CN118217853A - 一种宠物食品生产加工用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种宠物食品生产加工用混料装置,涉及宠物食品生产加工技术领域,包括放置板和位于放置板上的多组集料桶,所述放置板上沿前后方向依次固定有两组支架,所述放置板顶部的背面固定有支撑架,所述支撑架上固定有固定套,多组所述集料桶相互靠近的一侧固定有连接架,其中两组所述集料桶相互远离一侧通过U型架固定在固定套上,每组所述集料桶的底端连通有下料管,所述下料管的底端连通有总管且总管的底端连通在固定套上,通过设置辅助混合组件,采用预先分段混料,并在分段混料之后采用多形式且多方位的集中混料方式,可将制备宠物食品所需要的多种原料进行快速均匀混合,且有效避免了下料堵塞的问题,极大的提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及宠物食品生产加工技术领域,具体为一种宠物食品生产加工用混料装置。
背景技术
宠物食品是专门为宠物、小动物提供的食品,介于人类食品与传统畜禽饲料之间的高档动物食品,在对宠物食品进行生产加工的过程中,需要用到混料装置将不同的原料进行混合,以便后续对混合的原料进行加工成型。
传统宠物食品生产加工用混料装置在对多种原料进行混合时,大多是直接将多种原料投入一个混料罐体内部,并采用单一的搅拌轴进行搅拌混合,但是这种混合方式十分单一,且无法做到分段预混,会直接导致对多种原料的混合效果差,无法对多种原料进行均匀混合,且若是要提高混合均匀度,则需要延长混合时间,极大的降低了装置的工作效率,为此,提出一种宠物食品生产加工用混料装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种宠物食品生产加工用混料装置,以解决上述背景技术中提出的混合方式十分单一,且无法做到分段预混,会直接导致对多种原料的混合效果差,无法对多种原料进行均匀混合,且若是要提高混合均匀度,则需要延长混合时间,极大的降低了装置的工作效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种宠物食品生产加工用混料装置,包括放置板和位于放置板上的多组集料桶,所述放置板上沿前后方向依次固定有两组支架,所述放置板顶部的背面固定有支撑架,所述支撑架上固定有固定套,多组所述集料桶相互靠近的一侧固定有连接架,其中两组所述集料桶相互远离一侧通过U型架固定在固定套上,每组所述集料桶的底端连通有下料管,所述下料管的底端连通有总管且总管的底端连通在固定套上,所述固定套的底部连通有出料框,所述出料框底部的正面连通有Y型管,两组所述支架相互靠近的顶部沿前后方向分别转动装设有固定管道和分管,所述固定管道和分管的表面固定有与Y型管配合使用的混料罐,所述固定套和混料罐上设置有辅助混合组件。
优选的,所述辅助混合组件包括固定在固定套两侧背面的安装架,所述安装架上纵向嵌设有第一电机,所述第一电机的输出轴固定有翻转架,所述翻转架的四端均固定有与固定套内壁滑动设置的放置座,相邻两组所述放置座相互靠近的一侧固定有贴合在固定套内壁的弧形挡板,所述放置座内插设有辅助筒,所述辅助筒和放置座远离翻转架的一侧均开设有与总管配合使用的下料槽,所述放置座上设置有与辅助筒配合使用的驱动结构,所述放置板顶部的背面固定有气泵,所述气泵的出气端通过连接管连通有第一管道,所述第一管道靠近连接管的一端连通有第二管道,所述第一管道远离气泵的一端转动装设在固定管道内,所述第二管道远离第一管道的一端转动装设在分管内,所述Y型管的底端连通在第二管道上,所述第一管道和第二管道上均设置有文丘里管,其中一组所述支架的正面通过延伸架固定有第二电机,所述第二电机的输出轴和固定管道上均固定有通过皮带传动连接的辅助皮带轮,所述固定管道的背面延伸至混料罐内并固定有与分管配合使用的锥形导流座,所述固定管道的表面沿前后方向均匀连通有多组喷管。
