CN118242509A - 一种加强减震型波纹管膨胀节 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加强减震型波纹管膨胀节，涉及波纹管膨胀节技术领域，包括输送管与连接座，所述输送管的外侧设置有多组波纹管，所述波纹管的两端皆通过螺栓连接有连接套，所述波纹管的两端外侧皆活动连接有活动圈，所述活动圈的外侧均匀一体设计有多组滑动板。本发明在使用时，由于在气流的流动下，使叶片发生旋转，并且绕着输送管中心线旋转，至此使得多组连接杆以及滑动板、活动圈与清除组件一同进行旋转，进而使得每组连接杆在到达活动圈的顶点或者底点的几率一致，从而使得每组连接杆在活动圈的顶点或者底点所受力的时间变短，进而无形中提高每根连接杆的使用寿命，进而提高整体结构的使用寿命。

Description

一种加强减震型波纹管膨胀节

技术领域

本发明涉及波纹管膨胀节技术领域，具体为一种加强减震型波纹管膨胀节。

背景技术

波纹管膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成，膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振、供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。

而现有的波纹管膨胀节用于大型工业设备管道的安装，而大型工业设备管道大部分安装与高度较高的地方，波纹管膨胀节作为管道上的一种挠性结构，在使用时，通常利用支架进行支撑，以防止管道受到重力发生变形。

但是经过上述结构，由于重力方向始终向下，而支架的位置始终不变，从而其受力点始终唯一，使得此点易发生损坏，其次由于悬于空中，不免会发生晃动，从而产生振动，进而对管道连接处产生磨损，而目前只是利用自身的减振特性，其减振效果较差，进而无法满足使用要求。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种加强减震型波纹管膨胀节，以解决现有技术中由于重力方向始终向下，而支架的位置始终不变，从而其受力点始终唯一，使得此点易发生损坏，其次由于悬于空中，不免会发生晃动，从而产生振动，进而对管道连接处产生磨损，而目前只是利用自身的减振特性，其减振效果较差，进而无法满足使用要求的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加强减震型波纹管膨胀节，包括输送管与连接座，两组所述输送管之间的外侧设置有波纹管，所述波纹管的两端皆通过螺栓连接有连接套，所述波纹管的两端外侧皆活动连接有活动圈，所述活动圈的外侧均匀一体设计有多组滑动板，两组对立所述滑动板之间皆通过螺母连接有连接杆，所述连接座的顶部设置有多组减震件，所述连接座通过多组减震件连接有配合座，所述配合座的顶部两端皆设置有与滑动板相配合的配合圈，所述滑动板与连接杆之间设置有清理组件。

通过采用上述技术方案，空气流速下，配合清理组件使其进行工作，从而带动连接杆绕着输送管中轴线进行旋转，从而使得每组连接杆在到达活动圈的顶点或者底点的几率一致，从而使得每组连接杆在活动圈的顶点或者底点所受力的时间变短，进而无形中提高每根连接杆的使用寿命，进而提高整体结构的使用寿命，其次由于清理组件与波纹管之间相对移动，从而使得波纹管表面，在雨雪天气下，避免出现积雪与积水等现象，从而降低雨雪对本设备的侵蚀，进一步提高设备的使用寿命。

本发明进一步设置为，所述清理组件包括叶片13，每组所述连接杆12的外侧皆设置有叶片13，且每组叶片13位于对应连接杆12外侧的位置不同。

通过采用上述技术方案，利用叶片13且每组叶片13位于连接杆12外侧的位置不同，从而便于将波纹管3表面进行全部清除。

本发明进一步设置为，所述清理组件包括叶片13、搅动板14以及转轴与传动组件，每组所述连接杆12的外侧皆设置有叶片13，且每组叶片13皆位于对应连接杆12中间处，所述滑动板11的外侧通过轴承连接有转轴，所述转轴的外侧皆设置有多组搅动板14，所述配合座7的两端皆设置有与转轴相配合的传动组件。

通过采用上述技术方案，利用叶片13以及每组叶片13位于连接杆12的中间处，使其对波纹管3表面中间处清理效果提升，并且利用传动组件的作用，使得每组叶片13两端设置的搅动板14进行旋转，配合叶片13亦可对波纹管3表面全面进行清除，同时利用传动组件传动旋转，从而搅动板14与叶片13的转速不同，进一步提高其清理作用。

