CN118162828B

CN118162828B - 电动车充电桩加工设备

Info

Publication number: CN118162828B
Application number: CN202410592083.1A
Authority: CN
Inventors: 衣学航; 侯杰; 陈洪庆; 王杰; 焦洪旭; 孙萌
Original assignee: Shandong Mingyu Heavy Industry Machinery Co Ltd
Current assignee: Shandong Mingyu Heavy Industry Machinery Co Ltd
Priority date: 2024-05-14
Filing date: 2024-05-14
Publication date: 2024-07-09
Anticipated expiration: 2044-05-14
Also published as: CN118162828A

Abstract

本发明涉及充电桩加工技术领域，公开了电动车充电桩加工设备，包括基座和放置架，基座的顶部固定连接有设备箱，基座顶部且位于设备箱的一侧固定连接有立板，设备箱和立板的顶部固定连接有放置架，设备箱的一侧设有行走组件，行走组件上设置有移动箱，移动箱的底部设有安装箱，本发明通过设置L型的放置架配合固定组件，可以对非正方形截面的充电桩壳体进行固定，通过行走组件配合移动箱能带动安装箱和焊头在待焊接位置的上方进行移动，且在焊接时摆动组件带动焊头进行摆动，能增大焊接处的面积，确保焊接后的稳定性，同时，定位组件可以对摆动组件的摆动幅度进行调节，能根据实际需要焊接的面积进行调整，以提高设备的使用效果。

Description

电动车充电桩加工设备

技术领域

本发明涉及充电桩加工技术领域，特别涉及电动车充电桩加工设备。

背景技术

目前电动汽车主要采用动力蓄电池作为主要电源，现有的动力蓄电池容量有限，充电使用后需要对电池进行充电补给，电动车充电站是一种给电动车充电为目的而研发的产品，充电桩外壳多由金属板折弯成型，当金属板折弯成盒状后需要将对接处焊接固定，现有的焊接方式大都是通过人工手动进行焊接，而且为了保证焊接时盒体的稳定，需要两个工人相互辅助才能完成焊接，焊接效率不高。

授权公告号为CN116532848B的专利，公开了一种电动车充电桩加工设备，包括工作台、固定装置、清理装置和夹紧装置，根据该专利提供的清理机构，能够对需要焊接的充电桩盖板上的油污、灰尘等杂质进行清理，避免这些杂质在焊接的过程中进入焊缝中，影响焊接的质量和强度，且通过充电桩盖板进行清洁还大大提高了焊接的稳定性和可靠性，根据该专利提供的固定装置和夹紧装置的配合，使得需要焊接的充电桩盖板与充电桩支撑座之间一一对应，使得对位更加精确，防止在对接的过程中发生偏移现象，进而会对焊接的效果和质量造成一定的影响。

上述设备虽然能通过固定装置配合固定组件对待焊接充电桩盖板进行固定，但该组件中四周的摆动板随圆盘块的升降同时带动固定板移动，进而对盖板夹紧固定，因此其只能针对正方形的盖板，当盖板不是正方形时，其只能对两侧进行夹紧，另外两侧不能与盖板接触，因此，其不能确保盖板的稳定，同时，该焊接设备在焊接时不能进行摆动，导致其焊接的面积较小，针对较大焊缝的位置，不能保证焊接后的稳定。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供电动车充电桩加工设备，通过设置L型的放置架配合固定组件，对非正方形截面的充电桩壳体进行固定，通过摆动组件带动焊头进行摆动提高焊接处的面积，确保焊接的稳定性，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

电动车充电桩加工设备，包括基座和放置架，所述基座的顶部固定连接有设备箱，所述基座顶部且位于设备箱的一侧固定连接有立板，所述设备箱和立板之间固定连接有放置架，所述设备箱的一侧设有行走组件，所述行走组件上设置有移动箱，所述移动箱的底部设有安装箱，所述安装箱的内部固定连接有隔板，所述隔板的一侧转动连接有摆动杆，所述摆动杆的内部开设有活动槽，所述摆动杆的一端延伸至安装箱外部且固定连接有焊头。

