斗。该装置在实际使用时，可以对铝合金门框的拼接缝隙进行焊接，可以降低工作人员对铝合金门框的焊接难度，可以对铝合金门框稳固夹持，可以提高铝合金门框的焊接精度，可以对铝合金门框焊接产生的烟尘收纳，可以避免铝合金门框焊接的烟尘对工作人员损伤。
Description
技术领域
本发明属于焊接装置技术领域，具体公开了一种铝合金激光焊接装置。
背景技术
铝合金门框在制作的过程中，需要对铝合金门框进行激光焊接，此时就需要使用到铝合金门框激光焊接装置，传统的铝合金门框激光焊接装置在使用时，通常是将铝合金门框置放在加工台上，随后工人开启激光焊接装置对铝合金门框的拼接缝隙进行焊接，此种方式确实能够对铝合金门框起到较好的焊接效果，但是焊接装置上并未设置有烟气处理结构，铝合金门框焊接时产生的烟尘会挥发在车间的内部，容易对操作工人带来身体健康，同时现有的激光焊接装置也没有设置，用于对铝合金门框夹持的专用结构，当铝合金门框在进行焊接时，通常是工人对铝合金门框手持拼接，此时会增大工作人员的劳动强度。
因此，现有的激光焊接装置，无法满足实际使用中的需求，所以迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金激光焊接装置。
为达到以上目的，本发明提供了一种铝合金激光焊接装置，包括置放台，所述置放台的顶面位于一侧设置有抽气结构，所述置放台上设置有两组夹持结构；
所述抽气结构包括收纳箱体，所述收纳箱体的底面固定连接有第二安装座，所述第二安装座的底面与置放台固定连接，所述收纳箱体的内部嵌入有过滤棉块，所述收纳箱体上固定连接有集尘管。
在上述技术方案中，进一步，所述集尘管背离收纳箱体的一端固定连接有收纳斗，所述收纳斗背离集尘管的一端固定连接有放置片，所述放置片的下部固定连接有第一安装座，所述第一安装座的底面与置放台固定连接，所述放置片上嵌入设置有收纳滤网。
在上述技术方案中，进一步，所述收纳箱体的顶面固定连接有第一密封盖，所述第一密封盖的顶面固定连接有排气风机，所述第一密封盖通过铰链连接有第二密封盖，所述排气风机的收纳端延伸到收纳箱体的内部。
在上述技术方案中，进一步，所述夹持结构包括连接板，所述连接板为U形结构，所述连接板的上端固定连接有挤压块，所述挤压块通过贯穿孔与置放台贯穿，所述贯穿孔开设在置放台上。
在上述技术方案中，进一步，所述连接板上可拆卸连接有横向液压缸和横向伸缩杆，所述横向液压缸和横向伸缩杆均通过固定箍环与安装支板固定连接，所述固定箍环固定连接在安装支板上，所述安装支板通过螺栓与置放台的底面固定连接。
在上述技术方案中，进一步，所述置放台上靠近挤压块的部位固定连接有辅助抵接块，所述置放台上靠近辅助抵接块的部位固定连接有放置胶垫，所述置放台上靠近放置片的部位设置有调节结构，所述挤压块和辅助抵接块能够对门框本体夹持。
在上述技术方案中，进一步，所述调节结构包括与置放台固定连接的安装架，所述安装架的一端固定连接有支撑液压缸，所述安装架的另一端固定连接有支撑伸缩杆，所述安装架的上方分布有安装板，所述支撑液压缸和支撑伸缩杆的输出端与安装板固定连接。
在上述技术方案中，进一步，安装板上可拆卸连接有调节液压缸和调节伸缩杆，所述安装板的前侧分布有矩形滑轨，所述矩形滑轨的内部滑动连接有滑动安装块，所述矩形滑轨内腔的底壁开设有贯穿矩形孔，所述滑动安装块的后部固定连接有传动螺杆，所述传动螺杆与矩形滑轨贯穿，所述滑动安装块的底面固定连接有激光焊头，所述激光焊头的输出端通过贯穿矩形孔与矩形滑轨贯穿。
在上述技术方案中，进一步，所述传动螺杆上螺纹连接有传动齿轮，所述传动齿轮与矩形滑轨转动连接，所述矩形滑轨上靠近传动齿轮的部位转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与传动齿轮啮合，所述矩形滑轨上固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端与第一齿轮固定连接。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、该装置在实际使用时，可以对铝合金门框的拼接缝隙进行焊接，可以降低工作人员对铝合金门框的焊接难度。
2、该装置在实际使用时，可以对铝合金门框稳固夹持，可以提高铝合金门框的焊接精度。
3、该装置在实际使用时，可以对铝合金门框焊接产生的烟尘收纳，可以避免铝合金门框焊接的烟尘对工作人员损伤。
4、该装置在实际使用时，可以便于焊接前、后的铝合金门框检查，减少工作人员对铝合金门框焊接的难度。
附图说明
图1为本发明提出的一种铝合金激光焊接装置的实施状态示意图；
图2为本发明提出的一种铝合金激光焊接装置结构示意图；
图3为本发明提出的过滤棉块与收纳箱体的连接结构示意图；
图4为本发明提出的挤压块和辅助抵接块的分布示意图；
图5为本发明提出的横向液压缸和横向伸缩杆的分布示意图；
图6为本发明提出的滑动安装块和矩形滑轨的连接结构示意图。