本发明进一步设置为，所述传动组件包括安装板9与齿圈10以及齿轮15，所述配合座7的两端皆设置有安装板9，所述安装板9的顶部皆一体设置有齿圈10，所述搅动板14的一端皆设置有与齿圈10相啮合的齿轮15。

通过采用上述技术方案，利用安装板与齿圈以及齿轮的作用，便于将活动圈的旋转之力传动至搅动板上，使其发生旋转，以此完成后续工作。

本发明进一步设置为，所述滑动板11的外侧皆开设有与轴承相配合的轴承孔。

通过采用上述技术方案，利用轴承孔的作用，便于对轴承以及轴承进行安装，以此配合后续工作。

本发明进一步设置为，所述减震件包括连接件与减震弹簧，所述连接座与配合座的外侧皆设置有连接件，对应所述连接件之间连接有减震弹簧。

通过采用上述技术方案，利用连接件与减震弹簧的作用，大幅度提高设备的减震效果，以此避免输送管在发生摇晃时，影响连接座与外界的连接。

本发明进一步设置为，所述清理组件包括转轴与搅动板，所述滑动板的外侧通过轴承连接有转轴，所述转轴的外侧皆设置有多组搅动板。

本发明进一步设置为，所述配合圈的内壁开设有第一滑槽，所述滑动板的顶端皆设置有与滑槽相配合的滑轮。

通过采用上述技术方案，利用第一滑槽以及滑轮的作用，便于滑动板更好的在配合圈上旋转以及限位，进而保证其稳定运行。

本发明进一步设置为，所述波纹管的两端顶部皆设置有第二滑槽，所述活动圈的内圈内部均匀设置有多组滑块。

通过采用上述技术方案，利用第二滑槽与滑块的作用，便于活动圈在波纹管上稳定运行，以此完成工作。

本发明进一步设置为，所述配合座与连接座的顶部皆均匀开设有多组通孔。

通过采用上述技术方案，利用通孔的作用，便于在雨雪落入至上可以快速流出与融化，避免堆积，提高清理效果。

本发明进一步设置为，所述配合座的两端皆通过螺栓与安装板相连接。

通过采用上述技术方案，以便于安装与拆卸。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：本发明在使用时空气流速下，配合清理组件使其进行工作，从而带动连接杆绕着输送管中轴线进行旋转，进而使得每组连接杆在到达活动圈的顶点或者底点的几率一致，从而使得每组连接杆在活动圈的顶点或者底点所受力的时间变短，进而无形中提高每根连接杆的使用寿命，进而提高整体结构的使用寿命，其次由于清理组件与波纹管之间相对移动，并配合旋转的活动圈以及齿圈与齿轮的作用，使得对应的搅动板发生旋转，至此与叶片进行相互配合，从而使得波纹管表面，在雨雪天气下，避免出现积雪与积水等现象，从而降低雨雪对本设备的侵蚀，进一步提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的A处放大图；

图3为本发明的正视图；

图4为本发明图3的B处放大图；

图5为本发明图1的另一视角结构示意图；

图6为本发明的部分剖切结构示意图；

图7为本发明图6的C处放大图；

图8为本发明爆炸视角的结构示意图；

图9为本发明配合座与连接杆安装的结构示意图。

图中：1、输送管；2、连接套；3、波纹管；4、活动圈；5、连接座；6、减震件；7、配合座；8、配合圈；9、安装板；10、齿圈；11、滑动板；12、连接杆；13、叶片；14、搅动板；15、齿轮；16、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

实施例一

一种加强减震型波纹管膨胀节，如图1-9所示，包括输送管1与连接座5，两组所述输送管1之间的外侧设置有波纹管3，波纹管3的两端皆通过螺栓连接有连接套2，波纹管3的两端外侧皆活动连接有活动圈4，活动圈4的外侧均匀一体设计有多组滑动板11，两组对立滑动板11之间皆通过螺母连接有连接杆12，以便保证设备的正常运行，所述滑动板11与连接杆12之间设置有清理组件，在气流的流动下，配合清理组件使其进行工作，从而带动连接杆12绕着输送管1中轴线进行旋转，至此使得多组连接杆12以及滑动板11、活动圈4与清除组件一同进行旋转，进而使得每组连接杆12在到达活动圈4的顶点或者底点的几率一致，从而使得每组连接杆12在活动圈4的顶点或者底点所受力的时间变短，进而无形中提高每根连接杆12的使用寿命，进而提高整体结构的使用寿命，连接座5的顶部设置有多组减震件6，连接座5通过多组减震件6连接有配合座7，配合座7的顶部两端皆设置有与滑动板11相配合的配合圈8，工作的清理组件，使得波纹管3的表面在雨雪天气下，避免出现积雪与积水等现象，从而降低雨雪对本设备的侵蚀，进一步提高设备的使用寿命，配合座7的两端皆通过螺栓与安装板9相连接，以便于安装与拆卸。

