CN118223727B - 一种用于酒杯型电塔横梁的安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于酒杯型电塔横梁的安装装置，属于特高压输电技术领域，解决了现有技术中的特高压酒杯型铁塔横梁的接头点在空中不容易对齐，横梁对接施工困难的问题。本发明包括落地抱杆、拉线节、牵拉单元、拉杆节、拉杆单元和挂具单元，所述拉线节和所述拉杆节均设置在所述落地抱杆上，所述牵拉单元设置在所述拉线节上，所述拉杆单元设置在所述拉杆节上。本发明的安装装置的拉线节能够平衡的将牵拉单元与落地抱杆连接，拉杆单元向上牵拉中横担边段，消除立杆单元向落地抱杆方向的扭转；施工人员不需要在地面牵拉立杆单元。

Description

一种用于酒杯型电塔横梁的安装装置

技术领域

本发明属于特高压输电技术领域，尤其是涉及一种用于酒杯型电塔横梁的安装装置。

背景技术

我国山地面积占全国陆地总面积的69%，特高压工程由于电力通道走廊有限，大部分都处于山区高山之上，对于山区组塔，大型的吊车等起吊机械无法进场，一般都采用落地抱杆进行组塔施工。

落地抱杆均为双侧同步平衡起吊，起吊重量4-6吨，一般大型铁塔全高在100-180m左右，重量在120-250吨之间，每段塔材重量在1-10吨之间，因此起吊重量是一个很大的限制因素。单件重量如果超重，一般拆分成前片和后片，控制吊重分片吊装。

对于大型特高压酒杯型铁塔 每段重量一般4-10吨，总重量在10-20吨。受组塔现场山坡地形限制，很难有足够的场地拼装成一个整体，因此只能采用分段吊装、高空对接的施工方式。对于这种中间有接头的横梁，接头点在空中不容易对齐，尤其是在地域狭窄的山区地形，横梁的对接施工非常困难。

因此急需一种用于酒杯型电塔横梁的安装装置，以解决现有技术中的特高压酒杯型铁塔横梁的接头点在空中不容易对齐，横梁对接施工困难的问题。

发明内容

鉴于上述的分析，本发明实施例旨在提供一种用于酒杯型电塔横梁的安装装置，解决现有技术中的特高压酒杯型铁塔横梁的接头点在空中不容易对齐，横梁对接施工困难的问题。

本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一种用于酒杯型电塔横梁的安装装置，所述特高压电塔横梁包括立杆单元、中横担边段和中横担中间段，中横担边段包括上主材部和下主材部，所述安装装置包括安装装置包括落地抱杆、拉线节、牵拉单元、拉杆节、拉杆单元和挂具单元，所述拉线节和所述拉杆节均设置在所述落地抱杆上，所述牵拉单元设置在所述拉线节上，所述拉杆单元设置在所述拉杆节上，所述拉线节用于将所述牵拉单元与所述落地抱杆连接，所述挂具单元用于连接所述拉杆单元与中横担边段，所述牵拉单元用于向上牵拉所述拉杆单元，所述拉杆单元向上牵拉所述挂具单元和中横担边段，使中横担中间段的螺钉孔与中横担边段的螺钉孔能够对正，从而将中横担中间段与中横担边段进行螺钉连接；

所述拉杆单元包括第一拉杆组件和第二拉杆组件，所述第一拉杆组件和所述第二拉杆组件结构相同；所述第一拉杆组件包括横杆，所述横杆的一端与所述拉杆节铰接，所述横杆的另一端能够连接牵拉单元和所述挂具单元；

所述挂具单元包括挂绳和第一挂件，所述第一挂件包括第一半夹和第二半夹，所述第一半夹和所述第二半夹铰接；

所述挂绳能够与所述第二半夹活动连接，且所述挂绳的一端与所述第一半夹固定连接，所述挂绳的另一端与所述拉杆单元连接，向上牵拉所述挂绳，能够同时夹紧所述第一半夹和所述第二半夹；

