CN118046665A - 一种圆网印花机 - Google Patents

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CN118046665A CN202410254702.6A CN202410254702A CN118046665A CN 118046665 A CN118046665 A CN 118046665A CN 202410254702 A CN202410254702 A CN 202410254702A CN 118046665 A CN118046665 A CN 118046665A
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Abstract

本申请涉及印花工艺的技术领域,尤其是涉及一种圆网印花机。一种圆网印花机,包括机体,机体上转动设置有不止一个圆网印花辊,多个圆网印花辊沿涤纶织物运输方向等距离间隔设置在机体上,圆网印花辊内可拆卸设置有刮刀组件和冲洗组件,刮刀组件和冲洗组件沿圆网印花辊轴向间隔设置在圆网印花辊内,刮刀组件用于刮除圆网印花辊内多余的色浆,冲洗组件用于将圆网印花辊内的色浆冲净,冲洗组件和刮刀组件均沿圆网印花辊轴向可定位的往复滑移连接于圆网印花辊。本申请具有以下效果:当一批涤纶织物完成印花后,将色浆刮刀拆除后将刮刀组件和冲洗组件装至圆网印花辊内,降低清刮结构和色浆刮刀相互影响的概率,改善印花效果。

Description

一种圆网印花机
技术领域
本申请涉及印花工艺的技术领域,尤其是涉及一种圆网印花机。
背景技术
涤纶织物短流程免蒸洗印花工艺研发过程中需要圆网印花机。
如授权公告号为CN203807758U的中国实用新型专利中公开了一种圆网印花机,包括机体、设置在所述机体上的运输带和设置在所述机体上的多个圆网印花辊,所述圆网印花辊的轴线方向垂直于所述运输带的运输方向,多个所述圆网印花辊沿所述运输带运输方向间隔设置在所述运输带上方,所述机体上设置有清刮结构,所述清刮结构位于所述圆网印花辊内,所述清刮结构沿所述圆网印花辊轴向滑移,所述机体上设置有用于承接所述圆网印花辊上的色浆的色浆回收箱。本申请具有以下效果:清刮结构在圆网印花辊内滑移将圆网印花辊内壁上的色浆清刮,色浆回收箱承接清刮下的色浆,提高了印花色浆的利用率,减少印花色浆的浪费。
但是,清刮结构的设置和色浆刮刀的设置存在互相干涉的可能,影响印花过程中的印花效果。
发明内容
为了降低清刮结构和色浆刮刀相互影响的概率,改善印花效果,本申请提供一种圆网印花机。
本申请提供的一种圆网印花机,采用如下的技术方案:包括机体,所述机体上转动设置有不止一个圆网印花辊,多个所述圆网印花辊沿涤纶织物运输方向等距离间隔设置在所述机体上,所述圆网印花辊内可拆卸设置有刮刀组件和冲洗组件,所述刮刀组件和所述冲洗组件沿所述圆网印花辊轴向间隔设置在所述圆网印花辊内,所述刮刀组件用于刮除所述圆网印花辊内多余的色浆,所述冲洗组件用于将所述圆网印花辊内的色浆冲净,所述冲洗组件和所述刮刀组件均沿所述圆网印花辊轴向可定位的往复滑移连接于所述圆网印花辊。
通过采用上述技术方案,刮刀组件沿圆网印花辊轴向可定位的往复滑移的过程中,将圆网印花辊内多余的色浆刮除;冲洗组件沿圆网印花辊轴向可定位的往复滑移的过程中,圆网印花辊内的色浆被冲洗干净;由于刮刀组件和冲洗组件均与圆网印花辊可拆卸相连,当印花工作过程中,将刮刀组件和冲洗组件拆下;当一批涤纶织物完成印花工作后,将色浆刮刀拆除后将刮刀组件和冲洗组件装至圆网印花辊内,降低清刮结构和色浆刮刀相互影响的概率,改善印花效果。
优选的,所述圆网印花辊包括安装柱和用于套设于所述安装柱的印花套筒,所述机体上设置有印花电机,所述印花电机的输出轴与所述安装柱远离所述印花套筒的一端同轴相连,所述印花套筒和所述安装柱之间通过定位件可拆卸相连。
通过采用上述技术方案,将印花套筒拆下后可以便于操作人员对色浆刮刀、刮刀组件和冲洗组件进行拆装工作。
