CN118025573B - 一种非标机械零件叠层存储装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种非标机械零件叠层存储装置，涉及零件包装技术领域，包括底座，所述底座的边缘设置有竖直柱，所述竖直柱上设置有升降机构，所述升降机构沿着竖直柱进行升降运动，所述升降机构连接有升降架，所述升降架的侧边设置有输送组件，所述升降架的端部设置有抓取机构，所述升降架上设置有方形孔，所述竖直柱上套接有叠放存储机构，所述叠放存储机构与升降机构相连，所述升降机构连接有驱动机构；通过抓取机构以及升降机构将零件均匀放置在叠放存储机构中，实现非标零件的叠层存储，可以对同一类非标零件或者同一设备的不同类零件进行叠层存储包装，存储包装效率高，不易混淆出错。

Description

一种非标机械零件叠层存储装置

技术领域

本发明涉及零件包装技术领域，具体是一种非标机械零件叠层存储装置。

背景技术

非标零件通常指的是非标准零部件，即不符合通用标准规格的零件。这些零件通常需要根据特定的需求定制制造，而不是直接从市场上现有的标准零件中选择。非标零件通常用于一些特殊的设备或项目中，需要根据实际情况进行量身定制。

非标零件往往用于一些特种设备组装，零部件出现损坏后如果没有备件进行及时更换，将会大大延长设备的维修周期，因此在制作非标零件时都需要保留完整的加工数据或者加工模具，同时批量制作零件保存，便于后续维修时能够及时进行更换。非标机械零件在批量制作后进行包装存储，现有的非标零件存储主要通过包装盒进行包装存储，单独打包每个零件，并对包装盒外表面进行标注，对于同一设备的多种非标零件需要制作多种包装盒并分类标注，包装存储工作量大，存储效率低且容易混淆。

发明内容

本发明的目的在于提供一种非标机械零件叠层存储装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种非标机械零件叠层存储装置，包括底座，所述底座的边缘设置有竖直柱，所述竖直柱上设置有升降机构，所述升降机构沿着竖直柱进行升降运动，所述升降机构连接有升降架，所述升降架的侧边设置有输送组件，所述升降架的端部设置有抓取机构，所述升降架上设置有方形孔，所述竖直柱上套接有叠放存储机构，所述叠放存储机构与升降机构相连，所述升降机构连接有驱动机构。

所述叠放存储机构包括与竖直柱套接的升降板，所述升降板的底部对称设置有连接杆，所述连接杆与升降机构固定连接，所述升降板上设置有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴上连接有配合螺杆，所述升降板的底部固定安装有导向杆，所述配合螺杆上均匀旋接有叠放板，所述叠放板的边缘与导向杆之间滑动安装，所述叠放板穿过方形孔的中心位置，所述底座上正对方形孔的部位设置有基座，所述叠放板位于基座的正上方。

作为本发明再进一步的方案：所述叠放板包括中间架，所述中间架的上下两侧粘贴有海绵层，所述中间架的中心部位设置有中间螺孔，所述中间螺孔贯穿上下两侧的海绵层，所述配合螺杆与中间架的中间螺孔相互配合，所述中间架的四角设置有包装孔，所述包装孔内配合设置有包装杆，所述包装杆的端部设置有螺纹段，所述螺纹段配合有旋紧螺帽。

作为本发明再进一步的方案：所述输送组件包括与升降架侧边均匀连接的延伸杆，所述延伸杆的端部连接有安装板，所述安装板上转动安装有两组滚筒，两组所述滚筒之间设置有输送带，所述输送带上均匀码放有非标零件。

作为本发明再进一步的方案：所述抓取机构包括设置在升降架端部的延伸架，所述延伸架上设置有升降气缸，所述升降气缸上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上对称设置有旋转杆，所述旋转杆的端部连接有U型架，所述U型架内滑动安装有移动架，所述移动架的两侧设置有配合块，所述U型架的内侧设置有滑槽，所述配合块与滑槽之间滑动安装，所述移动架与U型架之间设置有伸缩杆，所述移动架的两端设置有侧边架，所述侧边架内设置有配合凹槽，所述配合凹槽内滑动配合有抓取板，所述配合凹槽内转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆连接有驱动电机一，所述双向丝杆与抓取板之间螺纹连接。

