CN118223274A - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请属于衣物处理技术领域，具体涉及一种衣物处理设备。本申请的衣物处理设备包括外桶、内筒、导风通道和过滤组件，内筒可转动地设于外桶的内部，内筒的内部形成有衣物处理腔，内筒的外周面设有清洁件，至少部分导风通道设于外桶和内筒之间，过滤组件包括过滤网，过滤网设于导风通道内，过滤网能够朝向靠近或远离内筒的方向运动，过滤网具有与清洁件相分离的第一状态，过滤网还具有与清洁件相抵接的第二状态。根据本申请的衣物处理设备，无需手动拆卸并清理过滤网，减少用户的操作负担，提高设备的自动化程度。

Description

衣物处理设备

技术领域

本申请属于衣物处理技术领域，具体涉及一种衣物处理设备。

背景技术

传统的干衣机在对衣服进行烘干时，风机将衣物残留毛屑及纤维等杂物一起吹入风道。随着烘干次数增加，导致杂物堵塞烘干风道，造成烘干效率降低，并且浪费电能。

为了减少杂物堵塞烘干风道，一般在烘干风道的进风口处设有过滤网，通过过滤网减少杂物进入烘干风道。但随着烘干次数的增加，杂物容易堵塞过滤网，因此需要对过滤网上的杂物进行清理。目前，通常采用手动方式拆卸过滤网并对过滤网进行清理，从而造成过滤网清洗过程的复杂，增加了用户的负担。

发明内容

本申请的目的是至少解决手动拆卸并清理过滤网的问题。该目的是通过以下方式实现的：

本申请提出了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括：

外桶；

内筒，所述内筒可转动地设于所述外桶的内部，所述内筒的内部形成有衣物处理腔，所述内筒的外周面设有清洁件；

导风通道，至少部分所述导风通道设于所述外桶和所述内筒之间；

过滤组件，所述过滤组件包括过滤网，所述过滤网设于所述导风通道内，所述过滤网能够朝向靠近或远离所述内筒的方向运动，所述过滤网具有与所述清洁件相分离的第一状态，所述过滤网还具有与所述清洁件相抵接的第二状态。

根据本申请的衣物处理设备，在衣物处理设备的烘干过程中，产生的毛屑或者杂质能够随烘干气流流经导风通道，并附着于过滤网上，当需要对过滤网进行清洁时，将过滤网朝向靠近内筒的方向运动并与清洁件相抵接，通过内筒带动清洁件共同转动，使清洁件与过滤网间相摩擦并对附着于过滤网上的毛屑或杂质进行清理，在此过程中无需手动拆卸并清理过滤网，减少用户的操作负担，提高设备的自动化程度。

另外，根据本申请的衣物处理设备，还可具有如下附加的技术特征：

在本申请的一些实施方式中，所述过滤组件还包括驱动件，所述驱动件与所述过滤网相连接，所述驱动件适于驱动所述过滤网朝向靠近或远离所述内筒的方向运动。

在本申请的一些实施方式中，所述驱动件包括活塞，所述活塞通过连接组件与所述过滤网相连接，所述活塞用于推动所述连接组件运动，使得所述过滤网在所述活塞的推动下朝向靠近或远离所述内筒的方向运动。

在本申请的一些实施方式中，所述过滤组件还包括：

壳体，所述壳体的内部形成有容纳腔，所述活塞设于所述容纳腔并与所述壳体的顶部内壁面间形成第一腔室，所述活塞在所述第一腔室的压力作用下朝向靠近或远离所述内筒的方向运动。

在本申请的一些实施方式中，所述壳体上设有与所述第一腔室相连通的第一连通口，所述第一连通口适于与水路连通。

在本申请的一些实施方式中，包括喷淋管路，所述第一连通口通过所述喷淋管路与所述水路相连通。

在本申请的一些实施方式中，所述壳体包括壳本体和端盖，所述壳本体的一端设有开口，所述端盖盖设于所述开口处并与所述壳本体间形成所述容纳腔，所述活塞设于所述容纳腔并将所述容纳腔沿所述活塞的运动方向分隔成所述第一腔室和第二腔室，部分所述连接组件穿过所述端盖并与所述过滤网相连接。

