CN118144291B - 一种塑料板粘胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于粘胶技术领域，具体的说是一种塑料板粘胶装置，包括防护壳，每个所述工作板的上表面均开设有第一导轨，每个所述第一导轨的上表面均滑动设置有导向板；设置在两个工作板中间的底板，所述底板与工作板水平；设置在其中一个工作板下表面的第一电机，所述第一电机的输出端固接有第一往复螺杆，所述第一往复螺杆的圆周面滑动连接有滑板；固接在滑板上表面的推板，所述推板与珍珠棉泡沫塑料板厚度相同；设置在底板远离防护壳一侧的支撑板，所述支撑板的上表面转动设置有若干个传送辊，通过设置推板，清洁辊和传送辊等，解决了传统黏合珍珠棉泡沫塑料板过程繁琐，耗费大量的时间和人力，工作效率低的问题。

Description

一种塑料板粘胶装置

技术领域

本发明属于粘胶技术领域，具体的说是一种塑料板粘胶装置。

背景技术

珍珠棉塑料板是一种新型环保的泡沫塑料包装材料，具有韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，是传统包装材料的理想代替品，广泛应用于多种产品的包装。

公开号为CN219356703U的一项专利公开了一种珍珠棉粘胶机，包括机体，盖板和刮板，首先将盖板向内转动盖合上开口，防止灰尘进入熔胶槽，然后将刮板向外转至预设位置，使得珍珠棉板材粘胶后刮平珍珠棉板材上涂布的胶水，避免胶水浪费且影响珍珠棉板材的使用；再通过在珍珠棉粘胶机闲置时，使盖板的另一端和刮板的另一端相互搭接，以达到盖合上开口和侧开口，避免机体内部结构损坏，以延长其使用寿命。

上述方案在实际运用中还存在一些问题，在使用上述的珍珠棉粘胶机的过程中，是通过传统的涂抹胶水，首先通过将胶水覆盖的一层与另一个珍珠棉塑料板的一面接触，然后将两个珍珠棉塑料板挤压黏合在一起，但是该过程会将一些多余的胶水挤压出边缘，从而使挤压黏合的珍珠棉塑料板有胶水附着，导致在收集时会与其他珍珠棉塑料板粘附在一起，并且是先将其中一个珍珠棉塑料板的一面涂覆上胶水，然后再将其与另一个珍珠棉塑料地板对接在一起，从而将两个珍珠棉塑料板固接在一起，该过程繁琐，耗费了大量的时间人力，且胶水的涂覆均匀不可控制，很容易导致胶水过多在对接时被挤压到珍珠棉塑料板的边缘，不便于收集以及后续的使用。

为此，本发明提供一种塑料板粘胶装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种塑料板粘胶装置，包括防护壳，所述防护壳的内部滑动设置有移动件，所述移动件为可对珍珠棉泡沫塑料板进行吸附转运的液压缸，所述防护壳内部的中部设置有加热板；

对称设置在防护壳的一侧的两个工作板，每个所述工作板的上表面均开设有第一导轨，每个所述第一导轨的上表面均滑动设置有导向板；

设置在两个工作板中间的底板，所述底板与工作板水平；

设置在其中一个工作板下表面的第一电机，所述第一电机的输出端固接有第一往复螺杆，所述第一往复螺杆的圆周面滑动连接有滑板；

固接在滑板上表面的推板，所述推板与珍珠棉泡沫塑料板厚度相同；

设置在底板远离防护壳一侧的支撑板，所述支撑板的上表面转动设置有若干个传送辊。

优选的，每个所述导向板的上表面均固接有固定框，所述固定框的内部大小与珍珠棉泡沫塑料板大小相同，两个所述固定框彼此靠近的一侧均设置有开口槽，所述开口槽的两侧均固接有导向块。

优选的，所述支撑板远离传送辊的一端固接有卡板，所述卡板的上表面与支撑板的上表面水平，所述支撑板靠近卡板的下表面固接有挡板。

优选的，所述支撑板远离传送辊一端的下表面固接有两个电控板，每个所述传送辊的圆周面均开设有条形槽，所述支撑板对应传送辊位置的下表面固接有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端固接有顶板。

