CN118181454A - 一种陶瓷拉坯机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及陶瓷拉坯技术领域，尤其是一种陶瓷拉坯机，包括传动箱，传动箱内壁设有陶瓷拉坯工作平台，陶瓷拉坯工作平台设有多个拉坯圆盘，陶瓷拉坯工作平台内部通过轴承设有下立柱，下立柱与拉坯圆盘一一对应，下立柱顶端与对应的拉坯圆盘连接；传动箱内部设有皮带，下立柱位于皮带内侧，下立柱外端套设有能够上下滑动的滑套，滑套外端固定设有多个第一皮带轮，皮带绕过下立柱上其中一个第一皮带轮的外端，滑套外端通过螺纹设有第一紧固螺栓。通过皮带和第一皮带轮使得陶瓷拉坯工作平台顶端的拉坯圆盘转动，第一皮带轮、皮带等驱动结构位于传动箱内部，不会暴露在外，既避免了操作人员在拉坯过程中受伤，也避免了沾染到泥污而产生磨损。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷拉坯设备技术领域，具体为一种陶瓷拉坯机。
背景技术
陶瓷的生产制造在我国有着悠久的历史，常被用于制作碗、杯、瓶、罐等容器，在上述陶瓷制品的生产加工过程中都需要使用到拉坯机进行拉坯，也就是将瓷泥塑造成相应产品的造型。
拉坯机的结构并不复杂，主要就是一个旋转的拉坯圆盘，将瓷泥放置在拉坯圆盘的中心位置，利用拉坯圆盘的旋转带动瓷泥旋转而产生离心力，再利用手部的力量挤压瓷泥，对其进行塑形。
常见的拉坯机往往只有单个拉坯圆盘，加工效率较低，为此现有技术中出现了能够同时加工多个陶瓷制品的拉坯机，如公开号为CN107053430B的一种陶瓷拉坯机。
现有技术中的拉胚机通过拉坯圆盘间齿轮啮合的方式使得多个拉坯圆盘能够同时转动，但是啮合的齿部暴露在外，人工为瓷泥塑形时，加工人员的手部有被啮合部位夹伤的风险，此外 ，加工过程中产生的泥污也极易沾染到啮合部位，增加了啮合部位的磨损。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种陶瓷拉坯机，通过皮带的移动带动第一皮带轮转动，进而带动下立柱转动，下立柱通过上立柱连接拉坯圆盘，使得陶瓷拉坯工作平台顶端的拉坯圆盘转动，在拉坯圆盘能够同步转动的同时，皮带轮、皮带等驱动结构位于传动箱内部，不会暴露在外，既避免了操作人员在拉坯过程中受伤，也避免了沾染到泥污而产生磨损，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种陶瓷拉坯机，包括传动箱，所述传动箱内壁上固定设有陶瓷拉坯工作平台，所述陶瓷拉坯工作平台顶端设有多个用于为瓷泥塑形的拉坯圆盘，所述陶瓷拉坯工作平台内部底端通过轴承设有下立柱，所述下立柱与拉坯圆盘一一对应，所述下立柱顶端与对应的拉坯圆盘可拆卸的连接，下立柱能够带动拉坯圆盘与其同步转动；
所述传动箱内部设有皮带，所述下立柱位于皮带内侧，所述下立柱外端套设有能够上下滑动的滑套，所述滑套外端固定设有多个尺寸各不相同的第一皮带轮，所述皮带绕过下立柱上其中一个第一皮带轮的外端，所述滑套外端通过螺纹设有第一紧固螺栓，拧紧第一紧固螺栓就能够固定滑套的位置。
进一步地，所述传动箱内部底端设有紧固组件，所述紧固组件位于皮带内侧，所述紧固组件包括固定设在传动箱内部底端的直线电机；
所述直线电机的动子上设有可拆卸的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮外端与皮带相接触，利用直线电机带动驱动电机和第二皮带轮，将皮带绷紧。
进一步地，所述传动箱外端通过合页设有多个检修门，所述检修门上固定设有把手，打开检修门就能够对拉坯圆盘是否转动，以及转动的具体速度进行调节。
进一步地，所述下立柱顶端套设有连接套筒，所述连接套筒外端通过螺纹套设有第二紧固螺栓，拧紧第二紧固螺栓，就能够连接连接套筒和下立柱，所述连接套筒顶端固定设有上立柱，所述上立柱顶端延伸至陶瓷拉坯工作平台顶部并与陶瓷拉坯工作平台通过轴承活动连接。
进一步地，所述拉坯圆盘包括拉坯圆盘主体，所述拉坯圆盘主体底端开设有底槽，所述底槽内部顶端固定设有朝下开口的连接座，所述上立柱顶端固定设有横截面为矩形的连接凸起，所述连接凸起插入对应的连接座内部，以此连接拉坯圆盘和上立柱，使得上立柱能够带动拉坯圆盘转动。