在本申请的一些实施方式中，所述壳体上还设有与所述第二腔室相连通的第二连通口，所述第二连通口适于与水路连通。

在本申请的一些实施方式中，还包括洗涤水管路，所述第二连通口通过所述洗涤水管路与所述水路相连通。

在本申请的一些实施方式中，所述第二腔室内还设有弹性件，所述弹性件夹设于所述活塞和所述端盖之间。

在本申请的一些实施方式中，所述连接组件包括连接杆和连接架，所述连接杆的一端所述活塞相连接，所述连接杆的另一端伸出至所述壳体的外部并与所述连接架相连接，所述连接架沿自身轴向方向贯穿设有与所述导风通道相连通的气流通道，所述过滤网盖设于所述气流通道朝向所述内筒的一端。

在本申请的一些实施方式中，所述连接架朝向所述内筒的一端设有与所述内筒的外表面相适配的弧形面，所述过滤网设于所述弧形面。

在本申请的一些实施方式中，还包括烘干风道，所述壳体插接于所述导风通道内，所述壳体设有贯穿所述导风通道的通风口，所述衣物处理腔、所述气流通道、所述通风口和所述烘干风道首尾依次连通并形成循环风道。

在本申请的一些实施方式中，所述清洁件为毛刷或橡胶板；

和/或，所述过滤网为过滤网布或过滤孔板。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其它的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。其中：

图1为根据本申请一实施方式的衣物处理设备的结构示意图；

图2为根据本申请一实施方式的衣物处理筒与过滤组件的组装结构示意图；

图3为根据本申请一实施方式的衣物处理筒与过滤组件另一角度的组装结构示意图；

图4为根据本申请一实施方式的过滤组件未进行清理时的位置结构示意图；

图5为根据本申请一实施方式的过滤组件进行清理时的位置结构示意图；

图6为根据本申请一实施方式的过滤组件进行清理时的另一角度的位置结构示意图；

图7为根据本申请一实施方式的过滤组件的拆分结构示意图；

图8为根据本申请一实施方式的过滤组件的剖面结构示意图；

图9为根据本申请一实施方式的过滤组件与喷淋管路的连接结构示意图；

图10为根据本申请一实施方式的过滤组件与喷淋管路和洗涤水管路的连接结构示意图。

附图中各标号表示如下：

1、衣物处理设备；

10、箱体；

20、衣物处理筒；21、内筒；211、衣物处理腔；212、进风口；22、外桶；221、伸出端；222、排风口；23、清洁件；24、导风通道；

30、过滤组件；31、过滤网；32、壳体；321、壳本体；3211、通风口；3212、第一连通口；3213、第二连通口；322、端盖；323、导向座；324、固定块；325、第一腔室；326、第二腔室；33、活塞；34、连接组件；341、连接杆；342、连接架；35、弹性件；

40、门体；

50、喷淋管路；

60、洗涤水管路。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施方式。虽然附图中显示了本申请的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本申请，并且能够将本申请的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

为至少解决手动拆卸并清理过滤网的问题，本申请提出了一种衣物处理设备，能够在过滤网的清理过程中无需手动拆卸并清理过滤网，减少用户的操作负担，提高设备的自动化程度。其中，该衣物处理设备可以为干衣机或者洗干一体机等具有烘干功能的衣物处理设备，为描述方便，本申请的实施方式仅以该衣物处理设备为洗烘一体机进行举例描述。

结合图1至图6所示，在本申请的一些实施方式中，本申请提出了一种衣物处理设备1，衣物处理设备1包括衣物处理筒20，衣物处理筒20包括内筒21和外桶22，内筒21以可绕自身轴向方向转动的方式设于外桶22的内部，内筒21的内部形成有衣物处理腔211，内筒21的外周面设有随内筒21同步转动的清洁件23。衣物处理设备1还包括导风通道24和过滤组件30，过滤组件30包括过滤网31，过滤网31设于导风通道24内，至少部分导风通道24设于外桶22和内筒21之间。在本申请的一些实施方案中，导风通道24至少包括外桶22和内筒21之间的通道，在此方案中，过滤网31设于导风通道24中，也就是说过滤网31可以设在外桶22上，也可以设在导风通道24中的任何位置；在一些其他实施方案中，导风通道24还包括在外桶22周壁向外延伸的通道，在此方案中，过滤网31可以设在前述的通道内，也可以设在外桶22上，还可以设在外桶22和内筒21之间的通道内，不论过滤网31设在导风通道24的哪个位置，过滤网31均能够朝向靠近或远离内筒21的方向运动，过滤网31具有与清洁件23相分离的第一状态，过滤网31还具有与清洁件23相抵接的第二状态。

具体地，衣物处理设备1包括箱体10，箱体10形成衣物处理设备1的外观结构，其内部设有容纳腔，容纳腔用于安装衣物处理筒20以及各种元器件。衣物处理筒20设于容纳腔中，衣物处理筒20沿水平方向设置或与水平方向呈夹角设置。衣物处理筒20的内部设有衣物处理腔211，用于存放衣物，从而对衣物进行洗涤和烘干。衣物处理筒20的前端设有与衣物处理腔211相连通的投放口，箱体10的前端还连接设有门体40，通过操作门体40，可以打开或关闭投放口，从而将衣物通过投放口投放至衣物处理腔211中，进而对衣物进行洗涤和烘干。具体地，门体40以可转动的方式连接于箱体10。其中，门体40所在一端为衣物处理设备1的前端，与门体40相对设置的另一端为衣物处理设备1的后端。

在本申请的一些实施方式中，导风通道24形成有贯穿外桶22的周向表面的排风口222，排风口222设于衣物处理筒20的后端，衣物处理筒20的前端顶部设有进风口212，进风口212和排风口222分别与衣物处理腔211相连通。衣物处理筒20的外部的气流通过进风口212进入至衣物处理腔211中，并沿衣物处理筒20的轴向方向流动，以用于对衣物处理筒20内的衣物进行烘干，对衣物进行烘干后形成的潮湿气流通过排风口222排出至衣物处理筒20的外部。通过将进风口212和排风口222分别设于衣物处理筒20的前后端位置，能够有效地提高烘干气流的流通路径，增大与衣物的接触面积。其中，图4至图6中黑色直线箭头所示方向为烘干气流的流动方向。

在本申请的一些实施方式，衣物处理设备1还包括风机组件(图中未示出)和冷凝器组件(图中未示出)，风机组件和冷凝器组件设于衣物处理筒20的外部，其中，排风口222、风机组件、冷凝器组件和进风口212间形成烘干风道。烘干气流可依次流经衣物处理腔211、排风口222、冷凝器组件和风机组件，并再次通过进风口212流入至衣物处理腔211中。风机组件至少包括风机，通过风机的运转能够在衣物处理腔211中形成循环气流，从而用于对衣物处理腔211内的衣物进行持续烘干。冷凝器组件至少包括冷凝器，从衣物处理腔211中流出的潮湿气流能够与冷凝器进行热交换，通过冷凝器将潮湿气流中的水汽冷凝并形成冷凝水，从而形成干燥气流。其中，风机组件内还可设有加热件，循环气流在加热件的作用下能够形成热气流，进而提高对衣物的烘干速度。

