CN118187504A - 一种房屋抗震加固结构 - Google Patents

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樊永洲
张荣斗
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Abstract

本发明属于建筑结构技术领域，具体的说是一种房屋抗震加固结构，包括下底座，所述下底座的顶面固定安装有一组支撑板；所述支撑板上转动安装有第一销轴；两个所述支撑板之间，通过第一销轴铰接有转动座；所述转动座远离第一销轴的一端固定安装有上底座；所述下底座相背的侧面上均固定安装有一组安装块；两个所述安装块之间安装有固定座；所述固定座远离下底座的一端固定安装有横梁座；所述支撑板远离下底座的一端开设有环形槽；所述支撑板上，位于环形槽下开设有第一方槽；本发明主要解决传统钢结构厂房连接处通过焊接和螺钉等刚性连接导致连接处抗震性能差的问题。

Description

一种房屋抗震加固结构
技术领域
本发明属于建筑结构技术领域，具体的说是一种房屋抗震加固结构。
背景技术
钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的，包括钢柱、钢梁、钢结构挤出、钢屋架、钢屋盖等，由于我国钢产量增大，很多新建厂房已经开始采用钢结构厂房了，具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。
这种钢结构厂房具有建筑建议、施工期短、经久耐用、易于维修、美观实用、造价合理等，同时由于钢结构厂房选用的钢材多为截面H型钢材或C型钢材，这种钢材具有优良的力学性能和使用性能，塑性和柔韧性好，结构稳定性高，适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构，抗自然灾害能力强。
现有技术中，钢结构厂房基本采用焊接或螺钉将两根或两根以上的钢材固连，这种两节方式具有施工简单、经济实用的优点，但经我校分析地震灾害后钢结构厂房的破坏情况时发现，被地震破坏的钢结构厂房大多数为钢材连接处因断裂、变形导致结构厂房垮塌，原因在于H型钢材等本身虽然具有良好的塑性和柔韧性，但是当钢材将震动传递到连接处时，由于通过焊接或螺钉连接等刚性连接方式无法将震动缓冲释放，使连接处的形变大于钢材其余部位，从而使连接处断裂、脱落，导致厂房倒塌。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决上述的技术问题；本发明提出了一种房屋抗震加固结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种房屋抗震加固结构，包括下底座，所述下底座的顶面固定安装有一组支撑板；两个所述支撑板对称设置；所述支撑板相背一侧，位于下底座顶面上开设有第一滑槽；所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块；所述第一滑块的顶面上均固定安装有直齿条；所述直齿条的长度大于第一滑槽的长度，并延伸至下底座外；所述第一滑槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至下底座外；所述螺纹杆延伸出下底座外的一端固连有旋钮；所述螺纹杆贯穿第一滑块，且螺纹杆与第一滑块螺纹连接；所述螺纹杆上，位于第一滑块的两端分别套设有第一弹簧和第二弹簧；所述第一弹簧和第二弹簧的一端分别与第一滑块固连，另一端分别与第一滑槽的内壁固连；
所述支撑板上转动安装有第一销轴；两个所述支撑板之间，通过第一销轴铰接有转动座，转动座的宽度略小于支撑板之间的距离；所述转动座可沿着第一销轴表面滑动；所述转动座远离第一销轴的一端固定安装有上底座；所述第一销轴的两端分别套设有第三弹簧；所述第三弹簧远离转动座的一端与支撑板固连，另一端与转动座抵接；
