CN118145396A - 一种输电线路施工线缆放线架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种输电线路施工线缆放线架，包括底板，底板上前后分布设有缠绕辊装置和导线辊装置，所述导线辊装置包括左右相对设置的两个导线辊，两个导线辊分别称之为左导线辊和右导线辊；导线辊均竖向设置，且每个导线辊的下方均设有安装盒；两个导线辊之间还设有调节机构，调节机构用于两个导线辊之间距离的调节。本发明通过在两个导线辊之间加设调节机构，调节机构主要采用双向螺纹杆和导向杆的配合方案，可以对两个导向辊之间的距离进行调节，使得调节后的两组导向辊可对不同之间的线缆进行夹持放线，适用性较好。

Description

一种输电线路施工线缆放线架
技术领域
本发明属于输电线路施工技术领域，尤其涉及一种输电线路施工线缆放线架。
背景技术
传统的输电线路施工放线装置在使用时存在以下问题：通常在将卷线辊安装在旋转轴上进行放线时需要一名施工人员配合放线人员对卷线辊进行旋转，以方便放线人员对线路的铺设，然而这种方式对人力需求较高的同时，也不方便对多出的线缆进行收纳；现有的放线装置也不便对线缆的出线位置进行固定，容易导致线缆在铺设过程中缠绕，影响放线工作的进行。
为了解决上述问题，公开号CN218231277U公开了一种输电线路施工便于收纳的放线装置，解决方式主要利用安装架和导线辊，能有效将线缆以及线缆的出线位置进行固定，方便放线工作的进行的同时，还能防止线缆在放线过程中缠绕影响放线工作的进行。
但是上述方案中两组导线辊的位置固定，使得两组导线辊仅可对一种尺寸的线缆进行放线操作，且两组导线辊的外部没有设置任何润滑机构，长时间下，两组导线辊与线缆之间的摩擦力逐渐增大，使得线缆的放线速率以及进程受到阻碍，且会对线缆的外壁造成损伤，影响线缆的安全放线。
针对上述情况，本申请人提出一种新的输电线路施工线缆放线架，以更好的解决上述问题。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的问题，提供一种输电线路施工线缆放线架。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种输电线路施工线缆放线架，包括底板，底板上前后分布设有缠绕辊装置和导线辊装置，所述导线辊装置包括左右相对设置的两个导线辊，两个导线辊分别称之为左导线辊和右导线辊；导线辊均竖向设置，且每个导线辊的下方均设有安装盒；
两个导线辊之间还设有调节机构，调节机构用于两个导线辊之间距离的调节；
调节机构包括固定在底板上的固定座，固定座内设有左右方向延伸的导向槽，导向槽内沿左右方向贯穿设有双向螺纹杆和导向杆；双向螺纹杆与固定座转动连接，且双向螺纹杆的一端还设有可带动双向螺纹杆转动的操作机构，同时双向螺杆上还配合设有锁定机构；导向杆与固定座固定连接；
安装盒的前后两侧分别固定设有第一连接块和第二连接块；第一连接块上设有光孔，导向杆由光孔穿过并与其滑动配合；
第二连接块上设有螺纹孔，双向螺纹杆由螺纹孔穿过；双向螺纹杆具有正向螺纹段和反向螺纹段，左导线辊位置的螺纹孔与正向螺纹段螺纹配合，右导线辊位置的螺纹孔与反向螺纹段螺纹配合。
进一步的，所述操作机构为与双向螺纹杆一端固定连接的摇杆。
进一步的，所述导线辊为两头大中间小的形状，两个导线辊之间形成线缆通道，线缆由线缆通道经过，且线缆与两个导线辊中间的部位接触配合。
进一步的，所述安装盒内设有驱动电机，驱动电机的转动轴与导线辊连接。
进一步的，所述锁定机构包括在双向螺纹杆一端设置的两组固定螺母，两组固定螺母位于固定座外侧。
进一步的，两个导线辊的外侧均设配合设有润滑机构，润滑机构用于增加两组导线辊与线缆之间的连接顺畅性。
进一步的，所述润滑机构包括连接筒，连接筒的底部固定连接有连接架，连接架同时与安装盒的侧面固定连接；
连接筒内盛放有润滑油，连接筒的顶部端面开设有用于润滑油上料的上料口，上料口处设置有密封塞；
连接筒连接有吸附海绵，吸附海绵的一侧与连接筒的内部相连通，吸附海绵的另一侧分别与导线辊的外壁相抵。
进一步的，所述缠绕辊装置包括缠绕辊和放置架；放置架固定在固定板上，缠绕辊水平放置在放置架上并可转动。
进一步的，所述缠绕辊中心处同轴穿过设有连接轴，连接轴与缠绕辊之间转动配合；连接轴两端由缠绕辊伸出并放在放置架上，同时连接轴的两端螺纹套设有锁紧螺母，锁紧螺母与放置架的侧面形成锁紧配合。
进一步的，所述底板下侧配合设有滚轮，底板上连接有把手。
本发明的有益效果：
（1）本发明通过在两个导线辊之间加设调节机构，调节机构主要采用双向螺纹杆和导向杆的配合方案，可以对两个导向辊之间的距离进行调节，使得调节后的两组导向辊可对不同之间的线缆进行夹持放线，适用性较好。
调节时，带动双向螺纹杆转动，使得双向螺纹杆螺纹连接的两组连接块以及与连接块相连接的安装盒同时向两侧或者同时向中间移动，进而使得左导线辊和右导线辊同时向两侧或者同时向中间移动，使得左导线辊和右导线辊之间的距离改变；随后先后转动双向螺纹杆一端设置的两组固定螺母，使得双向螺纹杆固定在固定座处，进而使得左导线辊和右导线辊位置稳定。
（2）本发明在导线辊外侧设有润滑机构，使得在两组导向辊转动过程中，将润滑油涂覆在导向辊的外壁，增加两组导向辊与线缆之间的连接顺畅度，有效减小其之间的摩擦，避免线缆外壁出现磨损，影响线缆的安全放线。
附图说明
图1为本发明的总体结构示意图；
图2为本发明中放置架和缠绕辊的结构爆炸图；
图3为本发明中连接轴和缠绕辊的结构爆炸图；
图4为本发明中导线辊以及固定座的结构示意图；
图5为本发明中导线辊以及安装盒的结构示意图；
图6为本发明中固定座的内部结构剖面图；
图7为本发明图6中A处结构放大图；
图8为本发明中安装盒内部结构剖面图；
图9为本发明润滑机构与导线辊的配合示意图；
图10为本发明中润滑机构的结构示意图。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图8所示，本实施例提供一种输电线路施工线缆放线架，包括底板1，底板1的底部设置有多组滚轮101，底板1上固定连接有把手102，方便整体设备移动。底板1上前后分布设有缠绕辊装置和导线辊装置。
具体的，缠绕辊装置包括缠绕辊201和放置架103；放置架103固定在固定板上，缠绕辊201水平放置在放置架103上并可转动，缠绕辊201用于线缆收卷。
缠绕辊201中心处同轴穿过设有连接轴2，连接轴2与缠绕辊201之间设有轴承202以实现转动配合。连接轴2的两端设为螺纹段203，且连接轴2两端由缠绕辊伸出并卡放在放置架103上，同时连接轴2的两端螺纹段处套设有锁紧螺母204，锁紧螺母204与放置架103的侧面形成锁紧配合。
缠绕辊201安装时，线缆缠绕在缠绕辊201的外壁，缠绕辊201通过轴承202转动设置在连接轴2的外，连接轴2的两端卡放在放置架103处，随之将锁紧螺母204螺纹套接在连接轴2的螺纹段，直至锁紧螺母204的一侧与放置架103的侧面相抵，进而可将缠绕辊201稳定限位在放置架103处。
具体的，导线辊装置包括左右相对设置的两个导线辊，两个导线辊分别称之为左导线辊301和右导线辊302；导线辊均竖向设置，且每个导线辊的下方均设有安装盒4。
本实施例中，导线辊为两头大中间小的形状，两个导线辊之间形成线缆通道，线缆由线缆通道经过，且线缆与两个导线辊中间的部位接触配合。
安装盒4内设有驱动电机401，驱动电机401的转动轴与对应的导线辊连接。两组驱动电机401分别驱动左导线辊301和左导线辊302转动，且使得左导线辊301和左导线辊302同时向反方向转动，以便左导线辊301和左导线辊302匀速对线缆进行抽取放线。需要说明的是，导线辊的抽取放线为辅助抽取，在线缆的端部还连接有其主要抽拉作用的牵引机构。
两个导线辊之间还设有调节机构，调节机构用于两个导线辊之间距离的调节，使得两组导线辊可对不同直径的线缆进行自动抽取放线。
具体的，调节机构包括固定在底板1上的固定座501，固定座501内设有左右方向延伸的导向槽502，导向槽502内沿左右方向贯穿设有双向螺纹杆503和导向杆504。
双向螺纹杆503与固定座转动连接，且双向螺纹杆503的一端延伸至固定座501外部并设有可带动双向螺纹杆503转动的摇杆506。同时双向螺杆503上还配合设有锁定机构，锁定机构包括在双向螺纹杆503靠近摇杆506的一端设置的两组固定螺母507，两组固定螺母507位于固定座501外侧。
导向杆504与固定座501固定连接。
安装盒4的前后两侧分别固定设有第一连接块5051和第二连接块5052；第一连接块5051上设有光孔，导向杆504由光孔穿过并与其滑动配合。导向杆504的设置可以对两组安装盒4以及位于两组安装盒4上方的左导线辊301和左导线辊302的移动轨迹进行限定。
第二连接块5052上设有螺纹孔，双向螺纹杆503由螺纹孔穿过；双向螺纹杆503具有正向螺纹段和反向螺纹段，左导线辊301位置的螺纹孔与正向螺纹段螺纹配合，右导线辊302位置的螺纹孔与反向螺纹段螺纹配合。转动双向螺纹杆503时，双向螺纹杆503外壁螺纹连接的两组连接块同时向两侧或者同时向中间移动，进而使得与连接块相连接的左导线辊301和左导线辊302同时向两侧或者同时向中间移动。
本发明的工作原理如下：
在进行放线之前，首先将连接轴2以及连接轴2外部设置的缠绕辊201卡放在放置架103处，随后将锁紧螺母204螺纹套接在连接轴2端部的螺纹段，直至锁紧螺母204的一侧与放置架103的侧面相抵，进而可将缠绕辊201稳定限位在放置架103处，进而使得缠绕辊201收放的线缆稳定放置在放置架103处。
上述设备准备到位后，握住线缆的一端端头，将端头穿过底板1一端设置的左导线辊301和左导线辊302之间，且使得左导线辊301和左导线辊302的外壁与线缆的外壁相抵，使得线缆的被夹持设置在左导线辊301和左导线辊302之间，同时线缆的端头与牵引机构连接。
当线缆的一端被夹持设置在左导线辊301和左导线辊302之间后，启动牵引机构，同时开启两组安装盒4内部设置的驱动电机401，使得两组驱动电机401驱动其处设置的左导线辊301和左导线辊302进行反方向的转动，进而使得两组导线辊将线缆匀速的从缠绕辊201的外壁抽出，并进行放线，方便了作业人员进行放线工作的同时还降低了人力成本，保证了装置的实用性。
另外，当线缆的直径大于左导线辊301和左导线辊302之间的距离时，此时可握住摇杆506，从而带动双向螺纹杆503转动，进入使得双向螺纹杆503外壁螺纹连接的两组连接块505以及与连接块505相连接的安装盒4同时向两侧滑动，进而使得分别与两组安装盒4相连接的左导线辊301和左导线辊302同时向两侧滑动，使得左导线辊301和左导线辊302之间的距离变大，以符合对线缆的稳定夹持需求，且该过程中，安装盒4另一侧设置的连接块505沿着固定座501处设置的导向杆504的外壁进行滑动。
当左导线辊301和左导线辊302的位置调节后，先后转动双向螺纹杆503一端设置的两组固定螺母507，使得双向螺纹杆503固定安装在固定座501处，进而使得左导线辊301和左导线辊302的位置稳定。
最后，当完成线缆的放线之后，可关闭牵引机构以及两组安装盒4处设置的驱动电机401，使得左导线辊301和左导线辊302停止转动。
实施例二：
在实施例一的基础上，本实施在两个导线辊的外侧均设配合设有润滑机构6，润滑机构6用于增加两组导线辊与线缆之间的连接顺畅性。
如图5以及图8、图9和图10所示，润滑机构6包括在左导线辊301和左导线辊302外侧分别设置的的连接筒601，连接筒601的底部端面固定连接有连接架603，连接架603的另一端与安装盒4的侧面固定连接。
连接筒601的内部盛放有润滑油，连接筒601的顶部端面开设有用于润滑油上料的上料口604，上料口604的内部设置有密封塞605。