优选的,所述驱动结构包括固定在放置座正面的限位架,所述限位架的背面转动装设有固定在辅助筒正面的圆柱,所述限位架的外侧固定有限位板,所述限位板上转动装设有转轴,每组所述转轴的一端固定有第一齿轮,所述固定套上均匀固定有多组与第一齿轮啮合使用的齿牙,所述限位架正面的一侧转动装设有曲轴,所述圆柱上固定有与曲轴配合使用的条形框,所述转轴和曲轴上均固定有通过皮带传动连接的固定皮带轮,所述曲轴远离条形框的一端固定有第二齿轮,每组所述辅助筒内纵向转动装设有搅拌轴且搅拌轴的正面转动装设在圆柱和限位架上,所述搅拌轴上固定有与第二齿轮相互啮合的第三齿轮,每组所述辅助筒的内壁沿前后方向依次固定有多组凸块。
优选的,所述混料罐顶部的正面连通有竖管,所述竖管的顶端连通有放置盒,所述竖管的底端嵌设有第一过滤网,所述放置盒内腔的顶部嵌设有抽风机,所述放置盒内沿上下方向依次插设有第二过滤网和活性炭过滤网,所述放置盒的右侧设置有对第二过滤网和活性炭过滤网限位的箱门,所述竖管上设置有第一单向阀。
优选的,所述喷管远离固定管道的一端嵌设有辅助过滤网,所述混料罐内腔的底部沿前后方向对称固定有两组导流斜板,所述固定管道和分管位于同一纵向轴线,所述固定管道和分管位于混料罐正面和背面的顶部。
优选的,所述固定套的正面和背面均匀固定有多组贴合在放置座上的限位块,所述第二齿轮的直径值大于第三齿轮的直径值。
优选的,所述混料罐的底部沿前后方向对称贴合有两组辅助环,每组所述辅助环的两侧均固定有U型杆,所述U型杆远离辅助环的一端固定在放置板上,每组所述放置座的背面固定有L型板,所述L型板上转动装设有固定在辅助筒背面中心处的固定筒,其中一组所述支架的正面固定有支撑座,且支撑座的正面固定在第一管道上,所述第二管道靠近分管一端的底部固定有支板且支板的底部固定在支撑架上。
优选的,所述Y型管位于上方一组文丘里管的正面,所述Y型管靠近第二管道的一端设置有第二单向阀。
优选的,多组所述下料管靠近总管的一端沿上下方向依次均匀环形排布。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中,通过设置辅助混合组件和驱动结构,第一电机和翻转架的设计,可对多组放置座和辅助筒的位置进行改变,以便利用多组辅助筒对多种需要混合的原料进行分段放置,且弧形挡板的设计,可有效避免放置座在转动时撒料,且在翻转架转动并对辅助筒的位置进行转换的过程中,利用第一齿轮和齿牙的啮合,并配合固定皮带轮的传动与第二齿轮和第三齿轮的啮合,可驱动曲轴和搅拌轴进行转动,且利用第二齿轮和第三齿轮的直径差,可对搅拌轴进行加速,以便利用搅拌轴对辅助筒内的部分多种原料进行快速混合,且在条形框的配合下,可驱动辅助筒在跟随翻转架转动时进行往复晃动,并配合凸块,使搅拌轴对辅助筒内多种原料进行搅动混合的同时对多种原料进行同步摇晃翻动,提高了混料效果,以便在多组辅助筒的配合下,可对多种原料进行分段预混,且利用气泵提供气源,可使压缩气体在文丘里管的加速下直接进入固定管道和分管内,以便在气流的冲击下,在Y型管的底端形成一定的牵引力和推动力,辅助经由Y型管下落的预混原料无阻碍进入混料罐内,避免原料在Y型管内堆积,且多种原料在气流的推动下,能够以一定的速度进入混料罐内,并直接冲击在锥形导流座,此时利用冲击力可进一步对多种原料进行分散,来进一步促进混料,同时第二电机和辅助皮带轮的设计,可驱动混料罐进行整体转动,且由于固定管道和分管位于混料罐的上方,使混料罐整体可形成一个类似偏心轮结构,从而混料罐在转动时,可将其内部经过预混之后的多种原料进行甩动混合,且配合经由喷管喷出的压缩气体,可进一步对甩动的原料进行搅动,进一步提高了混料效果,采用预先分段混料,并在分段混料之后采用多形式且多方位的集中混料方式,可将制备宠物食品所需要的多种原料进行快速均匀混合,且有效避免了下料堵塞的问题,极大的提高了装置的工作效率。
附图说明
图1为本发明一种宠物食品生产加工用混料装置的结构示意图;
图2为图1中A处的结构放大图;
图3为本发明一种宠物食品生产加工用混料装置的结构后视图;
图4为本发明混料罐的结构剖视图;