所述支撑板相背的一侧表面转动均转动安装有一组第一自锁齿轮；所述转动座上与第一自锁齿轮相对应的表面均固定安装有弧形齿条；所述弧形齿条远离转动座的一端延伸至支撑板表面，并与相对应的一组第一自锁齿轮分别啮合；所述支撑板表面，位于第一自锁齿轮相对应的位置固定安装有保护盖。
优选的，所述下底座相背的侧面上均固定安装有一组安装块；所述安装块相对设置，且安装块相对一侧的表面上均开设有安装槽；所述安装槽相对的两个侧面上均开设有槽齿；
两个所述安装块之间安装有固定座；所述固定座远离下底座的一端固定安装有横梁座；所述固定座的宽度小于两个安装块之间的最小距离，固定座的长度小于安装块的长度；所述固定座从上到下开设有两个贯通槽；所述贯通槽内滑动安装有第二销轴；所述第二销轴两端均转动安装有第二自锁齿轮；所述第二自锁齿轮位于安装槽内，且第二自锁齿轮与两侧的槽齿啮合；所述第二自锁齿轮的端面，位于第二销轴的两端上套设有第四弹簧；所述第二销轴两侧，在第二销轴上固定安装有均匀布置的第五弹簧；所述第五弹簧远离第二销轴的一端均固连在贯通槽的内壁上。
优选的，所述第一自锁齿轮和第二自锁齿轮的结构相同；所述第二自锁齿轮内开设有圆槽；所述圆槽内，位于第二自锁齿轮轴心上通过轴承转动安装有转动柱；所述转动柱贯穿第二自锁齿轮并延伸至出第一自锁齿轮的两侧外壳；所述转动柱表面，沿着圆槽径向固定安装有均匀布置的安装杆；所述安装杆远离转动柱的一端，通过销轴转动安装有转动杆；所述转动杆远离安装杆的一端固定安装有圆块，圆块与圆槽内壁抵接；
相邻的两个所述安装杆之间，位于转动柱表面固定安装有固定杆；所述固定杆和安装杆的两侧均固定安装有短杆；相对应的两个短杆之间固定安装有第六弹簧；所述第六弹簧初始状态为压缩状态。
优选的，所述支撑板远离下底座的一端开设有环形槽；所述支撑板上，位于环形槽下开设有第一方槽；所述第一方槽贯穿支撑板，第一方槽与环形槽相连通；
所述转动座上开设有第二方槽；所述第二方槽贯穿转动座。
优选的，所述下底座、上底座和横梁座的内壁均设有橡胶层。
优选的，所述螺纹杆上刻有刻度。
优选的，所述弧形齿条上刻有刻度。
优选的，所述圆块为氟橡胶制成。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种房屋抗震加固结构，通过第一弹簧、第二弹簧、直齿条、第一自锁齿轮、弧形齿条、第一销轴和第三弹簧的互相配合，对立柱与顶梁之间因地震产生的震动沿着X向、Y向和Z向进行缓冲、消耗、释放，从而提高了钢结构厂房的抗震能力，同时改进了钢结构厂房连接立柱和顶梁的方式，降低了倾斜安装顶梁时，顶梁滑动造成安全事故的风险。
2.本发明所述的一种房屋抗震加固结构，通过固定座、安装块、第二销轴、第四弹簧、第五弹簧和第二自锁齿轮的相互配合，对立柱和横梁之间因地震产生的震动，沿着X向、Y向和Z向进行缓冲、消耗、释放，从而进一步提高了钢结构厂房的抗震能力。
3.本发明所述的一种房屋抗震加固结构，通过第六弹簧的弹力使转动杆将圆块抵紧在圆槽内壁上，实现第一自锁齿轮和第二自锁齿轮的自锁，为结构提供了刚性支撑，使钢结构厂房在日常使用中能够提供足够的刚性支撑，当地震发生时，只有地震强度达到一定级别时，第一自锁齿轮和第二自锁齿轮解锁并转动，将震动进行缓冲、吸收、释放，从而实现了保证钢结构厂房刚性强度的同时，进一步提高钢结构厂房的抗震能力。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明另一角度的立体图；
图3是本发明转动座、弧形齿条、第一自锁齿轮和直齿条互相配合的示意图；
图4是本发明直齿条、第一滑块和螺纹杆的立体图；
图5是本发明固定座、第二自锁齿轮的立体图；
图6是本发明安装块、第二自锁齿轮、第二销轴互相配合的示意图；
图7是本发明固定座的立体图；
图8是本发明第二自锁齿轮的立体图；
图9是本发明第二自锁齿轮的内部结构图；
图10是本发明支撑板的剖面图；
图中：1、下底座；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、直齿条；14、螺纹杆；15、旋钮；16、第一弹簧；17、第二弹簧；2、支撑板；21、第一自锁齿轮；22、第三弹簧；23、保护盖；24、第一方槽；25、环形槽；3、转动座；31、第一销轴；32、弧形齿条；33、第二方槽；4、上底座；5、安装块；51、安装槽；52、槽齿；6、固定座；61、贯通槽；62、第二销轴；63、第二自锁齿轮；631、圆槽；632、转动柱；633、安装杆；634、转动杆；635、圆块；636、固定杆；637、短杆；638、第六弹簧；64、第四弹簧；65、第五弹簧；7、横梁座。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图10所示，本发明所展示一种房屋抗震加固结构；
包括下底座1，所述下底座1的顶面固定安装有一组支撑板2；两个所述支撑板2对称设置；所述支撑板2相背一侧，位于下底座1顶面上开设有第一滑槽11；所述第一滑槽11内滑动安装有第一滑块12；所述第一滑块12的顶面上均固定安装有直齿条13；所述直齿条13的长度大于第一滑槽11的长度，并延伸至下底座1外；所述第一滑槽11内转动安装有螺纹杆14，螺纹杆14的一端延伸至下底座1外；所述螺纹杆14延伸出下底座1外的一端固连有旋钮15；所述螺纹杆14贯穿第一滑块12，且螺纹杆14与第一滑块12螺纹连接；所述螺纹杆14上，位于第一滑块12的两端分别套设有第一弹簧16和第二弹簧17；所述第一弹簧16和第二弹簧17的一端分别与第一滑块12固连，另一端分别与第一滑槽11的内壁固连；
所述支撑板2上转动安装有第一销轴31；两个所述支撑板2之间，通过第一销轴31铰接有转动座3，转动座3的宽度略小于支撑板2之间的距离；所述转动座3可沿着第一销轴31表面滑动；所述转动座3远离第一销轴31的一端固定安装有上底座4；所述第一销轴31的两端分别套设有第三弹簧22；所述第三弹簧22远离转动座3的一端与支撑板2固连，另一端与转动座3抵接；
所述支撑板2相背的一侧表面转动均转动安装有一组第一自锁齿轮21；所述转动座3上与第一自锁齿轮21相对应的表面均固定安装有弧形齿条32；所述弧形齿条32远离转动座3的一端延伸至支撑板2表面，并与相对应的一组第一自锁齿轮21分别啮合；所述支撑板2表面，位于第一自锁齿轮21相对应的位置固定安装有保护盖23；
初始状态下，下底座1和上底座4互相垂直设置，当工作人员搭建钢结构厂房时，工作人员将下底座1套装在立柱顶端，并通过焊接或螺钉等将下底座1与立柱固连，随后工作人员通过吊装将顶梁的一端安装在上底座4内，通过焊接或螺钉等将上底座4与顶梁固连；
当顶梁与立柱之间为倾斜设置时，由于旋钮15与螺纹杆14固连，螺纹杆14与第一滑块12螺纹连接，第一滑块12上端面固连有直齿条13，直齿条13与第一自锁齿轮21啮合，第一自锁齿轮21与弧形齿条32啮合，弧形齿条32固定安装在转动座3的两侧端面，转动座3与上底座4固连，因此工作人员通过拧动旋钮15，来调节转动座3和下底座1之间夹角的角度，并配合吊装，从而调整立柱和顶梁之间的角度，相较于现有技术中直接通过吊装将顶梁倾斜到一定角度，再将顶梁和立柱固连的方式，此种方案能够将顶梁平行吊起并将一端安装在上底座4后，通过工作人员拧动旋钮15与吊装相配合的方式，调整顶梁的角度，从而避免直接安装吊装顶梁时，顶梁发生滑动，造成安全事故，提升了安装的安全性；