图中：1、置放台；2、门框本体；3、支撑液压缸；4、支撑伸缩杆；5、安装架；6、收纳箱体；7、放置胶垫；8、贯穿孔；9、辅助抵接块；10、安装板；11、放置片；12、收纳斗；13、挤压块；14、集尘管；15、收纳滤网；16、第一安装座；17、第二安装座；18、排气风机；19、第一密封盖；20、第二密封盖；21、过滤棉块；22、第一齿轮；23、传动电机；24、连接板；25、固定箍环；26、安装支板；27、横向液压缸；28、横向伸缩杆；29、激光焊头；30、贯穿矩形孔；31、滑动安装块；32、矩形滑轨；33、传动螺杆；34、传动齿轮；35、调节液压缸；36、调节伸缩杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
如图1-图6所示的一种铝合金激光焊接装置，包括置放台1，置放台1的顶面位于一侧设置有抽气结构，置放台1上设置有两组夹持结构；
抽气结构包括收纳箱体6，收纳箱体6的底面固定连接有第二安装座17，第二安装座17的底面与置放台1固定连接，收纳箱体6的内部嵌入有过滤棉块21，收纳箱体6上固定连接有集尘管14，集尘管14可以收纳铝合金门框焊接时产生的烟尘，随后过滤棉块21可以对烟尘吸附。
集尘管14背离收纳箱体6的一端固定连接有收纳斗12，收纳斗12背离集尘管14的一端固定连接有放置片11，放置片11的下部固定连接有第一安装座16，第一安装座16的底面与置放台1固定连接，放置片11上嵌入设置有收纳滤网15，收纳滤网15的设置，可以避免烟尘中较大的颗粒进入到集尘管14的内部。
收纳箱体6的顶面固定连接有第一密封盖19，第一密封盖19的顶面固定连接有排气风机18，第一密封盖19通过铰链连接有第二密封盖20，排气风机18的收纳端延伸到收纳箱体6的内部，排气风机18在工作时，可以将收纳箱体6内部的空气对外部排放，此时收纳箱体6的内部呈负压状态，进而可以实现铝合金门框焊接时产生的烟尘进入到收纳箱体6的内部。
夹持结构包括连接板24，连接板24为U形结构，连接板24的上端固定连接有挤压块13，挤压块13通过贯穿孔8与置放台1贯穿，贯穿孔8开设在置放台1上，置放台1上靠近挤压块13的部位固定连接有辅助抵接块9，置放台1上靠近辅助抵接块9的部位固定连接有放置胶垫7，置放台1上靠近放置片11的部位设置有调节结构，挤压块13和辅助抵接块9能够对门框本体2夹持，可以实现门框本体2稳固焊接。
连接板24上可拆卸连接有横向液压缸27和横向伸缩杆28，横向液压缸27和横向伸缩杆28均通过固定箍环25与安装支板26固定连接，固定箍环25固定连接在安装支板26上，安装支板26通过螺栓与置放台1的底面固定连接，横向液压缸27和横向伸缩杆28在使用时，可以通过连接板24带动挤压块13对门框本体2抵接，此时可以实现挤压块13和辅助抵接块9对门框本体2夹持。
调节结构包括与置放台1固定连接的安装架5，安装架5的一端固定连接有支撑液压缸3，安装架5的另一端固定连接有支撑伸缩杆4，安装架5的上方分布有安装板10，支撑液压缸3和支撑伸缩杆4的输出端与安装板10固定连接，支撑液压缸3和支撑伸缩杆4在使用时，可以对激光焊头29的使用高度调节，从而可以便于激光焊头29对铝合金门框焊接。
安装板10上可拆卸连接有调节液压缸35和调节伸缩杆36，安装板10的前侧分布有矩形滑轨32，矩形滑轨32的内部滑动连接有滑动安装块31，矩形滑轨32内腔的底壁开设有贯穿矩形孔30，滑动安装块31的后部固定连接有传动螺杆33，传动螺杆33与矩形滑轨32贯穿，滑动安装块31的底面固定连接有激光焊头29，激光焊头29的输出端通过贯穿矩形孔30与矩形滑轨32贯穿，调节液压缸35和调节伸缩杆36在使用时，可以对激光焊头29的横向位置调节，从而可以便于激光焊头29对铝合金门框焊接。
传动螺杆33上螺纹连接有传动齿轮34，传动齿轮34与矩形滑轨32转动连接，矩形滑轨32上靠近传动齿轮34的部位转动连接有第一齿轮22，第一齿轮22与传动齿轮34啮合，矩形滑轨32上固定连接有传动电机23，传动电机23的输出端与第一齿轮22固定连接，当传动电机23在工作时，传动电机23的输出端可以通过第一齿轮22可以带动传动齿轮34转动，进而可以调节滑动安装块31的使用位置，可以便于激光焊头29对铝合金门框焊接；
该装置在实际使用时，使用者预先将置放台1放置在合适的部位，随后工作人员将门框本体2放置在放置胶垫7上拼接，然后工作人员将拼接后的门框本体2放置在挤压块13和辅助抵接块9之间，工作人员开启横向液压缸27和横向伸缩杆28工作，可以实现挤压块13配合辅助抵接块9对门框本体2夹持，随后工作人员开启支撑液压缸3和支撑伸缩杆4工作，可以实现激光焊头29的使用高度调整，然后工作人员开启调节液压缸35和调节伸缩杆36工作，可以实现激光焊头29的横向位置调节，最后工作人员开启传动电机23工作，传动电机23的输出端可以通过第一齿轮22带动传动齿轮34转动，进而可以调节滑动安装块31的使用位置，可以便于激光焊头29对铝合金门框焊接，当激光焊头29对门框本体2进行焊接时，工作人员开启排气风机18工作，排气风机18在工作时，可以将收纳箱体6内部的空气对外部排放，此时收纳箱体6的内部呈负压状态，进而可以实现铝合金门框焊接时产生的烟尘进入到收纳箱体6的内部。
