CN118224694B - 一种纺织原料用通风装置及通风方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织技术领域，提供一种纺织原料用通风装置及通风方法，包括通风管道，所述通风管道由进风管与出风管组成，所述进风管的进风口设置有第一过滤板，所述进风管的内部设置有加热网丝，所述第一过滤板对空气中的杂质拦截，所述出风管的出风口设置有第二过滤板。本发明在使用的过程中，通过驱动组件中输出轴利用联动组件带动风扇叶片转动，利用风扇叶片加快外界气体进入到纺织厂房中，同时也加快纺织厂房气体的排放，同时输出轴会带动清理组件对第一过滤板上的灰尘进行清理，保证进风管的正常流动，再利用清理组件中支撑杆使排气组件中的排气筒产生气体，对第二过滤板上的绒毛进行吹动，使其不会堵塞在过滤板上。

Description

一种纺织原料用通风装置及通风方法

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织原料用通风装置及通风方法。

背景技术

纺织的原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术纺织原料，纺织原料是一个相对概念，对纱厂来说，纺织原料指的是一切用于纺纱的天然或化学纤维，天然纤维。

现有技术中，公开号为“CN111907995A”的中国专利公开了一种纺织领域用储存仓库通风设备及其通风方法，通过加热网和吸水棉能够有效地对进入连接管内部的空气进行干燥，且加热网和吸水棉呈相间分布，从而有效的保证了空气干燥效果，进而保证仓库内部纺织品不会因潮湿出现质量问题，有效地提高了存储时间，解决了现有的通风设备不能够有效地对潮湿的空气进行干燥，导致仓库内部的无法保持干燥，影响纺织品的储存质量的问题。

但现有技术仍存在较大不足，如：

纺织厂中由于环境的特性，空气中存在着大量的细小绒毛，这些绒毛在被工作人员吸入呼吸道后将会严重影响工作人员的健康，所以就需要对纺织厂进行通风，但是在将厂房内的气体排出厂房外时，会将部分的绒毛一起排出厂房外，这样就会影响到厂房外的空气环境，而且为了避免外界的灰尘进入到厂房内，通常会在进风口以及出风口位置布置过滤网，利用过滤网对绒毛以及外界的灰尘进行拦截，但是由于外界气流的流动会导致灰尘处于在进风口的过滤网上，同时出风管内会由于气体排出产生的气流会使绒毛处于在出风管内的过滤网上，由于上述的两种情况，在通风装置长时间的工作下会导致通风管道内的过滤网堵塞，从而会影响到通风装置的正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织原料用通风装置及通风方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织原料用通风装置及通风方法，包括通风管道，所述通风管道由进风管与出风管组成，所述进风管的进风口设置有第一过滤板，所述进风管的内部设置有加热网丝，所述第一过滤板对空气中的杂质拦截，所述出风管的出风口设置有第二过滤板，所述第二过滤板对纺织厂中排出的绒毛进行拦截；

所述通风管道上设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有清理组件，所述清理组件对第一过滤板上的杂质进行清理；

所述驱动组件上还设置有联动组件，所述联动组件上设置有风扇叶片，通过所述风扇叶片实现通风管道的进风和出风的功能；

所述通风管道上设置有排气组件，通过排气组件对第二过滤板上的绒毛进行吹动，使其不会堵塞在过滤板上。

优选的，所述驱动组件包括安装板，所述安装板固定安装在通风管道上，所述安装板上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有输出轴。

优选的，所述清理组件包括第一往复螺纹，所述第一往复螺纹上活动安装有第一滑动块，所述第一滑动块的上端面设置有第一月牙销，所述第一滑动块的侧端面固定安装有对称布置的支撑杆，所述支撑杆上转动安装有连接轴，所述连接轴上固定安装有转辊，所述转辊上固定安装有清理刷毛；

