CN118218513B - 一种高速钢扁丝加工用切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高速钢扁丝加工用切断装置，包括机箱外壳和高速钢扁丝承载台，所述高速钢扁丝承载台的顶端表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆内部活塞杆的底端表面螺纹连接有切断刀，所述高速钢扁丝承载台的前端固定连接有切断连接块，所述高速钢扁丝承载台的下端表面螺纹连接有导流机构，所述高速钢扁丝承载台固定连接于机箱外壳的顶端表面。本发明，通过设置有分流板、高速钢扁丝推动组件和整平辊，能够将高速钢扁丝成整平作业，能够将不同规格的高速钢扁丝进行筛选，可以将粗于分流板本体之间间距进行取拿，不需要对切断后高速钢扁丝进行筛分作业，能够降低工作人员的工作量，可以增加该装置的使用时间。

Description

一种高速钢扁丝加工用切断装置

技术领域

本发明涉及高速钢扁丝技术领域，具体为一种高速钢扁丝加工用切断装置。

背景技术

高速钢扁丝是一种常用的金属材料，由高速钢制成。高速钢是一种具有优异切削性能和耐磨性的工具钢，适用于高速切削和加工各种金属材料的工具制造。

现有的高速钢扁丝在生产时，需要将原材料加热至适当温度，使其具备可塑性，然后通过轧机进行轧制。轧机会将钢材逐渐轧制成扁丝形状，同时控制好轧制过程中的温度和压力，以达到所需的尺寸和形状。

现有技术公开了申请号为：CN202021198660.2一种扁钢丝的高效切断装置，包括切断台和供料输送架组成，供料输送架的架体的第一支撑柱安装有旋转调节板和引导辊，旋转调节板和引导辊之间设有缝隙，架体的第二支撑柱安装有上下对称的传输辊，传输辊连接有电机，架体的第三支撑柱安装有上下对称的定位辊，切断台包含台主体，台主体的台面上设有贯穿台面的定位槽，台主体的中部设有气缸架，气缸架安装有气缸，气缸的推杆透过气缸架与切刀架连接，切刀架上设有与定位槽位置相对应的切刀，多根扁钢丝通过引导辊引导后依次穿过传输辊传输，由定位辊定位后通过切断台的定位槽进入到切刀架下方，由气缸推动切刀将其下方通过的扁钢丝切断。相比于现有的技术，提高了扁钢丝的切断效率。

上述通过定位槽能够对高速钢扁丝进行导流分离，从而能够对高速钢扁丝进行切断作业，但是由于高速钢扁丝是通过轧机进行轧制，导致轧制的高速钢扁丝尺寸规格不一，对高速钢扁丝进行切断作业时，无法对高速钢扁丝进行筛分作业，需要对切断后的高速钢扁丝进行筛分作业，要花费大量时间

因此，设计实用性强和能够对不同规格的高速钢扁丝筛分的一种高速钢扁丝加工用切断装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高速钢扁丝加工用切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高速钢扁丝加工用切断装置，包括机箱外壳和高速钢扁丝承载台，所述高速钢扁丝承载台的顶端表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆内部活塞杆的底端表面螺纹连接有切断刀，所述高速钢扁丝承载台的前端固定连接有切断连接块，所述高速钢扁丝承载台的下端表面螺纹连接有导流机构，所述高速钢扁丝承载台固定连接于机箱外壳的顶端表面。

所述导流机构包括高速钢扁丝推动组件、金属框架、六角螺母一、分流板、整平辊、插接金属块和螺纹螺栓，所述整平辊位于导流机构的下端，所述整平辊螺纹连接于分流板的下端表面，所述分流板螺纹连接于金属框架的前端，所述金属框架螺纹连接于螺纹螺栓的螺纹端表面，所述螺纹螺栓螺纹连接于六角螺母一的内螺纹表面，所述金属框架活动连接于高速钢扁丝推动组件的内壁表面，所述金属框架活动连接于插接金属块的表面。

根据上述技术方案，所述高速钢扁丝推动组件包括金属推板、连接握把、齿条、金属板、转动辊，所述连接握把位于高速钢扁丝推动组件的后端，所述连接握把固定连接于金属推板的背面，所述金属推板固定连接于齿条顶端表面后方，所述金属推板活动连接于金属板的后端表面，所述金属板活动连接于转动辊的左端。

