CN118067095A - 一种建筑施工质量检测用装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工质量检测用装置，涉及施工质量检测的技术领域。本发明包括底座，清洁部，所述清洁部包括贯穿滑动安装底座下端的多个校准支撑杆，校准部，所述校准部包括固定安装在底座内的多个复位弹簧一，所述检测部包括通过转动部件安装在底座上的红外检测仪。优点在于：本发明可在装置整体出现倾斜后，自动调整装置放置的水平度，提高了装置后续对地面平整度检测时，其检测结果的准确度，同时通过多个可交替旋转的清洁毛刷，可实现对装置所放地位置处的灰尘、砂砾等杂质自动清扫，提高了装置放置稳定性的同时，还可进一步提高装置检测结果的精确度，且通过转动部件可实现根据所需对不同位置处的地面进行检测。

Description

一种建筑施工质量检测用装置

技术领域

本发明涉及施工质量检测的技术领域，尤其涉及一种建筑施工质量检测用装置。

背景技术

在建筑施工结束后，为确保建筑物的安全性，以及后续的用户体验，通常会利用水平度检测仪对地面平整度（如道路、停车场、楼板等）进行检测，目前，部分水平度检测仪在使用时，需将其放置在地面上，经调试后才可使用，在此过程中，检测人员虽会寻找相对较为平整的地面放置水平度检测仪，但依靠人为的判断，容易出现一定的误差，同时在特殊情况下，水平检测仪只能放置在特定位置，该位置较为不平整时，同样也会影响检测结果的精准度，此外放置点如果较脏（尚未清扫）时，放置点处的灰尘、砂砾等杂质也会在一定程度上影响测量的精准度；

因此亟需设计一种建筑施工质量检测用装置来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑施工质量检测用装置，解决了上述背景技术中提出人为或特殊要求下水平度检测仪所放置的地面可能会出现不平整的情况，容易影响检测的准确度，此外，当放置点较脏时，也会影响检测结果精准度的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：底座；

清洁部，所述清洁部包括贯穿滑动安装底座下端的多个校准支撑杆，多个所述校准支撑杆与底座之间共同安装有用于测量高度偏差的量距部件，所述底座下端固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的驱动端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上转动安装有固定环一，所述固定环一与多个校准支撑杆之间均固定安装有支撑架，所述电动伸缩杆上通过收放机构安装有多个用于清洁地面的清洁毛刷；

校准部，所述校准部包括固定安装在底座内的多个复位弹簧一，多个所述复位弹簧一之间共同固定安装有环形盒体，所述环形盒体内放置有多个球体，所述环形盒体内固定安装有多个弧形滑道，所述底座内固定安装有多个板体，多个所述板体与环形盒体之间共同安装有推拉机构；

多个所述校准支撑杆上均固定安装有圆板，多个所述圆板与底座之间均固定安装有多个固定杆，所述底座内转动安装有多个丝杆，多个所述丝杆上均通过滚珠螺母安装有连接件，且多个连接件均与相应的圆板固定连接，所述底座与多个丝杆之间共同安装有传动机构；

所述检测部包括通过转动部件安装在底座上的红外检测仪，所述红外检测仪上固定安装有用于输出激光水平线的水平线输出器，所述红外检测仪上固定安装有用于测量距离的测距仪。

优选的，所述量距部件包括固定安装在底座上的多个固定块，所述底座上具有多个刻度线，多个所述校准支撑杆上均固定安装有测距杆，且多个测距杆均贯穿滑动安装在相应的固定块上。

优选的，所述收放机构包括固定安装在电动伸缩杆上的固定环三，所述固定环三上通过推移部件安装有多个固定板一，多个所述固定板一下端均固定安装有两个弹性伸缩杆，相应两个所述弹性伸缩杆之间均固定安装有固定板二，多个所述固定板二上均固定安装有连接板，且多个清洁毛刷均固定安装在相应的连接板上。