所述横杆能够将所述牵拉单元偏向所述拉线节的斜向上的拉力，转化为所述挂具单元竖直向上牵拉中横担边段的拉力，消除中横担边段的重力所造成的立杆单元向所述落地抱杆方向的扭转。

进一步地，所述第一拉杆组件还包括加长杆，所述横杆为管状横杆，所述加长杆能够与所述横杆连接，并能够插入或伸出所述横杆。

进一步地，所述第一拉杆组件还包括定位孔，所述定位孔设置在所述横杆上，所述加长杆上设有连接孔。

进一步地，所述第一拉杆组件还包括定位销，所述定位销能够同时连接所述定位孔和所述连接孔，从而锁定所述加长杆与所述横杆的连接，防止所述加长杆脱离所述横杆。

进一步地，所述第二半夹的一端设有回转部，所述挂绳能够与回转部活动连接，所述回转部为圆环或滚轮。

进一步地，所述第一半夹和/或所述第二半夹上设有磁吸件，即使不牵拉所述挂绳，磁吸件能够将所述第一半夹和/或所述第二半夹与上主材部连接。

进一步地，所述挂具单元还包括第二挂件和连接件，所述第二挂件能够与下主材部连接；所述连接件的一端能够与所述第二挂件连接，所述连接件的另一端能够与所述第一挂件连接，所述连接件用于调整所述第一挂件和所述第二挂件的间距，从而调整上主材部和下主材部之间的距离。

进一步地，所述连接件包括第一挂钩部、第二挂钩部和松紧部，所述第一挂钩部和所述第二挂钩部分别与所述松紧部的两端螺纹连接；所述第一挂钩部能够与所述第一挂件连接，所述第二挂钩部能够与所述第二挂件连接，所述松紧部两端螺纹的旋转方向相反。

进一步地，所述拉杆单元还包括连接部，所述连接部的一端与所述第一拉杆组件连接，所述连接部的另一端与所述第二拉杆组件连接；所述连接部用于将所述第一拉杆组件与所述第二拉杆组件连接成为一体。

进一步地，所述拉杆单元还包括牵拉环，所述牵拉环设置在所述连接部上，所述牵拉环用于与所述牵拉单元连接。

与现有技术相比，本发明至少可实现如下有益效果之一：

（1）本发明的安装装置的拉线节能够平衡的将牵拉单元与落地抱杆连接，对牵拉单元提供固定点，牵拉单元能够向拉线节的方向牵拉拉杆单元，拉杆单元向上牵拉中横担边段，消除立杆单元向落地抱杆方向的扭转；施工人员不需要在地面牵拉立杆单元，在地域狭窄的山区地形中，牵拉索组件能够便利特高压电塔的搭建工作；

（2）本发明的牵拉索上设有第一扣环和第二扣环，电动葫芦能够将第一扣环向第二扣环方向拉近，从而能够将中横担边段向拉线节的方向进行牵拉；相对于电动葫芦两端分别连接一条牵引绳的设置方式，一旦电动葫芦失效并断开，牵拉索仍能够保持完整，防止中横担边段坠落，防止造成危险状况或财产损失；

（3）本发明的横杆能够将牵拉索组件偏向拉线节的斜向上的拉力，转化为挂具单元竖直向上牵拉中横担边段的拉力，消除中横担边段的重力所造成的立杆单元向落地抱杆方向的扭转，使中横担中间段的螺钉孔与中横担边段的螺钉孔能够对正，从而将中横担中间段与中横担边段进行螺钉连接；

（4）本发明的加长杆能够加长横杆，使第一拉杆组件能够适用多种规格铁塔横梁的建设；

（5）向上牵拉本发明的挂绳，能够同时夹紧第一半夹和第二半夹，并夹紧上主材部的角钢，拉杆单元能够将上主材部向上牵拉；相对于需要将角钢打孔，然后用螺钉将挂具单元与上主材部连接的方式，第一挂件的第一半夹和第二半夹只是夹持角钢，不会对角钢的结构造成破坏，有利于保证铁塔的使用寿命。

