CN118218057A - 一种粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水处理剂粉碎技术领域,尤其是一种粉碎装置,包括底座,所述底座底部均匀固定连接有支撑块,所述底座的顶部均匀固定连接有支撑杆,各组所述支撑杆的顶部固定连接有顶板,所述粉碎箱的顶部套接有进料管,所述粉碎箱内转动连接有两个转动杆,两个所述转动杆的杆壁上均匀套接有粉碎杆,与现有技术相比,本发明便于筛分,粉碎效果好,避免了传统的水处理剂粉碎装置在使用时通常是将水处理剂原料倒入粉碎机内进行一次粉碎,且在粉碎过后还需要将粉碎后的物料输送至筛分机中对其进行筛分,筛分出来的大颗粒物料则需要再次对其进行粉碎,会导致水处理剂加工所需的时间大大提高,粉碎效果降低的问题。
Description
本申请是申请号为2022107022557、申请日为2022年06月21日、发明名称为“一种水处理剂粉碎装置”的分案申请。
技术领域
本发明涉及水处理剂粉碎技术领域,尤其涉及一种粉碎装置。
背景技术
水处理剂指用于水处理的化学药剂。通常指用于污水处理的化学药剂。 广泛应用于化工、石油、轻工、日化、纺织、印染、建筑、冶金、机械、医药卫生、交通、城乡环保等行业,以达到节约用水和防止水源污染的目的。
传统的水处理剂粉碎装置在使用时通常是将水处理剂原料倒入粉碎机内进行一次粉碎后直使用,而这种方式往往水处理剂原料中难免会遗漏大颗粒水处理剂原料,且在粉碎过后还需要将粉碎后的物料输送至筛分机中对其进行筛分,但是筛分出来的大颗粒物料则需要再次对其进行粉碎,会导致水处理剂加工所需的时间大大提高,粉碎效果降低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种粉碎装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种粉碎装置,包括底座,所述底座底部均匀固定连接有支撑块,所述底座的顶部均匀固定连接有支撑杆,各组所述支撑杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板上套接有粉碎箱,所述粉碎箱的顶部套接有进料管,所述粉碎箱内转动连接有两个转动杆,两个所述转动杆的杆壁上均匀套接有粉碎杆,前后两组所述粉碎杆相互啮合,两个所述转动杆的杆壁右端均套接有齿轮,两个所述齿轮相互啮合,所述粉碎箱的左侧壁上安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与前侧所述转动杆的左端固定连接,所述粉碎箱的底部套接有出料管,所述出料管上安装有阀门,所述底座的顶部固定连接有底板,所述底板上开设有两个对称设置的活动口,两个所述活动口内均设置有推动机构,所述推动机构包括推块,两个所述推块均滑动安装于相邻所述活动口的内腔,两个所述推块的左右两侧壁均安装有弹簧,各组所述弹簧的另一端均与相邻所述活动口的内腔固定连接,所述底板的上方设置有第一储料框,所述第一储料框的左侧壁活动安装有活动门,所述第一储料框的外侧右侧处设置有U形板,所述U形板的顶部固定连接有筛板,两个所述推块的顶部均固定连接有推板,所述底板的顶部均开设有与所述推板相适配的开槽,左侧所述推板的顶部与所述第一储料框的底部固定连接,右侧所述推板与所述U形板的底部固定连接,左侧所述推板的后壁安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿左侧所述推块固定连接有活动板,所述第二电机的输出轴与左侧所述推块转动连接,所述活动板的前壁底部处活动连接有连板,所述连板的右端与右侧所述推块的前壁活动连接,所述底座的顶部右侧固定连接有两个竖板,所述筛板的右侧设置有两个对称设置的研磨板,两个所述研磨板的相对侧均匀固定连接有磨块,下侧所述磨块均与两个所述竖板滑动连接,所述第一储料框的右侧壁通过连接杆与下侧所述研磨板固定连接。
