CN118023815B - 一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢桁梁组拼焊接技术领域，尤其为一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，包括安装座和空心立柱，所述安装座的表面固定连接有空心立柱，所述空心立柱的内部固定连接有定位板，所述定位板的表面转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹套接有螺套，所述螺套的表面固定套接有空心移动柱，所述空心移动柱插设在所述空心立柱内部，所述空心移动柱和所述空心立柱滑动连接，所述第一螺杆的底端固定连接有第一伞齿轮，本发明使用时，利用空心移动柱并配合千斤顶顶升，使得支撑盘以及支撑板能够对上桥面块体进行辅助支撑，能够在空心移动柱支撑力不足时，对空心移动柱的支撑力进行补充，从而保证上桥面块体不会下挠变形。

Description

一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置

技术领域

本发明涉及钢桁梁组拼焊接技术领域，具体为一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置。

背景技术

斜拉桥是在桥面上建造索塔以及在索塔上向桥面一侧或两侧牵引多根斜拉索，由于索塔的形状以及建造位置不同，站在桥面上朝桥面长度延伸方向观察，两侧的斜拉索呈现A形或H形。

目前国内大型钢结构桥梁普遍以桁梁作为主要承重结构，此结构主要由上下弦杆、腹杆、桥面系等构件组成，其组装过程是将上下弦杆与腹杆连接组成桁片结构，桥面系与横、纵梁连接组成块体，现场安装时先定位下桥面块体和桁片，再拼焊上桥面块体，在拼焊上桥面块体过程中，先是将上桥面块体与桁片精确定位并用码板固定焊缝，由于上桥面块体体受自重的影响，自身会产生下挠变形，从而导致上桥面块体与桁片之间的焊缝产生内应力，降低了焊缝质量，增加焊缝内部质量隐患的概率，从而影响钢桁梁组拼质量。

因此，针对上述问题提出一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，以解决上述背景技术中提出的“由于上桥面块体体受自重的影响，自身会产生下挠变形，从而导致上桥面块体与桁片之间的焊缝产生内应力，降低了焊缝质量，增加焊缝内部质量隐患的概率，从而影响钢桁梁组拼质量”的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，包括安装座和空心立柱，所述安装座的表面固定连接有空心立柱，所述空心立柱的内部固定连接有定位板，所述定位板的表面转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹套接有螺套，所述螺套的表面固定套接有空心移动柱，所述空心移动柱插设在所述空心立柱内部，所述空心移动柱和所述空心立柱滑动连接，所述第一螺杆的底端固定连接有第一伞齿轮，所述空心移动柱的表面转动连接有第一转杆，所述第一转杆的一端延伸至所述空心移动柱内部，并和设置在所述空心移动柱内部的第二伞齿轮固定连接，所述第二伞齿轮和所述第一伞齿轮啮合连接，所述空心立柱的表面固定安装有第一电机，所述第一电机和所述第一转杆固定连接；

所述空心立柱的表面对称固定连接有矩形平台，所述矩形平台的表面滑动设置有移动座，所述移动座的表面固定安装有千斤顶，所述千斤顶的顶端固定连接有支撑盘。

在上述设置下，本发明使用时，可以将该辅助装置移动到需要支撑的位置处，并且在使用之前能够根据上桥面块体的具体结构，确定支撑位置和数量，在使用时，将该辅助装置等间距分布在上桥面块体下方，当需要对钢桁梁组拼进行辅助支撑时，可以控制空心移动柱在空心立柱内部移动，使得空心移动柱能够伸长，直至对上桥面块体进行支撑，使得悬空的上桥面块体处于无下挠变形状态，减小对接焊缝由于上桥面块体下挠变形而产生的内应力，从而保证焊接质量；

为了能够保证支撑效果，本发明在使用时可以配合千斤顶顶升，使得支撑盘能够对上桥面块体进行辅助支撑，能够在空心移动柱支撑力不足时，对空心移动柱的支撑力进行补充，从而保证上桥面块体不会下挠变形；

本发明中，支撑盘的表面设置有第五压力传感器，当支撑盘与上桥面块体底面接触时，第五压力传感器将压力信号发送给控制器，利用控制器控制千斤顶停止运行，避免千斤顶顶升过度导致空心移动柱无法对上桥面块体进行支撑；

作为本发明所述一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置的一种可选方案，其中：所述安装座内部开设的安装腔内转动连接有双向螺杆，所述安装座的表面固定安装有第二电机，所述第二电机和所述双向螺杆固定连接，所述双向螺杆的表面对称螺纹套接有两个楔形座，每个所述楔形座的底面均对称开设有限位槽，每个所述限位槽的下方位置处均设置有固定连接有在所述安装座内壁面的U型架，所述U型架的表面滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶端固定安装有限位滚轮，所述限位滚轮插设在所述限位槽内，所述限位滚轮能够在所述楔形座的斜面滚动，所述第一滑杆的底端固定连接有U型块，所述U型块的内部转动连接有行走滚轮，所述U型块和所述U型架之间固定连接有第一弹簧；