本发明中，上述各技术方案之间可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本发明的其他特征和优点将在随后的内容中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过文字以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本发明的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件；

图1为吊装中横担边段时特高压铁塔的整体结构示意图；

图2为吊装中横担中间段时特高压铁塔的整体结构示意图；

图3为实施例1安装装置的整体结构示意图；

图4为图3中A区域的放大结构示意图；

图5为起吊单元的整体结构示意图；

图6为图5中B区域的放大结构示意图；

图7为实施例1拉线节的整体结构示意图；

图8为实施例1拉杆单元的整体结构示意图；

图9为第一拉杆组件和第二拉杆组件的分解结构示意图；

图10为挂绳和第一挂件的整体结构示意图；

图11为第二挂件的整体结构示意图；

图12为连接件的整体结构示意图；

图13为实施例2拉杆单元的整体结构示意图。

附图标记：

1-落地抱杆；2-起吊单元；3-拉线节；4-牵拉索组件；5-拉杆节；6-拉杆单元；7-挂具单元；11-桅杆部；12-主抱杆部；13-摇臂节；14-桅杆顶节；21-第一摇臂；22-第二摇臂；31-拉线节主体；32-第一拉线挂环孔； 41-牵拉索；42-电动葫芦；43-拉力传感器；51-拉杆节主体；52-拉杆挂耳；61-第一拉杆组件；62-第二拉杆组件；63-连接部；64-牵拉环；71-挂绳；72-第一挂件；73-第二挂件；74-连接件； 101-塔座；102-横臂单元；103-立杆单元；104-中横担边段；105-中横担中间段；106-拉线；611-横杆；612-轴销；613-第二拉线挂环孔；614-加长杆；615-第三拉线挂环孔；616-定位孔；617-定位销；721-第一半夹；722-第二半夹；731-安装部；732-悬挂部；733-安装孔；734-第二悬挂孔；741-第一挂钩部；742-第二挂钩部；743-松紧部；1041-上主材部；1042-下主材部；1051-中段前片；1052-中段后片。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本发明一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。

如图1和图2所示，目前大型特高压酒杯型铁塔包括塔座101、两个横臂单元102、两个竖向的立杆单元103和横梁，两个横臂单元102分别对称的设置在塔座101的顶端，立杆单元103的一端与横臂单元102连接，立杆单元103的另一端与横梁连接。其中横梁包括中横担边段104和中横担中间段105，中横担边段104的一端与立杆单元103连接，中横担边段104的另一端通过紧固件与中横担中间段105进行螺钉连接。

在对大型特高压酒杯型铁塔进行装配时，使用落地抱杆1上的起吊单元2将铁塔的各个分段同步平衡起吊，之后逐段同步向上叠加安装，当中横担边段104的一端与立杆单元103连接后，由于中横担边段104的重力作用，会将立杆单元103向落地抱杆1的方向扭转，扭转的转轴位于立杆单元103与横臂单元102的连接处，导致中横担中间段105的螺钉孔与中横担边段104的螺钉孔错位，无法进行螺钉连接。

目前对此种扭转采取的应对措施是将拉线106与立杆单元103连接，铁塔施工人员站在地面上，利用拉线106将立杆单元103向远离落地抱杆1的方向上拉拽，以抵消中横担边段104的重力所造成的立杆单元103向落地抱杆1方向所造成的扭转，使得中横担中间段105的螺钉孔与中横担边段104的螺钉孔能够对正，从而进行螺钉连接。

上述方案无法精确控制牵引的距离，难以实现对接时螺钉孔位置的精确调整，而且存在强拉硬拽的可能，存在安全施工风险，对塔材本身也有损伤。尤其在地域狭窄的山区地形中，地表没有足够的位置给施工人员立足并拉拽拉线106，中横担中间段105的螺钉孔与中横担边段104的螺钉孔错位的情况下，横梁的对接施工变得非常困难。

