CN118142290A - 一种厂房烟气处理净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种厂房烟气处理净化装置，属于环保技术领域，包括净化箱，所述净化箱的上端面中心处固定有轴承，所述轴承的内圈固定安装管，所述安装管上对称且固定连接有两组分支管，两组所述分支管的底部侧壁上均均匀固定连接有一组喷头，所述安装管的顶部固定连接有从动齿轮，所述净化箱的上端面固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿净化箱的顶壁并固定连接有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮。本发明通过设置的衔接管、净化筒、进气管、底盖、转套、滤筒、旋转结构和清洁刷，实现了对烟气喷淋净化前进行预过滤，提高烟气净化处理的效果，还方便对滤筒进行自动化清洁保障烟气净化的效果，解决了现有技术中烟气净化效果不佳的问题。
Description
技术领域
本发明涉及环保技术领域，具体而言，涉及一种厂房烟气处理净化装置。
背景技术
随着工业生产的快速发展，厂房烟气和废气排放对环境的污染问题日益严重，需要对其进行净化处理，以避免对环境造成污染。
经检索，现有技术中，专利申请号为CN201920868262.8的中国专利公开了一种喷涂厂房废气吸收处理装置，包括罐体，所述罐体顶部设有出风口，所述罐体底部设有固定座，所述固定座内部设有凹槽，所述罐体底部与凹槽相连通，且所述凹槽内腔设有第一过滤板，所述第一过滤板下方设有第二过滤板，所述第一过滤板与第二过滤板两端均与凹槽内壁固定相连，且所述第一过滤板与第二过滤板之间设有连接腔，所述罐体一侧设有溶液池，所述溶液池一侧固定连接有进液管，所述进液管一端与凹槽连通，且所述溶液池内部设有出液管，所述出液管一端固定连接有水泵；但是仍然存在以下缺陷：
（1）现有技术当中直接将烟气通入罐体当中进行喷淋净化处理，烟气当中携带较多的杂质导致净化的效果不理想，同时现有技术当中的滤板长时间使用以后出现堵塞问题时不便对其进行拆卸清洁；
现有技术当中的喷淋角度恒定，在对烟气进行喷淋净化处理时容易出现喷淋死角，降低烟气净化处理的效果，同时还不便对活性炭颗粒进行更换。
因此我们对此做出改进，提出一种厂房烟气处理净化装置。
发明内容
本发明的目的在于：针对目前存在的直接将烟气通入净化导致精华效果不佳、不便对滤板进行清洁、喷淋易出现死角和不便对活性炭颗粒进行更换的问题。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
厂房烟气处理净化装置，以改善上述问题。
本发明具体是这样的：
包括净化箱，所述净化箱的上端面中心处固定有轴承，所述轴承的内圈固定安装管，所述安装管上对称且固定连接有两组分支管，两组所述分支管的底部侧壁上均均匀固定连接有一组喷头，所述安装管的顶部固定连接有从动齿轮，所述净化箱的上端面固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿净化箱的顶壁并固定连接有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮，所述安装管的顶端内插设有供水管，所述供水管上对称且固定连接有两个支杆，且两个支杆的底端分别与净化箱的上端面固定连接，所述净化箱内设有过滤结构，所述净化箱的左侧壁底部固定连接有衔接管，所述衔接管的底端固定有净化筒，所述净化筒的外侧壁上固定有进气管，所述净化筒的底部通过螺栓组件固定连接有底盖，所述净化筒的上端面转动连接有转套，所述转套的下端面固定连接有滤筒，所述净化筒的上侧设有旋转结构。
作为本发明优选的技术方案，所述过滤结构包括开设在净化箱前侧壁的条形开口，且条形开口内匹配设有滤框，所述滤框通过螺栓与净化箱固定连接，所述滤框内固定连接有滤板，所述滤框的外侧壁上固定连接有拉手，所述净化箱内对称且固定连接有两个与滤框相匹配的支撑板。
作为本发明优选的技术方案，所述旋转结构包括固定在安装管顶端的第一锥齿轮，所述净化箱的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架内转动连接有转轴，所述转轴的内端固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述转轴的外端固定连接有第三锥齿轮，所述净化筒内转动连接有衔接轴，所述衔接轴的顶端固定连接有与第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，所述衔接轴的底端固定连接有传动齿轮，所述转套上固定连接有与传动齿轮啮合连接的齿圈。
作为本发明优选的技术方案，所述净化箱的上端面固定连接有排气管，所述排气管内设有活性炭筒，所述活性炭筒内填充有活性炭颗粒，所述净化箱的右侧壁底部固定连接有排液管。
作为本发明优选的技术方案，所述底盖内固定连接有卡块，所述卡块通过螺栓组件固定连接有清洁刷。
