CN118205049A - 一种气压辅助浮动刀头木板曲线切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于木板切割技术领域，具体的说是一种气压辅助浮动刀头木板曲线切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固接有支撑杆；所述支撑杆的顶部固接有顶板；所述顶板的顶部安装有气压辅助动力装置；所述气压辅助动力装置的端部安装有切割装置；通过打开气压辅助动力装置带动切割装置向底部移动，插入到定位孔的内部，然后对导向固定台表面的木材进行快速的曲线切割，通过安装有防护罩，来对切割过程中产生的木屑进行遮挡，使得木屑只能堆积在防护罩的内部，不会向外部进行溅射，有效的保护了外部的环境。

Description

一种气压辅助浮动刀头木板曲线切割装置

技术领域

本发明属于木板切割技术领域，具体的说是一种气压辅助浮动刀头木板曲线切割装置。

背景技术

在木材生产时，受到材料的限制和要求，例如木雕、木制拼图玩具、音乐乐器等的制作，需要用到曲线切割的方式来对木材进行切割，在切割的过程中，通常采用气压辅助浮动式刀头进行切割。

气压辅助浮动式刀头内部设有一个或多个气压腔室，当这些腔室被加压时，它们会产生一个向上的力，即浮力。这个浮力的大小可以通过调整气压腔室内的气压来控制；浮动式刀头的设计允许其根据木材的硬度和密度进行自适应调整，当刀头与木材接触并开始切割时，木材的硬度和密度会对刀头产生一定的阻力，此时，浮动机制允许刀头根据阻力的大小进行微小的上下浮动，以减小切割阻力并保持刀头与木材的恒定接触。

目前现有技术中，当木材在受到切割时，会产生大量的木屑向外部溅射，会对外部环境造成污染，由于木屑的堆积和飘散可能污染水源和土壤，对生态环境造成不利影响，且木屑在溅射时，会对工作人员的肺部呼吸造成伤害；针对上述问题提出一种气压辅助浮动刀头木板曲线切割装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本发明提出一种气压辅助浮动刀头木板曲线切割装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种气压辅助浮动刀头木板曲线切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固接有支撑杆；所述支撑杆的顶部固接有顶板；所述顶板的顶部安装有气压辅助动力装置；所述气压辅助动力装置的端部安装有切割装置；所述工作台的内部开设有滑槽；所述工作台的底部固接有固定板；所述固定板的端部固接有电机；所述电机的输出端固接有丝杆，且丝杆的另一端转动连接在固定板的内侧壁上；所述丝杆与滑块通过丝杠螺母副连接；且滑块滑动连接在滑槽的内部；所述滑块的顶部固接有导向固定台；所述工作台的顶部固接有防护罩；所述防护罩的顶部开设有定位孔。

优选的，所述导向固定台的端部螺纹连接有螺纹杆；所述螺纹杆的另一端贴合有挤压夹持板，且挤压夹持板滑动连接在导向固定台的内侧壁上；所述挤压夹持板的端部套设有第一弹簧。

优选的，所述工作台的底部安装有收集箱；所述工作台的表面开设有清洁孔，且为对称设置。

优选的，所述切割装置的两侧固接有压板；所述防护罩的内侧壁滑动连接有滑板；所述滑板的顶部固接有压杆；所述工作台的表面滑动连接有刮板；所述滑板的底部固接有第一支杆，且第一支杆的另一端铰接有第二支杆；所述第二支杆的另一端铰接在刮板的表面；所述压杆的端部固接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固接在防护罩的顶部。

优选的，所述滑板的底部固接有顶杆，且贯穿工作台和收集箱的表面；所述顶杆的另一端固接有限位板；所述限位板的顶部固接有清洁杆，且位于清洁孔的内部；所述清洁杆的顶部固接有清洁球。

优选的，所述清洁杆的端部固接有疏通刮杆，且呈圆周阵列设置，贴合在清洁孔的表面。

优选的，所述防护罩的内侧壁固接有固定杆；所述固定杆的端部固接有清洁辊。

优选的，所述防护罩的底部通过扭簧铰接有橡胶导向条，且呈圆周阵列设置；所述橡胶导向条的端部固接有清洁垫。

优选的，所述工作台的底部固接有支撑腿，且设有若干个。

本发明的有益效果：

1.本发明提供一种气压辅助浮动刀头木板曲线切割装置，通过在工作台的顶部安装有防护罩，且在两侧开设有导向孔；然后将木材放置到导向固定台的表面，然后打开电机带动丝杆进行转动，使得丝杆转动时带动滑块和导向固定台向侧端移动，当导向固定台带动木材移动时，通过打开气压辅助动力装置带动切割装置向底部移动，插入到定位孔的内部，然后对导向固定台表面的木材进行快速的曲线切割，通过安装有防护罩，来对切割过程中产生的木屑进行遮挡，使得木屑只能堆积在防护罩的内部，不会向外部进行溅射，有效的保护了外部的环境。

2.本发明提供一种气压辅助浮动刀头木板曲线切割装置，当木材在放置到导向固定台的表面时，通过拧动螺纹杆打底挤压夹持板向侧端移动，来挤压在木材的表面，对木材进行夹持固定，来适应不同体积和宽度的木材，能够减少木材在切割过程中，出现晃动的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中的剖视图；

图3是本发明中挤压夹持板的结构示意图；

图4是本发明中挤压清洁球的结构示意图；

图5是本发明中橡胶导向条的结构示意图；

图6是图3中A处放大图。

图例说明：

1、工作台；21、支撑杆；22、顶板；23、气压辅助动力装置；24、切割装置；25、滑槽；26、支撑腿；27、固定板；28、电机；29、丝杆；31、滑块；32、导向固定台；41、螺纹杆；42、挤压夹持板；43、第一弹簧；51、橡胶导向条；52、清洁垫；61、收集箱；62、清洁孔；63、压板；64、压杆；65、滑板；66、第一支杆；67、第二支杆；68、刮板；69、第二弹簧；71、顶杆；72、限位板；73、清洁杆；74、清洁球；75、疏通刮杆；81、固定杆；82、清洁辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图6，本发明提供一种气压辅助浮动刀头木板曲线切割装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部固接有支撑杆21；所述支撑杆21的顶部固接有顶板22；所述顶板22的顶部安装有气压辅助动力装置23；所述气压辅助动力装置23的端部安装有切割装置24；所述工作台1的内部开设有滑槽25；所述工作台1的底部固接有固定板27；所述固定板27的端部固接有电机28；所述电机28的输出端固接有丝杆29，且丝杆29的另一端转动连接在固定板27的内侧壁上；所述丝杆29与滑块31通过丝杠螺母副连接；且滑块31滑动连接在滑槽25的内部；所述滑块31的顶部固接有导向固定台32；所述工作台1的顶部固接有防护罩33；所述防护罩33的顶部开设有定位孔；工作时，当需要对木材进行切割时，通过在工作台1的顶部安装有防护罩33，且在两侧开设有导向孔；然后将木材放置到导向固定台32的表面，然后打开电机28带动丝杆29进行转动，使得丝杆29转动时带动滑块31和导向固定台32向侧端移动，当导向固定台32带动木材移动时，通过打开气压辅助动力装置23带动切割装置24向底部移动，插入到定位孔的内部，然后对导向固定台32表面的木材进行快速的曲线切割，通过安装有防护罩33，来对切割过程中产生的木屑进行遮挡，使得木屑只能堆积在防护罩33的内部，不会向外部进行溅射，有效的保护了外部的环境。

进一步，如图6所示，所述导向固定台32的端部螺纹连接有螺纹杆41；所述螺纹杆41的另一端贴合有挤压夹持板42，且挤压夹持板42滑动连接在导向固定台32的内侧壁上；所述挤压夹持板42的端部套设有第一弹簧43；工作时，当木材在放置到导向固定台32的表面时，通过拧动螺纹杆41打底挤压夹持板42向侧端移动，来挤压在木材的表面，对木材进行夹持固定，来适应不同体积和宽度的木材，能够减少木材在切割过程中，出现晃动的问题。

进一步，如图1-图4所示，所述工作台1的底部安装有收集箱61；所述工作台1的表面开设有清洁孔62，且为对称设置；工作时，通过在工作台1的表面开设有清洁孔62，使得木材在切割过程中，产生的木屑通过清洁孔62掉落到收集箱61的内部进行收集，减少木屑向外部溅射，对周边环境造成污染的问题。

进一步，如图6所示，所述切割装置24的两侧固接有压板63；所述防护罩33的内侧壁滑动连接有滑板65；所述滑板65的顶部固接有压杆64；所述工作台1的表面滑动连接有刮板68；所述滑板65的底部固接有第一支杆66，且第一支杆66的另一端铰接有第二支杆67；所述第二支杆67的另一端铰接在刮板68的表面；所述压杆64的端部固接有第二弹簧69，且第二弹簧69的另一端固接在防护罩33的顶部；工作时，当切割装置24向底部移动时，对木材进行切割时，受到浮动的影响，使得切割装置24出现上线移动的现象，在上下移动时，通过挤压在压杆64的表面，使得压杆64向底部移动，来挤压第二弹簧69产生弹力，当压杆64向底部滑动时挤压在滑板65的表面，使得滑板65推动第一支杆66向底部移动，使得第一支杆66挤压在第二支杆67的表面，然后第二支杆67产生转动推动刮板68向侧端移动，来将工作台1表面堆积的木屑进行刮到清洁孔62的表面，通过清洁孔62向收集箱61的内部掉落，且随着切割装置24的上下浮动，使得第二弹簧69产生弹力推动滑板65进行上下移动，来带动刮板68进行来回滑动，将工作台1表面堆积的木屑进行来回刮除，通过清洁孔62掉落到收集箱61的内部进行快速的收集。

