CN118106722A - 一种远传水表表体和表壳的装配装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水表装配技术领域，公开了一种远传水表表体和表壳的装配装置，包括传送单元、装配零件、零件导料单元、零件下料单元和零件换向单元。本发明，在电动推杆推动输送罩向上复位后，顶升滑杆推动挡板发生位置，直到滑杆移动到挡板上方后，接着继续推动输送罩向下移动，此时的滑杆沿着换向槽移动，进而将整体的输送罩旋转一定角度，从而可以将末端的下料孔更换一定位置，可以和装配零件上的不同螺钉孔对应，整体上起到了自动更换装配位置的目的，使得操作更加的简单，在装配过程中，螺钉整体是在螺旋轨道上，当一个螺钉移动移动后，后续的螺钉自动下落补充，可以起到了自动填料的目的，起到了自动化的目的，适合广泛推广和使用。

Description

一种远传水表表体和表壳的装配装置

技术领域

本发明属于水表装配技术领域，具体地说，涉及一种远传水表表体和表壳的装配装置。

背景技术

无线远传水表：是在传统计量仪表的基础上，配用专用微功率收发一体模块，实现仪表计量数据及其他数据的无线传输及命令接收，执行相应命令操作。

在远传水表的制造后期，需要通过装配装置完成水表的装配，用到装配装置将表壳组装到表体上，而现如今的表壳和表体在进行安装的过程中，一般是通过螺钉完成两者的拧合安装，但是现如今的装配装置可以对螺钉自动进行拧合，但是将螺钉放置在螺孔的操作需要人工进行完成（由于一个水表上有多个螺纹孔，所以操作者控制设备需要不断更改螺钉放置位置，使其和螺纹孔对应，所以操作较为麻烦且复杂，所以现如今大多数使用人工进行操作，成本更高），由此提出一种可以自动装配放置表体和表壳螺钉的设备，减少工作量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种远传水表表体和表壳的装配装置，包括传送单元、装配零件、零件导料单元、零件下料单元和零件换向单元，

所述传送单元包括输送带；

所述装配零件包括若干对表体和表壳，每对所述表体和表壳相互盖和，且装配零件均匀放置在输送带上；

所述零件导料单元，所述零件导料单元包括输送罩，所述输送罩呈锥形，所述输送罩内部安装有螺旋导轨，所述螺旋导轨上开设有螺旋通槽，且螺旋通槽上依次排放有若干对螺钉，所述螺旋通槽末端开设有下料孔，所述输送带外壳上安装有电动推杆，所述电动推杆输出端和输送罩外壁相互连接；

所述零件下料单元包括转盘，所述转盘和最底部的螺旋导轨位于同一平面上，所述转盘四周安装有若干对拨杆，所述转盘旋转中心轴上安装有驱动电机；

所述零件换向单元包括换向罩，所述换向罩内部插接设置有输送罩，所述换向罩表面竖直开设有四个下料槽，相邻所述下料槽之间开设有换向槽，所述换向槽上呈倾斜状态，所述换向槽最高处活动安装有挡板，且挡板末端搭接在下料槽侧壁，且下料槽内部滑动设置有滑杆，所述滑杆末端安装有围档，所述围档安装在输送罩外侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述输送罩外壁安装有支撑凸起，所述支撑凸起呈环形，所述电动推杆末端焊接设置有安装耳，所述安装耳上安装有套环，所述套环呈环形，所述支撑凸起下表面滑动搭接在套环上，且套环和支撑凸起同轴安装。

作为本发明的一种优选实施方式，所述驱动电机输出轴安装有旋转轴，所述旋转轴末端与转盘中心轴固定连接，所述驱动电机外壳安装有定位支架，所述定位支架两侧焊接设置在输送罩内壁，所述拨杆末端安装有插针，一部分所述插针插接在相邻螺钉之间。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺旋导轨底部安装有导向罩，所述导向罩和下料孔位置竖直对齐，且导向罩和下料孔尺寸相互适配，所述导向罩侧壁对称开设有安装缺口，且安装缺口的宽度大于螺钉的直径，安装缺口的长度大于螺钉的长度。

作为本发明的一种优选实施方式，所述输送带外支架上焊接设置有一对安装支架，一对所述安装支架呈C形，所述安装支架拐角处安装有加强筋，所述加强筋呈倾斜状态，所述安装支架相对表面上设置有固定块，所述固定块和换向罩外壁相互焊接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述挡板转动中心设置有转轴，所述转轴两侧设置有安装座，所述安装座底部焊接设置在换向槽上，所述转轴上套接设置有扭簧，所述扭簧一侧卡接在挡板上，另一侧卡接在安装座侧壁，所述挡板长度大于下料槽的宽度。

作为本发明的一种优选实施方式，所述换向罩中心位置安装有限位顶罩，所述限位顶罩底部安装有导向滑轨，所述导向滑轨呈圆环形，所述导向滑轨上滑动设置有定位杆，所述定位杆底部活动插接设置有定位套，所述定位套内壁和定位杆底部之间安装有挤压弹簧，所述定位套底部外壳安装在输送罩上表面。

作为本发明的一种优选实施方式，所述转盘底部中心位置安装有卡轴，所述卡轴上开设有和拨杆数量相同的卡孔，且转盘底部安装有用于解锁的安全保护组件，所述安全保护组件包括方形支架，所述方形支架内部的缺口套接在卡轴外侧，所述方形支架内壁安装有卡块，所述卡块活动插接在卡轴上，且方形支架侧壁活动插接设置有导向杆，所述导向杆末端安装在导向罩侧壁。

作为本发明的一种优选实施方式，所述方形支架侧壁活动设置有摆臂，所述摆臂末端活动设置有推杆，所述推杆底部安装有压杆，所述压杆底部位于导向罩下方。

作为本发明的一种优选实施方式，所述导向罩外壁安装有保护罩，所述保护罩内壁活动插接推杆和压杆，所述压杆外壁安装有隔板，所述隔板滑动设置在保护罩内侧，位于保护罩内部的推杆外壁活动套接设置有复位弹簧，所述复位弹簧一侧卡接在保护罩内侧，另一侧卡接在隔板侧壁。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

在进行螺钉的放置装配过程中，通过电动推杆带动顶部的输送罩开始向下移动，直到下料孔和螺钉孔相互对应后，启动驱动电机带动转盘开始旋转，而转盘旋转带动侧壁的拨杆旋转，通过拨杆将一个螺钉推动到下料孔中，从而自动下料完成螺钉的装填作用，并且螺钉整体是在螺旋轨道上，当一个螺钉移动移动后，后续的螺钉自动下落补充，可以起到了自动填料的目的，起到了自动化的目的。

在电动推杆推动输送罩向上复位后，顶升滑杆推动挡板发生位置，直到滑杆移动到挡板上方后，接着继续推动输送罩向下移动，此时的滑杆沿着换向槽移动，进而将整体的输送罩旋转一定角度，从而可以将末端的下料孔更换一定位置，可以和装配零件上的不同螺钉孔对应，整体上起到了自动更换装配位置的目的，使得操作更加的简单。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为一种远传水表表体和表壳的装配装置的三维结构示意图；

图2为一种远传水表表体和表壳的装配装置的侧面结构示意图；

图3为一种远传水表表体和表壳的装配装置的局部零件三维图；

图4为一种远传水表表体和表壳的装配装置的图3局部剖视图（一）；

图5为一种远传水表表体和表壳的装配装置的图4中A处放大图；

图6为一种远传水表表体和表壳的装配装置的图4的仰视图；

图7为一种远传水表表体和表壳的装配装置的图6中B处放大图；

图8为一种远传水表表体和表壳的装配装置的图3局部剖视图（二）；

图9为一种远传水表表体和表壳的装配装置的图8中C处放大图；

图10为一种远传水表表体和表壳的装配装置的安全保护组件剖视图。

图中：

100、传送单元；101、输送带；

200、装配零件；201、表体；202、表壳；

300、零件导料单元；301、输送罩；3011、螺旋导轨；3012、螺旋通槽；3013、下料孔；3014、支撑凸起；302、螺钉；303、导向罩；3031、安装缺口；304、电动推杆；3041、套环；3042、安装耳；305、定位套；3051、定位杆；3052、导向滑轨；3053、限位顶罩；

400、零件下料单元；401、转盘；4011、拨杆；4012、插针；402、驱动电机；4021、旋转轴；4022、定位支架；403、卡轴；4031、卡孔；

500、零件换向单元；501、换向罩；5011、下料槽；5012、换向槽；502、安装支架；5021、加强筋；503、挡板；5031、安装座；5032、扭簧；504、滑杆；5041、围档；

600、安全保护组件；601、方形支架；6011、卡块；6012、导向杆；602、摆臂；6021、推杆；603、保护罩；6031、隔板；6032、复位弹簧；604、压杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明。

实施例1

如图1至图10所示，一种远传水表表体和表壳的装配装置，包括传送单元100、装配零件200、零件导料单元300、零件下料单元400和零件换向单元500，

传送单元100包括输送带101；

装配零件200包括若干对表体201和表壳202，每对表体201和表壳202相互盖和，且装配零件200均匀放置在输送带101上；

零件导料单元300，零件导料单元300包括输送罩301，输送罩301呈锥形，输送罩301内部安装有螺旋导轨3011，螺旋导轨3011上开设有螺旋通槽3012，且螺旋通槽3012上依次排放有若干对螺钉302，螺旋通槽3012末端开设有下料孔3013，输送带101外壳上安装有电动推杆304，电动推杆304输出端和输送罩301外壁相互连接；零件下料单元400包括转盘401，转盘401和最底部的螺旋导轨3011位于同一平面上，转盘401四周安装有若干对拨杆4011，转盘401旋转中心轴上安装有驱动电机402；在进行螺钉的放置装配过程中，通过电动推杆带动顶部的输送罩开始向下移动，直到下料孔和螺钉孔相互对应后，启动驱动电机带动转盘开始旋转，而转盘旋转带动侧壁的拨杆旋转，通过拨杆将一个螺钉推动到下料孔中，从而自动下料完成螺钉的装填作用，并且螺钉整体是在螺旋轨道上，当一个螺钉移动移动后，后续的螺钉自动下落补充，可以起到了自动填料的目的，起到了自动化的目的。

零件换向单元500包括换向罩501，换向罩501内部插接设置有输送罩301，换向罩501表面竖直开设有四个下料槽5011，相邻下料槽5011之间开设有换向槽5012，换向槽5012上呈倾斜状态，换向槽5012最高处活动安装有挡板503，且挡板503末端搭接在下料槽5011侧壁，且下料槽5011内部滑动设置有滑杆504，滑杆504末端安装有围档5041，围档5041安装在输送罩301外侧。在电动推杆推动输送罩向上复位后，顶升滑杆推动挡板发生位置，直到滑杆移动到挡板上方后，接着继续推动输送罩向下移动，此时的滑杆沿着换向槽移动，进而将整体的输送罩旋转一定角度，从而可以将末端的下料孔更换一定位置，可以和装配零件上的不同螺钉孔对应，整体上起到了自动更换装配位置的目的，使得操作更加的简单。

如图1、图2、图3、图4、图6和图8所示，在具体实施方式中，输送罩301外壁安装有支撑凸起3014，支撑凸起3014呈环形，电动推杆304末端焊接设置有安装耳3042，安装耳3042上安装有套环3041，套环3041呈环形，支撑凸起3014下表面滑动搭接在套环3041上，且套环3041和支撑凸起3014同轴安装。接着操作者控制电动推杆304向下移动，电动推杆304此时带动安装耳3042和套环3041水平向下移动，套环3041顶部设置设置有支撑凸起3014，进而将安装有支撑凸起3014的输送罩301向下移动。

如图4、图5、图6、图7和图8所示，进一步的，驱动电机402输出轴安装有旋转轴4021，旋转轴4021末端与转盘401中心轴固定连接，驱动电机402外壳安装有定位支架4022，定位支架4022两侧焊接设置在输送罩301内壁，拨杆4011末端安装有插针4012，一部分插针4012插接在相邻螺钉302之间。启动驱动电机402，通过驱动电机402带动旋转轴4021开始旋转，而旋转轴4021末端设置有转盘401，转盘401外壁安装有拨杆4011和插针4012，拨杆4011和插针4012与转盘401同步旋转，拨杆4011和插针4012旋转，可以将螺钉302一个个分离，且插针4012插接到两个相邻螺钉之间，拨杆4011旋转推动一个螺钉302沿着螺旋导轨3011移动，直到移动到末端的下料孔3013中。

实施例2

基于上述实施例与本实施例不同的是：如图4、图6和图8所示，螺旋导轨3011底部安装有导向罩303，导向罩303和下料孔3013位置竖直对齐，且导向罩303和下料孔3013尺寸相互适配，导向罩303侧壁对称开设有安装缺口3031，且安装缺口3031的宽度大于螺钉302的直径，安装缺口3031的长度大于螺钉302的长度，尺寸要求保证了螺钉可以顺利移动到导向罩303内部，而导向罩303保证了螺钉下落过程中，始终处于竖直状态，减少了下落过程中发生偏移的情况发生。

如图1和图2所示，在具体实施方式中，输送带101外支架上焊接设置有一对安装支架502，一对安装支架502呈C形，安装支架502拐角处安装有加强筋5021，加强筋5021呈倾斜状态，安装支架502相对表面上设置有固定块，固定块和换向罩501外壁相互焊接。通过安装支架502起到了支撑的目的，将换向罩501整体安装在输送带101上方。

如图8、图9所示，进一步的，挡板503转动中心设置有转轴，转轴两侧设置有安装座5031，安装座5031底部焊接设置在换向槽5012上，转轴上套接设置有扭簧5032，扭簧5032一侧卡接在挡板503上，另一侧卡接在安装座5031侧壁，挡板503长度大于下料槽5011的宽度。在滑杆504向上移动中，可以推动挡板503进行翻转，当滑杆504完全和挡板503分离后，挡板503可以通过扭簧5032进行复位，接着电动推杆304向下推动，此时的滑杆504移动到挡板503后，挡板503将下料槽5011进行封堵，从而使得滑杆504只能沿着换向槽5012移动，且换向槽5012呈倾斜状态，导致输送罩301整体的位置进行旋转。

实施例3

基于上述实施例与本实施例不同的是：如图4、图6和图8所示，换向罩501中心位置安装有限位顶罩3053，限位顶罩3053底部安装有导向滑轨3052，导向滑轨3052呈圆环形，导向滑轨3052上滑动设置有定位杆3051，定位杆3051底部活动插接设置有定位套305，定位套305内壁和定位杆3051底部之间安装有挤压弹簧，定位套305底部外壳安装在输送罩301上表面。在输送罩301开始旋转后，表面的定位杆3051始终沿着顶部的导向滑轨3052进行移动，且定位杆3051内部的挤压弹簧推动末端的定位套305向下移动，保证输送罩301始终有着向下移动的趋势，保证了滑杆504可以在换向槽5012正常的滑行。

如图6、图7和图10所示，在具体实施方式中，转盘401底部中心位置安装有卡轴403，卡轴403上开设有和拨杆4011数量相同的卡孔4031，且转盘401底部安装有用于解锁的安全保护组件600，安全保护组件600包括方形支架601，方形支架601内部的缺口套接在卡轴403外侧，方形支架601内壁安装有卡块6011，卡块6011活动插接在卡轴403上，且方形支架601侧壁活动插接设置有导向杆6012，导向杆6012末端安装在导向罩303侧壁。方形支架601侧壁活动设置有摆臂602，摆臂602末端活动设置有推杆6021，推杆6021底部安装有压杆604，压杆604底部位于导向罩303下方。导向罩303外壁安装有保护罩603，保护罩603内壁活动插接推杆6021和压杆604，压杆604外壁安装有隔板6031，隔板6031滑动设置在保护罩603内侧，位于保护罩603内部的推杆6021外壁活动套接设置有复位弹簧6032，复位弹簧6032一侧卡接在保护罩603内侧，另一侧卡接在隔板6031侧壁。

导向罩303向下移动的过程中，导向罩303侧壁的压杆604首先接触到装配零件200，压杆604受到了挤压的作用，压杆604向上移动，推动末端的推杆6021和隔板6031向上移动，而隔板6031向上移动推动复位弹簧6032压缩，通过复位弹簧6032方便后期进行复位操作，且推杆6021向上移动，推动末端的摆臂602发生位置移动，且摆臂602末端的方形支架601向沿着导向杆6012向外侧移动，使得方形支架601上的卡块6011从卡孔4031内部移出，使得此时的卡轴403处于解锁状态，保证了零件下料单元400可以正常的工作。

本实施例的一种远传水表表体和表壳的装配装置的实施原理如下：

本设备适用于装配零件200上的装配孔之间呈圆形的水表使用。

首先操作工作人员将表体201和表壳202相互按压形成一个装配零件200（两者的螺钉孔相互对应），并且将装配零件200放置在输送带101上，接着通过输送带101对装配零件200整体进行移动，将装配零件200移动到下料孔3013下方。

接着操作者控制电动推杆304向下移动，电动推杆304此时带动安装耳3042和套环3041水平向下移动，套环3041顶部设置设置有支撑凸起3014，进而将安装有支撑凸起3014的输送罩301向下移动，直到输送罩301底部的导向罩303移动到所需要安装的螺钉孔表面后停止。

在上述操作过程中，导向罩303侧壁的压杆604首先接触到装配零件200，压杆604受到了挤压的作用，压杆604向上移动，推动末端的推杆6021和隔板6031向上移动，而隔板6031向上移动推动复位弹簧6032压缩，通过复位弹簧6032方便后期进行复位操作，且推杆6021向上移动，推动末端的摆臂602发生位置移动，且摆臂602末端的方形支架601向沿着导向杆6012向外侧移动，使得方形支架601上的卡块6011从卡孔4031内部移出，使得此时的卡轴403处于解锁状态，保证了零件下料单元400可以正常的工作。

当导向罩303移动到指定位置后，启动驱动电机402，通过驱动电机402带动旋转轴4021开始旋转，而旋转轴4021末端设置有转盘401，转盘401外壁安装有拨杆4011和插针4012，拨杆4011和插针4012与转盘401同步旋转，拨杆4011和插针4012旋转，可以将螺钉302一个个分离，且插针4012插接到两个相邻螺钉之间，拨杆4011旋转推动一个螺钉302沿着螺旋导轨3011移动，直到移动到末端的下料孔3013中，通过导向罩303移动到装配零件200的装配孔中，进而完成一个螺钉302的安装。

在安装完毕后，通过电动推杆304带动输送罩301整体向上移动，而输送罩301侧壁的围档5041和滑杆504沿着下料槽5011向上移动，在移动过程中，可以推动挡板503进行翻转，当滑杆504完全和挡板503分离后，挡板503可以通过扭簧5032进行复位，接着电动推杆304向下推动，此时的滑杆504移动到挡板503后，挡板503将下料槽5011进行封堵，从而使得滑杆504只能沿着换向槽5012移动，且换向槽5012呈倾斜状态，导致输送罩301整体的位置进行旋转，使得末端的下料孔3013位置发生变化，从而可以移动到不同的位置，对应装配零件不同的装配孔，最终滑杆504沿着换向槽5012移动相邻的下料槽5011上，上述操作可以完成另一个螺钉302的安装，周而复始可以完成对个螺钉的安装。

在输送罩301开始旋转后，表面的定位杆3051始终沿着顶部的导向滑轨3052进行移动，且定位杆3051内部的挤压弹簧推动末端的定位套305向下移动，保证输送罩301始终有着向下移动的趋势，保证了滑杆504可以在换向槽5012正常的滑行。

Claims (10)

1.一种远传水表表体和表壳的装配装置，包括传送单元（100）、装配零件（200）、零件导料单元（300）、零件下料单元（400）和零件换向单元（500），其特征在于，

所述传送单元（100）包括输送带（101）；

所述装配零件（200）包括若干对表体（201）和表壳（202），每对所述表体（201）和表壳（202）相互盖和，且装配零件（200）均匀放置在输送带（101）上；

所述零件导料单元（300），所述零件导料单元（300）包括输送罩（301），所述输送罩（301）呈锥形，所述输送罩（301）内部安装有螺旋导轨（3011），所述螺旋导轨（3011）上开设有螺旋通槽（3012），且螺旋通槽（3012）上依次排放有若干对螺钉（302），所述螺旋通槽（3012）末端开设有下料孔（3013），所述输送带（101）外壳上安装有电动推杆（304），所述电动推杆（304）输出端和输送罩（301）外壁相互连接；

所述零件下料单元（400）包括转盘（401），所述转盘（401）和最底部的螺旋导轨（3011）位于同一平面上，所述转盘（401）四周安装有若干对拨杆（4011），所述转盘（401）旋转中心轴上安装有驱动电机（402）；

所述零件换向单元（500）包括换向罩（501），所述换向罩（501）内部插接设置有输送罩（301），所述换向罩（501）表面竖直开设有四个下料槽（5011），相邻所述下料槽（5011）之间开设有换向槽（5012），所述换向槽（5012）上呈倾斜状态，所述换向槽（5012）最高处活动安装有挡板（503），且挡板（503）末端搭接在下料槽（5011）侧壁，且下料槽（5011）内部滑动设置有滑杆（504），所述滑杆（504）末端安装有围档（5041），所述围档（5041）安装在输送罩（301）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种远传水表表体和表壳的装配装置，其特征在于，所述输送罩（301）外壁安装有支撑凸起（3014），所述支撑凸起（3014）呈环形，所述电动推杆（304）末端焊接设置有安装耳（3042），所述安装耳（3042）上安装有套环（3041），所述套环（3041）呈环形，所述支撑凸起（3014）下表面滑动搭接在套环（3041）上，且套环（3041）和支撑凸起（3014）同轴安装。

3.根据权利要求1所述的一种远传水表表体和表壳的装配装置，其特征在于，所述驱动电机（402）输出轴安装有旋转轴（4021），所述旋转轴（4021）末端与转盘（401）中心轴固定连接，所述驱动电机（402）外壳安装有定位支架（4022），所述定位支架（4022）两侧焊接设置在输送罩（301）内壁，所述拨杆（4011）末端安装有插针（4012），一部分所述插针（4012）插接在相邻螺钉（302）之间。

4.根据权利要求1所述的一种远传水表表体和表壳的装配装置，其特征在于，所述螺旋导轨（3011）底部安装有导向罩（303），所述导向罩（303）和下料孔（3013）位置竖直对齐，且导向罩（303）和下料孔（3013）尺寸相互适配，所述导向罩（303）侧壁对称开设有安装缺口（3031），且安装缺口（3031）的宽度大于螺钉（302）的直径，安装缺口（3031）的长度大于螺钉（302）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种远传水表表体和表壳的装配装置，其特征在于，所述输送带（101）外支架上焊接设置有一对安装支架（502），一对所述安装支架（502）呈C形，所述安装支架（502）拐角处安装有加强筋（5021），所述加强筋（5021）呈倾斜状态，所述安装支架（502）相对表面上设置有固定块，所述固定块和换向罩（501）外壁相互焊接。

6.根据权利要求1所述的一种远传水表表体和表壳的装配装置，其特征在于，所述挡板（503）转动中心设置有转轴，所述转轴两侧设置有安装座（5031），所述安装座（5031）底部焊接设置在换向槽（5012）上，所述转轴上套接设置有扭簧（5032），所述扭簧（5032）一侧卡接在挡板（503）上，另一侧卡接在安装座（5031）侧壁，所述挡板（503）长度大于下料槽（5011）的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种远传水表表体和表壳的装配装置，其特征在于，所述换向罩（501）中心位置安装有限位顶罩（3053），所述限位顶罩（3053）底部安装有导向滑轨（3052），所述导向滑轨（3052）呈圆环形，所述导向滑轨（3052）上滑动设置有定位杆（3051），所述定位杆（3051）底部活动插接设置有定位套（305），所述定位套（305）内壁和定位杆（3051）底部之间安装有挤压弹簧，所述定位套（305）底部外壳安装在输送罩（301）上表面。

8.根据权利要求1所述的一种远传水表表体和表壳的装配装置，其特征在于，所述转盘（401）底部中心位置安装有卡轴（403），所述卡轴（403）上开设有和拨杆（4011）数量相同的卡孔（4031），且转盘（401）底部安装有用于解锁的安全保护组件（600），所述安全保护组件（600）包括方形支架（601），所述方形支架（601）内部的缺口套接在卡轴（403）外侧，所述方形支架（601）内壁安装有卡块（6011），所述卡块（6011）活动插接在卡轴（403）上，且方形支架（601）侧壁活动插接设置有导向杆（6012），所述导向杆（6012）末端安装在导向罩（303）侧壁。

9.根据权利要求8所述的一种远传水表表体和表壳的装配装置，其特征在于，所述方形支架（601）侧壁活动设置有摆臂（602），所述摆臂（602）末端活动设置有推杆（6021），所述推杆（6021）底部安装有压杆（604），所述压杆（604）底部位于导向罩（303）下方。

10.根据权利要求8所述的一种远传水表表体和表壳的装配装置，其特征在于，所述导向罩（303）外壁安装有保护罩（603），所述保护罩（603）内壁活动插接推杆（6021）和压杆（604），所述压杆（604）外壁安装有隔板（6031），所述隔板（6031）滑动设置在保护罩（603）内侧，位于保护罩（603）内部的推杆（6021）外壁活动套接设置有复位弹簧（6032），所述复位弹簧（6032）一侧卡接在保护罩（603）内侧，另一侧卡接在隔板（6031）侧壁。