图5为本发明一种宠物食品生产加工用混料装置的结构局部侧视图;
图6为本发明固定套、放置座和辅助筒的结构局部剖视图;
图7为本发明放置座和辅助筒的结构局部爆炸图;
图8为本发明驱动结构的结构局部立体图;
图9为本发明固定管道和喷管的结构局部剖视图;
图10为本发明固定套和出料框的结构局部剖视图。
图中:1、放置板;2、支架;3、支撑架;4、固定套;5、集料桶;6、下料管;7、总管;8、安装架;9、第一电机;10、翻转架;11、放置座;12、辅助筒;13、弧形挡板;14、限位架;15、圆柱;16、条形框;17、限位板;18、转轴;19、第一齿轮;20、齿牙;21、曲轴;22、固定皮带轮;23、第二齿轮;24、搅拌轴;25、第三齿轮;26、凸块;27、出料框;28、Y型管;29、固定管道;30、分管;31、气泵;32、第一管道;33、第二管道;34、文丘里管;35、第二电机;36、辅助皮带轮;37、混料罐;38、U型杆;39、辅助环;40、竖管;41、放置盒;42、抽风机;43、第二过滤网;44、活性炭过滤网;45、第一过滤网;46、喷管;47、辅助过滤网;48、锥形导流座;49、L型板;50、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-图10,本发明提供一种技术方案:一种宠物食品生产加工用混料装置,包括放置板1和位于放置板1上的多组集料桶5,放置板1上沿前后方向依次固定有两组支架2,放置板1顶部的背面固定有支撑架3,支撑架3上固定有固定套4,多组集料桶5相互靠近的一侧固定有连接架,其中两组集料桶5相互远离一侧通过U型架固定在固定套4上,每组集料桶5的底端连通有下料管6,下料管6的底端连通有总管7且总管7的底端连通在固定套4上,多组下料管6靠近总管7的一端沿上下方向依次均匀环形排布,一端依次均匀环形排布的多组下料管6,可避免多组物料一起进入总管7内时堵塞,固定套4的底部连通有出料框27,出料框27底部的正面连通有Y型管28,两组支架2相互靠近的顶部沿前后方向分别转动装设有固定管道29和分管30,固定管道29和分管30的表面固定有与Y型管28配合使用的混料罐37,混料罐37顶部的正面连通有竖管40,竖管40的顶端连通有放置盒41,竖管40的底端嵌设有第一过滤网45,放置盒41内腔的顶部嵌设有抽风机42,放置盒41内沿上下方向依次插设有第二过滤网43和活性炭过滤网44,放置盒41的右侧设置有对第二过滤网43和活性炭过滤网44限位的箱门,竖管40上设置有第一单向阀,通过设置抽风机42,可对混料罐37内的烟尘进行吸取,并在第一过滤网45、第二过滤网43和活性炭过滤网44的配合下,对灰尘进行吸附,可有效避免烟尘四处散逸,影响周边环境,固定套4和混料罐37上设置有辅助混合组件,辅助混合组件包括固定在固定套4两侧背面的安装架8,安装架8上纵向嵌设有第一电机9,第一电机9的输出轴固定有翻转架10,翻转架10的四端均固定有与固定套4内壁滑动设置的放置座11,相邻两组放置座11相互靠近的一侧固定有贴合在固定套4内壁的弧形挡板13,放置座11内插设有辅助筒12,辅助筒12和放置座11远离翻转架10的一侧均开设有与总管7配合使用的下料槽,放置座11上设置有与辅助筒12配合使用的驱动结构,驱动结构包括固定在放置座11正面的限位架14,限位架14的背面转动装设有固定在辅助筒12正面的圆柱15,限位架14的外侧固定有限位板17,限位板17上转动装设有转轴18,每组转轴18的一端固定有第一齿轮19,固定套4上均匀固定有多组与第一齿轮19啮合使用的齿牙20,限位架14正面的一侧转动装设有曲轴21,圆柱15上固定有与曲轴21配合使用的条形框16,转轴18和曲轴21上均固定有通过皮带传动连接的固定皮带轮22,曲轴21远离条形框16的一端固定有第二齿轮23,每组辅助筒12内纵向转动装设有搅拌轴24且搅拌轴24的正面转动装设在圆柱15和限位架14上,搅拌轴24上固定有与第二齿轮23相互啮合的第三齿轮25,固定套4的正面和背面均匀固定有多组贴合在放置座11上的限