因此需要一种用于酒杯型电塔横梁的安装装置，以解决上述问题。

实施例1

本发明的一个具体实施例，如图1和图3所示，公开了一种用于酒杯型电塔横梁的安装装置（以下简称安装装置），包括落地抱杆1、起吊单元2、拉线节3、牵拉单元、拉杆节5、拉杆单元6和挂具单元7，起吊单元2、拉线节3和拉杆节5均设置在落地抱杆1上，牵拉单元设置在拉线节3上，拉杆单元6设置在拉杆节5上，拉线节3用于将牵拉单元与落地抱杆1连接，挂具单元7用于连接拉杆单元6与中横担边段104，牵拉单元用于向上牵拉拉杆单元6，拉杆单元6向上牵拉中横担边段104，便利中横担中间段105的螺钉孔与中横担边段104的螺钉孔的对正操作，从而将中横担中间段105与中横担边段104进行螺钉连接。

优选地，如图3和图4所示，落地抱杆1包括桅杆部11和主抱杆部12，桅杆部11和主抱杆部12之间通过摇臂节13连接，主抱杆部12由多个标准节构成，桅杆部11包括桅杆顶节14和多个标准节，桅杆顶节14设置在桅杆部11的顶端。

优选地，如图5和图6所示，起吊单元2包括第一摇臂21和第二摇臂22，第一摇臂21和第二摇臂22的结构相同，第一摇臂21和第二摇臂22以落地抱杆1为中线对称设置在摇臂节13上，第一摇臂21和第二摇臂22与摇臂节13转动连接，第一摇臂21和第二摇臂22用于吊装特高压电塔的各个配件。

对于JC30401G型铁塔，其中中横担边段104重量为11.46/2=5.73吨，中横担中间段105重量为11.95吨, 中横担边段104和中横担中间段105的单吊重量均超过5吨，无法整体吊装，超出抱杆允许作业幅度要求。吊装时，拆除中横担边段104的辅材后，控制其吊重＜5吨，利用第一摇臂21和第二摇臂22完成吊装就位。

两个中横担边段104吊装完成后，中横担中间段105需要拆分成中段前片1051和中段后片1052再分别利用第一摇臂21和第二摇臂22进行吊装。当中横担边段104的一端与立杆单元103连接后，由于中横担边段104的重力作用，会将立杆单元103向落地抱杆1的方向扭转，导致中横担中间段105的螺钉孔与中横担边段104的螺钉孔错位。在空中，中横担中间段105与中横担边段104无法对接，无法拼装成横梁整体。

在100多米的高空中，第一摇臂21和第二摇臂22此时已经用来吊装中段前片1051和中段后片1052，没有其他的起吊设备可以用来对中横担边段104进行提升。对于整个落地抱杆1，左右两侧力矩平衡是至关重要的因素，因此不能随便在落地抱杆1上挂设吊点，必须要合理设置提升机构，确保落地抱杆1的整体力矩平衡。

优选地，如图7所示，拉线节3设置在桅杆顶节14的底端，拉线节3包括拉线节主体31和第一拉线挂环孔32，拉线节主体31为立方体框架结构，第一拉线挂环孔32为4个，4个第一拉线挂环孔32分别设置在拉线节主体31的4个角上，以便实现落地抱杆1的整体力矩平衡。

优选地，如图4和图6所示，牵拉单元包括牵拉索组件4，牵拉索组件4的一端能够与第一拉线挂环孔32连接，牵拉索组件4的另一端能够与拉杆单元6连接，牵拉索组件4用于向拉线节3的方向牵拉拉杆单元6，拉杆单元6向上牵拉中横担边段104，消除立杆单元103向落地抱杆1方向的扭转。施工人员不需要在地面牵拉立杆单元103，在地域狭窄的山区地形中，牵拉索组件4能够便利特高压电塔的搭建工作。