所述第一滑动块的下端面固定安装有限位块，所述安装板的内侧面固定安装有限位杆，所述限位块与限位杆滑动安装。

优选的，所述联动组件包括第一皮带轮、定位板、固定板和转动轴，所述第一皮带轮固定安装在输出轴上，所述定位板上转动安装有双皮带轮，所述固定板上转动安装有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有第二皮带轮和蜗杆，所述第一皮带轮与双皮带轮通过传动带轮一传动，所述第二皮带轮与双皮带轮通过传动皮带二传动；

所述转动轴上转动安装在通风管道的内部，所述风扇叶片安装在转动轴上，所述转动轴上固定安装有蜗轮，所述蜗轮处于通风管道的外侧，所述风扇叶片处于通风管道的内部。

优选的，所述排气组件包括稳定板和分流管，所述稳定板上固定安装有排气筒，所述排气筒上活动安装有推动杆，所述推动杆远离排气筒的一端固定安装在支撑杆上，所述排气筒的出气口固定连通有排气管，所述排气管远离排气管的一端连通有第一伸缩软管；

所述分流管通过安装轴转动安装在出风管的内部，所述分流管上固定连通有导出管，所述第一伸缩软管远离排气管的一端固定连通在排气管上。

优选的，所述排气管上连通有第二伸缩软管，所述第二伸缩软管上设置有推动组件，所述推动组包括支架板和齿轮一，所述支架板上固定安装有安装筒，所述安装筒的内部滑动安装有升降板，所述升降板的下端面固定安装有弹簧，所述弹簧远离升降板的一端固定安装在安装筒的内底部，所述升降板的上端面固定安装有连接杆，所述连接杆远离升降板的一端固定安装有齿板一，所述齿板一与齿轮啮合。

优选的，所述安装筒上固定连通有放气管，所述放气管上安装有阀门，所述安装筒的外侧面固定连通有进气管，所述进气管与第二伸缩软管连通。

优选的，所述通风管道上设置有摆动组件，所述摆动组件包括第二往复螺纹和齿轮二，所述第二往复螺纹设置在驱动轴上，所述齿轮二固定安装在安装轴上，所述第二往复螺纹上活动安装在第二滑动块，所述第二滑动块上活动安装在第二月牙销，所述第二滑动块的下端面固定安装有稳定杆，所述稳定杆的底端固定安装有齿板二，所述齿板二与齿轮啮合。

优选的，所述稳定杆的侧端面固定安装有限位滑块，所述通风管道的侧端面固定安装有方形块，所述方形块上开设有与限位滑块配合使用的限位槽。

一种通风方法，基于上文中所述的一种纺织原料用通风装置，包括以下出料步骤；

S1、使用时，通过电机的驱动带动输出轴转动，输出轴在转动时会通过联动组件中的驱动轴转动，驱动轴上的蜗杆带动蜗轮转动，通过蜗轮的转动从而会带动风扇叶片转动，利用风扇叶片加快外界气体进入到纺织厂房中，同时也加快纺织厂房气体的排放：

S2、当输出轴在转动时会带动清理组件中的第一滑动块在第一往复螺纹上利用第一月牙销进行往复运动，通过第一滑动块的带动使支撑杆水平移动，通过支撑杆上的清理刷毛对进风口上第一过滤板上的灰尘进行清理，保证进风口气体的正常流动；

S3、当支撑杆在往复运动的过程中会使排气组件中的排气筒处于排气的状态，排气筒排出的部分气体会将产生的气体吹向出气管中的第二过滤板上，通过气流的吹动使第二过滤板上的绒毛不会堵塞第二过滤板，保证出风管以及第二过滤板的正常使用；

S4、排气筒排出的另一部分气体会通过伸缩软管进入到推动组件中的安装筒内，当安装筒内的压力值达到一定值时，安装筒内的升降板会通过弹簧的作用带动连接杆推动齿板一，再利用齿板一与齿轮一的啮合，从而带动清理刷毛进行摆动，有效地提高第一过滤板上灰尘的清理；

