CN118142952B - 一种高岭土原矿用冲洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高岭土原矿用冲洗机，涉及高岭土原矿清洗技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有清洗箱以及龙门立架，所述清洗箱的一端设置有一体结构的坡口端，且坡口端的底部开设有贯穿清洗箱的条形出渣口，还包括清洗机构以及刮动组件，所述清洗机构设置在龙门立架上，所述刮动组件包括两个转动安装于清洗箱上的张紧辊；本发明在实际清洗过程中，一些密度较小的杂质会漂浮在水面上，由于清洗箱不断在水面上浸没，因此，漂浮的浮沫很容易重新粘附在原矿上，对此，在清洗原矿过程中，控制后续的缓速电机，利用其带动传动带转动，并通过橡胶板持续、匀速波动水液，从而推动水面的浮沫，并从条形出渣口排至接渣盘。
Description
技术领域
本发明涉及高岭土原矿清洗技术领域，尤其是涉及一种高岭土原矿用冲洗机。
背景技术
高岭土原矿的冲洗是一个重要的步骤，它可以帮助去除原矿中的杂质，提高高岭土的质量。
经检索，公开号为CN216937331U中国专利文件，公开了高岭土原矿用冲洗机，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有处理箱，且处理箱上连接有冲洗组件，所述处理箱的左侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸至处理箱内并固定安装有输送螺杆，所述处理箱内固定安装有网板，所述处理箱的右侧固定连通有排料管；该专利能够在对高岭土进行冲洗的同时又能够实现对水和高岭土进行分离，以此能够方便对高岭土进行回收，所以具有良好的使用方便性。
但是上述发明存在以下不足之处：上述专利中由于喷管的位置固定，因此，冲洗范围较为有限，难以对原矿进行充分清洗，同时，输送螺杆直接翻动原矿，容易对原矿造成损伤，最后，在对原矿清洗过程中，经常会出现漂浮在水面上的浮沫，随着水液的持续注入，密度较大的杂质可随着水流排出；而浮沫由于其漂浮性，则容易重新附着在原矿以及输送螺杆上，从而导致对原矿的清洗不够彻底，故而存在局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高岭土原矿用冲洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：一种高岭土原矿用冲洗机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有清洗箱以及龙门立架，所述清洗箱的一端设置有一体结构的坡口端，且坡口端的底部开设有贯穿清洗箱的条形出渣口，还包括清洗机构以及刮动组件，
所述清洗机构设置在龙门立架上；
所述刮动组件包括两个转动安装于清洗箱上的张紧辊，且两个张紧辊上共同套设有传动带，所述传动带的外壁固定安装有多个等距离分布的橡胶板，所述坡口端的一侧内壁固定有安装板，且安装板的下方设置有连接板，所述连接板和安装板之间固定安装有多个等距离分布的震动弹簧，所述连接板的底侧壁上固定设置有均匀分布的刷毛，所述清洗箱外壁靠近条形出渣口的一端固定安装有倾斜设置的接渣盘；
所述清洗箱的内底部固定安装有弧底托板，且清洗箱的一侧固定连通有与弧底托板底部同轴设置的排渣管，所述排渣管上可拆卸固定安装有管盖，所述清洗箱内底部转动安装有绞龙杆，且绞龙杆与弧底托板的底部相适配。
优选的，所述清洗箱两侧内壁固定安装有交错设置的交叉隔板，且交叉隔板的中端开设有条形通槽。
优选的，所述清洗箱的两侧内壁固定安装有一对倾斜设置的液压杆，且液压杆的延伸杆位于条形通槽内。
优选的，所述液压杆的延伸杆端部均固定安装有上刮板以及下刮框，所述上刮板与交叉隔板的顶部外壁相接触，所述下刮框的上下端分别与交叉隔板的底部外壁以及弧底托板的两侧外壁相接触。
优选的，所述底座的顶部外壁一端固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴与绞龙杆固定连接，所述绞龙杆与清洗箱的连接处套设有密封圈，所述清洗箱的一侧固定安装有缓速电机，且缓速电机与其中一个张紧辊固定连接。