优选的,所述圆网印花辊内可拆卸设置有操作台,所述刮刀组件和所述冲洗组件均设置在所述操作台上,所述操作台上沿所述圆网印花辊径向贯穿有供所述刮刀组件和所述冲洗组件穿过的退让缺口,所述操作台上设置有用于驱使所述刮刀组件和所述冲洗组件沿所述圆网印花辊轴向可定位的往复滑移的驱动件。
通过采用上述技术方案,拆卸操作台实现刮刀组件和冲洗组件的拆卸,且驱动件既能驱使刮刀组件往复滑移也能驱使冲洗组件往复滑移,较为方便。
优选的,所述操作台靠近所述安装柱的一端同轴延伸有连接柱,所述安装柱靠近所述印花套筒的一端开设有供所述连接柱嵌设的连接槽,所述连接柱的周壁上开设有外螺纹,所述连接槽的槽壁上开设有与所述外螺纹相适配的内螺纹。
通过采用上述技术方案,连接柱周壁上的外螺纹和连接槽槽壁上的内螺纹相适配,实现操作台和安装柱之间的可拆卸相连。
优选的,所述冲洗组件包括冲洗圆柱座和多个冲洗喷头,所述冲洗圆柱座同轴设置在所述圆网印花辊内,所述冲洗圆柱座沿所述圆网印花辊轴向可定位的往复滑移连接于所述操作台,所述冲洗喷头一端与所述冲洗圆柱座相连,所述冲洗喷头另一端沿所述圆网印花辊径向朝向所述印花套筒的内壁,多个所述冲洗喷头沿所述圆网印花辊周向等角度间隔设置于所述冲洗圆柱座的周壁上。
通过采用上述技术方案,冲洗喷头沿冲洗圆柱座周向等角度间隔设置有多个,在一定程度上改善冲洗组件对圆网印花辊内色浆的冲洗效果。
优选的,所述刮刀组件包括刮刀刀座、不止一个刮刀刀片,所述刮刀刀座同轴设置在所述圆网印花辊内,所述刮刀刀座沿所述圆网印花辊轴向可定位的往复滑移连接于所述操作台,所述刮刀刀片的内弧面用于与所述刮刀刀座相连,所述刮刀刀片的外弧面用于抵触于所述印花套筒的内壁,多个所述刮刀刀片沿所述刮刀刀座周向首尾相连设置在所述刮刀刀座上。
通过采用上述技术方案,设置有多个刮刀刀片在一定程度上降低刮刀刀片刮除色浆过程中破损的概率。
优选的,所述驱动件包括驱动丝杆和丝杆电机,所述丝杆电机设置在所述操作台远离所述安装柱的一侧侧壁上,所述驱动丝杆的一端与所述退让缺口靠近所述安装柱的一侧侧壁周向转动、轴向固定相连,所述驱动丝杆的另一端沿所述圆网印花辊轴向依次穿过所述冲洗圆柱座和所述刮刀刀座后穿过所述退让缺口远离所述安装柱的一侧侧壁与所述丝杆电机的输出轴同轴相连,所述操作台上设置有导向杆,所述导向杆的长度方向平行于所述驱动丝杆的长度方向,所述导向杆的两端分别与所述退让缺口的相对侧内壁相连且所述导向杆沿圆网印花辊轴向依次穿过所述冲洗圆柱座和所述刮刀刀座。
通过采用上述技术方案,丝杆电机工作驱使驱动丝杆转动,由于驱动丝杆与退让缺口的侧壁周向转动、轴向固定相连,驱动丝杆转动的过程中带动冲洗组件和刮刀组件沿圆网印花辊轴向可定位的往复滑移。
优选的,所述冲洗圆柱座内开设有冲洗液存放腔,多个所述冲洗喷头靠近所述冲洗圆柱座的一端均与所述冲洗液存放腔相连通,所述冲洗圆柱座的一端端面上设置加液柱,所述加液柱一端与所述冲洗液存放腔相连通,所述加液柱另一端上套设有加液柱盖,所述加液柱的外壁与所述加液柱盖的内壁螺纹相连。
通过采用上述技术方案,打开加液柱盖,可以及时给冲洗液存放腔内补充冲洗液,保证冲洗喷头内实时都能朝印花套筒的内壁喷射冲洗液。
优选的,所述刮刀刀座上沿所述圆网印花辊径向开设有不止一个刮刀退让腔,所述刮刀退让腔与所述刮刀刀片一一对应,所述刮刀刀片沿所述圆网印花辊径向可定位的往复滑移,当所述刮刀组件用于刮除所述圆网印花辊内多余的色浆时,所述刮刀刀片部分外露于所述刮刀退让腔且所述刮刀刀片的外弧面抵触于所述印花套筒的内壁,当拆卸所述操作台时,所述刮刀刀片收纳在所述刮刀退让腔内。
通过采用上述技术方案,当刮刀组件用于刮除圆网印花辊内多余的色浆时,刮刀刀片部分外露于刮刀退让腔且刮刀刀片的外弧面抵触于印花套筒的内壁,当拆卸操作台时,刮刀刀片收纳在刮刀退让腔内。
优选的,所述刮刀刀片的一侧侧壁上设置有弹性限位块,所述刮刀退让腔的一侧腔壁上贯穿有两个供所述弹性限位块滑移嵌设的限位口,两个所述限位口沿所述圆网印花辊径向间隔开设。
通过采用上述技术方案,弹性限位块嵌至限位口内,刮刀刀片和刮刀刀座之间形成固定;弹性限位块嵌至靠近中心轴位置的限位口内时,刮刀刀片收纳在刮刀退让腔内,弹性限位块嵌至远离中心轴位置的限位口内时,刮刀刀片外露于刮刀退让腔用于刮除印花套筒内壁的色浆。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当印花工作过程中,将刮刀组件和冲洗组件拆下;当一批涤纶织物完成印花工作后,将色浆刮刀拆除后将刮刀组件和冲洗组件装至圆网印花辊内,降低清刮结构和色浆刮刀相互影响的概率,改善印花效果;
2.、打开加液柱盖,可以及时给冲洗液存放腔内补充冲洗液,保证冲洗喷头内实时都能朝印花套筒的内壁喷射冲洗液。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图;
图2是本申请的部分结构的爆炸示意图;
图3是本申请的部分结构示意图;
图4是本申请的部分结构的剖视示意图;
图5是本申请的部分结构的剖视示意图。
附图标记说明:110、机体;111、圆网印花辊;1111、安装柱;1112、印花套筒;112、运输带;113、安装板;114、印花电机;115、收集筒;116、收集箱;117、定位件;1171、回位弹簧;1172、定位球;118、定位孔;119、嵌设槽;120、刮刀组件;1201、刮刀刀座;1202、刮刀刀片;121、刮刀退让腔;122、弹性限位块;1221、限位块;1222、拉伸弹簧;123、限位槽;124、限位口;125、拨片;126、拨槽;130、冲洗组件;1301、冲洗圆柱座;1302、冲洗喷头;131、加液柱;132、加液柱盖;140、操作台;141、退让缺口;142、连接柱;143、连接槽;144、外螺纹;145、内螺纹;146、驱动件;1461、驱动丝杆;1462、丝杆电机;147、导向杆。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请公开了一种圆网印花机,用于降低清刮结构和色浆刮刀相互影响的概率,改善印花效果。
参考图1、图2、图3,一种圆网印花机,包括机体110,机体110上转动设置有不止一个圆网印花辊111,圆网印花辊111内可拆卸设置有刮刀组件120和冲洗组件130,刮刀组件120和冲洗组件130沿圆网印花辊111轴向间隔设置在圆网印花辊111内,刮刀组件120用于刮除圆网印花辊111内多余的色浆,冲洗组件130用于将圆网印花辊111内的色浆冲净,在本实施例中,机体110上设置有运输带112,运输带112长度方向沿涤纶织物的运输方向设置且运输带112呈倾斜设置,机体110一侧设置有安装板113,安装板113远离圆网印花辊111的一侧侧壁上设置有印花电机114,圆网印花辊111设置有五个,五个圆网印花辊111沿涤纶织物运输方向等距离间隔设置在机体110上,印花电机114和圆网印花辊111一一对应共设置有五个,印花电机114的输出轴穿过安装板113与圆网印花辊111同轴相连,机体110上设置有五个收集筒115,五个收集筒115与五个圆网印花辊111一一对应且位于圆网印花辊111的一端用于承接圆网印花辊111内多余的色浆及冲洗液,运输带112高度较低的一侧设置有顶部敞口的收集箱116,色浆和冲洗液沿运输带112的运输方向流至收集箱116内。
具体地,参考图2、图4,圆网印花辊111包括安装柱1111和用于套设于安装柱1111的印花套筒1112,印花电机114的输出轴穿过安装板113与安装柱1111远离印花套筒1112的一端同轴相连,印花套筒1112和安装柱1111之间通过定位件117可拆卸相连,在本实施例中,定位件117设置在安装柱1111的周壁上,定位件117共设置有四个,四个定位件117沿安装柱1111周壁等角度间隔设置,印花套筒1112的筒壁上贯穿有四个分别供四个定位件117嵌设的定位孔118,四个定位孔118沿印花套筒1112周向等角度间隔开设,定位件117包括回位弹簧1171和定位球1172,安装柱1111的周壁上沿圆网印花辊111径向开设有供定位件117嵌设的嵌设槽119,回位弹簧1171一端与嵌设槽119槽底相连,回位弹簧1171另一端与定位球1172相连,定位球1172部分嵌设在嵌设槽119内,当印花套筒1112套设至安装柱1111上的过程中,定位球1172与定位孔118一一对合时,回位弹簧1171的回弹力使定位球1172嵌至定位孔118内。