S5、通过驱动轴的转动会带动摆动组件中的第二滑动块往复运动，第二滑动块会同步带动稳定杆上的齿板二推动齿轮二转动，通过齿轮二的反复正反转动会使分流管处于摆动的状态，分流管上的导出管会均匀地将气流吹向第二过滤板上，从而进一步提高滤板二的防堵塞效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中，通过电机的驱动带动输出轴转动，输出轴在转动时会通过联动组件中的驱动轴转动，驱动轴上的蜗杆带动蜗轮转动，通过蜗轮的转动从而会带动风扇叶片转动，利用风扇叶片加快外界气体进入到纺织厂房中，同时也加快纺织厂房气体的排放；

2.本发明中，当输出轴在转动时会带动清理组件中的第一滑动块在第一往复螺纹上利用第一月牙销进行往复运动，通过第一滑动块的带动使支撑杆水平移动，通过支撑杆上的清理刷毛对进风口上第一过滤板上的灰尘进行清理，保证进风口气体的正常流动；

3.本发明中，当支撑杆在往复运动的过程中会使排气组件中的排气筒处于排气的状态，排气筒排出的部分气体会将产生的气体吹向出气管中的第二过滤板上，通过气流的吹动使第二过滤板上的绒毛不会堵塞第二过滤板，保证出风管以及第二过滤板的正常使用；

4.本发明中，排气筒排出的另一部分气体会通过伸缩软管进入到推动组件中的安装筒内，当安装筒内的压力值达到一定值时，安装筒内的升降板会通过弹簧的作用带动连接杆推动齿板一，再利用齿板一与齿轮一的啮合，从而带动清理刷毛进行摆动，有效地提高第一过滤板上灰尘的清理；

5.本发明中，当驱动轴转动时会带动摆动组件中的第二滑动块往复运动，第二滑动块会同步带动稳定杆上的齿板二推动齿轮二转动，通过齿轮二的反复正反转动会使分流管处于摆动的状态，分流管上的导出管会均匀地将气流吹向第二过滤板上，从而进一步提高滤板二的防堵塞效果。

附图说明

图1为本发明中整体结构示意图一；

图2为本发明中整体结构示意图一；

图3为本发明中通风管道的内部结构示意图；

图4为本发明中联动组件的结构示意图一；

图5为本发明中联动组件的结构示意图二；

图6为本发明中清理组件的结构示意图；

图7为本发明中推动组件的结构示意图。

图中：1、通风管道；101、进风管；102、出风管；2、第一过滤板；3、加热网丝；4、第二过滤板；5、安装板；6、电机；7、输出轴；8、第一往复螺纹；9、第一滑动块；10、第一月牙销；11、支撑杆；12、连接轴；13、转辊；14、清理刷毛；15、限位块；16、限位杆；17、第一皮带轮；18、定位板；19、固定板；20、转动轴；21、双皮带轮；22、驱动轴；23、第二皮带轮；24、蜗杆；25、蜗轮；26、稳定板；27、分流管；28、排气筒；29、推动杆；30、排气管；31、第一伸缩软管；32、导出管；33、第二伸缩软管；34、支架板；35、齿轮一；36、安装筒；37、升降板；38、弹簧；39、连接杆；40、齿板一；41、放气管；42、阀门；43、进气管；44、第二往复螺纹；45、齿轮二；46、第二滑动块；47、第二月牙销；48、稳定杆；49、齿板二；50、限位滑块；51、方形块；52、限位槽；53、风扇叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：

实施例一：请参阅图1-图4，一种纺织原料用通风装置，包括通风管道1，通风管道1由进风管101与出风管102组成，进风管101的进风口设置有第一过滤板2，进风管101的内部设置有加热网丝3，通过加热网丝3对进入到进风管101内的气流进行加热，保证进入到厂房中气流的干燥性，第一过滤板2对空气中的杂质拦截，出风管102的出风口设置有第二过滤板4，第二过滤板4对纺织厂中排出的绒毛进行拦截，在上述中，网格板一与网格板二可以通过紧固螺栓或者焊接的方式安装在通风管道1上；

