CN118237771B - 一种不锈钢管激光切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢管激光切割装置，属于管件切割技术领域，包括放置在地面的底架，底架的内部设置有输送装置，输送装置用于对不锈钢管进行向前递进和运输落料处理，输送装置的前方设置有夹持装置，夹持装置用于固定管件，方便后续的切割工作，所述夹持装置中间设置有切割装置，所述切割装置用于对管件转动切割，通过转动环转动来进行激光切割，避免转动管件本身而影响切割效果。

Description

一种不锈钢管激光切割装置
技术领域
本发明涉及管件切割技术领域，特别涉及一种不锈钢管激光切割装置。
背景技术
激光切割装置是将从激光器发射出的激光，经光路系统聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，使得材料形成切缝，从而达到切割的目的，在管件的切割加工中能够采用激光切割，以将管件切割成所需要的长度，在进行管件切割时，通常需要将管件夹持住，传统的夹持装置从外侧用较大的力进行夹持，很容易造成超薄管件的损坏，造成浪费，同时管件切割过程中需要人工对管件进行转动切割，而人工转动管件速度不均匀，易造成切口不整齐的现象，从而使得管件的切割加工质量较差。
发明内容
针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种不锈钢管激光切割装置，包括放置在地面的底架，所示底架的内部设置有输送装置，所示的输送装置包括固定安装在底架侧边的电机支架，所述输送装置用于对不锈钢管进行向前递进和运输落料处理，所述输送装置的前方设置有夹持装置，所述夹持装置包括固定安装在底架上的电缸，所述夹持装置用于固定管件，方便后续的切割工作，所述夹持装置中间设置有切割装置，所述切割装置用于对管件转动切割。
进一步地，所述输送装置还包括进料机构和落料机构，进料机构包括固定安装在电机支架上的第一电机，第一电机的活动端设置有电机转轴，电机转轴的前端转动安装有锥齿轮，所述底架上设置有圆柱，圆柱上转动安装有小齿轮，小齿轮的上方设置有侧锥齿轮，所述侧锥齿轮与锥齿轮啮合。
进一步地，所述底架的内部转动安装有大齿轮和拨动齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，拨动齿轮的侧边转动安装有传递齿轮Ⅰ，传递齿轮Ⅰ的上方转动安装有连接带轮Ⅰ，所述传递齿轮Ⅰ的后方设置有传递齿轮Ⅱ，传递齿轮Ⅱ的上端转动安装有连接带轮Ⅱ，连接带轮Ⅱ和连接带轮Ⅰ外缠绕有连接带，传递齿轮Ⅱ的侧边转动安装有正转齿轮，正转齿轮上转动安装有齿轮轴，齿轮轴上设置有辊子。
进一步地，所述进料机构还包括固定在底架上的多个进料支撑架，进料支撑架上固定安装有支撑圆环，支撑圆环上设置有多个支撑滑杆，支撑滑杆的上端设置有上弹簧，支撑滑杆的下端设置有下弹簧，下弹簧的下方转动安装有支撑轮。
进一步地，所述落料机构包括转动安装在电机转轴上的传递带轮Ⅰ，所述底架内固定安装有立柱和落料支撑架，立柱上转动安装又连接转轴，连接转轴的一端转动安装有传递带轮Ⅱ，传递带轮Ⅱ和传递带轮Ⅰ外部缠绕有传递带，所述落料支撑架上转动安装有多个转动辊子和辅助辊子，所述连接转轴的另一端转动安装有转动辊子，转动辊子的另一端转动安装有驱动齿轮。
进一步地，所述夹持装置包括固定在电缸顶端的连接架，连接架的下方固定安装有夹持架Ⅰ和夹持架Ⅱ，夹持架Ⅰ的内弧固定安装有多个夹持弹簧Ⅱ，夹持弹簧Ⅱ的下方固定安装有上夹持弧，所述夹持架Ⅰ的两侧固定安装有固定块，所述夹持架Ⅰ的下方设置有夹持底架，夹持底架放置在底架上，夹持底架的内弧上固定安装有多个夹持弹簧Ⅰ，夹持弹簧Ⅰ的上方设置有下夹持弧，所述夹持底架的两侧设置有凹槽，凹槽的内部固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧上固定安装有凸块。
