CN118129581A - 一种平行度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及平行度检测技术领域，公开了一种平行度检测装置，平行度检测装置包括第一安装件、第二安装件、第三安装件、第一调整件以及第一检测件，通过将第三安装件与第二安装件平行设置于第一安装件的同一侧，以在第一安装件、第二安装件以及第三安装件之间形成一检测区域。还将第一调整件以及第一检测件设于第三安装件，此时，第一调整件通过自身的弹性自适应第一调整件与第二侧面的距离使得平行度检测装置始终与待检测物体接触，从而可以通过第一检测件的检测结果确定待检测物体的第一侧面以及待检测物体的第二侧面之间的平行度，从而解决现有技术中平行度检测方式过程繁琐且检测时间较长的技术问题。

Description

一种平行度检测装置

技术领域

本发明实施例涉及平行度检测技术领域，具体涉及一种平行度检测装置。

背景技术

在亚微米级直线导轨领域，气体静压导轨和液体静压导轨占据着重要地位。随着各行各业高精尖技术的持续发展，各高技术企业、各研究机构对气体静压导轨和液体静压导轨的需求量越来越大，对精度要求也越来越高。

在气体静压导轨和液体静压导轨中，矩形直线导轨块是重要组成部分，其侧面平行度直接影响导轨整体的直线度，因此需要对其侧面平行度进行检测。

传统的平行度检测方式中，可以在机床上用百分表或千分表取点检测，或者在三坐标测量仪上，由三坐标测头取点检测。这种传统的检测方式需要取点，且取点数量多，检测过程繁琐，检测时间长。另外，检测过程中需要对导轨块搬运和移动，而导轨块体积大且笨重，非常不便。

发明内容

鉴于上述问题，本发明实施例提供了一种平行度检测装置，用于解决现有技术中平行度检测方式过程繁琐且检测时间较长的技术问题。

根据本发明实施例的第一方面，本发明还提供了一种平行度检测装置，用于检测待检测物体相对设置的第一侧面以及第二侧面的平行度，所述平行度检测装置包括：

第一安装件；

第二安装件，与所述第一安装件成固定角度设置；

第三安装件，与所述第二安装件平行设置于所述第一安装件的同一侧，以在所述第一安装件、所述第二安装件以及所述第三安装件之间形成一检测区域；在进行检测时，所述待检测物体放置于所述检测区域，所述第二安装件在进行检测时与所述待检测物体的第一侧面相对设置，所述第三安装件在进行检测时与所述待检测物体的第二侧面相对设置；

第一调整件，设置于所述第三安装件，并通过自身弹性自适应所述第一调整件与所述第二侧面的距离；以及，

第一检测件，设于所述第三安装件；用于对所述待检测物体的第一侧面以及所述待检测物体的第二侧面之间的平行度进行检测。

在一种可选的方式中，所述平行度检测装置还包括第一相对位置固定件，所述第一相对位置固定件设于所述第一安装件上，所述第一相对位置固定件可转动穿设于所述第一安装件，所述第一相对位置固定件转动以改变所述第一相对位置固定件向所述检测区域凸出的距离。

在一种可选的方式中，所述第一相对位置固定件包括第一顶头、第二顶头以及第三顶头，所述第一安装件上设置有不处于同一直线的第一通孔、第二通孔以及第三通孔，所述第一顶头穿设于所述第一通孔，所述第二顶头穿设于所述第二通孔，所述第三顶头穿设于所述第三通孔。

在一种可选的方式中，所述平行度检测装置还包括第二相对位置固定件，所述第二相对位置固定件包括第四顶头以及第五顶头，所述第二安装件沿所述平行度检测装置的第一方向设置有第四通孔以及第五通孔，所述第四顶头穿设于所述第四通孔，所述第五顶头穿设于所述第五通孔。

在一种可选的方式中，所述第一顶头、所述第二顶头、所述第三顶头、所述第四顶头以及第五顶头与所述待检测物体接触的一端为球头结构。

在一种可选的方式中，所述第一检测件包括固定件以及检测器件，所述固定件将所述检测器件固定于所述第三安装件上，以使所述检测器件的检测头在进行检测时与所述第二侧面抵接。