通风管道1上设置有驱动组件，驱动组件包括安装板5，安装板5固定安装在通风管道1上，安装板5上固定安装有电机6，电机6的输出端固定安装有输出轴7；

驱动组件上设置有清理组件，清理组件对第一过滤板2上的杂质进行清理，清理组件包括第一往复螺纹8，第一往复螺纹8上活动安装有第一滑动块9，第一滑动块9的上端面设置有第一月牙销10，第一滑动块9的侧端面固定安装有对称布置的支撑杆11，支撑杆11上转动安装有连接轴12，连接轴12上固定安装有转辊13，转辊13上固定安装有清理刷毛14，清理刷毛14与网格板一表面接触，便于清理刷毛14对网格板一上的灰尘进行清理；

第一滑动块9的下端面固定安装有限位块15，安装板5的内侧面固定安装有限位杆16，限位块15与限位杆16滑动安装，通过限位块15在限位杆16上限位滑动，保证第一滑动块9水平移动。

本实施例中，通过驱动组件中电机6带动输出轴7转动，当输出轴7在转动时会带动清理组件中的第一滑动块9在第一往复螺纹8上利用第一月牙销10进行往复运动，通过第一滑动块9的带动使支撑杆11水平移动，通过支撑杆11上的清理刷毛14对进风口上第一过滤板2上的灰尘进行清理，保证进风口气体的正常流动。

实施例二：请参阅图1-图3与图5，在实施例一的基础上，为了加快外界气流进入厂房的流速以及厂房内气体的排出速度，通过风扇叶片53可实现这个效果，驱动组件上还设置有联动组件，联动组件上设置有风扇叶片53，通过风扇叶片53实现通风管道1的进风和出风的功能；

联动组件包括第一皮带轮17、定位板18、固定板19和转动轴20，第一皮带轮17固定安装在输出轴7上，定位板18上转动安装有双皮带轮21，固定板19上转动安装有驱动轴22，驱动轴22上固定安装有第二皮带轮23和蜗杆24，第一皮带轮17与双皮带轮21通过传动皮带一传动，第二皮带轮23与双皮带轮21通过传动皮带二传动，在上述中，皮带轮和传动皮带之间的摩擦力较大，不会出现打滑的现象，第一皮带轮17、第二皮带轮23和双皮带轮21可以通过链轮代替，其中传动皮带一和传动皮带二通过链条代替，该代替方式不会影响到整个技术方案的实施；

转动轴20上转动安装在通风管道1的内部，风扇叶片53安装在转动轴20上，转动轴20上固定安装有蜗轮25，蜗轮25处于通风管道1的外侧，风扇叶片53处于通风管道1的内部。

本实施例中，当驱动组件中的输出轴7转动时，输出轴7在转动时会通过联动组件中的驱动轴22转动，驱动轴22上的蜗杆24带动蜗轮25转动，通过蜗轮25的转动从而会带动风扇叶片53转动，利用风扇叶片53加快外界气体进入到纺织厂房中，同时也加快纺织厂房气体的排放。

实施例三：请参阅图1-图6，在实施例二的基础上，为了避免厂房内的绒毛堵塞在第二过滤板4上，利用排气组件来缓解这个情况的发生，所述通风管道1上设置有排气组件，通过排气组件对第二过滤板4上的绒毛进行吹动，使其不会堵塞在过滤板上，排气组件包括稳定板26和分流管27，稳定板26上固定安装有排气筒28，排气筒28的内部结构与现有技术中打气筒结构相同，并且排气筒28上是有进气的管道，由于该方式为现有技术，该技术为本领域人员所熟知的技术，在此处不作具体的赘述，排气筒28上活动安装有推动杆29，推动杆29远离排气筒28的一端固定安装在支撑杆11上，排气筒28的出气口固定连通有排气管30，排气管30远离排气筒28的一端延伸至出风管102的内部，排气管30远离排气管30的一端连通有第一伸缩软管31；