优选的，所述底座的顶部外壁一侧固定安装有抽液泵，且抽液泵的输入端固定连通有滤芯管筒，所述滤芯管筒内可拆卸固定安装有滤芯，所述滤芯管筒的一端与清洗箱内部相连通。
优选的，所述抽液泵的输出端固定连通有循环管，且循环管固定贯穿清洗箱并固定连通有环形管，所述环形管的内侧壁上固定连通有多个等距离分布的内支管，所述环形管靠近传动带的一侧固定连通有多个等距离分布的外支管。
优选的，所述龙门立架的一端内侧壁上固定安装有一对U型侧架，且两个U型侧架之间共同固定安装有套筒，所述套筒的内侧壁上开设有螺旋槽。
优选的，所述龙门立架的顶部底侧壁上固定安装有一对推杆电机，且两个推杆电机的延伸杆端部均固定安装有滑框，两个所述滑框的底部共同滑动连接有环槽板，所述环槽板的底侧固定安装有U型架，且U型架的底部固定安装有网筒，所述U型架的顶部固定安装有立柱，且立柱的外周壁上固定安装有与螺旋槽相适配的螺旋导向筋，螺旋导向筋与螺旋槽之间的升角大于摩擦角。
优选的，所述网筒的外周壁上通过铰链连接有多个等距离分布的拨板，且拨板的一侧与网筒之间均固定连接有多个等距离分布的复位弹簧，且网筒的外周壁靠近拨板的一侧均固定安装有C型抵架。
本发明通过改进在此提供高岭土原矿用冲洗机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本发明在实际清洗过程中，一些密度较小的杂质会漂浮在水面上，由于清洗箱不断在水面上浸没，因此，漂浮的浮沫很容易重新粘附在原矿上，对此，在清洗原矿过程中，控制后续的缓速电机，利用其带动传动带转动，并通过橡胶板持续、匀速波动水液，从而推动水面的浮沫，并从条形出渣口排至接渣盘；同时，当橡胶板在经过连接板下方时，可通过刷毛对连接板表面进行刷动，同时，橡胶板可借由连接板对震动弹簧产生作用力，从而促进震动弹簧以及连接板的震动，从而提高对橡胶板的清刷效果；
其二：本发明通过设置的交叉隔板，能够对清洗箱底部起到紊流的作用，从而避免因网筒的上下运动，导致下沉的杂质重新扬起；同时，当液压杆启动时，可推动上刮板以及下刮框进行移动，从而对交叉隔板以及弧底托板进行刮动，以实现将杂质集中刮向弧底托板的中端，确保对杂质的清理效果；
其三：本发明当抽液泵运行时，能够将清洗箱中的水液经过滤芯过滤后抽出，并再通过循环管通入环形管中；环形管中水液在通过内支管鼓出时，可对网筒中的原矿进行冲洗；而设置的外支管，由于其呈单向设置，因此，可将水面上的浮沫持续冲向传动带，从而更高效的去除浮沫；
其四：本发明当网筒上下运动时，其自身也会进行正反转，当网筒正转时，拨板受到水液作用力，并与C型抵架相抵，拨板保持倾斜状态，对水液进行拨动；而当网筒翻转时，拨板则在水液作用下压缩复位弹簧，并与网筒外壁相贴合，此时，则有效减少对水液的拨动；综上，随着网筒的转动，可通过拨板对水液进行单向有效拨动，从而将水面的浮沫拨离网筒。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体第一视角立体结构示意图；
图2为本发明的整体第二视角立体结构示意图；
图3为本发明的清洗箱局部剖切结构示意图；
图4为本发明的弧底托板和交叉隔板平面结构示意图；
图5为本发明的传动带和网筒立体结构示意图；
图6为本发明的图5中A处放大结构示意图；
图7为本发明的传动带、连接板以及接渣盘立体结构示意图；
图8为本发明的交叉隔板和绞龙杆立体结构示意图；
图9为本发明的环形管和弧底托板立体结构示意图。
附图标记：
1、底座；101、龙门立架；2、清洗箱；201、坡口端；202、接渣盘；3、推杆电机；301、滑框；302、环槽板；303、U型架；304、网筒；305、C型抵架；306、拨板；307、复位弹簧；4、传动带；401、橡胶板；402、缓速电机；403、张紧辊；5、安装板；501、震动弹簧；502、连接板；503、刷毛；6、U型侧架；601、套筒；602、立柱；603、螺旋导向筋；7、排渣管；701、管盖；702、弧底托板；703、绞龙杆；704、旋转电机；8、抽液泵；801、滤芯管筒；802、循环管；803、环形管；804、内支管；805、外支管；9、液压杆；901、上刮板；902、下刮框；10、交叉隔板；11、条形通槽；12、条形出渣口。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种高岭土原矿用冲洗机，本发明的技术方案是：
如图1至图9所示，本发明实施例提供了一种高岭土原矿用冲洗机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有清洗箱2以及龙门立架101，清洗箱2的一端设置有一体结构的坡口端201，且坡口端201的底部开设有贯穿清洗箱2的条形出渣口12，还包括清洗机构以及刮动组件，其中清洗机构用于原矿进行清洗，而设置的刮动组件则用于刮除水面上的浮沫，避免在清洗完成后，对原矿再次产生影响。
清洗机构设置在龙门立架101上；
刮动组件包括两个转动安装于清洗箱2上的张紧辊403，且两个张紧辊403上共同套设有传动带4，传动带4的外壁固定安装有多个等距离分布的橡胶板401，坡口端201的一侧内壁固定有安装板5，且安装板5的下方设置有连接板502，连接板502和安装板5之间固定安装有多个等距离分布的震动弹簧501，连接板502的底侧壁上固定设置有均匀分布的刷毛503，清洗箱2外壁靠近条形出渣口12的一端固定安装有倾斜设置的接渣盘202；通过上述结构，在实际清洗过程中，一些密度较小的杂质会漂浮在水面上，由于清洗箱2不断在水面上浸没，因此，漂浮的浮沫很容易重新粘附在原矿上，对此，在清洗原矿过程中，控制后续的缓速电机402，利用其带动传动带4转动，并通过橡胶板401持续、匀速波动水液，从而推动水面的浮沫，并从条形出渣口12排至接渣盘202；
同时，当橡胶板401在经过连接板502下方时，可通过刷毛503对连接板502表面进行刷动，同时，橡胶板401可借由连接板502对震动弹簧501产生作用力，从而促进震动弹簧501以及连接板502的震动，从而提高对橡胶板401的清刷效果。
清洗箱2的内底部固定安装有弧底托板702，且清洗箱2的一侧固定连通有与弧底托板702底部同轴设置的排渣管7，排渣管7上可拆卸固定安装有管盖701，清洗箱2内底部转动安装有绞龙杆703，且绞龙杆703与弧底托板702的底部相适配；通过上述结构，设置的弧底托板702能够对下沉的杂质进行承托、收集，在绞龙杆703转动时，可将下沉杂质沿着弧底托板702以及排渣管7排出。
进一步的，如图4和图8所示，清洗箱2两侧内壁固定安装有交错设置的交叉隔板10，且交叉隔板10的中端开设有条形通槽11；通过设置的交叉隔板10，能够对清洗箱2底部起到紊流的作用，从而避免因网筒304的上下运动，导致下沉的杂质重新扬起。
进一步的，如图8和图9所示，清洗箱2的两侧内壁固定安装有一对倾斜设置的液压杆9，且液压杆9的延伸杆位于条形通槽11内，液压杆9的延伸杆端部均固定安装有上刮板901以及下刮框902，上刮板901与交叉隔板10的顶部外壁相接触，下刮框902的上下端分别与交叉隔板10的底部外壁以及弧底托板702的两侧外壁相接触。
通过上述结构，当液压杆9启动时，可推动上刮板901以及下刮框902进行移动，从而对交叉隔板10以及弧底托板702进行刮动，以实现将杂质集中刮向弧底托板702的中端，确保对杂质的清理效果。
作为本发明的进一步方案，底座1的顶部外壁一端固定安装有旋转电机704，且旋转电机704的输出轴与绞龙杆703固定连接，绞龙杆703与清洗箱2的连接处套设有密封圈，清洗箱2的一侧固定安装有缓速电机402，且缓速电机402与其中一个张紧辊403固定连接；通过上述结构，当旋转电机704转动时，能够带动绞龙杆703进行转动，实现对杂质的排出；而当缓速电机402运行时，能够带动张紧辊403以及传动带4进行运动。
作为本发明的进一步方案，如图4、图8以及图9所示，底座1的顶部外壁一侧固定安装有抽液泵8，且抽液泵8的输入端固定连通有滤芯管筒801，滤芯管筒801内可拆卸固定安装有滤芯，滤芯管筒801的一端与清洗箱2内部相连通，抽液泵8的输出端固定连通有循环管802，且循环管802固定贯穿清洗箱2并固定连通有环形管803，环形管803的内侧壁上固定连通有多个等距离分布的内支管804，环形管803靠近传动带4的一侧固定连通有多个等距离分布的外支管805。
通过上述结构，当抽液泵8运行时，能够将清洗箱2中的水液经过滤芯过滤后抽出，并再通过循环管802通入环形管803中；环形管803中水液在通过内支管804鼓出时，可对网筒304中的原矿进行冲洗；而设置的外支管805，根据图3和图9所示，由于其呈单向设置，因此，可将水面上的浮沫持续冲向传动带4，从而更高效的去除浮沫。
作为本发明的进一步方案，龙门立架101的一端内侧壁上固定安装有一对U型侧架6，且两个U型侧架6之间共同固定安装有套筒601，套筒601的内侧壁上开设有螺旋槽。
进一步的，龙门立架101的顶部底侧壁上固定安装有一对推杆电机3，且两个推杆电机3的延伸杆端部均固定安装有滑框301，两个滑框301的底部共同滑动连接有环槽板302，环槽板302的底侧固定安装有U型架303，且U型架303的底部固定安装有网筒304，U型架303的顶部固定安装有立柱602，且立柱602的外周壁上固定安装有与螺旋槽相适配的螺旋导向筋603，螺旋导向筋603与螺旋槽之间的升角大于摩擦角；该设置，使得立柱602在进行竖向移动时，能够沿着螺旋槽进行转动。
通过上述结构，在控制启动推杆电机3时，可推动网筒304在竖直方向上进行移动，同时，在螺旋槽以及螺旋导向筋603的作用下，能够使得立柱602、U型架303以及网筒304进行转动，以提高原矿的清洗效果。
作为本发明的进一步方案，网筒304的外周壁上通过铰链连接有多个等距离分布的拨板306，且拨板306的一侧与网筒304之间均固定连接有多个等距离分布的复位弹簧307，且网筒304的外周壁靠近拨板306的一侧均固定安装有C型抵架305；通过上述结构，当网筒304上下运动时，其自身也会进行正反转，当网筒304正转时，拨板306受到水液作用力，并与C型抵架305相抵，拨板306保持倾斜状态，对水液进行拨动；而当网筒304翻转时，拨板306则在水液作用下压缩复位弹簧307，并与网筒304外壁相贴合，此时，则有效减少对水液的拨动，综上，随着网筒304的转动，可通过拨板306对水液进行单向有效拨动，从而将水面的浮沫拨离网筒304。
具体的工作方法是：使用时，在清洗箱2中加入清液，并再将原矿放入网筒304中，控制启动推杆电机3，推动网筒304在竖直方向上进行移动，同时，在螺旋槽以及螺旋导向筋603的作用下，使得立柱602、U型架303以及网筒304进行转动，提高原矿的清洗效果；控制抽液泵8运行，将清洗箱2中的水液经过滤芯过滤后抽出，并再通过循环管802通入环形管803中；环形管803中水液在通过内支管804鼓出时，可对网筒304中的原矿进行冲洗；而设置的外支管805，根据图3和图9所示，由于其呈单向设置，因此，可将水面上的浮沫持续冲向传动带4，从而更高效的去除浮沫；
在实际清洗过程中，一些密度较小的杂质会漂浮在水面上，由于清洗箱2不断在水面上浸没，因此，漂浮的浮沫很容易重新粘附在原矿上，对此，在清洗原矿过程中，控制缓速电机402，利用其带动传动带4转动，并通过橡胶板401持续、匀速波动水液，从而推动水面的浮沫，并从条形出渣口12排至接渣盘202；
同时，当橡胶板401在经过连接板502下方时，可通过刷毛503对连接板502表面进行刷动，同时，橡胶板401可借由连接板502对震动弹簧501产生作用力，从而促进震动弹簧501以及连接板502的震动，从而提高对橡胶板401的清刷效果；
在清洗过程中，设置的弧底托板702对下沉的杂质进行承托、收集，在绞龙杆703转动时，可将下沉杂质沿着弧底托板702以及排渣管7排出；通过设置的交叉隔板10，对清洗箱2底部起到紊流的作用，从而避免因网筒304的上下运动，导致下沉的杂质重新扬起；控制液压杆9启动，推动上刮板901以及下刮框902进行移动，从而对交叉隔板10以及弧底托板702进行刮动，以实现将杂质集中刮向弧底托板702的中端；后续清理杂质时，将管盖701拆除，并控制启动旋转电机704，带动绞龙杆703进行转动，将杂质排出。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种高岭土原矿用冲洗机，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有清洗箱（2）以及龙门立架（101），其特征在于，所述清洗箱（2）的一端设置有一体结构的坡口端（201），且坡口端（201）的底部开设有贯穿清洗箱（2）的条形出渣口（12），还包括清洗机构以及刮动组件，
所述清洗机构设置在龙门立架（101）上；
所述刮动组件包括两个转动安装于清洗箱（2）上的张紧辊（403），且两个张紧辊（403）上共同套设有传动带（4），所述传动带（4）的外壁固定安装有多个等距离分布的橡胶板（401），所述坡口端（201）的一侧内壁固定有安装板（5），且安装板（5）的下方设置有连接板（502），所述连接板（502）和安装板（5）之间固定安装有多个等距离分布的震动弹簧（501），所述连接板（502）的底侧壁上固定设置有均匀分布的刷毛（503），所述清洗箱（2）外壁靠近条形出渣口（12）的一端固定安装有倾斜设置的接渣盘（202）；
所述清洗箱（2）的内底部固定安装有弧底托板（702），且清洗箱（2）的一侧固定连通有与弧底托板（702）底部同轴设置的排渣管（7），所述排渣管（7）上可拆卸固定安装有管盖（701），所述清洗箱（2）内底部转动安装有绞龙杆（703），且绞龙杆（703）与弧底托板（702）的底部相适配；
所述龙门立架（101）的一端内侧壁上固定安装有一对U型侧架（6），且两个U型侧架（6）之间共同固定安装有套筒（601），所述套筒（601）的内侧壁上开设有螺旋槽，所述龙门立架（101）的顶部底侧壁上固定安装有一对推杆电机（3），且两个推杆电机（3）的延伸杆端部均固定安装有滑框（301），两个所述滑框（301）的底部共同滑动连接有环槽板（302），所述环槽板（302）的底侧固定安装有U型架（303），且U型架（303）的底部固定安装有网筒（304），所述U型架（303）的顶部固定安装有立柱（602），且立柱（602）的外周壁上固定安装有与螺旋槽相适配的螺旋导向筋（603），螺旋导向筋（603）与螺旋槽之间的升角大于摩擦角，所述网筒（304）的外周壁上通过铰链连接有多个等距离分布的拨板（306），且拨板（306）的一侧与网筒（304）之间均固定连接有多个等距离分布的复位弹簧（307），且网筒（304）的外周壁靠近拨板（306）的一侧均固定安装有C型抵架（305），当网筒（304）上下运动时，其自身也会进行正反转，当网筒（304）正转时，拨板（306）受到水液作用力，并与C型抵架（305）相抵，拨板（306）保持倾斜状态，对水液进行拨动；而当网筒（304）反转时，拨板（306）则在水液作用下压缩复位弹簧（307），并与网筒（304）外壁相贴合，此时，则有效减少对水液的拨动，综上，随着网筒（304）的转动，可通过拨板（306）对水液进行单向有效拨动，从而将水面的浮沫拨离网筒（304）。
2.根据权利要求1所述的一种高岭土原矿用冲洗机，其特征在于：所述清洗箱（2）两侧内壁固定安装有交错设置的交叉隔板（10），且交叉隔板（10）的中端开设有条形通槽（11）。
3.根据权利要求2所述的一种高岭土原矿用冲洗机，其特征在于：所述清洗箱（2）的两侧内壁固定安装有一对倾斜设置的液压杆（9），且液压杆（9）的延伸杆位于条形通槽（11）内。
4.根据权利要求3所述的一种高岭土原矿用冲洗机，其特征在于：所述液压杆（9）的延伸杆端部均固定安装有上刮板（901）以及下刮框（902），所述上刮板（901）与交叉隔板（10）的顶部外壁相接触，所述下刮框（902）的上下端分别与交叉隔板（10）的底部外壁以及弧底托板（702）的两侧外壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种高岭土原矿用冲洗机，其特征在于：所述底座（1）的顶部外壁一端固定安装有旋转电机（704），且旋转电机（704）的输出轴与绞龙杆（703）固定连接，所述绞龙杆（703）与清洗箱（2）的连接处套设有密封圈，所述清洗箱（2）的一侧固定安装有缓速电机（402），且缓速电机（402）与其中一个张紧辊（403）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高岭土原矿用冲洗机，其特征在于：所述底座（1）的顶部外壁一侧固定安装有抽液泵（8），且抽液泵（8）的输入端固定连通有滤芯管筒（801），所述滤芯管筒（801）内可拆卸固定安装有滤芯，所述滤芯管筒（801）的一端与清洗箱（2）内部相连通。
7.根据权利要求6所述的一种高岭土原矿用冲洗机，其特征在于：所述抽液泵（8）的输出端固定连通有循环管（802），且循环管（802）固定贯穿清洗箱（2）并固定连通有环形管（803），所述环形管（803）的内侧壁上固定连通有多个等距离分布的内支管（804），所述环形管（803）靠近传动带（4）的一侧固定连通有多个等距离分布的外支管（805）。
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