CN118180428A - 一种金属加工数控机床及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及数控机床技术领域，公开了一种金属加工数控机床及其加工方法，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有引流板，所述引流板的下方设置有废料箱，所述废料箱的内底部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有凸轮，所述废料箱的内壁固定连接有左右对称的两个支撑板一，所述支撑板一的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有压板，所述压板的外壁滑动连接在所述废料箱的内部，所述滑杆的另一端固定连接有移动块，所述移动块的外壁和凸轮的外壁相贴合，所述滑杆的外壁套设有弹簧一。通过引流板、废料箱、电机一、凸轮、支撑板、滑杆、压板、弹簧一和移动块之间的配合，实现不断对碎屑进行捶打，确保了碎屑收集的作用。

Description

一种金属加工数控机床及其加工方法

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种金属加工数控机床及其加工方法。

背景技术

数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，一般分为二维加工机床和三维加工机床。

经检索在公告号为：CN112139856B中公开了一种数控金属加工机床，包括门架立柱，安装在门架立柱上的加工执行装置，以及用于智能控制加工执行装置的数控装置，加工执行装置包括设置在门架立柱上的纵轨机构，以及连接在纵轨机构上且具有刀具的横梁机构，横梁机构转动连接的第一横梁机构和第二横梁机构，刀具正下方设置有工装转盘，第一横梁机构和第二横梁机构向远离门架立柱的一侧运动并形成夹角，以给刀具提供一个相对于工装转盘的加工平面，第一横梁机构和第二横梁机构的运动配合工装转盘的转动共同实现刀具对工装转盘上工件的进行多方位的加工。该发明通过改变横梁机构的结构，扩大了刀具的加工范围，并且能够配合所述工装装盘的转动实现对同一工件多种加工需求的加工，该申请中对金属圆柱进行切削过程中，不断地会掉落各种碎渣，有些金属碎渣连在一起，堆积在车床底部很是蓬松，需要人工不断地清理，一旦不清理会影响车床的加工精度，经常清理非常麻烦。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属加工数控机床及其加工方法，解决了对金属圆柱进行切削过程中，不断地会掉落各种碎渣，有些金属碎渣连在一起，不清理会影响车床的加工精度的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属加工数控机床及其加工方法，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有引流板，所述引流板的下方设置有废料箱，所述废料箱的内底部固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有凸轮，所述废料箱的内壁固定连接有左右对称的两个支撑板一，所述支撑板一的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有压板，所述压板的外壁滑动连接在所述废料箱的内部，所述滑杆的另一端固定连接有移动块，所述移动块的外壁和凸轮的外壁相贴合，所述滑杆的外壁套设有弹簧一，所述弹簧一的一端固定连接在支撑板一的外壁，所述弹簧一的另一端固定连接在移动块的外壁，所述废料箱的外壁设置有安装组件。

优选的，所述安装组件包括安装板，所述安装板的外壁固定连接在所述废料箱的内部，所述安装板的内部螺纹连接有多个固定螺栓，所述固定螺栓的外壁穿设在所述外壳的内部。

优选的，所述外壳的内壁固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有固定盘，所述固定盘的外壁转动连接在固定块的内部，所述固定盘的内部滑动连接有多个滑块一，所述滑块一的外壁均固定连接有夹持板，所述滑块一的外壁固定连接有连接杆一，所述连接杆一的内部转动连接有转块，所述转块的外壁固定连接有电动推杆的输出端，所述电动推杆的外壁转动连接有连接杆二，所述连接杆二的外壁固定连接在相远离滑块一的外壁，所述固定盘的内部转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有连接板，所述连接板的外壁转动连接有多个转动板，所述转动板的外壁转动连接在滑块一的下表面。

优选的，所述夹持板的内部固定连接有多个伸缩杆二，所述伸缩杆二的外壁固定连接有橡胶块，所述橡胶块的外壁滑动连接有夹持板的内部，所述伸缩杆二的外壁套设有弹簧二，所述弹簧二的一端固定连接在夹持板的内部，所述弹簧二的外壁另一端固定连接在橡胶块的外壁。

优选的，所述外壳的内部固定连接有导轨，所述导轨的外壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的上表面固定连接有支撑板二，所述支撑板二的上表面固定连接有左右对称的铰接块一，所述铰接块一的内部转动连接有液压杆，所述液压杆的驱动端固定连接有铰接块二，所述铰接块二的上表面固定连接有放置板，所述放置板的下表面固定连接有支撑块一，所述支撑块一的外壁上端转动连接有转杆二，所述转杆二的外壁转动连接有支撑块二，所述支撑块二的外壁转动连接有转杆一，所述转杆一的外壁转动连接在支撑块一的外壁。

优选的，所述放置板的上表面固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有连接盘，所述连接盘的外壁固定连接有电机三，所述电机三的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的内部滑动连接有多个刀座，所述刀座的内部固定连接有刀具。

优选的，所述连接盘的内部转动连接有滚珠，所述刀座的内部开设有滑槽，所述滚珠的外壁滑动连接在滑槽的内壁，所述连接盘的内部固定连接有伸缩杆三，所述伸缩杆三的外壁固定连接有限位块，所述限位块的外壁穿设在刀座的内部，所述伸缩杆三的外壁套设有弹簧三，所述弹簧三的一端固定连接在限位块的外壁，所述弹簧三的另一端固定连接在连接盘的内部。

优选的，所述放置板的上表面固定连接有储存箱，所述储存箱的外壁固定连接有输送泵，所述输送泵的输入端固定连接有抽取管，所述抽取管的外壁固定连接在储存箱的内部，所述输送泵的输出端固定连接有输送管，所述输送管的外壁一端固定连接有雾化喷头，所述输送管的外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的外壁固定连接在储存箱的外壁上端。

优选的，所述外壳的下表面固定连接有底座，所述外壳的外壁固定连接在操作台，所述外壳的外壁固定连接有合页，所述合页的外壁固定连接有防护门。

本发明的一种金属加工数控机床的加工方法，该方法用于金属加工包括以下步骤：

步骤一，首先拉动把手通过合页的转动作用打开防护门，将需要加工的工件放在固定盘的内部，启动电动推杆通过电动推杆带着连接杆一和连接杆二进行移动，通过连接杆一和连接杆二带着滑块一和夹持板进行移动，滑块一转动的时候，通过多个转动板带着连接板和转轴进行转动，连接板带着另外对称的两个转动板转动，实现死噶滑块一的固定盘的内部滑动的效果，通过夹持板对工件进行夹持，通过夹持板内部的伸缩杆二、弹簧二带着橡胶块对工件进行进一步的夹持固定，方便对不同形状的工件进行固定，当需要对工件进行加工的时候，启动导轨使电动滑块带着支撑板二进行移动，启动电机二带着固定盘进行转动，带着工件进行转动，同时启动铰接块一和铰接块二连接的液压杆，液压杆推动放置板在支撑块一、支撑块二、转杆一和转杆二的辅助下进行位置的调节，同时启动电机三带着转动轴和连接盘进行转动，来调节刀具的位置，通过刀具对转动的工件进行车削，当需要更换刀具的时候，通过转动刀座，使刀座内部的限位块滑出刀座的内部，再将刀具拔出。

步骤二，当需要对刀具进行冷却的时候，启动输送泵通过抽取管将储存箱内部的冷却液抽出，接着通过输送管输送到雾化喷头的内部，最后通过雾化喷头喷出，达到了对刀具进行冷却提高刀具的使用寿命，当需要对废料进行收集的时候，实现切割落下的废料通过引流板落到废料箱的内部左右两侧，同时启动电机一带着凸轮进行转动，通过凸轮不断地对移动块进行击打，移动块对弹簧一进行挤压，通过移动块推动滑杆和压板进行滑动，通过压板对碎屑进行不断的挤压，最后转动固定螺栓移出安装板的内部，方便对压缩好的碎屑进行清理。

工作原理：当需要使用装置的时候，首先拉动把手通过合页的转动作用打开防护门，将需要加工的工件放在固定盘的内部，启动电动推杆通过电动推杆带着连接杆一和连接杆二进行移动，通过连接杆一和连接杆二带着滑块一和夹持板进行移动，滑块一转动的时候，通过多个转动板带着连接板和转轴进行转动，连接板带着另外对称的两个转动板转动，实现死噶滑块一的固定盘的内部滑动的效果，通过夹持板对工件进行夹持，通过夹持板内部的伸缩杆二、弹簧二带着橡胶块对工件进行进一步的夹持固定，方便对不同形状的工件进行固定，当需要对工件进行加工的时候，启动导轨使电动滑块带着支撑板二进行移动，启动电机二带着固定盘进行转动，带着工件进行转动，同时启动铰接块一和铰接块二连接的液压杆，液压杆推动放置板在支撑块一、支撑块二、转杆一和转杆二的辅助下进行位置的调节，同时启动电机三带着转动轴和连接盘进行转动，来调节刀具的位置，通过刀具对转动的工件进行车削，当需要更换刀具的时候，通过转动刀座，使刀座内部的限位块滑出刀座的内部，在将刀具拔出，当需要对刀具进行冷却的时候，启动输送泵通过抽取管将储存箱内部的冷却液抽出，接着通过输送管输送到雾化喷头的内部，最后通过雾化喷头喷出，达到了对刀具进行冷却提高刀具的使用寿命，当需要对废料进行收集的时候，实现切割落下的废料通过引流板落到废料箱的内部左右两侧，同时启动电机一带着凸轮进行转动，通过凸轮不断地对移动块进行击打，移动块对弹簧一进行挤压，通过移动块推动滑杆和压板进行滑动，通过压板对碎屑进行不断地挤压，最后转动固定螺栓移出安装板的内部，方便对压缩好的碎屑进行清理。

本发明提供了一种金属加工数控机床及其加工方法。具备以下有益效果：

1、本发明通过引流板、废料箱、电机一、凸轮、支撑板、滑杆、压板、弹簧一和移动块之间的配合，实现不断对碎屑进行捶打，确保了碎屑收集的作用，解决了对金属圆柱进行切削过程中，不断地会掉落各种碎渣，有些金属碎渣连在一起，不清理会影响车床的加工精度的问题。

2、本发明通过电机二、连接盘、滑块、夹持板、连接杆一、转块、电动推杆、连接杆二、转轴、连接板转动板之间的配合，达到了对不同尺寸的工件进行夹持和固定，通过夹持板内部的伸缩杆二、橡胶块和弹簧二之间的配合，达到了对不同形状的工件进行夹持和固定，提高了装置的功能性。

3、本发明通过支架、电机三、转动轴、连接盘、刀座、刀具、滚珠、滑槽、伸缩杆三、限位块和弹簧三之间配合，方便对刀具和刀座进行快速安装和拆卸，同时方便安装不同型号的刀具，来提高加工效率，通过储存箱、输送泵、抽取管、输送管、雾化喷头和支撑架之间的配合，达到了帮助降低加工区域的温度，保持加工稳定性，减少切削温度，降低刀具磨损速度，延长刀具的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的外壳内部结构示意图；

图3为本发明的废料箱内部结构示意图；

图4为本发明的固定盘内部结构示意图；

图5为本发明的夹持板内部结构示意图；

图6为本发明的电动滑块部分结构示意图；

图7为本发明的支架内部结构示意图；

图8为图7A处放大图；

图9为本发明的储存箱部分结构示意图。

其中，1、外壳；2、引流板；3、废料箱；4、安装板；5、固定螺栓；6、电机一；7、凸轮；8、支撑板一；9、滑杆；10、压板；11、弹簧一；12、移动块；13、固定块；14、电机二；15、固定盘；16、滑块一；17、夹持板；18、连接杆一；19、转块；20、电动推杆；21、连接杆二；22、转轴；23、连接板；24、转动板；25、伸缩杆二；26、橡胶块；27、弹簧二；28、导轨；29、电动滑块；30、支撑板二；31、铰接块一；32、液压杆；33、支撑块一；34、铰接块二；35、支撑块二；36、转杆一；37、转杆二；38、支架；39、电机三；40、转动轴；41、连接盘；42、刀座；43、刀具；44、滚珠；45、滑槽；46、伸缩杆三；47、限位块；48、弹簧三；49、储存箱；50、输送泵；51、抽取管；52、输送管；53、雾化喷头；54、支撑架；55、底座；56、操作台；57、合页；58、防护门。