作为本发明优选的技术方案，所述底盖的下端面固定连接有排杂管，所述排杂管内螺纹连接有堵头。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
在本发明的方案中：
1.通过设置的衔接管、净化筒、进气管、底盖、转套、滤筒、旋转结构和清洁刷，实现了对烟气喷淋净化前进行预过滤，提高烟气净化处理的效果，还方便对滤筒进行自动化清洁保障烟气净化的效果，解决了现有技术中烟气净化效果不佳的问题；
2.通过设置的过滤结构，实现了对喷淋净化的净化液进行过滤，使过滤液可重复进行使用，方便进行拆卸清堵，解决了现有技术中滤板堵塞不便进行拆卸清堵的问题；
3.通过设置的轴承、安装管、分支管、喷头、从动齿轮、电机和主动齿轮，实现了均匀对烟气进行喷淋净化处理，避免出现喷淋死角，提高烟气净化处理的效果，解决了现有技术中固定喷淋易出现死角降低净化的问题；
4.通过设置的排气管和活性炭筒，实现了对活性炭颗粒进行更换，保障对烟气的净化效果，方便更换，解决了现有技术中不便对活性炭颗粒进行更换的问题。
附图说明
图1为本发明提供的厂房烟气处理净化装置的整体结构示意图；
图2为本发明提供的厂房烟气处理净化装置的内部结构示意图；
图3为本发明提供的厂房烟气处理净化装置的后侧分离结构示意图；
图4为本发明提供的图2中A处的放大图；
图5为本发明提供的厂房烟气处理净化装置的净化筒内部结构示意图；
图6为本发明提供的厂房烟气处理净化装置的净化筒分离结构示意图。
图中标示：
1、净化箱；2、轴承；3、安装管；4、分支管；5、喷头；6、从动齿轮；7、电机；8、主动齿轮；9、供水管；10、支杆；11、过滤结构；1101、滤框；1102、滤板；1103、拉手；1104、支撑板；12、衔接管；13、净化筒；14、进气管；15、底盖；16、转套；17、滤筒；18、旋转结构；1801、第一锥齿轮；1802、支撑架；1803、转轴；1804、第二锥齿轮；1805、第三锥齿轮；1806、衔接轴；1807、第四锥齿轮；1808、传动齿轮；1809、齿圈；19、排气管；20、活性炭筒；21、排液管；22、卡块；23、清洁刷；24、排杂管；25、堵头。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施方式提出一种厂房烟气处理净化装置，包括净化箱1，净化箱1的上端面中心处固定有轴承2，轴承2的内圈固定安装管3，安装管3上对称且固定连接有两组分支管4，两组分支管4的底部侧壁上均均匀固定连接有一组喷头5，使其能够旋转喷淋净化液，避免出现喷淋死角，提高烟气净化的效果，安装管3的顶部固定连接有从动齿轮6，净化箱1的上端面固定连接有电机7，电机7的驱动端贯穿净化箱1的顶壁并固定连接有与从动齿轮6啮合连接的主动齿轮8，通过电机7驱动主动齿轮8的转动，能够带动从动齿轮6和安装管3进行转动，安装管3的顶端内插设有供水管9，方便与外部供水设备进行连接，其供液为现有技术，在此不便进行赘述，供水管9上对称且固定连接有两个支杆10，且两个支杆10的底端分别与净化箱1的上端面固定连接，净化箱1内设有过滤结构11，方便进行拆卸清堵，净化箱1的左侧壁底部固定连接有衔接管12，衔接管12的底端固定有净化筒13，净化筒13的外侧壁上固定有进气管14，净化筒13的底部通过螺栓组件固定连接有底盖15，净化筒13的上端面转动连接有转套16，转套16的下端面固定连接有滤筒17，方便对烟气进行预过滤，提高烟气净化处理的效果，净化筒13的上侧设有旋转结构18。
如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，过滤结构11包括开设在净化箱1前侧壁的条形开口，且条形开口内匹配设有滤框1101，滤框1101通过螺栓与净化箱1固定连接，滤框1101内固定连接有滤板1102，滤框1101的外侧壁上固定连接有拉手1103，净化箱1内对称且固定连接有两个与滤框1101相匹配的支撑板1104；方便对喷淋后的净化液进行过滤处理，使净化液可重复使用，方便进行拆卸对其进行清理。
如图1、图3、图5和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，旋转结构18包括固定在安装管3顶端的第一锥齿轮1801，净化箱1的上端面固定连接有支撑架1802，支撑架1802内转动连接有转轴1803，转轴1803的内端固定连接有与第一锥齿轮1801啮合连接的第二锥齿轮1804，转轴1803的外端固定连接有第三锥齿轮1805，净化筒13内转动连接有衔接轴1806，衔接轴1806的顶端固定连接有与第三锥齿轮1805啮合连接的第四锥齿轮1807，衔接轴1806的底端固定连接有传动齿轮1808，转套16上固定连接有与传动齿轮1808啮合连接的齿圈1809；通过安装管3的转动使滤筒17进行转动，方便更换过滤面，避免单一过滤面易堵塞的问题，还能够依靠转动与清洁刷23进行接触，从而方便对其进行清洁。