优选的，所述推移部件包括固定安装在固定环三上的多个伸缩杆一，且多个固定板一均固定安装在相应的伸缩杆一上，所述电动伸缩杆上固定安装有固定环二，所述固定环二上固定安装有多个连接杆，多个所述伸缩杆一上均固定安装有圆环，且多个连接杆的一端均与相应的圆环固定连接。

优选的，所述推拉机构包括固定安装在环形盒体下端的多个支撑板，多个所述板体上均通过限位部件安装有按压板，多个所述板体上均开设有滑槽、限位槽，且多个限位槽均与相应的滑槽相连通，多个所述滑槽上均滑动安装有滑块，多个所述滑块上均固定安装有推杆，多个所述滑块上均固定安装有推块，且多个推块均滑动安装在相应的滑槽上，多个所述推块与多个按压板上均固定安装有固定件，相应两个所述固定件之间均转动安装有推移板。

优选的，所述限位部件包括固定安装在板体上的两个竖板，两个所述竖板上均开设有凹槽，两个所述凹槽上均固定安装有复位弹簧三，且按压板固定安装在两个复位弹簧三之间。

优选的，所述传动机构包括通过限移部件安装在底座内的多个齿条，多个所述齿条上均固定安装有杆体，多个所述丝杆上均固定安装有与相应齿条相啮合的转动齿轮。

优选的，所述限移部件包括开设在底座内的多个滑动槽，多个所述滑动槽上均滑动安装有滑动块，且多个齿条均固定安装在相应的滑动块上，所述底座上开设有多个弧形槽，多个所述齿条上均固定安装有伸缩杆二，多个所述伸缩杆二上均固定安装有挡板，且多个挡板均与底座表面相贴合。

优选的，所述转动部件包括开设在底座上的放置槽，所述放置槽上固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的驱动端固定安装有转动轴，且红外检测仪固定安装在转动轴上，所述底座上开设有环形槽，所述环形槽上滑动安装有多个圆杆，且多个圆杆的一端均固定安装在红外检测仪下端。

优选的，所述红外检测仪上开设有槽体，所述槽体上固定安装有转轴，所述转轴上转动安装有提手。

本发明提供了一种建筑施工质量检测用装置。具备以下有益效果：

1、本发明在对地面平整度进行检测时，具有自动清洁装置所放位置上的灰尘、砂砾等杂质，提高装置放置稳定性的优点，通过伺服电机一与收放机构的配合，可使得多个清洁毛刷交替旋转的对多个校准支撑杆正下方的地面进行清扫，可有效提高多个校准支撑杆正下方地面的清洁度，以及装置放置后，多个校准支撑杆配合对装置支撑的稳定性。

2、本发明在对地面平整度进行检测时，具有自动调整装置放置的水平度，提高装置对地面平整度检测结果准确度的优点，当装置放置在凹凸不平的地面上，装置整体出现倾斜状态时，通过多个球体与推拉机构、传动机构的配合，可实现自动将装置调整至水平状态，提高后续装置对地面平整度检测时检测结果的精准度，同时也在一定程度上，进一步提高装置放置时的稳定性。

3、本发明在对地面平整度进行检测时，具有在调整装置水平度后，自动对装置所调高度进行测量的优点，通过量距部件，可便于检测人员在装置自动调整其水平度后，对装置原倾斜方向上移高度进行观察并记录。

4、本发明在对地面平整度进行检测时，具有根据所需对不同位置处的地面进行检测，提高装置使用便捷性的优点，通过转动部件可便于检测人员对任意角度、位置的地面平整度进行检测，即有效提高了装置使用的灵活性。

综上所述，本发明可在装置整体出现倾斜后，自动调整装置放置的水平度，提高了装置后续对地面平整度检测时，其检测结果的准确度，同时通过多个可交替旋转的清洁毛刷，可实现对装置所放地位置处的灰尘、砂砾等杂质自动清扫，提高了装置放置稳定性的同时，还可进一步提高装置检测结果的精确度，且通过转动部件可实现根据所需对不同位置处的地面进行检测。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本发明提出的一种建筑施工质量检测用装置的结构示意图；

图2为图1中清洁部的结构示意图；

图3为图2中伺服电机一、电动伸缩杆、多个固定板一与多个清洁毛刷的连接结构示意图；

图4为图3中收放机构的结构示意图；

图5为图2中电动伸缩杆、多个支撑架与多个校准支撑杆的连接结构示意图；

图6为图1的俯视结构示意图；

图7为图6中沿A-A方向的剖视示意图；

图8为图7的立体结构示意图；

图9为图1中底座的结构示意图；

图10为图1中红外检测仪的结构示意图；

图11为图8中底座内部结构示意图；

图12为图11中多个复位弹簧一与环形盒体的侧视结构示意图；

图13为图12中沿B-B方向的剖视图；

图14为图13的立体结构示意图；

图15为图11中推拉机构与传动机构的结构示意图；

图16为图15中板体上组件的结构示意图；

图17为图15中齿条、丝杆与圆板的连接结构示意图。

图中：1底座、2红外检测仪、3水平线输出器、4测距仪、5校准支撑杆、6测距杆、7固定块、8伺服电机一、9电动伸缩杆、10固定环一、11支撑架、12伸缩杆一、13固定板一、14弹性伸缩杆、15固定板二、16连接板、17清洁毛刷、18固定环二、19连接杆、20圆环、21放置槽、22环形槽、23伺服电机二、24圆杆、25复位弹簧一、26环形盒体、27弧形滑道、28球体、29支撑板、30板体、31竖板、32复位弹簧二、33按压板、34滑槽、35滑块、36推块、37固定件、38推移板、39推杆、40滑动块、41齿条、42杆体、43伸缩杆二、44丝杆、45转动齿轮、46连接件、47圆板、48固定杆、49滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种建筑施工质量检测用装置，包括底座1，底座1用于承载其上的其他组成部件，包括红外检测仪2。

参照图1-图5，清洁部，清洁部用于清扫装置所放位置处的灰尘、杂质（杂质如砂砾、小石子等），提高装置放置的稳定性，清洁部包括贯穿滑动安装底座1下端的多个校准支撑杆5（多个校准支撑杆5均可被拉伸），多个校准支撑杆5与底座1之间共同安装有用于测量高度偏差的量距部件，底座1下端固定安装有伺服电机一8，伺服电机一8的驱动端固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9上转动安装有固定环一10，固定环一10与多个校准支撑杆5之间均固定安装有支撑架11（多个支撑架11均固定安装在相应校准支撑杆5的下端，从图2中可看出），电动伸缩杆9上通过收放机构安装有多个用于清洁地面的清洁毛刷17。

参照图2-图4，收放机构包括固定安装在电动伸缩杆9上的固定环三，固定环三上通过推移部件安装有多个固定板一13，多个固定板一13下端均固定安装有两个弹性伸缩杆14，相应两个弹性伸缩杆14之间均固定安装有固定板二15，多个固定板二15上均固定安装有连接板16，且多个清洁毛刷17均固定安装在相应的连接板16上。

设置多个固定板二15上半部分均为弹性材料制成（如橡胶材质），下半部分均为硬性材料制成（如图3所示方向，且以多个连接板16为界线，多个连接板16的上端为固定板二15的上半部分，多个连接板16所处位置以及其下端均为固定板二15的下半部分），目的是，当需要通过多个支撑架11对相应的校准支撑杆5向下拉伸（如图2所示方向），多个支撑架11在受力向下移动时（如图3所示方向），多个支撑架11可通过按压相应的固定板二15持续向下移动，直至多个校准支撑杆5下端与地面相接触。

在多个固定板一13与相应固定板二15之间均安装两个弹性伸缩杆14的目的是，当多个支撑架11受力向上移动时（如图3所示方向），通过相应两个弹性伸缩杆14自身所释放出的弹性势能，可使得固定板二15快速的上移复位。

同时通过多个固定板二15下端材料的特性，可在开始放置装置时，通过伺服电机一8、电动伸缩杆9与多个固定板一13、固定板二15的配合，使得多个清洁毛刷17交替旋转（从图2中可看出，由于多个支撑架11的阻碍，使得相应两个弹性伸缩杆14到对应支撑架11之间的间距，限制了相应清洁毛刷17的旋转角度，因此当需使用清洁毛刷17时，需正、反交替转动伺服电机一8），对多个校准支撑杆5正下方地面上的灰尘、杂质进行清扫，提高多个校准支撑杆5正下方地面的干净度，即有效提高装置放置后，多个校准支撑杆5配合对装置支撑的稳定性。

当装置通过多个固定板二15放置在地面上（装置初始放置时），需要利用多个清洁毛刷17配合对地面上的杂质、灰尘进行清扫时，多个固定板二15会在伺服电机一8的驱动下，相对于地面发生旋转，此时需人为对装置整体施加一定的扶持力，以提高此时装置放置的稳定性。

参照图2-图5，推移部件包括固定安装在固定环三上的多个伸缩杆一12，且多个固定板一13均固定安装在相应的伸缩杆一12上，电动伸缩杆9上固定安装有固定环二18，固定环二18上固定安装有多个连接杆19，多个伸缩杆一12上均固定安装有圆环20，且多个连接杆19的一端均与相应的圆环20固定连接。

当需要向下拉伸多个校准支撑杆5时（如图2所示方向），通过电动伸缩杆9与固定环二18、多个连接杆19的配合，可对多个伸缩杆一12进行收缩，使得多个固定板一13带动相应的固定板二15、清洁毛刷17向中部收缩（如图3所示方向），即可有效防止多个校准支撑杆5下端在持续下移的过程中，相应的清洁毛刷17阻碍其移动的情况发生。

同时当装置使用完成后，通过电动伸缩杆9与推移部件的配合，可使得多个伸缩杆一12向外展开，使得多个清洁毛刷17重新移动至相应校准支撑杆5的正下端，以便于后续多个清洁毛刷17配合对多个校准支撑杆5正下端地面的清扫。

参照图1、图2、图6-图8、图11-图17，校准部，校准部自动调整装置放置的水平度，提高装置后续检测地平整度时，其检测结果的准确度，校准部包括固定安装在底座1内的多个复位弹簧一25，多个复位弹簧一25之间共同固定安装有环形盒体26，环形盒体26内放置有多个球体28，环形盒体26内固定安装有多个弧形滑道27，底座1内固定安装有多个板体30，多个板体30与环形盒体26之间共同安装有推拉机构；

在环形盒体26内部安装多个球体28的目的是，当装置放置凹凸不平的地面上，装置整体包括环形盒体26出现倾斜时，此时球体28会在重力作用下，向环形盒体26所倾斜的方向进行滚动，当多个球体28汇集在一起时，此时多个球体28累积的重量会向下按压环形盒体26（如图11所示方向），使得环形盒体26出现明显的倾斜状态，以便于环形盒体26带动倾斜方位的支撑板29下移。

在环形盒体26内设置多个弧形滑道27的目的是，当球体28受重力影响滚动汇集在一起，经调试又重新滚动复位时，此时利用两个相应弧形滑道27之间的间距，以及相应两个弧形滑道27与环形盒体26内底壁之间的高度差，可便于多个球体28能够滚动复位，使得环形盒体26保持水平状态（在多个球体28逐渐滚动复位的过程中，位于环形盒体26倾斜方向的球体28重力小于相应的复位弹簧一25所释放出的弹性力时，此时环形盒体26也会逐渐恢复至水平状态）。

多个校准支撑杆5上均固定安装有圆板47，多个圆板47与底座1之间均固定安装有多个固定杆48，底座1内转动安装有多个丝杆44，多个丝杆44上均通过滚珠螺母安装有连接件46，且多个连接件46均与相应的圆板47固定连接，底座1与多个丝杆44之间共同安装有传动机构。

参照图8、图11、图15-图17，推拉机构包括固定安装在环形盒体26下端的多个支撑板29，多个板体30上均通过限位部件安装有按压板33，且多个按压板33的上端均与相应的支撑板29下端相接触，多个板体30上均开设有滑槽34、限位槽（图中画出但未标注，多个限位槽用于对相应推杆39的滑动，以及推杆39的滑动限位），且多个限位槽均与相应的滑槽34相连通，多个滑槽34上均滑动安装有滑块35，多个滑块35上均固定安装有推杆39，多个滑块35上均固定安装有推块36，且多个推块36均滑动安装在相应的滑槽34上，多个推块36与多个按压板33上均固定安装有固定件37，相应两个固定件37之间均转动安装有推移板38。

当环形盒体26出现倾斜，使得支撑板29下移时，通过相应两个固定件37与推移板38的配合，可对相应的推块36施加一定的推力，使得推块36推动对应的滑块35、推杆39向右侧移动（如图17所示方向），同时在推杆39向右侧移动的过程中，会通过对相应杆体42施加的推力（在初始位置时，多个推杆39均与相应的杆体42的表面相贴合），使得对应的齿条41随之一起向右侧移动（如图17所示方向）。

参照图15-图17，限位部件包括固定安装在板体30上的两个竖板31，两个竖板31上均开设有凹槽，两个凹槽上均固定安装有复位弹簧三，且按压板33固定安装在两个复位弹簧三之间，当按压板33受到向下的按压力，开始向下移动时（如图16所示方向），通过限位部件可实现对按压板33移动方向进行限位，确保其在竖直方向上移动。

同时当环形盒体26恢复到水平状态，支撑板29随之一起上移复位时，此时对按压板33所受到的按压力消失，按压板33会在相应两个复位弹簧三自身所释放出的弹性势能作用下，快速上移复位，而在按压板33上移复位的过程中，会通过相应的两个固定件37与推移板38的配合，使得相应的推块36、滑块35、推杆39往左侧移动复位（如图17所示方向）。

参照图8、图11、图15、图17，传动机构包括通过限移部件安装在底座1内的多个齿条41，多个齿条41上均固定安装有杆体42，多个丝杆44上均固定安装有与相应齿条41相啮合的转动齿轮45。

当齿条41受力发生位移时，通过齿条41与相应转动齿轮45的配合，可使得对应的丝杆44驱动连接件46带动圆板47、多个固定杆48上移，而在相应多个固定杆48上移的过程中，会向上拉动装置所倾斜的一侧，直至装置整体恢复至水平状态。

参照图1、图2、图9，量距部件包括固定安装在底座1上的多个固定块7，底座1上具有多个刻度线（图中画出但未标注），多个校准支撑杆5上均固定安装有测距杆6，且多个测距杆6均贯穿滑动安装在相应的固定块7上，且多个测距杆6的上端、靠近底座1的一侧均与相应刻度线的表面相贴合。

当校准支撑杆5上部受力向上拉伸时，其上相应的测距杆6也会随之一起上移，当校准支撑杆5停止位移时，检测人员可通过观察测距杆6上端水位方向上刻度线，记录装置放置处高度差，即可实现自动检测出所装置所放地面存在的高度差。

参照图8、图11、图15、图17，限移部件包括开设在底座1内的多个滑动槽49，多个滑动槽49上均滑动安装有滑动块40，且多个齿条41均固定安装在相应的滑动块40上，底座1上开设有多个弧形槽（图中画出但未标注），多个齿条41上均固定安装有伸缩杆二43，且多个伸缩杆二43均滑动安装在相应的弧形槽中，多个伸缩杆二43上均固定安装有挡板（图中画出但未标注），且多个挡板均与底座1表面相贴合。

当齿条41受力发生位移时，通过相应滑动槽49与滑动块40的配合，可实现对齿条41的移动限位，确保齿条41在滑动过程中，始终能够与相应的转动齿轮45相啮合。

在齿条41在相应推杆39的推力作用下，发生位移时，通过相应的伸缩杆二43，可使得相应的挡板在底座1上旋转位移，且在此过程中，通过底座1对挡板的旋转限位，以及相应滑动槽49、滑动块40对齿条41的移动限位，会使得齿条41与相应挡板之间的直线距离越来越长，即齿条41受推力位移的过程中，会不断对相应的伸缩杆二43进行拉伸。

当齿条41受到的推力消失，装置使用好后，可通过人为对挡板施加一定的旋转推力，使得挡板通过相应的伸缩杆二43带动其对应的齿条41移动复位，而由于此时相应的伸缩杆二43处于被拉伸状态，因此在推动挡板旋转复位的过程中，挡板会逐渐远离底座1，当齿条41移动复位后，通过人为对挡板施加一定的按压力，即可使得挡板压缩相应的伸缩杆二43，直至挡板表面重新与底座1的表面相贴合，可有效确保该装置中的校准组件的后续使用；

同时在齿条41受力移动复位时，通过与相应转动齿轮45、丝杆44的配合，可使得相应的圆板47、多个固定杆48向下按压所应装置的一侧，直至相应的校准支撑杆5上端恢复到初始位置。

参照图1、图6、图9、图10，检测部，检测部用于根据所需对不同位置处的地面平整度进行检测，以提高装置使用的灵活性，检测部包括通过转动部件安装在底座1上的红外检测仪2，红外检测仪2上固定安装有用于输出激光水平线的水平线输出器3，红外检测仪2上固定安装有用于测量距离的测距仪4。

参照图9、图10，转动部件包括开设在底座1上的放置槽21，放置槽21上固定安装有伺服电机二23，伺服电机二23的驱动端固定安装有转动轴（图中画出但未标注），且红外检测仪2固定安装在转动轴上，底座1上开设有环形槽22，环形槽22上滑动安装有多个圆杆24，且多个圆杆24的一端均固定安装在红外检测仪2下端，当对装置水平度调整好后，通过转动部件可便于检测人员根据所需，对不同位置处地面平整度进行检测，即有效提高了装置使用的便捷性。

装置中的红外检测仪2是一种利用红外线技术来测量物体表面水平度的仪器，检测人员可在根据所需对装置检测位置调整好后，启动红外检测仪2与水平线输出器3，使其在被测量地面上方投射出一条明显的水平线，然后再启动测距仪4，便于检测人员清楚了解被检测地面与装置之间的直线距离，确保测量得到的距离数据的准确性，且装置中的红外检测仪2、水平线输出器3、测距仪4的内部结构均为现有成熟技术，在此不做过多阐述。

参照图6，红外检测仪2上开设有槽体（图中画出但未标注），槽体上固定安装有转轴（图中画出但未标注），转轴上转动安装有提手（图中画出但未标注，从图6中可看出），通过红外检测仪2上可转动的提手，可便于检测人员对装置的拿、放。

本发明具体工作原理包括清扫地面、调整装置水平度与检测地面平整度。

清扫地面：当需要使用该装置时，先根据所需将该装置放置在合适地面上，然后再正、反交替旋转伺服电机一8，使得电动伸缩杆9带动通过多个伸缩杆一12、多个固定板一13与多个固定板二15的配合，带动多个清洁毛刷17交替旋转的对相应校准支撑杆5正下方地面上的灰尘、砂砾等杂质进行清扫，以提高后续装置放置时，多个校准支撑杆5配合对装置支撑的稳定性。

当多个清洁毛刷17配合对相应校准支撑杆5正下方的地面清扫结束后，即可停止伺服电机一8的运行，然后再启动电动伸缩杆9，此时电动伸缩杆9的运行，会通过固定环一10与多个支撑架11的配合，向下拉伸多个校准支撑杆5，且在固定环一10下移的过程中，通过固定环二18与多个连接杆19、多个圆环20的配合，可实现对多个伸缩杆一12、多个清洁毛刷17的收缩，防止多个清洁毛刷17阻碍相应校准支撑杆5下端的移动，当多个校准支撑杆5下端均与地面相接触时，即可停止电动伸缩杆9的运行。

调整装置水平度：若当装置放置在凹凸不平的地面，装置整体出现倾斜时，底座1内部的环形盒体26也会随之倾斜，此时环形盒体26内部的多个球体28会在重力的作用下，向环形盒体26所倾斜方向滚动、汇集，当多个球体28均汇集在环形盒体26的一侧时，多个球体28的累积重力，会对相应环形盒体26的一侧施加向下的按压力，使得环形盒体26带动相应的支撑板29下移，而在支撑板29下移的过程中，会向下按压相应的按压板33，按压板33在下移时，通过相应的两个固定件37与推移板38、推块36的配合，可使得相应的滑块35、推杆39向右侧移动（如图17所示方向）；

而在推杆39移动的过程中，会推动相应的杆体42、齿条41一起移动，此时齿条41移动，会通过与相应的转动齿轮45的配合，使得对应的丝杆44开始转动，此时丝杆44的转动，会使得相应的连接件46带动对应的圆板47、多个固定杆48向上移动，而在相应的多个固定杆48上移的过程中，会将装置倾斜一侧向上拉动。

当多个固定杆48配合将装置倾斜一侧不断向上拉动，使得装置整体重新恢复水平状态时，此时底座1内部的环形盒体26也会随之恢复水平状态，其内部的多个球体28也会在重力作用下，滚动复位，此时通过相应校准支撑杆5上的测距杆6的上移距离，即可得出装置所放置位置处存在的高度差。

检测地面平整度：当对装置放置的水平度调整好后，启动伺服电机一8，伺服电机一8的运行会根据所需对水平线输出器3与测距仪4的角度进行调整，之后再启动水平线输出器3与测距仪4，即可开始对地面平整度进行检测。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑施工质量检测用装置，其特征在于，包括：

底座（1）；

清洁部，所述清洁部包括贯穿滑动安装底座（1）下端的多个校准支撑杆（5），多个所述校准支撑杆（5）与底座（1）之间共同安装有用于测量高度偏差的量距部件，所述底座（1）下端固定安装有伺服电机一（8），所述伺服电机一（8）的驱动端固定安装有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）上转动安装有固定环一（10），所述固定环一（10）与多个校准支撑杆（5）之间均固定安装有支撑架（11），所述电动伸缩杆（9）上通过收放机构安装有多个用于清洁地面的清洁毛刷（17）；

校准部，所述校准部包括固定安装在底座（1）内的多个复位弹簧一（25），多个所述复位弹簧一（25）之间共同固定安装有环形盒体（26），所述环形盒体（26）内放置有多个球体（28），所述环形盒体（26）内固定安装有多个弧形滑道（27），所述底座（1）内固定安装有多个板体（30），多个所述板体（30）与环形盒体（26）之间共同安装有推拉机构；

多个所述校准支撑杆（5）上均固定安装有圆板（47），多个所述圆板（47）与底座（1）之间均固定安装有多个固定杆（48），所述底座（1）内转动安装有多个丝杆（44），多个所述丝杆（44）上均通过滚珠螺母安装有连接件（46），且多个连接件（46）均与相应的圆板（47）固定连接，所述底座（1）与多个丝杆（44）之间共同安装有传动机构；

检测部，所述检测部包括通过转动部件安装在底座（1）上的红外检测仪（2），所述红外检测仪（2）上固定安装有用于输出激光水平线的水平线输出器（3），所述红外检测仪（2）上固定安装有用于测量距离的测距仪（4）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工质量检测用装置，其特征在于，所述量距部件包括固定安装在底座（1）上的多个固定块（7），所述底座（1）上具有多个刻度线，多个所述校准支撑杆（5）上均固定安装有测距杆（6），且多个测距杆（6）均贯穿滑动安装在相应的固定块（7）上。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工质量检测用装置，其特征在于，所述收放机构包括固定安装在电动伸缩杆（9）上的固定环三，所述固定环三上通过推移部件安装有多个固定板一（13），多个所述固定板一（13）下端均固定安装有两个弹性伸缩杆（14），相应两个所述弹性伸缩杆（14）之间均固定安装有固定板二（15），多个所述固定板二（15）上均固定安装有连接板（16），且多个清洁毛刷（17）均固定安装在相应的连接板（16）上。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工质量检测用装置，其特征在于，所述推移部件包括固定安装在固定环三上的多个伸缩杆一（12），且多个固定板一（13）均固定安装在相应的伸缩杆一（12）上，所述电动伸缩杆（9）上固定安装有固定环二（18），所述固定环二（18）上固定安装有多个连接杆（19），多个所述伸缩杆一（12）上均固定安装有圆环（20），且多个连接杆（19）的一端均与相应的圆环（20）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工质量检测用装置，其特征在于，所述推拉机构包括固定安装在环形盒体（26）下端的多个支撑板（29），多个所述板体（30）上均通过限位部件安装有按压板（33），多个所述板体（30）上均开设有滑槽（34）、限位槽，且多个限位槽均与相应的滑槽（34）相连通，多个所述滑槽（34）上均滑动安装有滑块（35），多个所述滑块（35）上均固定安装有推杆（39），多个所述滑块（35）上均固定安装有推块（36），且多个推块（36）均滑动安装在相应的滑槽（34）上，多个所述推块（36）与多个按压板（33）上均固定安装有固定件（37），相应两个所述固定件（37）之间均转动安装有推移板（38）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工质量检测用装置，其特征在于，所述限位部件包括固定安装在板体（30）上的两个竖板（31），两个所述竖板（31）上均开设有凹槽，两个所述凹槽上均固定安装有复位弹簧三，且按压板（33）固定安装在两个复位弹簧三之间。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工质量检测用装置，其特征在于，所述传动机构包括通过限移部件安装在底座（1）内的多个齿条（41），多个所述齿条（41）上均固定安装有杆体（42），多个所述丝杆（44）上均固定安装有与相应齿条（41）相啮合的转动齿轮（45）。

8.根据权利要求7所述的一种建筑施工质量检测用装置，其特征在于，所述限移部件包括开设在底座（1）内的多个滑动槽（49），多个所述滑动槽（49）上均滑动安装有滑动块（40），且多个齿条（41）均固定安装在相应的滑动块（40）上，所述底座（1）上开设有多个弧形槽，多个所述齿条（41）上均固定安装有伸缩杆二（43），多个所述伸缩杆二（43）上均固定安装有挡板，且多个挡板均与底座（1）表面相贴合。

9.根据权利要求1所述的一种建筑施工质量检测用装置，其特征在于，所述转动部件包括开设在底座（1）上的放置槽（21），所述放置槽（21）上固定安装有伺服电机二（23），所述伺服电机二（23）的驱动端固定安装有转动轴，且红外检测仪（2）固定安装在转动轴上，所述底座（1）上开设有环形槽（22），所述环形槽（22）上滑动安装有多个圆杆（24），且多个圆杆（24）的一端均固定安装在红外检测仪（2）下端。

10.根据权利要求1所述的一种建筑施工质量检测用装置，其特征在于，所述红外检测仪（2）上开设有槽体，所述槽体上固定安装有转轴，所述转轴上转动安装有提手。