分流管27通过安装轴转动安装在出风管102的内部，分流管27上固定连通有导出管32，第一伸缩软管31远离排气管30的一端固定连通在排气管30上。

本实施例中，当支撑杆11在往复运动的过程中会使排气组件中的排气筒28处于排气的状态，排气筒28排出的部分气体会将产生的气体吹向出气管中的第二过滤板4上，通过气流的吹动使第二过滤板4上的绒毛不会堵塞第二过滤板4，保证出风管102以及第二过滤板4的正常使用。

实施例四：请参阅图1-图4与图7，在实施例三的基础上，为了使转辊13上的清理刷毛14在清理第一过滤板2上的灰尘效果更佳时，通过推动组件来实现这个效果，排气管30上连通有第二伸缩软管33，第二伸缩软管33上设置有推动组件，推动组包括支架板34和齿轮一35，支架板34上固定安装有安装筒36，支架板34固定安装在支撑杆11上，安装筒36的内部滑动安装有升降板37，升降板37的下端面固定安装有弹簧38，弹簧38远离升降板37的一端固定安装在安装筒36的内底部，升降板37的上端面固定安装有连接杆39，连接杆39远离升降板37的一端固定安装有齿板一40，齿板一40与齿轮啮合。

安装筒36上固定连通有放气管41，放气管41上安装有阀门42，利用阀门42便于对安装筒36内的气压进行定值排放，安装筒36的外侧面固定连通有进气管43，进气管43与第二伸缩软管33连通。

本实施例中，排气筒28排出的另一部分气体会通过伸缩软管进入到推动组件中的安装筒36内，当安装筒36内的压力值达到一定值时，安装筒36内的升降板37会通过弹簧38的作用带动连接杆39推动齿板一40，再利用齿板一40与齿轮一35的啮合，从而带动清理刷毛14进行摆动，有效地提高第一过滤板2上灰尘的清理。

实施例五；请参阅图1-图4，在实施例二的基础上，为了使出风管102排出的气流均匀地吹向第二过滤板4上，通过摆动组件来实现这个效果，通风管道1上设置有摆动组件，摆动组件包括第二往复螺纹44和齿轮二45，第二往复螺纹44设置在驱动轴22上，齿轮二45固定安装在安装轴上，第二往复螺纹44上活动安装在第二滑动块46，第二滑动块46上活动安装在第二月牙销47，第二滑动块46的下端面固定安装有稳定杆48，稳定杆48的底端固定安装有齿板二49，齿板二49与齿轮啮合。

稳定杆48的侧端面固定安装有限位滑块50，通风管道1的侧端面固定安装有方形块51，方形块51上开设有与限位滑块50配合使用的限位槽52，通过限位滑块50在限位滑槽内限位滑动，保证第二滑动块46能够水平进行移动，保证齿板二49能够推动齿轮二45转动。

本实施例中，通过驱动轴22的转动会带动摆动组件中的第二滑动块46往复运动，第二滑动块46会同步带动稳定杆48上的齿板二49推动齿轮二45转动，通过齿轮二45的反复正反转动会使分流管27处于摆动的状态，分流管27上的出风管102会均匀地将气流吹向第二过滤板4上，从而进一步提高滤板二的防堵塞效果。

一种通风方法，基于上述所描述一种纺织原料用通风装置，包括以下出料步骤；

S1、使用时，通过电机6的驱动带动输出轴7转动，输出轴7在转动时会通过联动组件中的驱动轴22转动，驱动轴22上的蜗杆24带动蜗轮25转动，通过蜗轮25的转动从而会带动风扇叶片53转动，利用风扇叶片53加快外界气体进入到纺织厂房中，同时也加快纺织厂房气体的排放；