优选地，牵拉索组件4为4个，分别连接4个第一拉线挂环孔32，确保对拉线节3的拉力均衡。

优选地，牵拉索组件4包括牵拉索41和电动葫芦42，电动葫芦42设置在牵拉索41上，并通过牵拉牵拉索41从而牵拉拉杆单元6。

优选地，牵拉索41为能够弯折的柔性牵拉索，牵拉索41的一端能够与第一拉线挂环孔32连接，牵拉索41的另一端能够与拉杆单元6连接。牵拉索41上设有第一扣环（图中未示出）和第二扣环（图中未示出），电动葫芦42的一端与第一扣环连接，电动葫芦42的另一端与第二扣环连接，电动葫芦42能够将第一扣环向第二扣环方向拉近，从而能够将拉杆单元6向拉线节3的方向进行牵拉。相对于电动葫芦42两端分别连接一条牵引绳的设置方式，一旦电动葫芦42失效并断开，牵拉索41仍能够保持完整，防止拉杆单元6和中横担边段104坠落，防止造成危险状况或财产损失。

优选地，牵拉单元还包括控制器（图中未示出），电动葫芦42为遥控电动葫芦，施工人员能够通过控制器遥控电动葫芦42的伸缩。

优选地，牵拉单元还包括拉力传感器43和水平倾角传感器，拉力传感器43设置在牵拉索41上，拉力传感器43用于测量牵拉索组件4的拉力数据，并传送给控制器；水平倾角传感器设置在中横担边段104上，水平倾角传感器用于测量中横担边段104的倾角，并传送给控制器，在检测到中横担边段104处于水平状态时，施工人员能够进行中横担中间段105与中横担边段104的对接操作。

优选地，如图8所示，拉杆节5设置在拉线节3和摇臂节13之间，拉杆节5包括拉杆节主体51和拉杆挂耳52，拉杆节主体51为立方体框架结构，拉杆挂耳52为4个，4个拉杆挂耳52分别设置在拉杆节主体51 的4个角上，以便实现落地抱杆1的整体力矩平衡。

优选地，拉杆单元6包括第一拉杆组件61，第一拉杆组件61用于牵拉挂具单元7。

优选地，如图9所示，第一拉杆组件61包括横杆611、轴销612和第二拉线挂环孔613，横杆611通过轴销612与拉杆挂耳52铰接，第二拉线挂环孔613设置在横杆611的一端，第二拉线挂环孔613用于连接牵拉索41和挂具单元7。

优选地，横杆611为刚性横杆，横杆611能够围绕拉杆挂耳52旋转，且横杆611的长度不小于中横担边段104的端部到拉杆节5的侧壁的距离，横杆611能够将牵拉索组件4偏向拉线节3的斜向上的拉力，转化为挂具单元7竖直向上牵拉中横担边段104的拉力，消除中横担边段104的重力所造成的立杆单元103向落地抱杆1方向的扭转，使中横担中间段105的螺钉孔与中横担边段104的螺钉孔能够对正，从而将中横担中间段105与中横担边段104进行螺钉连接。

优选地，为了使第一拉杆组件61的长度可调，第一拉杆组件61还包括加长杆614和第三拉线挂环孔615，横杆611为管状横杆，加长杆614能够与横杆611连接，并能够插入或伸出横杆611，加长杆614用于加长横杆611，使第一拉杆组件61的长度可调，从而第一拉杆组件61能够适用多种规格的铁塔建设。第三拉线挂环孔615设置在加长杆614的一端，第三拉线挂环孔615用于连接牵拉索组件4和挂具单元7。

优选地，为了防止加长杆614脱离横杆611，第一拉杆组件61还包括定位孔616和定位销617，定位孔616设置在横杆611上，加长杆614的另一端设有连接孔（图中未示出），定位销617能够同时连接定位孔616和连接孔，从而锁定加长杆614与横杆611的连接，防止加长杆614脱离横杆611。优选地，定位孔616为多个，通过定位销617将连接孔与不同的定位孔616连接，能够改变并保持加长杆614伸出横杆611的长度，方便对挂具单元7的定位。