优选的,上侧所述研磨板的上方设置有L形板,所述L形板均与所述粉碎箱和所述顶板固定连接,所述L形板的底部安装有气缸,所述气缸的输出端与上侧所述研磨板固定连接。
优选的,上侧所述研磨板的顶部固定连接有两个对称设置的竖杆,两个所述竖杆的顶部均贯穿所述L形板,两个所述竖杆均与所述L形板滑动连接。
优选的,两个所述竖板的相对侧底部处设置有第二储料框,所述第二储料框放置于所述底座的顶部。
本发明提出的一种粉碎装置,有益效果在于:本发明通过设置第二电机、活动板、研磨板和磨块,通过第二电机的输出轴带动活动板转动,当活动板的底端运动指向左侧时,可实现活动板的左端通过连板带动右侧推块在右侧活动口内向左侧滑动并挤压弹簧,同时活动板并带动左侧推块在左侧活动口内向右滑动并挤压弹簧,此时可实现两个推块分别通过推板带动第一储料框和U形板相互靠近运动,可实现第一储料框和筛板相互靠近运动,当活动板的底端转动指向右侧时,在弹簧的作用力下,可实现活动板带动左侧推块向左运动并通过连板带动右侧推块向右侧运动,从而使得第一储料框和筛板相互远离运动,从而达到交错运动并对水处理剂原料进行筛分,大颗粒的水处理剂原料会存留在筛板的顶部,然后将其放置于下侧研磨板的顶部,通过气缸的输出端带动上侧研磨板向下运动至与下侧研磨板相啮合,第一储料框的左右运动通过连接杆带动研磨板进行左右运动,可实现磨块对水处理剂原料进行磨碎,从而可有效的提高粉碎筛分效果。
与现有技术相比,本发明便于筛分,粉碎效果好,避免了传统的水处理剂粉碎装置在使用时通常是将水处理剂原料倒入粉碎机内进行一次粉碎,且在粉碎过后还需要将粉碎后的物料输送至筛分机中对其进行筛分,筛分出来的大颗粒物料则需要再次对其进行粉碎,会导致水处理剂加工所需的时间大大提高,粉碎效果降低的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种粉碎装置的结构剖视图;
图2为本发明提出的一种粉碎装置的结构正视图;
图3为本发明提出的一种粉碎装置的推块结构俯剖图;
图4为本发明提出的一种粉碎装置的转动杆结构俯剖图;
图5为本发明提出的一种粉碎装置的第一储料框结构右视图。
图中:底座1、支撑杆2、顶板3、粉碎箱4、转动杆5、粉碎杆6、齿轮7、第一电机8、出料管9、底板10、活动口11、推块12、弹簧13、推板14、开槽15、第一储料框16、第二电机17、筛板18、U形板19、竖板20、研磨板21、磨块22、连接杆23、L形板24、气缸25、竖杆26、漏孔27、第二储料框28、活动板29、连板30。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种粉碎装置,包括底座1,底座1底部均匀固定连接有支撑块,底座1的顶部均匀固定连接有支撑杆2,各组支撑杆2的顶部固定连接有顶板3,顶板3上套接有粉碎箱4,粉碎箱4的顶部套接有进料管,粉碎箱4内转动连接有两个转动杆5,两个转动杆5的杆壁上均匀套接有粉碎杆6,前后两组粉碎杆6相互啮合,两个转动杆5的杆壁右端均套接有齿轮7,两个齿轮7相互啮合,粉碎箱4的左侧壁上安装有第一电机8,第一电机8的输出轴与前侧转动杆5的左端固定连接,粉碎箱4的底部套接有出料管9,出料管9上安装有阀门,底座1的顶部固定连接有底板10,底板10上开设有两个对称设置的活动口11,两个活动口11内均设置有推动机构,推动机构包括推块12,两个推块12均滑动安装于相邻活动口11的内腔,两个推块12的左右两侧壁均安装有弹簧13,各组弹簧13的另一端均与相邻活动口11的内腔固定连接,底板10的上方设置有第一储料框16,第一储料框16的左侧壁活动安装有活动门,第一储料框16的外侧右侧处设置有U形板19,U形板19的顶部固定连接有筛板18,两个推块12的顶部均固定连接有推板14,底板10的顶