作为本发明所述一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置的一种可选方案，其中：所述安装座的内部还对称固定连接有限位滑杆，所述楔形座滑动套接在所述限位滑杆表面；

作为本发明所述一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置的一种可选方案，其中：其中一个所述楔形座的表面固定连接有立杆，所述立杆和所述安装座滑动连接，所述立杆的表面固定安装有第一压力传感器；

在上述设置下，当需要对该辅助装置进行移动时，通过控制第二电机运行，第二电机带动双向螺杆转动，双向螺杆转动继而能够带动两侧的楔形座相互远离，两个楔形座相互远离继而使得限位滚轮在限位槽内滚动，限位滚轮在滚动的过程中由于楔形座的斜面原因可以带动第一滑杆在U型架表面向下移动，第一滑杆下移继而能够使得U型块和行走滚轮下移，直至行走滚轮伸出安装座，并与地面接触，此时安装座脱离地面，在此过程中，立杆会跟随楔形座的移动而移动，当第一压力传感器与空心立柱表面相抵触时，此时第一压力传感器能够将压力信号发送给控制器，通过控制器控制第二电机停止运行，此时即可推动辅助装置进行移动，方便对辅助装置的支撑位置进行调整，使用起来较为方便；

其中，安装座的底面开设有供行走滚轮进出的通槽；

作为本发明所述一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置的一种可选方案，其中：所述空心移动柱的表面对称固定连接有限位滑块，所述限位滑块和所述空心立柱滑动连接；

作为本发明所述一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置的一种可选方案，其中：所述空心移动柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的表面滑动连接有T型滑杆，所述T型滑杆的底端延伸至所述支撑板的下侧，并和设置在所述支撑板下侧的第二压力传感器固定连接，所述空心移动柱表面位于所述第二压力传感器的下方位置处固定连接有抵触板，所述第二压力传感器和所述支撑板之间固定连接有第二弹簧。

在上述设置下，本发明在进行顶升的时候，随着支撑板的上移，当T型滑杆表面与上桥面块体底面接触时，继续上移，会使得T型滑杆向下移动，直至第二压力传感器与抵触板接触，此时支撑板与上桥面块体底面正好接触，第二压力传感器继而将压力信号发送给控制器，利用控制器控制第一电机停止运行。

作为本发明所述一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置的一种可选方案，其中：所述空心移动柱的表面对称固定连接有第一齿条，所述矩形平台内部开设的矩形槽内转动连接有第三转杆，所述第三转杆的表面固定套接有第一传动齿轮，所述第一齿条和所述矩形平台滑动连接，所述第一齿条和所述第一传动齿轮啮合连接，所述第三转杆的一端延伸至所述矩形平台的外侧，并和设置在所述矩形平台外侧的第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的表面啮合连接有第二齿条，所述第二齿条和所述移动座固定连接；

作为本发明所述一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置的一种可选方案，其中：所述第二齿条的表面固定连接有T型块，所述T型块和所述矩形平台滑动连接；

作为本发明所述一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置的一种可选方案，其中：所述矩形平台的表面固定连接有立板，所述立板的表面固定连接有限位条，所述移动座和所述限位条滑动连接，所述移动座的底面固定连接有支撑滚轮，所述支撑滚轮和所述矩形平台滚动连接。

在上述设置下，本发明在支撑过程中，随着空心移动柱的上移会带动第一齿条跟随上移，第一齿条上移继而能带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮转动继而能够带动第三转杆转动，第三转杆转动继而能够带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮转动继而能够带动第二齿条移动，第二齿条移动继而能够带动移动座在矩形平台表面移动，使得两个千斤顶相互远离，扩大该辅助装置的支撑面积，在使用过程中，当第二压力传感器的压力值超出预设范围后，第二压力传感器会控制千斤顶运行，使得支撑盘能够对上桥面块体进行辅助支撑，能够在空心移动柱支撑力不足时，对空心移动柱的支撑力进行补充，从而保证上桥面块体不会下挠变形；

作为本发明所述一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置的一种可选方案，其中：所述安装座的底面固定连接有橡胶垫。

在上述设置下，通过橡胶垫能够降低辅助装置在支撑时对桥面造成损坏，同时也能够增加装置与地面之间的摩擦力，提高支撑效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，本发明使用时，可以将该辅助装置移动到需要支撑的位置处，并且在使用之前能够根据上桥面块体的具体结构，确定支撑位置和数量，在使用时，将该辅助装置等间距分布在上桥面块体下方，当需要对钢桁梁组拼进行辅助支撑时，可以控制空心移动柱在空心立柱内部移动，使得空心移动柱能够伸长，直至对上桥面块体进行支撑，使得悬空的上桥面块体处于无下挠变形状态，减小对接焊缝由于上桥面块体下挠变形而产生的内应力，从而保证焊接质量，为了能够保证支撑效果，本发明在使用时可以配合千斤顶顶升，使得支撑盘能够对上桥面块体进行辅助支撑，能够在空心移动柱支撑力不足时，对空心移动柱的支撑力进行补充，从而保证上桥面块体不会下挠变形。