在一种可选的方式中，所述固定件为顶丝，所述第三安装件设置有第六通孔，所述检测器件的检测头穿过所述第六通孔并被所述顶丝固定。

所述第一调整件包括调节螺纹头、顶套、弹簧以及浮动顶头，所述第三安装件设置有第七通孔，所述第七通孔靠近所述检测区域的一侧活动套设有凸出的所述浮动顶头，远离所述检测区域的一侧设置有顶套，所述顶套穿设于所述第七通孔，并与所述第三安装件固定连接，所述浮动顶头活动套设于所述顶套，其球头与检测区域相抵触，所述调节螺纹头与所述顶套螺纹连接，所述弹簧设置于所述浮动顶头以及所述调节螺纹头之间，通过调节设置于所述顶套中的所述调节螺纹头以推动所述弹簧顶动所述浮动顶头。

在一种可选的方式中，所述第一调整件的中心点与所述第一检测件的中心点的连线沿所述平行度检测装置的第一方向设置。

在一种可选的方式中，所述第一安装件、所述第二安装件以及所述第三安装件均为安装板。

本发明实施例通过提出一种全新的平行度检测装置，通过设置第一安装件、第二安装件、第三安装件、第一调整件以及第一检测件，通过将第三安装件与第二安装件平行设置于第一安装件的同一侧，以在第一安装件、第二安装件以及第三安装件之间形成一检测区域。还将第一调整件以及第一检测件设于第三安装件，此时第一调整件利用自身的弹性自适应第一调整件与第二侧面的距离使得平行度检测装置始终与待检测物体接触，从而可以通过第一检测件的检测结果确定待检测物体的第一侧面以及待检测物体的第二侧面之间的平行度，从而解决了平行度检测方式过程繁琐且检测时间较长的技术问题。

上述说明仅是本发明实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

附图仅用于示出实施方式，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1示出了本发明提供的平行度检测装置的第一实施例的结构示意图；

图2示出了本发明提供的平行度检测装置的第二实施例的结构示意图；

图3示出了本发明提供的平行度检测装置的第三实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。

本发明提出了一种平行度检测装置及其控制方法，用于解决现有技术中平行度检测方式过程繁琐且检测时间较长的技术问题。

图1以及图2示出了实施本发明平行度检测装置的结构图，平行度检测装置用于检测待检测物体相对设置的第一侧面12以及第二侧面13的平行度，平行度检测装置包括第一安装件4、第二安装件6、第三安装件3、第一调整件以及第一检测件，第二安装件6与第一安装件4成固定角度设置，第三安装件3与第二安装件6平行设置于第一安装件4的同一侧，以在第一安装件4、第二安装件6以及第三安装件3之间形成一检测区域。第一调整件设置于第三安装件3，第一检测件设于第三安装件3。

在上述实施方案中，在进行检测时，待检测物体1放置于检测区域，第二安装件6在进行检测时与待检测物体1的第一侧面12相对设置，第三安装件3在进行检测时与待检测物体1的第二侧面13相对设置。

第一调整件自适应第一调整件与第二侧面13的距离以使得在进行测量时，第二安装件6、第一调整件以及第一检测件可以始终与待检测物体1的两个侧面接触不分离，在工作过程中，平行度检测装置被推动沿待检测物体1滑动，以第一侧面12为基准，第一检测件检测到的第二侧面13相对于第一侧面12的变化，反应了第一侧面12与第二侧面13之间的面形变化趋势。因此，第一检测件可以对待检测物体1的第一侧面12以及待检测物体1的第二侧面13之间的平行度进行检测，从而可以通过第一检测件的检测读数确定待检测物体1的第一侧面12以及待检测物体1的第二侧面13之间的平行度。

通过上述方案，可以快速实现两个侧面之间的平行度的检测，不需要如传统检测方式进行多点取点，极大的简化了检测流程。除此之外，即使待检测物体1侧面较长，也即体积较大时，也可以简单通过移动放置在其上的平行度检测装置实现检测。尤其是对于不便移动、体积较大，且尤其需要较大的平行精度的导轨而言，本申请所提出的平行度检测装置可以快速实现对较长的导轨的检测，还能通过实际平行度检测装置移动的位置快速定位出误差较大的第一侧面12以及第二侧面13的检测位置，具有较为重大的意义。

除此之外，本申请也可以广泛用于各种需要检测相对的两个侧面之间的平行度的场合。

可选地，第一安装件4在第一方向长度可调节和/或第二方向长度可调节，从而可以在第一方向或第二方向上根据待检测物体1的长度进行调节，以避免待检测物体1在第一方向或第二方向上的长度超出检测区域而无法进行检测的情况。

可选地，第二安装件6在第一方向的长度可调节和/或第三方向的长度可调节设置。从而可以在第三方向或第一方向上根据待检测物体1的长度进行调节，以避免待检测物体1在第三方向或第一方向上的长度超出检测区域而无法进行检测的情况。

可选地，第三安装件3在第一方向的长度可调节和/或第三方向的长度可调节设置。从而可以在第三方向或第一方向上根据待检测物体1的长度进行调节，以避免待检测物体1在第三方向或第一方向上的长度超出检测区域而无法进行检测的情况。

可选地，第一方向、第二方向以及第三方向互相垂直。

可选地，第一安装件4、第二安装件6以及第三安装件3均为安装板。

此时，设置为安装板可以方便的定位各个检测件以及固定件的位置，便于估算其距离，减小总的体积。

在一可选实施例中，平行度检测装置还包括第一相对位置固定件，第一相对位置固定件设于第一安装件4上，第一相对位置固定件可转动穿设于第一安装件4，第一相对位置固定件转动以改变第一相对位置固定件向检测区域凸出的距离。

在平行度检测装置进行检测时，第一相对位置固定件与待检测物体1的一表面抵接，以通过转动改变第一相对位置固定件向检测区域凸出的距离，进而改变第一安装件4与待检测物体1之间的距离，使得在合适的距离处，第一安装件4通过第一相对位置固定件与待检测物体1抵接，第一检测件与待检测物体1的一侧面抵接，第二相对位置固定件与待检测物体1的另一侧面抵接。在待检测物体1无法完全契合待检测区域时，也能通过调节第一相对位置固定件改变相应距离，使得第一相对位置固定件与待检测物体1抵接。

在一可选实施例中，第一相对位置固定件包括第一顶头51、第二顶头52以及第三顶头53，第一安装件4上设置有不处于同一直线的第一通孔、第二通孔以及第三通孔，第一顶头51穿设于第一通孔，第二顶头52穿设于第二通孔，第三顶头53穿设于第三通孔。

此时，由于第一顶头51、第二顶头52以及第三顶头53不处于同一直线，因此，根据三点定平面原理可以确定一个平面，即通过上述三个顶头可以实现与待检测物体1的一个平面在检测过程中的始终抵接。

在一可选实施例中，参照图2所示，平行度检测装置还包括第二相对位置固定件，第二相对位置固定件包括第四顶头54以及第五顶头55，第二安装件6设置有沿平行度检测装置的第一方向设置的第四通孔以及第五通孔，第四顶头54穿设于第四通孔，第五顶头55穿设于第五通孔。

其中，由于第一调整件利用自身的弹性，自适应第一调整件与待检测物体的距离，使第二安装件上的第四顶头54、第五顶头55及第三安装件3上的浮动顶头始终与待检测物体的第一侧面12、第二侧面13抵触。通过第四顶头54以及第五顶头55，可以在检测过程中，复现第二安装件6相对的待检测物体1的第一侧面12的面形变化趋势。

可选地，第四顶头54以及第五顶头55沿第一方向设置。从而保证测定的平行度为第一方向上的平行度。当待检测物体1为导轨时，第一方向为导轨的延伸方向。

在一可选实施例中，第一顶头51、第二顶头52、第三顶头53、第四顶头54以及第五顶头55与待检测物体1接触的一端为球头结构。

球头结构可以保证检测过程中整个平行度检测装置始终与待检测物体1接触而不脱离，这样，整个平行度检测装置就通过点接触方式架于待检测物体1上。

在一可选实施例中，参照图2所示，第一检测件包括固定件7以及检测器件2，固定件7将检测器件2固定于第三安装件3上，以使检测器件2的检测头在进行检测时与第二侧面13抵接。

