CN118156947A - 电感变压器线圈的脱漆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电感变压器线圈的脱漆方法，包括以下过程：将电感变压器线圈密封在治具内，露出需脱漆的引脚；使所述治具旋转，同时，向所述引脚定向喷射流体进行脱漆，所述流体包括颗粒和水，所述颗粒的粒径为0.03mm～0.25mm，所述颗粒和所述水的体积比为6:1～8:1，所述流体的流速为10m/s～12m/s，所述治具的旋转速度为5mm/s～20mm/s。本发明的脱漆方法较现有技术，不仅成本低，效率高，且适合用于为各种型号引脚进行脱漆。
Description
技术领域
本发明涉及电感变压器制造技术领域，更具体地，涉及电感变压器线圈的脱漆方法。
背景技术
现有电感变压器线圈基本都采用漆包线。将电感变压器的引脚焊接到电子器件上之前，需要对引脚进行脱漆。
现有脱漆方法包括：第一种，机械脱漆，利用刀模将漆层刮干净，但是，该方法受刀模厚度的影响，不适用短引脚线圈，也不适用大线径引脚线圈，因为大线径引脚线圈的侧面圆弧度大，脱不干净，且调试刀模角度麻烦；第二种，化学脱漆，将引脚浸入化学药剂中进行浸泡脱漆，脱完后还需进行清洗，工艺时间长，且也不适合短引脚线圈；第三种，激光脱漆，但是，该方法成本高，对于表面积大或漆皮厚的引脚，成本更高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种电感变压器线圈的脱漆方法，不仅成本低，效率高，且适合用于为各种型号引脚进行脱漆。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种电感变压器线圈的脱漆方法，其特征在于，包括以下过程：
将电感变压器线圈密封在治具内，露出需脱漆的引脚；
使所述治具旋转，同时，向所述引脚定向喷射流体进行脱漆，所述流体包括颗粒和水，所述颗粒的粒径为0.03mm～0.25mm，所述颗粒和所述水的体积比为6:1～8:1，所述流体的流速为10m/s～12m/s，所述治具的旋转速度为5mm/s～20mm/s。
实施本发明实施例，将具有如下有益效果：
本发明实施例采用矢量流体喷射旋转的治具，便于对引脚表面的所有面积进行脱漆，其中，水使漆皮软化，便于颗粒对漆皮进行摩擦去除，同时流体再带走已脱落的漆皮，脱漆后能直接得到光亮的引脚，不必再清洗，工艺流程短，脱漆效率高。
本发明采用水加颗粒的流体进行脱漆，使引脚表面形成一层水膜，避免引脚表面被氧化难以焊锡。
本发明通过设置适当的脱漆参数，能够在较短时间内完成脱漆，效率高，成本低，可以对引脚的任意表面进行脱漆，且适合任何型号的引脚。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中：
图1是本发明一具体实施例的电感变压器线圈的脱漆装置的结构示意图。
图2是本发明一具体实施例的治具的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明公开了一种电感变压器线圈的脱漆方法，参考图1和图2，具体包括以下过程：
1)将电感变压器线圈密封在治具内，露出需脱漆的引脚。
参考图2，在一具体实施例中，治具包括具有容纳腔的箱体2-1、密封箱体2-1的密封盖2-3以及设置于箱体2-1和密封盖2-3之间的密封垫2-2，线圈的引脚伸出密封盖2-3，密封垫2-2用于密封引脚孔，防止流体进入治具内部。
2)使治具旋转，同时，向引脚定向喷射流体进行脱漆，其中，流体包括颗粒和水，颗粒的粒径为0.03mm～0.25mm，颗粒和水的体积比为6:1～8:1，流体的流速为10m/s～12m/s，治具的旋转速度为5mm/s～20mm/s。
参考图1，在一具体实施例中，将治具1-3固定在旋转平台1-2上，喷头通过导向装置1-5连通流体腔1-4，对引脚定向喷射流体，同时，驱动机构1-1带动旋转平台1-2旋转，从而对引脚的不同角度的表面进行脱漆。
本发明实施例采用矢量流体喷射旋转的治具，便于对引脚表面的所有面积进行脱漆，其中，水使漆皮软化，便于颗粒对漆皮进行摩擦去除，同时流体再带走已脱落的漆皮，脱漆后能直接得到光亮的引脚，不必再清洗，工艺流程短，脱漆效率高。
本发明采用水加颗粒的流体进行脱漆，使引脚表面形成一层水膜，避免引脚表面被氧化难以焊锡。
本发明通过设置适当的脱漆参数，能够在较短时间内完成脱漆，效率高，成本低，可以对引脚的任意表面进行脱漆，且适合任何型号的引脚。
在一较佳实施例中，水的温度为50℃～70℃，有温度的水能加快漆皮软化，以及使软化更彻底。
在一较佳实施例中，流体的喷射方向与引脚表面的夹角为35°～135°，设置适当的流体喷射角度，避免过度损伤引脚表面。
在一较佳实施例中，脱漆的时间为8s～20s，本发明较现有技术，脱漆效率最高。
在一较佳实施例中，治具内容纳2个以上的电感变压器线圈，对多个电感变压器线圈同时脱漆，进一步提高脱漆效率。
在一具体实施例中，颗粒可以为金属颗粒、陶瓷颗粒或砂颗粒等。
以下为具体实施例。
实施例1
使用图2所示的治具装载电感变压器线圈，电感变压器线圈的引脚线径为2.6mm，长度为6mm(短引脚)，然后将治具固定于图1所示的旋转平台上，旋转的同时定向喷射流体，流体包括体积比为6:1的陶瓷颗粒和水，陶瓷颗粒的粒径为0.15mm，流体的流速为10m/s，治具的旋转速度为5mm/s，水温为60℃，流体的喷射方向与引脚表面的夹角为45°，脱漆时间为8s，得到表面光亮的引脚。
对比例1
与实施例1相同的引脚，由于引脚过短，不适用化学脱漆的方法，易浸到线圈本体。对于长引脚线圈，化学脱漆的时间大约为15s左右，但是还需要增加水清洗的过程。
对比例2
对与实施例1相同的引脚进行激光脱漆，脱漆时间大约为150s-200s。
对比例3
对比例3与实施例1的不同之处仅在于：流体仅包括颗粒，其余参数均相同，脱漆完成后得到的引脚在空气中易氧化，焊锡不上锡，且表面有污垢颗粒，还需进一步水洗。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种电感变压器线圈的脱漆方法，其特征在于，包括以下过程：
将电感变压器线圈密封在治具内，露出需脱漆的引脚；
使所述治具旋转，同时，向所述引脚定向喷射流体进行脱漆，其中，所述流体包括颗粒和水，所述颗粒的粒径为0.03mm～0.25mm，所述颗粒和所述水的体积比为6:1～8:1，所述流体的流速为10m/s～12m/s，所述治具的旋转速度为5mm/s～20mm/s。
2.根据权利要求1所述的电感变压器线圈的脱漆方法，其特征在于，所述水的温度为50℃～70℃。
3.根据权利要求1所述的电感变压器线圈的脱漆方法，其特征在于，所述流体的喷射方向与所述引脚表面的夹角为35°～135°。
4.根据权利要求1所述的电感变压器线圈的脱漆方法，其特征在于，所述脱漆的时间为8s～20s。
5.根据权利要求1所述的电感变压器线圈的脱漆方法，其特征在于，所述治具内容纳2个以上的所述电感变压器线圈。
6.根据权利要求1所述的电感变压器线圈的脱漆方法，其特征在于，所述颗粒为金属颗粒、陶瓷颗粒或砂颗粒。
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