进一步地，所述拉坯圆盘主体外端固定设有外环，所述拉坯圆盘两侧均设有立杆，所述立杆通过阻尼轴承设在陶瓷拉坯工作平台顶端；
所述立杆顶端固定设有压片，所述压片一端延伸至外环顶部，所述压片底端固定设有与外环顶端相接触的滚珠，滚珠的存在使得拉坯圆盘在被固定的同时还能够正常转动。
进一步地，所述拉坯圆盘主体顶端镶嵌有环形网，所述连接座外端固定设有多个用于驱动空气流动的叶片，叶片转动后能够使得空气穿过环形网向下流动；
所述陶瓷拉坯工作平台顶端固定设有多个环形收集池，环形收集池用于储存瓷泥上流出的水，所述环形收集池与拉坯圆盘一一对应并位于对应的拉坯圆盘底部，所述环形收集池设在相应位置的上立柱外端，所述环形收集池内部放置有用于吸附水分的海绵片。
与现有技术相比，本发明提供了一种陶瓷拉坯机，具备以下有益效果：
通过将皮带和第一皮带轮设置在传动箱的内部，利用皮带的移动带动第一皮带轮转动，进而带动下立柱转动，下立柱通过上立柱连接拉坯圆盘，使得陶瓷拉坯工作平台顶端的拉坯圆盘转动，在拉坯圆盘能够同步转动的同时，第一皮带轮、皮带等驱动结构位于传动箱内部，不会暴露在外，既避免了操作人员在拉坯过程中受伤，也避免了沾染到泥污而产生磨损。
通过连接座的转动带动叶片，驱动空气流动，将拉坯圆盘主体顶端因离心力而向外侧移动的水通过环形网吸入底槽内部，再吹向环形收集池内部，利用海绵片吸附储存这些水，以此收集处理瓷泥塑型过程中的水，避免水因离心力而四处飞溅难以清理。
附图说明
图1为本发明的整体结构图。
图2为本发明的传动箱内部结构图。
图3为本发明的传动箱俯视剖视图。
图4为本发明的拉坯圆盘剖视图。
图5为本发明的拉坯圆盘仰视结构图。
图6为本发明的上、下立柱结构图。
图7为本发明的紧固组件结构图。
图中：1、传动箱；2、拉坯圆盘；20、立杆；201、拉坯圆盘主体；202、底槽；203、外环；3、陶瓷拉坯工作平台；4、环形网；5、检修门；6、紧固组件；601、直线电机；602、驱动电机；603、第二皮带轮；7、下立柱；8、皮带；9、第一皮带轮；10、滑套；100、第一紧固螺栓；200、第二紧固螺栓；11、连接套筒；12、上立柱；13、连接凸起；14、连接座；15、叶片；16、压片；17、环形收集池；18、海绵片。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，进一步阐述本发明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图7所示，本发明提供了一种陶瓷拉坯机，包括传动箱1，所述传动箱1内壁上固定设有陶瓷拉坯工作平台3，所述陶瓷拉坯工作平台3顶端设有多个用于为瓷泥塑形的拉坯圆盘2，所述陶瓷拉坯工作平台3内部底端通过轴承设有下立柱7，所述下立柱7与拉坯圆盘2一一对应，所述下立柱7顶端与对应的拉坯圆盘2可拆卸的连接，下立柱7能够带动拉坯圆盘2与其同步转动。
所述传动箱1内部设有皮带8，所述下立柱7位于皮带8内侧，所述下立柱7外端套设有能够上下滑动的滑套10，所述滑套10外端固定设有多个尺寸各不相同的第一皮带轮9，所述皮带8绕过下立柱7上其中一个第一皮带轮9的外端，所述滑套10外端通过螺纹设有第一紧固螺栓100，拧紧第一紧固螺栓100就能够固定滑套10的位置。
通过驱动传动箱1内部的皮带8移动而带动第一皮带轮9转动，并使得滑套10和下立柱7转动，下立柱7的顶端与拉坯圆盘2连接，因此而带动拉坯圆盘2转动，将瓷泥放置在拉坯圆盘2的顶端，以此带动瓷泥转动，对其进行塑型，这种驱动方式能够同时使得多个拉坯圆盘2同步转动，以便于能够同时加工多个瓷泥，提高了加工效率，同时第一皮带轮9、皮带8等驱动结构位于传动箱1内部，不会暴露在外，既避免了操作人员在拉坯过程中受伤，也避免了沾染到泥污而产生磨损。
此外，在滑套10的外端固定有多个尺寸不同的第一皮带轮9，各个第一皮带轮9均受到皮带8的带动而转动，因此第一皮带轮9外端的线速度与皮带8保持一致，通过在下立柱7外端滑动滑套10，就能够纵向调节第一皮带轮9的位置，使得尺寸不同的第一皮带轮9与皮带8接触，在线速度不变的前提下，第一皮带轮9的尺寸变化将使得下立柱7的角速度发生变化，进而调整了拉坯圆盘2的转速，通过这种方式能够调整拉坯圆盘2的转速，使得各个拉坯圆盘2在同步转动的前提下转速不同，以适应不同的拉坯情况。