优选的，所述第一电机的输出端固接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第一带钢，所述第一带钢远离第一齿轮的一端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固接有第二往复螺杆，所述第二往复螺杆的圆周面滑动连接有滑动板，所述第一往复螺杆与第二往复螺杆对称设置在底板的两侧，且第一往复螺杆与第二往复螺杆的螺纹方向相反，所述第二往复螺杆的两端均转动连接有连接块，每个所述连接块均与工作板固接。

优选的，两个所述工作板之间固接有定位块，所述定位块的两侧均开设有滑槽，所述滑板能够沿着滑槽滑动。

优选的，所述底板的上表面开设有若干个第一槽体，每个所述第一槽体内均转动设置有清洁辊，所述清洁辊的圆周面固接有若干个细小的软质毛刷，所述第一槽体贯穿底板。

优选的，所述底板的一侧开设有第二槽体，所述第二槽体底壁固接有若干个压簧，所述压簧的顶端与底板水平，所述压簧远离第二槽体底壁的一端固接有同一个限位板。

优选的，所述防护壳内壁一侧滑动设置有刮板，所述刮板与加热板抵接，所述刮板的一侧与防护壳内壁内的液压缸输出端固接。

优选的，所述防护壳对应刮板的位置开设有导向槽，所述防护壳外壁对应导向槽的位置卡接有收集框。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例一的立体图；

图2是本发明整体的后视结构示意图；

图3是本发明工作板的结构示意图；

图4是本发明图2中A处局部放大图；

图5是本发明传送组件的结构示意图；

图6是本发明传送组件的部分结构示意图；

图7是本发明转运组件的结构示意图；

图8是本发明限位板的结构示意图；

图9是本发明清洁辊的结构示意图；

图10是本发明整体结构的剖面图；

图中：1、防护壳；

2、工作板；21、第一导轨；22、导向板；23、固定框；24、导向块；25、开口槽；

3、支撑板；31、传送辊；32、条形槽；33、电控板；34、第一电推杆；35、顶板；36、挡板；37、卡板；

4、加热板；41、刮板；42、导向槽；43、收集框；

5、底板；51、第一电机；52、第一齿轮；53、第一带钢；54、第二齿轮；55、连接块；56、第二往复螺杆；57、滑板；58、定位块；59、滑槽；510、第一往复螺杆；511、推板；512、第一槽体；513、清洁辊；514、限位板；515、第二槽体；516、压簧；

6、移动件。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图10所示，本发明实施例所述的一种塑料板粘胶装置，包括防护壳1，防护壳1的内部滑动设置有移动件6，移动件6用于对珍珠棉泡沫塑料板进行吸附转运，防护壳1内部的中部设置有加热板4；对称设置在防护壳1的一侧的两个工作板2，每个工作板2的上表面均开设有第一导轨21，每个第一导轨21的上表面均滑动设置有导向板22；设置在两个工作板2之间的底板5，底板5与工作板2水平；设置在其中一个工作板2下表面的第一电机51，第一电机51的输出端固接有第一往复螺杆510，第一往复螺杆510的圆周面滑动连接有滑板57；固接在滑板57上表面的推板511，推板511与珍珠棉泡沫塑料板厚度相同；设置在底板5远离防护壳1一侧的支撑板3，支撑板3的上表面转动设置有若干个传送辊31。

具体的，在使用现有的珍珠棉粘胶机的过程中，是通过传统的涂抹胶水，首先通过将胶水覆盖的一层与另一个珍珠棉塑料板的一面接触，然后将两个珍珠棉塑料板挤压黏合在一起，但是该过程会将一些多余的胶水挤压出边缘，从而使挤压黏合的珍珠棉塑料板有胶水附着，导致在收集时会与其他珍珠棉塑料板粘附在一起，并且是先将其中一个珍珠棉塑料板的一面涂覆上胶水，然后再将其与另一个珍珠棉塑料地板对接在一起，从而将两个珍珠棉塑料板固接在一起，该过程繁琐，耗费了大量的时间人力，且胶水的涂覆均匀不可控制，很容易导致胶水过多在对接时被挤压到珍珠棉塑料板的边缘，不便于收集以及后续的使用；

