CN118125223A - 一种纺织纱线卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织纱线卷绕装置，涉及纺织纱线生产装置技术领域。本发明包括卷绕底座，所述卷绕底座的顶部固定安装有电机台柱，所述电机台柱的顶部固定安装有卷绕电机，所述卷绕电机的输出端驱动安装有卷绕轴，所述卷绕轴上活动套接有拼接内筒，所述拼接内筒的周侧设置有卷绕组件，所述卷绕底座的顶部固定安装有电驱滑轨，所述电驱滑轨的顶部驱动安装有电驱滑块，所述电驱滑块的顶部设置有快拆组件。本发明通过设置卷绕组件和快拆组件，可通过控制调控电机正反转的圈数来实现对卷绕组件卷绕半径的快速调控，使该卷绕装置可以适用于不同规格和品种的纱线以及不同的卷绕量，还可实现拼接内筒的快速拆卸与更换，加快卷纱整体流程。

Description

一种纺织纱线卷绕装置

技术领域

本发明涉及纺织纱线生产装置技术领域，具体涉及一种纺织纱线卷绕装置。

背景技术

纱线是用于纺织品制造的纱线，通常由棉、羊毛、丝、麻、化纤等纤维材料制成，纺织纱线可以根据不同的纺织工艺和用途，分为不同的规格和品种，如粗纱、细纱、弹性纱、色纱等，纱线在生产过程中需要对成型的纱线，使用卷绕辊进行收卷，以便于后续纱线的运输和利用。

现有的用于纺织纱线的卷绕装置在使用时，需要将卷筒直接与卷绕驱动器对接，再对纱线进行卷绕，而纱线因规格和品种的不同，或是单纯需要增减单轮纱线的卷绕量，都需要不同的卷绕半径，因此需要更换不同直径的卷筒，这样不仅需要获取对应直径的卷筒，还要针对不同直径的卷筒进行相应的安装工序，导致实际卷纱的速度受到影响，为此提出一种纺织纱线卷绕装置。

发明内容

本发明的目的在于：为解决现有的用于纺织纱线的卷绕装置在使用时，需要将卷筒直接与卷绕驱动器对接，再对纱线进行卷绕，而纱线因规格和品种的不同，或是单纯需要增减单轮纱线的卷绕量，都需要不同的卷绕半径，因此需要更换不同直径的卷筒，这样不仅需要获取对应直径的卷筒，还要针对不同直径的卷筒进行相应的安装工序，导致实际卷纱的速度受到影响的问题，本发明提供了一种纺织纱线卷绕装置。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种纺织纱线卷绕装置，包括卷绕底座，所述卷绕底座的顶部固定安装有电机台柱，所述电机台柱的顶部固定安装有卷绕电机，所述卷绕电机的输出端驱动安装有卷绕轴，所述卷绕轴上活动套接有拼接内筒，所述拼接内筒的周侧设置有卷绕组件，所述卷绕底座的顶部固定安装有电驱滑轨，所述电驱滑轨的顶部驱动安装有电驱滑块，所述电驱滑块的顶部设置有快拆组件；

所述卷绕组件覆盖在所述拼接内筒的周侧并设置于所述卷绕电机与所述快拆组件之间，所述卷绕组件用于对所述拼接内筒的卷绕半径进行增减；

所述卷绕组件包括设置在所述拼接内筒周侧的多个卷绕套壳，多个所述卷绕套壳沿所述拼接内筒的轴线均匀分布，所述卷绕套壳的两端均固定安装有第一扇板，所述拼接内筒靠近所述快拆组件的一端固定安装有多个均匀分布的传动壳，所述传动壳的内部均转动安装有伸缩螺纹筒，所述伸缩螺纹筒的一端延伸至所述传动壳的外部并螺接有伸缩螺杆，多个所述伸缩螺杆的一端分别固定安装在位于同一侧的多个所述第一扇板的侧壁上，所述传动壳靠近快拆组件的一侧均转动安装有调控旋钮，所述调控旋钮的一端延伸至所述传动壳的内部，所述调控旋钮和所述伸缩螺纹筒位于所述传动壳内部的一端均固定套接有传动锥齿轮，位于同侧的两个所述传动锥齿轮相互啮合，所述伸缩螺杆的一端均固定套接有防尘外套筒，所述防尘外套筒套接在所述伸缩螺纹筒的外部，所述拼接内筒远离所述传动壳的一端固定安装有多个辅助伸缩杆，多个所述辅助伸缩杆沿所述拼接内筒的轴线均匀分布，多个所述辅助伸缩杆的一端分别固定安装在多个所述第一扇板的侧壁上；