根据本申请的衣物处理设备1，在衣物处理设备1的烘干过程中，衣物掉落的毛屑或杂质能够随烘干气流流经导风通道24，并附着于过滤网31上，当需要对过滤网31进行清洁时，将过滤网31朝向靠近内筒21的方向运动并与清洁件23相抵接，通过内筒21带动清洁件23共同转动，使清洁件23与过滤网31间相摩擦并对附着于过滤网31上的毛屑或杂质进行清理，在此过程中无需手动拆卸并清理过滤网31，减少用户的操作负担，提高设备的自动化程度。

结合图2至图7所示，在本申请的一些实施方式中，清洁件23为毛刷或橡胶板。毛刷或橡胶板在与过滤网31接触时能够产生一定的形变，从而使清洁件23与过滤网31的贴合更紧密，且清理效果更好。同时，由于毛刷或橡胶板的形变，在与过滤网31的抵接过程中不会过度挤压过滤网31，减少过滤网31的形变或损坏。

结合图2至图7所示，在本申请的一些实施方式中，过滤网31为过滤网布或过滤孔板。过滤网布或过滤孔板均设有用于通风的孔状结构，从而实现气流的流通。同时，混合在气流中的杂质不会轻易的通过孔状结构，从而被过滤网31拦截于朝向内筒21的表面，进而可通过清洁件23进行清理。

结合图2至图8所示，在本申请的一些实施方式中，过滤组件30还包括驱动件，驱动件与过滤网31相连接，并用于驱动过滤网31朝向靠近或远离内筒21的方向运动。

在本申请的一些实施方式中，驱动件为活塞33，活塞33通过连接组件34与过滤网31相连接，活塞33用于推动连接组件34运动，使得过滤网31在活塞33的推动下朝向靠近或远离内筒21的方向运动。过滤组件30还包括壳体32，壳体32的内部形成有容纳腔，活塞33设于容纳腔并与壳体32的顶部内壁面间形成第一腔室325，活塞33在第一腔室325的压力作用下朝向靠近或远离内筒21的方向运动。此实施方式中，壳体32的顶部指的是沿过滤组件30的轴向，远离过滤网31的一侧。

第一腔室325能够与外部供压组件相连通，如水压或气压。当第一腔室325内的压力增大时，活塞33在第一腔室325的压力作用下能够朝向靠近内筒21的方向移动，从而使个过滤网31与清洁件23相抵接，并在内筒21转动的情况下带动清洁件23对过滤网31进行清洁。或者，当第一腔室325内的压力减小，活塞33能够朝向远离内筒21的方向移动，从而使过滤网31与清洁件23相分离，从而减少内筒21转动时受到过滤网31的阻力，提高洗涤时内筒21的转动效率，同时减少过滤网31的磨损。

结合图4至图8所示，在本申请的一些实施方式中，壳体32上设有与第一腔室325相连通的第一连通口3212。第一连通口3212可与供气管路或水路相连通，从而向第一腔室325内供给压力，进而驱动活塞33带动过滤网31朝向靠近内筒21的方向运动，使过滤网31与清洁件23相抵接，并在内筒21转动的情况下通过清洁件23清理过滤网31表面的杂物。

结合图1、图7至图9所示，在本申请的一些实施方式中，衣物处理设备1还包括喷淋管路50，第一连通口3212通过喷淋管路50与水路相连通。喷淋管路50用于衣物处理设备1内其他结构进行供水并清洁，包括用于对其他位置处过滤件的清洁、以及对冷凝器的清洁。在喷淋管路50进行供水时，由于第一腔室325与喷淋管路50相连通，一部分喷淋水可进入至第一腔室325内，从而提升第一腔室325内的压力。当停止向喷淋管路50进行供水时，由于第一腔室325仍与喷淋管路50相连通，当活塞33朝向远离内筒21的方向运动时，第一腔室325内的喷淋水在活塞33的挤压作用下通过喷淋管路50流出。