位块50,第二齿轮23的直径值大于第三齿轮25的直径值,限位块50的设计,可对放置座11进行定位,提高了放置座11在转动时的稳定性,且直径值的不同,可对第三齿轮25进行加速,以便搅拌轴24能够以更快进行速度进行转动,提高混料效果,每组辅助筒12的内壁沿前后方向依次固定有多组凸块26,放置板1顶部的背面固定有气泵31,气泵31的出气端通过连接管连通有第一管道32,第一管道32靠近连接管的一端连通有第二管道33,第一管道32远离气泵31的一端转动装设在固定管道29内,第二管道33远离第一管道32的一端转动装设在分管30内,Y型管28的底端连通在第二管道33上,第一管道32和第二管道33上均设置有文丘里管34,文丘里管34的设计,可对压缩气体进行加速,混料罐37的底部沿前后方向对称贴合有两组辅助环39,每组辅助环39的两侧均固定有U型杆38,U型杆38远离辅助环39的一端固定在放置板1上,辅助环39和U型杆38的设计,可在混料罐37整体转动时,对其进行辅助支撑,提高了混料罐37转动时的稳定性,每组放置座11的背面固定有L型板49,L型板49上转动装设有固定在辅助筒12背面中心处的固定筒,L型板49和固定筒的设计,可对辅助筒12进行辅助转动支撑,提高其转动时的稳定性,其中一组支架2的正面固定有支撑座,且支撑座的正面固定在第一管道32上,第二管道33靠近分管30一端的底部固定有支板且支板的底部固定在支撑架3上,支撑座和支板的设计,可对第一管道32和第二管道33进行支撑,提高了第一管道32和第二管道33的整体稳定性,其中一组支架2的正面通过延伸架固定有第二电机35,第二电机35的输出轴和固定管道29上均固定有通过皮带传动连接的辅助皮带轮36,固定管道29的背面延伸至混料罐37内并固定有与分管30配合使用的锥形导流座48,固定管道29的表面沿前后方向均匀连通有多组喷管46,通过设置辅助混合组件,采用预先分段混料,并在分段混料之后采用多形式且多方位的集中混料方式,可将制备宠物食品所需要的多种原料进行快速均匀混合,且有效避免了下料堵塞的问题,极大的提高了装置的工作效率,喷管46远离固定管道29的一端嵌设有辅助过滤网47,辅助过滤网47的设计,避免杂质直接进入喷管46,堵塞喷管46,混料罐37内腔的底部沿前后方向对称固定有两组导流斜板,导流斜板的设计,方便排料,固定管道29和分管30位于同一纵向轴线,固定管道29和分管30位于混料罐37正面和背面的顶部,位于同一纵向轴线的设计,使混料罐37可稳定转动,放置板1顶部正面的右侧通过方柱固定有控制器,Y型管28位于上方一组文丘里管34的正面,Y型管28靠近第二管道33的一端设置有第二单向阀,第二单向阀的设计,可保证Y型管28稳定下料,混料罐37的底部沿前后方向对称连通有两组排料管,且排料管上设置有辅助阀门。
工作原理:使用者预先将多种原料一同添加至不同位置的集料桶5内,此时多种原料会经过多组下料管6一同进入总管7内,并经由总管7下落至最上方一组辅助筒12内,待下落一定时间之后,使用者通过控制器开启第一电机9,此时第一电机9带动翻转架10进行转动,从而带动多组放置座11和辅助筒12同步转动,且此时弧形挡板13会跟随转动,以便在上方一组放置座11脱离总管7的正下方时,弧形挡板13可对总管7的底端进行封闭,此时被灌注原料的辅助筒12内并没有被原料灌满,待翻转架10转动九十度,可将另一组放置座11和辅助筒12转动至总管7的下方,开始重新灌注原料;
且在翻转架10转动并对辅助筒12的位置进行转换的过程中,第一齿轮19会不断与不同位置的齿牙20进行啮合,从而可驱动第一齿轮19进行不断转动,进而在固定皮带轮22的传动配合下,可驱动第二齿轮23和曲轴21进行转动,此时利用第二齿轮23和第三齿轮25的啮合,并配合第二齿轮23和第三齿轮25之间的直径差,可带动曲轴21和搅拌轴24进行转动,且搅拌轴24的转速较快,此时搅拌轴24可对辅助筒12内的多种原料进行快速混合,且曲轴21在转动时会带动条形框16以圆柱15为中心进行往复摆动,进而可带动辅助筒12进行不断往复摆动,并配合凸块26,可使搅拌轴24对辅助筒12内多种原料进行搅动混合的同时对多种原料进行同步摇晃翻动,使多种原料能够混合的更加充分,且辅助筒12在往复摆动时,辅助筒12上的下料槽与放置座11上的下料槽始终是可以相互连通的,此时在多组辅助筒12的交替配合下,可对多种原料进行分段预混;
