CN118225607A - 一种摆锤式冲击试验机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种摆锤式冲击试验机，涉及冲击试验机技术领域，包括基座，所述基座的顶部设置有直线滑台模组，所述直线滑台模组的右侧设置有冲击机构用于自动调节冲击点，冲击机构中包括：水平调节组件；驱动组件，通过直线滑台模组带动水平调节组件、驱动组件上升或下降，实现自动调节撞击点的高度位置，且通过驱动电机运行带动蜗杆在卡位槽的内部转动，而蜗杆通过与固定不动的齿条啮合安装，在蜗杆转动的过程中通过限位块在限位槽的内部滑动限位，蜗杆实现在驱动杆的外圈往复运动，同时带动滑动架往复运动，从而实现自动调节撞击点的水平位置，减少了人力需求，而且提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及冲击试验机技术领域，具体为一种摆锤式冲击试验机。
背景技术
冲击试验一般是确定军用、民用设备在经受外力冲撞或作用时产品的安全性、可靠性和有效性的一种试验方法，而摆锤式冲击试验机就是其中一种重要的实验设备。摆锤式冲击试验机用于检测金属材料、非金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。
根据专利名称为：一种摆锤式冲击试验机(专利公开号为：CN111912725A，专利公开日为：2020-11-10)，包括高度调节支架、横梁、水平调节装置、摆杆和摆锤，所述的横梁两端分别与所述的高度调节支架的上端连接，所述的水平调节装置安装于所述的横梁，所述的水平调节装置与所述的摆杆的上端铰接，所述的摆锤安装于所述的摆杆的下端。本发明根据实验需要，通过高度调节支架、横梁水平调节装置来调整摆锤的位置，从而实现对更多不同位置的试件或同一试件的不同位置进行冲击试验。
而基于上述的现有技术，目前现有的摆锤式冲击试验机还存在以下问题，现有的摆锤式冲击试验机通常依赖驱动电机来带动摆杆抬高并下落以进行实验，然而，摆杆的长度过长，给驱动电机带来了不小的负荷，长期运行可能导致电机损坏，此外，传统的装置往往需要人工手动调节摆锤的撞击点位置，这不仅增加了人力需求，而且效率较低，另外，虽然现有装置采用磁力发生器对摆锤进行吸附和拉动，但由于不同地域的磁场强度存在差异，这可能导致磁力发生器出现失灵的情况，从而引发潜在的危险，为此，本发明提供了一种摆锤式冲击试验机。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种摆锤式冲击试验机，解决了现有的摆锤式冲击试验机还存在以下问题，现有的摆锤式冲击试验机通常依赖驱动电机来带动摆杆抬高并下落以进行实验，然而，摆杆的长度过长，给驱动电机带来了不小的负荷，长期运行可能导致电机损坏，此外，传统的装置往往需要人工手动调节摆锤的撞击点位置，这不仅增加了人力需求，而且效率较低，另外，虽然现有装置采用磁力发生器对摆锤进行吸附和拉动，但由于不同地域的磁场强度存在差异，这可能导致磁力发生器出现失灵的情况，从而引发潜在的危险。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种摆锤式冲击试验机，包括基座，所述基座的顶部设置有直线滑台模组，所述直线滑台模组的右侧设置有冲击机构用于自动调节冲击点，冲击机构中包括：
水平调节组件，设置于直线滑台模组的右侧，包括移动座，且移动座的左端滑动安装在直线滑台模组的内部，且移动座的内部开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有滑动架，所述滑动架的前侧开设有卡位槽，且滑动架的前侧固定安装有齿条；
驱动组件，设置于水平调节组件的前侧，并用于实现水平调节组件的运行。