通过检测器件2，可以显示第三安装件3相对的待检测物体1的第二侧面13相对于第一侧面12的面形变化趋势。此时，第一检测件的检测结果即表明了第二侧面13与第一侧面12之间的平行度。

在一可选实施例中，固定件7为顶丝，第三安装件3设置有第六通孔，检测器件2的检测头穿过第六通孔并被顶丝固定。

通过上述方法，可以牢固固定检测器件2的位置，避免位置改变对检测结果造成影响。

另外，松开固定件7，可以调节检测器件2在靠近待检测物体1的方向伸出的长度，调节后再拧紧固定件7，从而固定检测器件2的位置，从而实现对不同尺寸的待检测物体1的适应。

可选地，检测器件2为百分表或千分表。

在一可选实施例中，第一调整件包括调节螺纹头8、顶套9、弹簧10以及浮动顶头11，第三安装件3设置有第七通孔，第七通孔靠近检测区域的一侧活动套设有凸出的浮动顶头11，远离检测区域的一侧设置有顶套9，所述顶套9穿设于所述第七通孔，并与所述第三安装件3固定连接。所述浮动顶头11活动套设于所述顶套9，其球头与检测区域相抵触，所述调节螺纹头8与所述顶套9螺纹连接，弹簧10设置于浮动顶头11以及调节螺纹头8之间，通过调节设置于顶套9中的调节螺纹头8以推动弹簧10顶动浮动顶头11。

此时，在进行测量时，弹簧10使得浮动顶头11弹性压在待检测物体1上，保证检测过程中始终接触。顶套9固定在第三安装件3上，调节螺纹头8通过螺纹安装在顶套9上，拧动调节螺纹头8，推动弹簧10将浮动顶头11顶在待检测物体1，从而保证第二侧面13与浮动顶头11以及检测器件2始终抵接，由于平行度检测装置为一体结构，因此，第二安装件6上的第四顶头54以及第五顶头55也始终与待检测物体1的第一侧面12接触，这样检测过程中整个检测装置始终与待检测物体1接触而不脱离。百分表或千分表的测头也始终与待检测物体1的第二侧面13点接触，在待检测物体1的第二侧面13上滑动。这样，以第一侧面12为基准，百分表或千分表反映第二侧面13相对于第一侧面12的变化趋势，即百分表或千分表反映了第一侧面12以及第二侧面13间的平行度。

进一步地，当待检测物体1为导轨时，还可以测量导轨，在测量时，通过机器或者人工推动平行度检测装置沿导轨滑动，以第一侧面12为基准，百分表或千分表反映导轨第二侧面13相对于第一侧面12的变化趋势，即百分表或千分表反映了导轨第一侧面12以及第二侧面13间的平行度；根据3点定平面的原理，平行度检测装置采用第一顶头51、第二顶头52以及第三顶头53三点支撑在导轨的上平面上；第二安装件6上的第四顶头54以及第五顶头55与导轨的第一侧面12点接触，2组连线平行于导轨的导向方向，复现导轨第一侧面12的面形变化趋势；第三安装件3与导轨第二侧面13采用单点浮动支撑。这样，整个检测架就通过点接触方式架于导轨上。工作时，手动推动平行度检测装置沿导轨块滑动，以第一侧面12为基准，百分表或千分表反映第二侧面13相对于第一侧面12的变化趋势，即百分表或千分表反映了第一侧面12以及第二侧面13间的平行度。特别的，本申请尤其适用于矩形直线导轨块两侧的平行度的测量。

在一可选实施例中，第一调整件的中心点与第一检测件的中心点的连线沿平行度检测装置的第一方向设置。

当待检测物体1为导轨时，第一方向为导轨的长度延伸方向。第二方向为导轨的宽度延伸方向，第三方向为导轨的高度延伸方向。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。类似地，为了精简本发明并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本发明的示例性实施例的描述中，本发明实施例的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。其中，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。

本领域技术人员可以理解，可以对实施例中的设备中的模块进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个设备中。可以把实施例中的模块或单元或组件组合成一个模块或单元或组件，以及此外可以把它们分成多个子模块或子单元或子组件。除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外。

应该注意的是上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排出存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排出存在多个这样的元件。本发明可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。上述实施例中的步骤，除有特殊说明外，不应理解为对执行顺序的限定。

Claims (10)

1.一种平行度检测装置，其特征在于，用于检测待检测物体相对设置的第一侧面以及第二侧面的平行度，所述平行度检测装置包括：

第一安装件；

第二安装件，与所述第一安装件成固定角度设置；

第三安装件，与所述第二安装件平行设置于所述第一安装件的同一侧，以在所述第一安装件、所述第二安装件以及所述第三安装件之间形成一检测区域；在进行检测时，所述待检测物体放置于所述检测区域，所述第二安装件在进行检测时与所述待检测物体的第一侧面相对设置，所述第三安装件在进行检测时与所述待检测物体的第二侧面相对设置；

第一调整件，设置于所述第三安装件，并通过自身的弹性自适应所述第一调整件与所述所述第二侧面的距离；以及，

第一检测件，设于所述第三安装件；用于对所述待检测物体的第一侧面以及所述待检测物体的第二侧面之间的平行度进行检测。

2.根据权利要求1所述的平行度检测装置，其特征在于，所述平行度检测装置还包括第一相对位置固定件，所述第一相对位置固定件可转动穿设于所述第一安装件，所述第一相对位置固定件转动以改变所述第一相对位置固定件向所述检测区域凸出的距离。

3.根据权利要求2所述的平行度检测装置，其特征在于，所述第一相对位置固定件包括第一顶头、第二顶头以及第三顶头，所述第一安装件上设置有不处于同一直线的第一通孔、第二通孔以及第三通孔，所述第一顶头穿设于所述第一通孔，所述第二顶头穿设于所述第二通孔，所述第三顶头穿设于所述第三通孔。

4.根据权利要求3所述的平行度检测装置，其特征在于，所述平行度检测装置还包括第二相对位置固定件，所述第二相对位置固定件包括第四顶头以及第五顶头，所述第二安装件沿所述平行度检测装置的第一方向设置有第四通孔以及第五通孔，所述第四顶头穿设于所述第四通孔，所述第五顶头穿设于所述第五通孔。

5.根据权利要求4所述的平行度检测装置，其特征在于，所述第一顶头、所述第二顶头、所述第三顶头、所述第四顶头以及第五顶头与所述待检测物体接触的一端为球头结构。

6.根据权利要求4所述的平行度检测装置，其特征在于，所述第一检测件包括固定件以及检测器件，所述固定件将所述检测器件固定于所述第三安装件上，以使所述检测器件的检测头在进行检测时与所述第二侧面抵接。

7.根据权利要求6所述的平行度检测装置，其特征在于，所述固定件为顶丝，所述第三安装件设置有第六通孔，所述检测器件的检测头穿过所述第六通孔并被所述顶丝固定。

8.根据权利要求1所述的平行度检测装置，其特征在于，所述第一调整件包括调节螺纹头、顶套、弹簧以及浮动顶头，所述第三安装件设置有第七通孔，所述第七通孔靠近所述检测区域的一侧活动套设有凸出的所述浮动顶头，远离所述检测区域的一侧设置有顶套，所述顶套穿设于所述第七通孔，并与所述第三安装件固定连接，所述浮动顶头活动套设于所述顶套，其球头与检测区域相抵触，所述调节螺纹头与所述顶套螺纹连接，所述弹簧设置于所述浮动顶头以及所述调节螺纹头之间，通过调节设置于所述顶套中的所述调节螺纹头以推动所述弹簧顶动所述浮动顶头。

9.根据权利要求1-8任一项所述的平行度检测装置，其特征在于，所述第一安装件在第一方向的长度可调节和/或第二方向的长度可调节设置；和/或，

所述第二安装件在第一方向的长度可调节和/或第三方向的长度可调节设置；和/或，

所述第三安装件在第一方向的长度可调节和/或第三方向的长度可调节设置。

10.根据权利要求1-8任一项所述的平行度检测装置，其特征在于，所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向互相垂直。