优选地，如图8所示，拉杆单元6还包括第二拉杆组件62，第二拉杆组件62和第一拉杆组件61结构相同，第二拉杆组件62与拉杆挂耳52转动连接。

优选地，拉杆单元6为两个，且对称的设置在拉杆节主体51的两侧，以便均衡拉杆节5、拉线节3和落地抱杆1的负载。

优选地，如图4和图10所示，中横担边段104包括上主材部1041、下主材部1042和支撑杆, 上主材部1041与下主材部1042通过支撑杆连接。

优选地，挂具单元7包括挂绳71和第一挂件72，挂绳71的一端与第二拉线挂环孔613或第三拉线挂环孔615连接，挂绳71的另一端与第一挂件72连接。第一挂件72包括第一半夹721和第二半夹722，第一半夹721和第二半夹722铰接，第一半夹721和第二半夹722均能够与上主材部1041的角钢连接，并夹紧上主材部1041的角钢。第二半夹722的一端设有回转部，回转部为圆环或滚轮，挂绳71能够与回转部活动连接，且挂绳71的一端与第一半夹721固定连接，挂绳71的另一端与第二拉线挂环孔613或第三拉线挂环孔615连接，向上牵拉挂绳71，能够同时夹紧第一半夹721和第二半夹722，并夹紧上主材部1041的角钢，拉杆单元6能够将上主材部1041向上牵拉。相对于需要将角钢打孔，然后用螺钉将挂具单元7与上主材部1041连接的方式，第一挂件72的第一半夹721和第二半夹722只是夹持角钢，并不对角钢的结构造成破坏，有利于保证铁塔的使用寿命。

优选地，第一半夹721和/或第二半夹722上设有磁吸件（图中未示出），即使不牵拉挂绳71，磁吸件能够将第一半夹721和/或第二半夹722与上主材部1041的角钢连接，方便第一挂件72与上主材部1041连接的预定位。

优选地，如图4和图11所示，第一半夹721上还设有第一悬挂孔（图中未示出）。挂具单元7还包括第二挂件73和连接件74，第二挂件73包括安装部731和悬挂部732，安装部731上设有安装孔733，通过螺钉将安装孔733与下主材部1042连接，第二挂件73能够固定在下主材部1042上。悬挂部732上设有第二悬挂孔734，连接件74的一端能够与第二悬挂孔734连接，连接件74的另一端能够与第一悬挂孔连接，从而确定第一挂件72和第二挂件73的间距，防止下主材部1042与上主材部1041之间的距离变大。连接件74用于调整第一挂件72和第二挂件73的间距，从而调整上主材部1041和下主材部1042之间的距离，方便中横担中间段105与中横担边段104的对接。

优选地，如图12所示，连接件74包括第一挂钩部741、第二挂钩部742和松紧部743，第一挂钩部741和第二挂钩部742分别与松紧部743的两端螺纹连接。第一挂钩部741能够与第一悬挂孔连接，第二挂钩部742能够与第二悬挂孔734连接，松紧部743两端螺纹的旋转方向相反，向一个方向旋转松紧部743，第一挂钩部741和第二挂钩部742能够相向运动，从而拉近第一挂件72和第二挂件73。

为了方便安装拉线节3，优选地，本实施例的安装装置还包括第一支撑节，第一支撑节为立方体框架结构，并能够与拉线节3连接，拉线节3的高度与第一支撑节的高度的和等于标准节的高度，拉线节3和第一支撑节共同构成拉线节组件，拉线节组件安装到落地抱杆1上的安装方式能够与标准节的安装方式相同，便利对拉线节3的安装。

为了方便安装拉杆节5，优选地，本实施例的安装装置还包括第二支撑节，第二支撑节为立方体框架结构，并能够与拉杆节5连接，拉杆节5的高度与第二支撑节的高度的和等于标准节的高度，拉杆节5和第二支撑节共同构成拉线节组件，拉线节组件安装到落地抱杆1上的安装方式能够与标准节的安装方式相同，便利对拉杆节5的安装。