优选的，所述驱动组件包括固定安装在移动座前侧的驱动架，且驱动架的右端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动安装有驱动杆，且驱动杆的左端贯穿驱动架右板通过轴承与驱动架左板转动；连接，所述驱动杆的顶底面开设有限位槽，所述驱动杆的外侧限位滑动套设有蜗杆，且蜗杆空管内腔顶底面固定安装有限位块。
优选的，所述冲击机构还包括固定安装在滑动架顶面的导向块，所述导向块的内部通过轴柱转动安装有拉杆，且拉杆与轴柱固定连接，且轴柱的左端固定安装有转盘，且转盘底端固定安装有连接杆，且连接杆的左侧通过连接销活动连接有第一液压杆。
优选的，所述冲击机构还包括固定安装在拉杆底端的安装架，所述安装架的底部通过连接销转动安装有两个夹爪，且夹爪的一端通过连接销活动连接有联动杆，且联动杆的一端通过连接销活动安装有联动块，且联动块的一侧固定安装有第二液压杆。
优选的，所述冲击机构还包括固定安装在滑动架底部的固定板，所述固定板的底部固定安装有直角杆，所述直角杆通过连接头活动连接有摆杆，所述摆杆的底部固定安装有撞锤。
优选的，所述蜗杆的一半活动卡入卡位槽的内部。
优选的，所述蜗杆与齿条啮合安装。
优选的，所述限位块在限位槽的内部适配滑动。
本发明提供了一种摆锤式冲击试验机。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该摆锤式冲击试验机，通过直线滑台模组带动水平调节组件、驱动组件上升或下降，实现自动调节撞击点的高度位置，且通过驱动电机运行带动蜗杆在卡位槽的内部转动，而蜗杆通过与固定不动的齿条啮合安装，在蜗杆转动的过程中通过限位块在限位槽的内部滑动限位，蜗杆实现在驱动杆的外圈往复运动，同时带动滑动架往复运动，从而实现自动调节撞击点的水平位置，减少了人力需求，而且提高了工作效率。
(2)、该摆锤式冲击试验机，通过设置有拉锤组件，第一液压杆运行通过连接杆带动转盘转动，从而通过转盘一侧固定安装的轴柱活动贯穿导向块固定安装在拉杆的内部，从而带动拉杆转动，该用液压进行驱动，液压传动系统能够传递较大的力和扭矩。液压杆通过液体的压力来传递力量，在承受大负荷时具有显著的优势。
(3)、该摆锤式冲击试验机，通过设置有释放组件，第二液压杆运行推拉联动块，联动块通过两端的联动杆带动夹爪以与安装架连接点转动，从而实现对摆杆的夹持与释放，相比于磁力发生器作为释放结构，机械结构不受外界磁场的影响，不会因磁场强度的变化而出现失灵的情况。
附图说明
图1为本发明的右视立体结构图；
图2为本发明的水平调节组件立体结构图；
图3为本发明的驱动组件立体结构图；
图4为本发明的图2中A处放大立体结构图；
图5为本发明的蜗杆立体结构图；
图6为本发明的拉锤组件立体结构图；
图7为本发明的释放组件立体结构图；
图8为本发明的摆锤组件立体结构图。
图中：1-基座、2-冲击机构、21-水平调节组件、211-移动座、212-齿条、213-滑槽、214-滑块、215-滑动架、216-卡位槽、22-驱动组件、221-驱动架、222-驱动电机、223-驱动杆、224-蜗杆、225-限位槽、226-限位块、23-拉锤组件、231-导向块、232-拉杆、233-转盘、234-连接杆、235-第一液压杆、24-释放组件、241-安装架、242-夹爪、243-联动杆、244-联动块、245-第二液压杆、25-摆锤组件、251-固定板、252-直角杆、253-摆杆、254-撞锤、3-直线滑台模组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：
一种摆锤式冲击试验机，包括基座1，基座1的顶部设置有直线滑台模组3，直线滑台模组3的右侧设置有冲击机构2用于自动调节冲击点，冲击机构2中包括：
水平调节组件21，设置于直线滑台模组3的右侧，包括移动座211，且移动座211的左端滑动安装在直线滑台模组3的内部，且移动座211的内部开设有滑槽213，且滑槽213的内部滑动安装有滑块214，滑块214的顶部固定安装有滑动架215，滑动架215的前侧开设有卡位槽216，且滑动架215的前侧固定安装有齿条212；
驱动组件22，设置于水平调节组件21的前侧，并用于实现水平调节组件21的运行。
本实施例中，驱动组件22包括固定安装在移动座211前侧的驱动架221，且驱动架221的右端固定安装有驱动电机222，驱动电机222为三相异步电动机，与外部电源电性连接且通过人员操控控制面板实现启闭操作，驱动电机222的输出端转动安装有驱动杆223，且驱动杆223的左端贯穿驱动架221右板通过轴承与驱动架221左板转动；连接，驱动杆223的顶底面开设有限位槽225，驱动杆223的外侧限位滑动套设有蜗杆224，且蜗杆224空管内腔顶底面固定安装有限位块226，直线滑台模组3带动水平调节组件21、驱动组件22上升或下降，实现自动调节撞击点的高度位置，且通过驱动电机222运行带动蜗杆224在卡位槽216的内部转动，而蜗杆224通过与固定不动的齿条212啮合安装，在蜗杆224转动的过程中通过限位块226在限位槽225的内部滑动限位，蜗杆224实现在驱动杆223的外圈往复运动，同时带动滑动架215往复运动，从而实现自动调节撞击点的水平位置，减少了人力需求，而且提高了工作效率。
本实施例中，冲击机构2还包括固定安装在滑动架215顶面的导向块231，导向块231的内部通过轴柱转动安装有拉杆232，且拉杆232与轴柱固定连接，且轴柱的左端固定安装有转盘233，且转盘233底端固定安装有连接杆234，且连接杆234的左侧通过连接销活动连接有第一液压杆235，第一液压杆235型号为YHG1，与外部电源电性连接且通过人员操控控制面板实现启闭操作，第一液压杆235运行通过连接杆234带动转盘233转动，从而通过转盘233一侧固定安装的轴柱活动贯穿导向块231固定安装在拉杆232的内部，从而带动拉杆232转动，改用液压进行驱动，液压传动系统能够传递较大的力和扭矩。液压杆通过液体的压力来传递力量，在承受大负荷时具有显著的优势。
本实施例中，冲击机构2还包括固定安装在拉杆232底端的安装架241，安装架241的底部通过连接销转动安装有两个夹爪242，且夹爪242的一端通过连接销活动连接有联动杆243，且联动杆243的一端通过连接销活动安装有联动块244，且联动块244的一侧固定安装有第二液压杆245，第二液压杆245型号为YHG1，与外部电源电性连接且通过人员操控控制面板实现启闭操作，第二液压杆245运行推拉联动块244，联动块244通过两端的联动杆243带动夹爪242以与安装架241连接点转动，从而实现对摆杆253的夹持与释放，相比于磁力发生器作为释放结构，机械结构不受外界磁场的影响，不会因磁场强度的变化而出现失灵的情况。
本实施例中，冲击机构2还包括固定安装在滑动架215底部的固定板251，固定板251的底部固定安装有直角杆252，直角杆252通过连接头活动连接有摆杆253，摆杆253的底部固定安装有撞锤254，撞锤254的左右两端可增加配重块，撞锤254通过螺栓安装摆杆253的底部，便于拆卸。
本实施例中，蜗杆224的一半活动卡入卡位槽216的内部，从而在蜗杆224转动前进的同时带动滑动架215同步移动。
本实施例中，蜗杆224与齿条212啮合安装，蜗杆224通过与固定不动的齿条212啮合安装，在蜗杆224转动的过程中通过限位块226在限位槽225的内部滑动限位，带动滑动架215移动。
本实施例中，限位块226在限位槽225的内部适配滑动，从而实现对蜗杆224的移动进行限位。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先将装置连接外部电源，然后直线滑台模组3运行带动水平调节组件21、驱动组件22上升或下降，调节撞击点的高度位置，然后通过驱动电机222运行带动蜗杆224在卡位槽216的内部转动，而蜗杆224通过与固定不同的齿条212啮合安装，在蜗杆224转动的过程中通过限位块226在限位槽225的内部滑动，蜗杆224实现在驱动杆223的外圈往复运动，同时带动滑动架215往复运动，调节撞击点的水平位置，接着第二液压杆245运行推动联动块244，联动块244通过两端的联动杆243带动夹爪242以与安装架241连接点转动，两个夹爪242对摆杆253进行夹持，然后，第一液压杆235运行通过连接杆234带动转盘233转动，从而通过转盘233一侧固定安装的轴柱活动贯穿导向块231固定安装在拉杆232的内部，从而带动拉杆232转动，调节撞击高度，然后第二液压杆245拉动运行个夹爪242对摆杆253进行释放，完成冲击实验。