随着翻转架10的转动,可将灌注原料的放置座11和辅助筒12转动至与出料框27连通处,此时经过预混之后的原料会直接进入出料框27内,并经由Y型管28下落至第二管道33内,且此时气泵31可将压缩气体直接输送至第一管道32和第二管道33内,且文丘里管34对压缩气体进行加速,以便压缩气体可快速进入固定管道29和分管30内,且在气流的冲击下,可在Y型管28的底端形成一定的牵引力和推动力,从而可将Y型管28下落的预混原料无阻碍推送至混料罐37内,且多种原料在气流的推动下,能够以一定的速度进入混料罐37内,并直接冲击在锥形导流座48,此时利用冲击力和锥形导流座48的导向作用下,可进一步对多种原料进行分散,可进一步促进混料;
随后使用者通过控制器开启第二电机35,第二电机35在辅助皮带轮36的配合下,会带动混料罐37整体转动,且由于固定管道29和分管30与混料罐37位置的关系,使混料罐37整体可形成一个类似偏心轮结构,此时混料罐37在转动时,可将其内部经过预混之后的多种原料进行甩动混合,同时进入固定管道29的压缩气体会经由多组喷管46喷出,对甩动的原料进行进一步搅动,采用预先分段混料,并在分段混料之后采用多形式且多方位的集中混料方式,可将制备宠物食品所需要的多种原料进行快速均匀混合,且有效避免了下料堵塞的问题,同时使用者通过控制器开启抽风机42,可将混料罐37内的烟尘排出,并进行过滤,避免污染周边环境,混合完成之后,使用者开启辅助阀门,即可将混合完成的原料经由排料管排出。
然而,如本领域技术人员所熟知的,控制器、第一电机9、气泵31、第二电机35、抽风机42的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种宠物食品生产加工用混料装置,包括放置板(1)和位于放置板(1)上的多组集料桶(5),其特征在于:所述放置板(1)上沿前后方向依次固定有两组支架(2),所述放置板(1)顶部的背面固定有支撑架(3),所述支撑架(3)上固定有固定套(4),多组所述集料桶(5)相互靠近的一侧固定有连接架,其中两组所述集料桶(5)相互远离一侧通过U型架固定在固定套(4)上,每组所述集料桶(5)的底端连通有下料管(6),所述下料管(6)的底端连通有总管(7)且总管(7)的底端连通在固定套(4)上,所述固定套(4)的底部连通有出料框(27),所述出料框(27)底部的正面连通有Y型管(28),两组所述支架(2)相互靠近的顶部沿前后方向分别转动装设有固定管道(29)和分管(30),所述固定管道(29)和分管(30)的表面固定有与Y型管(28)配合使用的混料罐(37),所述固定套(4)和混料罐(37)上设置有辅助混合组件。
2.根据权利要求1所述的一种宠物食品生产加工用混料装置,其特征在于:所述辅助混合组件包括固定在固定套(4)两侧背面的安装架(8),所述安装架(8)上纵向嵌设有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴固定有翻转架(10),所述翻转架(10)的四端均固定有与固定套(4)内壁滑动设置的放置座(11),相邻两组所述放置座(11)相互靠近的一侧固定有贴合在固定套(4)内壁的弧形挡板(13),所述放置座(11)内插设有辅助筒(12),所述辅助筒(12)和放置座(11)远离翻转架(10)的一侧均开设有与总管(7)配合使用的下料槽,所述放置座(11)上设置有与辅助筒(12)配合使用的驱动结构,所述放置板(1)顶部的背面固定有气泵(31),所述气泵(31)的出气端通过连接管连通有第一管道(32),所述第一管道(32)靠近连接管的一端连通有第二管道(33),所述第一管道(32)远离气泵(31)的一端转动装设