请参阅图9，清理组件包括叶片13，每组所述连接杆12的外侧皆设置有叶片13，且每组叶片13位于对应连接杆12外侧的位置不同，利用叶片13且每组叶片13位于连接杆12外侧的位置不同，从而便于将波纹管3表面进行全部清除。

请参阅图3，减震件6包括连接件与减震弹簧，利用连接件与减震弹簧的作用，大幅度提高设备的减震效果，以此避免输送管1在发生摇晃时，影响连接座5与外界的连接，连接座5与配合座7的外侧皆设置有连接件，百年与对减震弹簧进行安装，对应连接件之间连接有减震弹簧，利用减震弹簧的作用，便于提高减震效果。

请参阅图1与图2，配合圈8的内壁开设有第一滑槽，滑动板11的顶端皆设置有与滑槽相配合的滑轮，利用第一滑槽以及滑轮的作用，便于滑动板11更好的在配合圈8上旋转以及限位，进而保证其稳定运行。

请参阅图3与图4，波纹管3的两端顶部皆设置有第二滑槽，活动圈4的内圈内部均匀设置有多组滑块，利用第二滑槽与滑块的作用，便于活动圈4在波纹管3上稳定运行，以此完成工作。

请参阅图1，配合座7与连接座5的顶部皆均匀开设有多组通孔16，利用通孔16的作用，便于在雨雪落入至上可以快速流出与融化，避免堆积，提高清理效果，通孔16呈一端大一端小结构，此结构下，雨雪更加容易流动或者融化。

实施例二

请参阅图1-8，清理组件包括叶片13、搅动板14以及转轴与传动组件，每组所述连接杆12的外侧皆设置有叶片13，且每组叶片13皆位于对应连接杆12中间处，利用叶片13以及每组叶片13位于连接杆12的中间处，使其对波纹管3表面中间处清理效果提升，所述滑动板11的外侧通过轴承连接有转轴，所述转轴的外侧皆设置有多组搅动板14，所述配合座7的两端皆设置有与转轴相配合的传动组件，利用传动组件的作用，使得每组叶片13两端设置的搅动板14进行旋转，配合叶片13亦可对波纹管3表面全面进行清除，同时利用传动组件传动旋转，从而搅动板14与叶片13的转速不同，进一步提高其清理作用。

请参阅图1，传动组件包括安装板9与齿圈10以及齿轮15，利用安装板9与齿圈10以及齿轮15的作用，便于将活动圈4的旋转之力传动至搅动板14上，使其发生旋转，以此完成后续工作，配合座7的两端皆设置有安装板9，利用安装板9的作用，便于对齿圈10进行加工，以便一体制作，安装板9的顶部皆一体设置有齿圈10，利用齿圈10的作用，便于与齿轮15相啮合，以此完成传动工作，搅动板14的一端皆设置有与齿圈10相啮合的齿轮15，利用齿轮15的作用，便于带动搅动板14进行旋转，进而完成后续工作，滑动板11的外侧皆开设有与轴承相配合的轴承孔，利用轴承孔的作用，便于对轴承以及轴承进行安装，以此配合后续工作。

本发明的工作原理为：安装时，波纹管3的两端皆配合有连接套2，且连接套2与波纹管3之间通过螺栓连接，之后将波纹管3两端的连接套2通过焊锡焊与输送管1的外侧，完成固定，并且波纹管3两端皆活动连接有活动圈4，且活动圈4的外侧均匀一体成型的多组滑动板11，并且在对应的两组滑动板11之间皆通过螺母固定有连接杆12，从而完成膨胀节的安装，接着利用连接座5、减震件6以及配合座7与配合圈8的作用，完成对波纹管3以及输送管1的连接与固定，其位置可悬挂可支撑；