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种摆锤式冲击试验机，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部设置有直线滑台模组(3)，其特征在于：所述直线滑台模组(3)的右侧设置有冲击机构(2)用于自动调节冲击点，冲击机构(2)中包括：
水平调节组件(21)，设置于直线滑台模组(3)的右侧，包括移动座(211)，且移动座(211)的左端滑动安装在直线滑台模组(3)的内部，且移动座(211)的内部开设有滑槽(213)，且滑槽(213)的内部滑动安装有滑块(214)，所述滑块(214)的顶部固定安装有滑动架(215)，所述滑动架(215)的前侧开设有卡位槽(216)，且滑动架(215)的前侧固定安装有齿条(212)；
驱动组件(22)，设置于水平调节组件(21)的前侧，并用于实现水平调节组件(21)的运行。
2.根据权利要求1所述的一种摆锤式冲击试验机，其特征在于：所述驱动组件(22)包括固定安装在移动座(211)前侧的驱动架(221)，且驱动架(221)的右端固定安装有驱动电机(222)，所述驱动电机(222)的输出端转动安装有驱动杆(223)，且驱动杆(223)的左端贯穿驱动架(221)右板通过轴承与驱动架(221)左板转动；连接，所述驱动杆(223)的顶底面开设有限位槽(225)，所述驱动杆(223)的外侧限位滑动套设有蜗杆(224)，且蜗杆(224)空管内腔顶底面固定安装有限位块(226)。
3.根据权利要求1所述的一种摆锤式冲击试验机，其特征在于：所述冲击机构(2)还包括固定安装在滑动架(215)顶面的导向块(231)，所述导向块(231)的内部通过轴柱转动安装有拉杆(232)，且拉杆(232)与轴柱固定连接，且轴柱的左端固定安装有转盘(233)，且转盘(233)底端固定安装有连接杆(234)，且连接杆(234)的左侧通过连接销活动连接有第一液压杆(235)。
4.根据权利要求3所述的一种摆锤式冲击试验机，其特征在于：所述冲击机构(2)还包括固定安装在拉杆(232)底端的安装架(241)，所述安装架(241)的底部通过连接销转动安装有两个夹爪(242)，且夹爪(242)的一端通过连接销活动连接有联动杆(243)，且联动杆(243)的一端通过连接销活动安装有联动块(244)，且联动块(244)的一侧固定安装有第二液压杆(245)。
5.根据权利要求1所述的一种摆锤式冲击试验机，其特征在于：所述冲击机构(2)还包括固定安装在滑动架(215)底部的固定板(251)，所述固定板(251)的底部固定安装有直角杆(252)，所述直角杆(252)通过连接头活动连接有摆杆(253)，所述摆杆(253)的底部固定安装有撞锤(254)。
6.根据权利要求2所述的一种摆锤式冲击试验机，其特征在于：所述蜗杆(224)的一半活动卡入卡位槽(216)的内部。
7.根据权利要求2所述的一种摆锤式冲击试验机，其特征在于：所述蜗杆(224)与齿条(212)啮合安装。
8.根据权利要求2所述的一种摆锤式冲击试验机，其特征在于：所述限位块(226)在限位槽(225)的内部适配滑动。
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Cited By (1)
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