作为本发明的一种优选方案，所述放置架的顶部对称设置有两个用于固定充电桩的固定组件，每个所述固定组件均包括固定板，所述固定板固定在放置架的一侧，所述固定板外侧对称固定连接有两个第一气缸，两个所述第一气缸均贯穿固定板且固定连接有一个挤压板，所述放置架内部对称开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑块，且所述滑块与对应的挤压板固定。

作为本发明的一种优选方案，所述行走组件包括L型板，所述L型板固定在基座的外侧，所述L型板外侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿L型板固定连接有丝杠，所述移动箱与丝杠螺纹连接，所述L型板远离减速电机的一侧固定连接有滑杆，且所述移动箱在滑杆的外侧滑动。

作为本发明的一种优选方案，所述移动箱内部开设有安装腔，所述安装腔的内部对称固定连接有两个第二气缸，两个所述第二气缸均贯穿移动箱且与安装箱固定。

作为本发明的一种优选方案，所述安装箱内部设有用于带动摆动杆摆动的摆动组件，所述摆动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定在安装箱的内部，所述驱动电机的输出端固定连接有蜗杆，所述安装箱内部且位于摆动杆的下方转动连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆之间啮合，所述蜗轮内部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有活动盒，所述活动盒的顶部转动连接有转轴，且带动转轴延伸至活动槽内部。

作为本发明的一种优选方案，所述蜗轮内部且位于滑动槽的两侧对称开设有两个内嵌槽，每个所述内嵌槽内部均固定连接有齿条。

作为本发明的一种优选方案，所述活动盒内部设有定位组件，所述定位组件包括导向块，所述导向块在活动盒内部滑动，所述活动盒内部且位于导向块的两侧对称滑动连接有两个滑板，所述活动盒内部滑动连接有压杆，所述压杆与导向块固定，所述导向块与活动盒的内壁之间固定有第一弹簧，所述滑板远离导向块的一侧固定连接有齿板，且所述齿板贯穿活动盒与齿条啮合，所述滑板远离导向块的一侧与活动盒内壁之间对称固定连接有第二弹簧。

作为本发明的一种优选方案，所述设备箱内部设置有排气组件，所述排气组件包括吸气管，两个所述吸气管对称固定在安装箱的两侧，所述设备箱内部开设有气腔，所述气腔内部设置有活性炭滤芯，所述设备箱外部固定连接有负压泵，所述负压泵的输入端延伸至气腔内部，所述吸气管远离安装箱的一端延伸至气腔内部。

本发明的有益效果是：通过设置L型的放置架配合固定组件，可以对非正方形截面的充电桩壳体进行固定，通过行走组件配合移动箱能带动安装箱和焊头在待焊接位置的上方进行移动，且在焊接时摆动组件带动焊头进行摆动，能增大焊接处的面积，确保焊接后的稳定性，同时，定位组件可以对摆动组件的摆动幅度进行调节，能根据实际需要焊接的面积进行调整，以提高设备的使用效果。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明使用状态示意图；

图2是本发明整体结构示意图；

图3是本发明正面视角结构示意图；

图4是本发明移动箱和安装箱的连接示意图；

图5是图4中A处的放大图；

图6是本发明蜗轮的剖视图；

图7是图6中B处的放大图；

图8是图2中C处的放大图。

图中：1、基座；2、设备箱；3、立板；4、放置架；5、固定组件；51、固定板；52、第一气缸；53、挤压板；54、滑槽；55、滑块；6、行走组件；61、L型板；62、减速电机；63、丝杠；64、滑杆；7、移动箱；8、安装箱；9、安装腔；10、第二气缸；11、隔板；12、摆动杆；13、焊头；14、摆动组件；141、驱动电机；142、蜗杆；143、蜗轮；144、滑动槽；145、活动盒；146、转轴；15、活动槽；16、定位组件；161、导向块；162、压杆；163、第一弹簧；164、滑板；165、第二弹簧；166、齿板；17、内嵌槽；18、齿条；19、排气组件；191、吸气管；192、气腔；193、活性炭滤芯；194、负压泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：电动车充电桩加工设备，包括基座1和放置架4，基座1的顶部固定连接有设备箱2，基座1顶部且位于设备箱2的一侧固定连接有立板3，设备箱2和立板3之间固定连接有放置架4，通过设备箱2配合立板3可以稳定的对放置架4进行支撑，保证充电桩在其内部放置的稳定性，设备箱2的一侧设有行走组件6，行走组件6上设置有移动箱7，移动箱7的底部设有安装箱8，移动箱7内部开设有安装腔9，安装腔9的内部对称固定连接有两个第二气缸10，两个第二气缸10均贯穿移动箱7且与安装箱8固定，通过第二气缸10可以带动安装箱8在移动箱7底部进行升降，进而能适应不同厚度充电桩箱体的焊接，且通过第二气缸10带动安装箱8上移，可以扩大其与放置架4之间的间距，以方便充电桩箱体向放置架4上放置，安装箱8的内部固定连接有隔板11，隔板11的一侧转动连接有摆动杆12，摆动杆12的内部开设有活动槽15，摆动杆12的一端延伸至安装箱8外部且固定连接有焊头13，通过摆动杆12带动焊头13摆动，可以增大对充电桩箱体焊接的面积幅度，进而能保证焊接后充电桩箱体的稳定。

其中，放置架4的顶部对称设置有两个用于固定充电桩的固定组件5，每个固定组件5均包括固定板51，固定板51固定在放置架4的一侧，固定板51外侧对称固定连接有两个第一气缸52，两个第一气缸52均贯穿固定板51且固定连接有一个挤压板53，通过第一气缸52带动挤压板53对箱体进行挤压固定，能确保其在焊接过程中的稳定，放置架4内部对称开设有滑槽54，滑槽54内部滑动设置有滑块55，且滑块55与对应的挤压板53固定，挤压板53移动时带动滑块55在滑槽54内部滑动，可以提高挤压板53的稳定性，防止其在移动过程中晃动，保证与箱体外表面充分接触。

其中，行走组件6包括L型板61，L型板61固定在基座1的外侧，L型板61外侧固定连接有减速电机62，减速电机62的输出轴贯穿L型板61固定连接有丝杠63，移动箱7与丝杠63螺纹连接，L型板61远离减速电机62的一侧固定连接有滑杆64，且移动箱7在滑杆64的外侧滑动，减速电机62带动丝杠63转动，在滑杆64的配合下即可带动移动箱7和安装箱8移动，使焊头13沿着焊缝进行移动，并在焊头13的摆动下实现移动过程中摆动的焊接效果。

其中，安装箱8内部设有用于带动摆动杆12摆动的摆动组件14，摆动组件14包括驱动电机141，驱动电机141固定在安装箱8的内部，驱动电机141的输出端固定连接有蜗杆142，安装箱8内部且位于摆动杆12的下方转动连接有蜗轮143，蜗轮143与蜗杆142之间啮合，蜗轮143内部开设有滑动槽144，滑动槽144内部滑动连接有活动盒145，活动盒145的顶部转动连接有转轴146，且带动转轴146延伸至活动槽15内部，蜗轮143转动时可以带动转轴146在活动槽15内部活动，进而使得其带动摆动杆12摆动和焊头13摆动，实现焊头13移动过程中的往复摆动焊接，以此提高焊接的面积以及稳定性。

其中，蜗轮143内部且位于滑动槽144的两侧对称开设有两个内嵌槽17，每个内嵌槽17内部均固定连接有齿条18，活动盒145内部设有定位组件16，定位组件16包括导向块161，导向块161在活动盒145内部滑动，活动盒145内部且位于导向块161的两侧对称滑动连接有两个滑板164，活动盒145内部滑动连接有压杆162，压杆162与导向块161固定，导向块161与活动盒145的内壁之间固定有第一弹簧163，滑板164远离导向块161的一侧固定连接有齿板166，且齿板166贯穿活动盒145与齿条18啮合，滑板164远离导向块161的一侧与活动盒145内壁之间对称固定连接有第二弹簧165，通过导向块161配合第一弹簧163以及滑板164和第二弹簧165进行使用，可以控制齿板166从活动盒145内部伸出与齿条18啮合，或从内嵌槽17中回缩至活动盒145内部与齿条18分离，进而实现活动盒145和转轴146位置的固定以及调节，方便根据焊缝的规格调整摆动杆12和焊头13摆动的幅度，提高焊接的灵活性。

其中，设备箱2内部设置有排气组件19，排气组件19包括吸气管191，两个吸气管191对称固定在安装箱8的两侧，设备箱2内部开设有气腔192，气腔192内部设置有活性炭滤芯193，设备箱2外部固定连接有负压泵194，负压泵194的输入端延伸至气腔192内部，吸气管191远离安装箱8的一端延伸至气腔192内部，通过负压泵194将气腔192内部抽成负压状态，在负压的状态下两个吸气管191可将焊接时产生的气体输送至气腔192内部，并在活性炭滤芯193的作用下进行过滤，以降低焊接气体对人体造成伤害的情况，确保使用安全。

工作原理：将折弯后的箱体放置在放置架4上，并使待焊接位置处于焊头13的正下方，随后通过第一气缸52带动挤压板53对箱体进行挤压固定，能确保焊接过程中箱体接缝待焊处始终位于焊头13的下方，根据焊接处需要焊接的面积对焊头13的摆动幅度进行调节，按压压杆162带动导向块161挤压第一弹簧163，此时第二弹簧165带动滑板164和齿板166向活动盒145内部回缩，进而与齿条18分离，此时，即可推动活动盒145在滑动槽144内部滑动，可改变转轴146在活动槽15内部的位置，调整转轴146与蜗轮143轴心的距离，进而即可实现对摆动杆12和焊头13摆动幅度的调节，调节完毕后释放压杆162，此时第一弹簧163即可带动导向块161复位，此时导向块161即可将滑板164和齿板166从活动盒145内部挤出，使齿板166与齿条18啮合对活动盒145的位置固定，通过第二气缸10带动安装箱8下降，将焊头13调节至与箱体合适的焊接距离，同时启动减速电机62和驱动电机141，减速电机62带动丝杠63转动，在滑杆64的配合下即可带动移动箱7和安装箱8移动，安装箱8移动时即可带动焊头13移动，启动焊头13即可实现对箱体的焊接，与此同时，驱动电机141配合蜗杆142带动蜗轮143转动，蜗轮143转动时带动转轴146在活动槽15内部活动，并带动摆动杆12摆动，摆动杆12摆动时带动焊头13摆动，进而实现焊头13移动过程中的往复摆动焊接，以此提高焊接的面积，将负压泵194启动，此时负压泵194将气腔192内部抽成负压状态，这时两个吸气管191即可将焊接时产生的气体输送至气腔192内部，并在活性炭滤芯193的作用下进行过滤，降低焊接气体对人体造成伤害的情况。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.电动车充电桩加工设备，包括基座（1）和放置架（4），其特征在于，所述基座（1）的顶部固定连接有设备箱（2），所述基座（1）顶部且位于设备箱（2）的一侧固定连接有立板（3），所述设备箱（2）和立板（3）之间固定连接有放置架（4），所述设备箱（2）的一侧设有行走组件（6），所述行走组件（6）上设置有移动箱（7），所述移动箱（7）的底部设有安装箱（8），所述安装箱（8）的内部固定连接有隔板（11），所述隔板（11）的一侧转动连接有摆动杆（12），所述摆动杆（12）的内部开设有活动槽（15），所述摆动杆（12）的一端延伸至安装箱（8）外部且固定连接有焊头（13）；

所述安装箱（8）内部设有用于带动摆动杆（12）摆动的摆动组件（14），所述摆动组件（14）包括驱动电机（141），所述驱动电机（141）固定在安装箱（8）的内部，所述驱动电机（141）的输出端固定连接有蜗杆（142），所述安装箱（8）内部且位于摆动杆（12）的下方转动连接有蜗轮（143），所述蜗轮（143）与蜗杆（142）之间啮合，所述蜗轮（143）内部开设有滑动槽（144），所述滑动槽（144）内部滑动连接有活动盒（145），所述活动盒（145）的顶部转动连接有转轴（146），且带动转轴（146）延伸至活动槽（15）内部；

所述蜗轮（143）内部且位于滑动槽（144）的两侧对称开设有两个内嵌槽（17），每个所述内嵌槽（17）内部均固定连接有齿条（18）；

所述活动盒（145）内部设有定位组件（16），所述定位组件（16）包括导向块（161），所述导向块（161）在活动盒（145）内部滑动，所述活动盒（145）内部且位于导向块（161）的两侧对称滑动连接有两个滑板（164），所述活动盒（145）内部滑动连接有压杆（162），所述压杆（162）与导向块（161）固定，所述导向块（161）与活动盒（145）的内壁之间固定有第一弹簧（163），所述滑板（164）远离导向块（161）的一侧固定连接有齿板（166），且所述齿板（166）贯穿活动盒（145）与齿条（18）啮合，所述滑板（164）远离导向块（161）的一侧与活动盒（145）内壁之间对称固定连接有第二弹簧（165）。

2.根据权利要求1所述的电动车充电桩加工设备，其特征在于，所述放置架（4）的顶部对称设置有两个用于固定充电桩的固定组件（5），每个所述固定组件（5）均包括固定板（51），所述固定板（51）固定在放置架（4）的一侧，所述固定板（51）外侧对称固定连接有两个第一气缸（52），两个所述第一气缸（52）均贯穿固定板（51）且固定连接有一个挤压板（53），所述放置架（4）内部对称开设有滑槽（54），所述滑槽（54）内部滑动设置有滑块（55），且所述滑块（55）与对应的挤压板（53）固定。

3.根据权利要求1所述的电动车充电桩加工设备，其特征在于，所述行走组件（6）包括L型板（61），所述L型板（61）固定在基座（1）的外侧，所述L型板（61）外侧固定连接有减速电机（62），所述减速电机（62）的输出轴贯穿L型板（61）固定连接有丝杠（63），所述移动箱（7）与丝杠（63）螺纹连接，所述L型板（61）远离减速电机（62）的一侧固定连接有滑杆（64），且所述移动箱（7）在滑杆（64）的外侧滑动。

4.根据权利要求1所述的电动车充电桩加工设备，其特征在于，所述移动箱（7）内部开设有安装腔（9），所述安装腔（9）的内部对称固定连接有两个第二气缸（10），两个所述第二气缸（10）均贯穿移动箱（7）且与安装箱（8）固定。

5.根据权利要求1所述的电动车充电桩加工设备，其特征在于，所述设备箱（2）内部设置有排气组件（19），所述排气组件（19）包括吸气管（191），两个所述吸气管（191）对称固定在安装箱（8）的两侧，所述设备箱（2）内部开设有气腔（192），所述气腔（192）内部设置有活性炭滤芯（193），所述设备箱（2）外部固定连接有负压泵（194），所述负压泵（194）的输入端延伸至气腔（192）内部，所述吸气管（191）远离安装箱（8）的一端延伸至气腔（192）内部。