所述快拆组件包括固定安装于所述电驱滑块顶部的调向转座，所述调向转座的顶部转动安装有转向轴，所述转向轴上固定套接有转向架，所述转向架的顶部转动安装有与所述卷绕轴同轴心的定位环架，所述定位环架上固定安装有多个沿所述定位环架轴线均匀分布的调控电机，所述调控电机的输出轴的一端均朝向所述拼接内筒并均固定安装有多个调控插杆，所述调控旋钮靠近所述调控电机的一侧开设有多个与所述调控插杆相适配的调控插槽，所述调向转座的一侧固定安装有转向电机，所述转向电机的输出端与所述转向轴的一端驱动连接，所述定位环架靠近所述卷绕轴的一侧固定安装有与所述卷绕轴相适配的定位套环。

进一步地，所述调向转座的两侧均固定安装有弧形滑架，所述转向架的底部两侧均固定安装有滑杆，两个所述滑杆分别滑动安装在两个所述弧形滑架的内部。

进一步地，所述卷绕底座的顶部固定安装有第一驱动杆，所述第一驱动杆的顶端固定安装有第二驱动杆，所述第二驱动杆的伸缩端朝向所述拼接内筒并固定安装有推板，所述推板的一侧两端均固定安装有对称分布的定位框板，两个所述定位框板之间放置有同一个压杆，所述压杆的两端均固定安装有朝向所述拼接内筒的弹性插销，位于同一侧的其中两个所述第一扇板相互靠近的一侧均固定安装有弹性插座，所述弹性插座与所述弹性插销相适配，所述卷绕套壳的两端均固定安装有第二扇板，位于同一侧的所述弹性插座位于所述第一扇板与所述第二扇板之间。

进一步地，所述压杆上固定安装有卷筒，所述卷筒的内部缠绕有防尘蒙布，所述防尘蒙布的一端延伸至所述卷筒的外部并固定安装有卡接杆，所述卷筒的顶部和底部均固定安装有两个弹性卡爪，所述卡接杆的两端分别插接在其中两个弹性卡爪上。

进一步地，所述卷绕轴的内部为中空结构，所述卷绕轴的内部转动安装有调距杆，所述调距杆朝向所述定位环架的一端固定安装有调距旋钮，所述调距旋钮的一侧开设有调距插槽，所述卷绕轴的周侧开设有多个均匀分布的长滑孔，所述长滑孔的内部均滑动安装有抵板，所述抵板与所述调距杆之间固定安装有多个牵引绳，所述卷绕轴的内壁上固定安装有多个与所述抵板位置相对应的复位架，位于同一侧的所述复位架与所述抵板之间固定安装有同一个复位弹簧。

进一步地，所述定位环架的内壁上固定安装有多个均匀分布的控制滑轨，多个所述控制滑轨之间滑动安装有同一个控制滑架，所述控制滑架上转动安装有同一个控制转柄，所述控制转柄朝向所述卷绕轴的一端固定安装有与所述调距插槽相适配的调距插杆。

进一步地，所述辅助伸缩杆固定端的侧壁上均固定安装有对接插筒，所述卷绕轴靠近所述卷绕电机的一端周侧固定安装有多个均匀分布的自锁伸缩杆，所述自锁伸缩杆的一侧均固定安装有与所述对接插筒相适配的对接插杆，所述自锁伸缩杆的伸缩端均转动安装有驱动箱，所述驱动箱靠近所述卷绕轴的一侧均驱动安装有两个驱动夹爪。

进一步地，其中一个所述卷绕套壳的侧壁上转动安装有线头固定板。

进一步地，所述卷绕套壳的内部均为中空结构，所述卷绕套壳的两端均开设有通孔，任意相邻的两个所述通孔内部均设置有同一个弹力布，所述弹力布的两端均固定安装有挡杆。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置卷绕组件和快拆组件，在卷绕不同规格和品种的纱线时，由调控电机驱动各个卷绕套壳和第一扇板做相近或相离的运动，从而调控各个卷绕套壳与拼接内筒的间距，通过控制调控电机正反转的圈数来实现对卷绕组件卷绕半径的快速调控，使该卷绕装置可以适用于不同规格和品种的纱线以及不同的卷绕量；

2、本发明通过设置卷绕组件和快拆组件，使得在安装时，可将卷绕轴插入拼接内筒，转向电机和电驱滑轨驱动定位环架竖直并使卷绕轴的一端插入定位套环中，完成对拼接内筒的固定，当卷纱结束时，电驱滑轨和转向电机驱动定位环架复位，将拼接内筒取下，可实现拼接内筒的快速拆卸与更换，加快卷纱整体流程；

3、本发明通过设置弧形滑架，使得弧形滑架可与滑杆相互配合，对转向架以及定位环架的旋转路径起到限制的作用，防止转向电机驱动定位环架过度旋转，导致定位套环难以与卷绕轴对位以及定位环架与电驱滑轨发生磕碰等事故的发生；