S2、当输出轴7在转动时会带动清理组件中的第一滑动块9在第一往复螺纹8上利用第一月牙销10进行往复运动，通过第一滑动块9的带动使支撑杆11水平移动，通过支撑杆11上的清理刷毛14对进风口上第一过滤板2上的灰尘进行清理，保证进风口气体的正常流动；

S3、当支撑杆11在往复运动的过程中会使排气组件中的排气筒28处于排气的状态，排气筒28排出的部分气体会将产生的气体吹向出气管中的第二过滤板4上，通过气流的吹动使第二过滤板4上的绒毛不会堵塞第二过滤板4，保证出风管102以及第二过滤板4的正常使用；

S4、排气筒28排出的另一部分气体会通过伸缩软管进入到推动组件中的安装筒36内，当安装筒36内的压力值达到一定值时，安装筒36内的升降板37会通过弹簧38的作用带动连接杆39推动齿板一40，再利用齿板一40与齿轮一35的啮合，从而带动清理刷毛14进行摆动，有效地提高第一过滤板2上灰尘的清理；

S5、通过驱动轴22的转动会带动摆动组件中的第二滑动块46往复运动，第二滑动块46会同步带动稳定杆48上的齿板二49推动齿轮二45转动，通过齿轮二45的反复正反转动会使分流管27处于摆动的状态，分流管27上的出风管102会均匀地将气流吹向第二过滤板4上，从而进一步提高滤板二的防堵塞效果。

工作原理：

在使用时，通过电机6的驱动带动输出轴7转动，输出轴7在转动时会带动第一皮带轮17转动，第一皮带轮17在转动时通过传动皮带一带动双皮带轮21转动，双皮带轮21通过传动皮带二带动第二皮带轮23转动，第二皮带轮23转动的同时带动驱动轴22转动，驱动轴22会带动蜗杆24转动，蜗杆24在转动时会带动蜗轮25转动，通过蜗轮25的转动会通过转动轴20带动风扇叶片53转动，利用风扇叶片53加快外界气体进入到纺织厂房中，同时也加快纺织厂房气体的排放；

当输出轴7在转动时会带动第一滑动块9在第一往复螺纹8上利用第一月牙销10进行往复运动，通过第一滑动块9的带动使支撑杆11水平移动，通过支撑杆11上的清理刷毛14对进风口上第一过滤板2上的灰尘进行清理，保证进风口气体的正常流动；

当支撑杆11在往复运动的过程中会带动推动杆29上的活塞在排气筒28内活动，此时排气筒28处于抽气与排气的状态，排气筒28排出的部分气体会将产生的气体通过通风管、伸缩软管通入到分流管27上，最后分流管27上的气体会通过出气管吹向第二过滤板4上，通过气流的吹动使第二过滤板4上的绒毛不会堵塞第二过滤板4，保证出风管102以及第二过滤板4的正常使用；

排气筒28排出的另一部分气体会通过伸缩软管进入到推动组件中的安装筒36内，当安装筒36内的压力较大时，升降板37会挤压弹簧38，当安装筒36内的压力值达到一定值时，放气管41上的阀门42会开启，处于安装筒36内的压力会瞬间排放，安装筒36内的升降板37会通过弹簧38的作用带动连接杆39推动齿板一40，当安装筒36内的压力恢复正常值时，阀门42关闭，齿板一40会再次恢复到原先的状态，再利用齿板一40与齿轮一35的啮合，齿轮一35处于来回转动的状态，通过上述描述，齿轮一35会通过连接轴12带动清理刷毛14进行摆动，有效地提高第一过滤板2上灰尘的清理；