在固定管道(29)内,所述第二管道(33)远离第一管道(32)的一端转动装设在分管(30)内,所述Y型管(28)的底端连通在第二管道(33)上,所述第一管道(32)和第二管道(33)上均设置有文丘里管(34),其中一组所述支架(2)的正面通过延伸架固定有第二电机(35),所述第二电机(35)的输出轴和固定管道(29)上均固定有通过皮带传动连接的辅助皮带轮(36),所述固定管道(29)的背面延伸至混料罐(37)内并固定有与分管(30)配合使用的锥形导流座(48),所述固定管道(29)的表面沿前后方向均匀连通有多组喷管(46)。
3.根据权利要求2所述的一种宠物食品生产加工用混料装置,其特征在于:所述驱动结构包括固定在放置座(11)正面的限位架(14),所述限位架(14)的背面转动装设有固定在辅助筒(12)正面的圆柱(15),所述限位架(14)的外侧固定有限位板(17),所述限位板(17)上转动装设有转轴(18),每组所述转轴(18)的一端固定有第一齿轮(19),所述固定套(4)上均匀固定有多组与第一齿轮(19)啮合使用的齿牙(20),所述限位架(14)正面的一侧转动装设有曲轴(21),所述圆柱(15)上固定有与曲轴(21)配合使用的条形框(16),所述转轴(18)和曲轴(21)上均固定有通过皮带传动连接的固定皮带轮(22),所述曲轴(21)远离条形框(16)的一端固定有第二齿轮(23),每组所述辅助筒(12)内纵向转动装设有搅拌轴(24)且搅拌轴(24)的正面转动装设在圆柱(15)和限位架(14)上,所述搅拌轴(24)上固定有与第二齿轮(23)相互啮合的第三齿轮(25),每组所述辅助筒(12)的内壁沿前后方向依次固定有多组凸块(26)。
4.根据权利要求1所述的一种宠物食品生产加工用混料装置,其特征在于:所述混料罐(37)顶部的正面连通有竖管(40),所述竖管(40)的顶端连通有放置盒(41),所述竖管(40)的底端嵌设有第一过滤网(45),所述放置盒(41)内腔的顶部嵌设有抽风机(42),所述放置盒(41)内沿上下方向依次插设有第二过滤网(43)和活性炭过滤网(44),所述放置盒(41)的右侧设置有对第二过滤网(43)和活性炭过滤网(44)限位的箱门,所述竖管(40)上设置有第一单向阀。
5.根据权利要求2所述的一种宠物食品生产加工用混料装置,其特征在于:所述喷管(46)远离固定管道(29)的一端嵌设有辅助过滤网(47),所述混料罐(37)内腔的底部沿前后方向对称固定有两组导流斜板,所述固定管道(29)和分管(30)位于同一纵向轴线,所述固定管道(29)和分管(30)位于混料罐(37)正面和背面的顶部。
6.根据权利要求3所述的一种宠物食品生产加工用混料装置,其特征在于:所述固定套(4)的正面和背面均匀固定有多组贴合在放置座(11)上的限位块(50),所述第二齿轮(23)的直径值大于第三齿轮(25)的直径值。
7.根据权利要求2所述的一种宠物食品生产加工用混料装置,其特征在于:所述混料罐(37)的底部沿前后方向对称贴合有两组辅助环(39),每组所述辅助环(39)的两侧均固定有U型杆(38),所述U型杆(38)远离辅助环(39)的一端固定在放置板(1)上,每组所述放置座(11)的背面固定有L型板(49),所述L型板(49)上转动装设有固定在辅助筒(12)背面中心处的固定筒,其中一组所述支架(2)的正面固定有支撑座,且支撑座的正面固定在第一管道(32)上,所述第二管道(33)靠近分管(30)一端的底部固定有支板且支板的底部固定在支撑架(3)上。
8.根据权利要求2所述的一种宠物食品生产加工用混料装置,其特征在于:所述Y型管(28)位于上方一组文丘里管(34)的正面,所述Y型管(28)靠近第二管道(33)的一端设置有第二单向阀。
9.根据权利要求1所述的一种宠物食品生产加工用混料装置,其特征在于:多组所述下料管(6)靠近总管(7)的一端沿上下方向依次均匀环形排布。
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