作为本发明再进一步的方案：所述抓取板上设置有安装条，所述安装条上均匀插接有抓取头，所述抓取头与安装条之间设置有连接弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述升降机构包括设置在升降架边缘的安装架一与安装架二，所述安装架一内转动安装有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与驱动机构相连，所述安装架二内设置有安装轴，所述安装轴与驱动锥齿轮所在轴线相互垂直，所述安装轴上设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与驱动锥齿轮相互啮合，所述从动锥齿轮连接有同心齿轮，所述竖直柱上设置有竖直齿条，所述同心齿轮与竖直齿条相互啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括与驱动锥齿轮同轴连接的转盘，所述转盘上固定安装有驱动电机三，所述驱动锥齿轮与转盘之间转动安装，所述驱动电机三的输出轴与驱动锥齿轮相互连接，所述安装架一上设置有固定板，所述固定板上设置有弧形架，所述弧形架上均匀设置有锁定孔，所述转盘上均匀设置有U型杆以及插接杆，所述驱动锥齿轮上均匀设置有对接孔，所述插接杆与对接孔相互配合，所述U型杆的端部与锁定孔相互配合，所述转盘上均匀设置有旋转把手，所述转盘与驱动锥齿轮之间设置有支撑弹簧，所述驱动电机三的输出轴为伸缩轴。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过抓取机构将输送组件上的非标零件抓取后放置在叠放存储机构内，实现对非标零件的叠放包装。配合升降机构带动抓取机构沿着竖直柱进行抬升，从而将零件均匀摆放在叠放存储机构内，一次性完成设备的不同种类零件的叠放存储打包作业。通过升降板安装驱动电机二，驱动电机二输出轴上连接的配合螺杆结合导向杆可以将叠放板依次释放，当零件通过抓取机构放置在叠放板上之后，控制配合螺杆上的叠放板进行释放，落在零件的上侧，重复抓取动作，将零件继续摆放在叠放板上，由此实现零件的叠层存储包装。

（2）通过旋转电机控制旋转杆进行旋转，带动U型架转到输送带一侧，结合伸缩杆将移动架推出，使得移动架移动至输送带的上方，配合驱动电机一调整抓取板之间的间距，输送带将零件送入抓取板之间后再配合驱动电机一将零件夹在抓取板之间，通过旋转电机以及升降气缸将零件送入叠放存储机构的叠放板之间，对零件进行叠放存储。

（3）驱动锥齿轮通过转盘分别连接旋转把手以及驱动电机三，配合U型杆以及插接杆，使得驱动锥齿轮的驱动方式有手动和电动两种。使用电动方式带动驱动锥齿轮进行运转时，转盘在支撑弹簧的作用下远离驱动锥齿轮，同时U型杆的端部与弧形架上的锁定孔相互配合，对转盘进行锁定，避免转盘转动，驱动电机三通电时从而带动驱动锥齿轮进行转动；需要手动控制驱动锥齿轮转动时，按压旋转把手，使得U型杆与弧形架上的锁定孔分离，同时转动转盘，压缩支撑弹簧，使得转盘上的插接杆插入驱动锥齿轮上的对接孔内，进而带动驱动锥齿轮进行转动，从而控制升降机构进行升降运动。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明中输送组件与升降架的连接结构示意图。

图3为本发明中抓取机构与延伸架的连接结构示意图。

图4为本发明中抓取机构的结构示意图。

图5为本发明中叠放存储机构的结构示意图。

图6为本发明中叠放板的断面结构示意图。

图7为本发明中升降机构的结构示意图。

图8为本发明中同心齿轮的安装示意图。

图9为本发明中驱动机构的结构示意图。

图中：1、底座；10、基座；11、包装杆；2、竖直柱；20、竖直齿条；3、升降架；30、方形孔；31、延伸架；4、升降机构；40、安装架一；41、驱动锥齿轮；410、对接孔；42、安装架二；43、从动锥齿轮；430、安装轴；44、同心齿轮；5、驱动机构；50、转盘；500、插接杆；51、旋转把手；52、驱动电机三；521、支撑弹簧；53、固定板；54、弧形架；55、锁定孔；56、U型杆；6、输送组件；60、安装板；61、输送带；62、滚筒；63、延伸杆；7、抓取机构；70、升降气缸；71、旋转电机；72、旋转杆；73、U型架；74、伸缩杆；75、移动架；76、侧边架；77、配合凹槽；78、抓取板；79、双向丝杆；710、驱动电机一；711、安装条；712、抓取头；713、滑槽；714、配合块；8、叠放存储机构；80、升降板；81、连接杆；82、驱动电机二；83、配合螺杆；84、叠放板；840、中间架；841、海绵层；842、中间螺孔；843、包装孔；85、导向杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