与现有技术相比，本实施例提供的安装装置的拉线节3能够平衡的将牵拉单元与落地抱杆1连接，对牵拉单元提供固定点，牵拉单元能够向拉线节3的方向牵拉拉杆单元6，拉杆单元6向上牵拉中横担边段104，消除立杆单元103向落地抱杆1方向的扭转；施工人员不需要在地面牵拉立杆单元103，在地域狭窄的山区地形中，牵拉索组件4能够便利特高压电塔的搭建工作；牵拉索41上设有第一扣环和第二扣环，电动葫芦42的一端与第一扣环连接，电动葫芦42的另一端与第二扣环连接，电动葫芦42能够将第一扣环向第二扣环方向拉近，从而能够将中横担边段104向拉线节3的方向进行牵拉；相对于电动葫芦42两端分别连接一条牵引绳的设置方式，一旦电动葫芦42失效并断开，牵拉索41仍能够保持完整，防止中横担边段104坠落，防止造成危险状况或财产损失。

横杆611能够将牵拉索组件4偏向拉线节3的斜向上的拉力，转化为挂具单元7竖直向上牵拉中横担边段104的拉力，消除中横担边段104的重力所造成的立杆单元103向落地抱杆1方向的扭转，使中横担中间段105的螺钉孔与中横担边段104的螺钉孔能够对正，从而将中横担中间段105与中横担边段104进行螺钉连接；加长杆614用于加长横杆611，使第一拉杆组件61能够适用多种规格铁塔横梁的建设；向上牵拉挂绳71，能够同时夹紧第一半夹721和第二半夹722，并夹紧上主材部1041的角钢，拉杆单元6能够将上主材部1041向上牵拉；相对于需要将角钢打孔，然后用螺钉将挂具单元7与上主材部1041连接的方式，第一挂件72的第一半夹721和第二半夹722只是夹持角钢，不会对角钢的结构造成破坏，有利于保证铁塔的使用寿命。

实施例2

本发明的另一个具体实施例，公开了另一种安装装置，在实施例1的基础上，对拉线节3和拉杆单元6进行了改进，将第一拉线挂环孔32改为2个；拉杆单元6增加连接部63和牵拉环64（如图13所示）。

优选地，连接部63为框架式的连接部，连接部63的一端与第一拉杆组件61连接，连接部63的另一端与第二拉杆组件62连接。连接部63用于将第一拉杆组件61与第二拉杆组件62连接成为一体的拉杆单元6。牵拉环64设置在连接部63上，且与第一拉杆组件61和第二拉杆组件62的距离相等，牵拉环64用于与牵拉索组件4连接。

实施例1需要4个牵拉索组件4分别牵拉2个第一拉杆组件61和2个第二拉杆组件62，本实施例的安装装置仅需要2个牵拉索组件4分别牵拉2个拉杆单元6，相对于实施例1，本实施例的安装装置结构简单，且相对于实施例1需要分别控制4个牵拉索组件4，本实施例的安装装置仅需要控制2个牵拉索组件4，铁塔横梁安装工作的易操作性和稳定性更高。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于酒杯型电塔横梁的安装装置，所述酒杯型电塔横梁包括立杆单元（103）、中横担边段（104）和中横担中间段（105），中横担边段（104）包括上主材部（1041）和下主材部（1042），其特征在于，

所述安装装置包括落地抱杆（1）、拉线节（3）、牵拉单元、拉杆节（5）、拉杆单元（6）和挂具单元（7），所述拉线节（3）和所述拉杆节（5）均设置在所述落地抱杆（1）上，所述牵拉单元设置在所述拉线节（3）上，所述拉杆单元（6）设置在所述拉杆节（5）上，所述拉线节（3）用于将所述牵拉单元与所述落地抱杆（1）连接，所述挂具单元（7）用于连接所述拉杆单元（6）与中横担边段（104），所述牵拉单元用于向上牵拉所述拉杆单元（6），所述拉杆单元（6）向上牵拉所述挂具单元（7）和中横担边段（104），使中横担中间段（105）的螺钉孔与中横担边段（104）的螺钉孔能够对正，从而将中横担中间段（105）与中横担边段（104）进行螺钉连接；

所述拉杆单元（6）包括第一拉杆组件（61）和第二拉杆组件（62），所述第一拉杆组件（61）和所述第二拉杆组件（62）结构相同；所述第一拉杆组件（61）包括横杆（611），所述横杆（611）的一端与所述拉杆节（5）铰接，所述横杆（611）的另一端能够连接牵拉单元和所述挂具单元（7）；