根据上述技术方案，所述转动辊包括螺旋弹簧、金属连接块一、金属圆盘和转动辊本体，所述螺旋弹簧位于转动辊的右端，所述螺旋弹簧活动连接于转动辊本体的右端表面，所述转动辊本体固定连接于金属连接块一的内壁表面，所述转动辊本体活动连接于金属圆盘的内壁表面。

根据上述技术方案，所述整平辊包括转动轴、齿轮盘、六角螺母三和整平辊本体，所述齿轮盘位于整平辊的左端，所述齿轮盘活动连接于转动轴的左端表面，所述转动轴活动连接于六角螺母三的内螺纹表面，所述转动轴固定连接于整平辊本体的内壁表面。

根据上述技术方案，所述分流板包括金属连接块二、六角螺母二和分流板本体，所述分流板本体位于分流板的下端，所述分流板本体活动连接于金属连接块二的下端表面，所述金属连接块二螺纹连接于六角螺母二的内螺纹表面。

根据上述技术方案，所述金属连接块二活动连接于金属框架的前段，所述金属连接块二活动连接于插接金属块的前段内壁表面，所述金属框架活动连接于六角螺母二的底端表面，握住六角螺母二的表面，转动六角螺母二，六角螺母二在金属连接块二的螺纹端表面旋转，让六角螺母二的底端表面和金属框架的顶端表面活动连接。

根据上述技术方案，所述分流板本体活动连接于转动轴的表面，所述转动轴活动连接于金属框架的下端表面，所述金属框架活动连接于齿轮盘的右侧表面，所述转动轴螺纹连接于六角螺母三的内螺纹表面，握住转动轴的左端，推动转动轴向右移动，让转动轴插接进金属框架的下端内壁表面，持续推动转动轴，使得转动轴插接进整平辊本体和分流板本体。

根据上述技术方案，所述金属推板前端为斜坡，所述金属推板活动连接于金属框架的表面，所述金属框架活动连接于齿条的右侧表面，所述齿条啮合连接于齿轮盘的表面，高速钢扁丝的宽度大于两个分流板本体之间间距时，高速钢扁丝整体呈弯曲状，达到一定程度时，高速钢扁丝可以在金属推板的斜面向上滑动，从而将弯曲的高速钢扁丝取出。

根据上述技术方案，所述高速钢扁丝承载台活动连接于分流板本体的底端表面，所述分流板本体活动连接于转动轴的表面，所述分流板本体活动连接于整平辊本体的表面，金属连接块二向前移动时，金属连接块二带动分流板本体向前移动，让分流板本体的底端表面在高速钢扁丝承载台的顶端表面滑动，使得分流板本体的正面和切断连接块的背面活动连接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明，通过设置有分流板、高速钢扁丝推动组件和整平辊，能够将高速钢扁丝成整平作业，能够将不同规格的高速钢扁丝进行筛选，可以将粗于分流板本体之间间距进行取拿，不需要对切断后高速钢扁丝进行筛分作业，能够降低工作人员的工作量。

2、本发明，通过设置有金属板、金属推板和转动辊，能够对切断前的高速钢扁丝进行平整作业，从而整平辊本体和转动辊本体的连接处为扭曲状态，可以保护高速钢扁丝的安全。

3、本发明，通过设置有转动辊本体、金属圆盘和螺旋弹簧，能够对高速钢扁丝夹持固定，防止对高速钢扁丝筛分时左右扭动，可以避免影响到不同位置的高速钢扁丝，可以增加该装置的使用时间。

4、本发明，通过设置有六角螺母、金属连接块二和金属框架，可以将更换不同规格分流板本体，调节两个分流板本体之间间距，从而能够对不同规格高速钢扁丝进行筛分作业。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体立体示意图；

图2是本发明的分流板立体示意图；

图3是本发明的金属框架和整平辊立体示意图；

图4是本发明的高速钢扁丝推动组件立体示意图；

图5是本发明的高速钢扁丝推动组件内部结构立体示意图；

图6是本发明的图5中的A处结构局部放大示意图；

图7是本发明的金属框架、分流板和整平辊前段截取放大示意图；

图8是本发明的图7中的B处结构局部放大示意图；

图9是本发明的图7中的C处结构局部放大示意图。

图中：1、机箱外壳；2、电动推杆；3、切断连接块；4、切断刀；5、导流机构；51、高速钢扁丝推动组件；511、金属推板；512、连接握把；513、齿条；514、金属板；515、转动辊；5151、螺旋弹簧；5152、金属连接块一；5153、金属圆盘；5154、转动辊本体；52、金属框架；53、六角螺母一；54、分流板；541、金属连接块二；542、六角螺母二；543、分流板本体；55、整平辊；551、转动轴；552、齿轮盘；553、六角螺母三；554、整平辊本体；56、插接金属块；57、螺纹螺栓；6、高速钢扁丝承载台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供以下技术方案：