进一步地，所述切割装置包括固定安装在底架上的切割架，切割架转动安装有转动环，转动环的一侧边设置有外齿轮Ⅰ，转动环的另一侧边设置有外齿轮Ⅱ，所述切割架上设置有第二电机，第二电机的活动端设置有驱动轴，驱动轴上转动安装有主动齿轮和带动齿轮，主动齿轮与外齿轮Ⅰ啮合，带动齿轮与外齿轮Ⅱ啮合，所述转动环上固定安装有激光切割头。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置的输送装置通过进料机构与落料机构的同步运行可实现对管件的连续切割，且适应范围广，无需人力推动；（2）本发明设置的夹持装置利用上下夹持弧配合对不锈钢管全方面的的夹持固定，保证了在切割过程中不会发生位置偏移等误差，切割更精准；（3）本发明设置的切割装置通过转动环转动来进行激光切割，避免转动管件本身而影响切割效果，效率高。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明进料机构结构示意图。
图3为本发明进料机构俯视图。
图4为本发明落料机构结构示意图。
图5为本发明夹持装置结构示意图一。
图6为本发明夹持装置内部结构示意图。
图7为本发明夹持装置结构示意图二。
图8为本发明切割装置结构示意图。
附图标记：1-底架；201-电机支架；202-第一电机；203-电机转轴；204-锥齿轮；205-侧锥齿轮；206-小齿轮；207-大齿轮；208-拨动齿轮；209-传递齿轮Ⅰ；210-传递齿轮Ⅱ；211-连接带轮Ⅰ；212-连接带轮Ⅱ；213-连接带；214-正转齿轮；215-反转齿轮；216-齿轮轴；217-辊子；218-进料支撑架；219-支撑圆环；220-支撑滑杆；221-上弹簧；222-下弹簧；223-支撑轮；224-传递带轮Ⅰ；225-传递带轮Ⅱ；226-传递带；227-立柱；228-连接转轴；229-落料支撑架；230-转动辊子；231-驱动齿轮；232-辅助辊子；301-电缸；302-连接架；303-夹持底架；304-夹持架Ⅰ；305-固定块；306-凹槽；307-压缩弹簧；308-凸块；309-夹持弹簧Ⅰ；310-下夹持弧；311-夹持弹簧Ⅱ；312-上夹持弧；313-夹持架Ⅱ；401-切割架；402-转动环；403-第二电机；404-驱动轴；405-主动齿轮；406-外齿轮Ⅰ；407-带动齿轮；408-外齿轮Ⅱ；409-激光切割头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
实施例：参考图1-图8，一种不锈钢管激光切割装置，包括放置在地面的底架1，所示底架1的内部设置有输送装置，所示的输送装置包括固定安装在底架1侧边的电机支架201，所述输送装置用于对不锈钢管进行向前递进和运输落料处理，所述输送装置的前方设置有夹持装置，所述夹持装置包括固定安装在底架1上的电缸301，所述夹持装置用于固定管件，方便后续的切割工作，所述夹持装置中间设置有切割装置，所述切割装置用于对管件转动切割。
将不锈钢管放置在输送装置的入口，随后启动第一电机202，不锈钢管带动向前推进，在不锈钢管穿到达指定的切割距离时，暂停第一电机202，通过夹持装置对不锈钢管全方位进行固定处理，防止在切割时会产生位置偏移，当不锈钢管在夹持后切割装置开始工作，完成激光切割。
如图1、图2所示，输送装置还包括进料机构和落料机构，进料机构包括固定安装在电机支架201上的第一电机202，第一电机202的活动端设置有电机转轴203，电机转轴203的前端转动安装有锥齿轮204，所述底架1上设置有圆柱，圆柱上转动安装有小齿轮206，小齿轮206的上方设置有侧锥齿轮205，所述侧锥齿轮205与锥齿轮204啮合。
如图1-图3所示，底架1的内部转动安装有大齿轮207和拨动齿轮208，小齿轮206与大齿轮207啮合，拨动齿轮208的侧边转动安装有传递齿轮Ⅰ209，传递齿轮Ⅰ209的上方转动安装有连接带轮Ⅰ211，所述传递齿轮Ⅰ209的后方设置有传递齿轮Ⅱ210，传递齿轮Ⅱ210的上端转动安装有连接带轮Ⅱ212，连接带轮Ⅱ212和连接带轮Ⅰ211外缠绕有连接带213，传递齿轮Ⅱ210的侧边转动安装有正转齿轮214，正转齿轮214上转动安装有齿轮轴216，齿轮轴216上设置有辊子217。
如图1-图3所示，进料机构还包括固定在底架1上的多个进料支撑架218，进料支撑架218上固定安装有支撑圆环219，支撑圆环219上设置有多个支撑滑杆220，支撑滑杆220的上端设置有上弹簧221，支撑滑杆220的下端设置有下弹簧222，下弹簧222的下方转动安装有支撑轮223。
当不锈钢管放置在进料机构的入口时，启动第一电机202，第一电机202带动电机转轴203转动，从而带动锥齿轮204转动，锥齿轮204与侧锥齿轮205啮合，从而带动小齿轮206转动，小齿轮206转动带动大齿轮207转动，大齿轮207与拨动齿轮208配合转动，拨动齿轮208带动连接带轮Ⅰ211转动，通过连接带213带动连接带轮Ⅱ212转动，从而带动正转齿轮214转动，从而使两侧的辊子217转动，辊子217转动可使不锈钢管件向前输送，同时在输送的过程中，不同直径的管件进行挤压下弹簧222调整支撑轮223与不锈钢管合适的接触点，辅助管件的输送。