结合图6至图8所示，壳体32包括壳本体321和端盖322，壳本体321的一端设有开口，此处的一端指为与前述的壳体32顶部相对的另一端，端盖322盖设于开口处并与壳本体321间形成容纳腔，活塞33设于容纳腔并将容纳腔沿活塞33的运动方向分隔成第一腔室325和第二腔室326，部分连接组件34穿过端盖322并与过滤网31相连接。

具体地，通过将壳体32设置成由壳本体321和端盖322形成的结构，可便于将活塞33通过壳本体321的开口插接于容纳腔中，并与容纳腔的侧壁和顶壁相配合，从而形成第一腔室325。然后将端盖322封堵于开口处，并与活塞33以及壳本体321的部分侧壁间形成第二腔室326，且第一腔室325和第二腔室326互不连通，从而使第一腔室325和第二腔室326分别可提供不同的压力。同时，端盖322的设置还能够限制活塞33在容纳腔中的位移，防止由于第一腔室325内的压力过大，导致活塞33在第一腔室325的压力作用下移出至容纳腔的外部，导致活塞33与壳本体321间的脱离，减少造成过滤组件30的发生工作失效的现象。其中，为了便于对活塞33的组装和拆卸，壳本体321和端盖322间以可拆卸的方式相连接。

具体地，在本申请的一些实施方式中，壳体32上还设有与第二腔室326相连通的第二连通口3213。第二连通口3213可与供气管路或水路相连通，从而向第二腔室326内供给压力，且当第二腔室326内的压力大于第一腔室325内的压力时，能够驱动活塞33带动过滤网31朝向远离内筒21的方向运动，进而使清洁件23与过滤网31相分离，减少内筒21转动时受到的阻力。

结合图7、图8和图10所示，在本申请的一些实施方式中，衣物处理设备1还包括洗涤水管路60，第二连通口3213通过洗涤水管路60与水路相连通。

具体地，洗涤水管路60用于朝向衣物处理腔211的内部喷水并用于进行衣物的洗涤工作。在衣物处理设备1进行衣物洗涤时，洗涤水能够流经洗涤水管路60，由于第二腔室326与洗涤水管路60相连通，一部分洗涤水可进入至第二腔室326内，从而提升第二腔室326内的压力。当第二腔室326内的压力大于第一腔室325内的压力时，能够驱动活塞33带动过滤网31朝向远离内筒21的方向运动，进而使清洁件23与过滤网31相分离，减少内筒21转动时受到的阻力。

结合图7、图8和图10所示，在本申请的一些实施方式中，在衣物处理设备1的洗涤过程中，无需一直通入洗涤水，为了防止第二腔室326内的洗涤水全部回水至洗涤水管路60中，导致活塞33运动至第二腔室326的底部并使过滤网31与清洁件23相抵接，影响内筒21的正常转动过程，本申请中将第二连通口3213与第二腔室326的侧壁的相交位置设于第二腔室326的底面的上方，即第二连通口3213高于第二腔室326的底面设置，从而在无第一腔室325的挤压作用下第二腔室326内的洗涤水不会全部通过第二连通口3213回水至洗涤水管路60中。而当洗涤过程结束，需要对衣物进行烘干时，通过向第一腔室325内注入喷淋水，活塞33在第一腔室的压力作用下挤压第二腔室326内残余的洗涤水，使活塞33更加靠近第二腔室326的底面，进而使过滤网31与清洁件23相抵接。同时，当停止向第一腔室325内供给喷淋水时，由于第一腔室325内喷淋水的重力以及连接组件34的重力的共同作用下，活塞33仍能保持使过滤网31与清洁件23相抵接的位置，从而在衣物进行烘干的过程中持续对过滤网31进行清洁。

