CN118060225A - 一种塑料托盘再生加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于塑料托盘再生技术领域,具体为一种塑料托盘再生加工设备,包括底座,所述底座顶部安装有用于对塑料托盘进行清洗的清洗箱,且清洗箱通过分隔帘分隔为预洗区、刷洗区、高压冲洗区和离心干燥区,本发明分别利用预洗区、刷洗区和高压冲洗区进行预洗、刷洗和高压冲洗,喷淋预洗之后,利用毛刷上下反复刷洗,有利于清除孔隙中的污垢,最后利用高压水枪高压清洗,采用多重且分步清洗方式,提升了清洗的效果,高压冲洗水通过过滤后分别进行预洗水和高压冲洗水进行循环利用,减少了水资源浪费,有利于环保,清洗完成后,利用高速离心对塑料托盘进行脱水,脱水效果高,有效的去除了外壁和孔隙中的水渍,干燥效果好。
Description
技术领域
本发明涉及塑料托盘再生技术领域,具体为一种塑料托盘再生加工设备。
背景技术
塑料托盘再生加工设备通常包括一系列机器和设备,用于将废旧的塑料托盘进行再循环加工,从而生产新的塑料产品,塑料托盘再生的过程中,需要对塑料托盘进行清洗、破碎、熔融造粒等一系列操作,塑料托盘的清洗是其中必不可少的工序,塑料托盘清洗过程中需要用到清洗设备,现有的塑料托盘清洗设备功能较为完善,但是仍然存在一定的缺陷:
1.塑料托盘本身工作特性导致其结构为多棱和多孔的形式,在棱的侧壁和孔壁均容易藏污纳垢,增加了清洗的难度,现有的技术方案,在清洗的过程中,通过水泵将水送入清洗机内,塑料托盘经过输送带送入清洗机内,清洗机内的喷嘴会喷出高压水流和清洗剂,将塑料托盘表面的污垢冲刷干净,直接利用高压水流进行清洗,清洗手段单一,并没有预洗、刷洗等步骤,难以去除塑料托盘上以及孔隙中的污垢,清洗效果较差;
2.在单独利用高压冲洗的方式进行清洗时,为了保证清洗的干净程度,需要增长清洗设备的长度或者增加高压喷嘴的数量和喷射压力,从而达到较为干净的清洗程度,然而增加长度或者喷嘴数量的方式,大大增加了设备的体积,同时提高了设备的生产成本,并且随着设备长度和喷头的增加,所需的冲洗水的数量也在增加,加剧了对清水的消耗,增加了使用成本,不利于环保;
3.现有的清洗设备在进行塑料托盘清洗之后,通常需要对清洗之后的托盘进行除水,方便后续使用,然而现有的技术,塑料托盘在除水的过程中,是简单的利用风扇的风力进行吹干,这种除水的方式只能去除塑料托盘表面的水渍,托盘孔隙内部的水渍难以通过吹干的方式去除,除水干燥的效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料托盘再生加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料托盘再生加工设备,包括底座,所述底座顶部安装有用于对塑料托盘进行清洗的清洗箱,且清洗箱通过分隔帘分隔为预洗区、刷洗区、高压冲洗区和离心干燥区,底座上安装有用于输送塑料托盘的输送链,且塑料托盘沿着输送链从预洗区向离心干燥区输送;
所述预洗区包括用于储存预洗水的储水箱,且储水箱内部底面安装有水泵,水泵输出端安装有输水管;
所述高压冲洗区包括下水管和用于污水过滤的过滤箱,下水管顶端安装有用于收集冲洗污水的收集斗,下水管底端与过滤箱顶部后侧固定连接,过滤箱内部设置有用于过滤的滤网层和活性炭层,过滤箱内部底面前侧安装有循环水泵,且循环水泵输出端安装有对过滤后污水进行循环利用的循环管二,循环管二一端与储水箱的前侧顶部固定连接,且循环管二后侧安装有循环管一,循环管一一端安装有用于储存过滤后清洗水的收集箱;
所述预洗区和高压冲洗区之间设置有刷洗区,且刷洗区包括集液箱、清洗剂喷头、清洗剂喷管和洗刷组件;
所述高压冲洗区左侧设置有离心干燥区,且离心干燥区包括用于塑料托盘进行限位固定的缓冲压紧组件和用于塑料托盘脱水的离心脱水组件。
优选的,所述输水管顶端安装有分流板,分流板底部均匀布置有若干预洗雾化喷头。
优选的,所述缓冲压紧组件安装在清洗箱内部顶面,且离心脱水组件安装在底座顶部左侧。
优选的,所述离心脱水组件包括用于承载塑料托盘旋转的转盘,转盘外围套接有固定边框,且转盘与固定边框之间转动连接,固定边框固定安装在清洗箱内部底面左侧,转盘底部安装有用于对塑料托盘进行高速离心脱水的离心电机,且离心电机底部与底座顶部左侧固定连接。
优选的,所述缓冲压紧组件包括驱动缸,驱动缸固定端与清洗箱内部顶面固定连接,且驱动缸输出端安装有下压板,下压板边角位置安装有角铁,角铁数量为四个,且呈对称分布,角铁中心活动贯穿有导向杆,导向杆与角铁滑动连接,且导向杆底端安装有安装板,导向杆顶端端面安装有限位块,且导向杆外壁套设有缓冲弹簧,缓冲弹簧顶端与角铁下端面中心固定连接,且缓冲弹簧底端与安装板顶部边角位置固定连接,安装板下端面安装有用于对塑料托盘进行缓冲压紧的缓冲橡胶板,且缓冲橡胶板下端面均匀开设有防滑槽。
优选的,所述清洗剂喷管底部沿着管道轴向方向均匀安装有清洗剂喷头,且清洗剂喷头与清洗剂喷管内部连通,清洗剂喷管一端与储存有清洗剂的储存箱内部连通,且通过水泵不断地输送清洗剂,清洗剂喷管的左侧设置有洗刷组件,且洗刷组件包括安装支架,安装支架顶部中心安装有对洗刷高度进行调节的伸缩缸,且伸缩缸固定端顶部与清洗箱内部顶面中心右侧固定连接,安装支架后侧安装有驱动电机二,且驱动电机二输出端活动贯穿安装支架后侧,驱动电机二输出端安装有横向清洁刷。
优选的,所述安装支架左侧前后对称安装有两个L型板,且L型板顶部边缘安装有驱动电机一,驱动电机一输出端活动贯穿L型板底部,且驱动电机一输出端底部安装有竖向清洁刷。
优选的,所述收集箱内部底面安装有水泵,且水泵输出端安装有用于分流的分流管,分流管内部设置有螺旋电加热管,分流管顶部沿着轴向均匀设置有若干高压喷淋管,且高压喷淋管朝向底座的一侧均匀安装有用于对塑料托盘进行喷淋清洗的高压喷嘴。
优选的,所述集液箱位于清洗剂喷头和洗刷组件的正下方,储水箱、集液箱和收集斗顶部均与底座下端面固定连接,且连接处均开设有供废液流入的通孔,储水箱、集液箱和收集斗上均安装有加液管和排液管,储水箱、集液箱和收集斗下端面共同设置有安装架,且安装架四角安装有四个支撑腿,四个支撑腿与底座下端面四角固定连接,清洗箱左侧开设有用于塑料托盘输送的出口,且清洗箱右侧开设有用于塑料托盘输送的进口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过在塑料托盘在输送链上输送的过程中,分别利用预洗区、刷洗区和高压冲洗区进行预洗、刷洗和高压冲洗,在预洗喷淋之后,清洗剂喷头将清洗剂均匀喷淋在塑料托盘表面,随即利用毛刷进行上下往复刷洗,采用运动洗刷的方式对塑料托盘的表面和孔隙进行刷洗,然后利用高压水进行冲洗,相较于单一的冲洗方式,多重且分步清洗方式,提升了清洗的效果。
2.本发明在高压冲洗的过程中,冲洗之后的污水汇集到过滤箱中,利用过滤箱中的滤网层和活性炭层进行污水过滤,过滤之后的污水进行循环回流,一部分回流到预洗区进行预洗,一部分回流到收集箱中用作高压冲洗水,实现了污水的循环利用,减少了水资源的浪费,有利于环保,降低了设备使用的成本。
3.本发明在清洗之后,利用输送链将塑料托盘输送到离心干燥区,利用缓冲压紧组件对转盘上的塑料托盘进行压紧固定,同时由于缓冲压紧组件上的缓冲弹簧和缓冲橡胶板的设置,便于对塑料托盘进行缓冲,避免压紧板对塑料托盘的直接作用,降低了塑料托盘被压坏的几率,在离心脱水组件的脱水作用下,有利于对塑料托盘进行快速脱水干燥,相较于传统的吹风干燥的方式,便于对塑料托盘的内外同时进行干燥,干燥效果好。
4.本法明在遇到难以清理的污垢时,打开分流管中的螺旋加热管,对高压冲洗水进行快速加热,利用加热后的热水对污垢进行高压冲洗,进一步提高清洗的效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构局部剖视立体图。
图2为本发明的整体结构局部剖视正视图。
图3为本发明的清洗箱拆除后整体结构立体图。
图4为本发明的图3中A区域放大示意图。
图5为本发明的清洗箱拆除后整体结构俯视图。
图6为本发明的储水箱、输水管和分流板立体图。
图7为本发明的洗刷组件立体图。
图8为本发明的离心脱水组件和缓冲压紧组件立体图。
图9为本发明的图8中B区域放大示意图。
图中:1、底座;2、输送链;3、清洗箱;31、预洗区;311、储水箱;312、输水管;313、分流板;32、刷洗区;321、集液箱;322、清洗剂喷头;323、清洗剂喷管;324、洗刷组件;3241、安装支架;3242、伸缩缸;3243、横向清洁刷;3244、L型板;3245、竖向清洁刷;3246、驱动电机一;3247、驱动电机二;33、高压冲洗区;331、下水管;332、过滤箱;333、收集斗;334、收集箱;335、高压喷淋管;336、高压喷嘴;337、分流管;34、离心干燥区;341、离心脱水组件;3411、转盘;3412、固定边框;3413、离心电机;342、缓冲压紧组件;3421、驱动缸;3422、下压板;3423、导向杆;3424、角铁;3425、缓冲弹簧;3426、安装板;3427、缓冲橡胶板;35、分隔帘;4、循环管一;5、循环管二;6、安装架;7、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种塑料托盘再生加工设备,包括底座1,底座1顶部安装有用于对塑料托盘进行清洗的清洗箱3,且清洗箱3通过分隔帘35分隔为预洗区31、刷洗区32、高压冲洗区33和离心干燥区34,清洗箱3左侧开设有用于塑料托盘输送的出口,且清洗箱3的右侧开设有用于塑料托盘输送的进口,预洗区31和高压冲洗区33之间设置有刷洗区32,底座1上安装有用于输送塑料托盘的输送链2,且塑料托盘从进口进入后沿着预洗区31向离心干燥区34输送,塑料托盘在清洗的过程中,有利于通过预洗区31对托盘进行预洗,刷洗区32进行刷洗,高压冲洗区33进行高压冲洗,离心干燥区34进行离心干燥脱水。
请参阅图2、图3和图6,预洗区31包括用于储存预洗水的储水箱311,且储水箱311内部底面安装有水泵,水泵输出端安装有输水管312,且输水管312顶端安装有分流板313,分流板313底部均匀布置有若干预洗雾化喷头,通过预洗雾化喷头将雾化后的清洗水均匀的喷洒到塑料托盘上,预洗过程中,水泵将预洗水输送到输水管312中,随即通过分流板313进行分流,然后预洗雾化喷头将雾化后的清洗水均匀的喷洒到塑料托盘上,有利于对塑料托盘进行预洗。
请参阅图2、图3和图7,刷洗区32包括集液箱321、清洗剂喷头322、清洗剂喷管323和洗刷组件324,集液箱321位于清洗剂喷头322和洗刷组件324的正下方,清洗剂喷管323底部沿着管道轴向方向均匀安装有清洗剂喷头322,且清洗剂喷头322与清洗剂喷管323内部连通,清洗剂喷管323一端与储存有清洗剂的储存箱内部连通,且通过水泵不断地输送清洗剂,清洗剂喷管323的左侧设置有洗刷组件324,且洗刷组件324包括安装支架3241,安装支架3241顶部中心安装有对洗刷高度进行调节的伸缩缸3242,且伸缩缸3242固定端顶部与清洗箱3内部顶面中心右侧固定连接,安装支架3241后侧安装有驱动电机二3247,且驱动电机二3247输出端活动贯穿安装支架3241后侧,驱动电机二3247输出端安装有横向清洁刷3243,安装支架3241左侧前后对称安装有两个L型板3244,且L型板3244顶部边缘安装有驱动电机一3246,驱动电机一3246输出端活动贯穿L型板3244底部,且驱动电机一3246输出端底部安装有竖向清洁刷3245。
刷洗区32在工作过程中,水泵将清洗剂通过清洗剂喷管323输送到清洗剂喷头322中,通过清洗剂喷头322均匀的喷洒到塑料托盘上,此时驱动电机一3246和驱动电机二3247的输出端开始转动,随即带动竖向清洁刷3245和横向清洁刷3243转动,利用竖向清洁刷3245和横向清洁刷3243的旋转来对塑料托盘进行刷洗,刷洗的同时,伸缩缸3242的输出端往复伸缩,带动安装支架3241上下往复运动,继而带动横向清洁刷3243上下往复运动,随即带动L型板3244上下往复运动,实现了竖向清洁刷3245的上下往复运动,有利于通过横向清洁刷3243和竖向清洁刷3245的上下往复刷洗,有效的清除了塑料托盘孔隙中的污垢。
请参阅图2、图3、图4和图5,高压冲洗区33包括下水管331和用于污水过滤的过滤箱332,下水管331顶端安装有用于收集冲洗污水的收集斗333,下水管331底端与过滤箱332顶部后侧固定连接,过滤箱332内部设置有用于过滤的滤网层和活性炭层(未示出),过滤箱332内部底面前侧安装有循环水泵,且循环水泵输出端安装有对过滤后污水进行循环利用的循环管二5,循环管二5一端与储水箱311的前侧顶部固定连接,且循环管二5后侧安装有循环管一4,循环管一4一端安装有用于储存过滤后清洗水的收集箱334。
高压冲洗区33中的清洗水通过收集斗333的收集后流入到下水管331中,随即通过下水管331进入到过滤箱332中,利用过滤箱332中的滤网层和活性炭层进行过滤,过滤之后的清水通过循环管一4进入到收集箱334中,通过循环管二5进入到储水箱311中,实现了高压清洗水的重复利用,有利于节约水资源。
请参阅图1、图3、图8和图9,高压冲洗区33左侧设置有离心干燥区34,且离心干燥区34包括用于塑料托盘进行限位固定的缓冲压紧组件342和用于塑料托盘脱水的离心脱水组件341,缓冲压紧组件342安装在清洗箱3内部顶面,且离心脱水组件341安装在底座1顶部左侧,离心脱水组件341包括用于承载塑料托盘旋转的转盘3411,转盘3411外围套接有固定边框3412,且转盘3411与固定边框3412之间转动连接,固定边框3412固定安装在清洗箱3内部底面左侧,转盘3411底部安装有用于对塑料托盘进行高速离心脱水的离心电机3413,且离心电机3413底部与底座1顶部左侧固定连接,缓冲压紧组件342包括驱动缸3421,驱动缸3421固定端与清洗箱3内部顶面固定连接,且驱动缸3421输出端安装有下压板3422,下压板3422边角位置安装有角铁3424,角铁3424数量为四个,且呈对称分布,角铁3424中心活动贯穿有导向杆3423,导向杆3423与角铁3424滑动连接,且导向杆3423底端安装有安装板3426,导向杆3423顶端端面安装有限位块,且导向杆3423外壁套设有缓冲弹簧3425,缓冲弹簧3425顶端与角铁3424下端面中心固定连接,且缓冲弹簧3425底端与安装板3426顶部边角位置固定连接,安装板3426下端面安装有用于对塑料托盘进行缓冲压紧的缓冲橡胶板3427,且缓冲橡胶板3427下端面均匀开设有防滑槽。
塑料托盘进入到离心干燥区34中时,此时塑料托盘运动到转盘3411上,此时缓冲压紧组件342中的驱动缸3421的输出端开始向下移动,带动下压板3422向下移动,然后带动角铁3424向下移动,继而带动缓冲弹簧3425向下移动,随即带动安装板3426向下移动,然后带动缓冲橡胶板3427向下移动,此时利用缓冲橡胶板3427对塑料托盘进行压紧固定,随着安装板3426的下压,从而压缩缓冲橡胶板3427和缓冲弹簧3425,利用缓冲橡胶板3427和缓冲弹簧3425进行缓冲,避免了塑料托盘与下压板3422的直接硬接触,有效的降低了塑料托盘损坏的几率,当塑料托盘压紧固定之后,此时打开离心电机3413,离心电机3413的输出端开始旋转,随即带动转盘3411高速旋转,然后带动塑料托盘高速旋转离心干燥,相较于传统的吹风干燥,高速离心干燥,有效的对塑料托盘外表面和内部孔隙进行同时干燥。
请参阅图2、图3、图4和图5,收集箱334内部底面安装有水泵,且水泵输出端安装有用于分流的分流管337,分流管337内部设置有螺旋电加热管,分流管337顶部沿着轴向均匀设置有若干高压喷淋管335,且高压喷淋管335朝向底座1的一侧均匀安装有用于对塑料托盘进行喷淋清洗的高压喷嘴336,储水箱311、集液箱321和收集斗333顶部均与底座1下端面固定连接,且连接处均开设有供废液流入的通孔,储水箱311、集液箱321和收集斗333上均安装有加液管和排液管,储水箱311、集液箱321和收集斗333下端面共同设置有安装架6,且安装架6四角安装有四个支撑腿7,四个支撑腿7与底座1下端面四角固定连接,当出现塑料托盘上的油污较重时,此时打开分流管337中的螺旋电加热管,螺旋电加热管对输送到高压喷淋管335中的清洗水进行快速加热,利用热水进行高压冲洗,有效的提升了对油污的清洁能力。
工作原理:本发明在使用过程中,首先通过支撑腿7将设备放置到工作区域,此时将待清洗的塑料托盘放置到输送链2上,随着输送链2的输送,将塑料托盘从清洗箱3右侧的进口输入,此时当塑料托盘运动到预洗区31中时,此时储水箱311中的水泵开始工作,将储水箱311中储存的清水通过输水管312输送到分流板313中,随即通过分流板313底部的预洗雾化喷头喷出,此时对塑料托盘进行预洗;
当塑料托盘沿着输送链2继续输送,来到刷洗区32中时,此时水泵将清洗剂通过清洗剂喷管323输送到清洗剂喷头322中,通过清洗剂喷头322均匀的喷洒到塑料托盘上,此时驱动电机一3246和驱动电机二3247的输出端开始转动,随即带动竖向清洁刷3245和横向清洁刷3243转动刷洗,刷洗的同时,伸缩缸3242的输出端往复伸缩,实现了竖向清洁刷3245和横向清洁刷324的上下往复运动,从而通过横向清洁刷3243和竖向清洁刷3245的刷毛伸入到孔隙中进行刷洗,有利于对塑料托盘上污垢的清洁效果;
当刷洗完成后,塑料托盘继续沿着输送链2向左输送,运动到高压冲洗区33中,此时收集箱334中的水泵开始工作,将收集箱334的水输送到分流管337中进行分流,随后输送到高压喷淋管335中,然后通过高压喷嘴336喷出,刷洗之后的塑料托盘进行高压冲洗,冲洗的过程中,清洗废水流入到收集斗333中,随后进入到下水管331中,随即进入到过滤箱332中,利用过滤箱332中的滤网、活性炭层进行污水的过滤,过滤之后的水利用过滤箱332中的水泵回流输送到循环管一4和循环管二5中,由循环管二5输送到储水箱311中,用作预洗水使用,循环管一4将过滤之后的水输送到收集箱334中,用作高压清洗水使用,实现了废水的循环利用,有利于节约水资源,降低了水资源浪费,有利于环保,过滤箱332中的滤网、活性炭层定期清理;
当高压冲洗完成后,在输送链2的持续输送下,带动塑料托盘进入到离心干燥区34中,塑料托盘运动到转盘3411上,此时利用缓冲压紧组件342对塑料托盘进行压紧固定,利用缓冲橡胶板3427和缓冲弹簧3425进行缓冲,避免了塑料托盘与下压板3422的直接硬接触,有效的降低了塑料托盘损坏的几率,当塑料托盘压紧固定之后,此时打开离心电机3413,离心电机3413的输出端开始旋转,随即带动转盘3411高速旋转,然后带动塑料托盘高速旋转离心干燥,相较于传统的吹风干燥,高速离心干燥,有效的对塑料托盘外表面和内部孔隙进行同时干燥,提升了干燥的效果,干燥完成后通过外部机械手将塑料托盘从清洗箱3左侧的出口取出,另一个待清洗的塑料托盘从进口进入,形成循环清洗。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种塑料托盘再生加工设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部安装有用于对塑料托盘进行清洗的清洗箱(3),且清洗箱(3)通过分隔帘(35)分隔为预洗区(31)、刷洗区(32)、高压冲洗区(33)和离心干燥区(34),底座(1)上安装有用于输送塑料托盘的输送链(2),且塑料托盘沿着输送链(2)从预洗区(31)向离心干燥区(34)输送;
所述预洗区(31)包括用于储存预洗水的储水箱(311),且储水箱(311)内部底面安装有水泵,水泵输出端安装有输水管(312);
所述高压冲洗区(33)包括下水管(331)和用于污水过滤的过滤箱(332),下水管(331)顶端安装有用于收集冲洗污水的收集斗(333),下水管(331)底端与过滤箱(332)顶部后侧固定连接,过滤箱(332)内部设置有用于过滤的滤网层和活性炭层,过滤箱(332)内部底面前侧安装有循环水泵,且循环水泵输出端安装有对过滤后污水进行循环利用的循环管二(5),循环管二(5)一端与储水箱(311)的前侧顶部固定连接,且循环管二(5)后侧安装有循环管一(4),循环管一(4)一端安装有用于储存过滤后清洗水的收集箱(334);
所述预洗区(31)和高压冲洗区(33)之间设置有刷洗区(32),且刷洗区(32)包括集液箱(321)、清洗剂喷头(322)、清洗剂喷管(323)和洗刷组件(324);
所述高压冲洗区(33)左侧设置有离心干燥区(34),且离心干燥区(34)包括用于对塑料托盘进行限位固定的缓冲压紧组件(342)和用于塑料托盘脱水的离心脱水组件(341)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料托盘再生加工设备,其特征在于:所述输水管(312)顶端安装有分流板(313),分流板(313)底部均匀布置有若干预洗雾化喷头。
3.根据权利要求1所述的一种塑料托盘再生加工设备,其特征在于:所述缓冲压紧组件(342)安装在清洗箱(3)内部顶面,且离心脱水组件(341)安装在底座(1)顶部左侧。
4.根据权利要求3所述的一种塑料托盘再生加工设备,其特征在于:所述离心脱水组件(341)包括用于承载塑料托盘旋转的转盘(3411),转盘(3411)外围套接有固定边框(3412),且转盘(3411)与固定边框(3412)之间转动连接,固定边框(3412)固定安装在清洗箱(3)内部底面左侧,转盘(3411)底部安装有用于对塑料托盘进行高速离心脱水的离心电机(3413),且离心电机(3413)底部与底座(1)顶部左侧固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种塑料托盘再生加工设备,其特征在于:所述缓冲压紧组件(342)包括驱动缸(3421),驱动缸(3421)固定端与清洗箱(3)内部顶面固定连接,且驱动缸(3421)输出端安装有下压板(3422),下压板(3422)边角位置安装有角铁(3424),角铁(3424)数量为四个,且呈对称分布,角铁(3424)中心活动贯穿有导向杆(3423),导向杆(3423)与角铁(3424)滑动连接,且导向杆(3423)底端安装有安装板(3426),导向杆(3423)顶端端面安装有限位块,且导向杆(3423)外壁套设有缓冲弹簧(3425),缓冲弹簧(3425)顶端与角铁(3424)下端面中心固定连接,且缓冲弹簧(3425)底端与安装板(3426)顶部边角位置固定连接,安装板(3426)下端面安装有用于对塑料托盘进行缓冲压紧的缓冲橡胶板(3427),且缓冲橡胶板(3427)下端面均匀开设有防滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种塑料托盘再生加工设备,其特征在于:所述清洗剂喷管(323)底部沿着管道轴向方向均匀安装有清洗剂喷头(322),且清洗剂喷头(322)与清洗剂喷管(323)内部连通,清洗剂喷管(323)一端与储存有清洗剂的储存箱内部连通,且通过水泵不断地输送清洗剂,清洗剂喷管(323)的左侧设置有洗刷组件(324),且洗刷组件(324)包括安装支架(3241),安装支架(3241)顶部中心安装有对洗刷高度进行调节的伸缩缸(3242),且伸缩缸(3242)固定端顶部与清洗箱(3)内部顶面中心右侧固定连接,安装支架(3241)后侧安装有驱动电机二(3247),且驱动电机二(3247)输出端活动贯穿安装支架(3241)后侧,驱动电机二(3247)输出端安装有横向清洁刷(3243)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料托盘再生加工设备,其特征在于:所述安装支架(3241)左侧前后对称安装有两个L型板(3244),且L型板(3244)顶部边缘安装有驱动电机一(3246),驱动电机一(3246)输出端活动贯穿L型板(3244)底部,且驱动电机一(3246)输出端底部安装有竖向清洁刷(3245)。
8.根据权利要求1所述的一种塑料托盘再生加工设备,其特征在于:所述收集箱(334)内部底面安装有水泵,且水泵输出端安装有用于分流的分流管(337),分流管(337)内部设置有螺旋电加热管,分流管(337)顶部沿着轴向均匀设置有若干高压喷淋管(335),且高压喷淋管(335)朝向底座(1)的一侧均匀安装有用于对塑料托盘进行喷淋清洗的高压喷嘴(336)。
9.根据权利要求1所述的一种塑料托盘再生加工设备,其特征在于:所述集液箱(321)位于清洗剂喷头(322)和洗刷组件(324)的正下方,储水箱(311)、集液箱(321)和收集斗(333)顶部均与底座(1)下端面固定连接,且连接处均开设有供废液流入的通孔,储水箱(311)、集液箱(321)和收集斗(333)上均安装有加液管和排液管,储水箱(311)、集液箱(321)和收集斗(333)下端面共同设置有安装架(6),且安装架(6)四角安装有四个支撑腿(7),四个支撑腿(7)与底座(1)下端面四角固定连接,清洗箱(3)左侧开设有用于塑料托盘输送的出口,且清洗箱(3)右侧开设有用于塑料托盘输送的进口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410342335.5A CN118060225A (zh) | 2024-03-25 | 2024-03-25 | 一种塑料托盘再生加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202410342335.5A CN118060225A (zh) | 2024-03-25 | 2024-03-25 | 一种塑料托盘再生加工设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN118060225A true CN118060225A (zh) | 2024-05-24 |
Family
ID=91099046
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202410342335.5A Withdrawn CN118060225A (zh) | 2024-03-25 | 2024-03-25 | 一种塑料托盘再生加工设备 |
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| CN (1) | CN118060225A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118663627A (zh) * | 2024-07-30 | 2024-09-20 | 邵阳市精一科技有限公司 | 一种磨砂玻璃自动清洗设备 |
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2024
- 2024-03-25 CN CN202410342335.5A patent/CN118060225A/zh not_active Withdrawn
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