CN118029733A - 一种安全型建筑砸墙装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及砸墙工具技术领域，尤其是提供了一种安全型建筑砸墙装置，解决了手心出汗抡锤时易脱落的问题，包括大锤头和安装在所述大锤头前端的锤杆，所述锤杆是钢管，所述锤杆的管腔内设有驱汗组件，所述锤杆的后端连接有锤柄，所述锤柄是钢管，所述锤杆与所述大锤头的连接处开设有与所述滑槽上下相通的通口，所述滑槽内设有能够上下滑动的小锤头；所述钢带的一端沿着所述通口进入所述滑槽内并连接在所述小锤头上，所述钢带的另一端接近所述锤柄并安装有齿条，手掌抓在锤柄抡锤作业时，每砸一次墙体手心都会散热两次、两次冷却，使手心出汗问题得到了解决，由于抡锤作业时手心不会出汗，因此可防止锤柄脱手，使用安全。

Description

一种安全型建筑砸墙装置

技术领域

本发明涉及砸墙工具技术领域，特别涉及一种安全型建筑砸墙装置。

背景技术

在建筑工程中，进行室内装修时，对室内进行内墙改造是常见的施工方式，进行内墙改造需要将不需要的墙体拆除，因此有申请号为202223112453.2的专利文献公开了一种建筑工程室内砸墙机。而实际上室内的空间有限，使用该室内砸墙机并不能灵活砸墙。

因此，出于灵活度的考虑，又有申请号为202120517098.3的专利文献公开了一种安全多功能砸墙装置，其包括锤体锤柄、圆形锤头、锥形锤头、锥形锤头更换装置和防脱手装置，所述锤柄一端连接于所述锤体侧壁，所述圆形锤头固接于所述锤体上部，所述锥形锤头滑动设于所述锤体下部所述锥形锤头和圆形锤头可应对不同墙体，使得固结的混凝土或砖块比较容易脱落，所述锥形锤头更换装置设于所述锤体，所述防脱手装置设于所述锤柄，所述防脱手装置包括固定手套一、固定手套二和防脱底座。

该专利通过两个固定手套作为抡锤时防止手掌从锤杆上脱落的部件，但是长时间抡锤作业，手心会大量出汗，这样将造成手心与锤杆的抓取力受到影响，不但手掌会沿着锤杆来回移动，而且手掌因湿滑脱离锤柄时还存有较大的安全隐患，现有的锤柄不能解决手心出汗的问题，为提高安全性有必要对其改进。

发明内容

为了解决上述关于锤杆缺少散热、驱汗的问题。

本发明提供了一种安全型建筑砸墙装置，包括大锤头和安装在所述大锤头前端的锤杆，所述锤杆是钢管，所述锤杆的管腔内设有驱汗组件，所述锤杆的后端连接有锤柄，所述锤柄是钢管，所述锤柄的管腔与所述锤杆的管腔相通；

所述大锤头上开设有滑槽，所述锤杆与所述大锤头的连接处开设有与所述滑槽上下相通的通口，所述滑槽内设有能够上下滑动的小锤头；

所述驱汗组件包括贯穿在所述锤杆管腔中的钢带，所述钢带的一端沿着所述通口进入所述滑槽内并连接在所述小锤头上，所述钢带的另一端接近所述锤柄并安装有齿条，所述锤柄与所述锤杆的连接端开设有通孔，所述通孔上安装有第一轴承，所述小锤头能够沿着所述滑槽升降动作，所述小锤头的内端固定有顶块，小锤头的内端与锤杆的管腔之间连接有防止小锤头从大锤头上脱落的柔性件；

所述驱汗组件包括安装在所述第一轴承上的接力轴，所述接力轴的一端进入所述锤杆内并安装有从动齿轮，所述接力轴的另一端进入所述锤柄内并安装有叶片，所述锤柄上开设有与管腔相通的驱汗孔；

所述锤杆的后端两侧开设有第一装配孔，所述第一装配孔内镶嵌第二轴承，所述第二轴承上安装有接近所述从动齿轮的转轴；

所述驱汗组件还包括固定在所述转轴上的主动齿轮，所述主动齿轮的前侧与所述齿条啮合，所述主动齿轮的后侧与所述从动齿轮啮合。

作为进一步优选的，所述转轴的外端打磨，且打磨至与所述锤杆的外壁平齐。

作为进一步优选的，所述滑槽的侧壁底部开设有斜面，所述斜面的底端与所述通口连接，所述斜面的倾斜方向朝向所述锤杆，所述钢带与所述小锤头的连接处朝着所述斜面的倾斜方向倾斜。