进一步，如图1-图4所示，所述滑板65的底部固接有顶杆71，且贯穿工作台1和收集箱61的表面；所述顶杆71的另一端固接有限位板72；所述限位板72的顶部固接有清洁杆73，且位于清洁孔62的内部；所述清洁杆73的顶部固接有清洁球74；工作时，当滑板65进行上下浮动时，使得滑板65带动顶杆71进行上下移动，使得顶杆71带动限位板72进行上下移动，使得限位板72带动清洁杆73和清洁球74在清洁孔62的内部进行上下移动，来对清洁孔62内侧壁粘附的木屑进行刮除和清洁。

进一步，如图1-图4所示，所述清洁杆73的端部固接有疏通刮杆75，且呈圆周阵列设置，贴合在清洁孔62的表面；工作时，当清洁杆73在上下移动时，带动疏通刮杆75贴合在清洁孔62的内侧壁进行上下移动清洁，减少木屑堆积较多，出现堵塞的问题。

进一步，如图1-图4所示，所述防护罩33的内侧壁固接有固定杆81；所述固定杆81的端部固接有清洁辊82；工作时，当导向固定台32带动木材移动时，通过贴合在清洁辊82的表面，使得清洁辊82对木材表面进行快速的清洁，减少木屑堆积，降低了切割装置24的切割精度。

进一步，如图1-图3所示，所述防护罩33的底部通过扭簧铰接有橡胶导向条51，且呈圆周阵列设置；所述橡胶导向条51的端部固接有清洁垫52；工作时，通过在定位孔的底部安装有橡胶导向条51，使得切割装置24向底部滑动时，通过挤压橡胶导向条51，使得橡胶导向条51向端部进行张开，来贴合在切割装置24的表面，起到导向和限位的效果，且通过在橡胶导向条51的端部安装有清洁垫52，来对切割装置24的表面进行清洁，减少切割装置24表面粘附有大量的木屑，导致精度降低的问题出现。

进一步，如图1所示，所述工作台1的底部固接有支撑腿26，且设有若干个；工作时，通过在工作台1的底部安装有支撑腿26，来提高工作台1的整体支撑效果。

工作原理：当需要对木材进行切割时，通过在工作台1的顶部安装有防护罩33，且在两侧开设有导向孔；然后将木材放置到导向固定台32的表面，然后打开电机28带动丝杆29进行转动，使得丝杆29转动时带动滑块31和导向固定台32向侧端移动，当导向固定台32带动木材移动时，通过打开气压辅助动力装置23带动切割装置24向底部移动，插入到定位孔的内部，然后对导向固定台32表面的木材进行快速的曲线切割，通过安装有防护罩33，来对切割过程中产生的木屑进行遮挡，使得木屑只能堆积在防护罩33的内部，不会向外部进行溅射，有效的保护了外部的环境；当木材在放置到导向固定台32的表面时，通过拧动螺纹杆41打底挤压夹持板42向侧端移动，来挤压在木材的表面，对木材进行夹持固定，来适应不同体积和宽度的木材，能够减少木材在切割过程中，出现晃动的问题；通过在工作台1的表面开设有清洁孔62，使得木材在切割过程中，产生的木屑通过清洁孔62掉落到收集箱61的内部进行收集，减少木屑向外部溅射，对周边环境造成污染的问题；当切割装置24向底部移动时，对木材进行切割时，受到浮动的影响，使得切割装置24出现上线移动的现象，在上下移动时，通过挤压在压杆64的表面，使得压杆64向底部移动，来挤压第二弹簧69产生弹力，当压杆64向底部滑动时挤压在滑板65的表面，使得滑板65推动第一支杆66向底部移动，使得第一支杆66挤压在第二支杆67的表面，然后第二支杆67产生转动推动刮板68向侧端移动，来将工作台1表面堆积的木屑进行刮到清洁孔62的表面，通过清洁孔62向收集箱61的内部掉落，且随着切割装置24的上下浮动，使得第二弹簧69产生弹力推动滑板65进行上下移动，来带动刮板68进行来回滑动，将工作台1表面堆积的木屑进行来回刮除，通过清洁孔62掉落到收集箱61的内部进行快速的收集；当滑板65进行上下浮动时，使得滑板65带动顶杆71进行上下移动，使得顶杆71带动限位板72进行上下移动，使得限位板72带动清洁杆73和清洁球74在清洁孔62的内部进行上下移动，来对清洁孔62内侧壁粘附的木屑进行刮除和清洁；当清洁杆73在上下移动时，带动疏通刮杆75贴合在清洁孔62的内侧壁进行上下移动清洁，减少木屑堆积较多，出现堵塞的问题；当导向固定台32带动木材移动时，通过贴合在清洁辊82的表面，使得清洁辊82对木材表面进行快速的清洁，减少木屑堆积，降低了切割装置24的切割精度；通过在定位孔的底部安装有橡胶导向条51，使得切割装置24向底部滑动时，通过挤压橡胶导向条51，使得橡胶导向条51向端部进行张开，来贴合在切割装置24的表面，起到导向和限位的效果，且通过在橡胶导向条51的端部安装有清洁垫52，来对切割装置24的表面进行清洁，减少切割装置24表面粘附有大量的木屑，导致精度降低的问题出现；通过在工作台1的底部安装有支撑腿26，来提高工作台1的整体支撑效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (9)