4、本发明通过设置防尘外套筒，使得在调控旋钮驱动伸缩螺杆沿直线伸缩时，伸缩螺杆始终处于防尘外套筒的内部并受到防尘外套筒的保护，有效防止纱线卷绕过程中产生的毛絮等杂物蓄积堵塞在伸缩螺杆的螺纹槽上，提高了伸缩螺纹筒与伸缩螺杆螺纹连接的稳定性；

5、本发明通过设置压杆，使得在卷纱结束时，第一驱动杆和第二驱动杆会驱动推板移向卷绕套壳上收卷的纱线，使压杆两端的弹性插销分别插入两个弹性插座中并卡接，然后第二驱动杆收回推板，使压杆挂接在卷绕套壳的一侧并对纱线起到挤压紧固的作用，防止纱线线头松脱，方便纱线的运输；

6、本发明通过设置防尘蒙布，使得当压杆和卷筒挂接在卷绕套壳一侧时，工作人员可以拉动卡接杆使其带动防尘蒙布沿卷绕套壳旋转一周，并将卡接杆卡接在另一侧的两个弹性卡爪上固定，此时纱线被防尘蒙布包裹在内部，既可以在运输过程中对纱线起到防撞、防割、防尘等防护作用，又可以配合压杆和卷筒进一步提升对纱线的紧固性，有效防止其松脱；

7、本发明通过设置抵板，使得在使用普通的卷纱筒时，可先通过转动调距旋钮带动各个抵板收入卷绕轴中，然后将卷纱筒插入，再反向旋转调距旋钮使抵板从内部对普通的卷纱筒进行支撑，防止其在卷绕轴上晃动，且多个抵板的配合可以适用于不同规格的卷纱筒，方便实际生产中根据需求进行选择；

8、本发明通过设置控制转柄，使得在调控插杆与卷绕轴对接后，可旋转并沿控制滑轨滑动控制转柄，使其带动一侧的调距插杆插入调距旋钮上的调距插槽中，使控制转柄与调距杆对接，从而实现对调距杆的快速控制，方便工作人员对抵板的伸出长度进行调控；

9、本发明通过设置对接插杆和驱动夹爪，使得在使用普通卷纱筒时，可以旋转并拉伸周侧的驱动箱，使各个控制滑架分别夹持卷纱筒的挡板上，使卷绕轴可以通过自锁伸缩杆和驱动箱带动卷纱筒旋转，从而提高普通卷纱筒在该卷绕装置上驱动的稳定性；

10、本发明通过设置弹力布，使得在各个卷绕套壳相互远离后，各个卷绕套壳的间隙会增大，而弹力布会受到两端挡杆和通孔的拉扯而拉伸、绷直，对任意相邻的卷绕套壳的间隙进行封堵，有效防止卷纱产生的毛絮等杂物进入间隙，造成清理困难等问题，还可以防止纱线卡入卷绕套壳的间隙中导致取用困难。

附图说明

图1是本发明立体结构示意图；

图2是本发明卷绕电机与卷绕轴配合立体结构示意图；

图3是本发明拼接内筒与卷绕套壳配合第一视角立体结构示意图；

图4是本发明拼接内筒与卷绕套壳配合第二视角立体结构示意图；

图5是本发明传动壳内部立体结构示意图；

图6是本发明转向架与定位环架配合立体结构示意图；

图7是本发明定位环架第一视角立体结构示意图；

图8是本发明定位环架第二视角立体结构示意图；

图9是本发明推板与卷筒配合立体结构示意图；

图10是本发明图9中A处结构示意图；

图11是本发明卷绕轴内部立体结构示意图；

图12是本发明卷绕套壳内部立体结构示意图；

附图标记：1、卷绕底座；2、电机台柱；3、卷绕电机；4、卷绕轴；5、拼接内筒；6、拼接插孔；7、卷绕套壳；8、第一扇板；9、传动壳；10、伸缩螺纹筒；11、伸缩螺杆；12、调控旋钮；13、传动锥齿轮；14、调控插槽；15、防尘外套筒；16、电驱滑轨；17、电驱滑块；18、调向转座；19、转向轴；20、转向电机；21、转向架；22、定位环架；23、弧形滑架；24、调控电机；25、调控插杆；26、定位套环；27、第一驱动杆；28、第二驱动杆；29、推板；30、压杆；31、卷筒；32、弹性插销；33、弹性插座；34、防尘蒙布；35、卡接杆；36、弹性卡爪；37、定位框板；38、调距杆；39、调距旋钮；40、调距插槽；41、抵板；42、牵引绳；43、复位架；44、复位弹簧；45、辅助伸缩杆；46、对接插筒；47、对接插杆；48、自锁伸缩杆；49、驱动箱；50、驱动夹爪；51、控制滑轨；52、控制滑架；53、控制转柄；54、调距插杆；55、线头固定板；56、弹力布；57、挡杆；58、第二扇板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图12所示，一种纺织纱线卷绕装置，包括卷绕底座1，卷绕底座1的顶部固定安装有电机台柱2，电机台柱2的顶部固定安装有卷绕电机3，如图2所示，卷绕电机3的输出端驱动安装有卷绕轴4，如图3所示，卷绕轴4上活动套接有拼接内筒5，拼接内筒5的周侧设置有卷绕组件，卷绕底座1的顶部固定安装有电驱滑轨16，电驱滑轨16的顶部驱动安装有电驱滑块17，电驱滑块17的顶部设置有快拆组件；

卷绕组件覆盖在拼接内筒5的周侧并设置于卷绕电机3与快拆组件之间，卷绕组件用于对拼接内筒5的卷绕半径进行增减；

如图3所示，卷绕组件包括设置在拼接内筒5周侧的多个卷绕套壳7，多个卷绕套壳7沿拼接内筒5的轴线均匀分布，卷绕套壳7的两端均固定安装有第一扇板8，拼接内筒5靠近快拆组件的一端固定安装有多个均匀分布的传动壳9，如图5所示，传动壳9的内部均转动安装有伸缩螺纹筒10，伸缩螺纹筒10的一端延伸至传动壳9的外部并螺接有伸缩螺杆11，多个伸缩螺杆11的一端分别固定安装在位于同一侧的多个第一扇板8的侧壁上，传动壳9靠近快拆组件的一侧均转动安装有调控旋钮12，调控旋钮12的一端延伸至传动壳9的内部，调控旋钮12和伸缩螺纹筒10位于传动壳9内部的一端均固定套接有传动锥齿轮13，位于同侧的两个传动锥齿轮13相互啮合，伸缩螺杆11的一端均固定套接有防尘外套筒15，防尘外套筒15套接在伸缩螺纹筒10的外部，如图4所示，拼接内筒5远离传动壳9的一端固定安装有多个辅助伸缩杆45，多个辅助伸缩杆45沿拼接内筒5的轴线均匀分布，多个辅助伸缩杆45的一端分别固定安装在多个第一扇板8的侧壁上；

如图6所示，快拆组件包括固定安装于电驱滑块17顶部的调向转座18，调向转座18的顶部转动安装有转向轴19，转向轴19上固定套接有转向架21，转向架21的顶部转动安装有与卷绕轴4同轴心的定位环架22，定位环架22上固定安装有多个沿定位环架22轴线均匀分布的调控电机24，如图7所示，调控电机24的输出轴的一端均朝向拼接内筒5并均固定安装有多个调控插杆25，如图5所示，调控旋钮12靠近调控电机24的一侧开设有多个与调控插杆25相适配的调控插槽14，调向转座18的一侧固定安装有转向电机20，转向电机20的输出端与转向轴19的一端驱动连接，定位环架22靠近卷绕轴4的一侧固定安装有与卷绕轴4相适配的定位套环26；具体的为，该纺织纱线卷绕装置通过设置卷绕组件和快拆组件，使得在安装时，可将拼接内筒5上的拼接插孔6对准卷绕轴4插入，将拼接内筒5、卷绕套壳7和第一扇板8安装在卷绕轴4上，然后控制转向电机20驱动转向轴19旋转，进而带动转向架21和定位环架22逐渐从平放状态转至竖直，然后电驱滑轨16和电驱滑块17相互配合驱动定位环架22逐渐靠近拼接内筒5，直至卷绕轴4的一端插入定位套环26中，使调控插杆25分别插入各个调控插槽14中，完成对拼接内筒5的固定，当卷纱结束时，电驱滑轨16和转向电机20驱动定位环架22复位，从而可将拼接内筒5取下，实现拼接内筒5的快速拆卸与更换，从而提高纱线卷绕整体流程的速度，在卷绕不同规格和品种的纱线时，可以由调控电机24驱动多个调控插杆25旋转，进而通过调控旋钮12和相啮合的传动锥齿轮13带动伸缩螺纹筒10旋转，进而带动伸缩螺杆11在伸缩螺纹筒10内部沿直线伸缩，从而控制各个卷绕套壳7和第一扇板8沿垂直于拼接内筒5轴线的方向做相近或相离的运动，从而调控各个卷绕套壳7与拼接内筒5的间距，通过控制调控电机24正反转的圈数来实现对卷绕组件卷绕半径的快速调控，使该卷绕装置可以适用于不同规格和品种的纱线以及不同的卷绕量，通过设置防尘外套筒15，使得在调控旋钮12驱动伸缩螺杆11沿直线伸缩时，伸缩螺杆11始终处于防尘外套筒15的内部并受到防尘外套筒15的保护，有效防止纱线卷绕过程中产生的毛絮等杂物蓄积堵塞在伸缩螺杆11的螺纹槽上，提高了伸缩螺纹筒10与伸缩螺杆11螺纹连接的稳定性。

如图6所示，调向转座18的两侧均固定安装有弧形滑架23，转向架21的底部两侧均固定安装有滑杆，两个滑杆分别滑动安装在两个弧形滑架23的内部；具体的为，通过设置弧形滑架23，使得弧形滑架23可与滑杆相互配合，对转向架21以及定位环架22的旋转路径起到限制的作用，防止转向电机20驱动定位环架22过度旋转，导致定位套环26难以与卷绕轴4对位以及定位环架22与电驱滑轨16发生磕碰等事故的发生。

如图9所示，卷绕底座1的顶部固定安装有第一驱动杆27，第一驱动杆27的顶端固定安装有第二驱动杆28，在本实施例中，第一驱动杆27和第二驱动杆28均可以是现有技术中任意一种驱动伸缩端进行直线行进的直线执行结构，如液压杆、电推杆等，第二驱动杆28的伸缩端朝向拼接内筒5并固定安装有推板29，如图10所示，推板29的一侧两端均固定安装有对称分布的定位框板37，两个定位框板37之间放置有同一个压杆30，在本实施例中，压杆30的两端与推板29之间可以通过设置磁吸板或可拆卸插销的方式进行固定，防止压杆30从定位框板37内部掉出，压杆30的两端均固定安装有朝向拼接内筒5的弹性插销32，如图3所示，位于同一侧的其中两个第一扇板8相互靠近的一侧均固定安装有弹性插座33，弹性插座33与弹性插销32相适配，卷绕套壳7的两端均固定安装有第二扇板58，位于同一侧的弹性插座33位于第一扇板8与第二扇板58之间；具体的为，通过设置压杆30，使得在卷纱结束时，卷绕电机3驱动拼接内筒5和卷绕套壳7旋转，使两个弹性插座33转至朝向推板29的一侧，工作人员将纱线一端剪断，第一驱动杆27和第二驱动杆28会驱动推板29移向卷绕套壳7上收卷的纱线，使压杆30两端的弹性插销32分别插入两个弹性插座33中并卡接，然后第二驱动杆28收回推板29，使压杆30挂接在卷绕套壳7的一侧并对纱线起到挤压紧固的作用，防止纱线线头松脱，方便纱线的运输。

如图10所示，压杆30上固定安装有卷筒31，卷筒31的内部缠绕有防尘蒙布34，防尘蒙布34的一端延伸至卷筒31的外部并固定安装有卡接杆35，卷筒31的顶部和底部均固定安装有两个弹性卡爪36，卡接杆35的两端分别插接在其中两个弹性卡爪36上，在本实施例中，卷筒31的内部可以设置可旋转的卷杆，防尘蒙布34的一端固定安装在卷杆上，使防尘蒙布34收卷在卷杆上，卷杆的两端可以设置卷簧对其进行复位，方便防尘蒙布34重新收纳；具体的为，通过设置防尘蒙布34，使得当压杆30和卷筒31挂接在卷绕套壳7一侧时，工作人员可以拉动卡接杆35使其脱离一侧的弹性卡爪36，然后带动防尘蒙布34沿卷有纱线的卷绕套壳7旋转一周，并将卡接杆35卡接在另一侧的两个弹性卡爪36上进行固定，此时所有的纱线均被防尘蒙布34包裹在内部，既可以在运输过程中对纱线起到防撞、防割、防尘等防护作用，又可以配合压杆30和卷筒31进一步提升对纱线的紧固性，有效防止其松脱，第二扇板58的设置可以避免卷纱过程中纱线缠绕在弹性插座33上，影响卷纱质量和弹性插座33的后续使用。

如图11所示，卷绕轴4的内部为中空结构，卷绕轴4的内部转动安装有调距杆38，调距杆38朝向定位环架22的一端固定安装有调距旋钮39，调距旋钮39的一侧开设有调距插槽40，卷绕轴4的周侧开设有多个均匀分布的长滑孔，长滑孔的内部均滑动安装有抵板41，抵板41与调距杆38之间固定安装有多个牵引绳42，卷绕轴4的内壁上固定安装有多个与抵板41位置相对应的复位架43，位于同一侧的复位架43与抵板41之间固定安装有同一个复位弹簧44，在本实施例中，调距杆38与卷绕轴4可以通过支撑架和轴承进行转动连接，并在调距杆38与支撑架之间设置一圈可弹性变形的圆头插销对调距杆38的轴向旋转进行阻挡，从而克服复位弹簧44的回弹力使调距杆38在不受外力的作用下可以保持与卷绕轴4的相对静止，避免调距杆38与卷绕轴4发生相对转动，导致抵板41自行弹出，方便对普通的卷纱筒进行固定；具体的为，通过设置抵板41，使得除使用拼接内筒5与卷绕套壳7的组合进行卷纱外，该卷绕装置还可以适用于普通的卷纱筒，在本实例中，普通的卷纱筒为简单的筒状结构，外加两端固定有环形的挡板，可先通过转动调距旋钮39带动调距杆38旋转，进而利用牵引绳42的拉扯使各个抵板41收入卷绕轴4中，然后将卷纱筒插入，再反向旋转调距旋钮39使抵板41在复位弹簧44的弹力作用下复位，从而使各个抵板41从内部对普通的卷纱筒进行支撑，防止其在卷绕轴4上晃动，影响卷纱运动过程的稳定性，且多个抵板41的配合可以适用于不同规格的卷纱筒，方便实际生产中根据需求进行选择。

如图8所示，定位环架22的内壁上固定安装有多个均匀分布的控制滑轨51，多个控制滑轨51之间滑动安装有同一个控制滑架52，控制滑架52上转动安装有同一个控制转柄53，如图7所示，控制转柄53朝向卷绕轴4的一端固定安装有与调距插槽40相适配的调距插杆54；具体的为，通过设置控制转柄53，使得在调控插杆25与卷绕轴4对接后，可旋转并沿控制滑轨51滑动控制转柄53，使其带动一侧的调距插杆54插入调距旋钮39上的调距插槽40中，使控制转柄53与调距杆38对接，从而实现对调距杆38的快速控制，方便工作人员对抵板41的伸出长度进行调控。

如图4所示，辅助伸缩杆45固定端的侧壁上均固定安装有对接插筒46，如图2所示，卷绕轴4靠近卷绕电机3的一端周侧固定安装有多个均匀分布的自锁伸缩杆48，自锁伸缩杆48的一侧均固定安装有与对接插筒46相适配的对接插杆47，自锁伸缩杆48的伸缩端均转动安装有驱动箱49，驱动箱49靠近卷绕轴4的一侧均驱动安装有两个驱动夹爪50，在本实施例中，驱动箱49可以通过电力驱动或液压驱动的方式控制两个驱动夹爪50自动夹持，也可以利用双头丝杆等直线驱动件的方式对驱动夹爪50进行手动控制，驱动箱49可以采用上述可弹性形变的圆头插销或阻尼连接的方式对驱动箱49与自锁伸缩杆48的相对旋转进行限制，避免驱动箱49受到卷绕轴4旋转的带动发生晃动；具体的为，通过设置对接插杆47和驱动夹爪50，使得在安装卷绕套壳7时，辅助伸缩杆45上的对接插筒46会与对接插杆47对接，辅助卷绕轴4带动拼接内筒5旋转，并配合自锁伸缩杆48对拼接内筒5和卷绕套壳7进行阻挡，使拼接内筒5与卷绕电机3之间预留出安全距离，当使用普通卷纱筒时，可以旋转并拉伸周侧的驱动箱49，使各个控制滑架52分别夹持卷纱筒的挡板上，使卷绕轴4可以通过自锁伸缩杆48和驱动箱49带动卷纱筒旋转，从而提高普通卷纱筒在该卷绕装置上驱动的稳定性。

如图1所示，其中一个卷绕套壳7的侧壁上转动安装有线头固定板55，在本实施例中，线头固定板55可以采用磁吸或插销连接的方式与卷绕套壳7构成可拆卸的结构，也可以采用夹爪、钩环等固定件代替线头固定板55固定线头；具体的为，通过设置线头固定板55，使得线头固定板55可以在卷纱前对纱线的线头进行固定，从而对纱线起到拉紧、绷直的作用，使纱线可以顺利缠绕在卷绕套壳7上。

如图12所示，卷绕套壳7的内部均为中空结构，卷绕套壳7的两端均开设有通孔，任意相邻的两个通孔内部均设置有同一个弹力布56，弹力布56的两端均固定安装有挡杆57，在本实施例中，挡杆57的尺寸大于通孔的尺寸，使得卷绕套壳7展开时，弹力布56两端的挡杆57会分别卡在两个卷绕套壳7的内部，并对弹力布56进行拉扯，使弹力布56拉伸；具体的为，通过设置弹力布56，使得在各个卷绕套壳7相互远离后，各个卷绕套壳7的间隙会增大，而弹力布56会受到两端挡杆57和通孔的拉扯而拉伸、绷直，对任意相邻的卷绕套壳7的间隙进行封堵，有效防止卷纱产生的毛絮等杂物进入间隙，造成清理困难等问题，还可以防止纱线卡入卷绕套壳7的间隙中导致取用困难。

综上：卷绕前：安装时，将拼接内筒5上的拼接插孔6对准卷绕轴4插入，将拼接内筒5、卷绕套壳7和第一扇板8安装在卷绕轴4上，然后控制转向电机20驱动转向轴19旋转，进而带动转向架21和定位环架22逐渐从平放状态转至竖直，然后电驱滑轨16和电驱滑块17相互配合驱动定位环架22逐渐靠近拼接内筒5，直至卷绕轴4的一端插入定位套环26中，使调控插杆25分别插入各个调控插槽14中，完成对拼接内筒5的固定，在卷绕不同规格和品种的纱线时，可由调控电机24驱动多个调控插杆25旋转，进而通过调控旋钮12和相啮合的传动锥齿轮13带动伸缩螺纹筒10旋转，进而带动伸缩螺杆11在伸缩螺纹筒10内部沿直线伸缩，从而控制各个卷绕套壳7和第一扇板8沿垂直于拼接内筒5轴线的方向做相近或相离的运动，从而调控各个卷绕套壳7与拼接内筒5的间距，通过控制调控电机24正反转的圈数来实现对卷绕组件卷绕半径的快速调控，最后将纱线的线头固定在线头固定板55上；

卷绕时：卷绕电机3驱动卷绕轴4旋转，进而带动拼接内筒5和卷绕套壳7旋转，从而借助线头固定板55拉动线头进行缠绕、收卷；

卷绕后：当卷纱结束时，卷绕电机3驱动拼接内筒5和卷绕套壳7旋转，使两个弹性插座33转至朝向推板29的一侧，工作人员将纱线一端剪断，第一驱动杆27和第二驱动杆28会驱动推板29移向卷绕套壳7上收卷的纱线，使压杆30两端的弹性插销32分别插入两个弹性插座33中并卡接，然后第二驱动杆28收回推板29，使压杆30挂接在卷绕套壳7的一侧并对纱线起到挤压紧固的作用，防止纱线线头松脱工作人员可以拉动卡接杆35使其脱离一侧的弹性卡爪36，然后带动防尘蒙布34沿卷有纱线的卷绕套壳7旋转一周，并将卡接杆35卡接在另一侧的两个弹性卡爪36上进行固定，此时所有的纱线均被防尘蒙布34包裹在内部，最后电驱滑轨16和转向电机20驱动定位环架22复位，将拼接内筒5取下。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种纺织纱线卷绕装置，其特征在于，包括卷绕底座（1），所述卷绕底座（1）的顶部固定安装有电机台柱（2），所述电机台柱（2）的顶部固定安装有卷绕电机（3），所述卷绕电机（3）的输出端驱动安装有卷绕轴（4），所述卷绕轴（4）上活动套接有拼接内筒（5），所述拼接内筒（5）的周侧设置有卷绕组件，所述卷绕底座（1）的顶部固定安装有电驱滑轨（16），所述电驱滑轨（16）的顶部驱动安装有电驱滑块（17），所述电驱滑块（17）的顶部设置有快拆组件；

所述卷绕组件覆盖在所述拼接内筒（5）的周侧并设置于所述卷绕电机（3）与所述快拆组件之间，所述卷绕组件用于对所述拼接内筒（5）的卷绕半径进行增减；

所述卷绕组件包括设置在所述拼接内筒（5）周侧的多个卷绕套壳（7），多个所述卷绕套壳（7）沿所述拼接内筒（5）的轴线均匀分布，所述卷绕套壳（7）的两端均固定安装有第一扇板（8），所述拼接内筒（5）靠近所述快拆组件的一端固定安装有多个均匀分布的传动壳（9），所述传动壳（9）的内部均转动安装有伸缩螺纹筒（10），所述伸缩螺纹筒（10）的一端延伸至所述传动壳（9）的外部并螺接有伸缩螺杆（11），多个所述伸缩螺杆（11）的一端分别固定安装在位于同一侧的多个所述第一扇板（8）的侧壁上，所述传动壳（9）靠近快拆组件的一侧均转动安装有调控旋钮（12），所述调控旋钮（12）的一端延伸至所述传动壳（9）的内部，所述调控旋钮（12）和所述伸缩螺纹筒（10）位于所述传动壳（9）内部的一端均固定套接有传动锥齿轮（13），位于同侧的两个所述传动锥齿轮（13）相互啮合，所述伸缩螺杆（11）的一端均固定套接有防尘外套筒（15），所述防尘外套筒（15）套接在所述伸缩螺纹筒（10）的外部，所述拼接内筒（5）远离所述传动壳（9）的一端固定安装有多个辅助伸缩杆（45），多个所述辅助伸缩杆（45）沿所述拼接内筒（5）的轴线均匀分布，多个所述辅助伸缩杆（45）的一端分别固定安装在多个所述第一扇板（8）的侧壁上；

所述快拆组件包括固定安装于所述电驱滑块（17）顶部的调向转座（18），所述调向转座（18）的顶部转动安装有转向轴（19），所述转向轴（19）上固定套接有转向架（21），所述转向架（21）的顶部转动安装有与所述卷绕轴（4）同轴心的定位环架（22），所述定位环架（22）上固定安装有多个沿所述定位环架（22）轴线均匀分布的调控电机（24），所述调控电机（24）的输出轴的一端均朝向所述拼接内筒（5）并均固定安装有多个调控插杆（25），所述调控旋钮（12）靠近所述调控电机（24）的一侧开设有多个与所述调控插杆（25）相适配的调控插槽（14），所述调向转座（18）的一侧固定安装有转向电机（20），所述转向电机（20）的输出端与所述转向轴（19）的一端驱动连接，所述定位环架（22）靠近所述卷绕轴（4）的一侧固定安装有与所述卷绕轴（4）相适配的定位套环（26）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线卷绕装置，其特征在于，所述调向转座（18）的两侧均固定安装有弧形滑架（23），所述转向架（21）的底部两侧均固定安装有滑杆，两个所述滑杆分别滑动安装在两个所述弧形滑架（23）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种纺织纱线卷绕装置，其特征在于，所述卷绕底座（1）的顶部固定安装有第一驱动杆（27），所述第一驱动杆（27）的顶端固定安装有第二驱动杆（28），所述第二驱动杆（28）的伸缩端朝向所述拼接内筒（5）并固定安装有推板（29），所述推板（29）的一侧两端均固定安装有对称分布的定位框板（37），两个所述定位框板（37）之间放置有同一个压杆（30），所述压杆（30）的两端均固定安装有朝向所述拼接内筒（5）的弹性插销（32），位于同一侧的其中两个所述第一扇板（8）相互靠近的一侧均固定安装有弹性插座（33），所述弹性插座（33）与所述弹性插销（32）相适配，所述卷绕套壳（7）的两端均固定安装有第二扇板（58），位于同一侧的所述弹性插座（33）位于所述第一扇板（8）与所述第二扇板（58）之间。

4.根据权利要求3所述的一种纺织纱线卷绕装置，其特征在于，所述压杆（30）上固定安装有卷筒（31），所述卷筒（31）的内部缠绕有防尘蒙布（34），所述防尘蒙布（34）的一端延伸至所述卷筒（31）的外部并固定安装有卡接杆（35），所述卷筒（31）的顶部和底部均固定安装有两个弹性卡爪（36），所述卡接杆（35）的两端分别插接在其中两个弹性卡爪（36）上。

5.根据权利要求1所述的一种纺织纱线卷绕装置，其特征在于，所述卷绕轴（4）的内部为中空结构，所述卷绕轴（4）的内部转动安装有调距杆（38），所述调距杆（38）朝向所述定位环架（22）的一端固定安装有调距旋钮（39），所述调距旋钮（39）的一侧开设有调距插槽（40），所述卷绕轴（4）的周侧开设有多个均匀分布的长滑孔，所述长滑孔的内部均滑动安装有抵板（41），所述抵板（41）与所述调距杆（38）之间固定安装有多个牵引绳（42），所述卷绕轴（4）的内壁上固定安装有多个与所述抵板（41）位置相对应的复位架（43），位于同一侧的所述复位架（43）与所述抵板（41）之间固定安装有同一个复位弹簧（44）。

6.根据权利要求5所述的一种纺织纱线卷绕装置，其特征在于，所述定位环架（22）的内壁上固定安装有多个均匀分布的控制滑轨（51），多个所述控制滑轨（51）之间滑动安装有同一个控制滑架（52），所述控制滑架（52）上转动安装有同一个控制转柄（53），所述控制转柄（53）朝向所述卷绕轴（4）的一端固定安装有与所述调距插槽（40）相适配的调距插杆（54）。

7.根据权利要求1所述的一种纺织纱线卷绕装置，其特征在于，所述辅助伸缩杆（45）固定端的侧壁上均固定安装有对接插筒（46），所述卷绕轴（4）靠近所述卷绕电机（3）的一端周侧固定安装有多个均匀分布的自锁伸缩杆（48），所述自锁伸缩杆（48）的一侧均固定安装有与所述对接插筒（46）相适配的对接插杆（47），所述自锁伸缩杆（48）的伸缩端均转动安装有驱动箱（49），所述驱动箱（49）靠近所述卷绕轴（4）的一侧均驱动安装有两个驱动夹爪（50）。

8.根据权利要求1所述的一种纺织纱线卷绕装置，其特征在于，其中一个所述卷绕套壳（7）的侧壁上转动安装有线头固定板（55）。

9.根据权利要求1所述的一种纺织纱线卷绕装置，其特征在于，所述卷绕套壳（7）的内部均为中空结构，所述卷绕套壳（7）的两端均开设有通孔，任意相邻的两个所述通孔内部均设置有同一个弹力布（56），所述弹力布（56）的两端均固定安装有挡杆（57）。