之后在使用时，由于高空安装，其周边的气流流动速率较快，从而利用气流流动，将带动叶片13以及连接杆12与活动圈4进行旋转，且由于位于波纹管3的顶点与底点的连接杆12所承受的拉力较大，而本装置通过旋转，使得每组连接杆12皆有可能经过波纹管3的顶点与底点，从而均分每组连接杆12所承受之力，进而延长设备的使用寿命；

而发生旋转的同时，利用配合圈8的作用完成对活动圈4以及滑动板11的支撑与限位，使其旋转的更加稳定，并且利用多组减震件6的作用下，提高设备的减震效果，因此降低震动对零件的磨损，进一步提高设备的使用寿命；

紧接着，通过螺栓在配合座7两端皆连接有安装板9，且安装板9的顶部皆设置有齿圈10，且齿圈10与安装板9之间一体成型，而齿圈10与齿轮15之间相互啮合，从而旋转的活动圈4，将带动搅动板14进行移动，进而带动齿轮15进行旋转，进而使得对应的搅动板14发生旋转，最后配合叶片13的作用，从而使得波纹管3表面，在雨雪天气下，避免出现积雪与积水等现象，从而降低雨雪对本设备的侵蚀，进一步提高设备的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种加强减震型波纹管膨胀节，包括输送管（1）与连接座（5），其特征在于：两组所述输送管（1）之间的外侧设置有波纹管（3），所述波纹管（3）的两端皆通过螺栓连接有连接套（2），所述波纹管（3）的两端外侧皆活动连接有活动圈（4），所述活动圈（4）的外侧均匀一体设计有多组滑动板（11），两组对立所述滑动板（11）之间皆通过螺母连接有多组连接杆（12），所述连接座（5）的顶部设置有多组减震件（6），所述连接座（5）通过多组减震件（6）连接有配合座（7），所述配合座（7）的顶部两端皆设置有与滑动板（11）相配合的配合圈（8），所述滑动板（11）与连接杆（12）之间设置有清理组件。

2.根据权利要求1所述的加强减震型波纹管膨胀节，其特征在于：所述清理组件包括叶片（13），每组所述连接杆（12）的外侧皆设置有叶片（13），且每组叶片（13）位于对应连接杆（12）外侧的位置不同。

3.根据权利要求1所述的加强减震型波纹管膨胀节，其特征在于：所述清理组件包括叶片（13）、搅动板（14）以及转轴与传动组件，每组所述连接杆（12）的外侧皆设置有叶片（13），且每组叶片（13）皆位于对应连接杆（12）中间处，所述滑动板（11）的外侧通过轴承连接有转轴，所述转轴的外侧皆设置有多组搅动板（14），所述配合座（7）的两端皆设置有与转轴相配合的传动组件。

4.根据权利要求3所述的加强减震型波纹管膨胀节，其特征在于：所述传动组件包括安装板（9）与齿圈（10）以及齿轮（15），所述配合座（7）的两端皆设置有安装板（9），所述安装板（9）的顶部皆一体设置有齿圈（10），所述搅动板（14）的一端皆设置有与齿圈（10）相啮合的齿轮（15）。

5.根据权利要求1所述的加强减震型波纹管膨胀节，其特征在于：所述滑动板（11）的外侧皆开设有与轴承相配合的轴承孔。

6.根据权利要求1所述的加强减震型波纹管膨胀节，其特征在于：所述减震件（6）包括连接件与减震弹簧，所述连接座（5）与配合座（7）的外侧皆设置有连接件，对应所述连接件之间连接有减震弹簧。

7.根据权利要求1所述的加强减震型波纹管膨胀节，其特征在于：所述配合圈（8）的内壁开设有第一滑槽，所述滑动板（11）的顶端皆设置有与滑槽相配合的滑轮。

8.根据权利要求1所述的加强减震型波纹管膨胀节，其特征在于：所述波纹管（3）的两端顶部皆设置有第二滑槽，所述活动圈（4）的内圈内部均匀设置有多组滑块。

9.根据权利要求1所述的加强减震型波纹管膨胀节，其特征在于：所述配合座（7）与连接座（5）的顶部皆均匀开设有多组通孔（16）。

10.根据权利要求1所述的加强减震型波纹管膨胀节，其特征在于：所述配合座（7）的两端皆通过螺栓与安装板（9）相连接。