如图1-图4所示，落料机构包括转动安装在电机转轴203上的传递带轮Ⅰ224，所述底架1内固定安装有立柱227和落料支撑架229，立柱227上转动安装又连接转轴228，连接转轴228的一端转动安装有传递带轮Ⅱ225，传递带轮Ⅱ225和传递带轮Ⅰ224外部缠绕有传递带226，所述落料支撑架229上转动安装有多个转动辊子230和辅助辊子232，所述连接转轴228的另一端转动安装有转动辊子230，转动辊子230的另一端转动安装有驱动齿轮231。
在不锈钢管切割后，再次启动第一电机202，通过传递带226带动传递带轮Ⅱ225转动，从而带动驱动齿轮231转动，驱动齿轮231带动转动辊子230转动，从而带动切割后管件的落料，同时进料机构再次向前输送，进行下一次切割。
如图5-图7，所述夹持装置包括固定在电缸301顶端的连接架302，连接架302的下方固定安装有夹持架Ⅰ304和夹持架Ⅱ313，夹持架Ⅰ304的内弧固定安装有多个夹持弹簧Ⅱ311，夹持弹簧Ⅱ311的下方固定安装有上夹持弧312，所述夹持架Ⅰ304的两侧固定安装有固定块305，所述夹持架Ⅰ304的下方设置有夹持底架303，夹持底架303放置在底架1上，夹持底架303的内弧上固定安装有多个夹持弹簧Ⅰ309，夹持弹簧Ⅰ309的上方设置有下夹持弧310，所述夹持底架303的两侧设置有凹槽306，凹槽306的内部固定安装有压缩弹簧307，压缩弹簧307上固定安装有凸块308。
通过驱动电缸301下降，带动夹持架Ⅰ304和夹持架Ⅱ313向下运动，从而带动固定块305下降挤压凸块308，当固定块305下降到凸块308的下方后，上夹持弧312和下夹持弧310将不锈钢管件完全夹持，方便后续切割工作的开展。
如图1-图8所示，切割装置包括固定安装在底架1上的切割架401，切割架401转动安装有转动环402，转动环402的一侧边设置有外齿轮Ⅰ406，转动环402的另一侧边设置有外齿轮Ⅱ408，所述切割架401上设置有第二电机403，第二电机403的活动端设置有驱动轴404，驱动轴404上转动安装有主动齿轮405和带动齿轮407，主动齿轮405与外齿轮Ⅰ406啮合，带动齿轮407与外齿轮Ⅱ408啮合，所述转动环402上固定安装有激光切割头409。
当不锈钢管被完全夹持时，启动第二电机403，第二电机403带动驱动轴404转动，从而带动主动齿轮405和带动齿轮407转动，主动齿轮405带动外齿轮Ⅰ406转动，带动齿轮407带动外齿轮Ⅱ408转动，从而带动转动环402转动，启动激光切割头409完成激光切割。
本发明公开的一种不锈钢管激光切割装置的工作原料为：将不锈钢管放置在进料机构的入口时，启动第一电机202，第一电机202带动电机转轴203转动，从而带动锥齿轮204转动，锥齿轮204与侧锥齿轮205啮合，从而带动小齿轮206转动，小齿轮206转动带动大齿轮207转动，大齿轮207与拨动齿轮208配合转动，拨动齿轮208带动连接带轮Ⅰ211转动，通过连接带213带动连接带轮Ⅱ212转动，从而带动正转齿轮214转动，从而使两侧的辊子217转动，辊子217转动可使不锈钢管件向前输送，同时在输送的过程中，不同直径的管件进行挤压下弹簧222调整支撑轮223与不锈钢管合适的接触点，辅助管件的输送，随后通过驱动电缸301下降，带动夹持架Ⅰ304和夹持架Ⅱ313向下运动，从而带动固定块305下降挤压凸块308，当固定块305下降到凸块308的下方后，上夹持弧312和下夹持弧310将不锈钢管件完全夹持，方便后续切割工作的开展，当不锈钢管被完全夹持时，启动第二电机403，第二电机403带动驱动轴404转动，从而带动主动齿轮405和带动齿轮407转动，主动齿轮405带动外齿轮Ⅰ406转动，带动齿轮407带动外齿轮Ⅱ408转动，从而带动转动环402转动，启动激光切割头409完成激光切割，在不锈钢管切割后，再次启动第一电机202，通过传递带226带动传递带轮Ⅱ225转动，从而带动驱动齿轮231转动，驱动齿轮231带动转动辊子230转动，从而带动切割后的管件落料，同时进料机构再次向前输送，进行下一次切割。