可以理解的是，我们将沿着第一销轴31轴心的方向定为X向，直齿条13长度方向定为Y向，竖直方向为Z向，当地震发生时，厂房会产生震动，因此在地震的作用下，支撑板2和转动座3会沿着X向产生相对位移，由于第一销轴31的两端套设有第三弹簧22，转动座3的宽度略小于支撑板2之间的距离，转动座3可沿着第一销轴31表面滑动，因此随着支撑板2和转动座3的相对位移，第一销轴31两端的第三弹簧22分别被压缩，从而使支撑板2与转动座3沿X向的相对运动的动能，转化成第三弹簧22的弹性势能，从而对沿着X向的震动进行缓冲，防止支撑板2和转动座3在震动的作用下直接刚性接触，造成损坏；
同时在地震时，支撑板2和转动座3会沿着Y向和Z向产生相对位移，由于转动座3通过第一销轴31转动安装在两个支撑板2之间，因此支撑板2和转动座3沿着Y向和Z向的相对位移会转换成转动座3以第一销轴31为圆心的上下转动，同时由于转动座3与弧形齿条32固连，弧形齿条32与第一自锁齿轮21啮合传动，低处的第一自锁齿轮21与直齿条13啮合，直齿条13与第一滑块12固连，第一滑块12与螺纹杆14螺纹连接，螺纹杆14上位于第一滑块12的两端分别套设有第一弹簧16和第二弹簧17，因此当转动座3绕着第一销轴31上下转动时，转动座3带动弧形齿条32套着第一销轴31转动，弧形齿条32带动第一自锁齿轮21转动，低处的第一自锁齿轮21带动直齿条13沿着第一滑槽11滑动，直齿条13带动第一滑块12沿着第一滑槽11滑动，第一滑块12与螺纹杆14螺纹连接，因此第一滑块12在第一滑槽11内滑动时，分别使第一弹簧16压缩或伸展、第二弹簧17伸展或压缩，同时使螺纹杆14随着第一滑块12的滑动而转动，从而使支撑板2和转动座3沿Y向和Z向的相对运动的动能转换成第一弹簧16和第二弹簧17的弹性势能，从而对沿着Y向和Z向的震动进行缓冲，防止支撑板2和转动座3在震动的作用下产生刚性碰撞，造成损坏；
在以上过程中，通过第一弹簧16、第二弹簧17、直齿条13、第一自锁齿轮21、弧形齿条32、第一销轴31和第三弹簧22的互相配合，对立柱与顶梁之间因地震产生的震动沿着X向、Y向和Z向进行缓冲、消耗、释放，从而提高了钢结构厂房的抗震能力，同时改进了钢结构厂房连接立柱和顶梁的方式，降低了倾斜安装顶梁时，顶梁滑动造成安全事故的风险。
具体实施方式，所述下底座1相背的侧面上均固定安装有一组安装块5；所述安装块5相对设置，且安装块5相对一侧的表面上均开设有安装槽51；所述安装槽51相对的两个侧面上均开设有槽齿52；
两个所述安装块5之间安装有固定座6；所述固定座6远离下底座1的一端固定安装有横梁座7；所述固定座6的宽度小于两个安装块5之间的最小距离，固定座6的长度小于安装块5的长度；所述固定座6从上到下开设有两个贯通槽61；所述贯通槽61内滑动安装有第二销轴62；所述第二销轴62两端均转动安装有第二自锁齿轮63；所述第二自锁齿轮63位于安装槽51内，且第二自锁齿轮63与两侧的槽齿52啮合；所述第二自锁齿轮63的端面，位于第二销轴62的两端上套设有第四弹簧64；所述第二销轴62两侧，在第二销轴62上固定安装有均匀布置的第五弹簧65；所述第五弹簧65远离第二销轴62的一端均固连在贯通槽61的内壁上；
可以理解的是，下底座1的侧面均可安装横梁座7，本方案以两侧安装横梁座7为例，横梁通过安装在横梁座7内，并通过焊接或螺钉等方式将横梁座7与横梁固连；
当地震发生时，横梁和立柱之间会产生震动，导致相对位移，因此在X向上，由于横梁安装在横梁座7内，横梁座7与固定座6固连，第二销轴62通过滑动安装在固定座6上的贯通槽61内，第二销轴62沿着X向两侧固定安装有均匀布置的第五弹簧65，第五弹簧65远离第二销轴62的一端固连在贯通槽61的内壁上，当横梁和立柱之间因为震动沿着X向产生相对位移时，带动固定座6和第二销轴62沿着X向产生相对位移，此时第二销轴62两侧的第五弹簧65分别被压缩或拉伸，从而对沿着X向的位移进行缓冲，使沿着X向的震动被缓冲、吸收、释放；
同时，在Y向上，由于第二销轴62的两端转动安装有第二自锁齿轮63，且第二销轴62的两端套设有第四弹簧64，固定座6的宽度小于两个安装块5之间的最小距离，因此当横梁和立柱之间因为震动沿着Y向产生相对位移时，带动固定座6和第二销轴62沿着Y向产生相对位移，此时第二销轴62两端的第四弹簧64分别被压缩或拉伸，从而对沿着Y向的位移进行缓冲，使沿着Y向的震动被缓冲、吸收、释放；
进一步的，在Z向上，由于两个安装块5向对的一侧上开设有安装槽51，安装槽51相对的两个侧面上均开设有槽齿52，第二自锁齿轮63在安装槽51内与槽齿52啮合，因此当横梁和立柱之间因为震动沿着Z向产生相对位移时，带动固定座6和安装块5沿着Z向产生相对位移，此时第二自锁齿轮63沿Z向在安装槽51内上下滚动，从而对沿着Z向的位移进行缓冲，使沿着Z向的震动被缓冲、吸收、释放；
在以上过程中，通过固定座6、安装块5、第二销轴62、第四弹簧64、第五弹簧65和第二自锁齿轮63的相互配合，对立柱和横梁之间因地震产生的震动，沿着X向、Y向和Z向进行缓冲、消耗、释放，从而进一步提高了钢结构厂房的抗震能力。
具体实施方式，所述第一自锁齿轮21和第二自锁齿轮63的结构相同；所述第二自锁齿轮63内开设有圆槽631；所述圆槽631内，位于第二自锁齿轮63轴心上通过轴承转动安装有转动柱632；所述转动柱632贯穿第二自锁齿轮63并延伸至出第一自锁齿轮21的两侧外壳；所述转动柱632表面，沿着圆槽631径向固定安装有均匀布置的安装杆633；所述安装杆633远离转动柱632的一端，通过销轴转动安装有转动杆634；所述转动杆634远离安装杆633的一端固定安装有圆块635，圆块635与圆槽631内壁抵接；
相邻的两个所述安装杆633之间，位于转动柱632表面固定安装有固定杆636；所述固定杆636和安装杆633的两侧均固定安装有短杆637；相对应的两个短杆637之间固定安装有第六弹簧638；所述第六弹簧638初始状态为压缩状态；
可以理解的是，第一自锁齿轮21通过转动柱632支撑板2转动连接，第二自锁齿轮63通过转动柱632与第二销轴62转动连接，由于圆块635与圆槽631内壁抵接，圆块635与转动杆634固连，转动杆634与固定杆636通过第六弹簧638连接，第六弹簧638为压缩状态，因此转动杆634在第六弹簧638弹力的作用下，将圆块635紧紧抵接在圆槽631内壁上，同时由于转动柱632与第二自锁齿轮63转动连接，固定杆636、安装杆633固连在转动柱632上，转动杆634转动连接在安装杆633上，因此初始状态下，由于圆块635在第六弹簧638弹力的作用下，紧紧与圆槽631内壁抵接，因此圆块635与圆槽631内壁之间的摩擦力，限制转动柱632与第二自锁齿轮63发生转动，而转动柱632与外部零件固连，因此使第二自锁齿轮63无法相对外部零件产生转动，形成自锁效果；
当地震发生时，在Z向上，由于震动，安装块5和固定座6之间会产生相对位移的趋势，此时，由于第二自锁齿轮63在安装槽51内与槽齿52啮合，第二自锁齿轮63与第二销轴62转动连接，第二销轴62滑动安装在固定座6上的贯通槽61内，因此在Z向上，槽齿52会对第二自锁齿轮63施加一个作用力，当这个作用力大于圆块635与圆槽631内壁的摩擦力时，第二自锁齿轮63的外壳会相对转动柱632转动，从而实现第二自锁齿轮63沿着安装槽51与槽齿52转动啮合，带动第二销轴62在Z向上的往复运动，从而实现固定座6在Z向上相对安装块5的相对位移，对Z向上的震动进行缓冲、吸收、释放，从而从而进一步提高了钢结构厂房的抗震能力；
进一步的，当地震发生时，转动座3会绕着第一销轴31往复转动，此时弧形齿条32在转动座3的带动下与第一自锁齿轮21啮合传动，因此弧形齿条32对第一自锁齿轮21施加的作用力也需要克服第一自锁齿轮21中圆块635与圆槽631内壁的摩擦力，因此第一自锁齿轮21更进一步的将转动座3和支撑板2之间的震动进行缓冲、吸收、释放，更进一步提高了钢结构厂房的抗震能力；
