CN118062566B - 一种电子产品横移旋转取料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子产品横移旋转取料机构,属于电子产品加工技术领域。包括支撑架和定位槽,还包括:固定连接在支撑架表面的第一电机,第一电机的输出端通过第一转轴固定连接有转板,转板的表面固定连接有滑柱;对称固定连接在支撑架表面的第一导轨,第一导轨上滑动连接有第一移动板,第一移动板的表面开有第一滑槽,滑柱滑动连接在第一滑槽内;固定连接在第一移动板表面的第一支撑板,第一支撑板的表面固定连接有第二电机,第二电机的输出端通过第二支撑板连接有吸盘,本发明采用吸盘吸取电子产品,然后利用第一电机转移电子产品的方式代替传统的靠传送带转移的方式,能够有效减少对电子产品的磨损,提高了电子产品的加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品加工技术领域,尤其涉及一种电子产品横移旋转取料机构。
背景技术
随着科学技术的迅速发展,电子器件的种类越来越丰富,给人们的生活带来了极大的方便。例如电脑、手机、电视机等,在人们生活中扮演着不可或缺的角色。
电子产品生产的自动化制程中,传统方式传料都是靠传送带来输送的,即电子产品从前一个加工单元转移到后一个加工单元通过传送带输送,然后再靠导料架进行导正方向与挡料以将电子产品从前一个加工单元的工站转移至后一个加工单元的工站上,输送带容易磨损电子产品,且导料架对电子产品进行导正方向与挡料时也容易磨损电子产品,因此,需要对其进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中通过传送带来输送电子产品,然后再靠导料架进行导正方向与挡料,输送带容易磨损电子产品,且导料架对电子产品进行导正方向与挡料时也容易磨损电子产品的问题,而提出的一种电子产品横移旋转取料机构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种电子产品横移旋转取料机构,包括支撑架,还包括:对称开设在所述支撑架表面的定位槽,所述支撑架的表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过第一转轴固定连接有转板,所述转板的表面固定连接有滑柱;对称固定连接在所述支撑架表面的第一导轨,所述第一导轨上滑动连接有第一移动板,所述第一移动板的表面开有第一滑槽,所述滑柱滑动连接在第一滑槽内;固定连接在所述第一移动板表面的第一支撑板,所述第一支撑板的表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的底部固定连接有吸盘。
为了方便调节第一支撑板的高度,优选地,所述第一移动板的表面固定连接有第二导轨,所述第二导轨的表面滑动连接有第一滑块,所述第一滑块与第一支撑板固定连接,所述第一支撑板和第二导轨的表面均开有调节孔,所述调节孔内螺纹连接有螺钉。
为了方便将电子产品底部的保护膜揭掉,进一步地,所述第一支撑板的表面开有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的表面固定连接有第三支撑板,所述第三支撑板的表面转动连接有揭膜辊,其中,所述揭膜辊的外壁固定连接有第一齿轮,所述支撑架的表面固定连接有第一齿条,所述第一齿条与第一齿轮相互啮合,以及所述第一移动板上设置有移动机构,所述移动机构用于驱动第三支撑板进行移动。
为了方便驱动第三支撑板进行移动,更进一步地,所述移动机构包括:滑动连接在所述第一移动板表面的滑条,所述滑条与第一移动板之间固定连接有第一弹簧,所述滑条滑动连接在第一滑槽内,所述滑条与滑柱相抵;固定连接在所述滑条表面的第二齿条,所述第一移动板的表面转动连接有第一转杆,所述第一转杆的外壁固定连接有第二齿轮和第一锥齿轮,所述第二齿轮与第二齿条相互啮合;设置在所述第一移动板与第一支撑板之间的伸缩转杆,所述伸缩转杆的外壁固定连接有第二锥齿轮和第三齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合,所述第三支撑板的表面固定连接有第三齿条,所述第三齿条与第三齿轮相互啮合。
为了方便同步调节第三齿条的高度,更进一步地,所述伸缩转杆包括转动连接在第一移动板表面的第一转管以及滑动连接在第一转管内的第一滑杆,所述第一转管与第二锥齿轮固定连接,所述第一滑杆与第三齿轮固定连接,其中,所述第一滑杆的外壁对称固定连接有第三滑块,所述第一转管的内壁对称开有第三滑槽,所述第三滑块滑动连接在第三滑槽内,所述第一滑杆与第一支撑板转动连接。
为了方便对揭膜后的电子产品底部进行涂胶,更进一步地,所述支撑架的表面固定连接有活塞组件和涂胶盒,所述活塞组件和涂胶盒之间固定连接有衔接管,所述涂胶盒的表面开有第一出胶孔,所述涂胶盒的内壁滑动连接有推板,其中,所述推板的底部固定连接有第二滑杆,所述推板与涂胶盒之间固定连接有第三弹簧,所述第二滑杆滑动连接在衔接管内;以及所述支撑架上设置有动力机构,所述动力机构用于驱动活塞组件进行正常工作。
为了方便驱动活塞组件进行正常工作,更进一步地,所述动力机构包括固定连接在第一转轴外壁的扇形齿轮,所述支撑架的表面转动连接有第二转杆,所述第二转杆的外壁固定连接有偏心轮和第四齿轮,所述第四齿轮与扇形齿轮相互啮合,所述偏心轮与支撑架之间固定连接有扭簧,其中,所述活塞组件的动力端固定连接有从动板,所述从动板与支撑架之间固定连接有第二弹簧,所述从动板与偏心轮相抵。
为了方便加工过程中的除尘与粘贴后的干燥,更进一步地,所述活塞组件上固定连接有进风管和吹风管,所述进风管和吹风管上固定连接有第一单向阀,所述吹风管的出口端对准定位槽。
为了方便使多余的胶水回收至涂胶盒内,更进一步地,所述涂胶盒的表面开有回流槽,所述支撑架的表面固定连接有胶水箱,所述胶水箱与涂胶盒之间固定连接有连通管,所述连通管上固定连接有第二单向阀。
为了方便使涂胶更加均匀,更进一步地,所述涂胶盒的表面转动连接有第二转管,所述第二转管与第一出胶孔相互连通,所述第二转管的表面通过中空盘固定连接有软刷毛,所述中空盘的表面开有第二出胶孔,相邻所述第二转管之间传动连接有第一链条,其中一个所述第二转管的外壁固定连接有第五齿轮,所述第一移动板的表面固定连接有第四齿条,所述第四齿条与第五齿轮相互啮合。
与现有技术相比,本发明提供了一种电子产品横移旋转取料机构,具备以下有益效果:
1、该电子产品横移旋转取料机构,在需要将电子产品从其中一个定位槽转移至另一个定位槽时,用吸盘吸住电子产品,启动第一电机使第一转轴进行旋转,第一转轴带动转板进行旋转,由于滑柱在第一滑槽内滑动,转板带动第一移动板在第一导轨上进行移动,从而便于转移电子产品,启动第二电机驱动第二支撑板进行旋转,从而便于根据需要调节电子产品的角度,本发明采用吸盘吸取电子产品,然后利用第一电机转移电子产品的方式代替传统的靠传送带转移的方式,能够有效减少对电子产品的磨损,提高了电子产品的加工质量。
2、该电子产品横移旋转取料机构,通过在第二导轨上滑动第一滑块,从而便于调节第一支撑板的高度,进而便于根据需要调节吸盘的高度,进一步减少吸盘吸取电子产品带来的磨损,最后只需将螺钉拧进对应的调节孔内即可固定第一支撑板的位置,操作简单,使用方便。
3、该电子产品横移旋转取料机构,在转移电子产品的过程中,滑柱带动滑条进行移动,滑条带动第二齿条进行移动,第二齿条带动第二齿轮进行旋转,第二齿轮带动第一转杆进行旋转,第一转杆带动第一锥齿轮进行旋转,第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行旋转,第二锥齿轮带动伸缩转杆进行旋转,伸缩转杆带动第三齿轮进行旋转,第三齿轮带动第三齿条进行移动,第三齿条带动揭膜辊进行移动,同时,第一齿条带动第一齿轮进行旋转,第一齿轮带动揭膜辊进行旋转,从而便于揭开电子产品的保护膜,同时,能够对保护膜进行收卷处理。
4、该电子产品横移旋转取料机构,在转移电子产品的过程中,一方面,扇形齿轮带动第二滑杆进行往复移动,当推板向上移动时,使涂胶盒内的胶水涂抹至电子产品的底部,同时,第四齿条带动第五齿轮进行旋转,进而使胶水涂抹的更加均匀,而多余的胶水从回流槽回收至涂胶盒内,当推板向下移动时,自动往涂胶盒内添加胶水,另一方面,在转移电子产品的过程中,能够对与电子产品粘连的底板进行清尘处理,而在吸盘回到原位的过程中,能够提高电子产品与底板粘连处的胶水干燥效率,从而提高了加工效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种电子产品横移旋转取料机构的结构示意图;
图2为本发明提出的一种电子产品横移旋转取料机构中的部分结构示意图一;
图3为本发明提出的一种电子产品横移旋转取料机构图2中的A处结构放大示意图;
图4为本发明提出的一种电子产品横移旋转取料机构中的部分结构示意图二;
图5为本发明提出的一种电子产品横移旋转取料机构中的伸缩转杆结构示意图;
图6为本发明提出的一种电子产品横移旋转取料机构中的部分结构示意图三。
图中:1、支撑架;101、定位槽;102、第一电机;103、转板;104、第一导轨;105、第一移动板;106、滑柱;107、第一支撑板;108、第一滑槽;109、第一转轴;2、第二电机;201、第二支撑板;202、吸盘;203、第二导轨;204、调节孔;205、螺钉;206、第一滑块;3、第二滑槽;301、第二滑块;302、第三支撑板;303、揭膜辊;304、第一齿轮;305、第一齿条;306、滑条;307、第一弹簧;4、第二齿条;401、第二齿轮;402、第一转杆;403、第一锥齿轮;404、第二锥齿轮;405、第一转管;406、第一滑杆;407、伸缩转杆;5、第三滑槽;501、第三滑块;502、第三齿轮;503、第三齿条;504、涂胶盒;505、扇形齿轮;506、第二转杆;507、偏心轮;508、第四齿轮;6、活塞组件;601、衔接管;602、第二滑杆;603、推板;604、第一出胶孔;605、回流槽;606、扭簧;607、从动板;608、第二弹簧;609、第三弹簧;7、进风管;701、吹风管;702、第一单向阀;703、胶水箱;704、连通管;705、第二单向阀;706、软刷毛;707、第二转管;708、中空盘;8、第二出胶孔;801、第一链条;802、第五齿轮;803、第四齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-图2,一种电子产品横移旋转取料机构,包括支撑架1,还包括:对称开设在支撑架1表面的定位槽101,支撑架1的表面固定连接有第一电机102,第一电机102的输出端通过第一转轴109固定连接有转板103,转板103的表面固定连接有滑柱106;对称固定连接在支撑架1表面的第一导轨104,第一导轨104上滑动连接有第一移动板105,第一移动板105的表面开有第一滑槽108,滑柱106滑动连接在第一滑槽108内;固定连接在第一移动板105表面的第一支撑板107,第一支撑板107的表面固定连接有第二电机2,第二电机2的输出端固定连接有第二支撑板201,第二支撑板201的底部固定连接有吸盘202。
在需要将电子产品从其中一个定位槽101转移至另一个定位槽101时,用吸盘202吸住电子产品,启动第一电机102使第一转轴109进行旋转,第一转轴109带动转板103进行旋转,由于滑柱106在第一滑槽108内滑动,转板103带动第一移动板105在第一导轨104上进行移动,从而便于转移电子产品,启动第二电机2驱动第二支撑板201进行旋转,从而便于根据需要调节电子产品的角度,本发明采用吸盘202吸取电子产品,然后利用第一电机102转移电子产品的方式代替传统的靠传送带转移的方式,能够有效减少对电子产品的磨损,提高了电子产品的加工质量。
为了方便调节第一支撑板107的高度,参照图2-图3,第一移动板105的表面固定连接有第二导轨203,第二导轨203的表面滑动连接有第一滑块206,第一滑块206与第一支撑板107固定连接,第一支撑板107和第二导轨203的表面均开有调节孔204,调节孔204内螺纹连接有螺钉205。
通过在第二导轨203上滑动第一滑块206,从而便于调节第一支撑板107的高度,进而便于根据需要调节吸盘202的高度,进一步减少吸盘202吸取电子产品带来的磨损,最后只需将螺钉205拧进对应的调节孔204内即可固定第一支撑板107的位置,操作简单,使用方便。
实施例2:
参照图1-图5,与实施例1基本相同,更进一步的是,增加了将电子产品底部的保护膜揭掉的具体实施方案。
参照图1-图5,第一支撑板107的表面开有第二滑槽3,第二滑槽3内滑动连接有第二滑块301,第二滑块301的表面固定连接有第三支撑板302,第三支撑板302的表面转动连接有揭膜辊303,其中,揭膜辊303的外壁固定连接有第一齿轮304,支撑架1的表面固定连接有第一齿条305,第一齿条305与第一齿轮304相互啮合,以及第一移动板105上设置有移动机构,移动机构用于驱动第三支撑板302进行移动。
参照图1-图5,移动机构包括:滑动连接在第一移动板105表面的滑条306,滑条306与第一移动板105之间固定连接有第一弹簧307,滑条306滑动连接在第一滑槽108内,滑条306与滑柱106相抵;固定连接在滑条306表面的第二齿条4,第一移动板105的表面转动连接有第一转杆402,第一转杆402的外壁固定连接有第二齿轮401和第一锥齿轮403,第二齿轮401与第二齿条4相互啮合;设置在第一移动板105与第一支撑板107之间的伸缩转杆407,伸缩转杆407的外壁固定连接有第二锥齿轮404和第三齿轮502,第二锥齿轮404与第一锥齿轮403相互啮合,第三支撑板302的表面固定连接有第三齿条503,第三齿条503与第三齿轮502相互啮合。
参照图5,伸缩转杆407包括转动连接在第一移动板105表面的第一转管405以及滑动连接在第一转管405内的第一滑杆406,第一转管405与第二锥齿轮404固定连接,第一滑杆406与第三齿轮502固定连接,其中,第一滑杆406的外壁对称固定连接有第三滑块501,第一转管405的内壁对称开有第三滑槽5,第三滑块501滑动连接在第三滑槽5内,第一滑杆406与第一支撑板107转动连接。
在转移电子产品的过程中,滑柱106带动滑条306进行移动,滑条306带动第二齿条4进行移动,第二齿条4带动第二齿轮401进行旋转,第二齿轮401带动第一转杆402进行旋转,第一转杆402带动第一锥齿轮403进行旋转,第一锥齿轮403带动第二锥齿轮404进行旋转,第二锥齿轮404带动伸缩转杆407进行旋转,伸缩转杆407带动第三齿轮502进行旋转,第三齿轮502带动第三齿条503进行移动,第三齿条503带动揭膜辊303进行移动,同时,第一齿条305带动第一齿轮304进行旋转,第一齿轮304带动揭膜辊303进行旋转,从而便于揭开电子产品的保护膜,同时,能够对保护膜进行收卷处理。
实施例3:
参照图1-图3以及图6,与实施例2基本相同,更进一步的是,增加了对揭膜后的电子产品底部进行涂胶的具体实施方案。
参照图1-图3以及图6,支撑架1的表面固定连接有活塞组件6和涂胶盒504,活塞组件6和涂胶盒504之间固定连接有衔接管601,涂胶盒504的表面开有第一出胶孔604,涂胶盒504的内壁滑动连接有推板603,其中,推板603的底部固定连接有第二滑杆602,推板603与涂胶盒504之间固定连接有第三弹簧609,第二滑杆602滑动连接在衔接管601内;以及支撑架1上设置有动力机构,动力机构用于驱动活塞组件6进行正常工作。
需要补充说明的是,活塞组件6包括活塞筒、滑动连接在活塞筒内的活塞板,以及固定连接在活塞板上的活塞杆。
参照图1-图3,动力机构包括固定连接在第一转轴109外壁的扇形齿轮505,支撑架1的表面转动连接有第二转杆506,第二转杆506的外壁固定连接有偏心轮507和第四齿轮508,第四齿轮508与扇形齿轮505相互啮合,偏心轮507与支撑架1之间固定连接有扭簧606,其中,活塞组件6的动力端固定连接有从动板607,从动板607与支撑架1之间固定连接有第二弹簧608,从动板607与偏心轮507相抵。
为了方便使多余的胶水回收至涂胶盒504内,涂胶盒504的表面开有回流槽605,支撑架1的表面固定连接有胶水箱703,胶水箱703与涂胶盒504之间固定连接有连通管704,连通管704上固定连接有第二单向阀705。
需要补充说明的是,第二单向阀705往涂胶盒504内单向导通。
为了方便使涂胶更加均匀,涂胶盒504的表面转动连接有第二转管707,第二转管707与第一出胶孔604相互连通,第二转管707的表面通过中空盘708固定连接有软刷毛706,中空盘708的表面开有第二出胶孔8,相邻第二转管707之间传动连接有第一链条801,其中一个第二转管707的外壁固定连接有第五齿轮802,第一移动板105的表面固定连接有第四齿条803,第四齿条803与第五齿轮802相互啮合。
在转移电子产品的过程中,扇形齿轮505带动第四齿轮508进行旋转,第四齿轮508带动第二转杆506进行旋转,第二转杆506带动偏心轮507进行旋转,在扭簧606的作用下,从而使从动板607进行往复移动,进而不断将活塞筒内的气流压缩至衔接管601内,在第三弹簧609的作用下,使第二滑杆602进行往复移动,当推板603向上移动时,使涂胶盒504内的胶水涂抹至电子产品的底部,同时,第四齿条803带动第五齿轮802进行旋转,进而使胶水涂抹得更加均匀,而多余的胶水从回流槽605回收至涂胶盒504内,当推板603向下移动时,自动往涂胶盒504内添加胶水。
实施例4:
参照图1-图3以及图6,与实施例3基本相同,更进一步的是,增加了加工过程中的除尘与粘贴后的干燥的具体实施方案。
参照图1-图3以及图6,活塞组件6上固定连接有进风管7和吹风管701,进风管7和吹风管701上固定连接有第一单向阀702,吹风管701的出口端对准定位槽101。
需要补充说明的是,进风管7上的第一单向阀702往活塞筒方向单向导通,吹风管701上的第一单向阀702往定位槽101方向单向导通。
在转移电子产品的过程中,能够对与电子产品粘连的底板进行清尘处理,而在吸盘202回到原位的过程中,能够提高电子产品与底板粘连处的胶水干燥效率,从而提高了加工效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电子产品横移旋转取料机构,包括支撑架(1),其特征在于,还包括:
对称开设在所述支撑架(1)表面的定位槽(101),所述支撑架(1)的表面固定连接有第一电机(102),所述第一电机(102)的输出端通过第一转轴(109)固定连接有转板(103),所述转板(103)的表面固定连接有滑柱(106);
对称固定连接在所述支撑架(1)表面的第一导轨(104),所述第一导轨(104)上滑动连接有第一移动板(105),所述第一移动板(105)的表面开有第一滑槽(108),所述滑柱(106)滑动连接在第一滑槽(108)内;
固定连接在所述第一移动板(105)表面的第一支撑板(107),所述第一支撑板(107)的表面固定连接有第二电机(2),所述第二电机(2)的输出端固定连接有第二支撑板(201),所述第二支撑板(201)的底部固定连接有吸盘(202);
所述第一移动板(105)的表面固定连接有第二导轨(203),所述第二导轨(203)的表面滑动连接有第一滑块(206),所述第一滑块(206)与第一支撑板(107)固定连接,所述第一支撑板(107)和第二导轨(203)的表面均开有调节孔(204),所述调节孔(204)内螺纹连接有螺钉(205);
所述第一支撑板(107)的表面开有第二滑槽(3),所述第二滑槽(3)内滑动连接有第二滑块(301),所述第二滑块(301)的表面固定连接有第三支撑板(302),所述第三支撑板(302)的表面转动连接有揭膜辊(303),
其中,所述揭膜辊(303)的外壁固定连接有第一齿轮(304),所述支撑架(1)的表面固定连接有第一齿条(305),所述第一齿条(305)与第一齿轮(304)相互啮合,
以及所述第一移动板(105)上设置有移动机构,所述移动机构用于驱动第三支撑板(302)进行移动;
所述移动机构包括:
滑动连接在所述第一移动板(105)表面的滑条(306),所述滑条(306)与第一移动板(105)之间固定连接有第一弹簧(307),所述滑条(306)滑动连接在第一滑槽(108)内,所述滑条(306)与滑柱(106)相抵;
固定连接在所述滑条(306)表面的第二齿条(4),所述第一移动板(105)的表面转动连接有第一转杆(402),所述第一转杆(402)的外壁固定连接有第二齿轮(401)和第一锥齿轮(403),所述第二齿轮(401)与第二齿条(4)相互啮合;
设置在所述第一移动板(105)与第一支撑板(107)之间的伸缩转杆(407),所述伸缩转杆(407)的外壁固定连接有第二锥齿轮(404)和第三齿轮(502),所述第二锥齿轮(404)与第一锥齿轮(403)相互啮合,所述第三支撑板(302)的表面固定连接有第三齿条(503),所述第三齿条(503)与第三齿轮(502)相互啮合;
所述伸缩转杆(407)包括转动连接在第一移动板(105)表面的第一转管(405)以及滑动连接在第一转管(405)内的第一滑杆(406),所述第一转管(405)与第二锥齿轮(404)固定连接,所述第一滑杆(406)与第三齿轮(502)固定连接,
其中,所述第一滑杆(406)的外壁对称固定连接有第三滑块(501),所述第一转管(405)的内壁对称开有第三滑槽(5),所述第三滑块(501)滑动连接在第三滑槽(5)内,所述第一滑杆(406)与第一支撑板(107)转动连接;
所述支撑架(1)的表面固定连接有活塞组件(6)和涂胶盒(504),所述活塞组件(6)和涂胶盒(504)之间固定连接有衔接管(601),所述涂胶盒(504)的表面开有第一出胶孔(604),所述涂胶盒(504)的内壁滑动连接有推板(603),
其中,所述推板(603)的底部固定连接有第二滑杆(602),所述推板(603)与涂胶盒(504)之间固定连接有第三弹簧(609),所述第二滑杆(602)滑动连接在衔接管(601)内;
以及所述支撑架(1)上设置有动力机构,所述动力机构用于驱动活塞组件(6)进行正常工作。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品横移旋转取料机构,其特征在于,所述动力机构包括固定连接在第一转轴(109)外壁的扇形齿轮(505),所述支撑架(1)的表面转动连接有第二转杆(506),所述第二转杆(506)的外壁固定连接有偏心轮(507)和第四齿轮(508),所述第四齿轮(508)与扇形齿轮(505)相互啮合,所述偏心轮(507)与支撑架(1)之间固定连接有扭簧(606),
其中,所述活塞组件(6)的动力端固定连接有从动板(607),所述从动板(607)与支撑架(1)之间固定连接有第二弹簧(608),所述从动板(607)与偏心轮(507)相抵。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品横移旋转取料机构,其特征在于,所述活塞组件(6)上固定连接有进风管(7)和吹风管(701),所述进风管(7)和吹风管(701)上固定连接有第一单向阀(702),所述吹风管(701)的出口端对准定位槽(101)。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品横移旋转取料机构,其特征在于,所述涂胶盒(504)的表面开有回流槽(605),所述支撑架(1)的表面固定连接有胶水箱(703),所述胶水箱(703)与涂胶盒(504)之间固定连接有连通管(704),所述连通管(704)上固定连接有第二单向阀(705)。
5.根据权利要求1所述的一种电子产品横移旋转取料机构,其特征在于,所述涂胶盒(504)的表面转动连接有第二转管(707),所述第二转管(707)与第一出胶孔(604)相互连通,所述第二转管(707)的表面通过中空盘(708)固定连接有软刷毛(706),所述中空盘(708)的表面开有第二出胶孔(8),相邻所述第二转管(707)之间传动连接有第一链条(801),其中一个所述第二转管(707)的外壁固定连接有第五齿轮(802),所述第一移动板(105)的表面固定连接有第四齿条(803),所述第四齿条(803)与第五齿轮(802)相互啮合。
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