进一步地,参考图2,圆网印花辊111内可拆卸设置有操作台140,刮刀组件120和冲洗组件130均设置在操作台140上,操作台140上沿圆网印花辊111径向贯穿有供刮刀组件120和冲洗组件130穿过的退让缺口141,操作台140靠近安装柱1111的一端同轴延伸有连接柱142,安装柱1111靠近印花套筒1112的一端开设有供连接柱142嵌设的连接槽143,连接柱142的周壁上开设有外螺纹144,连接槽143的槽壁上开设有与外螺纹144相适配的内螺纹145,实现操作台140和安装柱1111之间的可拆卸相连。
参考图1、图2,操作台140上设置有用于驱使刮刀组件120和冲洗组件130沿圆网印花辊111轴向可定位的往复滑移的驱动件146,驱动件146包括驱动丝杆1461和丝杆电机1462,丝杆电机1462设置在操作台140远离安装柱1111的一侧侧壁上,驱动丝杆1461的一端与退让缺口141靠近安装柱1111的一侧侧壁周向转动、轴向固定相连,驱动丝杆1461的另一端穿过退让缺口141远离安装柱1111的一侧侧壁与丝杆电机1462的输出轴同轴相连。
参考图2、图3,具体地,刮刀组件120包括刮刀刀座1201、不止一个刮刀刀片1202,冲洗组件130包括冲洗圆柱座1301和多个冲洗喷头1302,刮刀刀座1201和冲洗圆柱座1301同轴设置在圆网印花辊111内,驱动丝杆1461沿圆网印花辊111轴向依次穿过刮刀刀座1201和冲洗圆柱座1301,丝杆电机1462工作驱使驱动丝杆1461转动,由于驱动丝杆1461与退让缺口141的侧壁周向转动、轴向固定相连,驱动丝杆1461转动的过程中带动冲洗组件130和刮刀组件120沿圆网印花辊111轴向可定位的往复滑移。
进一步地,操作台140上设置有导向杆147,导向杆147的长度方向平行于驱动丝杆1461的长度方向,导向杆147的两端分别与退让缺口141的相对侧内壁相连且导向杆147沿圆网印花辊111轴向依次穿过冲洗圆柱座1301和刮刀刀座1201。
参考图1、图3,在本实施例中,刮刀刀片1202设置有四个,四个刮刀刀片1202沿刮刀刀座1201周向首尾相连设置在刮刀刀座1201上,刮刀刀片1202的内弧面用于与刮刀刀座1201相连,刮刀刀片1202的外弧面用于抵触于印花套筒1112的内壁;多个冲洗喷头1302沿圆网印花辊111周向等角度间隔设置于冲洗圆柱座1301的周壁上,冲洗圆柱座1301内开设有冲洗液存放腔,多个冲洗喷头1302靠近冲洗圆柱座1301的一端均与冲洗液存放腔相连通,冲洗喷头1302另一端沿圆网印花辊111径向朝向印花套筒1112的内壁,冲洗圆柱座1301的一端端面上设置加液柱131,加液柱131一端与冲洗液存放腔相连通,加液柱131另一端上套设有加液柱盖132,加液柱131的外壁与加液柱盖132的内壁螺纹相连,打开加液柱盖132,可以及时给冲洗液存放腔内补充冲洗液,保证冲洗喷头1302内实时都能朝印花套筒1112的内壁喷射冲洗液。
参考图1、图3、图5,进一步地,刮刀刀座1201上沿圆网印花辊111径向开设有四个刮刀退让腔121,刮刀退让腔121与刮刀刀片1202一一对应,刮刀刀片1202沿圆网印花辊111径向可定位的往复滑移,刮刀刀片1202的一侧侧壁上设置有弹性限位块122,弹性限位块122包括限位块1221和拉伸弹簧1222,刮刀刀片1202一侧侧壁上沿圆网印花辊111轴向开设有供弹性限位块122滑移嵌设的限位槽123,拉伸弹簧1222一端与限位槽123槽底相连,拉伸弹簧1222的另一端与限位块1221相连,限位块1221部分嵌设在限位槽123内,刮刀退让腔121的一侧腔壁上贯穿有两个供限位块1221滑移嵌设的限位口124,两个限位口124沿圆网印花辊111径向间隔开设,当刮刀组件120用于刮除圆网印花辊111内多余的色浆时,限位块1221嵌至远离中心轴位置的限位口124内;当拆卸操作台140时,刮刀刀片1202收纳在刮刀退让腔121内,降低刮伤操作人员的概率,此时限位块1221嵌至靠近中心轴位置的限位口124内。
再进一步的,每个刮刀刀片1202远离弹性限位块122的一侧侧壁上沿圆网印花辊111轴向均设置有拨片125,每个刮刀退让腔121远离限位口124的一侧腔壁上均开设有供拨片125沿圆网印花辊111径向往复滑移的拨槽126,拨片125沿圆网印花辊111轴向部分外露于拨槽126,便于操作人员调节刮刀刀片1202是否收纳至刮刀退让腔121。
本申请实施例一种圆网印花机的实施原理为:刮刀组件120沿圆网印花辊111轴向可定位的往复滑移的过程中,将圆网印花辊111内多余的色浆刮除;冲洗组件130沿圆网印花辊111轴向可定位的往复滑移的过程中,圆网印花辊111内的色浆被冲洗干净;由于刮刀组件120和冲洗组件130均与圆网印花辊111可拆卸相连,当印花工作过程中,将刮刀组件120和冲洗组件130拆下;当一批涤纶织物完成印花工作后,将色浆刮刀拆除后将刮刀组件120和冲洗组件130装至圆网印花辊111内,降低清刮结构和色浆刮刀相互影响的概率,改善印花效果。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆网印花机,包括机体(110),所述机体(110)上转动设置有不止一个圆网印花辊(111),多个所述圆网印花辊(111)沿涤纶织物运输方向等距离间隔设置在所述机体(110)上,其特征在于:所述圆网印花辊(111)内可拆卸设置有刮刀组件(120)和冲洗组件(130),所述刮刀组件(120)和所述冲洗组件(130)沿所述圆网印花辊(111)轴向间隔设置在所述圆网印花辊(111)内,所述刮刀组件(120)用于刮除所述圆网印花辊(111)内多余的色浆,所述冲洗组件(130)用于将所述圆网印花辊(111)内的色浆冲净,所述冲洗组件(130)和所述刮刀组件(120)均沿所述圆网印花辊(111)轴向可定位的往复滑移连接于所述圆网印花辊(111)。
2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机,其特征在于:所述圆网印花辊(111)包括安装柱(1111)和用于套设于所述安装柱(1111)的印花套筒(1112),所述机体(110)上设置有印花电机(114),所述印花电机(114)的输出轴与所述安装柱(1111)远离所述印花套筒(1112)的一端同轴相连,所述印花套筒(1112)和所述安装柱(1111)之间通过定位件(117)可拆卸相连。
3.根据权利要求2所述的一种圆网印花机,其特征在于:所述圆网印花辊(111)内可拆卸设置有操作台(140),所述刮刀组件(120)和所述冲洗组件(130)均设置在所述操作台(140)上,所述操作台(140)上沿所述圆网印花辊(111)径向贯穿有供所述刮刀组件(120)和所述冲洗组件(130)穿过的退让缺口(141),所述操作台(140)上设置有用于驱使所述刮刀组件(120)和所述冲洗组件(130)沿所述圆网印花辊(111)轴向可定位的往复滑移的驱动件(146)。
4.根据权利要求3所述的一种圆网印花机,其特征在于:所述操作台(140)靠近所述安装柱(1111)的一端同轴延伸有连接柱(142),所述安装柱(1111)靠近所述印花套筒(1112)的一端开设有供所述连接柱(142)嵌设的连接槽(143),所述连接柱(142)的周壁上开设有外螺纹(144),所述连接槽(143)的槽壁上开设有与所述外螺纹(144)相适配的内螺纹(145)。
5.根据权利要求4所述的一种圆网印花机,其特征在于:所述冲洗组件(130)包括冲洗圆柱座(1301)和多个冲洗喷头(1302),所述冲洗圆柱座(1301)同轴设置在所述圆网印花辊(111)内,所述冲洗圆柱座(1301)沿所述圆网印花辊(111)轴向可定位的往复滑移连接于所述操作台(140),所述冲洗喷头(1302)一端与所述冲洗圆柱座(1301)相连,所述冲洗喷头(1302)另一端沿所述圆网印花辊(111)径向朝向所述印花套筒(1112)的内壁,多个所述冲洗喷头(1302)沿所述圆网印花辊(111)周向等角度间隔设置于所述冲洗圆柱座(1301)的周壁上。
6.根据权利要求5所述的一种圆网印花机,其特征在于:所述刮刀组件(120)包括刮刀刀座(1201)、不止一个刮刀刀片(1202),所述刮刀刀座(1201)同轴设置在所述圆网印花辊(111)内,所述刮刀刀座(1201)沿所述圆网印花辊(111)轴向可定位的往复滑移连接于所述操作台(140),所述刮刀刀片(1202)的内弧面用于与所述刮刀刀座(1201)相连,所述刮刀刀片(1202)的外弧面用于抵触于所述印花套筒(1112)的内壁,多个所述刮刀刀片(1202)沿所述刮刀刀座(1201)周向首尾相连设置在所述刮刀刀座(1201)上。
7.根据权利要求6所述的一种圆网印花机,其特征在于:所述驱动件(146)包括驱动丝杆(1461)和丝杆电机(1462),所述丝杆电机(1462)设置在所述操作台(140)远离所述安装柱(1111)的一侧侧壁上,所述驱动丝杆(1461)的一端与所述退让缺口(141)靠近所述安装柱(1111)的一侧侧壁周向转动、轴向固定相连,所述驱动丝杆(1461)的另一端沿所述圆网印花辊(111)轴向依次穿过所述冲洗圆柱座(1301)和所述刮刀刀座(1201)后穿过所述退让缺口(141)远离所述安装柱(1111)的一侧侧壁与所述丝杆电机(1462)的输出轴同轴相连,所述操作台(140)上设置有导向杆(147),所述导向杆(147)的长度方向平行于所述驱动丝杆(1461)的长度方向,所述导向杆(147)的两端分别与所述退让缺口(141)的相对侧内壁相连且所述导向杆(147)沿圆网印花辊(111)轴向依次穿过所述冲洗圆柱座(1301)和所述刮刀刀座(1201)。
8.根据权利要求7所述的一种圆网印花机,其特征在于:所述冲洗圆柱座(1301)内开设有冲洗液存放腔,多个所述冲洗喷头(1302)靠近所述冲洗圆柱座(1301)的一端均与所述冲洗液存放腔相连通,所述冲洗圆柱座(1301)的一端端面上设置加液柱(131),所述加液柱(131)一端与所述冲洗液存放腔相连通,所述加液柱(131)另一端上套设有加液柱盖(132),所述加液柱(131)的外壁与所述加液柱盖(132)的内壁螺纹相连。
9.根据权利要求8所述的一种圆网印花机,其特征在于:所述刮刀刀座(1201)上沿所述圆网印花辊(111)径向开设有不止一个刮刀退让腔(121),所述刮刀退让腔(121)与所述刮刀刀片(1202)一一对应,所述刮刀刀片(1202)沿所述圆网印花辊(111)径向可定位的往复滑移,当所述刮刀组件(120)用于刮除所述圆网印花辊内多余的色浆时,所述刮刀刀片(1202)部分外露于所述刮刀退让腔(121)且所述刮刀刀片(1202)的外弧面抵触于所述印花套筒(1112)的内壁,当拆卸所述操作台(140)时,所述刮刀刀片(1202)收纳在所述刮刀退让腔(121)内。
10.根据权利要求9所述的一种圆网印花机,其特征在于:所述刮刀刀片(1202)的一侧侧壁上设置有弹性限位块(122),所述刮刀退让腔(121)的一侧腔壁上贯穿有两个供所述弹性限位块(122)滑移嵌设的限位口(124),两个所述限位口(124)沿所述圆网印花辊(111)径向间隔开设。
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