CN118161949A - 一种生物质燃料燃烧的颗粒污染物脱除设备及其方法 - Google Patents
一种生物质燃料燃烧的颗粒污染物脱除设备及其方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118161949A CN118161949A CN202410592293.0A CN202410592293A CN118161949A CN 118161949 A CN118161949 A CN 118161949A CN 202410592293 A CN202410592293 A CN 202410592293A CN 118161949 A CN118161949 A CN 118161949A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- box
- communicated
- filter cartridge
- inner cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 title abstract description 14
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 title abstract description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 98
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 59
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 45
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 47
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 43
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 28
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 24
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 17
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 14
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 12
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 8
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 235000017060 Arachis glabrata Nutrition 0.000 description 1
- 244000105624 Arachis hypogaea Species 0.000 description 1
- 235000010777 Arachis hypogaea Nutrition 0.000 description 1
- 235000018262 Arachis monticola Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000003433 Miscanthus floridulus Species 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000020232 peanut Nutrition 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000029553 photosynthesis Effects 0.000 description 1
- 238000010672 photosynthesis Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/60—Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/017—Combinations of electrostatic separation with other processes, not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
- F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
- F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
- F23J15/025—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow using filters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
本发明涉及生物质燃烧设备技术领域，公开一种生物质燃料燃烧的颗粒污染物脱除设备及其方法，包括燃烧炉；燃烧炉设置在框架的一侧；过滤筒设置在框架的顶部一侧，燃烧炉的烟囱与过滤筒的中部连通；过滤筒的内腔顶部设置有过滤机构，过滤筒的底部设置有集料机构；排料箱设置在过滤筒的底部，过滤筒通过集料机构与排料箱连通，排料箱内腔顶部设置有排料机构；静电筒通过支架设置在框架顶部，静电筒的一侧通过抽气机构与过滤筒顶部连通，静电筒内设置有吸尘机构，静电筒另一侧可拆卸设置有端盖；喷淋箱设置在框架底部，喷淋箱内腔设置有喷淋机构，静电筒底部通过管道与喷淋机构连通。本发明可大幅度提高过滤效果。
Description
技术领域
本发明涉及生物质燃烧设备技术领域，特别是涉及一种生物质燃料燃烧的颗粒污染物脱除设备及其方法。
背景技术
生物质能是由植物的光合作用固定于地球上的太阳能，固体成型生物质燃料就是利用农林废弃物（如秸秆、花生壳、树叶、树枝、木屑、芒草、刨花等）作为原材料，经过粉碎、挤压、烘干制成固体成型生物质燃料。
现有技术中生物质燃料烟气的处理方法，主要有：电除尘、文丘里水膜除尘器、袋式除尘、旋流板湿式（麻石）除尘。但是上述相关方法一般均为单一模式进行处理，在待处理烟气量较大时，容易产生处理不净的情况，影响脱除效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种生物质燃料燃烧的颗粒污染物脱除设备及其方法，以解决现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种生物质燃料燃烧的颗粒污染物脱除设备，包括：
燃烧炉；
框架，所述燃烧炉设置在所述框架的一侧；
过滤筒，设置在所述框架的顶部一侧，所述燃烧炉的烟囱与所述过滤筒的中部连通；所述过滤筒的内腔顶部设置有过滤机构，所述过滤筒的底部设置有集料机构；
排料箱，设置在过滤筒的底部，所述过滤筒通过所述集料机构与所述排料箱连通，所述排料箱内腔顶部设置有排料机构；
静电筒，通过支架设置在所述框架顶部，所述静电筒的一侧通过抽气机构与所述过滤筒顶部连通，所述静电筒内设置有吸尘机构，所述静电筒另一侧可拆卸设置有端盖；
喷淋箱，设置在所述框架底部，所述喷淋箱内腔设置有喷淋机构，所述静电筒底部通过管道与所述喷淋机构连通。
优选的，所述过滤机构包括：
过滤板，固接在所述过滤筒内腔顶部，所述过滤板周向等间距上开设有若干过滤孔；所述过滤孔顶部孔口处外壁固接有布袋；
击打电机，固接在所述过滤筒顶面，所述击打电机输出端贯穿所述过滤筒固接有中心轴；所述中心轴的底部外壁上周向等间距固接有若干内击打杆，所述中心轴的顶部外壁上固接有击打环，所述击打环的底面周向等间距固接有若干外击打杆。
优选的，所述集料机构包括：
集料斗，固接在所述过滤筒内腔底部，所述集料斗的底部设置为矩形结构，且所述集料斗底部与所述排料箱内腔连通。
优选的，所述排料机构包括：
两橡胶辊，转动连接在所述排料箱内腔顶部，且两所述橡胶辊外壁相抵；
两集料电机，固接在所述排料箱外壁上，所述集料电机输出端贯穿所述排料箱与所述橡胶辊固接，两所述橡胶辊转动方向相反；
两刮料板，分别固接在所述排料箱内腔顶面两侧，且两所述刮料板分别与两所述橡胶辊外壁滑动接触；
两清洁辊，转动连接在所述排料箱内腔底部，清洁辊外壁与所述橡胶辊外壁滑动接触；
两清洁电机，固接在所述排料箱外壁上，所述清洁电机输出端贯穿所述排料箱与所述清洁辊固接，两所述清洁辊转动方向相反。
优选的，所述抽气机构包括：
抽气壳体，所述抽气壳体固接在所述过滤筒顶部外壁上、且与所述过滤筒内腔连通；
抽气泵，固接在所述抽气壳体上、且与所述抽气壳体内腔连通，所述抽气泵输出端与所述静电筒内腔连通。
优选的，所述吸尘机构包括：
柱体，所述柱体上开设有若干通孔；
若干筒体，分别滑动接触设置在若干所述通孔内，所述筒体内壁上周向等间距设置有若干静电棒；
把手，固接在所述柱体的一端，所述把手与所述端盖相抵；
限位环，固接在所述静电筒内壁上，所述柱体另一端与所述限位环相抵。
优选的，所述喷淋机构包括：
喷气管组，固接在所述喷淋箱的内腔顶部，所述喷气管组通过所述管道与所述静电筒连通；
若干喷气头，间隔设置在所述喷气管组底部、且与所述喷气管组连通；
喷水管组，设置在所述喷气管组的下方；
进水泵，固接在所述喷淋箱上，所述进水泵的输出端贯穿所述喷淋箱与所述喷水管组连通，所述进水泵输入端与外接水源连通；
若干喷水头，间隔设置在所述喷水管组的顶部、且与所述喷水管组连通，若干所述喷水头与若干所述喷气头一一对应设置；
抽水泵，固接在所述喷淋箱体的外壁底部，所述抽水泵的输入端与所述喷淋箱内腔底部连通；
排气管，设置在所述喷淋箱顶部外壁上。
优选的，还包括：
转动环，通过连接杆固接在所述静电筒内壁上；
转轴，贯穿所述转动环、且通过轴承与所述转动环内壁转动连接；
若干叶片，若干叶片周向等间距固接在所述转轴的外壁上。
优选的，所述排料箱的一侧设置有箱门。
一种生物质燃料燃烧的颗粒污染物脱除设备的使用方法，包括如下步骤：
生物质燃料在燃烧炉内燃烧产生的烟气通过烟囱进入到过滤筒中部；
抽气机构使过滤筒内的烟气向上流动，通过过滤机构进行一重过滤，大粒度的滤渣掉落到集料机构内并通过排料机构落入到排料箱内；
吸尘机构通电后产生静电，经过过滤机构初步过滤后的烟气进入到吸尘机构内，烟气中的小粒度颗粒被静电吸附，进而二重过滤；
喷淋机构对进入到喷淋箱内的烟气进行喷水过滤，实现三重过滤。
本发明公开了以下技术效果：
生物质燃料在燃烧炉内燃烧产生的烟气通过烟囱进入到过滤筒中部；抽气机构使过滤筒内的烟气向上流动，抽气机构为整个设备的驱动件，带动烟气在设备内进行流动，烟气通过过滤机构进行一重过滤，将大粒度的滤渣掉落到集料机构内并通过排料机构落入到排料箱内；设置的排料机构实现排料的同时，还可以将掉落的大粒度颗粒导入到排料箱内，避免烟气流动带动颗粒再次飞起。吸尘机构通电后产生静电，经过过滤机构初步过滤后的烟气进入到吸尘机构内，烟气中的小粒度颗粒被静电吸附，进而二重过滤；喷淋机构对进入到喷淋箱内的烟气进行喷水过滤，实现三重过滤，本发明通过对烟气三重过滤，共同作用大幅度提高过滤效果，同时可应对大量生物质燃料燃烧的颗粒污染物的脱除。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种生物质燃料燃烧的颗粒污染物脱除设备及其方法的结构示意图；
图2为本发明中抽气机构的结构示意图；
图3为本发明中过滤机构的结构示意图；
图4为本发明中集料机构的结构示意图；
图5为本发明中排料机构的结构示意图；
图6为本发明中吸尘机构的结构示意图；
图7为本发明中喷淋机构的结构示意图；
图8为本发明中叶片的结构示意图；
图9为本发明实施例的结构示意图；
图10 为本发明实施例中环形管的结构示意图；
图11为本发明实施例中内管的结构示意图；
其中，1、燃烧炉；2、框架；3、过滤筒；4、烟囱；5、排料箱；6、静电筒；7、端盖；8、喷淋箱；9、管道；10、过滤板；11、布袋；12、击打电机；13、中心轴；14、内击打杆；15、击打环；16、外击打杆；17、集料斗；18、橡胶辊；19、集料电机；20、刮料板；21、清洁辊；22、清洁电机；23、抽气壳体；24、抽气泵；25、柱体；26、筒体；27、静电棒；28、把手；29、限位环；30、喷气管组；31、喷气头；32、喷水管组；33、进水泵；34、喷水头；35、抽水泵；36、排气管；37、转动环；38、转轴；39、叶片；40、第一风机；41、加热机；42、弧形管；43、内管；44、外管；45、喷射孔；46、从动齿轮；47、烘干电机；48、主动齿轮；49、反冲风机；50、环形管；51、反冲喷头；52、排料风机；53、扰动管；54、扰动喷头；55、抽料风机；56、排料管组；57、排料喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参照图1-图8，本发明提供了一种生物质燃料燃烧的颗粒污染物脱除设备，包括：
燃烧炉1；
框架2，燃烧炉1设置在框架2的一侧；
过滤筒3，设置在框架2的顶部一侧，燃烧炉1的烟囱4与过滤筒3的中部连通；过滤筒3的内腔顶部设置有过滤机构，过滤筒3的底部设置有集料机构；
排料箱5，设置在过滤筒3的底部，过滤筒3通过集料机构与排料箱5连通，排料箱5内腔顶部设置有排料机构；
静电筒6，通过支架设置在框架2顶部，静电筒6的一侧通过抽气机构与过滤筒3顶部连通，静电筒6内设置有吸尘机构，静电筒6另一侧可拆卸设置有端盖7；
喷淋箱8，设置在框架2底部，喷淋箱8内腔设置有喷淋机构，静电筒6底部通过管道9与喷淋机构连通。
生物质燃料在燃烧炉1内燃烧产生的烟气通过烟囱4进入到过滤筒3中部；抽气机构使过滤筒3内的烟气向上流动，抽气机构为整个设备的驱动件，带动烟气在设备内进行流动，烟气通过过滤机构进行一重过滤，将大粒度的滤渣掉落到集料机构内并通过排料机构落入到排料箱5内；设置的排料机构实现排料的同时，还可以将掉落的大粒度颗粒导入到排料箱5内，避免烟气流动带动颗粒再次飞起。吸尘机构通电后产生静电，经过过滤机构初步过滤后的烟气进入到吸尘机构内，烟气中的小粒度颗粒被静电吸附，进而二重过滤；喷淋机构对进入到喷淋箱8内的烟气进行喷水过滤，实现三重过滤，本发明通过对烟气三重过滤，共同作用大幅度提高过滤效果，同时可应对大量生物质燃料燃烧的颗粒污染物的脱除。
进一步优化方案，过滤机构包括：
过滤板10，固接在过滤筒3内腔顶部，过滤板10周向等间距上开设有若干过滤孔；过滤孔顶部孔口处外壁固接有布袋11；
击打电机12，固接在过滤筒3顶面，击打电机12输出端贯穿过滤筒3固接有中心轴13；中心轴13的底部外壁上周向等间距固接有若干内击打杆14，中心轴13的顶部外壁上固接有击打环15，击打环15的底面周向等间距固接有若干外击打杆16。
布袋11对生物质燃料燃烧的颗粒污染物进行初步过滤，设置击打电机12驱动内击打杆14和外击打杆16进行转动，实现对布袋11的击打，避免生物质燃料燃烧的颗粒污染物在布袋11内堆积，保证通过效果的同时，实现对大粒度生物质燃料燃烧的颗粒污染物的收集。
进一步优化方案，集料机构包括：
集料斗17，固接在过滤筒3内腔底部，集料斗17的底部设置为矩形结构，且集料斗17底部与排料箱5内腔连通。
进一步优化方案，排料机构包括：
两橡胶辊18，转动连接在排料箱5内腔顶部，且两橡胶辊18外壁相抵；
两集料电机19，固接在排料箱5外壁上，集料电机19输出端贯穿排料箱5与橡胶辊18固接，两橡胶辊18转动方向相反；
两刮料板20，分别固接在排料箱5内腔顶面两侧，且两刮料板20分别与两橡胶辊18外壁滑动接触；
两清洁辊21，转动连接在排料箱5内腔底部，清洁辊21外壁与橡胶辊18外壁滑动接触；
两清洁电机22，固接在排料箱5外壁上，清洁电机22输出端贯穿排料箱5与清洁辊21固接，两清洁辊21转动方向相反。
掉落的大粒度生物质燃料燃烧的颗粒污染物被两橡胶辊18夹持后向下运输，设置的清洁辊21将附着在橡胶辊18上的生物质燃料燃烧的颗粒污染物从橡胶辊18上清除，使其汇集在排料箱5内，通过后期开启箱门实现同一处理，设置的刮料板20可以实现对橡胶辊18刮除效果的同时，还可以密封效果，避免生物质燃料燃烧的颗粒污染物从橡胶辊18两侧进入到排料箱5内。
进一步优化方案，抽气机构包括：
抽气壳体23，抽气壳体23固接在过滤筒3顶部外壁上、且与过滤筒3内腔连通；
抽气泵24，固接在抽气壳体23上、且与抽气壳体23内腔连通，抽气泵24输出端与静电筒6内腔连通。
进一步优化方案，吸尘机构包括：
柱体25，柱体25上开设有若干通孔；
若干筒体26，分别滑动接触设置在若干通孔内，筒体26内壁上周向等间距设置有若干静电棒27；
把手28，固接在柱体25的一端，把手28与端盖7相抵；
限位环29，固接在静电筒6内壁上，柱体25另一端与限位环29相抵。
设置的把手28可以带动柱体25从静电筒6内拔出，实现定期清理。
进一步优化方案，喷淋机构包括：
喷气管组30，固接在喷淋箱8的内腔顶部，喷气管组30通过管道9与静电筒6连通；
若干喷气头31，间隔设置在喷气管组30底部、且与喷气管组30连通；
喷水管组32，设置在喷气管组30的下方；
进水泵33，固接在喷淋箱8上，进水泵33的输出端贯穿喷淋箱8与喷水管组32连通，进水泵33输入端与外接水源连通；
若干喷水头34，间隔设置在喷水管组32的顶部、且与喷水管组32连通，若干喷水头34与若干喷气头31一一对应设置；
抽水泵35，固接在喷淋箱8体的外壁底部，抽水泵35的输入端与喷淋箱8内腔底部连通；
排气管36，设置在喷淋箱8顶部外壁上。
进一步优化方案，还包括：
转动环37，通过连接杆固接在静电筒6内壁上；
转轴38，贯穿转动环37、且通过轴承与转动环37内壁转动连接；
若干叶片39，若干叶片39周向等间距固接在转轴38的外壁上。
设置的叶片39在烟气通过时进行转动，实现对烟气的均布效果。
进一步优化方案，排料箱5的一侧设置有箱门。
一种生物质燃料燃烧的颗粒污染物脱除设备的使用方法，包括如下步骤：
生物质燃料在燃烧炉1内燃烧产生的烟气通过烟囱4进入到过滤筒3中部；
抽气机构使过滤筒3内的烟气向上流动，通过过滤机构进行一重过滤，大粒度的滤渣掉落到集料机构内并通过排料机构落入到排料箱5内；
吸尘机构通电后产生静电，经过过滤机构初步过滤后的烟气进入到吸尘机构内，烟气中的小粒度颗粒被静电吸附，进而二重过滤；
喷淋机构对进入到喷淋箱8内的烟气进行喷水过滤，实现三重过滤。
参照图9-图11，在本发明的一个实施例中包括：
烘干清洁部，设置在喷淋箱8内，包括第一风机40，固接在喷淋箱8上，第一风机40的输出端连通设置有加热机41，加热机41的输出端连通有弧形管42，弧形管42的两端分别连通设置有内管43的一端，内管43的另一端与喷淋箱8内壁固接，内管43上开设有条形孔，内管43外套设有外管44，内管43外壁与外管44内壁之间设置有空腔，外管44的外壁上开设有若干喷射孔45，外管44的两端分别与内管43的两端转动连接，两外管44上分别套设有相互啮合的从动齿轮46，喷淋箱8的外壁上固接有烘干电机47，烘干电机47的输出端贯穿喷淋箱8固接有主动齿轮48，主动齿轮48与其中一从动齿轮46相互啮合。通过加热机41加热后空气经过转动的外管44对喷淋箱8内的残余液体进行烘干处理，同时将残留物以灰尘的形式送入到静电筒6内。
反冲清洁部，设置在端盖7上，包括反冲风机49，固接在端盖7上，反冲风机49的输出端贯穿端盖7，连通设置有环形管50，环形管50上连通设置有若干反冲喷头51。反冲风机49将空气喷入到静电筒6内，对静电棒27进行反冲清洁，并混合加热气流进入到过滤筒3中，并对若干布袋11进行反冲清洁。
排料部，包括两排料风机52，分别固接在集料斗17两侧，排料风机52的输入端通过单向阀与集料斗17内腔连通，排料风机52的输出端连通设置有扰动管53，扰动管53设置在排料箱5内腔顶部一侧，扰动管53的底部连通设置有扰动喷头54，排料箱5的底部外壁上固接有抽料风机55，抽料风机55的输入端贯穿排料箱5连通设置有排料管组56，排料管组56的底部连通设置有若干排料喷头57。
“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种生物质燃料燃烧的颗粒污染物脱除设备，其特征在于，包括：
燃烧炉（1）；
框架（2），所述燃烧炉（1）设置在所述框架（2）的一侧；
过滤筒（3），设置在所述框架（2）的顶部一侧，所述燃烧炉（1）的烟囱（4）与所述过滤筒（3）的中部连通；所述过滤筒（3）的内腔顶部设置有过滤机构，所述过滤筒（3）的底部设置有集料机构；
排料箱（5），设置在过滤筒（3）的底部，所述过滤筒（3）通过所述集料机构与所述排料箱（5）连通，所述排料箱（5）内腔顶部设置有排料机构；
静电筒（6），通过支架设置在所述框架（2）顶部，所述静电筒（6）的一侧通过抽气机构与所述过滤筒（3）顶部连通，所述静电筒（6）内设置有吸尘机构，所述静电筒（6）另一侧可拆卸设置有端盖（7）；
喷淋箱（8），设置在所述框架（2）底部，所述喷淋箱（8）内腔设置有喷淋机构，所述静电筒（6）底部通过管道（9）与所述喷淋机构连通。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料燃烧的颗粒污染物脱除设备，其特征在于，所述过滤机构包括：
过滤板（10），固接在所述过滤筒（3）内腔顶部，所述过滤板（10）周向等间距上开设有若干过滤孔；所述过滤孔顶部孔口处外壁固接有布袋（11）；
击打电机（12），固接在所述过滤筒（3）顶面，所述击打电机（12）输出端贯穿所述过滤筒（3）固接有中心轴（13）；所述中心轴（13）的底部外壁上周向等间距固接有若干内击打杆（14），所述中心轴（13）的顶部外壁上固接有击打环（15），所述击打环（15）的底面周向等间距固接有若干外击打杆（16）。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料燃烧的颗粒污染物脱除设备，其特征在于，所述集料机构包括：
集料斗（17），固接在所述过滤筒（3）内腔底部，所述集料斗（17）的底部设置为矩形结构，且所述集料斗（17）底部与所述排料箱（5）内腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料燃烧的颗粒污染物脱除设备，其特征在于，所述排料机构包括：
两橡胶辊（18），转动连接在所述排料箱（5）内腔顶部，且两所述橡胶辊（18）外壁相抵；
两集料电机（19），固接在所述排料箱（5）外壁上，所述集料电机（19）输出端贯穿所述排料箱（5）与所述橡胶辊（18）固接，两所述橡胶辊（18）转动方向相反；
两刮料板（20），分别固接在所述排料箱（5）内腔顶面两侧，且两所述刮料板（20）分别与两所述橡胶辊（18）外壁滑动接触；
两清洁辊（21），转动连接在所述排料箱（5）内腔底部，清洁辊（21）外壁与所述橡胶辊（18）外壁滑动接触；
两清洁电机（22），固接在所述排料箱（5）外壁上，所述清洁电机（22）输出端贯穿所述排料箱（5）与所述清洁辊（21）固接，两所述清洁辊（21）转动方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料燃烧的颗粒污染物脱除设备，其特征在于，所述抽气机构包括：
抽气壳体（23），所述抽气壳体（23）固接在所述过滤筒（3）顶部外壁上、且与所述过滤筒（3）内腔连通；
抽气泵（24），固接在所述抽气壳体（23）上、且与所述抽气壳体（23）内腔连通，所述抽气泵（24）输出端与所述静电筒（6）内腔连通。
6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料燃烧的颗粒污染物脱除设备，其特征在于，所述吸尘机构包括：
柱体（25），所述柱体（25）上开设有若干通孔；
若干筒体（26），分别滑动接触设置在若干所述通孔内，所述筒体（26）内壁上周向等间距设置有若干静电棒（27）；
把手（28），固接在所述柱体（25）的一端，所述把手（28）与所述端盖（7）相抵；
限位环（29），固接在所述静电筒（6）内壁上，所述柱体（25）另一端与所述限位环（29）相抵。
7.根据权利要求1所述的一种生物质燃料燃烧的颗粒污染物脱除设备，其特征在于，所述喷淋机构包括：
喷气管组（30），固接在所述喷淋箱（8）的内腔顶部，所述喷气管组（30）通过所述管道（9）与所述静电筒（6）连通；
若干喷气头（31），间隔设置在所述喷气管组（30）底部、且与所述喷气管组（30）连通；
喷水管组（32），设置在所述喷气管组（30）的下方；
进水泵（33），固接在所述喷淋箱（8）上，所述进水泵（33）的输出端贯穿所述喷淋箱（8）与所述喷水管组（32）连通，所述进水泵（33）输入端与外接水源连通；
若干喷水头（34），间隔设置在所述喷水管组（32）的顶部、且与所述喷水管组（32）连通，若干所述喷水头（34）与若干所述喷气头（31）一一对应设置；
抽水泵（35），固接在所述喷淋箱（8）体的外壁底部，所述抽水泵（35）的输入端与所述喷淋箱（8）内腔底部连通；
排气管（36），设置在所述喷淋箱（8）顶部外壁上。
8.根据权利要求1所述的一种生物质燃料燃烧的颗粒污染物脱除设备，其特征在于，还包括：
转动环（37），通过连接杆固接在所述静电筒（6）内壁上；
转轴（38），贯穿所述转动环（37）、且通过轴承与所述转动环（37）内壁转动连接；
若干叶片（39），若干叶片（39）周向等间距固接在所述转轴（38）的外壁上。
9.根据权利要求1所述的一种生物质燃料燃烧的颗粒污染物脱除设备，其特征在于：
所述排料箱（5）的一侧设置有箱门。
10.一种生物质燃料燃烧的颗粒污染物脱除设备的使用方法，根据权利要求1所述的一种生物质燃料燃烧的颗粒污染物脱除设备，其特征在于，包括如下步骤：
生物质燃料在燃烧炉（1）内燃烧产生的烟气通过烟囱（4）进入到过滤筒（3）中部；
抽气机构使过滤筒（3）内的烟气向上流动，通过过滤机构进行一重过滤，大粒度的滤渣掉落到集料机构内并通过排料机构落入到排料箱（5）内；
吸尘机构通电后产生静电，经过过滤机构初步过滤后的烟气进入到吸尘机构内，烟气中的小粒度颗粒被静电吸附，进而二重过滤；
喷淋机构对进入到喷淋箱（8）内的烟气进行喷水过滤，实现三重过滤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410592293.0A CN118161949B (zh) | 2024-05-14 | 2024-05-14 | 一种生物质燃料燃烧的颗粒污染物脱除设备及其方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410592293.0A CN118161949B (zh) | 2024-05-14 | 2024-05-14 | 一种生物质燃料燃烧的颗粒污染物脱除设备及其方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN118161949A true CN118161949A (zh) | 2024-06-11 |
| CN118161949B CN118161949B (zh) | 2024-07-26 |