结合图7至图9所示，在本申请的一些实施方式中，第二腔室326内还设有弹性件35，弹性件35夹设于活塞33和端盖322之间。

具体地，当需要对过滤网31进行清洁时，向第一腔室325内注入喷淋水，增大第一腔室325内的压力，活塞33带动过滤网31朝向靠近内筒21的方向移动，使过滤网31处于第二状态并与清洁件23相抵接，此时弹性件35被压缩。当需要将过滤网31与清洁件23相分离时，停止向第一腔室325内注入喷淋水，并使第一腔室325内的喷淋水回水至喷淋管路50中，从而降低第一腔室325内的压力。当第一腔室325内的压力小于弹性件35的弹性力时，活塞33在弹性件35的弹性力的作用下带动过滤网31朝向远离内筒21的方向移动，并最终使过滤网31与清洁件23相分离，回归第一状态。由于弹性件35的存在可以减少第二连通口3213的设置，仅通过弹性件35的弹性力的作用驱动活塞33带动过滤网31朝向远离内筒21的方向移动。可选地，弹性件35可以为弹簧，且弹簧可以套设于部分连接组件34的外部。

结合图6至图8所示，在本申请的一些实施方式中，连接组件34包括连接杆341和连接架342，连接架342用于固定过滤网31，连接杆341用于连接活塞33和连接架342，从而通过活塞33带动过滤网31往复运动。连接杆341的一端插接于第二腔室326内并与活塞33相连接，连接杆341的另一端伸出至壳体32的外部并与连接架342相连接，连接架342沿自身轴向方向贯穿设有与导风通道24相连通的气流通道，过滤网31盖设于气流通道朝向内筒21的一端。

具体地，烘干气流在导风通道24内的流动过程中需经过气流通道，将过滤网31盖设于气流通道朝向内筒21的一端，可通过过滤网31对烘干气流进行全面的过滤，并使杂物附着于过滤网31朝向内筒21的表面。其中，连接架342可以为大致筒状结构，筒状结构的中心位置沿轴向方向贯穿设有气流通道。

结合图6至图8所示，在本申请的一些实施方式中，连接架342朝向内筒21的一端设有与内筒21的外表面相适配的弧形面，过滤网31设于弧形面。

具体地，由于内筒21的外周面为圆弧面，为了便于清洁件23与过滤网31相抵接且不会过分挤压过滤网31，过滤网31也设置成弧形结构。具体地，连接架342朝向内筒21的端面可设置为弧形面，过滤网31贴合于连接架342的端面设置，同样为弧形面，具体可以为圆弧面，从而在内筒21的转动过程使清洁件23与过滤网31各位置处的挤压程度相一致。其中，清洁件23的数量可以为多个，多个清洁件23沿内筒21的周向方向间隔设置，且任一个清洁件23沿内筒21的轴向方向延伸设置，以提高对过滤网31的清洁效果。

在本申请的一些实施方式中，连接架342还可以为其他框架结构，保证导风通道24内的气流可以流经过滤网31，实现对烘干气流的过滤即可。在本申请的一些实施方式中，还可以取消连接架342的结构，将过滤网31直接与连接杆341的端部相连接，并使过滤网31覆盖通风口3211。

结合图2至图8所示，在本申请的一些实施方式中，外桶22的外周面凸出设有伸出端221，部分导风通道24设于外桶22和内筒21之间，另一部分导风通道24设于伸出端221的内部，且在伸出端221远离内筒21的一端的端面形成有排风口222。壳体32可插接于伸出端221内的导风通道24内，具体地，可以通过卡接的或胶接的方式固定于伸出端221内。由于壳体32插接于导风通道24内，为了实现衣物处理腔211与烘干风道的连通，壳体32设有贯穿导风通道24的通风口3211，衣物处理腔211、气流通道、通风口3211和烘干风道首尾依次连通并形成循环风道，从而形成循环气流，以用于对衣物处理腔211中的衣物进行烘干。

结合图6至图8所示，在本申请的一些实施方式中，端盖322朝向内筒21的表面还凸出设有导向座323，连接杆341可穿过导向座323伸出至壳体32的外部，从而通过导向座323对连接杆341伸出至壳体32外的部分进行导向，减小连接杆341发生断裂现象。