具体实施方式

下面将结合本发明说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅附图1-附图3，本发明实施例提供一种金属加工数控机床及其加工方法，包括外壳1，外壳1的内部固定连接有引流板2，引流板2的下方设置有废料箱3，废料箱3的内底部固定连接有电机一6，电机一6的输出端固定连接有凸轮7，废料箱3的内壁固定连接有左右对称的两个支撑板一8，支撑板一8的内部滑动连接有滑杆9，滑杆9的一端固定连接有压板10，压板10的外壁滑动连接在废料箱3的内部，滑杆9的另一端固定连接有移动块12，移动块12的外壁和凸轮7的外壁相贴合，滑杆9的外壁套设有弹簧一11，弹簧一11的一端固定连接在支撑板一8的外壁，弹簧一11的另一端固定连接在移动块12的外壁，废料箱3的外壁设置有安装组件，安装组件包括安装板4，安装板4的外壁固定连接在废料箱3的内部，安装板4的内部螺纹连接有多个固定螺栓5，固定螺栓5的外壁穿设在外壳1的内部。

具体的，需要对废料进行收集，设备设计有引流板2，使切割落下的废料通过引流板2落入废料箱3的内部，同时，启动电机一6带着凸轮7进行转动，通过凸轮7不断地对移动块12进行击打，移动块12对弹簧进行挤压，通过移动块12推动滑杆9和压板10进行滑动，对碎屑进行不断地挤压，最后，转动固定螺栓5移出安装板4的内部，方便对压缩好的碎屑进行清理。

请参阅附图4-附图5，外壳1的内壁固定连接有固定块13，固定块13的内部固定连接有电机二14，电机二14的输出端固定连接有固定盘15，固定盘15的外壁转动连接在固定块13的内部，固定盘15的内部滑动连接有多个滑块一16，滑块一16的外壁均固定连接有夹持板17，滑块一16的外壁固定连接有连接杆一18，连接杆一18的内部转动连接有转块19，转块19的外壁固定连接有电动推杆20的输出端，电动推杆20的外壁转动连接有连接杆二21，连接杆二21的外壁固定连接在相远离滑块一16的外壁，固定盘15的内部转动连接有转轴22，转轴22的外壁固定连接有连接板23，连接板23的外壁转动连接有多个转动板24，转动板24的外壁转动连接在滑块一16的下表面，夹持板17的内部固定连接有多个伸缩杆二25，伸缩杆二25的外壁固定连接有橡胶块26，橡胶块26的外壁滑动连接有夹持板17的内部，伸缩杆二25的外壁套设有弹簧二27，弹簧二27的一端固定连接在夹持板17的内部，弹簧二27的外壁另一端固定连接在橡胶块26的外壁。

具体的，启动电动推杆20，电动推杆20带动连接杆一18和连接杆二21进行移动，连接杆一18和连接杆二21又分别带动滑块和夹持板17进行移动，当滑块转动时，通过多个转动板24带着连接板23和转轴22进行转动，实现滑块在固定盘15的内部滑动的效果，夹持板17则用于夹持工件，其内部的伸缩杆、弹簧和橡胶块26可以进一步固定工件，适应不同形状的工件，当工件固定好后，就可以进行加工了。