Family
ID=91358818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410592293.0A Active CN118161949B (zh) | 2024-05-14 | 2024-05-14 | 一种生物质燃料燃烧的颗粒污染物脱除设备及其方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN118161949B (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4383840A (en) * | 1981-10-28 | 1983-05-17 | Jones Donald W | Dust collector with tubular bag and cage filters and beater rods |
| JP2002360469A (ja) * | 2001-06-12 | 2002-12-17 | Suiden Co Ltd | 薬剤等の回収機 |
| CN203329845U (zh) * | 2013-06-04 | 2013-12-11 | 东华大学 | 一种转动叶片式旋风静电除尘器 |
| CN204191531U (zh) * | 2014-11-12 | 2015-03-11 | 巫溪县绿野实业有限公司 | 松籽脱壳机 |
| CN107308760A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-03 | 佛山市嘉名环保节能设备科技有限公司 | 一种环保除烟系统 |
| CN208373341U (zh) * | 2018-07-31 | 2019-01-15 | 王华飞 | 一种静电除尘器气流均布系统 |
| CN109939514A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-06-28 | 惠州市奇思创想科技有限公司 | 一种除尘废气处理装置 |
| CN209967933U (zh) * | 2019-03-25 | 2020-01-21 | 莱芜德正环保科技有限公司 | 一种布袋除尘器 |
| CN113069844A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-06 | 苏州西西环保科技有限公司 | 震打式除尘器及其除尘系统 |
| CN214861967U (zh) * | 2021-07-05 | 2021-11-26 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种建筑工程施工除尘装置 |
| CN215742390U (zh) * | 2021-06-07 | 2022-02-08 | 天津恒致毅环保设备股份有限公司 | 一种镀锌行业烟气除尘器 |
| CN218459793U (zh) * | 2022-09-09 | 2023-02-10 | 苏州百盈佳精密模具有限公司 | 一种数控车床油气净化装置 |
-
2024
- 2024-05-14 CN CN202410592293.0A patent/CN118161949B/zh active Active
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4383840A (en) * | 1981-10-28 | 1983-05-17 | Jones Donald W | Dust collector with tubular bag and cage filters and beater rods |
| JP2002360469A (ja) * | 2001-06-12 | 2002-12-17 | Suiden Co Ltd | 薬剤等の回収機 |
| CN203329845U (zh) * | 2013-06-04 | 2013-12-11 | 东华大学 | 一种转动叶片式旋风静电除尘器 |
| CN204191531U (zh) * | 2014-11-12 | 2015-03-11 | 巫溪县绿野实业有限公司 | 松籽脱壳机 |
| CN107308760A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-03 | 佛山市嘉名环保节能设备科技有限公司 | 一种环保除烟系统 |
| CN208373341U (zh) * | 2018-07-31 | 2019-01-15 | 王华飞 | 一种静电除尘器气流均布系统 |
| CN209967933U (zh) * | 2019-03-25 | 2020-01-21 | 莱芜德正环保科技有限公司 | 一种布袋除尘器 |
| CN109939514A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-06-28 | 惠州市奇思创想科技有限公司 | 一种除尘废气处理装置 |
| CN113069844A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-06 | 苏州西西环保科技有限公司 | 震打式除尘器及其除尘系统 |
| CN215742390U (zh) * | 2021-06-07 | 2022-02-08 | 天津恒致毅环保设备股份有限公司 | 一种镀锌行业烟气除尘器 |
| CN214861967U (zh) * | 2021-07-05 | 2021-11-26 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种建筑工程施工除尘装置 |
| CN218459793U (zh) * | 2022-09-09 | 2023-02-10 | 苏州百盈佳精密模具有限公司 | 一种数控车床油气净化装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 张鲁国等: "静电复印机使用与维修", 31 August 2000, 新时代出版社, pages: 72 - 73 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN118161949B (zh) | 2024-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116617802B (zh) | 一种大气污染物处理装置及其处理方法 | |
| CN113082879B (zh) | 一种垃圾焚烧尾气高效处理系统 | |
| CN211659586U (zh) | 一种垃圾焚烧发电厂飞灰等离子处理设备的回收装置 | |
| CN113499656A (zh) | 一种基于污泥干化的废气零排放系统及其控制方法 | |
| CN111237899A (zh) | 一种绿色建筑用空气净化设备及使用方法 | |
| CN211526431U (zh) | 一种垃圾焚烧处理装置 | |
| CN118161949B (zh) | 一种生物质燃料燃烧的颗粒污染物脱除设备及其方法 | |
| CN218653444U (zh) | 一种粉尘过滤装置 | |
| CN205307995U (zh) | 离心式除尘器 | |
| CN210292644U (zh) | 一种烘磨粉装置 | |
| CN115671936A (zh) | 一种废气处理系统及其净化处理方法 | |
| CN213901953U (zh) | 一种高效锻造炉 | |
| CN212446454U (zh) | 一种厨余垃圾用自清洁浆液压滤机 | |
| CN221172268U (zh) | 一种污染物分解回收处理装置 | |
| CN220633622U (zh) | 一种除尘除雾塔 | |
| CN217939529U (zh) | 生物质颗粒生产用污染性气体处理装置 | |
| CN209877093U (zh) | 一种煤炭燃烧烟灰处理装置 | |
| CN219186233U (zh) | 一种改进型高效节能焚烧垃圾发电厂用排气装置 | |
| CN221131401U (zh) | 一种垃圾焚烧发电烟气处理机构 | |
| CN219815748U (zh) | 一种农作物秸秆燃烧除烟装置 | |
| CN221881476U (zh) | 一种新型动物检验检疫专用的无害化处理设备 | |
| CN220039137U (zh) | 一种化工尾气余热回收装置 | |
| CN223915009U (zh) | 一种氯碱化工生产车间粉尘排放装置 | |
| CN222518078U (zh) | 一种具有回收功能的垃圾飞灰处理设备 | |
| CN221570600U (zh) | 一种焚烧固体废弃物时的净化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |