CN118180235B - 一种用于卸船机外壳的冲压设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于卸船机外壳的冲压设备。技术问题是目前的冲压设备在对冲压材料进行冲压时，冲压材料的两侧容易翘起，并且冲压不够全面且充分，进而导致冲压不够稳定，从而导致冲压效果不佳。一种用于卸船机外壳的冲压设备，包括有外框架，所述外框架内壁两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板远离所述外框架的进出口一侧均固定连接有定位条，两个所述支撑板顶部之间放置有冲压板。本发明通过两个定位条抵住冲压板，进而对冲压板进行一级定位，电动滑轨驱动电动滑块和定位杆一起向下移动，两个定位杆向下移动会将冲压板卡在中间，进而使得对冲压板的定位更加充分，从而使得后续冲压板冲压得更加精准。

Description

一种用于卸船机外壳的冲压设备

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于卸船机外壳的冲压设备。

背景技术

在卸船机外壳的生产过程中，需要将材料进行冲压，为了提高冲压后的质量，工作人员通常会将冲压材料进行定位，在冲压的过程中，工作人员会将冲压材料放置在支撑件上同时用冲压件进行挤压形变，以达到冲压的目的。

而目前的冲压设备在对冲压材料进行冲压时，不便于挤压并抵住冲压材料的两侧，进而导致冲压材料的两侧容易翘起，进而导致冲压不够稳定，并且现有的冲压设备不便于在冲压过程中对冲压材料进行反向施压，进而导致对冲压材料的冲压不够全面且充分，从而导致冲压效果不佳。

发明内容

为了克服上述缺点，本发明提供一种用于卸船机外壳的冲压设备，可以抵住冲压材料的两侧使得冲压材料不易翘起以及能够对冲压材料进行横向施压使得冲压更加全面且充分，进而提升冲压效果。

本发明的技术实施方案是：一种用于卸船机外壳的冲压设备，包括有外框架，所述外框架一侧开有两个滑槽，所述外框架的两个滑槽呈对称设置，所述外框架内壁两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板呈对称设置，两个所述支撑板相互远离的一侧均开有方形孔，两个所述支撑板远离所述外框架的进出口一侧均固定连接有定位条，两个所述支撑板顶部之间放置有冲压板，所述冲压板分别与两个定位条接触，所述外框架上设有用于对所述冲压板进行定位和冲压的定位冲压机构，所述定位冲压机构上设有用于压住所述冲压板以进行限位的限位机构，所述支撑板上设有用于将所述冲压板横向施压的横向施压机构。

可选地，所述外框架一侧开有三岔形进出口。

可选地，所述定位冲压机构包括有电动滑轨，所述电动滑轨固定连接在所述外框架的内壁，所述电动滑轨上滑动式连接有电动滑块，所述电动滑块上固定连接有冲压块，所述冲压块两侧均固定连接有支撑条，两个所述支撑条相互远离的一侧均固定连接有定位杆，两个所述定位杆呈对称设置，两个所述定位杆分别穿过两个所述支撑板的方形孔。

可选地，两个所述定位杆相互靠近的一侧为斜向结构。

可选地，所述限位机构包括有限位滑轨，两个所述限位滑轨分别固定连接在所述冲压块的两侧，两个所述限位滑轨呈对称设置，所述外框架的两个滑槽上均滑动式连接有滑动杆，两个所述滑动杆分别与两个所述限位滑轨滑动式连接，两个所述滑动杆上均固定连接有限位轴，两个所述限位轴上均转动式连接有挤压辊。

可选地，两个所述挤压辊均为橡胶材质。

可选地，所述横向施压机构包括有挤压板，两个所述挤压板分别滑动式连接在两个所述支撑板上，两个所述挤压板呈对称设置，两个所述挤压板相互远离的一侧均滑动式连接有拉杆，两个所述拉杆分别与两个所述挤压板相互远离的一端连接有拉力弹簧，两个所述限位滑轨相互远离的一侧均固定连接有挤压杆，两个所述挤压杆呈对称设置。

可选地，两个所述挤压板相互靠近的一侧均涂抹有润滑剂。

可选地，还包括有挤压机构，所述挤压机构设在所述外框架的内壁底部，所述挤压机构用于向上挤压所述冲压板，所述挤压机构包括有棱形套，所述棱形套固定连接在所述外框架的内壁底部，所述棱形套内滑动式连接棱形杆，所述棱形杆顶端固定连接有顶块，两个所述拉杆底部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一端均固定连接有挤压块，两个所述挤压块分别与所述顶块的底部两侧接触。

可选的，还包括有加热块，所述加热块固定连接在所述冲压块的内壁。

本发明具有如下优点：1、本发明通过两个定位条抵住冲压板，进而对冲压板进行一级定位，电动滑轨驱动电动滑块和定位杆一起向下移动，两个定位杆向下移动会将冲压板卡在中间，进而使得对冲压板的定位更加充分，从而使得后续冲压板冲压得更加精准。

2、本发明通过电动滑轨驱动电动滑块、冲压块、限位滑轨和挤压杆一起向下移动，冲压块向下移动对冲压板进行冲压，限位滑轨向下移动通过滑动杆和限位轴使得挤压辊产生形变挤压冲压板，在挤压辊的挤压作用下，在冲压时冲压板的两侧会向相互靠近的方向移动，进而避免冲压时冲压板的两侧翘起，进而使得冲压更加稳定，两个挤压杆向下移动挤压两个拉杆向相互靠近的方向拉动拉力弹簧，在拉力弹簧的作用下使得两个挤压板向相互靠近的方向挤压冲压板，进而对冲压板进行横向施压，进而使得冲压更加全面且充分，从而提升冲压的效率。

3、在对冲压板进行横向施压的同时，两个拉杆移动分别带动两个固定杆移动，两个固定杆移动分别带动两个挤压块向相互靠近的方向挤压顶块向上移动，顶块向上移动会向上挤压冲压板的底部，进而使得冲压板的底部更加平整，进而提高冲压板冲压后的质量，从而提升对冲压板的冲压效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种剖视立体结构示意图。

图3为本发明的第二种剖视立体结构示意图。

图4为本发明定位冲压机构的部分剖视立体结构示意图。

图5为本发明限位机构和定位冲压机构的部分立体结构示意图。

图6为本发明限位机构的部分拆分立体结构示意图。

图7为本发明横向施压机构的部分立体结构示意图。

图8为本发明横向施压机构的部分拆分立体结构示意图。

图9为本发明挤压机构和拉杆的立体结构示意图。

图10为本发明挤压机构和拉杆的拆分立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：外框架，2：支撑板，3：定位条，4：冲压板，51：电动滑轨，52：电动滑块，53：冲压块，54：支撑条，55：定位杆，61：限位滑轨，62：滑动杆，63：限位轴，64：挤压辊，71：挤压板，72：拉杆，73：拉力弹簧，74：挤压杆，81：棱形套，82：棱形杆，83：顶块，84：固定杆，85：挤压块，9：加热块。

具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1：一种用于卸船机外壳的冲压设备，如图1-图10所示，包括有外框架1，所述外框架1一侧开有两个滑槽，所述外框架1的两个滑槽呈对称设置，所述外框架1内壁两侧均焊接有支撑板2，两个所述支撑板2呈对称设置，两个所述支撑板2相互远离的一侧均开有方形孔，两个所述支撑板2远离所述外框架1的进出口一侧均焊接有定位条3，两个所述支撑板2顶部之间放置有冲压板4，所述冲压板4分别与两个定位条3接触，所述定位条3用于对所述冲压板4进行一级定位，所述外框架1上设有用于对所述冲压板4进行定位和冲压的定位冲压机构，所述定位冲压机构上设有用于压住所述冲压板4以进行限位的限位机构，所述支撑板2上设有用于将所述冲压板4横向施压的横向施压机构。

所述外框架1一侧开有三岔形进出口，所述外框架1的三岔形进出口便于取出冲压后的所述冲压板4。

所述定位冲压机构包括有电动滑轨51，所述电动滑轨51通过螺栓连接在所述外框架1的内壁，所述电动滑轨51上滑动式连接有电动滑块52，所述电动滑块52上通过螺栓连接有冲压块53，所述冲压块53用于对所述冲压板4进行冲压，所述冲压块53两侧均焊接有支撑条54，两个所述支撑条54相互远离的一侧均焊接有定位杆55，两个所述定位杆55呈对称设置，两个所述定位杆55分别穿过两个所述支撑板2的方形孔，所述定位杆55用于将所述冲压板4进行二级定位。

两个所述定位杆55相互靠近的一侧为斜向结构，所述定位杆55的斜向结构用于挤压所述冲压板4移动。

所述限位机构包括有限位滑轨61，两个所述限位滑轨61分别焊接在所述冲压块53的两侧，两个所述限位滑轨61呈对称设置，所述外框架1的两个滑槽上均滑动式连接有滑动杆62，两个所述滑动杆62分别与两个所述限位滑轨61滑动式连接，两个所述滑动杆62上均焊接有限位轴63，两个所述限位轴63上均转动式连接有挤压辊64，所述挤压辊64用于挤压所述冲压板4。