如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，净化箱1的上端面固定连接有排气管19，排气管19内设有活性炭筒20，活性炭筒20内填充有活性炭颗粒，净化箱1的右侧壁底部固定连接有排液管21；方便对活性炭颗粒进行更换，活性炭颗粒能够对烟气进行净化处理。
如图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，底盖15内固定连接有卡块22，卡块22通过螺栓组件固定连接有清洁刷23；方便对滤筒17进行清洁，还方便进行更换。
如图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，底盖15的下端面固定连接有排杂管24，排杂管24内螺纹连接有堵头25；方便将过滤出的杂质向外进行排出。
具体的，本厂房烟气处理净化装置在工作时/使用时：首先将排液管21与外部的溶液池进行连接，再将供水管9与外部供液设备进行连接，将烟气从进气管14通入净化筒13当中，滤筒17对烟气中的颗粒物进行过滤处理，同时启动电机7使主动齿轮8进行转动，主动齿轮8带动从动齿轮6和安装管3进行转动，安装管3的转动使第一锥齿轮1801进行转动，从而使第二锥齿轮1804、转轴1803和第三锥齿轮1805进行转动，第三锥齿轮1805的转动带动第四锥齿轮1807、衔接轴1806和传动齿轮1808进行转动，传动齿轮1808带动齿圈1809和滤筒17进行转动，避免滤筒17使用单一过滤面，同时滤筒17的转动与清洁刷23接触对其进行清洁，烟气经过滤筒17过滤后进入到净化箱1内，由于安装管3的转动使分支管4和喷头5将净化液均匀全面的喷出，从而对烟气进行喷淋净化处理，经过处理后的烟气通过排气管19进行排放，同时活性炭颗粒与气体进行再次净化处理，提高烟气净化的效果。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种厂房烟气处理净化装置，包括净化箱（1），其特征在于，所述净化箱（1）的上端面中心处固定有轴承（2），所述轴承（2）的内圈固定安装管（3），所述安装管（3）上对称且固定连接有两组分支管（4），两组所述分支管（4）的底部侧壁上均均匀固定连接有一组喷头（5），所述安装管（3）的顶部固定连接有从动齿轮（6），所述净化箱（1）的上端面固定连接有电机（7），所述电机（7）的驱动端贯穿净化箱（1）的顶壁并固定连接有与从动齿轮（6）啮合连接的主动齿轮（8），所述安装管（3）的顶端内插设有供水管（9），所述供水管（9）上对称且固定连接有两个支杆（10），且两个支杆（10）的底端分别与净化箱（1）的上端面固定连接，所述净化箱（1）内设有过滤结构（11），所述净化箱（1）的左侧壁底部固定连接有衔接管（12），所述衔接管（12）的底端固定有净化筒（13），所述净化筒（13）的外侧壁上固定有进气管（14），所述净化筒（13）的底部通过螺栓组件固定连接有底盖（15），所述净化筒（13）的上端面转动连接有转套（16），所述转套（16）的下端面固定连接有滤筒（17），所述净化筒（13）的上侧设有旋转结构（18）。
2.根据权利要求1所述的一种厂房烟气处理净化装置，其特征在于，所述过滤结构（11）包括开设在净化箱（1）前侧壁的条形开口，且条形开口内匹配设有滤框（1101），所述滤框（1101）通过螺栓与净化箱（1）固定连接，所述滤框（1101）内固定连接有滤板（1102），所述滤框（1101）的外侧壁上固定连接有拉手（1103），所述净化箱（1）内对称且固定连接有两个与滤框（1101）相匹配的支撑板（1104）。
3.根据权利要求1所述的一种厂房烟气处理净化装置，其特征在于，所述旋转结构（18）包括固定在安装管（3）顶端的第一锥齿轮（1801），所述净化箱（1）的上端面固定连接有支撑架（1802），所述支撑架（1802）内转动连接有转轴（1803），所述转轴（1803）的内端固定连接有与第一锥齿轮（1801）啮合连接的第二锥齿轮（1804），所述转轴（1803）的外端固定连接有第三锥齿轮（1805），所述净化筒（13）内转动连接有衔接轴（1806），所述衔接轴（1806）的顶端固定连接有与第三锥齿轮（1805）啮合连接的第四锥齿轮（1807），所述衔接轴（1806）的底端固定连接有传动齿轮（1808），所述转套（16）上固定连接有与传动齿轮（1808）啮合连接的齿圈（1809）。
4.根据权利要求1所述的一种厂房烟气处理净化装置，其特征在于，所述净化箱（1）的上端面固定连接有排气管（19），所述排气管（19）内设有活性炭筒（20），所述活性炭筒（20）内填充有活性炭颗粒，所述净化箱（1）的右侧壁底部固定连接有排液管（21）。
5.根据权利要求1所述的一种厂房烟气处理净化装置，其特征在于，所述底盖（15）内固定连接有卡块（22），所述卡块（22）通过螺栓组件固定连接有清洁刷（23）。
6.根据权利要求1所述的一种厂房烟气处理净化装置，其特征在于，所述底盖（15）的下端面固定连接有排杂管（24），所述排杂管（24）内螺纹连接有堵头（25）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |