CN118149561A - 一种食品加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品加工用烘干装置，涉及食品烘干技术领域，包括机体，机体两侧内壁均设置有滑轨，滑轨之间滑动连接有搁置网板，一种食品加工用烘干装置包括有防烫冷却机构和清理排屑机构，往复活塞在排热筒内左右移动，使得排热筒内腔产生压力差，通过这个压力差将烘干后食品底部的热量从吹气孔中吸入，然后从单向出气阀中排出，加速了食品底部热量的流动速度，使得食品底部的热量快速地排到外界的空气中，从而防止食品的上表面出现过度冷却，而下表面仍然保持较高的温度的情况，进而提高了烘干后食品冷却时的均匀性，增加了食品的口感和质地，提高了对食品的烘干效果，同时也提高了工作人员取出搁置网板和烘干后食品时的安全性。

Description

一种食品加工用烘干装置

技术领域

本发明涉及食品烘干技术领域，具体为一种食品加工用烘干装置。

背景技术

食品烘干加工时，需要对食品进行烘干处理，而食品烘干是指在热空气中食品水分受热蒸发后被去除的过程，烘干可以去除食品中的水分，降低食品中微生物生长的条件，从而延长食品的保质期，同时烘干后的食品水分含量低，体积和重量相对较小，可以方便包装、运输和储存，而食品烘干大多是通过食品烘干机。

现有技术中，在对食品进行烘干时，大多是将食品放置到搁置网板上，然后将搁置网板放入食品烘干机中，通过食品烘干机将搁置网板上的食品烘干，然后再经过一段时间的冷却才可将搁置网板和烘干后的食品取出，然而当搁置网板上的食品冷却好后，由于搁置网板一般为金属材质，其具有高热容量和高导热性，冷却过程中，热量会以相对较慢的速度从搁置网板中散失，导致金属材质的搁置网板冷却速度相对较慢，当工作人员要取出冷却好的食品时，搁置网板还会存在一定的温度，可能会出现烫伤工作人员的情况，安全性较低；

同时，由于食品是放置在搁置网板上，在对食品冷却时，食品的底面与搁置网板上表面贴合，使得搁置网板会阻挡一部分食品的底面，从而导致食品底面被阻挡部分的温度不容易散发出去，进而使得其上表面可能过度冷却，而下表面可能仍然保持较高的温度，影响了食品冷却的均匀性，影响了食品的口感和质地

故而提出了一种食品加工用烘干装置，来解决以上的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题在于，提出了一种食品加工用烘干装置，以解决现有技术中搁置网板容易烫伤工作人员和食品烘干后底面冷却速度较慢的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品加工用烘干装置，包括机体，所述机体两侧内壁均设置有滑轨，所述滑轨之间滑动连接有搁置网板，所述一种食品加工用烘干装置包括有：

防烫冷却机构：所述防烫冷却机构用于加速搁置网板的冷却速度和防止食物粘连在搁置网板上表面；

清理排屑机构：所述清理排屑机构包括用于清扫食品残渣的清扫辊，所述清理排屑机构用于清扫食品产生的食品残渣，所述清理排屑机构位于防烫冷却机构下方。

作为优选的，所述防烫冷却机构包括有滑动架，所述滑动架滑动连接于机体内壁之间，所述滑动架顶部等距固定连接有推柱，所述搁置网板底部等距贯穿开设有贯穿孔，所述滑动架底部固定连接有导向杆，所述机体内壁两侧均滑动连接有导向板，所述导向板相靠近一侧均开设有导向斜槽，所述导向杆与导向杆滑动连接，所述导向板后侧固定连接有U形滑杆。

作为优选的，所述U形滑杆与机体外侧之间固定连接有电动推杆，所述U形滑杆一侧固定连接有连接架，所述连接架顶部固定连接有滑框，所述滑框与机体滑动连接，所述滑框内壁顶部等距固定连接有凸块。

作为优选的，所述机体一侧固定连接有排热筒，所述排热筒内表面滑动连接有往复活塞，所述往复活塞一侧固定连接有往复杆，所述机体靠近往复杆一侧固定连接有导向块，所述往复杆与导向块贯穿滑动连接，所述往复杆与导向块之间固定连接有复位弹簧。

作为优选的，所述往复杆一端位于滑框内，所述往复杆靠近凸块一端设置为半球形，所述凸块设置为半球形。

作为优选的，所述排热筒外表面分别固定连接有单向进气阀和单向出气阀，所述单向进气阀顶端固定连接有固定管，所述固定管与机体贯穿连接，所述搁置网板靠近固定管的一侧固定连接有插管，所述插管与固定管相插接，所述搁置网板上表面等距开设有吹气孔，所述搁置网板上表面等距固定连接有凸球。

作为优选的，所述清理排屑机构还包括滑动板，所述滑动板滑动连接于机体内壁底部，所述滑动板左侧对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆之间转动连接有转动柱，所述清扫辊与转动柱固定连接，所述滑动板、清扫辊均与机体内壁底部接触。

作为优选的，所述支撑杆之间固定连接有储液盒，所述储液盒位于清扫辊上方，所述储液盒底部滑动连接有滑动挡杆，所述滑动挡杆底部对称转动连接有转动杆，所述滑动挡杆底部对称固定连接有限位片，所述转动杆均与限位片接触，所述滑动挡杆与储液盒之间对称固定连接有弹簧伸缩杆。

作为优选的，所述转动柱外表面对称固定连接有转动盘，所述转动盘外表面均固定连接有拨动杆，所述拨动杆位于转动杆下方，所述机体左侧内壁转动连接有转动挡板，所述机体左侧开设有排废道。

与现有技术相比，本发明提供了一种食品加工用烘干装置，具备以下有益效果：

1、通过往复活塞在排热筒内左右移动，使得排热筒内腔产生压力差，通过这个压力差将烘干后食品底部的热量从吹气孔中吸入，然后从单向出气阀中排出，加速了食品底部热量的流动速度，使得食品底部的热量快速地排到外界的空气中，从而防止食品的上表面出现过度冷却，而下表面仍然保持较高的温度的情况，进而提高了烘干后食品冷却时的均匀性，增加了食品的口感和质地，提高了对食品的烘干效果，同时也提高了工作人员取出搁置网板和烘干后食品时的安全性；

2、通过使推柱从贯穿孔中穿过，然后对搁置网板上的食品进行推动，通过推动食品可防止食品会黏连在搁置网板上表面，出现人工取出搁置网板倾倒食品时，部分食物因粘连而无法掉落的问题，提高了食品转移的效率；

3、通过在移动滑动板时，使得转动的清扫辊对机体内壁底部附着的食品残渣进行清理，同时通过清扫辊的转动，使得清洗液规律地滴加在清扫辊上，在湿润的毛刷转动时，可以带动清洗液与食品残渣表面接触，从而使得食品残渣更容易被溶解和从机体底部脱离，进而提高了清扫辊清扫的效果，防止出现残留；

4、在清扫辊清扫下的食品残渣在滑动板的推动作用下，清理下的食品残渣被推入排废道中并沿排废道从机体中排出，从而提高了对机体的清理效果，同时也可防止食品残渣在机体内发生变质，变质所产生的气味传递到新的需要烘干食品上去，从而影响食品的品质的问题，进而提高了食品在烘干时的质量和品质。

附图说明

图1为本发明立体结构图；

图2为本发明图1中右侧结构图；

图3为本发明抽液管剖视结构图；

图4为本发明图1中局部立体结构图；

图5为本发明图1中局部后侧结构图；

图6为本发明图5中局部立体结构图；

图7为本发明图1中局部横向剖视结构图；

图8为本发明图1中左侧结构图；

图9为本发明图1中内壁底部结构图；

图10为本发明图9中局部立体结构图。

图中：

1、机体；2、滑轨；3、搁置网板；

201、滑动架；202、推柱；203、贯穿孔；204、导向板；205、导向斜槽；206、导向杆；207、U形滑杆；208、连接架；209、滑框；210、凸块；211、排热筒；212、导向块；213、往复杆；214、往复活塞；215、单向出气阀；216、单向进气阀；217、固定管；218、插管；219、凸球；220、吹气孔；