在以上过程中，通过第六弹簧638的弹力使转动杆634将圆块635抵紧在圆槽631内壁上，实现第一自锁齿轮21和第二自锁齿轮63的自锁，为结构提供了刚性支撑，使钢结构厂房在日常使用中能够提供足够的刚性支撑，当地震发生时，只有地震强度达到一定级别时，第一自锁齿轮21和第二自锁齿轮63解锁并转动，将震动进行缓冲、吸收、释放，从而实现了保证钢结构厂房刚性强度的同时，进一步提高钢结构厂房的抗震能力。
具体实施方式，所述支撑板2远离下底座1的一端开设有环形槽25；所述支撑板2上，位于环形槽25下开设有第一方槽24；所述第一方槽24贯穿支撑板2，第一方槽24与环形槽25相连通；
所述转动座3上开设有第二方槽33；所述第二方槽33贯穿转动座3；
当结构安装完毕后，工作人员可将软管伸入第一方槽24的一端，经过环形槽25并缠绕后从第一方槽24的另一端抽出绷直，随后将软管伸入第二方槽33的一端，并从第二方槽33的另一端抽出，在按照以上方式在另一侧的支撑板2上安装软管，可以理解的是，软管与外部水泵连通，且通过外部水泵将带有颜料的水泵入软管内，形成水循环；
通过在第一方槽24、环形槽25、第二方槽33内安装软管并通入带有颜料的水，可以使在夏季高温天气时，通过外部水泵实现水循环，将连接处进行散热降温，防止高温环境下，由于金属受热膨胀导致设备收到损坏，影响结构的抗震效果，同时，当结构发生损坏，导致转动座3绕着第一销轴31发生转动时，第一方槽24和第二方槽33处对应的水管在剪切力的作用下，发生破裂，使带有颜色的水落在地面上，当工作人员发现后，及时对该处的结构进行检修更换，启到检测警示的作用；
进一步的，当地震发生时，震动也会传递到充满水的软管内，此时由于软管内部的水循环流动，软管本身也具有一定的弹性，因此当支撑板2由于震动发生形变时，充满水的软管能够对这部分形变进行缓冲，从而进一步提高结构的抗震性能。
具体实施方式，所述下底座1、上底座4和横梁座7的内壁均设有橡胶层；
通过在下底座1、上底座4和横梁座7的内壁设置橡胶层，能够增大接触部位的摩擦力，使立柱、顶梁和横梁与下底座1、上底座4和横梁座7之间连接的更加牢固，同时当发生地震时，橡胶层也能起到一定的缓冲作用，提高抗震能力；
所述螺纹杆14上刻有刻度；
地震后，工作人员通过拧动旋钮15，使螺纹杆14上的刻度与设定值相同，从而使转动座3恢复到设定角度；
所述弧形齿条32上刻有刻度；
通过在弧形齿条32上刻有刻度，从而方便工作人员，将转动座3调整到设定的角度；
所述圆块635为氟橡胶制成；
氟橡胶制成的圆块635具有良好的耐磨性，从而增大了结构的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种房屋抗震加固结构，包括下底座(1)，其特征在于，所述下底座(1)的定面固定安装有一组支撑板(2)；两个所述支撑板(2)对称设置；所述支撑板(2)相背一侧，位于下底座(1)顶面上开设有第一滑槽(11)；所述第一滑槽(11)内滑动安装有第一滑块(12)；所述第一滑块(12)的顶面上均固定安装有直齿条(13)；所述直齿条(13)的长度大于第一滑槽(11)的长度，并延伸至下底座(1)外；所述第一滑槽(11)内转动安装有螺纹杆(14)，螺纹杆(14)的一端延伸至下底座(1)外；所述螺纹杆(14)延伸出下底座(1)外的一端固连有旋钮(15)；所述螺纹杆(14)贯穿第一滑块(12)，且螺纹杆(14)与第一滑块(12)螺纹连接；所述螺纹杆(14)上，位于第一滑块(12)的两端分别套设有第一弹簧(16)和第二弹簧(17)；所述第一弹簧(16)和第二弹簧(17)的一端分别与第一滑块(12)固连，另一端分别与第一滑槽(11)的内壁固连；
所述支撑板(2)上转动安装有第一销轴(31)；两个所述支撑板(2)之间，通过第一销轴(31)铰接有转动座(3)，转动座(3)的宽度略小于支撑板(2)之间的距离；所述转动座(3)可沿着第一销轴(31)表面滑动；所述转动座(3)远离第一销轴(31)的一端固定安装有上底座(4)；所述第一销轴(31)的两端分别套设有第三弹簧(22)；所述第三弹簧(22)远离转动座(3)的一端与支撑板(2)固连，另一端与转动座(3)抵接；