所述传动箱1内部底端设有紧固组件6，所述紧固组件6位于皮带8内侧，所述紧固组件6包括固定设在传动箱1内部底端的直线电机601。
在使用过程中皮带8需要被带动并保持紧绷，如图2、图3和图7所示，所述直线电机601的动子上设有可拆卸的驱动电机602，所述驱动电机602的输出轴连接有第二皮带轮603，所述第二皮带轮603外端与皮带8相接触，利用直线电机601带动驱动电机602和第二皮带轮603，将皮带8绷紧。
在使用过程中第二皮带轮603外端与皮带8紧密接触，当驱动电机602驱动第二皮带轮603转动后，皮带8就会被带动而转动，在使用过程中，还能够利用直线电机601的动子带动驱动电机602和第二皮带轮603整体靠近皮带8，使得第二皮带轮603与皮带8紧密接触的同时，利用第二皮带轮603推动皮带8，使得皮带8绷紧。
在使用过程中可能并不需要打开所有的拉坯圆盘2，如图1和图6所示，所述传动箱1外端通过合页设有多个检修门5，所述检修门5上固定设有把手（图中未标识），打开检修门5就能够对拉坯圆盘2是否转动，以及转动的具体速度进行调节。
所述下立柱7顶端套设有连接套筒11，所述连接套筒11外端通过螺纹套设有第二紧固螺栓200，拧紧第二紧固螺栓200，就能够连接连接套筒11和下立柱7，所述连接套筒11顶端固定设有上立柱12，所述上立柱12顶端延伸至陶瓷拉坯工作平台3顶部并与陶瓷拉坯工作平台3通过轴承活动连接。
在下立柱7和23之间设置有上立柱12，上立柱12在二者之间起到连接的作用，拧紧连接套筒11外端的第二紧固螺栓200就能够固定下立柱7和连接套筒11，下立柱7就能够带动上立柱12转动，进而带动拉坯圆盘2，当某个拉坯圆盘2不需要转动时，将第二紧固螺栓200拧松，这样一来下立柱7转动就不再带动连接套筒11和上立柱12，对应的拉坯圆盘2就不再转动，在调节第一紧固螺栓100或第二紧固螺栓200时，需要打开检修门5，便于进行操作。
为了便于拆卸拉坯圆盘2，如图2、图4、图5和图6所示，所述拉坯圆盘2包括拉坯圆盘主体201，所述拉坯圆盘主体201底端开设有底槽202，所述底槽202内部顶端固定设有朝下开口的连接座14，所述上立柱12顶端固定设有横截面为矩形的连接凸起13，所述连接凸起13插入对应的连接座14内部，以此连接拉坯圆盘2和上立柱12，使得上立柱12能够带动拉坯圆盘2转动。
所述拉坯圆盘主体201外端固定设有外环203，所述拉坯圆盘2两侧均设有立杆20，所述立杆20通过阻尼轴承（图中未标识）设在陶瓷拉坯工作平台3顶端。
所述立杆20顶端固定设有压片16，所述压片16一端延伸至外环203顶部，所述压片16底端固定设有与外环203顶端相接触的滚珠（图中未标识，但本领域技术人员应当明白滚珠的设置方式），滚珠的存在使得拉坯圆盘2在被固定的同时还能够正常转动。
将上立柱12顶端的连接凸起13插接到连接座14内部就能够连接上立柱12和拉坯圆盘2，上立柱12就能够带动拉坯圆盘2与其同步转动，这种连接方式便于对拉坯圆盘2进行拆卸，在拉坯圆盘2和上立柱12处于连接状态时，转动压片16，将其盖在外环203顶端并使得滚珠与外环203接触，以此将拉坯圆盘2整体压紧固定，并且不干扰拉坯圆盘2的转动。
在拉坯过程中，瓷泥所带有的泥水会因为离心力而四处飞溅，如图2、图4和图5所示，所述拉坯圆盘主体201顶端镶嵌有环形网4，所述连接座14外端固定设有多个用于驱动空气流动的叶片15，叶片15转动后能够使得空气穿过环形网4向下流动。
所述陶瓷拉坯工作平台3顶端固定设有多个环形收集池17，环形收集池17用于储存瓷泥上流出的水，所述环形收集池17与拉坯圆盘2一一对应并位于对应的拉坯圆盘2底部，所述环形收集池17设在相应位置的上立柱12外端，所述环形收集池17内部放置有用于吸附水分的海绵片18。