如图1、图2所示，一种非标机械零件叠层存储装置，包括底座1，所述底座1的边缘设置有竖直柱2，所述竖直柱2上设置有升降机构4，所述升降机构4沿着竖直柱2进行升降运动，所述升降机构4连接有升降架3，所述升降架3的侧边设置有输送组件6，所述升降架3的端部设置有抓取机构7，所述升降架3上设置有方形孔30，所述竖直柱2上套接有叠放存储机构8，所述叠放存储机构8与升降机构4相连，所述升降机构4连接有驱动机构5。

具体的，通过抓取机构7将输送组件6上的非标零件抓取后放置在叠放存储机构8内，实现对非标零件的叠放包装。配合升降机构4带动抓取机构7沿着竖直柱2进行抬升，从而将零件均匀摆放在叠放存储机构8内，一次性完成设备的不同种类零件或者同一类非标零件的叠放存储打包作业。

如图5所示，所述叠放存储机构8包括与竖直柱2套接的升降板80，所述升降板80的底部对称设置有连接杆81，所述连接杆81与升降机构4固定连接，所述升降板80上设置有驱动电机二82，所述驱动电机二82的输出轴上连接有配合螺杆83，所述升降板80的底部固定安装有导向杆85，所述配合螺杆83上均匀旋接有叠放板84，所述叠放板84的边缘与导向杆85之间滑动安装，所述叠放板84穿过方形孔30的中心位置，所述底座1上正对方形孔30的部位设置有基座10，所述叠放板84位于基座10的正上方。

具体的，通过升降板80安装驱动电机二82，驱动电机二82输出轴上连接的配合螺杆83结合导向杆85可以将叠放板84依次释放，当零件通过抓取机构7放置在叠放板84上之后，控制配合螺杆83上的叠放板84进行释放，落在零件的上侧，重复抓取动作，将零件继续摆放在叠放板84上，由此实现零件的叠层存储包装。

进一步的，如图5、图6所示，所述叠放板84包括中间架840，所述中间架840的上下两侧粘贴有海绵层841，所述中间架840的中心部位设置有中间螺孔842，所述中间螺孔842贯穿上下两侧的海绵层841，所述配合螺杆83与中间架840的中间螺孔842相互配合，所述中间架840的四角设置有包装孔843，所述包装孔843内配合设置有包装杆11，所述包装杆11的端部设置有螺纹段，所述螺纹段配合有旋紧螺帽。

具体的，叠放板84为三明治结构，中间架840两侧的海绵层841与零件的表面接触，保证零件稳定可靠叠放的同时，避免后续结合包装杆11将叠放板84压紧包装时对零件表面造成破坏。

更具体的，在中间架840的四角设置包装孔843，其中远离抓取机构7的一侧的包装孔843内插接有包装杆11，包装杆11的底部与基座10之间螺纹连接，对释放的叠放板84起到定位的效果，同时在零件码放完成之后，中间架840靠近抓取机构7一侧的两个包装孔843内插入包装杆11，与基座10之间旋紧，包装杆11顶部的螺纹段配合旋紧螺帽将叠放板84压紧，实现对叠放板84之间零件的固定叠放。

进一步的，如图2所示，所述输送组件6包括与升降架3侧边均匀连接的延伸杆63，所述延伸杆63的端部连接有安装板60，所述安装板60上转动安装有两组滚筒62，两组所述滚筒62之间设置有输送带61，所述输送带61上均匀码放有非标零件。

具体的，零件均匀摆放在输送带61上，零件随着叠放存储机构8不断叠放，高度不断增加，输送带61结合滚筒62以及安装板60、延伸杆63与升降架3相连，随同升降机构4进行同步升降，便于对零件进行抓取以及配合叠放板84进行叠层存储。