以上显示和描述了本发明的基本原理.主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种铝合金激光焊接装置，包括置放台(1)，其特征在于，所述置放台(1)的顶面位于一侧设置有抽气结构，所述置放台(1)上设置有两组夹持结构；
所述抽气结构包括收纳箱体(6)，所述收纳箱体(6)的底面固定连接有第二安装座(17)，所述第二安装座(17)的底面与置放台(1)固定连接，所述收纳箱体(6)的内部嵌入有过滤棉块(21)，所述收纳箱体(6)上固定连接有集尘管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金激光焊接装置，其特征在于，所述集尘管(14)背离收纳箱体(6)的一端固定连接有收纳斗(12)，所述收纳斗(12)背离集尘管(14)的一端固定连接有放置片(11)，所述放置片(11)的下部固定连接有第一安装座(16)，所述第一安装座(16)的底面与置放台(1)固定连接，所述放置片(11)上嵌入设置有收纳滤网(15)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金激光焊接装置，其特征在于，所述收纳箱体(6)的顶面固定连接有第一密封盖(19)，所述第一密封盖(19)的顶面固定连接有排气风机(18)，所述第一密封盖(19)通过铰链连接有第二密封盖(20)，所述排气风机(18)的收纳端延伸到收纳箱体(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金激光焊接装置，其特征在于，所述夹持结构包括连接板(24)，所述连接板(24)为U形结构，所述连接板(24)的上端固定连接有挤压块(13)，所述挤压块(13)通过贯穿孔(8)与置放台(1)贯穿，所述贯穿孔(8)开设在置放台(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金激光焊接装置，其特征在于，所述连接板(24)上可拆卸连接有横向液压缸(27)和横向伸缩杆(28)，所述横向液压缸(27)和横向伸缩杆(28)均通过固定箍环(25)与安装支板(26)固定连接，所述固定箍环(25)固定连接在安装支板(26)上，所述安装支板(26)通过螺栓与置放台(1)的底面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金激光焊接装置，其特征在于，所述置放台(1)上靠近挤压块(13)的部位固定连接有辅助抵接块(9)，所述置放台(1)上靠近辅助抵接块(9)的部位固定连接有放置胶垫(7)，所述置放台(1)上靠近放置片(11)的部位设置有调节结构，所述挤压块(13)和辅助抵接块(9)能够对门框本体(2)夹持。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金激光焊接装置，其特征在于，所述调节结构包括与置放台(1)固定连接的安装架(5)，所述安装架(5)的一端固定连接有支撑液压缸(3)，所述安装架(5)的另一端固定连接有支撑伸缩杆(4)，所述安装架(5)的上方分布有安装板(10)，所述支撑液压缸(3)和支撑伸缩杆(4)的输出端与安装板(10)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金激光焊接装置，其特征在于，安装板(10)上可拆卸连接有调节液压缸(35)和调节伸缩杆(36)，所述安装板(10)的前侧分布有矩形滑轨(32)，所述矩形滑轨(32)的内部滑动连接有滑动安装块(31)，所述矩形滑轨(32)内腔的底壁开设有贯穿矩形孔(30)，所述滑动安装块(31)的后部固定连接有传动螺杆(33)，所述传动螺杆(33)与矩形滑轨(32)贯穿，所述滑动安装块(31)的底面固定连接有激光焊头(29)，所述激光焊头(29)的输出端通过贯穿矩形孔(30)与矩形滑轨(32)贯穿。
9.根据权利要求8所述的一种铝合金激光焊接装置，其特征在于，所述传动螺杆(33)上螺纹连接有传动齿轮(34)，所述传动齿轮(34)与矩形滑轨(32)转动连接，所述矩形滑轨(32)上靠近传动齿轮(34)的部位转动连接有第一齿轮(22)，所述第一齿轮(22)与传动齿轮(34)啮合，所述矩形滑轨(32)上固定连接有传动电机(23)，所述传动电机(23)的输出端与第一齿轮(22)固定连接。
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