本发明使用的粘胶机是通过将珍珠棉泡沫塑料板的一侧进行加热，使其表层融化，然后将融化的一面与另一个珍珠棉塑料板进行摁压，从而使两个珍珠棉泡沫塑料板黏合在一起，具体的，首先通过支撑板3上的传送辊31将珍珠泡沫塑料板传送至两个工作板2之间的底板5上，然后启动第一电机51会带动第一往复螺杆510进行转动，第一往复螺杆510转动后会带动其圆周面的滑板57沿着第一往复螺杆510滑动，滑板57的滑动会带动其上表面的推板511滑动，推板511套设在底板5上，从而使推板511能够推动珍珠棉泡沫塑料板被推送至两侧的导向板22上，再启动两个工作板2上的第一导轨21，就能够使两个导向板22都沿着第一导轨21滑动，其中一个导向板22向着移动件6的正下方滑动，移动件6为液压缸和气泵组成的，液压缸推动最底下的板向下滑动，从而与珍珠棉泡沫塑料板抵接，然后启动气泵将珍珠棉泡沫塑料板与液压缸最底下的板吸附在一起，然后使移动件6进行横向移动，移动至加热板4处，然后再启动液压缸使珍珠棉泡沫塑料板与加热板4接触，将该珍珠棉泡沫塑料板的表层加热熔化后，移动件6就会将该珍珠棉泡沫塑料板移动到另一个导向板22上的珍珠棉泡沫塑料板上方，然后将两个珍珠棉泡沫塑料板挤压黏合在一起，完成全能本的黏合；

解决了传统黏合珍珠棉泡沫塑料板过程繁琐，耗费大量的时间和人力，工作效率低的问题，大大提高了珍珠棉泡沫塑料板的产量。

如图3所示，本实施例每个导向板22的上表面均固接有固定框23，固定框23的内部大小与珍珠棉泡沫塑料板大小相同，两个固定框23彼此靠近的一侧均设置有开口槽25，开口槽25的两侧均固接有导向块24。

具体的，在第一往复螺杆510带动推板511将珍珠棉泡沫塑料板推进每个导向板22的过程中，会通过每个导向板22上表面的固定框23，首先会穿过开口槽25，开口槽25是为了防止珍珠棉泡沫塑料板发生偏移，从而完全的进入固定框23内，珍珠棉泡沫塑料板的尺寸与固定框23内壁大小相同，同时珍珠棉泡沫塑料板的尺寸与移动件6最底下的吸附板尺寸也相同，同时在珍珠棉泡沫塑料板被推进固定框23的过程中在开口槽25的两侧通过两个导向块24进行导向，两个导向块24的开口大一些，从而更好的引导珍珠棉泡沫塑料板进入固定框23中。

如图5所示，本实施例支撑板3远离传送辊31的一端固接有卡板37，卡板37的上表面与支撑板3的上表面水平，支撑板3靠近卡板37的下表面固接有挡板36。

具体的，在传送辊31传送珍珠棉泡沫塑料板时，珍珠棉泡沫塑料板会被传送至支撑板3远离传送辊31的一端，支撑板3的这一端刚好位于底板5的正上方，在传送的过程支撑板3一端的卡板37会对珍珠棉泡沫塑料板进行一定的限位，防止珍珠棉泡沫塑料板翘起等现象，同时在支撑板3靠近卡板37一端的下表面固接有卡板37，是为了阻挡珍珠棉泡沫塑料板，从而使珍珠棉泡沫塑料板刚好位于底板5的正上方，便于将珍珠棉泡沫塑料板放置在底板5上，达到便于对珍珠棉泡沫塑料板推送的效果。

如图5所示，本实施例支撑板3远离传送辊31一端的下表面固接有两个电控板33，每个传送辊31的圆周面均开设有条形槽32，支撑板3对应传送辊31位置的下表面固接有第一电推杆34，第一电推杆34的输出端固接有顶板35。

具体的，在传送辊31将珍珠棉泡沫塑料板传送至抵接支撑板3一端的挡板36时，此时挡板36表面的压力传感器接收到信号，珍珠棉泡沫塑料板已经完全位于底板5的上方，所以释放两个电控板33，从而使珍珠棉泡沫塑料板从电控板33上落至底板5上，然后电控板33闭合，随后推板511会推动珍珠棉泡沫塑料板进入导向板22上的固定框23内。

如图7所示，本实施例第一电机51的输出端固接有第一齿轮52，第一齿轮52啮合有第一带钢53，第一带钢53远离第一齿轮52的一端啮合有第二齿轮54，第二齿轮54的中部固接有第二往复螺杆56，第二往复螺杆56的圆周面滑动连接有滑动板，第一往复螺杆510与第二往复螺杆56对称设置在底板5的两侧，且第一往复螺杆510与第二往复螺杆56的螺纹方向相反，第二往复螺杆56的两端均转动连接有连接块55，每个连接块55均与工作板2固接。

具体的，第一电机51启动后会带动其输出端的第一齿轮52进行转动，第一齿轮52转动后会带动与其啮合的第一带钢53，第一带钢53会带动另一端的第二齿轮54进行转动，第二齿轮54的转动能够带动其中部的第二往复螺杆56进行转动，第二往复螺杆56的螺纹方向与第一往复螺杆510的螺纹方向相反，因此能够同时带动固接的同一个推板511进行推动，达到了使推板511能够稳定进行推动的效果。

如图7所示，本实施例两个工作板2之间固接有定位块58，定位块58的两侧均开设有滑槽59，滑板57能够沿着滑槽59滑动。

具体的，在两个滑板57带动上表面的同一个推板511滑动时，为了使其能更稳定的滑动，防止推动珍珠棉泡沫塑料板出现过程中出现偏移，因此通过使每个滑块能够沿着对应定位块58上的滑槽59进行滑动。

如图7所示，本实施例底板5的上表面开设有若干个第一槽体512，每个第一槽体512内均转动设置有清洁辊513，清洁辊513的圆周面固接有若干个细小的软质毛刷，第一槽体512贯穿底板5。

具体的，在推板511推动珍珠棉泡沫塑料板进行移动的过程中会与底板5底面若干个第一槽体512内的清洁辊513接触，清洁辊513上的细小软质毛刷会与珍珠棉泡沫塑料板的底面接触，从而对珍珠棉泡沫塑料板的底面进行清理，防止在底面附着有脏物，在进行加热过程中脏物会干扰到两个珍珠棉泡沫塑料板的黏合。

如图9所示，本实施例底板5的一侧开设有第二槽体515，第二槽体515底壁固接有若干个压簧516，压簧516的顶端与底板5水平，压簧516远离第二槽体515底壁的一端固接有同一个限位板514。

具体的，在珍珠棉泡沫塑料板落至底板5上后，通过启动第一电推杆34，会带动顶板35对珍珠棉泡沫塑料板进行矫正，同时使珠棉泡沫塑料板挤压限位板514，然后推板511推动珠棉泡沫塑料板的过程中，由于限位板514是弧形的，会对限位板514形成向下的挤压力，从而使限位板514带动压簧516一起缩进第二槽体515内，从而达到能够对落在底板5上的珠棉泡沫塑料板进行阻挡矫正的效果，还不影响推板511推动珠棉泡沫塑料板。

实施例二

如图9至图10所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：防护壳1内壁一侧滑动设置有刮板41，刮板41与加热板4抵接，刮板41的一侧与防护壳1内壁内的液压缸输出端固接。

具体的，在加热板4经过不断进行加热后，其表面可能会残留有珠棉泡沫塑料板加热后的残渣会黏附在加热板4的表面，从而影响后续珠棉泡沫塑料板的加热，因此通过启动防护壳1内壁的液压缸，从而带动刮板41对加热板4进行清理刮除，达到保证加热板4的清理效果。

