CN118237205A - 一种多类电气涂料均匀喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多类电气涂料均匀喷涂装置，涉及多类电气涂料均匀喷涂的技术领域。本发明包括喷涂箱，储料部，所述储料部包括固定安装在喷涂箱上的支撑板；测距部，所述测距部包括固定安装在喷涂箱内的支撑座，所述喷涂箱内通过旋转机构安装的放置座；喷涂部，所述喷涂部包括通过升降机构安装在喷涂箱内的软管。优点在于：可实现根据电气设备的尺寸，自动调整喷头与电气设备之间间距，提高电气设备后续喷涂效果的同时，还有效提高了装置使用的便捷性，同时还可实现电气设备换面喷涂的连贯性，有效提高了对电气设备喷涂的效率，且通过搅拌机构，可有效确保涂料混合的均匀性，确保电气设备表面上喷涂涂料的效果。

Description

一种多类电气涂料均匀喷涂装置

技术领域

本发明涉及多类电气涂料均匀喷涂的技术领域，尤其涉及一种多类电气涂料均匀喷涂装置。

背景技术

多类电气设备在生产加工过程中，为提高电气设备的使用寿命以及为电气设备后续能够区分使用，通常会根据所需在电气设备表面进行喷涂涂料；

目前为提高对电气设备的喷涂效率以及效果，通常会采用机械类的喷涂装置对电气设备进行喷涂，如专利号ZL20211032462.8中公开的一种多类电气涂料均匀喷涂装置，该装置通过手动调整喷涂器的高度，可实现对电气设备喷涂所需的涂层厚度，可提高对电气设备表面喷涂的均匀性；

但该装置每次对不同尺寸的电气设备进行喷涂前，均需要人工根据电气设备的尺寸，对喷涂器与电气设备之间间距进行调整，操作繁琐，且该装置一次仅能对电气设备的一面进行喷涂，当需对电气设备进行换面喷涂时，需通过人工对其进行反面，降低了对电气设备表面的喷涂效率；

因此亟需设计一种多类电气涂料均匀喷涂装置来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多类电气涂料均匀喷涂装置，解决了上述背景技术中提出的现有装置需在每次对不同尺寸的电气设备喷涂前，人工调整喷涂器与电气设备之间的间距，以及需对电气设备的多个面进行喷涂时，需人工对其进行不断翻面，操作繁琐的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：包括喷涂箱；

储料部，所述储料部包括固定安装在喷涂箱上的支撑板，所述支撑板上固定安装有储液箱，所述储液箱上安装有过滤涂料的过滤部件，所述储液箱上通过搅拌机构安装有配合用于搅拌涂料的两个搅拌板；

测距部，所述测距部包括固定安装在喷涂箱内的支撑座，所述喷涂箱内通过旋转机构安装的放置座，所述放置座上放置有电气设备，所述支撑座上固定安装有伸缩板一，所述伸缩板一上固定安装有两个弹性伸缩杆，两个所述弹性伸缩杆与伸缩板一之间安装有用于对两个弹性伸缩杆伸缩进行限位的夹紧部件；

两个所述弹性伸缩杆之间共同固定安装有板体，所述板体上贯穿固定安装有杆体，且杆体的一端贯穿滑动安装在伸缩板一上，所述杆体上通过清洁部件安装有用于测距的球体；

喷涂部，所述喷涂部包括通过升降机构安装在喷涂箱内的软管，所述软管与储液箱之间安装有用于输送涂料的输送部件，所述软管上固定连通有连接管，所述连接管上固定连通有喷头，所述连接管与杆体之间安装有用于推拉软管的推移部件，所述连接管上通过圆形杆安装有烘干机。

优选的，所述过滤部件包括开设在储液箱上的放置口，所述放置口上放置有筛分盒，所述筛分盒上固定安装有两个固定件。

优选的，所述搅拌机构包括开设在储液箱上的圆孔，所述储液箱上固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的驱动端固定安装有转动轴，所述转动轴下端固定安装有丝杆一，所述丝杆一上通过滚珠螺母一安装有滑块，所述滑块上固定安装有圆盘，所述圆盘上开设有环形槽；

所述转动轴上固定安装有圆形板，所述圆形板下端固定安装有两个伸缩杆一，且两个搅拌板均固定安装在相应伸缩杆一的下端，两个所述搅拌板下端均固定安装有圆形柱，且两个圆形柱均滑动安装在环形槽内，两个所述伸缩杆一之间共同固定安装有与圆孔相配合的密封圈一，且转动轴密封贯穿并固定安装在密封圈一上。

优选的，所述旋转机构包括固定安装在喷涂箱内的伺服电机二，所述伺服电机二的驱动端固定安装有传动杆，所述传动杆上通过单向轴承一安装有密封圈二，且放置座固定安装在密封圈二上，所述放置座与喷涂箱之间安装有用于吸附固定电气设备的吸附部件。

优选的，所述吸附部件包括开设在放置座上的固定槽，所述固定槽上密封固定安装有多个吸盘，所述传动杆上通过单向轴承二安装有环形盒体，所述环形盒体上固定连通有单向进气管、单向出气管，且单向进气管与单向出气管的一端均密封贯穿放置座并延伸至固定槽内，且单向进气管与单向出气管均贯穿安装在密封圈二上；

所述喷涂箱内转动安装有丝杆二，所述丝杆二上通过滚珠螺母二安装有滑动块，所述滑动块上固定安装有密封板，且密封板密封滑动并转动安装在环形盒体内，所述喷涂箱内固定安装有圆杆，且密封板密封贯穿滑动安装在圆杆上，所述喷涂箱内转动安装有转轴，所述传动杆上通过单向轴承三安装有主动轮，所述转轴上固定安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间共同套设安装有传送带一；

所述转轴上固定安装有偏心轮，所述喷涂箱内开设有滑槽，所述滑槽上固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧上固定安装有位移块，且位移块滑动安装在滑槽上，所述位移块上固定安装有齿条一，所述齿条一上固定安装有推动板，所述丝杆二上固定安装有与齿条一相啮合的转动齿轮。

优选的，所述夹紧部件包括固定安装在伸缩板一上的两个直板，两个所述直板上均转动安装有丝杆三，且两个丝杆三两端的螺纹旋向均相反，两个所述丝杆三上均通过滚珠螺母三安装有移动块，多个所述移动块上均固定安装有夹紧件，两个所述丝杆三上均固定安装有平行轴齿轮；

所述伸缩板一上固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二上固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有两个支架，两个所述支架上均固定安装有与相应平行轴齿轮相配合的齿条二。

优选的，所述清洁部件包括固定安装在杆体上的圆形罩体，所述圆形罩体内固定安装有轴杆、圆形柱，且球体转动安装在轴杆上，所述圆形柱上固定安装有用于清洁球体的刮板，所述圆形罩体上开设有多个漏液孔，所述喷涂箱内固定安装有用于对球体移动限位的伸缩板二。

优选的，所述升降机构包括固定安装在喷涂箱内的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定安装有固定架，且伸缩杆二的一端与固定架固定连接，所述固定架与喷涂箱之间固定安装有两个限位杆；

所述固定架上固定安装有伺服电机三，所述伺服电机三的驱动端固定安装有转杆一，且转杆一贯穿转动安装在固定架上，所述固定架上转动安装有转杆二，所述转杆一与转杆二上均固定安装有转动轮，两个所述转动轮之间共同套设安装有传送带二，所述传送带二的一侧上固定安装有固定盘，且软管的一端固定安装在固定盘上。

优选的，所述输送部件包括固定连通在储液箱上的排液管，所述排液管上安装有阀门，所述喷涂箱上固定安装有支撑块，所述支撑块上固定安装有抽液泵，所述抽液泵的进液端固定连通有吸管，且吸管与排液管固定连通，所述抽液泵的出液端固定连通有输料管，所述输料管上固定连通有导管一，且导管一密封贯穿安装在喷涂箱上；

所述导管一与软管之间固定连通有导管二，所述连接管上固定安装有环形板，所述环形板与导管一之间固定安装有连接架。

优选的，所述推移部件包括固定安装在固定架上的多个弹簧，多个所述弹簧之间共同固定安装有推板，所述推板上开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有限位块，且限位块与环形板固定连接，所述推板与杆体之间固定安装有伸缩杆三。

本发明提供了一种多类电气涂料均匀喷涂装置。具备以下有益效果：

1、本发明在对电气设备均匀喷涂时，具有充分混合涂料，提高后续涂料使用效果的优点，通过搅拌机构，可使得圆盘与两个搅拌板配合，对储液箱内部的涂料进行往复竖向与横向的搅拌，即可有效确保涂料的混合效果，提高其后续的使用效果，且通过筛分盒可对进入到储液筒内的涂料中含有的杂质，进行过滤，进一步确保了涂料在后续的使用效果。

2、本发明在对电气设备均匀喷涂时，具有对不同尺寸的电气设备底部进行快速吸附固定，提高其放置稳定性的优点，通过伺服电机二与吸附部件的配合，可实现对不同尺寸的电气设备底部的快速吸附，即有效提高电气设备后续在被喷涂过程中稳定性。

3、本发明在对电气设备均匀喷涂时，具有根据电气设备的尺寸，自动调整喷头与电气设备之间的间距，提高对电气设备表面喷涂均匀性的优点，通过球体、两个弹性伸缩杆与推移部件的配合，可实现自动根据电气设备的尺寸，对喷头与电气设备之间距离进行调整的效果，可有效确保对电气设备表面喷涂的效果，以及有效提高了装置使用的便捷性。

4、本发明在对电气设备均匀喷涂时，具有自动对电气设备喷涂面进行更换，提高对电气设备喷涂效率的优点，当对电气设备一侧喷涂完成，通过旋转机构可使得电气设备旋转对其喷涂面进行更换，进而可实现对电气设备不同面喷涂的连贯性，可有效提高对电气设备喷涂的速度，且对电气设备喷涂面更换时，通过球体与两个弹性伸缩杆的配合，可确保喷头始终根据电气设备的尺寸，自动调节喷头与电气设备之间的间距，即确保对电气设备表面喷涂的均匀性。

综上所述，本发明可实现根据电气设备的尺寸，自动调整喷头与电气设备之间间距，提高电气设备后续喷涂效果的同时，还有效提高了装置使用的便捷性，同时还可实现电气设备换面喷涂的连贯性，有效提高了对电气设备喷涂的效率，且通过搅拌机构，可有效确保涂料混合的均匀性，确保电气设备表面上喷涂涂料的效果。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本发明提出的一种多类电气涂料均匀喷涂装置的结构示意图；

图2为图1中储液箱的结构示意图；

图3为图2的俯视结构示意图；

图4为图3中A-A方向的剖视示意图；

图5为图4的立体示意图；

图6为图5中筛分盒与固定件的结构示意图；

图7为图5中搅拌机构的结构示意图；

图8为图1中喷涂箱的结构示意图；

图9为图8的俯视示意图；

图10为图9中B-B方向的剖视示意图；

图11为图10的立体示意图；

图12为图11中支撑座与旋转机构的结构示意图；

图13为图12中吸附部件的结构示意图；

图14为图13中环形盒体的俯视示意图；

图15为图14中C-C方向的剖视示意图；

图16为图15的立体示意图；

图17为图13中传动杆、丝杆二、转轴、偏心轮的结构连接示意图；

图18为图11中输送部件的结构示意图；

图19为图11中测距部与喷涂部的结构示意图；

图20为图19中伸缩板一、固定板、伸缩杆二与杆体的结构连接示意图；

图21为图20中圆形罩体与球体的结构连接示意图；

图22为图20中直板、丝杆三与夹紧件的结构示意图；

图23为图19中固定架与伺服电机三、推板的结构连接示意图；

图24为图23中传送带二与喷头的结构连接示意图。

图中：1喷涂箱、2支撑板、3储液箱、4支撑架、5筛分盒、6固定件、7伺服电机一、8转动轴、9丝杆一、10圆盘、11圆形板、12伸缩杆一、13密封圈一、14搅拌板、15支撑座、16伺服电机二、17传动杆、18密封圈二、19放置座、20吸盘、21环形盒体、22单向进气管、23单向出气管、24丝杆二、25密封板、26圆杆、27转轴、28传送带一、29偏心轮、30齿条一、31转动齿轮、32抽液泵、33吸管、34输料管、35导管一、36伸缩板一、37伸缩板二、38固定板、39伸缩杆二、40支架、41齿条二、42杆体、43伸缩杆三、44弹性伸缩杆、45板体、46圆形罩体、47刮板、48球体、49直板、50丝杆三、51平行轴齿轮、52夹紧件、53电动伸缩杆、54固定架、55伺服电机三、56传送带二、57软管、58连接管、59喷头、60环形板、61导管二、62连接架、63推板、64烘干机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图8、图9，一种多类电气涂料均匀喷涂装置，包括：

喷涂箱1，喷涂箱1用于对电气设备进行密封喷涂涂料（设置该设备对表面平滑的电气设备进行喷涂涂料），以及用于对其上其他部件的承载。

喷涂箱1上转动安装有门体（图中画出但未标注），门体上固定安装有把手（图中画出但未标注），通过喷涂箱1上的门体，可便于工作人员对电气设备的放置，以及拿取，通过可转动打开的门体，可便于工作人员定期对喷涂箱1内的涂料进行清理，以便于提高对电气设备表面进行喷涂涂料时，所处环境的干净度（如涂料长时间不清理，容易滋生细菌，影响后续对电气设备表面喷涂涂料时的效果）。

参照图1-图7，储料部，储料部用于提高储存涂料的混合效果，以便于提高涂料后续使用的效果，储料部包括固定安装在喷涂箱1上的支撑板2，支撑板2上固定安装有储液箱3，储液箱3上安装有过滤涂料的过滤部件，储液箱3上通过搅拌机构安装有配合用于搅拌涂料的两个搅拌板14。

过滤部件包括开设在储液箱3上的放置口，放置口上放置有筛分盒5，筛分盒5上固定安装有两个固定件6，在需对电气设备进行喷涂涂料之前，先通过放置口向储液箱3中投入混合好的涂料，而筛分盒5可对涂料中未涂料中混合的杂质（如未充混合的涂料）进行过滤，以此可提高后续涂料的使用效果；

同时通过两个固定件6将筛分盒5从放置口中取出，以便于工作人员定期对筛分盒5进行清理，以确保筛分盒5在后续使用过程中，对涂料的筛分效果以及效率。

筛分盒5上卡合安装有盖体（图中未画出），当将电气设备所需的喷涂的涂料均投入至储液箱3内之后，通过盖体，可便于对筛分盒5的顶部进行密封，即可有效防止空气中的杂质进入到涂料中，降低涂料后续的使用效果的情况发生。

搅拌机构包括开设在储液箱3上的圆孔，储液箱3上固定安装有支撑架4，支撑架4上固定安装有伺服电机一7，伺服电机一7的驱动端固定安装有转动轴8，转动轴8下端固定安装有丝杆一9，丝杆一9上通过滚珠螺母一安装有滑块，滑块上固定安装有圆盘10，圆盘10上开设有环形槽，转动轴8上固定安装有圆形板11，圆形板11下端固定安装有两个伸缩杆一12，且两个搅拌板14均固定安装在相应伸缩杆一12的下端，两个搅拌板14下端均固定安装有圆形柱，且两个圆形柱均滑动安装在环形槽内，两个伸缩杆一12之间共同固定安装有与圆孔相配合的密封圈一13，且转动轴8密封贯穿并固定安装在密封圈一13上。

通过搅拌机构可使得圆盘10往复上下移动的对储液箱3内部的涂料进行竖向的混合搅拌（在此过程中，需伺服电机一7正、反往复交替的转动），同时在圆盘10带动两个搅拌板14上、下往复移动时，通过圆形板11、伸缩杆一12的配合，可使得两个搅拌板14边升降、边转动的对涂料进行横向混合搅拌，即可有效提高对涂料混合搅拌的效果，尽可能的降低储液箱3内部储存的涂料出现分层、沉淀的现象。

在两个伸缩杆一12上安装与圆孔配合的密封圈一13的目的是，当伺服电机一7通过圆形板11，驱动两个伸缩杆一12、搅拌板14转动时，储液箱3上开设的圆孔可便于伸缩杆一12在储液箱3上进行环形转动，而密封圈一13可实现对圆孔的封堵，防止灰尘从圆孔处，进入到储液箱3内部，对涂料进行污染。

参照图1、图8-图17、图19-图24，测距部，测距部用于实现自动对电气设备的喷涂距离的调整，即可有效提高后续对电气设备表面喷涂涂料的均匀性，测距部包括固定安装在喷涂箱1内的支撑座15，喷涂箱1内通过旋转机构安装的放置座19，放置座19上放置有电气设备，支撑座15上固定安装有伸缩板一36，伸缩板一36上固定安装有两个弹性伸缩杆44，两个弹性伸缩杆44与伸缩板一36之间安装有用于对两个弹性伸缩杆44伸缩进行限位的夹紧部件，两个弹性伸缩杆44之间共同固定安装有板体45，板体45上贯穿固定安装有杆体42，且杆体42的一端贯穿滑动安装在伸缩板一36上，杆体42上通过清洁部件安装有球体48。

旋转机构包括固定安装在喷涂箱1内的伺服电机二16，伺服电机二16的驱动端固定安装有传动杆17，传动杆17上通过单向轴承一安装有密封圈二18，且放置座19固定安装在密封圈二18上，放置座19与喷涂箱1之间安装有用于吸附固定电气设备的吸附部件。

在传动杆17与放置座19之间安装密封圈二18的目的是，当喷头59开始对固定好后的电气设备表面进行喷涂涂料时，多余的涂料会在自身重力作用下，滴落在支撑座15以及密封圈二18的上端（密封圈二18与支撑座15的上、下表面均相平齐），此时通过密封圈二18与支撑座15的配合，可有效降低涂料滴落在喷涂箱1内底壁，增加后续工作人员清理喷涂箱1内部涂料工作量的情况发生。

吸附部件包括开设在放置座19上的固定槽，固定槽上密封固定安装有多个吸盘20，传动杆17上通过单向轴承二安装有环形盒体21，环形盒体21上固定连通有单向进气管22、单向出气管23，且单向进气管22与单向出气管23的一端均密封贯穿放置座19并延伸至固定槽内，且单向进气管22与单向出气管23均贯穿安装在密封圈二18上，喷涂箱1内转动安装有丝杆二24，丝杆二24上通过滚珠螺母二安装有滑动块，滑动块上固定安装有密封板25，且密封板25密封滑动并转动安装在环形盒体21内，喷涂箱1内固定安装有圆杆26，且密封板25密封贯穿滑动安装在圆杆26上，喷涂箱1内转动安装有转轴27，传动杆17上通过单向轴承三安装有主动轮，转轴27上固定安装有从动轮，主动轮与从动轮之间共同套设安装有传送带一28；

当电气设备放置在放置座19上时，通过吸附部件可实现对电气设备底部的吸附固定，即有效提高电气设备在后续表面喷涂涂料时，放置位置的稳定性，以及在后续转动过程中的稳定性。

设置圆杆26的目的是，当密封板25受力上、下移动时，通过圆杆26可有效提高密封板25移动的稳定性，确保其在竖直方向上往复上、下移动。

转轴27上固定安装有偏心轮29，喷涂箱1内开设有滑槽（图中画出但未标注），滑槽上固定安装有复位弹簧，复位弹簧上固定安装有位移块，且位移块滑动安装在滑槽上，位移块上固定安装有齿条一30，齿条一30上固定安装有推动板，丝杆二24上固定安装有与齿条一30相啮合的转动齿轮31。

当偏心轮29顺时针转动对推动板施加向右侧的推力（如图17所示方向），使得推动板推动齿条一30向右侧移动时，齿条一30会通过位移块对复位弹簧进行挤压，当偏心轮29持续转动复位时，复位弹簧通过自身所释放出的弹力，会使得位移块带动齿条一30、推动板向左侧移动复位（如图17所示方向）。

设置滑槽的端面形状为阶梯状，位移块靠近滑槽一端的端面形状也为阶梯状，目的是当齿条一30受力带动位移块左右移动时，通过滑槽与位移块的样式设置，可确保位移块始终在滑槽上滑动，即可有效提高齿条一30在水平方向上移动的稳定性。

夹紧部件包括固定安装在伸缩板一36上的两个直板49，两个直板49上均转动安装有丝杆三50，且两个丝杆三50两端的螺纹旋向均相反，两个丝杆三50上均通过滚珠螺母三安装有移动块，多个移动块上均固定安装有夹紧件52，两个丝杆三50上均固定安装有平行轴齿轮51，伸缩板一36上固定安装有固定板38，固定板38上固定安装有伸缩杆二39，伸缩杆二39上固定安装有固定块，固定块上固定安装有两个支架40，两个支架40上均固定安装有与相应平行轴齿轮51相配合的齿条二41。

当喷头59左右往复移动并下移对电气设备表面进行喷涂时，通过夹紧部件可实现对两个弹性伸缩杆44位置固定，即可有效确保在后续伸缩板一36受力带动球体48下移，球体48与电气设备表面不接触时，球体48的水平位置不会在两个弹性伸缩杆44的弹力作用下，发生改变。

清洁部件包括固定安装在杆体42上的圆形罩体46，圆形罩体46内固定安装有轴杆、圆形柱，且球体48转动安装在轴杆上，圆形柱上固定安装有用于清洁球体48的刮板47，圆形罩体46上开设有多个漏液孔，喷涂箱1内固定安装有用于对球体48移动限位的伸缩板二37；

当喷头59左右往复移动并下移对电气设备表面进行喷涂涂料，喷头59与球体48之间的间距逐渐缩短时，喷头59喷出的涂料容易滴落在球体48上，之后当球体48受力在电气设备上滚动时（轴杆与圆形柱、刮板47、球体48在圆形罩体46内部为垂直分布设置，刮板47位于球体48的下端，且刮板47的一端与球体48表面相贴合），圆形罩体46内部的固定的刮板47可将粘附在球体48表面的涂料刮除，进而可有效提高球体48在后续使用过程中，其表面的干净度，降低后续对电气设备不同面测距时，球体48表面粘附的涂料，附着在电气设备未喷涂涂料的表面，导致电气设备表面喷涂不均匀的情况发生。

在圆形罩体46上开设有多个漏液孔的目的是，当刮板47将球体48上粘附的涂料刮除后，涂料会在自身重力作用下，滴落在圆形罩体46中，并沿着漏液孔滴落在支撑座15或密封圈二18上。

设置刮板47与球体48表面均附有聚四氟乙烯涂层，通过聚四氟乙烯涂层自身优良的防粘附性能，可使得球体48表面不易粘附涂料，以及刮板47对球体48表面粘附涂料刮除的效果，即可进一步确保球体48表面的清洁度。

参照图1-图5、图8-图11、图18-图20、图23、图24，喷涂部，喷涂部用于对电气设备表面进行喷涂，以及对喷涂后的电气设备进行烘干处理，喷涂部包括通过升降机构安装在喷涂箱1内的软管57，软管57与储液箱3之间安装有用于输送涂料的输送部件，软管57上固定连通有连接管58，连接管58上固定连通有喷头59，连接管58与杆体42之间安装有用于推拉软管57的推移部件，连接管58上固定安装有圆形杆，圆形杆上固定安装有烘干机64。

升降机构包括固定安装在喷涂箱1内的电动伸缩杆53，电动伸缩杆53下端固定安装有固定架54，且伸缩杆二39的一端与固定架54固定连接，固定架54与喷涂箱1之间固定安装有两个限位杆，固定架54上固定安装有伺服电机三55，伺服电机三55的驱动端固定安装有转杆一，且转杆一贯穿转动安装在固定架54上，固定架54上转动安装有转杆二，转杆一与转杆二上均固定安装有转动轮，两个转动轮之间共同套设安装有传送带二56，传送带二56的一侧上固定安装有固定盘（图中画出但未标注），且软管57的一端固定安装在固定盘上；

通过升降机构可使得喷头59下移对电气设备表面进行喷涂，且受伺服电机三55的驱动作用下，可使得喷头59根据电气设备的喷涂面的宽度左、右移动并下移的对电气设备表面进行喷涂。

设置两个限位杆的目的是（两个限位杆具有伸缩功能），当电动伸缩杆53通过固定架54使得喷头59下移对电气设备表面进行喷涂时，通过两个限位杆可对固定架54的移动进行限位，即有效提高固定架54带动喷头59移动的稳定性。

设置传送带二56为金属材料（如不锈钢、镍铬合金等）设置，目的是，当传送带二56在伺服电机三55的驱动作用下，通过固定盘、软管57、喷头59左右移动时，通过传送带二56自身材料的特性，不易出现传送带二56变形的情况，即可有效确保传送带二56带动喷头59左、右往复移动对电气设备表面喷涂时，喷头59移动的稳定性。

固定架54上开设有位移槽（图中未画出），位移槽上滑动安装有方形块（图中未画出），烘干机64与方形块之间固定安装有弹簧（图中未画出），当传送带二56受力通过固定盘、环形板60配合，带动烘干机64左右移动时，通过位移槽与方形块的配合，可有效提高烘干机64移动的稳定性。

且当连接管58受力在水平方向上移动时，通过圆形杆与烘干机64对弹簧进行拉伸，使得烘干机64随着连接管58一起在水平方向上移动。

输送部件包括固定连通在储液箱3上的排液管（图中画出但未标注），排液管上安装有阀门（图中画出但未标注），喷涂箱1上固定安装有支撑块，支撑块上固定安装有抽液泵32，抽液泵32的进液端固定连通有吸管33，且吸管33与排液管固定连通，抽液泵32的出液端固定连通有输料管34，输料管34上固定连通有导管一35，且导管一35密封贯穿安装在喷涂箱1上，导管一35与软管57之间固定连通有导管二61，连接管58上固定安装有环形板60，环形板60与导管一35之间固定安装有连接架62，通过输料部件，可便于将储液箱3内部的涂料输入至软管57中，并由喷头59喷出。

设置软管57与导管一35、导管二61均可由聚氯乙烯材料制成，通过聚氯乙烯材料的设置，可使得软管57、导管一35与导管二61具有一定硬度的同时，在软管57、导管一35与导管二61受到拉力或压缩力时，被拉伸或压缩时能够正常输料，且在被拉伸或压缩后能够移动复位。

设置导管二61固定连通在软管57的末端（软管57末端材料较硬，不易被轻易拉动），即靠近固定盘的一侧，目的是当软管57受到水平方向的拉力发生形变时（如图24所示方向），不会对导管二61产生拉力，使其下端发生形变（如图24所示方向），即可使得导管二61只能受到竖直方向的拉力或压缩力时，才可发生形变，即有效确保了导管二61向软管57内部的正常输料。

设置连接架62能够受力伸长和收缩，当电动伸缩杆53通过固定架54驱动软管57与连接管58、环形板60上、下移时，软管57会对导管二61进行拉伸或压缩，而此时通过连接管58与环形板60的配合，会对连接架62产生向下的拉力（如图23所示方向），此时通过连接架62的自身特性，可便于环形板60对连接架62进行拉伸或压缩，即可有效确保导管一35仅受力在水平方向上发生形变，不会受力在垂直方向上发生形变。

推移部件包括固定安装在固定架54上的多个弹簧（图中未画出），多个弹簧之间共同固定安装有推板63，推板63上开设有滑槽，滑槽上滑动安装有限位块，且限位块与环形板60固定连接，推板63与杆体42之间固定安装有伸缩杆三43，当球体48受两个弹性伸缩杆44自身所释放出的弹力，向左侧移动与电气设备表面相贴合时（如图19所示方向），通过伸缩杆三43与推板63、环形板60、软管57的配合，可使得喷头59随之一起向左侧移动（喷头59与球体48之间的垂直距离为对电气设备喷涂的最佳间距（在喷涂压力一致的前提下）；

当对电气设备表面喷涂完成后，通过人工按压将球体48向右侧压缩复位时（如图19所示方向），通过伸缩杆三43与推板63、限位块的配合，可通过拉动环形板60，使得喷头59一起移动复位。

本发明具体工作原理包括放置电气设备、搅拌涂料、自动测距、对电气设备表面喷涂、烘干电气设备的喷涂面以及电气设备的换面喷涂、取出电气设备；

放置电气设备：当需要使用该装置时，先将喷涂箱1上的门体打开，将电气设备放置在放置座19上后，反向启动伺服电机二16，此时伺服电机二16的运行会通过传动杆17与单向轴承三、主动轮、从动轮、传送带一28的配合（此时单向轴承一、单向轴承二处于可转动状态，不会发生转动），带动转轴27、偏心轮29顺时针向右转动（如图17所示方向），偏心轮29转动时，会对推动板施加一定的推挤力，使得推动板推动齿条一30向右侧移动（如图17所示方向），而在齿条一30移动的过程中会通过与转动齿轮31的配合，使得丝杆二24发生转动；

此时丝杆二24的转动会通过与滚珠螺母二、滑动块的配合，使得密封板25向下移动（如图16所示方向），在密封板25不断下移的过程中，会通过单向进气管22（单向进气管22中气体流通方向为从上到下，单向出气管23中气体流通方向为从下往上，如图13所示方向），将多个吸盘20以及固定槽中的气体，抽入到环形盒体21中，即可实现多个吸盘20配合对电气设备的吸附固定，当偏心轮29向右侧旋转至180度时（此时已经完成对电气设备的吸附固定），即可停止伺服电机二16的运行。

搅拌涂料：在需要对电气设备表面进行喷涂之前，先通过筛分盒5向储液箱3内投入所需的涂料，然后再启动伺服电机一7，伺服电机一7的运行会通过转动轴8、丝杆一9、滚珠螺母一与滑块的配合，使得圆盘10往复上下移动（如图7所示方向）的对储液箱3中涂料进行竖向混合搅拌，同时在转动轴8转动过程中，通过圆形板11与两个伸缩杆一12的配合，可使得两个搅拌板14在不断上、下移动的过程中，转动的对涂料进行横向的混合搅拌，从而可有效提高对涂料的混合搅拌效果。

自动测距：当电气设备固定好后，先向左后侧压缩伸缩板二37（如图19所示方向），此时杆体42会在两个弹性伸缩杆44自身所释放出的弹力作用下（两个弹性伸缩杆44在初始位置时，处于被压缩状态），带动球体48快速向左侧移动与电气设备的表面相贴合（如图11所示方向）；

同时在杆体42向左侧移动的过程中，会通过伸缩杆三43与推板63、限位块的配合，对环形板60施加向左侧的推力（如图19所示方向），使得环形板60通过对软管57的拉伸，带动连接管58、喷头59一起向左侧移动，即可实现根据电气设备的尺寸自动调整喷头59与电气设备的间距，可有效提高后续喷头59对电气设备表面喷涂涂料的均匀性。

对电气设备表面喷涂：当通过杆体42与球体48配合，实现自动对喷头59的位置调整好后，先启动电动伸缩杆53，此时电动伸缩杆53的运行会通过固定架54与传送带二56的配合，使得喷头59下移至合适高度，然后再启动抽液泵32与伺服电机三55，抽液泵32的运行，会通过排液管、吸管33、输料管34、导管一35、导管二61的配合，将储液箱3内部的涂料，输入至软管57中，并由喷头59喷出；

而伺服电机三55的运行，会通过转杆一与转杆二、传送带二56、软管57、连接管58以及电动伸缩杆53的配合，可使得喷头59根据电气设备所需喷涂面的宽度，进行左右往复移动并下移（如图24所示方向）的对电气设备表面进行喷涂涂料。

同时在电动伸缩杆53带动固定架54不断下移的过程中，会对伸缩杆二39进行压缩，使伸缩杆二39上的两个支架40带动相应的齿条二41不断下移，但两个齿条二41与相应平行轴齿轮51相啮合，并持续下移时，可使得两丝杆三50发生转动，而此时两个丝杆三50的转动，会使得相应的两个夹紧件52相互靠近，对相应的弹性伸缩杆44进行夹持固定。

当伸缩杆二39被压缩至最大形变值，固定架54仍带动喷头59持续下移对电气设备表面进行喷涂时，伸缩杆二39会通过固定板38对伸缩板一36施加向下的按压力（如图19所示方向），使得伸缩板一36向下压缩，带动两个弹性伸缩杆44、板体45、球体48下移（如图11所示方向），进而可有效防止喷头59在持续下移对电气设备表面喷涂过程中，球体48对电气设备的喷涂面进行遮挡。

烘干电气设备的喷涂面：当喷头59对电气设备的一面喷涂完成后，先停止抽液泵32的运行，并启动烘干机64，此时通过电动伸缩杆53、伺服电机三55运行的配合，会使得喷头59与烘干机64左右往复移动并上移复位，而在烘干机64上移复位的过程中，会对电气设备的喷涂面进行烘干处理；

同时在电动伸缩杆53运行带动固定架54不断上移的过程中，会对伸缩杆二39进行拉伸，在伸缩杆二39在被持续拉伸的过程中，会通过固定板38，拉动伸缩板一36上移复位，并且当两个齿条二41上移与相应的平行轴齿轮51相啮合，并持续上移时，两个丝杆三50会驱动相应的两个夹紧件52相互远离，对相应的弹性伸缩杆44进行释放（此时球体48的位置位于电气设备下表面的上方），即可使得球体48再次与电气设备的表面相贴合。

电气设备的换面喷涂：当烘干机64将电气设备的喷涂面烘干完成后，先启动伺服电机二16，此时伺服电机二16的运行会通过传动杆17、单向轴承一、密封圈二18的配合（此时单向轴承三处于可转动状态，不会发生转动），使得放置座19带动电气设备旋转90度，之后重复上述操作，即可实现对电气身边的其余面进行喷涂（其余面不包括对电气设备的上、下两面）。

且在电气设备转动的过程中，球体48会在两个弹性伸缩杆44的弹力作用下，始终与电气设备的表面相贴合，即可有效确保根据电气设备长、宽，自动调整喷头59与电气设备之间间距的效果。

取出电气设备：当对电气设备的侧面均喷涂烘干完成后，再次反向启动伺服电机二16，此时伺服电机二16的运行会通过传动杆17、单向轴承三与丝杆二24的配合，使得密封板25向上移动（如图16所示方向），在密封板25不断上移的过程中，会将吸入到环形盒体21中的气体，重新推入至固定槽与多个吸盘20中，即可实现对电气设备的释放，之后即可将电气设备从喷涂箱1中取出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多类电气涂料均匀喷涂装置，其特征在于，包括：

喷涂箱（1）；

储料部，所述储料部包括固定安装在喷涂箱（1）上的支撑板（2），所述支撑板（2）上固定安装有储液箱（3），所述储液箱（3）上安装有过滤涂料的过滤部件，所述储液箱（3）上通过搅拌机构安装有配合用于搅拌涂料的两个搅拌板（14）；

测距部，所述测距部包括固定安装在喷涂箱（1）内的支撑座（15），所述喷涂箱（1）内通过旋转机构安装的放置座（19），所述放置座（19）上放置有电气设备，所述支撑座（15）上固定安装有伸缩板一（36），所述伸缩板一（36）上固定安装有两个弹性伸缩杆（44），两个所述弹性伸缩杆（44）与伸缩板一（36）之间安装有用于对两个弹性伸缩杆（44）伸缩进行限位的夹紧部件；

两个所述弹性伸缩杆（44）之间共同固定安装有板体（45），所述板体（45）上贯穿固定安装有杆体（42），且杆体（42）的一端贯穿滑动安装在伸缩板一（36）上，所述杆体（42）上通过清洁部件安装有用于测距的球体（48）；

喷涂部，所述喷涂部包括通过升降机构安装在喷涂箱（1）内的软管（57），所述软管（57）与储液箱（3）之间安装有用于输送涂料的输送部件，所述软管（57）上固定连通有连接管（58），所述连接管（58）上固定连通有喷头（59），所述连接管（58）与杆体（42）之间安装有用于推拉软管（57）的推移部件，所述连接管（58）上通过圆形杆安装有烘干机（64）。

2.根据权利要求1所述的一种多类电气涂料均匀喷涂装置，其特征在于，所述过滤部件包括开设在储液箱（3）上的放置口，所述放置口上放置有筛分盒（5），所述筛分盒（5）上固定安装有两个固定件（6）。

3.根据权利要求1所述的一种多类电气涂料均匀喷涂装置，其特征在于，所述搅拌机构包括开设在储液箱（3）上的圆孔，所述储液箱（3）上固定安装有支撑架（4），所述支撑架（4）上固定安装有伺服电机一（7），所述伺服电机一（7）的驱动端固定安装有转动轴（8），所述转动轴（8）下端固定安装有丝杆一（9），所述丝杆一（9）上通过滚珠螺母一安装有滑块，所述滑块上固定安装有圆盘（10），所述圆盘（10）上开设有环形槽；

所述转动轴（8）上固定安装有圆形板（11），所述圆形板（11）下端固定安装有两个伸缩杆一（12），且两个搅拌板（14）均固定安装在相应伸缩杆一（12）的下端，两个所述搅拌板（14）下端均固定安装有圆形柱，且两个圆形柱均滑动安装在环形槽内，两个所述伸缩杆一（12）之间共同固定安装有与圆孔相配合的密封圈一（13），且转动轴（8）密封贯穿并固定安装在密封圈一（13）上。

4.根据权利要求1所述的一种多类电气涂料均匀喷涂装置，其特征在于，所述旋转机构包括固定安装在喷涂箱（1）内的伺服电机二（16），所述伺服电机二（16）的驱动端固定安装有传动杆（17），所述传动杆（17）上通过单向轴承一安装有密封圈二（18），且放置座（19）固定安装在密封圈二（18）上，所述放置座（19）与喷涂箱（1）之间安装有用于吸附固定电气设备的吸附部件。

5.根据权利要求4所述的一种多类电气涂料均匀喷涂装置，其特征在于，所述吸附部件包括开设在放置座（19）上的固定槽，所述固定槽上密封固定安装有多个吸盘（20），所述传动杆（17）上通过单向轴承二安装有环形盒体（21），所述环形盒体（21）上固定连通有单向进气管（22）、单向出气管（23），且单向进气管（22）与单向出气管（23）的一端均密封贯穿放置座（19）并延伸至固定槽内，且单向进气管（22）与单向出气管（23）均贯穿安装在密封圈二（18）上；

所述喷涂箱（1）内转动安装有丝杆二（24），所述丝杆二（24）上通过滚珠螺母二安装有滑动块，所述滑动块上固定安装有密封板（25），且密封板（25）密封滑动并转动安装在环形盒体（21）内，所述喷涂箱（1）内固定安装有圆杆（26），且密封板（25）密封贯穿滑动安装在圆杆（26）上，所述喷涂箱（1）内转动安装有转轴（27），所述传动杆（17）上通过单向轴承三安装有主动轮，所述转轴（27）上固定安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间共同套设安装有传送带一（28）；

所述转轴（27）上固定安装有偏心轮（29），所述喷涂箱（1）内开设有滑槽，所述滑槽上固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧上固定安装有位移块，且位移块滑动安装在滑槽上，所述位移块上固定安装有齿条一（30），所述齿条一（30）上固定安装有推动板，所述丝杆二（24）上固定安装有与齿条一（30）相啮合的转动齿轮（31）。

6.根据权利要求1所述的一种多类电气涂料均匀喷涂装置，其特征在于，所述夹紧部件包括固定安装在伸缩板一（36）上的两个直板（49），两个所述直板（49）上均转动安装有丝杆三（50），且两个丝杆三（50）两端的螺纹旋向均相反，两个所述丝杆三（50）上均通过滚珠螺母三安装有移动块，多个所述移动块上均固定安装有夹紧件（52），两个所述丝杆三（50）上均固定安装有平行轴齿轮（51）；

所述伸缩板一（36）上固定安装有固定板（38），所述固定板（38）上固定安装有伸缩杆二（39），所述伸缩杆二（39）上固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有两个支架（40），两个所述支架（40）上均固定安装有与相应平行轴齿轮（51）相配合的齿条二（41）。

7.根据权利要求1所述的一种多类电气涂料均匀喷涂装置，其特征在于，所述清洁部件包括固定安装在杆体（42）上的圆形罩体（46），所述圆形罩体（46）内固定安装有轴杆、圆形柱，且球体（48）转动安装在轴杆上，所述圆形柱上固定安装有用于清洁球体（48）的刮板（47），所述圆形罩体（46）上开设有多个漏液孔，所述喷涂箱（1）内固定安装有用于对球体（48）移动限位的伸缩板二（37）。

8.根据权利要求6所述的一种多类电气涂料均匀喷涂装置，其特征在于，所述升降机构包括固定安装在喷涂箱（1）内的电动伸缩杆（53），所述电动伸缩杆（53）下端固定安装有固定架（54），且伸缩杆二（39）的一端与固定架（54）固定连接，所述固定架（54）与喷涂箱（1）之间固定安装有两个限位杆；

所述固定架（54）上固定安装有伺服电机三（55），所述伺服电机三（55）的驱动端固定安装有转杆一，且转杆一贯穿转动安装在固定架（54）上，所述固定架（54）上转动安装有转杆二，所述转杆一与转杆二上均固定安装有转动轮，两个所述转动轮之间共同套设安装有传送带二（56），所述传送带二（56）的一侧上固定安装有固定盘，且软管（57）的一端固定安装在固定盘上。

9.根据权利要求1所述的一种多类电气涂料均匀喷涂装置，其特征在于，所述输送部件包括固定连通在储液箱（3）上的排液管，所述排液管上安装有阀门，所述喷涂箱（1）上固定安装有支撑块，所述支撑块上固定安装有抽液泵（32），所述抽液泵（32）的进液端固定连通有吸管（33），且吸管（33）与排液管固定连通，所述抽液泵（32）的出液端固定连通有输料管（34），所述输料管（34）上固定连通有导管一（35），且导管一（35）密封贯穿安装在喷涂箱（1）上；

所述导管一（35）与软管（57）之间固定连通有导管二（61），所述连接管（58）上固定安装有环形板（60），所述环形板（60）与导管一（35）之间固定安装有连接架（62）。

10.根据权利要求9所述的一种多类电气涂料均匀喷涂装置，其特征在于，所述推移部件包括固定安装在固定架（54）上的多个弹簧，多个所述弹簧之间共同固定安装有推板（63），所述推板（63）上开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有限位块，且限位块与环形板（60）固定连接，所述推板（63）与杆体（42）之间固定安装有伸缩杆三（43）。