作为进一步优选的，所述锤杆的管腔中填充有塞杆，所述塞杆的底面与所述锤杆的管腔底面重合并固定，所述塞杆的顶面开设有导向通道，所述钢带位于所述导向通道内，所述小锤头沿着所述滑槽升降时，带动所述钢带沿着所述导向通道前后平稳运动。

作为进一步优选的，所述小锤头的底面焊接有弹簧，由所述导向通道的前端顶面向下开设有镶嵌孔，所述柔性件是焊接在所述小锤头的底面上的弹簧，所述弹簧的底端紧密固定在所述镶嵌孔内。

作为进一步优选的，所述大锤头上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内端与所述滑槽相通，所述螺纹孔内安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的内端进入所述滑槽内时用于将所述小锤头锁紧在所述滑槽内，所述小锤头与所述锁紧螺栓内端的同侧面上开设有锁孔，所述锁紧螺栓是内六角螺栓。

作为进一步优选的，所述主动齿轮的一端是圆柱齿轮段，所述主动齿轮的另一端是锥形齿轮段，所述齿条啮合在所述主动齿轮的圆柱齿轮段上，所述从动齿轮为锥形齿轮且啮合在所述主动齿轮的锥形齿轮段上。

作为进一步优选的，所述锤柄的外壁上开设有多道环形的浅槽，所述驱汗孔沿着所述浅槽均匀分布，所述锤柄的后端通过螺钉可拆卸的固定有加强罩，所述加强罩的内面镶嵌有第三轴承，所述接力轴的后端进入所述加强罩内并装配在所述第三轴承上，所述叶片为多个，且沿着所述接力轴的长度方向分布在所述锤柄的管腔中。

本发明相比于现有技术的有益效果是：

大锤头内设置了小锤头，锤杆内设置了驱汗组件，小锤头与驱汗组件中的齿带连接，由齿带在锤杆内传动连接了多个叶片，抡锤砸墙时小锤头沿着大锤头的滑槽来回移动，在不影响砸墙的基础上，小锤头还会带着齿带在锤杆内前后移动，并在移动的同时带动叶片旋转，锤杆的后端设置了锤柄，锤柄上开设了大量的驱汗孔，这些叶片位于锤柄内，旋转时产生的气体正好由驱汗孔吹向锤柄表面，手掌抓在锤柄抡锤作业时，每砸一次墙体手心都会散热两次、两次冷却，使手心出汗问题得到了解决，由于抡锤作业时手心不会出汗，因此可防止锤柄脱手，使用安全。该功能为使叶片旋转，所使用的动力是在大锤头内设置的小锤头，是在抡锤作业时小锤头随同大锤头砸墙作业时，为实现叶片旋转不需要增设电路和电机。

附图说明

图1为本发明实施方式提供的一种安全型建筑砸墙装置的结构示意图；

图2为本发明实施方式提供的一种安全型建筑砸墙装置另一视角下的剖开时的示意图，图中将叶片拆除；

图3为本发明实施方式提供的一种安全型建筑砸墙装置剖开时且将锤杆和锤柄拆除时的示意图；

图4为本发明实施方式提供的从安全型建筑砸墙装置中拆出来的锤柄和加强罩的示意图；

图5为本发明实施方式提供的一种安全型建筑砸墙装置由图3引出的另一视角下的示意图；

图6为本发明实施方式提供的一种安全型建筑砸墙装置中的大锤头从锤杆上拆除后，仅观看锤杆上的通口开设位置的示意图；

图7为本发明实施方式提供的一种安全型建筑砸墙装置由图5引出的背部视角下的示意图；

图8为本发明实施方式提供的一种安全型建筑砸墙装置由图7引出的A部放大示意图。

图中：1、大锤头；2、锤杆；

3、驱汗组件；31、钢带；32、齿条；33、接力轴；34、从动齿轮；35、叶片；36、主动齿轮；361、圆柱齿轮段；362、锥形齿轮段；

4、锤柄；41、浅槽；

5、滑槽；51、斜面；

6、通口；

7、小锤头；71、弹簧；72、锁孔；8、通孔；9、第一轴承；

10、第一装配孔；11、第二轴承；12、转轴；

13、塞杆；131、导向通道；132、镶嵌孔；

14、螺纹孔；15、锁紧螺栓；16、加强罩；17、第三轴承；18、驱汗孔；19、顶块。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的实施方式和优点进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的部分实施方式，而不是全部实施方式。

在一种实施方式中，如图1-图8所示：

本实施方式提供的一种安全型建筑砸墙装置，包括大锤头1和安装在大锤头1前端的锤杆2，锤杆2是钢管，锤杆2的管腔内设有驱汗组件3，锤杆2的后端连接有锤柄4，锤柄4是钢管，锤柄4的管腔与锤杆2的管腔相通；锤柄4和锤杆2之间或为焊接也或为螺栓连接。

大锤头1上开设有滑槽5，锤杆2与大锤头1的连接处开设有与滑槽5上下相通的通口6，滑槽5内设有能够上下滑动的小锤头7；

驱汗组件3包括贯穿在锤杆2管腔中的钢带31，钢带31的一端沿着通口6进入滑槽5内并连接在小锤头7上，钢带31的另一端接近锤柄4并安装有齿条32，锤柄4与锤杆2的连接端开设有通孔8，通孔8上安装有第一轴承9，小锤头7能够沿着滑槽5升降动作，小锤头7的内端固定有顶块19；小锤头7的内端与锤杆2的管腔之间连接有防止小锤头7从大锤头1上脱落的柔性件；

驱汗组件3包括安装在第一轴承9上的接力轴33，接力轴33的一端进入锤杆2内并安装有从动齿轮34，接力轴33的另一端进入锤柄4内并安装有叶片35，锤柄4上开设有与管腔相通的驱汗孔18；

锤杆2的后端两侧开设有第一装配孔10，第一装配孔10内镶嵌第二轴承11，第二轴承11上安装有转轴12；

驱汗组件3还包括固定在转轴12上的主动齿轮36，主动齿轮36的前侧与齿条32啮合，主动齿轮36的后侧与从动齿轮34啮合。

为了防止手心出汗，避免抡锤作业时因手心出汗导致手心沿着锤柄4滑落，因此抡锤时除了大锤头1的锤面直接砸向墙面以外，小锤头7会在抡锤作用下自滑槽5内向外甩出砸向墙面也会参与砸墙，而小锤头7砸向墙面后经墙面阻挡后接着退入滑槽5中，即大锤头1每砸一次墙面，小锤头7就会沿着滑槽5完成一次上下运动，小锤头7每完成一次上下运动，就会带着钢带31完成一次前后运动，由钢带31带着齿条32前后运动，由齿条32带着主动齿轮36顺逆时针旋转，由主动齿轮36带着从动齿轮34顺逆时针旋转，由从动齿轮34带着接力轴33顺逆时针旋转，由接力轴33带着所有的叶片35在锤柄4的管腔中顺逆时针旋转，叶片35就会在锤柄4内形成气流，气流穿过驱汗孔18反馈到锤柄4的抓握面上，相当于反馈到手心上，防止手心出汗。

如图3、图5所示，滑槽5的侧壁底部开设有斜面51，斜面51的底端与通口6连接，斜面51的倾斜方向朝向锤杆2，钢带31与小锤头7的连接处朝着斜面51的倾斜方向倾斜。小锤头7每退入滑槽5一次，就会推动一次钢带31，而钢带31与小锤头7的连接段沿着斜面51的方向倾斜，防止钢带31被小锤头7推动时向锤头的一侧发生弯曲，而是保证钢带31向锤杆2的方向用力推动齿条32，由齿条32带动主动齿轮36旋转，最终确保叶片35旋转有效。

如图5至图8所示，锤杆2的管腔中填充有塞杆13，塞杆13的底面与锤杆2的管腔底面重合并固定，固定方式可以是焊接，也可以是由锤杆2的外壁打入螺钉将塞杆13固定在锤杆2中内。塞杆13的顶面开设有导向通道131，钢带31位于导向通道131内实现定位导向，确保齿条32始终啮合在主动齿轮36上。

顶块19的内面位于通道131上方，小锤头7退回滑槽5内时，除了将弹簧压缩变短以外，顶块19的内端顶在导向通道131上，将小锤头7的锤打面限制在与大锤头1的锤打面处于同一平面上，同时小锤头7能够承力，并跟随大锤头1参于砸墙。大锤头1不会因开设滑槽5以及在滑槽5内设置小锤头7而影响其正常砸墙效果。