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种不锈钢管激光切割装置，其特征在于：包括放置在地面的底架（1），所述底架（1）的内部设置有输送装置，所述的输送装置包括固定安装在底架（1）侧边的电机支架（201），所述输送装置用于对不锈钢管进行向前递进和运输落料处理，所述输送装置的前方设置有夹持装置，所述夹持装置包括固定安装在底架（1）上的电缸（301），所述夹持装置用于固定管件，方便后续的切割工作，所述夹持装置中间设置有切割装置，所述切割装置用于对管件转动切割；
所述输送装置还包括进料机构和落料机构，进料机构包括固定安装在电机支架（201）上的第一电机（202），第一电机（202）的活动端设置有电机转轴（203），电机转轴（203）的前端转动安装有锥齿轮（204），所述底架（1）上设置有圆柱，圆柱上转动安装有小齿轮（206），小齿轮（206）的上方设置有侧锥齿轮（205），所述侧锥齿轮（205）与锥齿轮（204）啮合；
所述底架（1）的内部转动安装有大齿轮（207）和拨动齿轮（208），小齿轮（206）与大齿轮（207）啮合，拨动齿轮（208）的侧边转动安装有传递齿轮Ⅰ（209），传递齿轮Ⅰ（209）的上方转动安装有连接带轮Ⅰ（211），所述传递齿轮Ⅰ（209）的后方设置有传递齿轮Ⅱ（210），传递齿轮Ⅱ（210）的上端转动安装有连接带轮Ⅱ（212），连接带轮Ⅱ（212）和连接带轮Ⅰ（211）外缠绕有连接带（213），传递齿轮Ⅱ（210）的侧边转动安装有正转齿轮（214），正转齿轮（214）上转动安装有齿轮轴（216），齿轮轴（216）上设置有辊子（217）；
所述进料机构还包括固定在底架（1）上的多个进料支撑架（218），进料支撑架（218）上固定安装有支撑圆环（219），支撑圆环（219）上设置有多个支撑滑杆（220），支撑滑杆（220）的上端设置有上弹簧（221），支撑滑杆（220）的下端设置有下弹簧（222），下弹簧（222）的下方转动安装有支撑轮（223）；
所述夹持装置包括固定在电缸（301）顶端的连接架（302），连接架（302）的下方固定安装有夹持架Ⅰ（304）和夹持架Ⅱ（313），夹持架Ⅰ（304）的内弧固定安装有多个夹持弹簧Ⅱ（311），夹持弹簧Ⅱ（311）的下方固定安装有上夹持弧（312），所述夹持架Ⅰ（304）的两侧固定安装有固定块（305），所述夹持架Ⅰ（304）的下方设置有夹持底架（303），夹持底架（303）放置在底架（1）上，夹持底架（303）的内弧上固定安装有多个夹持弹簧Ⅰ（309），夹持弹簧Ⅰ（309）的上方设置有下夹持弧（310），所述夹持底架（303）的两侧设置有凹槽（306），凹槽（306）的内部固定安装有压缩弹簧（307），压缩弹簧（307）上固定安装有凸块（308）。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管激光切割装置，其特征在于：所述落料机构包括转动安装在电机转轴（203）上的传递带轮Ⅰ（224），所述底架（1）内固定安装有立柱（227）和落料支撑架（229），立柱（227）上转动安装有连接转轴（228），连接转轴（228）的一端转动安装有传递带轮Ⅱ（225），传递带轮Ⅱ（225）和传递带轮Ⅰ（224）外部缠绕有传递带（226），所述落料支撑架（229）上转动安装有多个转动辊子（230）和辅助辊子（232），所述连接转轴（228）的另一端转动安装有转动辊子（230），转动辊子（230）的另一端转动安装有驱动齿轮（231）。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管激光切割装置，其特征在于：所述切割装置包括固定安装在底架（1）上的切割架（401），切割架（401）转动安装有转动环（402），转动环（402）的一侧边设置有外齿轮Ⅰ（406），转动环（402）的另一侧边设置有外齿轮Ⅱ（408），所述切割架（401）上设置有第二电机（403），第二电机（403）的活动端设置有驱动轴（404），驱动轴（404）上转动安装有主动齿轮（405）和带动齿轮（407），主动齿轮（405）与外齿轮Ⅰ（406）啮合，带动齿轮（407）与外齿轮Ⅱ（408）啮合，所述转动环（402）上固定安装有激光切割头（409）。
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