一种高速钢扁丝加工用切断装置，包括机箱外壳1和高速钢扁丝承载台6，高速钢扁丝承载台6的顶端表面固定连接有电动推杆2，电动推杆2内部活塞杆的底端表面螺纹连接有切断刀4，高速钢扁丝承载台6的前端固定连接有切断连接块3，高速钢扁丝承载台6的下端表面螺纹连接有导流机构5，高速钢扁丝承载台6固定连接于机箱外壳1的顶端表面。

导流机构5包括高速钢扁丝推动组件51、金属框架52、六角螺母一53、分流板54、整平辊55、插接金属块56和螺纹螺栓57，整平辊55位于导流机构5的下端，整平辊55螺纹连接于分流板54的下端表面，分流板54螺纹连接于金属框架52的前端，金属框架52螺纹连接于螺纹螺栓57的螺纹端表面，螺纹螺栓57螺纹连接于六角螺母一53的内螺纹表面，金属框架52活动连接于高速钢扁丝推动组件51的内壁表面，金属框架52活动连接于插接金属块56的表面。

高速钢扁丝推动组件51包括金属推板511、连接握把512、齿条513、金属板514、转动辊515，连接握把512位于高速钢扁丝推动组件51的后端，连接握把512固定连接于金属推板511的背面，金属推板511前端为斜坡，金属推板511活动连接于金属框架52的表面，金属框架52活动连接于齿条513的右侧表面，齿条513啮合连接于齿轮盘552的表面，高速钢扁丝的宽度大于两个分流板本体543之间间距时，高速钢扁丝整体呈弯曲状，达到一定程度时，高速钢扁丝可以在金属推板511的斜面向上滑动，从而将弯曲的高速钢扁丝取出，金属推板511固定连接于齿条513顶端表面后方，金属推板511活动连接于金属板514的后端表面，金属板514活动连接于转动辊515的左端。

转动辊515包括螺旋弹簧5151、金属连接块一5152、金属圆盘5153和转动辊本体5154，螺旋弹簧5151位于转动辊515的右端，一组所述螺旋弹簧5151的数量为两个，两个所述螺旋弹簧5151固定连接于金属连接块一5152内部的左端和右端，所述金属连接块一5152活动连接于金属圆盘5153的右侧表面，所述金属圆盘5153固定连接于螺旋弹簧5151的左侧表面，螺旋弹簧5151活动连接于转动辊本体5154的右端表面，转动辊本体5154固定连接于金属连接块一5152的内壁表面，转动辊本体5154活动连接于金属圆盘5153的内壁表面。

整平辊55包括转动轴551、齿轮盘552、六角螺母三553和整平辊本体554，齿轮盘552位于整平辊55的左端，齿轮盘552活动连接于转动轴551的左端表面，转动轴551活动连接于六角螺母三553的内螺纹表面，转动轴551固定连接于整平辊本体554的内壁表面。

分流板54包括金属连接块二541、六角螺母二542和分流板本体543，分流板本体543位于分流板54的下端，高速钢扁丝承载台6活动连接于分流板本体543的底端表面，分流板本体543活动连接于转动轴551的表面，分流板本体543活动连接于整平辊本体554的表面，金属连接块二541向前移动时，金属连接块二541带动分流板本体543向前移动，让分流板本体543的底端表面在高速钢扁丝承载台6的顶端表面滑动，使得分流板本体543的正面和切断连接块3的背面活动连接，分流板本体543活动连接于金属连接块二541的下端表面，金属连接块二541螺纹连接于六角螺母二542的内螺纹表面，分流板本体543活动连接于转动轴551的表面，转动轴551活动连接于金属框架52的下端表面，金属框架52活动连接于齿轮盘552的右侧表面，转动轴551螺纹连接于六角螺母三553的内螺纹表面，握住转动轴551的左端，推动转动轴551向右移动，让转动轴551插接进金属框架52的下端内壁表面，持续推动转动轴551，使得转动轴551插接进整平辊本体554和分流板本体543，金属连接块二541活动连接于金属框架52的前段，金属连接块二541活动连接于插接金属块56的前段内壁表面，金属框架52活动连接于六角螺母二542的底端表面，握住六角螺母二542的表面，转动六角螺母二542，六角螺母二542在金属连接块二541的螺纹端表面旋转，让六角螺母二542的底端表面和金属框架52的顶端表面活动连接。