如图3、图5所示，小锤头7的底面焊接有弹簧71，由导向通道131的前端顶面向下开设有镶嵌孔132，柔性件是焊接在小锤头7的底面上的弹簧71，弹簧71的底端紧密固定在镶嵌孔132内。紧密固定是焊接也或者是在弹簧71的底端焊接丝头，在镶嵌孔132内开设螺纹，弹簧71的底端通过丝头固定在镶嵌孔132中。小锤头7的锤打面砸向墙面受墙面阻挡后接着退入滑槽5内，同时弹簧71压缩变短，直至顶块19的内端顶到导向通道131上。小锤头7的锤打面离开墙面时，弹簧71释放长度，并将小锤头7迅速弹出。由于砸墙是频繁的抡锤动作，因此滑槽5中的小锤头7会频繁的来回运动，就会带着钢带31频繁的来回运动，就会由钢带31带着齿条32频繁的来回运动，由齿条32带着主动齿轮36频繁的顺逆时针旋转，由主动齿轮36带着从动齿轮34频繁的顺逆时针旋转，由从动齿轮34带着接力轴33频繁的顺逆时针旋转，从而确保了叶片35的旋转频率，即使小锤头7在滑槽5中的行程较短，也能够通过上述一系列的频繁传动关系，使叶片35向锤柄4内提供足够的气流，有足够的气流吹向手心，使手心保持干燥，避免锤柄4脱手，安全性得到了进一步提高。

如图1、图3所示，大锤头1上开设有螺纹孔14，螺纹孔14的内端与滑槽5相通，螺纹孔14内安装有锁紧螺栓15，锁紧螺栓15的内端进入滑槽5内时用于将小锤头7锁紧在滑槽5内，小锤头7与锁紧螺栓15内端的同侧面上开设有锁孔72，锁紧螺栓15是内六角螺栓。众所周知并不是在所有的季节中抡锤砸墙时手心都会出汗。当砸墙时间较短时，手心不会出汗，因此小锤头7是否需要发挥其带动钢带31动作，由施工人员决定。当不需要驱汗组件3驱汗作业，此时将小锤头7压入滑槽5内使顶块19的内端顶到导向通道131内，此时锁孔72与螺纹孔14重合，锁紧螺栓15使其内端锁入锁孔72内将小锤头7固定，这时小锤头7的锤打面不但与大锤头1的锤打面完全重合，而且小锤头7参与砸墙时不再沿着滑槽5动作，弹簧71也不再频繁的压缩动作，驱汗组件3中的各部件也不再动作，由此提高了使用寿命。

如图2、图8所示，主动齿轮36是复合结构；主动齿轮36的一端是圆柱齿轮段361，主动齿轮36的另一端是锥形齿轮段362，齿条32啮合在主动齿轮36的圆柱齿轮段361上，从动齿轮34为锥形齿轮且啮合在主动齿轮36的锥形齿轮段362上。

如图1、图4所示，锤柄4的外壁上开设有多道环形的浅槽41，驱汗孔18沿着浅槽41均匀分布，锤柄4的后端通过螺钉可拆卸的固定有加强罩16，加强罩16的内面镶嵌有第三轴承17，接力轴33的后端进入加强罩16内并装配在第三轴承17上，使接力轴33旋转平稳，叶片35为多个，且沿着接力轴33的长度方向分布在锤柄4的管腔中。浅槽41增加了锤柄4的摩擦力，握取时减少手心打滑，抓握时浅槽41与手心之间形成气流通道，叶片35产生的气流经驱汗孔18吹向浅槽41内时更好的作用于手心，进一步防止手心出汗。

转轴12的外端打磨，且打磨至与锤杆2的外壁平齐，确保锤杆2的外壁面光滑，非使用时避免磕碰人体。

以上的方位指代并不代表本实施方案中各部件特定的方位，本实施方案只是为了便于方案的描述，并参照图中方位进行相对性的描述设定，实质是各部件的具体方位根据其实际安装以及实际使用时以及本领域技术人员习惯性的方位描述，特此说明。

以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安全型建筑砸墙装置，其特征在于，包括大锤头（1）和安装在所述大锤头（1）前端的锤杆（2），所述锤杆（2）是钢管，所述锤杆（2）的管腔内设有驱汗组件（3），所述锤杆（2）的后端连接有锤柄（4），所述锤柄（4）是钢管，所述锤柄（4）的管腔与所述锤杆（2）的管腔相通；

所述大锤头（1）上开设有滑槽（5），所述锤杆（2）与所述大锤头（1）的连接处开设有与所述滑槽（5）上下相通的通口（6），所述滑槽（5）内设有能够上下滑动的小锤头（7），所述小锤头（7）的内端固定有顶块（19）；

所述驱汗组件（3）包括贯穿在所述锤杆（2）管腔中的钢带（31），所述钢带（31）的一端沿着所述通口（6）进入所述滑槽（5）内并连接在所述小锤头（7）上，所述钢带（31）的另一端接近所述锤柄（4）并安装有齿条（32），所述锤柄（4）与所述锤杆（2）的连接端开设有通孔（8），所述通孔（8）上安装有第一轴承（9），所述小锤头（7）能够沿着所述滑槽（5）升降动作；所述小锤头（7）的内端与所述锤杆（2）的管腔之间连接有防止所述小锤头（7）从所述大锤头（1）上脱落的柔性件；

所述驱汗组件（3）包括安装在所述第一轴承（9）上的接力轴（33），所述接力轴（33）的一端进入所述锤杆（2）内并安装有从动齿轮（34），所述接力轴（33）的另一端进入所述锤柄（4）内并安装有叶片（35），所述锤柄（4）上开设有与管腔相通的驱汗孔（18）；

所述锤杆（2）的后端两侧开设有第一装配孔（10），所述第一装配孔（10）内镶嵌第二轴承（11），所述第二轴承（11）上安装有接近所述从动齿轮（34）的转轴（12）；

所述驱汗组件（3）还包括固定在所述转轴（12）上的主动齿轮（36），所述主动齿轮（36）的前侧与所述齿条（32）啮合，所述主动齿轮（36）的后侧与所述从动齿轮（34）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种安全型建筑砸墙装置，其特征在于，所述转轴（12）的外端打磨，且打磨至与所述锤杆（2）的外壁平齐。

3.根据权利要求2所述的一种安全型建筑砸墙装置，其特征在于，所述滑槽（5）的侧壁底部开设有斜面（51），所述斜面（51）的底端与所述通口（6）连接，所述斜面（51）的倾斜方向朝向所述锤杆（2），所述钢带（31）与所述小锤头（7）的连接处朝着所述斜面（51）的倾斜方向倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种安全型建筑砸墙装置，其特征在于，所述锤杆（2）的管腔中填充有塞杆（13），所述塞杆（13）的底面与所述锤杆（2）的管腔底面重合并固定，所述塞杆（13）的顶面开设有导向通道（131），所述钢带（31）位于所述导向通道（131）内，所述小锤头（7）沿着所述滑槽（5）升降时，带动所述钢带（31）沿着所述导向通道（131）前后平稳运动。

5.根据权利要求4所述的一种安全型建筑砸墙装置，其特征在于，所述柔性件是焊接在所述小锤头（7）的底面上的弹簧（71），由所述导向通道（131）的前端顶面向下开设有镶嵌孔（132），所述弹簧（71）的底端紧密固定在所述镶嵌孔（132）内。

6.根据权利要求5所述的一种安全型建筑砸墙装置，其特征在于，所述大锤头（1）上开设有螺纹孔（14），所述螺纹孔（14）的内端与所述滑槽（5）相通，所述螺纹孔（14）内安装有锁紧螺栓（15），所述锁紧螺栓（15）的内端进入所述滑槽（5）内时用于将所述小锤头（7）锁紧在所述滑槽（5）内，所述小锤头（7）与所述锁紧螺栓（15）内端的同侧面上开设有锁孔（72），所述锁紧螺栓（15）是内六角螺栓。

7.根据权利要求6所述的一种安全型建筑砸墙装置，其特征在于，所述主动齿轮（36）的一端是圆柱齿轮段（361），所述主动齿轮（36）的另一端是锥形齿轮段（362），所述齿条（32）啮合在所述主动齿轮（36）的圆柱齿轮段（361）上，所述从动齿轮（34）为锥形齿轮且啮合在所述主动齿轮（36）的锥形齿轮段（362）上。

8.根据权利要求7所述的一种安全型建筑砸墙装置，其特征在于，所述锤柄（4）的外壁上开设有多道环形的浅槽（41），所述驱汗孔（18）沿着所述浅槽（41）均匀分布，所述锤柄（4）的后端通过螺钉可拆卸的固定有加强罩（16），所述加强罩（16）的内面镶嵌有第三轴承（17），所述接力轴（33）的后端进入所述加强罩（16）内并装配在所述第三轴承（17）上，所述叶片（35）为多个，且沿着所述接力轴（33）的长度方向分布在所述锤柄（4）的管腔中。