所述挂具单元（7）包括挂绳（71）和第一挂件（72），所述第一挂件（72）包括第一半夹（721）和第二半夹（722），所述第一半夹（721）和所述第二半夹（722）铰接；

所述第二半夹（722）的一端设有回转部，所述回转部为圆环或滚轮；所述挂绳（71）能够与所述回转部活动连接，且所述挂绳（71）的一端与所述第一半夹（721）固定连接，所述挂绳（71）的另一端与所述拉杆单元（6）连接，向上牵拉所述挂绳（71），能够同时夹紧所述第一半夹（721）和所述第二半夹（722）；

所述横杆（611）能够将所述牵拉单元偏向所述拉线节（3）的斜向上的拉力，转化为所述挂具单元（7）竖直向上牵拉中横担边段（104）的拉力，消除中横担边段（104）的重力所造成的立杆单元（103）向所述落地抱杆（1）方向的扭转。

2.根据权利要求1所述的用于酒杯型电塔横梁的安装装置，其特征在于，所述第一拉杆组件（61）还包括加长杆（614），所述横杆（611）为管状横杆，所述加长杆（614）能够与所述横杆（611）连接，并能够插入或伸出所述横杆（611）。

3.根据权利要求2所述的用于酒杯型电塔横梁的安装装置，其特征在于，所述第一拉杆组件（61）还包括定位孔（616），所述定位孔（616）设置在所述横杆（611）上，所述加长杆（614）上设有连接孔。

4.根据权利要求3所述的用于酒杯型电塔横梁的安装装置，其特征在于，所述第一拉杆组件（61）还包括定位销（617），所述定位销（617）能够同时连接所述定位孔（616）和所述连接孔，从而锁定所述加长杆（614）与所述横杆（611）的连接，防止所述加长杆（614）脱离所述横杆（611）。

5.根据权利要求1所述的用于酒杯型电塔横梁的安装装置，其特征在于，所述第一半夹（721）和/或所述第二半夹（722）上设有磁吸件，即使不牵拉所述挂绳（71），磁吸件能够将所述第一半夹（721）和/或所述第二半夹（722）与上主材部（1041）连接。

6.根据权利要求4所述的用于酒杯型电塔横梁的安装装置，其特征在于，所述挂具单元（7）还包括第二挂件（73）和连接件（74），所述第二挂件（73）能够与下主材部（1042）连接；所述连接件（74）的一端能够与所述第二挂件（73）连接，所述连接件（74）的另一端能够与所述第一挂件（72）连接，所述连接件（74）用于调整所述第一挂件（72）和所述第二挂件（73）的间距，从而调整上主材部（1041）和下主材部（1042）之间的距离。

7.根据权利要求6所述的用于酒杯型电塔横梁的安装装置，其特征在于，所述连接件（74）包括第一挂钩部（741）、第二挂钩部（742）和松紧部（743），所述第一挂钩部（741）和所述第二挂钩部（742）分别与所述松紧部（743）的两端螺纹连接；所述第一挂钩部（741）能够与所述第一挂件（72）连接，所述第二挂钩部（742）能够与所述第二挂件（73）连接，所述松紧部（743）两端螺纹的旋转方向相反。

8.根据权利要求1所述的用于酒杯型电塔横梁的安装装置，其特征在于，所述拉杆单元（6）还包括连接部（63），所述连接部（63）的一端与所述第一拉杆组件（61）连接，所述连接部（63）的另一端与所述第二拉杆组件（62）连接；所述连接部（63）用于将所述第一拉杆组件（61）与所述第二拉杆组件（62）连接成为一体。

9.根据权利要求8所述的用于酒杯型电塔横梁的安装装置，其特征在于，所述拉杆单元（6）还包括牵拉环（64），所述牵拉环（64）设置在所述连接部（63）上，所述牵拉环（64）用于与所述牵拉单元连接。