部均开设有与推板14相适配的开槽15,左侧推板14的顶部与第一储料框16的底部固定连接,右侧推板14与U形板19的底部固定连接,左侧推板14的后壁安装有第二电机17,第二电机17的输出轴贯穿左侧推块12固定连接有活动板29,第二电机17的输出轴与左侧推块12转动连接,活动板29的前壁底部处活动连接有连板30,连板30的右端与右侧推块12的前壁活动连接,第二电机17的输出轴带动活动板29转动,当活动板29的底端运动指向左侧时,可实现活动板29的左端通过连板30带动右侧推块12在右侧活动口11内向左侧滑动并挤压弹簧13,同时活动板29并带动左侧推块12在左侧活动口11内向右滑动并挤压弹簧13,此时内侧两个弹簧13都处于压缩状态,外侧两个弹簧13都处于拉伸状态,此时可实现两个推块12分别通过推板14带动第一储料框16和U形板19相互靠近运动,可实现第一储料框16和筛板18相互靠近运动,当活动板29的底端转动指向右侧时,在弹簧13的作用力下,可实现活动板29带动左侧推块12向左运动并通过连板30带动右侧推块12向右侧运动,从而使得第一储料框16和筛板18相互远离运动,从而达到交错运动并对水处理剂原料进行筛分,大颗粒的水处理剂原料会存留在筛板18的顶部,达到便于筛分的目的。
底座1的顶部右侧固定连接有两个竖板20,筛板18的右侧设置有两个对称设置的研磨板21,两个研磨板21的相对侧均匀固定连接有磨块22,下侧磨块22均与两个竖板20滑动连接,第一储料框16的右侧壁通过连接杆23与下侧研磨板21固定连接,上侧研磨板21的上方设置有L形板24,L形板24均与粉碎箱4和顶板3固定连接,L形板24的底部安装有气缸25,气缸25的输出端与上侧研磨板21固定连接,上侧研磨板21的顶部固定连接有两个对称设置的竖杆26,两个竖杆26的顶部均贯穿L形板24,两个竖杆26均与L形板24滑动连接,两个竖板20的相对侧底部处设置有第二储料框28,第二储料框28放置于底座1的顶部,气缸25的输出端带动上侧研磨板21向下运动至与下侧研磨板21相啮合,第一储料框16的左右运动通过连接杆23带动研磨板21进行左右运动,可实现磨块22对水处理剂原料进行磨碎,可有效的提高粉碎效果,第一电机8、第二电机17和气缸25分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
工作原理:本发明在使用时,首先将水处理剂原料通过进料管倒入到粉碎箱4内,然后开启第一电机8,第一电机8的输出轴通过前侧转动杆5带动前侧齿轮7转动,可实现后侧齿轮7带动后侧转动杆5进行反方向转动,从而使得前后两组粉碎杆6反方向转动对水处理剂原料进行粉碎,开启出料管9上的阀门使得粉碎后的水处理剂原料落入筛板18上,然后开启第二电机17,第二电机17的输出轴带动活动板29转动,当活动板29的底端运动指向左侧时,可实现活动板29的左端通过连板30带动右侧推块12在右侧活动口11内向左侧滑动并挤压弹簧13,同时活动板29并带动左侧推块12在左侧活动口11内向右滑动并挤压弹簧13,此时内侧两个弹簧13都处于压缩状态,外侧两个弹簧13都处于拉伸状态,此时可实现两个推块12分别通过推板14带动第一储料框16和U形板19相互靠近运动,可实现第一储料框16和筛板18相互靠近运动,当活动板29的底端转动指向右侧时,在弹簧13的作用力下,可实现活动板29带动左侧推块12向左运动并通过连板30带动右侧推块12向右侧运动,从而使得第一储料框16和筛板18相互远离运动,从而达到交错运动并对水处理剂原料进行筛分,大颗粒的水处理剂原料会存留在筛板18的顶部,然后将其放置于下侧研磨板21的顶部,开启气缸25,气缸25的输出端带动上侧研磨板21向下运动至与下侧研磨板21相啮合,第一储料框16的左右运动通过连接杆23带动研磨板21进行左右运动,可实现磨块22对水处理剂原料进行磨碎,磨碎后的水处理剂原料通过漏孔27落入到第二储料框28内。