两个所述挤压辊64均为橡胶材质，所述挤压辊64的橡胶材质用于提高对所述冲压板4的挤压效果。

所述横向施压机构包括有挤压板71，两个所述挤压板71分别滑动式连接在两个所述支撑板2上，两个所述挤压板71呈对称设置，所述挤压板71用于横向挤压所述冲压板4，两个所述挤压板71相互远离的一侧均滑动式连接有拉杆72，两个所述拉杆72分别与两个所述挤压板71相互远离的一端通过挂钩连接有拉力弹簧73，两个所述限位滑轨61相互远离的一侧均焊接有挤压杆74，两个所述挤压杆74呈对称设置，所述挤压杆74用于挤压所述拉杆72横向移动。

两个所述挤压板71相互靠近的一侧均涂抹有润滑剂，所述挤压板71上涂抹的润滑剂用于减少冲压时对所述冲压板4的磨损。

还包括有加热块9，所述加热块9通过螺栓连接在所述冲压块53的内壁，所述加热块9用于对所述冲压板4进行导热，进而提高所述冲压板4的韧性。

起初，两个定位条3抵住冲压板4，进而对冲压板4进行一级定位，首先，工作人员将电动滑轨51和加热块9通电，电动滑轨51通电会驱动电动滑块52、冲压块53、支撑条54和定位杆55一起向下移动，加热块9通电会产生热量，在定位杆55的斜向结构作用下，两个定位杆55向下移动会挤压冲压板4，冲压板4被挤压会卡在两个定位杆55之间，进而对冲压板4进行二级定位，进而使得对冲压板4的定位更加充分，从而使得后续冲压板4冲压得更加精准，冲压块53向下移动会先与冲压板4接触，通电的加热块9会通过冲压块53对冲压板4进行持续加热，进而提高冲压板4的韧性，进而使得冲压板4在后续的冲压过程中不易损坏，同时冲压块53向下移动会带动限位滑轨61和挤压杆74一起向下移动，限位滑轨61向下移动不再抵住滑动杆62，在重力作用下，挤压辊64和限位轴63会通过滑动杆62沿着外框架1的滑槽斜向向下移动一段距离后，挤压辊64会接触冲压板4使得滑动杆62不再移动，此时滑动杆62与外框架1的滑槽底部相隔一段距离，随后限位滑轨61继续向下移动会通过斜面挤压滑动杆62继续斜向向下移动至外框架1的滑槽底部，进而带动限位轴63继续斜向向下移动，限位轴63继续斜向向下移动会使得挤压辊64挤压冲压板4产生形变，进而充分地挤压冲压板4，随后冲压块53继续移动会将冲压板4向下挤压并产生形变，同时限位滑轨61继续向下移动会使得挤压辊64卡在外框架1的滑槽底部，在挤压辊64的挤压作用下，使得冲压板4的两侧会向相互靠近的方向移动，进而避免冲压时冲压板4的两侧翘起，进而使得冲压更加稳定，两个挤压杆74向下移动会先分别接触两个拉杆72，随后两个挤压杆74继续向下移动会挤压两个拉杆72向相互靠近的方向移动，拉杆72移动会拉动拉力弹簧73，拉力弹簧73被拉伸，在拉力弹簧73的作用下使得两个挤压板71向相互靠近的方向挤压冲压板4，进而对冲压板4施加横向的压力，进而使得冲压更加全面且充分，从而提升冲压的效果，在冲压时，横向的施压会将冲压板4挤压贴合在冲压块53外侧，进而使得冲压板4形成卸船机外壳的形状，从而完成冲压，冲压结束后，电动滑轨51驱动电动滑块52、冲压块53、定位杆55、限位滑轨61和挤压杆74一起向上移动，挤压杆74向上移动不再挤压拉杆72，拉力弹簧73复位带动拉杆72复位，进而使得挤压板71不再横向挤压冲压板4，限位滑轨61向上移动会带动滑动杆62、限位轴63和挤压辊64一起沿着外框架1的滑槽斜向向上进行复位，挤压辊64复位不再挤压冲压板4，复位完成后，工作人员只需将电动滑轨51和加热块9断电，随后将冲压后的冲压板4通过外框架1的进出口取出即可。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图2-图10所示，还包括有挤压机构，所述挤压机构设在所述外框架1的内壁底部，所述挤压机构用于向上挤压所述冲压板4，所述挤压机构包括有棱形套81，所述棱形套81焊接在所述外框架1的内壁底部，所述棱形套81内滑动式连接棱形杆82，所述棱形杆82顶端焊接有顶块83，所述顶块83用于向上挤压所述冲压板4，两个所述拉杆72底部均焊接有固定杆84，两个所述固定杆84相互靠近的一端均焊接有挤压块85，两个所述挤压块85分别与所述顶块83的底部两侧接触，所述挤压块85用于挤压所述顶块83向上移动。

在对冲压板4进行横向施压的同时，两个拉杆72移动会分别带动两个固定杆84移动，两个固定杆84移动会分别带动两个挤压块85向相互靠近的方向移动，两个挤压块85向相互靠近的方向移动会挤压顶块83向上移动，顶块83向上移动会抵住冲压板4底部向下拱起的部位，进而使得冲压板4的底部更加平整，同时顶块83向上移动会与两个挤压板71之间形成封闭的空间使得冲压板4在挤压时成型，进而提高冲压板4冲压后的质量，从而提升对冲压板4的冲压效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于卸船机外壳的冲压设备，其特征是：包括有外框架（1），所述外框架（1）一侧开有两个滑槽，所述外框架（1）的两个滑槽呈对称设置，所述外框架（1）内壁两侧均固定连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）呈对称设置，两个所述支撑板（2）相互远离的一侧均开有方形孔，两个所述支撑板（2）远离所述外框架（1）的进出口一侧均固定连接有定位条（3），两个所述支撑板（2）顶部之间放置有冲压板（4），所述冲压板（4）分别与两个定位条（3）接触，所述外框架（1）上设有用于对所述冲压板（4）进行定位和冲压的定位冲压机构，所述定位冲压机构上设有用于压住所述冲压板（4）以进行限位的限位机构，所述支撑板（2）上设有用于将所述冲压板（4）横向施压的横向施压机构；

所述定位冲压机构包括有电动滑轨（51），所述电动滑轨（51）固定连接在所述外框架（1）的内壁，所述电动滑轨（51）上滑动式连接有电动滑块（52），所述电动滑块（52）上固定连接有冲压块（53），所述冲压块（53）两侧均固定连接有支撑条（54），两个所述支撑条（54）相互远离的一侧均固定连接有定位杆（55），两个所述定位杆（55）呈对称设置，两个所述定位杆（55）分别穿过两个所述支撑板（2）的方形孔；

所述限位机构包括有限位滑轨（61），两个所述限位滑轨（61）分别固定连接在所述冲压块（53）的两侧，两个所述限位滑轨（61）呈对称设置，所述外框架（1）的两个滑槽上均滑动式连接有滑动杆（62），两个所述滑动杆（62）分别与两个所述限位滑轨（61）滑动式连接，两个所述滑动杆（62）上均固定连接有限位轴（63），两个所述限位轴（63）上均转动式连接有挤压辊（64）；

所述横向施压机构包括有挤压板（71），两个所述挤压板（71）分别滑动式连接在两个所述支撑板（2）上，两个所述挤压板（71）呈对称设置，两个所述挤压板（71）相互远离的一侧均滑动式连接有拉杆（72），两个所述拉杆（72）分别与两个所述挤压板（71）相互远离的一端连接有拉力弹簧（73），两个所述限位滑轨（61）相互远离的一侧均固定连接有挤压杆（74），两个所述挤压杆（74）呈对称设置。

2.按照权利要求1所述的一种用于卸船机外壳的冲压设备，其特征是：所述外框架（1）一侧开有三岔形进出口。

3.按照权利要求1所述的一种用于卸船机外壳的冲压设备，其特征是：两个所述定位杆（55）相互靠近的一侧为斜向结构。

4.按照权利要求1所述的一种用于卸船机外壳的冲压设备，其特征是：两个所述挤压辊（64）均为橡胶材质。

5.按照权利要求1所述的一种用于卸船机外壳的冲压设备，其特征是：两个所述挤压板（71）相互靠近的一侧均涂抹有润滑剂。

6.按照权利要求1所述的一种用于卸船机外壳的冲压设备，其特征是：还包括有挤压机构，所述挤压机构设在所述外框架（1）的内壁底部，所述挤压机构用于向上挤压所述冲压板（4），所述挤压机构包括有棱形套（81），所述棱形套（81）固定连接在所述外框架（1）的内壁底部，所述棱形套（81）内滑动式连接棱形杆（82），所述棱形杆（82）顶端固定连接有顶块（83），两个所述拉杆（72）底部均固定连接有固定杆（84），两个所述固定杆（84）相互靠近的一端均固定连接有挤压块（85），两个所述挤压块（85）分别与所述顶块（83）的底部两侧接触。

7.按照权利要求6所述的一种用于卸船机外壳的冲压设备，其特征是：还包括有加热块（9），所述加热块（9）固定连接在所述冲压块（53）的内壁。