301、滑动板；302、支撑杆；303、储液盒；304、转动柱；305、清扫辊；306、滑动挡杆；307、转动杆；308、限位片；309、转动盘；310、拨动杆；311、排废道；312、弹簧伸缩杆；313、转动挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例

请参照图1至图7所示：

为解决技术方案中所提到的问题，本申请实施例提供了一种食品加工用烘干装置，包括机体1，所述机体1两侧内壁均设置有滑轨2，所述滑轨2之间滑动连接有搁置网板3，所述一种食品加工用烘干装置包括有：

防烫冷却机构：所述防烫冷却机构用于加速搁置网板3的冷却速度和防止食物粘连在搁置网板3上表面；

清理排屑机构：所述清理排屑机构包括用于清扫食品残渣的清扫辊305，所述清理排屑机构用于清扫食品产生的食品残渣，所述清理排屑机构位于防烫冷却机构下方。

所述防烫冷却机构包括有滑动架201，所述滑动架201滑动连接于机体1内壁之间，所述滑动架201顶部等距固定连接有推柱202，所述搁置网板3底部等距贯穿开设有贯穿孔203，所述滑动架201底部固定连接有导向杆206，所述机体1内壁两侧均滑动连接有导向板204，所述导向板204相靠近一侧均开设有导向斜槽205，所述导向杆206与导向杆206滑动连接，所述导向板204后侧固定连接有U形滑杆207，所述U形滑杆207与机体1外侧之间固定连接有电动推杆，所述U形滑杆207一侧固定连接有连接架208，所述连接架208顶部固定连接有滑框209，所述滑框209与机体1滑动连接，所述滑框209内壁顶部等距固定连接有凸块210，所述机体1一侧固定连接有排热筒211，所述排热筒211内表面滑动连接有往复活塞214，所述往复活塞214一侧固定连接有往复杆213，所述机体1靠近往复杆213一侧固定连接有导向块212，所述往复杆213与导向块212贯穿滑动连接，所述往复杆213与导向块212之间固定连接有复位弹簧，所述往复杆213一端位于滑框209内，所述往复杆213靠近凸块210一端设置为半球形，所述凸块210设置为半球形，所述排热筒211外表面分别固定连接有单向进气阀216和单向出气阀215，所述单向进气阀216顶端固定连接有固定管217，所述固定管217与机体1贯穿连接，所述搁置网板3靠近固定管217的一侧固定连接有插管218，所述插管218与固定管217相插接，所述搁置网板3上表面等距开设有吹气孔220，所述搁置网板3上表面等距固定连接有凸球219；

其中：导向斜槽205倾斜设置，在横向滑动时，可通过斜面挤压推动导向杆206向上滑动。

现有技术中，由于搁置网板3一般为金属材质，其具有高热容量和高导热性，冷却过程中，热量会以相对较慢的速度从搁置网板3中散失，导致金属材质的搁置网板3冷却速度相对较慢，当工作人员要去除冷却好的食品时，搁置网板3还会存在一定的温度，可能会出现烫伤工作人员的情况，安全性较低，与现有技术相比，本实施例的实施，避免了食品冷却完成后搁置网板3依然较热的情况，防止冷却后的食品通过搁置网板3继续受热，提高了对食品的烘干效果，同时也提高了工作人员取出搁置网板3和烘干后食品时的安全性。

进一步的实施例：请参照图8至图10所示：

清理排屑机构还包括滑动板301，滑动板301滑动连接于机体1内壁底部，滑动板301左侧对称固定连接有支撑杆302，支撑杆302之间转动连接有转动柱304，清扫辊305与转动柱304固定连接，滑动板301、清扫辊305均与机体1内壁底部接触，支撑杆302之间固定连接有储液盒303，储液盒303位于清扫辊305上方，储液盒303底部滑动连接有滑动挡杆306，滑动挡杆306底部对称转动连接有转动杆307，滑动挡杆306底部对称固定连接有限位片308，转动杆307均与限位片308接触，滑动挡杆306与储液盒303之间对称固定连接有弹簧伸缩杆312，转动柱304外表面对称固定连接有转动盘309，转动盘309外表面均固定连接有拨动杆310，拨动杆310位于转动杆307下方，机体1左侧内壁转动连接有转动挡板313，机体1左侧开设有排废道311，支撑杆302左侧安装外接驱动源，驱动源输出端与转动柱304一端固定安装；

其中：排废道311倾斜开设，可以辅助将废料从机体1内壁底部排出。

现有技术中，由于食品烘干时，通过搁置网板3放入机体1内，在机体1内烘干时，可能会出现一些食品残渣，穿过搁置网板3的网孔落入到机体1的内壁底部，附着在机体1的内壁底部较难清理，同时若长时间不进行清理，食品残渣可能会发生变异并通过气味影响烘干食品的质量，与现有技术相比，本实施例的实施，使得食品残渣更容易被溶解和从机体1底部脱离，进而提高了清扫辊305清扫的效果，防止出现残留，同时可防止食品残渣在机体1内发生变质，变质所产生的气味传递到新的需要烘干食品上去，从而影响食品的品质的问题，进而提高了食品在烘干时的质量和品质。

通过上述实施例中的所有内容的工作原理如下：

使用前，食品放置在搁置网板3上面，通过凸球219的设置，可减少食品与搁置网板3的接触面积，从而提高食品的烘干面积和效果，然后再将搁置网板3沿滑轨2推入机体1内，同时搁置网板3进入时，插管218同时向固定管217靠近并插入固定管217中，然后使得插管218、固定管217和吹气孔220相连通

以下为防烫冷却机构防止搁置网板3烫伤工作人员和提高食品冷却效率的工作过程：

当机体1对食品烘干完成后需要取出食品前，首先启动电动推杆，电动推杆输出端带动U形滑杆207向远离机体1的方向移动，从而使得U形滑杆207移动时，拉动导向板204同时移动，在导向板204移动时，导向板204上的导向斜槽205会对导向杆206进行推动和导向，使得导向杆206向上移动，从而带动滑动架201和推柱202向上移动，使得推柱202从贯穿孔203中穿过，然后对搁置网板3上的食品进行推动，通过推动食品可防止食品会黏连在搁置网板3上表面，出现人工取出搁置网板3倾倒食品时，部分食物因粘连而无法掉落的问题，提高了食品转移的效率；

进一步的，当U形滑杆207向远离机体1的方向移动时，U形滑杆207通过连接架208同时带动滑框209移动，当滑框209移动时，通过滑框209内的凸块210可挤压往复杆213一端，使得往复杆213向排热筒211滑动，复位弹簧压缩，然后随着滑框209的继续移动，往复杆213一端会与凸块210错开，此时，由于往复杆213失去凸块210的挤压支撑，所以在复位弹簧的回弹下，从而使得往复杆213向远离排热筒211的方向滑动，从而使往复杆213左右滑动，同时往复杆213带动往复活塞214在排热筒211内左右滑动，当往复活塞214向远离单向出气阀215的方向滑动时，排热筒211内产生负压，使得食品底部的热量从吹气孔220中进入到搁置网板3内腔中，然后通过插管218、固定管217和单向进气阀216进入到排热筒211中，当往复活塞214向靠近单向出气阀215的方向滑动时，往复活塞214可将排热筒211吸入的热量从单向出气阀215中排出，从而通过往复活塞214在排热筒211内左右移动，使得排热筒211内腔产生压力差，通过这个压力差将烘干后食品底部的热量从吹气孔220中吸入，然后从单向出气阀215中排出，加速了食品底部热量的流动速度，使得食品底部的热量快速地排到外界的空气中，从而防止食品的上表面出现过度冷却，而下表面仍然保持较高的温度的情况，进而提高了烘干后食品冷却时的均匀性，增加了食品的口感和质地；

上述工作过程请参考图1至图6。

以下为清理排屑机构实现对机体1底部的清理和将机体1底部的食品碎屑排出机体1的工作过程：

当机体1使用完成，食品残渣可能会从搁置网板3的网孔中落入机体1底部，此时启动转动柱304的外接驱动源，通过驱动源带动转动柱304逆时针转动，然后通过转动柱304带动清扫辊305逆时针转动，同时手动推动滑动板301在机体1底部滑动，同时，当转动柱304转动时，同时带动转动盘309和拨动杆310转动，使得拨动杆310向转动杆307靠近，然后在转动杆307的阻挡下，拨动杆310挤压转动杆307时，由于转动杆307无法转动，因此转动杆307带动滑动挡杆306向远离弹簧伸缩杆312的方向滑动，使得弹簧伸缩杆312拉伸，同时因滑动挡杆306的滑动使得储液盒303底部的滴液口打开，此时储液盒303中的清洗液从储液盒303的滴液口滴到清扫辊305外表面，使得清扫辊305变得湿润，从而使得湿润的清扫辊305对机体1内壁底部进行清扫，且当拨动杆310远离并错开转动杆307时，转动杆307失去拨动杆310的挤压力，此时在弹簧伸缩杆312的回弹力下，滑动挡杆306重新复位并继续堵住储液盒303底部的滴液孔，通过在移动滑动板301时，使得转动的清扫辊305对机体1内壁底部附着的食品残渣进行清理，同时通过清扫辊305的转动，使得清洗液规律地滴加在清扫辊305上，在湿润的毛刷转动时，可以带动清洗液与被食品残渣表面接触，从而使得食品残渣更容易被溶解和从机体1底部脱离，进而提高了清扫辊305清扫的效果，防止出现残留；

进一步地，当推动滑动板301滑动时，被清扫辊305清扫下的食品残渣在滑动板301的作用下，被滑动板301推动并同时向转动挡板313方向靠近，当滑动板301移动到拨动杆310时，可在清扫辊305的推动下，使得转动挡板313向左转动，此时排废道311右端打开，滑动板301可将从机体1上清扫下的食品残渣推入到排废道311内，因排废道311为倾斜设置，此时清理下的食品残渣可沿排废道311从机体1中排出，提高了对机体1的清理效果，同时也可防止食品残渣在机体1内发生变质，变质所产生的气味传递到新的需要烘干的食品上去的问题，提高了食品在烘干时的质量，且当滑动板301在复位时，清扫辊305受到机体1的摩擦力可能会顺时针转动，此时当拨动杆310从转动杆307另一侧接触到转动杆307时，由于此时转动杆307失去的限位片308的限位，此时滑动挡杆306不会移动，从而不会将储液盒303的清理液排出，防止清理液出现浪费的情况；

上述工作过程请参考图7至图10。

总述：

通过抽拉杆209带动活塞一210在抽液管202内上下滑动，使得冷却液进入抽液管202后再从抽液管202中进入冷却管207内，最终通过冷却液在冷却管207内的流动，使得搁置网板3所产生的热量传递到冷却管207后，然后通过流动的冷却液将热量带走，实现了对搁置网板3的冷却，同时通过往复活塞214在排热筒211内左右移动，使得排热筒211内腔产生压力差，通过这个压力差使得烘干后食品底部的热量从吹气孔220中吸入，然后从单向出气阀215中排出，加速了食品底部热量的流动速度，使得食品底部的热量快速地排到外界的空气中，从而防止食品的上表面出现过度冷却，而下表面仍然保持较高的温度的情况，进而提高了烘干后食品冷却时的均匀性，增加了食品的口感和质地，然后，通过在移动滑动板301时，使得转动的清扫辊305对机体1内壁底部附着的食品残渣进行清理，同时通过清扫辊305的转动，使得清洗液规律的滴加在清扫辊305上，在湿润的毛刷转动时，可以带动清洗液与被食品残渣表面接触，从而使得食品残渣更容易被溶解和从机体1底部脱离，进而提高了清扫辊305清扫的效果，防止出现残留，清扫辊305清扫下的食品残渣在滑动板301的作用下，使得清理下来的食品残渣在滑动板301的推动下从排废道311的导出，提高了食品在烘干时的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种食品加工用烘干装置，用于食品烘干，包括机体(1)，所述机体(1)两侧内壁均设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)之间滑动连接有搁置网板(3)，其特征在于，所述一种食品加工用烘干装置包括有：

防烫冷却机构：所述防烫冷却机构用于加速搁置网板(3)的冷却速度和防止食物粘连在搁置网板(3)上表面；

清理排屑机构：所述清理排屑机构包括用于清扫食品残渣的清扫辊(305)，所述清理排屑机构用于清扫食品产生的食品残渣，所述清理排屑机构位于防烫冷却机构下方。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用烘干装置，其特征在于：所述防烫冷却机构包括有滑动架(201)，所述滑动架(201)滑动连接于机体(1)内壁之间，所述滑动架(201)顶部等距固定连接有推柱(202)，所述搁置网板(3)底部等距贯穿开设有贯穿孔(203)，所述滑动架(201)底部固定连接有导向杆(206)，所述机体(1)内壁两侧均滑动连接有导向板(204)，所述导向板(204)相靠近一侧均开设有导向斜槽(205)，所述导向杆(206)与导向杆(206)滑动连接，所述导向板(204)后侧固定连接有U形滑杆(207)。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工用烘干装置，其特征在于：所述U形滑杆(207)与机体(1)外侧之间固定连接有电动推杆，所述U形滑杆(207)一侧固定连接有连接架(208)，所述连接架(208)顶部固定连接有滑框(209)，所述滑框(209)与机体(1)滑动连接，所述滑框(209)内壁顶部等距固定连接有凸块(210)。

4.根据权利要求3所述的一种食品加工用烘干装置，其特征在于：所述机体(1)一侧固定连接有排热筒(211)，所述排热筒(211)内表面滑动连接有往复活塞(214)，所述往复活塞(214)一侧固定连接有往复杆(213)，所述机体(1)靠近往复杆(213)一侧固定连接有导向块(212)，所述往复杆(213)与导向块(212)贯穿滑动连接，所述往复杆(213)与导向块(212)之间固定连接有复位弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种食品加工用烘干装置，其特征在于：所述往复杆(213)一端位于滑框(209)内，所述往复杆(213)靠近凸块(210)一端设置为半球形，所述凸块(210)设置为半球形。

6.根据权利要求5所述的一种食品加工用烘干装置，其特征在于：所述排热筒(211)外表面分别固定连接有单向进气阀(216)和单向出气阀(215)，所述单向进气阀(216)顶端固定连接有固定管(217)，所述固定管(217)与机体(1)贯穿连接，所述搁置网板(3)靠近固定管(217)的一侧固定连接有插管(218)，所述插管(218)与固定管(217)相插接，所述搁置网板(3)上表面等距开设有吹气孔(220)，所述搁置网板(3)上表面等距固定连接有凸球(219)。

7.根据权利要求1所述的一种食品加工用烘干装置，其特征在于：所述清理排屑机构还包括滑动板(301)，所述滑动板(301)滑动连接于机体(1)内壁底部，所述滑动板(301)左侧对称固定连接有支撑杆(302)，所述支撑杆(302)之间转动连接有转动柱(304)，所述清扫辊(305)与转动柱(304)固定连接，所述滑动板(301)、清扫辊(305)均与机体(1)内壁底部接触。

8.根据权利要求7所述的一种食品加工用烘干装置，其特征在于：所述支撑杆(302)之间固定连接有储液盒(303)，所述储液盒(303)位于清扫辊(305)上方，所述储液盒(303)底部滑动连接有滑动挡杆(306)，所述滑动挡杆(306)底部对称转动连接有转动杆(307)，所述滑动挡杆(306)底部对称固定连接有限位片(308)，所述转动杆(307)均与限位片(308)接触，所述滑动挡杆(306)与储液盒(303)之间对称固定连接有弹簧伸缩杆(312)。

9.根据权利要求8所述的一种食品加工用烘干装置，其特征在于：所述转动柱(304)外表面对称固定连接有转动盘(309)，所述转动盘(309)外表面均固定连接有拨动杆(310)，所述拨动杆(310)位于转动杆(307)下方，所述机体(1)左侧内壁转动连接有转动挡板(313)，所述机体(1)左侧开设有排废道(311)。