请参阅附图6-附图9，外壳1的内部固定连接有导轨28，导轨28的外壁滑动连接有电动滑块29，电动滑块29的上表面固定连接有支撑板二30，支撑板二30的上表面固定连接有左右对称的铰接块一31，铰接块一31的内部转动连接有液压杆32，液压杆32的驱动端固定连接有铰接块二34，铰接块二34的上表面固定连接有放置板，放置板的下表面固定连接有支撑块一33，支撑块一33的外壁上端转动连接有转杆二37，转杆二37的外壁转动连接有支撑块二35，支撑块二35的外壁转动连接有转杆一36，转杆一36的外壁转动连接在支撑块一33的外壁，放置板的上表面固定连接有支架38，支架38的上表面固定连接有连接盘41，连接盘41的外壁固定连接有电机三39，电机三39的输出端固定连接有转动轴40，转动轴40的内部滑动连接有多个刀座42，刀座42的内部固定连接有刀具43，连接盘41的内部转动连接有滚珠44，刀座42的内部开设有滑槽45，滚珠44的外壁滑动连接在滑槽45的内壁，连接盘41的内部固定连接有伸缩杆三46，伸缩杆三46的外壁固定连接有限位块47，限位块47的外壁穿设在刀座42的内部，伸缩杆三46的外壁套设有弹簧三48，弹簧三48的一端固定连接在限位块47的外壁，弹簧三48的另一端固定连接在连接盘41的内部，放置板的上表面固定连接有储存箱49，储存箱49的外壁固定连接有输送泵50，输送泵50的输入端固定连接有抽取管51，抽取管51的外壁固定连接在储存箱49的内部，输送泵50的输出端固定连接有输送管52，输送管52的外壁一端固定连接有雾化喷头53，输送管52的外壁固定连接有支撑架54，支撑架54的外壁固定连接在储存箱49的外壁上端，外壳1的下表面固定连接有底座55，外壳1的外壁固定连接在操作台56，外壳1的外壁固定连接有合页57，合页57的外壁固定连接有防护门58。

具体的，首先拉动防护门58的把手，通过合页57的转动作用打开防护门58，然后，将需要加工的工件放在固定盘15的内部，启动导轨28使电动滑块29带着支撑板进行移动，同时启动电机二14带动固定盘15进行转动，使工件随之转动，同时，启动铰接块连接的液压杆32，液压杆32推动放置板在支撑块的辅助下进行位置的调节，同时，启动电机三39带着转动轴40和连接盘41进行转动，调节刀具43的位置，然后，通过刀具43对转动的工件进行车削，在加工过程中，刀具43可能会因为高温而受损，为了解决这个问题，设备还配备了冷却液系统，当需要更换刀具43的时候，通过转动刀座42，使刀座42内部的限位块47滑出刀座42的内部，然后将刀具43拔出，同时，启动输送泵50通过抽取管51将储存箱49内部的冷却液抽出，再通过输送管52输送到雾化喷头53的内部，最后通过雾化喷头53喷出，对刀具43进行冷却，提高刀具43的使用寿命。

实施例二：

请参阅附图1-图9，本实施例在上述实施例的基础上提供了一种金属加工数控机床的加工方法，包括以下步骤：

步骤一，首先拉动把手通过合页57的转动作用打开防护门58，将需要加工的工件放在固定盘15的内部，启动电动推杆20通过电动推杆20带着连接杆一18和连接杆二21进行移动，通过连接杆一18和连接杆二21带着滑块一16和夹持板17进行移动，滑块一16转动的时候，通过多个转动板24带着连接板23和转轴22进行转动，连接板23带着另外对称的两个转动板24转动，实现死噶滑块一16的固定盘15的内部滑动的效果，通过夹持板17对工件进行夹持，通过夹持板17内部的伸缩杆二25、弹簧二27带着橡胶块26对工件进行进一步的夹持固定，方便对不同形状的工件进行固定，当需要对工件进行加工的时候，启动导轨28使电动滑块29带着支撑板二30进行移动，启动电机二14带着固定盘15进行转动，带着工件进行转动，同时启动铰接块一31和铰接块二34连接的液压杆32，液压杆32推动放置板在支撑块一33、支撑块二35、转杆一36和转杆二37的辅助下进行位置的调节，同时启动电机三39带着转动轴40和连接盘41进行转动，来调节刀具43的位置，通过刀具43对转动的工件进行车削，当需要更换刀具的时候，通过转动刀座42，使刀座42内部的限位块47滑出刀座43的内部，再将刀具43拔出，