进一步的，如图3、图4所示，所述抓取机构7包括设置在升降架3端部的延伸架31，所述延伸架31上设置有升降气缸70，所述升降气缸70上设置有旋转电机71，所述旋转电机71的输出轴上对称设置有旋转杆72，所述旋转杆72的端部连接有U型架73，所述U型架73内滑动安装有移动架75，所述移动架75的两侧设置有配合块714，所述U型架73的内侧设置有滑槽713，所述配合块714与滑槽713之间滑动安装，所述移动架75与U型架73之间设置有伸缩杆74，所述移动架75的两端设置有侧边架76，所述侧边架76内设置有配合凹槽77，所述配合凹槽77内滑动配合有抓取板78，所述配合凹槽77内转动安装有双向丝杆79，所述双向丝杆79连接有驱动电机一710，所述双向丝杆79与抓取板78之间螺纹连接。所述抓取板78上设置有安装条711，所述安装条711上均匀插接有抓取头712，所述抓取头712与安装条711之间设置有连接弹簧。

具体的，通过旋转电机71控制旋转杆72进行旋转，带动U型架73转到输送带61一侧，结合伸缩杆74将移动架75推出，使得移动架75移动至输送带61的上方，配合驱动电机一710调整抓取板78之间的间距，输送带61将零件送入抓取板78之间后再配合驱动电机一710将零件夹在抓取板78之间，通过旋转电机71以及升降气缸70将零件送入叠放存储机构8的叠放板84之间，对零件进行叠放存储。

进一步的，如图7、图8所示，所述升降机构4包括设置在升降架3边缘的安装架一40与安装架二42，所述安装架一40内转动安装有驱动锥齿轮41，所述驱动锥齿轮41与驱动机构5相连，所述安装架二42内设置有安装轴430，所述安装轴430与驱动锥齿轮41所在轴线相互垂直，所述安装轴430上设置有从动锥齿轮43，所述从动锥齿轮43与驱动锥齿轮41相互啮合，所述从动锥齿轮43连接有同心齿轮44，所述竖直柱2上设置有竖直齿条20，所述同心齿轮44与竖直齿条20相互啮合。

具体的，结合驱动机构5控制驱动锥齿轮41进行转动，通过从动锥齿轮43以及竖直柱2上的竖直齿条20，使得安装架二42以及升降架3沿着竖直柱2进行升降运动，配合叠放存储机构8进行零件的叠层摆放存储。

进一步的，如图9所示，所述驱动机构5包括与驱动锥齿轮41同轴连接的转盘50，所述转盘50上固定安装有驱动电机三52，所述驱动锥齿轮41与转盘50之间转动安装，所述驱动电机三52的输出轴与驱动锥齿轮41相互连接，所述安装架一40上设置有固定板53，所述固定板53上设置有弧形架54，所述弧形架54上均匀设置有锁定孔55，所述转盘50上均匀设置有U型杆56以及插接杆500，所述驱动锥齿轮41上均匀设置有对接孔410，所述插接杆500与对接孔410相互配合，所述U型杆56的端部与锁定孔55相互配合，所述转盘50上均匀设置有旋转把手51，所述转盘50与驱动锥齿轮41之间设置有支撑弹簧521，所述驱动电机三52的输出轴为伸缩轴。

具体的，驱动锥齿轮41通过转盘50分别连接旋转把手51以及驱动电机三52，配合U型杆56以及插接杆500，使得驱动锥齿轮41的驱动方式有手动和电动两种。使用电动方式带动驱动锥齿轮41进行运转时，转盘50在支撑弹簧521的作用下远离驱动锥齿轮41，同时U型杆56的端部与弧形架54上的锁定孔55相互配合，对转盘50进行锁定，避免转盘50转动，驱动电机三52通电时从而带动驱动锥齿轮41进行转动；需要手动控制驱动锥齿轮41转动时，按压旋转把手51，使得U型杆56与弧形架54上的锁定孔55分离，同时转动转盘50，压缩支撑弹簧521，使得转盘50上的插接杆500插入驱动锥齿轮41上的对接孔410内，进而带动驱动锥齿轮41进行转动，从而控制升降机构4进行升降运动。

本发明实施例的工作原理是：

如图1-图9所示，通过抓取机构7将输送组件6上的非标零件抓取后放置在叠放存储机构8内，实现对非标零件的叠放包装。配合升降机构4带动抓取机构7沿着竖直柱2进行抬升，从而将零件均匀摆放在叠放存储机构8内，一次性完成设备的不同种类零件的叠放存储打包作业。通过升降板80安装驱动电机二82，驱动电机二82输出轴上连接的配合螺杆83结合导向杆85可以将叠放板84依次释放，当零件通过抓取机构7放置在叠放板84上之后，控制配合螺杆83上的叠放板84进行释放，落在零件的上侧，重复抓取动作，将零件继续摆放在叠放板84上，由此实现零件的叠层存储包装。叠放板84为三明治结构，中间架840两侧的海绵层841与零件的表面接触，保证零件稳定可靠叠放的同时，避免后续结合包装杆11将叠放板84压紧包装时对零件表面造成破坏。在中间架840的四角设置包装孔843，其中远离抓取机构7的一侧的包装孔843内插接有包装杆11，包装杆11的底部与基座10之间螺纹连接，对释放的叠放板84起到定位的效果，同时在零件码放完成之后，中间架840靠近抓取机构7一侧的两个包装孔843内插入包装杆11，与基座10之间旋紧，包装杆11顶部的螺纹段配合旋紧螺帽将叠放板84压紧，实现对叠放板84之间零件的固定叠放。零件均匀摆放在输送带61上，零件随着叠放存储机构8不断叠放，高度不断增加，输送带61结合滚筒62以及安装板60、延伸杆63与升降架3相连，随同升降机构4进行同步升降，便于对零件进行抓取以及配合叠放板84进行叠层存储。通过旋转电机71控制旋转杆72进行旋转，带动U型架73转到输送带61一侧，结合伸缩杆74将移动架75推出，使得移动架75移动至输送带61的上方，配合驱动电机一710调整抓取板78之间的间距，输送带61将零件送入抓取板78之间后再配合驱动电机一710将零件夹在抓取板78之间，通过旋转电机71以及升降气缸70将零件送入叠放存储机构8的叠放板84之间，对零件进行叠放存储。结合驱动机构5控制驱动锥齿轮41进行转动，通过从动锥齿轮43以及竖直柱2上的竖直齿条20，使得安装架二42以及升降架3沿着竖直柱2进行升降运动，配合叠放存储机构8进行零件的叠层摆放存储。驱动锥齿轮41通过转盘50分别连接旋转把手51以及驱动电机三52，配合U型杆56以及插接杆500，使得驱动锥齿轮41的驱动方式有手动和电动两种。使用电动方式带动驱动锥齿轮41进行运转时，转盘50在支撑弹簧521的作用下远离驱动锥齿轮41，同时U型杆56的端部与弧形架54上的锁定孔55相互配合，对转盘50进行锁定，避免转盘50转动，驱动电机三52通电时从而带动驱动锥齿轮41进行转动；需要手动控制驱动锥齿轮41转动时，按压旋转把手51，使得U型杆56与弧形架54上的锁定孔55分离，同时转动转盘50，压缩支撑弹簧521，使得转盘50上的插接杆500插入驱动锥齿轮41上的对接孔410内，进而带动驱动锥齿轮41进行转动，从而控制升降机构4进行升降运动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种非标机械零件叠层存储装置，包括底座（1），所述底座（1）的边缘设置有竖直柱（2），其特征在于，所述竖直柱（2）上设置有升降机构（4），所述升降机构（4）沿着竖直柱（2）进行升降运动，所述升降机构（4）连接有升降架（3），所述升降架（3）的侧边设置有输送组件（6），所述升降架（3）的端部设置有抓取机构（7），所述升降架（3）上设置有方形孔（30），所述竖直柱（2）上套接有叠放存储机构（8），所述叠放存储机构（8）与升降机构（4）相连，所述升降机构（4）连接有驱动机构（5）；