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种粉碎装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)底部均匀固定连接有支撑块,所述底座(1)的顶部均匀固定连接有支撑杆(2),各组所述支撑杆(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)上套接有粉碎箱(4),所述粉碎箱(4)的顶部套接有进料管,所述粉碎箱(4)内转动连接有两个转动杆(5),两个所述转动杆(5)的杆壁上均匀套接有粉碎杆(6),前后两组所述粉碎杆(6)相互啮合,两个所述转动杆(5)的杆壁右端均套接有齿轮(7),两个所述齿轮(7)相互啮合,所述粉碎箱(4)的左侧壁上安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴与前侧所述转动杆(5)的左端固定连接,所述粉碎箱(4)的底部套接有出料管(9),所述出料管(9)上安装有阀门,所述底座(1)的顶部固定连接有底板(10),所述底板(10)上开设有两个对称设置的活动口(11),两个所述活动口(11)内均设置有推动机构,所述推动机构包括推块(12),两个所述推块(12)均滑动安装于相邻所述活动口(11)的内腔,两个所述推块(12)的左右两侧壁均安装有弹簧(13),各组所述弹簧(13)的另一端均与相邻所述活动口(11)的内腔固定连接,所述底板(10)的上方设置有第一储料框(16),所述第一储料框(16)的左侧壁活动安装有活动门,所述第一储料框(16)的外侧右侧处设置有U形板(19),所述U形板(19)的顶部固定连接有筛板(18),两个所述推块(12)的顶部均固定连接有推板(14),所述底板(10)的顶部均开设有与所述推板(14)相适配的开槽(15),左侧所述推板(14)的顶部与所述第一储料框(16)的底部固定连接,右侧所述推板(14)与所述U形板(19)的底部固定连接,左侧所述推板(14)的后壁安装有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出轴贯穿左侧所述推块(12)固定连接有活动板(29),所述第二电机(17)的输出轴与左侧所述推块(12)转动连接,所述活动板(29)的前壁底部处活动连接有连板(30),所述连板(30)的右端与右侧所述推块(12)的前壁活动连接,所述底座(1)的顶部右侧固定连接有两个竖板(20),所述筛板(18)的右侧设置有两个对称设置的研磨板(21),两个所述研磨板(21)的相对侧均匀固定连接有磨块(22),下侧所述磨块(22)均与两个所述竖板(20)滑动连接,所述第一储料框(16)的右侧壁通过连接杆(23)与下侧所述研磨板(21)固定连接;
两个所述竖板(20)的相对侧底部处设置有第二储料框(28),所述第二储料框(28)的放置于所述底座(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎装置,其特征在于,上侧所述研磨板(21)的上方设置有L形板(24),所述L形板(24)均与所述粉碎箱(4)和所述顶板(3)固定连接,所述L形板(24)的底部安装有气缸(25),所述气缸(25)的输出端与上侧所述研磨板(21)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉碎装置,其特征在于,上侧所述研磨板(21)的顶部固定连接有两个对称设置的竖杆(26),两个所述竖杆(26)的顶部均贯穿所述L形板(24),两个所述竖杆(26)均与所述L形板(24)滑动连接。
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