在使用时，先握住分流板本体543向后移动，使得分流板本体543插接进金属连接块二541的下端内壁表面，让分流板本体543和金属连接块二541活动连接，接着握住金属连接块二541的上端，推动金属连接块二541向前移动，让金属连接块二541插接进金属框架52的内壁表面，使得金属连接块二541的正面和切断连接块3的背面活动连接，金属连接块二541向前移动时，金属连接块二541带动分流板本体543向前移动，让分流板本体543的底端表面在高速钢扁丝承载台6的顶端表面滑动，使得分流板本体543的正面和切断连接块3的背面活动连接，接着握住插接金属块56的后端，推动插接金属块56向前移动，让插接金属块56插接进金属框架52的上端内壁表面，让插接金属块56的后端和金属连接块二541的上端表面活动连接，然后握住六角螺母二542的表面，转动六角螺母二542，六角螺母二542在金属连接块二541的螺纹端表面旋转，让六角螺母二542的底端表面和金属框架52的顶端表面活动连接，接着握住螺纹螺栓57的底端表面，向上推动螺纹螺栓57插接进金属框架52和插接金属块56的左端和右端，然后握住六角螺母一53的表面，六角螺母一53能够在螺纹螺栓57的螺纹端表面旋转，六角螺母一53、螺纹螺栓57能够将金属框架52和插接金属块56之间连接处螺纹固定，从而能够将金属板514的位置限位固定，在握住整平辊本体554的表面，推动整平辊本体554向前移动，让整平辊本体554插接进分流板本体543之间，然后握住转动轴551的左端，推动转动轴551向右移动，让转动轴551插接进金属框架52的下端内壁表面，持续推动转动轴551，使得转动轴551插接进整平辊本体554和分流板本体543，接着握住齿轮盘552的表面，推动齿轮盘552向右，让齿轮盘552插接进的转动轴551的表面，使得齿轮盘552的右侧表面和金属框架52的左侧表面活动连接，再握住六角螺母三553的表面，转动六角螺母三553，六角螺母三553在转动轴551的螺纹端表面旋转，从而能够将齿轮盘552和金属框架52之间螺纹固定，从而能够将分流板本体543的位置限位固定，接着握住高速钢扁丝的表面，放置在高速钢扁丝承载台6的内部表面，使得高速钢扁丝呈等间距分布，同时让高速钢扁丝位于分流板本体543的后方，接着握住连接握把512的中间位置，向下推动连接握把512，连接握把512推动金属推板511向下移动，金属推板511带动齿条513向下移动，金属推板511向下移动时，金属推板511带动金属板514向下移动，金属板514带动转动辊515向下移动，让转动辊515和高速钢扁丝的表面活动连接，同时让金属推板511的表面插接进金属框架52的内壁表面，让金属推板511的底端表面和高速钢扁丝承载台6的顶端表面活动连接，使得齿条513和齿轮盘552的表面啮合连接，同时让高速钢扁丝的背面和金属推板511的正面活动连接，让高速钢扁丝插接进转动辊本体5154和金属连接块一5152的之间，同时高速钢扁丝推动金属圆盘5153左右移动，金属圆盘5153开始压缩螺旋弹簧5151，从而能够将高速钢扁丝夹持固定，接着握住金属板514的后端，推动金属板514向前移动，金属板514推动转动辊本体5154向前移动，转动辊本体5154带动金属连接块一5152移动，金属连接块一5152带动金属圆盘5153向前移动，使得金属圆盘5153推动高速钢扁丝，让高速钢扁丝水平摆放，然后握住连接握把512的中间位置，推动连接握把512向前移动，连接握把512推动金属推板511向前移动，金属推板511推动高速钢扁丝，向前移动，高速钢扁丝能够在高速钢扁丝承载台6的表面滑动，高速钢扁丝能够在两个金属圆盘5153之间滑动，使得高速钢扁丝持续在高速钢扁丝承载台6的表面向后移动，高速钢扁丝向前移动使得，高速钢扁丝的正面和两个分流板本体543之间活动连接，当高速钢扁丝的宽度大于两个分流板本体543之间间距时，高速钢扁丝整体呈弯曲状，达到一定程度时，高速钢扁丝可以在金属推板511的斜面向上滑动，从而将弯曲的高速钢扁丝取出，当高速钢扁丝的宽度小于两个分流板本体543之间间距时，持续向前推动高速钢扁丝，使得金属推板511向前移动时，金属推板511推动齿条513向前移动，齿条513和齿轮盘552啮合转动，齿轮盘552带动转动轴551转动，转动轴551转动时，转动轴551带动整平辊本体554转动，整平辊本体554能够将平整作业，使得高速钢扁丝插接进切断连接块3内部，接着启动电动推杆2，电动推杆2内部活塞杆推动切断刀4向下移动，切断刀4能够在切断连接块3的内壁表面滑动，从而能够对高速钢扁丝进行切断作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高速钢扁丝加工用切断装置，包括机箱外壳（1）和高速钢扁丝承载台（6），其特征在于：所述高速钢扁丝承载台（6）的顶端表面连接有电动推杆（2），所述电动推杆（2）内部活塞杆的底端表面连接有切断刀（4），所述高速钢扁丝承载台（6）的前端连接有切断连接块（3），所述高速钢扁丝承载台（6）的下端表面连接有导流机构（5），所述高速钢扁丝承载台（6）连接于机箱外壳（1）的顶端表面；

所述导流机构（5）包括高速钢扁丝推动组件（51）、金属框架（52）、六角螺母一（53）、分流板（54）、整平辊（55）、插接金属块（56）和螺纹螺栓（57），所述整平辊（55）位于导流机构（5）的下端，所述整平辊（55）连接于分流板（54）的下端表面，所述分流板（54）连接于金属框架（52）的前端，所述金属框架（52）连接于螺纹螺栓（57）的螺纹端表面，所述螺纹螺栓（57）连接于六角螺母一（53）的内螺纹表面，所述金属框架（52）连接于高速钢扁丝推动组件（51）的内壁表面，所述金属框架（52）连接于插接金属块（56）的表面，六角螺母一（53）、螺纹螺栓（57）能够将金属框架（52）和插接金属块（56）之间螺纹固定；

所述高速钢扁丝推动组件（51）包括金属推板（511）、连接握把（512）、齿条（513）、金属板（514）、转动辊（515），所述连接握把（512）位于高速钢扁丝推动组件（51）的后端，所述连接握把（512）连接于金属推板（511）的背面，所述金属推板（511）连接于齿条（513）顶端表面后方，所述金属推板（511）连接于金属板（514）的后端表面，所述金属板（514）连接于转动辊（515）的左端；

所述转动辊（515）包括螺旋弹簧（5151）、金属连接块一（5152）、金属圆盘（5153）和转动辊本体（5154），所述转动辊本体（5154）连接于金属连接块一（5152）的内壁表面，所述转动辊本体（5154）连接于金属圆盘（5153）的内壁表面，两个所述螺旋弹簧（5151）分别固定连接于金属连接块一（5152）内部的左端和右端，所述金属圆盘（5153）固定连接于螺旋弹簧（5151）的一侧表面；

所述整平辊（55）包括转动轴（551）、齿轮盘（552）和整平辊本体（554），所述齿轮盘（552）位于整平辊（55）的左端，所述齿轮盘（552）连接于转动轴（551）的左端表面，所述转动轴（551）连接于整平辊本体（554）的内壁表面，所述金属框架（52）活动连接于齿轮盘（552）的右侧表面；

所述分流板（54）包括金属连接块二（541）、六角螺母二（542）和分流板本体（543），所述分流板本体（543）位于分流板（54）的下端，所述分流板本体（543）连接于金属连接块二（541）的下端表面，所述金属连接块二（541）连接于六角螺母二（542）的内螺纹表面，所述金属框架（52）连接于六角螺母二（542）的底端表面；

所述金属推板（511）前端为斜坡，所述金属推板（511）连接于金属框架（52）的表面，所述金属框架（52）连接于齿条（513）的右侧表面，所述齿条（513）啮合连接于齿轮盘（552）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种高速钢扁丝加工用切断装置，其特征在于：所述金属连接块二（541）连接于金属框架（52）的前段，所述金属连接块二（541）连接于插接金属块（56）的前段内壁表面。

3.根据权利要求2所述的一种高速钢扁丝加工用切断装置，其特征在于：所述分流板本体（543）连接于转动轴（551）的表面，所述转动轴（551）连接于金属框架（52）的下端表面。

4.根据权利要求3所述的一种高速钢扁丝加工用切断装置，其特征在于：所述高速钢扁丝承载台（6）连接于分流板本体（543）的底端表面，所述分流板本体（543）连接于转动轴（551）的表面，所述分流板本体（543）连接于整平辊本体（554）的表面。