所述叠放存储机构（8）包括与竖直柱（2）套接的升降板（80），所述升降板（80）的底部对称设置有连接杆（81），所述连接杆（81）与升降机构（4）固定连接，所述升降板（80）上设置有驱动电机二（82），所述驱动电机二（82）的输出轴上连接有配合螺杆（83），所述升降板（80）的底部固定安装有导向杆（85），所述配合螺杆（83）上均匀旋接有叠放板（84），所述叠放板（84）的边缘与导向杆（85）之间滑动安装，所述叠放板（84）穿过方形孔（30）的中心位置，所述底座（1）上正对方形孔（30）的部位设置有基座（10），所述叠放板（84）位于基座（10）的正上方；

所述抓取机构（7）包括设置在升降架（3）端部的延伸架（31），所述延伸架（31）上设置有升降气缸（70），所述升降气缸（70）上设置有旋转电机（71），所述旋转电机（71）的输出轴上对称设置有旋转杆（72），所述旋转杆（72）的端部连接有U型架（73），所述U型架（73）内滑动安装有移动架（75），所述移动架（75）的两侧设置有配合块（714），所述U型架（73）的内侧设置有滑槽（713），所述配合块（714）与滑槽（713）之间滑动安装，所述移动架（75）与U型架（73）之间设置有伸缩杆（74），所述移动架（75）的两端设置有侧边架（76），所述侧边架（76）内设置有配合凹槽（77），所述配合凹槽（77）内滑动配合有抓取板（78），所述配合凹槽（77）内转动安装有双向丝杆（79），所述双向丝杆（79）连接有驱动电机一（710），所述双向丝杆（79）与抓取板（78）之间螺纹连接；

所述抓取板（78）上设置有安装条（711），所述安装条（711）上均匀插接有抓取头（712），所述抓取头（712）与安装条（711）之间设置有连接弹簧；

所述升降机构（4）包括设置在升降架（3）边缘的安装架一（40）与安装架二（42），所述安装架一（40）内转动安装有驱动锥齿轮（41），所述驱动锥齿轮（41）与驱动机构（5）相连，所述安装架二（42）内设置有安装轴（430），所述安装轴（430）与驱动锥齿轮（41）所在轴线相互垂直，所述安装轴（430）上设置有从动锥齿轮（43），所述从动锥齿轮（43）与驱动锥齿轮（41）相互啮合，所述从动锥齿轮（43）连接有同心齿轮（44），所述竖直柱（2）上设置有竖直齿条（20），所述同心齿轮（44）与竖直齿条（20）相互啮合；

所述驱动机构（5）包括与驱动锥齿轮（41）同轴连接的转盘（50），所述转盘（50）上固定安装有驱动电机三（52），所述驱动锥齿轮（41）与转盘（50）之间转动安装，所述驱动电机三（52）的输出轴与驱动锥齿轮（41）相互连接，所述安装架一（40）上设置有固定板（53），所述固定板（53）上设置有弧形架（54），所述弧形架（54）上均匀设置有锁定孔（55），所述转盘（50）上均匀设置有U型杆（56）以及插接杆（500），所述驱动锥齿轮（41）上均匀设置有对接孔（410），所述插接杆（500）与对接孔（410）相互配合，所述U型杆（56）的端部与锁定孔（55）相互配合，所述转盘（50）上均匀设置有旋转把手（51），所述转盘（50）与驱动锥齿轮（41）之间设置有支撑弹簧（521），所述驱动电机三（52）的输出轴为伸缩轴。

2.根据权利要求1所述的一种非标机械零件叠层存储装置，其特征在于，所述叠放板（84）包括中间架（840），所述中间架（840）的上下两侧粘贴有海绵层（841），所述中间架（840）的中心部位设置有中间螺孔（842），所述中间螺孔（842）贯穿上下两侧的海绵层（841），所述配合螺杆（83）与中间架（840）的中间螺孔（842）相互配合，所述中间架（840）的四角设置有包装孔（843），所述包装孔（843）内配合设置有包装杆（11），所述包装杆（11）的端部设置有螺纹段，所述螺纹段配合有旋紧螺帽。

3.根据权利要求1所述的一种非标机械零件叠层存储装置，其特征在于，所述输送组件（6）包括与升降架（3）侧边均匀连接的延伸杆（63），所述延伸杆（63）的端部连接有安装板（60），所述安装板（60）上转动安装有两组滚筒（62），两组所述滚筒（62）之间设置有输送带（61），所述输送带（61）上均匀码放有非标零件。