步骤二，当需要对刀具43进行冷却的时候，启动输送泵50通过抽取管51将储存箱49内部的冷却液抽出，接着通过输送管52输送到雾化喷头53的内部，最后通过雾化喷头53喷出，达到了对刀具43进行冷却提高刀具43的使用寿命，当需要对废料进行收集的时候，实现切割落下的废料通过引流板2落到废料箱3的内部左右两侧，同时启动电机一6带着凸轮7进行转动，通过凸轮7不断地对移动块12进行击打，移动块12对弹簧一11进行挤压，通过移动块12推动滑杆9和压板10进行滑动，通过压板10对碎屑进行不断的挤压，最后转动固定螺栓5移出安装板4的内部，方便对压缩好的碎屑进行清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种金属加工数控机床，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内部固定连接有引流板(2)，所述引流板(2)的下方设置有废料箱(3)，所述废料箱(3)的内底部固定连接有电机一(6)，所述电机一(6)的输出端固定连接有凸轮(7)，所述废料箱(3)的内壁固定连接有左右对称的两个支撑板一(8)，所述支撑板一(8)的内部滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的一端固定连接有压板(10)，所述压板(10)的外壁滑动连接在所述废料箱(3)的内部，所述滑杆(9)的另一端固定连接有移动块(12)，所述移动块(12)的外壁和凸轮(7)的外壁相贴合，所述滑杆(9)的外壁套设有弹簧一(11)，所述弹簧一(11)的一端固定连接在支撑板一(8)的外壁，所述弹簧一(11)的另一端固定连接在移动块(12)的外壁，所述废料箱(3)的外壁设置有安装组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工数控机床，其特征在于，所述安装组件包括安装板(4)，所述安装板(4)的外壁固定连接在所述废料箱(3)的内部，所述安装板(4)的内部螺纹连接有多个固定螺栓(5)，所述固定螺栓(5)的外壁穿设在所述外壳(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工数控机床，其特征在于，所述外壳(1)的内壁固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的内部固定连接有电机二(14)，所述电机二(14)的输出端固定连接有固定盘(15)，所述固定盘(15)的外壁转动连接在固定块(13)的内部，所述固定盘(15)的内部滑动连接有多个滑块一(16)，所述滑块一(16)的外壁均固定连接有夹持板(17)，所述滑块一(16)的外壁固定连接有连接杆一(18)，所述连接杆一(18)的内部转动连接有转块(19)，所述转块(19)的外壁固定连接有电动推杆(20)的输出端，所述电动推杆(20)的外壁转动连接有连接杆二(21)，所述连接杆二(21)的外壁固定连接在相远离滑块一(16)的外壁，所述固定盘(15)的内部转动连接有转轴(22)，所述转轴(22)的外壁固定连接有连接板(23)，所述连接板(23)的外壁转动连接有多个转动板(24)，所述转动板(24)的外壁转动连接在滑块一(16)的下表面。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工数控机床，其特征在于，所述夹持板(17)的内部固定连接有多个伸缩杆二(25)，所述伸缩杆二(25)的外壁固定连接有橡胶块(26)，所述橡胶块(26)的外壁滑动连接有夹持板(17)的内部，所述伸缩杆二(25)的外壁套设有弹簧二(27)，所述弹簧二(27)的一端固定连接在夹持板(17)的内部，所述弹簧二(27)的外壁另一端固定连接在橡胶块(26)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工数控机床，其特征在于，所述外壳(1)的内部固定连接有导轨(28)，所述导轨(28)的外壁滑动连接有电动滑块(29)，所述电动滑块(29)的上表面固定连接有支撑板二(30)，所述支撑板二(30)的上表面固定连接有左右对称的铰接块一(31)，所述铰接块一(31)的内部转动连接有液压杆(32)，所述液压杆(32)的驱动端固定连接有铰接块二(34)，所述铰接块二(34)的上表面固定连接有放置板，所述放置板的下表面固定连接有支撑块一(33)，所述支撑块一(33)的外壁上端转动连接有转杆二(37)，所述转杆二(37)的外壁转动连接有支撑块二(35)，所述支撑块二(35)的外壁转动连接有转杆一(36)，所述转杆一(36)的外壁转动连接在支撑块一(33)的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种金属加工数控机床，其特征在于，所述放置板的上表面固定连接有支架(38)，所述支架(38)的上表面固定连接有连接盘(41)，所述连接盘(41)的外壁固定连接有电机三(39)，所述电机三(39)的输出端固定连接有转动轴(40)，所述转动轴(40)的内部滑动连接有多个刀座(42)，所述刀座(42)的内部固定连接有刀具(43)。