1.一种气压辅助浮动刀头木板曲线切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固接有支撑杆（21）；所述支撑杆（21）的顶部固接有顶板（22）；所述顶板（22）的顶部安装有气压辅助动力装置（23）；所述气压辅助动力装置（23）的端部安装有切割装置（24）；所述工作台（1）的内部开设有滑槽（25）；所述工作台（1）的底部固接有固定板（27）；所述固定板（27）的端部固接有电机（28）；所述电机（28）的输出端固接有丝杆（29），且丝杆（29）的另一端转动连接在固定板（27）的内侧壁上；所述丝杆（29）与滑块（31）通过丝杠螺母副连接；且滑块（31）滑动连接在滑槽（25）的内部；所述滑块（31）的顶部固接有导向固定台（32）；所述工作台（1）的顶部固接有防护罩（33）；所述防护罩（33）的顶部开设有定位孔。

2.如权利要求1所述的一种气压辅助浮动刀头木板曲线切割装置，其特征在于：所述导向固定台（32）的端部螺纹连接有螺纹杆（41）；所述螺纹杆（41）的另一端贴合有挤压夹持板（42），且挤压夹持板（42）滑动连接在导向固定台（32）的内侧壁上；所述挤压夹持板（42）的端部套设有第一弹簧（43）。

3.如权利要求1所述的一种气压辅助浮动刀头木板曲线切割装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部安装有收集箱（61）；所述工作台（1）的表面开设有清洁孔（62），且为对称设置。

4.如权利要求1所述的一种气压辅助浮动刀头木板曲线切割装置，其特征在于：所述切割装置（24）的两侧固接有压板（63）；所述防护罩（33）的内侧壁滑动连接有滑板（65）；所述滑板（65）的顶部固接有压杆（64）；所述工作台（1）的表面滑动连接有刮板（68）；所述滑板（65）的底部固接有第一支杆（66），且第一支杆（66）的另一端铰接有第二支杆（67）；所述第二支杆（67）的另一端铰接在刮板（68）的表面；所述压杆（64）的端部固接有第二弹簧（69），且第二弹簧（69）的另一端固接在防护罩（33）的顶部。

5.如权利要求4所述的一种气压辅助浮动刀头木板曲线切割装置，其特征在于：所述滑板（65）的底部固接有顶杆（71），且贯穿工作台（1）和收集箱（61）的表面；所述顶杆（71）的另一端固接有限位板（72）；所述限位板（72）的顶部固接有清洁杆（73），且位于清洁孔（62）的内部；所述清洁杆（73）的顶部固接有清洁球（74）。

6.如权利要求5所述的一种气压辅助浮动刀头木板曲线切割装置，其特征在于：所述清洁杆（73）的端部固接有疏通刮杆（75），且呈圆周阵列设置，贴合在清洁孔（62）的表面。

7.如权利要求1所述的一种气压辅助浮动刀头木板曲线切割装置，其特征在于：所述防护罩（33）的内侧壁固接有固定杆（81）；所述固定杆（81）的端部固接有清洁辊（82）。

8.如权利要求1所述的一种气压辅助浮动刀头木板曲线切割装置，其特征在于：所述防护罩（33）的底部通过扭簧铰接有橡胶导向条（51），且呈圆周阵列设置；所述橡胶导向条（51）的端部固接有清洁垫（52）。

9.如权利要求1所述的一种气压辅助浮动刀头木板曲线切割装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部固接有支撑腿（26），且设有若干个。