所述支撑板(2)相背的一侧表面转动均转动安装有一组第一自锁齿轮(21)；所述转动座(3)上与第一自锁齿轮(21)相对应的表面均固定安装有弧形齿条(32)；所述弧形齿条(32)远离转动座(3)的一端延伸至支撑板(2)表面，并与相对应的一组第一自锁齿轮(21)分别啮合；所述支撑板(2)表面，位于第一自锁齿轮(21)相对应的位置固定安装有保护盖(23)。
2.根据权利要求1所述的一种房屋抗震加固结构，其特征在于：所述下底座(1)相背的侧面上均固定安装有一组安装块(5)；所述安装块(5)相对设置，且安装块(5)相对一侧的表面上均开设有安装槽(51)；所述安装槽(51)相对的两个侧面上均开设有槽齿(52)；
两个所述安装块(5)之间安装有固定座(6)；所述固定座(6)远离下底座(1)的一端固定安装有横梁座(7)；所述固定座(6)的宽度小于两个安装块(5)之间的最小距离，固定座(6)的长度小于安装块(5)的长度；所述固定座(6)从上到下开设有两个贯通槽(61)；所述贯通槽(61)内滑动安装有第二销轴(62)；所述第二销轴(62)两端均转动安装有第二自锁齿轮(63)；所述第二自锁齿轮(63)位于安装槽(51)内，且第二自锁齿轮(63)与两侧的槽齿(52)啮合；所述第二自锁齿轮(63)的端面，位于第二销轴(62)的两端上套设有第四弹簧(64)；所述第二销轴(62)两侧，在第二销轴(62)上固定安装有均匀布置的第五弹簧(65)；所述第五弹簧(65)远离第二销轴(62)的一端均固连在贯通槽(61)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种房屋抗震加固结构，其特征在于：所述第一自锁齿轮(21)和第二自锁齿轮(63)的结构相同；所述第二自锁齿轮(63)内开设有圆槽(631)；所述圆槽(631)内，位于第二自锁齿轮(63)轴心上通过轴承转动安装有转动柱(632)；所述转动柱(632)贯穿第二自锁齿轮(63)并延伸至出第一自锁齿轮(21)的两侧外壳；所述转动柱(632)表面，沿着圆槽(631)径向固定安装有均匀布置的安装杆(633)；所述安装杆(633)远离转动柱(632)的一端，通过销轴转动安装有转动杆(634)；所述转动杆(634)远离安装杆(633)的一端固定安装有圆块(635)，圆块(635)与圆槽(631)内壁抵接；
相邻的两个所述安装杆(633)之间，位于转动柱(632)表面固定安装有固定杆(636)；所述固定杆(636)和安装杆(633)的两侧均固定安装有短杆(637)；相对应的两个短杆(637)之间固定安装有第六弹簧(638)；所述第六弹簧(638)初始状态为压缩状态。
4.根据权利要求3所述的一种房屋抗震加固结构，其特征在于：所述支撑板(2)远离下底座(1)的一端开设有环形槽(25)；所述支撑板(2)上，位于环形槽(25)下开设有第一方槽(24)；所述第一方槽(24)贯穿支撑板(2)，第一方槽(24)与环形槽(25)相连通；
所述转动座(3)上开设有第二方槽(33)；所述第二方槽(33)贯穿转动座(3)。
5.根据权利要求4所述的一种房屋抗震加固结构，其特征在于：所述下底座(1)、上底座(4)和横梁座(7)的内壁均设有橡胶层。
6.根据权利要求5所述的一种房屋抗震加固结构，其特征在于：所述螺纹杆(14)上刻有刻度。
7.根据权利要求6所述的一种房屋抗震加固结构，其特征在于：所述弧形齿条(32)上刻有刻度。
8.根据权利要求7所述的一种房屋抗震加固结构，其特点在于：所述圆块(635)为氟橡胶制成。
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