在拉坯圆盘2整体转动的过程中，与拉坯圆盘2固定连接的连接座14也随着拉坯圆盘2的转动而同步转动，连接座14外端的叶片15也在连接座14的带动下转动，叶片15在转动后能够驱动空气流动，使得拉坯圆盘2顶部的空气透过环形网4向下流动至底槽202中，而拉坯圆盘主体201顶端的瓷泥在塑型过程中，离心力使得瓷泥上的水沿着拉坯圆盘主体201的盘面向外侧移动，当移动至环形网4处时，在气流的作用下，水透过环形网4被向下吸入底槽202中，随后在气流的作用下被吹向环形收集池17内部，水流与环形收集池17内部的海绵片18接触而被海绵片18所吸附，以此收集处理瓷泥塑型过程中的水，避免水因离心力而四处飞溅难以清理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (7)
1.一种陶瓷拉坯机，包括传动箱（1），所述传动箱（1）内壁上固定设有陶瓷拉坯工作平台（3），所述陶瓷拉坯工作平台（3）顶端设有多个用于为瓷泥塑形的拉坯圆盘（2），其特征在于：
所述陶瓷拉坯工作平台（3）内部底端通过轴承设有下立柱（7），所述下立柱（7）与拉坯圆盘（2）一一对应，所述下立柱（7）顶端与对应的拉坯圆盘（2）可拆卸的连接；
所述传动箱（1）内部设有皮带（8），所述下立柱（7）位于皮带（8）内侧，所述下立柱（7）外端套设有能够上下滑动的滑套（10），所述滑套（10）外端固定设有多个尺寸各不相同的第一皮带轮（9），所述皮带（8）绕过下立柱（7）上其中一个第一皮带轮（9）的外端，所述滑套（10）外端通过螺纹设有第一紧固螺栓（100）。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷拉坯机，其特征在于：所述传动箱（1）内部底端设有紧固组件（6），所述紧固组件（6）位于皮带（8）内侧，所述紧固组件（6）包括固定设在传动箱（1）内部底端的直线电机（601）；
所述直线电机（601）的动子上设有可拆卸的驱动电机（602），所述驱动电机（602）的输出轴连接有第二皮带轮（603），所述第二皮带轮（603）外端与皮带（8）相接触。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷拉坯机，其特征在于：所述传动箱（1）外端通过合页设有多个检修门（5），所述检修门（5）上固定设有把手。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷拉坯机，其特征在于：所述下立柱（7）顶端套设有连接套筒（11），所述连接套筒（11）外端通过螺纹套设有第二紧固螺栓（200），所述连接套筒（11）顶端固定设有上立柱（12），所述上立柱（12）顶端延伸至陶瓷拉坯工作平台（3）顶部并与陶瓷拉坯工作平台（3）通过轴承活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷拉坯机，其特征在于：所述拉坯圆盘（2）包括拉坯圆盘主体（201），所述拉坯圆盘主体（201）底端开设有底槽（202），所述底槽（202）内部顶端固定设有朝下开口的连接座（14），所述上立柱（12）顶端固定设有横截面为矩形的连接凸起（13），所述连接凸起（13）插入对应的连接座（14）内部。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷拉坯机，其特征在于：所述拉坯圆盘主体（201）外端固定设有外环（203），所述拉坯圆盘（2）两侧均设有立杆（20），所述立杆（20）通过阻尼轴承设在陶瓷拉坯工作平台（3）顶端；
所述立杆（20）顶端固定设有压片（16），所述压片（16）一端延伸至外环（203）顶部，所述压片（16）底端固定设有与外环（203）顶端相接触的滚珠。
7.根据权利要求5所述的一种陶瓷拉坯机，其特征在于：所述拉坯圆盘主体（201）顶端镶嵌有环形网（4），所述连接座（14）外端固定设有多个用于驱动空气流动的叶片（15）；
所述陶瓷拉坯工作平台（3）顶端固定设有多个环形收集池（17），所述环形收集池（17）与拉坯圆盘（2）一一对应并位于对应的拉坯圆盘（2）底部，所述环形收集池（17）设在相应位置的上立柱（12）外端，所述环形收集池（17）内部放置有用于吸附水分的海绵片（18）。
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