连接筒601的一侧设置有吸附海绵602，吸附海绵602与连接筒601的内部相连通，即吸附海绵602可对连接筒601内部的润滑油进行吸取，吸附海绵602的另一侧分别与左导线辊301和左导线辊302的外壁相抵。
润滑机构6的工作原理如下：
先取出连接筒601顶部端面上料口604内部堵塞的密封塞605，然后将润滑油通过上料口604添加至连接筒601的内部，完成润滑油的上料。
左导线辊301和左导线辊302在转动时，左导线辊301和左导线辊302的外壁均与其一侧连接筒601处设置的吸附海绵602接触，由于连接筒601的内部存放有润滑油，吸附海绵602与连接筒601的内部相连通，使得吸附海绵602的内部吸取有部分润滑油，从而使得润滑油通过吸附海绵602涂覆在左导线辊301和左导线辊302的外壁，使得左导线辊301、左导线辊302以及线缆之间连接顺畅，使得线缆的放线阻力较小。
以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (10)

1.一种输电线路施工线缆放线架，包括底板，底板上前后分布设有缠绕辊装置和导线辊装置，其特征在于：所述导线辊装置包括左右相对设置的两个导线辊，两个导线辊分别称之为左导线辊和右导线辊；导线辊均竖向设置，且每个导线辊的下方均设有安装盒；
两个导线辊之间还设有调节机构，调节机构用于两个导线辊之间距离的调节；
调节机构包括固定在底板上的固定座，固定座内设有左右方向延伸的导向槽，导向槽内沿左右方向贯穿设有双向螺纹杆和导向杆；双向螺纹杆与固定座转动连接，且双向螺纹杆的一端还设有可带动双向螺纹杆转动的操作机构，同时双向螺杆上还配合设有锁定机构；导向杆与固定座固定连接；
安装盒的前后两侧分别固定设有第一连接块和第二连接块；第一连接块上设有光孔，导向杆由光孔穿过并与其滑动配合；
第二连接块上设有螺纹孔，双向螺纹杆由螺纹孔穿过；双向螺纹杆具有正向螺纹段和反向螺纹段，左导线辊位置的螺纹孔与正向螺纹段螺纹配合，右导线辊位置的螺纹孔与反向螺纹段螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的输电线路施工线缆放线架，其特征在于：所述操作机构为与双向螺纹杆一端固定连接的摇杆。
3.根据权利要求1所述的输电线路施工线缆放线架，其特征在于：所述导线辊为两头大中间小的形状，两个导线辊之间形成线缆通道，线缆由线缆通道经过，且线缆与两个导线辊中间的部位接触配合。
4.根据权利要求1所述的输电线路施工线缆放线架，其特征在于：所述安装盒内设有驱动电机，驱动电机的转动轴与导线辊连接。
5.根据权利要求1所述的输电线路施工线缆放线架，其特征在于：所述锁定机构包括在双向螺纹杆一端设置的两组固定螺母，两组固定螺母位于固定座外侧。
6.根据权利要求1-5任一项所述的输电线路施工线缆放线架，其特征在于：两个导线辊的外侧均设配合设有润滑机构，润滑机构用于增加两组导线辊与线缆之间的连接顺畅性。
7.根据权利要求6所述的输电线路施工线缆放线架，其特征在于：所述润滑机构包括连接筒，连接筒的底部固定连接有连接架，连接架同时与安装盒的侧面固定连接；
连接筒内盛放有润滑油，连接筒的顶部端面开设有用于润滑油上料的上料口，上料口处设置有密封塞；
连接筒连接有吸附海绵，吸附海绵的一侧与连接筒的内部相连通，吸附海绵的另一侧分别与导线辊的外壁相抵。
8.根据权利要求1所述的输电线路施工线缆放线架，其特征在于：所述缠绕辊装置包括缠绕辊和放置架；放置架固定在固定板上，缠绕辊水平放置在放置架上并可转动。
9.根据权利要求1所述的输电线路施工线缆放线架，其特征在于：所述缠绕辊中心处同轴穿过设有连接轴，连接轴与缠绕辊之间转动配合；连接轴两端由缠绕辊伸出并放在放置架上，同时连接轴的两端螺纹套设有锁紧螺母，锁紧螺母与放置架的侧面形成锁紧配合。
10.根据权利要求1所述的输电线路施工线缆放线架，其特征在于：所述底板下侧配合设有滚轮，底板上连接有把手。
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