如图10所示，本实施例防护壳1对应刮板41的位置开设有导向槽42，防护壳1外壁对应导向槽42的位置卡接有收集框43。

具体的，在刮板41将加热板4上的黏附物刮除掉后，刮板41会推动刮掉的黏附物推进导向槽42中，然后黏附物沿着防护壳1开设的导向槽42滚落进收集框43中，从而达到对脏物的收集的效果。

工作原理，在使用现有的珍珠棉粘胶机的过程中，是通过传统的涂抹胶水，首先通过将胶水覆盖的一层与另一个珍珠棉塑料板的一面接触，然后将两个珍珠棉塑料板挤压黏合在一起，但是该过程会将一些多余的胶水挤压出边缘，从而使挤压黏合的珍珠棉塑料板有胶水附着，导致在收集时会与其他珍珠棉塑料板粘附在一起，并且是先将其中一个珍珠棉塑料板的一面涂覆上胶水，然后再将其与另一个珍珠棉塑料地板对接在一起，从而将两个珍珠棉塑料板固接在一起，该过程繁琐，耗费了大量的时间人力，且胶水的涂覆均匀不可控制，很容易导致胶水过多在对接时被挤压到珍珠棉塑料板的边缘，不便于收集以及后续的使用；

本发明使用的粘胶机是通过将珍珠棉泡沫塑料板的一侧进行加热，使其表层融化，然后将融化的一面与另一个珍珠棉塑料板进行摁压，从而使两个珍珠棉泡沫塑料板黏合在一起，具体的首先通过支撑板3上的传送辊31将珍珠棉泡沫塑料板会被传送至支撑板3远离传送辊31的一端，支撑板3的这一端刚好位于底板5的正上方，在传送的过程支撑板3一端的卡板37会对珍珠棉泡沫塑料板进行一定的限位，防止珍珠棉泡沫塑料板翘起等现象，同时在支撑板3靠近卡板37一端的下表面固接有卡板37，是为了阻挡珍珠棉泡沫塑料板，从而使珍珠棉泡沫塑料板刚好位于底板5的正上方，同时在传送辊31将珍珠棉泡沫塑料板传送至抵接支撑板3一端的挡板36后，此时挡板36表面的压力传感器接收到信号，珍珠棉泡沫塑料板已经完全位于底板5的上方，所以释放两个电控板33，从而使珍珠棉泡沫塑料板从电控板33上落至底板5上；

然后启动第一电机51会带动第一往复螺杆510进行转动，第一往复螺杆510转动后会带动其圆周面的滑板57沿着第一往复螺杆510滑动，滑板57的滑动会带动其上表面的推板511滑动，推板511套设在底板5上，从而使推板511能够推动珍珠棉泡沫塑料板被推送至两侧的导向板22上，在推板511推动珍珠棉泡沫塑料板进行移动的过程中会与底板5底面若干个第一槽体512内的清洁辊513接触，清洁辊513上的细小软质毛刷会与珍珠棉泡沫塑料板的底面接触，从而对珍珠棉泡沫塑料板的底面进行清理，防止在底面附着有脏物，在进行加热过程中脏物会干扰到两个珍珠棉泡沫塑料板的黏合；

再启动两个工作板2上的第一导轨21，就能够使两个导向板22都沿着第一导轨21滑动，其中一个导向板22向着移动件6的正下方滑动，移动件6为液压缸和气泵组成的，液压缸推动最底下的板向下滑动，从而与珍珠棉泡沫塑料板抵接，然后启动气泵将珍珠棉泡沫塑料板与液压缸最底下的板吸附在一起，然后使移动件6进行横向移动，移动至加热板4处，然后再启动液压缸使珍珠棉泡沫塑料板与加热板4接触，将该珍珠棉泡沫塑料板的表层加热熔化后，移动件6就会将该珍珠棉泡沫塑料板移动到另一个导向板22上的珍珠棉泡沫塑料板上方，然后将两个珍珠棉泡沫塑料板挤压黏合在一起，完成全能本的黏合；

最后在加热板4经过不断进行加热后，其表面可能会残留有珠棉泡沫塑料板加热后的残渣会黏附在加热板4的表面，从而影响后续珠棉泡沫塑料板的加热，因此通过启动防护壳1内壁的液压缸，从而带动刮板41对加热板4进行清理刮除，在刮板41将加热板4上的黏附物刮除掉后，刮板41会推动刮掉的黏附物推进导向槽42中，然后黏附物沿着防护壳1开设的导向槽42滚落进收集框43中，从而达到对脏物的收集的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塑料板粘胶装置，其特征在于：包括防护壳（1），所述防护壳（1）的内部滑动设置有移动件（6），所述防护壳（1）内部的中部设置有加热板（4）；

对称设置在防护壳（1）的一侧的两个工作板（2），每个所述工作板（2）的上表面均开设有第一导轨（21），每个所述第一导轨（21）的上表面均滑动设置有导向板（22）；

设置在两个工作板（2）中间的底板（5），所述底板（5）与工作板（2）水平；

设置在其中一个工作板（2）下表面的第一电机（51），所述第一电机（51）的输出端固接有第一往复螺杆（510），所述第一往复螺杆（510）的圆周面滑动连接有滑板（57）；

固接在滑板（57）上表面的推板（511），所述推板（511）与珍珠棉泡沫塑料板厚度相同；

设置在底板（5）远离防护壳（1）一侧的支撑板（3），所述支撑板（3）的上表面转动设置有若干个传送辊（31）；

每个所述导向板（22）的上表面均固接有固定框（23），所述固定框（23）的内部大小与珍珠棉泡沫塑料板大小相同，两个所述固定框（23）彼此靠近的一侧均设置有开口槽（25），所述开口槽（25）的两侧均固接有导向块（24）；

所述支撑板（3）远离传送辊（31）的一端固接有卡板（37），所述卡板（37）的上表面与支撑板（3）的上表面水平，所述支撑板（3）靠近卡板（37）的下表面固接有挡板（36）；

所述支撑板（3）远离传送辊（31）一端的下表面固接有两个电控板（33），每个所述传送辊（31）的圆周面均开设有条形槽（32），所述支撑板（3）对应传送辊（31）位置的下表面固接有第一电推杆（34），所述第一电推杆（34）的输出端固接有顶板（35）；

所述底板（5）的一侧开设有第二槽体（515），所述第二槽体（515）底壁固接有若干个压簧（516），所述压簧（516）的顶端与底板（5）水平，所述压簧（516）远离第二槽体（515）底壁的一端固接有同一个限位板（514）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料板粘胶装置，其特征在于：所述第一电机（51）的输出端固接有第一齿轮（52），所述第一齿轮（52）啮合有第一带钢（53），所述第一带钢（53）远离第一齿轮（52）的一端啮合有第二齿轮（54），所述第二齿轮（54）的中部固接有第二往复螺杆（56），所述第二往复螺杆（56）的圆周面滑动连接有滑动板，所述第一往复螺杆（510）与第二往复螺杆（56）对称设置在底板（5）的两侧，且第一往复螺杆（510）与第二往复螺杆（56）的螺纹方向相反，所述第二往复螺杆（56）的两端均转动连接有连接块（55），每个所述连接块（55）均与工作板（2）固接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料板粘胶装置，其特征在于：两个所述工作板（2）之间固接有定位块（58），所述定位块（58）的两侧均开设有滑槽（59），所述滑板（57）能够沿着滑槽（59）滑动。

4.根据权利要求1所述的一种塑料板粘胶装置，其特征在于：所述底板（5）的上表面开设有若干个第一槽体（512），每个所述第一槽体（512）内均转动设置有清洁辊（513），所述清洁辊（513）的圆周面固接有若干个软质毛刷，所述第一槽体（512）贯穿底板（5）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料板粘胶装置，其特征在于：所述防护壳（1）内壁一侧滑动设置有刮板（41），所述刮板（41）与加热板（4）抵接，所述刮板（41）的一侧与防护壳（1）内的液压缸输出端固接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料板粘胶装置，其特征在于：所述防护壳（1）对应刮板（41）的位置开设有导向槽（42），所述防护壳（1）外壁对应导向槽（42）的位置卡接有收集框（43）。