结合图6至图8所示，在本申请的一些实施方式中，导向座323的内部还设有固定块324，连接杆341的一端可穿过固定块324并与连接架342相连接。当弹性件35为弹簧时，弹簧套设于部分连接杆341的外表面，弹簧的两端分别与活塞33和固定块324相抵接，从而当活塞33驱动过滤网31朝向内筒21的方向运动时，能够挤压弹簧，并使弹簧具有恢复形变的弹性力，进而当第一腔室325内的压力降低时，弹簧能够通过自身的弹性力驱动活塞33朝向远离内筒21的方向运动。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

外桶；

内筒，所述内筒可转动地设于所述外桶的内部，所述内筒的内部形成有衣物处理腔，所述内筒的外周面设有清洁件；

导风通道，至少部分所述导风通道设于所述外桶和所述内筒之间；

过滤组件，所述过滤组件包括过滤网，所述过滤网设于所述导风通道内，所述过滤网能够朝向靠近或远离所述内筒的方向运动，所述过滤网具有与所述清洁件相分离的第一状态，所述过滤网还具有与所述清洁件相抵接的第二状态。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述过滤组件还包括驱动件，所述驱动件与所述过滤网相连接，所述驱动件适于驱动所述过滤网朝向靠近或远离所述内筒的方向运动。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述驱动件包括活塞，所述活塞通过连接组件与所述过滤网相连接，所述活塞用于推动所述连接组件运动，使得所述过滤网在所述活塞的推动下朝向靠近或远离所述内筒的方向运动。

4.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，所述过滤组件还包括

壳体，所述壳体的内部形成有容纳腔，所述活塞设于所述容纳腔并与所述壳体的顶部内壁面间形成第一腔室，所述活塞在所述第一腔室的压力作用下朝向靠近或远离所述内筒的方向运动。

5.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其特征在于，所述壳体上设有与所述第一腔室相连通的第一连通口，所述第一连通口适于与水路连通。

6.根据权利要求5所述的衣物处理设备，其特征在于，包括喷淋管路，所述第一连通口通过所述喷淋管路与所述水路相连通。

7.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其特征在于，所述壳体包括壳本体和端盖，所述壳本体的一端设有开口，所述端盖盖设于所述开口处并与所述壳本体间形成所述容纳腔，所述活塞设于所述容纳腔并将所述容纳腔沿所述活塞的运动方向分隔成所述第一腔室和第二腔室，部分所述连接组件穿过所述端盖并与所述过滤网相连接。

8.根据权利要求7所述的衣物处理设备，其特征在于，所述壳体上还设有与所述第二腔室相连通的第二连通口，所述第二连通口适于与水路连通。

9.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，还包括洗涤水管路，所述第二连通口通过所述洗涤水管路与所述水路相连通。

10.根据权利要求7所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二腔室内还设有弹性件，所述弹性件夹设于所述活塞和所述端盖之间。

11.根据权利要求7所述的衣物处理设备，其特征在于，所述连接组件包括连接杆和连接架，所述连接杆的一端所述活塞相连接，所述连接杆的另一端伸出至所述壳体的外部并与所述连接架相连接，所述连接架沿自身轴向方向贯穿设有与所述导风通道相连通的气流通道，所述过滤网盖设于所述气流通道朝向所述内筒的一端。

12.根据权利要求11所述的衣物处理设备，其特征在于，所述连接架朝向所述内筒的一端设有与所述内筒的外表面相适配的弧形面，所述过滤网设于所述弧形面。

13.根据权利要求11所述的衣物处理设备，其特征在于，还包括烘干风道，所述壳体插接于所述导风通道内，所述壳体设有贯穿所述导风通道的通风口，所述衣物处理腔、所述气流通道、所述通风口和所述烘干风道首尾依次连通并形成循环风道。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述清洁件为毛刷或橡胶板；

和/或，所述过滤网为过滤网布或过滤孔板。