7.根据权利要求6所述的一种金属加工数控机床，其特征在于，所述连接盘(41)的内部转动连接有滚珠(44)，所述刀座(42)的内部开设有滑槽(45)，所述滚珠(44)的外壁滑动连接在滑槽(45)的内壁，所述连接盘(41)的内部固定连接有伸缩杆三(46)，所述伸缩杆三(46)的外壁固定连接有限位块(47)，所述限位块(47)的外壁穿设在刀座(42)的内部，所述伸缩杆三(46)的外壁套设有弹簧三(48)，所述弹簧三(48)的一端固定连接在限位块(47)的外壁，所述弹簧三(48)的另一端固定连接在连接盘(41)的内部。

8.根据权利要求5所述的一种金属加工数控机床，其特征在于，所述放置板的上表面固定连接有储存箱(49)，所述储存箱(49)的外壁固定连接有输送泵(50)，所述输送泵(50)的输入端固定连接有抽取管(51)，所述抽取管(51)的外壁固定连接在储存箱(49)的内部，所述输送泵(50)的输出端固定连接有输送管(52)，所述输送管(52)的外壁一端固定连接有雾化喷头(53)，所述输送管(52)的外壁固定连接有支撑架(54)，所述支撑架(54)的外壁固定连接在储存箱(49)的外壁上端。

9.根据权利要求1所述的一种金属加工数控机床，其特征在于，所述外壳(1)的下表面固定连接有底座(55)，所述外壳(1)的外壁固定连接在操作台(56)，所述外壳(1)的外壁固定连接有合页(57)，所述合页(57)的外壁固定连接有防护门(58)。

10.一种金属加工数控机床的加工方法，依据权利要求1-9中任意一项所述的一种金属加工数控机床，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，首先拉动把手通过合页(57)的转动作用打开防护门(58)，将需要加工的工件放在固定盘(15)的内部，启动电动推杆(20)通过电动推杆(20)带着连接杆一(18)和连接杆二(21)进行移动，通过连接杆一(18)和连接杆二(21)带着滑块一(16)和夹持板(17)进行移动，滑块一(16)转动的时候，通过多个转动板(24)带着连接板(23)和转轴(22)进行转动，连接板(23)带着另外对称的两个转动板(24)转动，实现死噶滑块一(16)的固定盘(15)的内部滑动的效果，通过夹持板(17)对工件进行夹持，通过夹持板(17)内部的伸缩杆二(25)、弹簧二(27)带着橡胶块(26)对工件进行进一步的夹持固定，方便对不同形状的工件进行固定，当需要对工件进行加工的时候，启动导轨(28)使电动滑块(29)带着支撑板二(30)进行移动，启动电机二(14)带着固定盘(15)进行转动，带着工件进行转动，同时启动铰接块一(31)和铰接块二(34)连接的液压杆(32)，液压杆(32)推动放置板在支撑块一(33)、支撑块二(35)、转杆一(36)和转杆二(37)的辅助下进行位置的调节，同时启动电机三(39)带着转动轴(40)和连接盘(41)进行转动，来调节刀具(43)的位置，通过刀具(43)对转动的工件进行车削，当需要更换刀具的时候，通过转动刀座(42)，使刀座(42)内部的限位块(47)滑出刀座(43)的内部，再将刀具(43)拔出，

步骤二，当需要对刀具(43)进行冷却的时候，启动输送泵(50)通过抽取管(51)将储存箱(49)内部的冷却液抽出，接着通过输送管(52)输送到雾化喷头(53)的内部，最后通过雾化喷头(53)喷出，达到了对刀具(43)进行冷却提高刀具(43)的使用寿命，当需要对废料进行收集的时候，实现切割落下的废料通过引流板(2)落到废料箱(3)的内部左右两侧，同时启动电机一(6)带着凸轮(7)进行转动，通过凸轮(7)不断地对移动块(12)进行击打，移动块(12)对弹簧一(11)进行挤压，通过移动块(12)推动滑杆(9)和压板(10)进行滑动，通过压板(10)对碎屑进行不断地挤压，最后转动固定螺栓(5)移出安装板(4)的内部，方便对压缩好的碎屑进行清理。