通过驱动轴22的转动会带动第二滑动块46在第二往复螺纹44上往复运动，第二滑动块46会同步带动稳定杆48上的齿板二49推动齿轮二45转动，通过齿轮二45的反复正反转动会使分流管27处于摆动的状态，分流管27上的出风管102会均匀地将气流吹向第二过滤板4上，从而进一步提高滤板二的防堵塞效果。

在上述描述的方案中，往复螺纹与滑动块的连接方式以及滑动块与月牙销的连接方式均为现有技术中往复丝杆、滑块、月牙销子的原理相同，由于该技术现有技术，在此处不作具体的赘述；

同时该技术方案中用于输送气体的管道均安装有单向阀，单向阀为现有结构在此处不作具体赘述；

并且整个技术方案中控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种纺织原料用通风装置，包括通风管道（1），其特征在于：所述通风管道（1）由进风管（101）与出风管（102）组成，所述进风管（101）的进风口设置有第一过滤板（2），所述进风管（101）的内部设置有加热网丝（3），所述第一过滤板（2）对空气中的杂质拦截，所述出风管（102）的出风口设置有第二过滤板（4），所述第二过滤板（4）对纺织厂中排出的绒毛进行拦截；

所述通风管道（1）上设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有清理组件，所述清理组件对第一过滤板（2）上的杂质进行清理；

所述驱动组件包括安装板（5），所述安装板（5）固定安装在通风管道（1）上，所述安装板（5）上固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出端固定安装有输出轴（7）；

所述清理组件包括第一往复螺纹（8），所述第一往复螺纹（8）上活动安装有第一滑动块（9），所述第一滑动块（9）的上端面设置有第一月牙销（10），所述第一滑动块（9）的侧端面固定安装有对称布置的支撑杆（11），所述支撑杆（11）上转动安装有连接轴（12），所述连接轴（12）上固定安装有转辊（13），所述转辊（13）上固定安装有清理刷毛（14）；

所述驱动组件上还设置有联动组件，所述联动组件上设置有风扇叶片（53），通过所述风扇叶片（53）实现通风管道（1）的进风和出风的功能；

所述联动组件包括第一皮带轮（17）、定位板（18）、固定板（19）和转动轴（20），所述第一皮带轮（17）固定安装在输出轴（7）上，所述定位板（18）上转动安装有双皮带轮（21），所述固定板（19）上转动安装有驱动轴（22），所述驱动轴（22）上固定安装有第二皮带轮（23）和蜗杆（24），所述第一皮带轮（17）与双皮带轮（21）通过传动带轮一传动，所述第二皮带轮（23）与双皮带轮（21）通过传动皮带二传动；

所述转动轴（20）上转动安装在通风管道（1）的内部，所述风扇叶片（53）安装在转动轴（20）上，所述转动轴（20）上固定安装有蜗轮（25），所述蜗轮（25）处于通风管道（1）的外侧，所述风扇叶片（53）处于通风管道（1）的内部；

所述通风管道（1）上设置有排气组件，通过排气组件对第二过滤板（4）上的绒毛进行吹动，使其不会堵塞在过滤板上；

所述排气组件包括稳定板（26）和分流管（27），所述稳定板（26）上固定安装有排气筒（28），所述排气筒（28）上活动安装有推动杆（29），所述推动杆（29）远离排气筒（28）的一端固定安装在支撑杆（11）上，所述排气筒（28）的出气口固定连通有排气管（30），所述排气管（30）远离排气管（30）的一端连通有第一伸缩软管（31）；

所述分流管（27）通过安装轴转动安装在出风管（102）的内部，所述分流管（27）上固定连通有导出管（32），所述第一伸缩软管（31）远离排气管（30）的一端固定连通在排气管（30）上；

所述排气管（30）上连通有第二伸缩软管（33），所述第二伸缩软管（33）上设置有推动组件，所述推动组包括支架板（34）和齿轮一（35），所述支架板（34）上固定安装有安装筒（36），所述安装筒（36）的内部滑动安装有升降板（37），所述升降板（37）的下端面固定安装有弹簧（38），所述弹簧（38）远离升降板（37）的一端固定安装在安装筒（36）的内底部，所述升降板（37）的上端面固定安装有连接杆（39），所述连接杆（39）远离升降板（37）的一端固定安装有齿板一（40），所述齿板一（40）与齿轮啮合；

所述安装筒（36）上固定连通有放气管（41），所述放气管（41）上安装有阀门（42），所述安装筒（36）的外侧面固定连通有进气管（43），所述进气管（43）与第二伸缩软管（33）连通；

所述通风管道（1）上设置有摆动组件，所述摆动组件包括第二往复螺纹（44）和齿轮二（45），所述第二往复螺纹（44）设置在驱动轴（22）上，所述齿轮二（45）固定安装在安装轴上，所述第二往复螺纹（44）上活动安装在第二滑动块（46），所述第二滑动块（46）上活动安装在第二月牙销（47），所述第二滑动块（46）的下端面固定安装有稳定杆（48），所述稳定杆（48）的底端固定安装有齿板二（49），所述齿板二（49）与齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的一种纺织原料用通风装置，其特征在于：所述第一滑动块（9）的下端面固定安装有限位块（15），所述安装板（5）的内侧面固定安装有限位杆（16），所述限位块（15）与限位杆（16）滑动安装。

3.根据权利要求1所述的一种纺织原料用通风装置，其特征在于；所述稳定杆（48）的侧端面固定安装有限位滑块（50），所述通风管道（1）的侧端面固定安装有方形块（51），所述方形块（51）上开设有与限位滑块（50）配合使用的限位槽（52）。

4.一种通风方法，基于上述权利要求1-3任意一项所述的一种纺织原料用通风装置，其特征在于，包括以下出料步骤；

S1、使用时，通过电机（6）的驱动带动输出轴（7）转动，输出轴（7）在转动时会通过联动组件中的驱动轴（22）转动，驱动轴（22）上的蜗杆（24）带动蜗轮（25）转动，通过蜗轮（25）的转动从而会带动风扇叶片（53）转动，利用风扇叶片（53）加快外界气体进入纺织厂房中，同时也加快纺织厂房气体的排放；

S2、当输出轴（7）在转动时会带动清理组件中的第一滑动块（9）在第一往复螺纹（8）上利用第一月牙销（10）进行往复运动，通过第一滑动块（9）的带动使支撑杆（11）水平移动，通过支撑杆（11）上的清理刷毛（14）对进风口上第一过滤板（2）上的灰尘进行清理，保证进风口气体的正常流动；

S3、当支撑杆（11）在往复运动的过程中会使排气组件中的排气筒（28）处于排气的状态，排气筒（28）排出的部分气体会将产生的气体吹向出气管中的第二过滤板（4）上，通过气流的吹动使第二过滤板（4）上的绒毛不会堵塞第二过滤板（4），保证出风管（102）以及第二过滤板（4）的正常使用；

S4、排气筒（28）排出的另一部分气体会通过伸缩软管进入到推动组件中的安装筒（36）内，当安装筒（36）内的压力值达到一定值时，安装筒（36）内的升降板（37）会通过弹簧（38）的作用带动连接杆（39）推动齿板一（40），再利用齿板一（40）与齿轮一（35）的啮合，从而带动清理刷毛（14）进行摆动，有效地提高第一过滤板（2）上灰尘的清理；

S5、通过驱动轴（22）的转动会带动摆动组件中的第二滑动块（46）在第二往复螺纹（44）上利用第二月牙销（47）进行往复运动，第二滑动块（46）会同步带动稳定杆（48）上的齿板二（49）推动齿轮二（45）转动，通过齿轮二（45）的反复正反转动会使分流管（27）处于摆动的状态，分流管（27）上的出风管（102）会均匀地将气流吹向第二过滤板（4）上，从而进一步提高滤板二的防堵塞效果。