2、该一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，当需要对该辅助装置进行移动时，通过控制第二电机运行，第二电机带动双向螺杆转动，双向螺杆转动继而能够带动两侧的楔形座相互远离，两个楔形座相互远离继而使得限位滚轮在限位槽内滚动，限位滚轮在滚动的过程中由于楔形座的斜面原因可以带动第一滑杆在U型架表面向下移动，第一滑杆下移继而能够使得U型块和行走滚轮下移，直至行走滚轮伸出安装座，并与地面接触，此时安装座脱离地面，在此过程中，立杆会跟随楔形座的移动而移动，当第一压力传感器与空心立柱表面相抵触时，此时第一压力传感器能够将压力信号发送给控制器，通过控制器控制第二电机停止运行，此时即可推动辅助装置进行移动，方便对辅助装置的支撑位置进行调整，使用起来较为方便。

3、该一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，本发明在进行顶升的时候，随着支撑板的上移，当T型滑杆表面与上桥面块体底面接触时，继续上移，会使得T型滑杆向下移动，直至第二压力传感器与抵触板接触，此时支撑板与上桥面块体底面正好接触，第二压力传感器继而将压力信号发送给控制器，利用控制器控制第一电机停止运行，避免顶升过度影响斜拉桥钢桁梁组拼质量。

4、该一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，本发明在支撑过程中，随着空心移动柱的上移会带动第一齿条跟随上移，第一齿条上移继而能带动第一传动齿轮转动，第一传动齿轮转动继而能够带动第三转杆转动，第三转杆转动继而能够带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮转动继而能够带动第二齿条移动，第二齿条移动继而能够带动移动座在矩形平台表面移动，使得两个千斤顶相互远离，扩大该辅助装置的支撑面积，在使用过程中，当第二压力传感器的压力值超出预设范围后，第二压力传感器会控制千斤顶运行，使得支撑盘能够对上桥面块体进行辅助支撑，能够在空心移动柱支撑力不足时，对空心移动柱的支撑力进行补充，从而保证上桥面块体不会下挠变形。

5、该一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，通过橡胶垫能够降低辅助装置在支撑时对桥面造成损坏，同时也能够增加装置与地面之间的摩擦力，提高支撑效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图一；

图2为本发明整体结构示意图二；

图3为本发明中安装座的内部结构示意图；

图4为本发明中楔形座的安装结构示意图；

图5为本发明中行走滚轮和限位滚轮的安装结构示意图；

图6为本发明中空心立柱和空心移动柱的安装结构示意图

图7为本发明中第一齿条和第二齿条的安装结构示意图；

图8为本发明千斤顶的安装结构示意图。

图中：1、安装座；2、空心立柱；3、双向螺杆；4、第二电机；5、限位滑杆；6、楔形座；7、限位槽；8、U型架；9、第一滑杆；10、限位滚轮；11、第一弹簧；12、U型块；13、行走滚轮；14、立杆；15、第一压力传感器；16、第一电机；17、第一转杆；18、第二伞齿轮；19、第一伞齿轮；20、定位板；21、第一螺杆；22、限位滑块；23、螺套；24、空心移动柱；25、支撑板；26、T型滑杆；27、抵触板；28、第二弹簧；29、第二压力传感器；30、第一齿条；31、矩形平台；33、立板；34、限位条；35、第一传动齿轮；36、第三转杆；37、第二传动齿轮；38、第二齿条；39、移动座；40、千斤顶；41、支撑盘；42、T型块；43、支撑滚轮；44、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：

一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，包括安装座1和空心立柱2，安装座1的表面固定连接有空心立柱2，空心立柱2的内部固定连接有定位板20，定位板20的表面转动连接有第一螺杆21，第一螺杆21的表面螺纹套接有螺套23，螺套23的表面固定套接有空心移动柱24，空心移动柱24插设在空心立柱2内部，空心移动柱24和空心立柱2滑动连接，第一螺杆21的底端固定连接有第一伞齿轮19，空心移动柱24的表面转动连接有第一转杆17，第一转杆17的一端延伸至空心移动柱24内部，并和设置在空心移动柱24内部的第二伞齿轮18固定连接，第二伞齿轮18和第一伞齿轮19啮合连接，空心立柱2的表面固定安装有第一电机16，第一电机16和第一转杆17固定连接；

空心立柱2的表面对称固定连接有矩形平台31，矩形平台31的表面滑动设置有移动座39，移动座39的表面固定安装有千斤顶40，千斤顶40的顶端固定连接有支撑盘41。

在上述设置下，本发明使用时，可以将该辅助装置移动到需要支撑的位置处，并且在使用之前能够根据上桥面块体的具体结构，确定支撑位置和数量，在使用时，将该辅助装置等间距分布在上桥面块体下方，当需要对钢桁梁组拼进行辅助支撑时，可以控制空心移动柱24在空心立柱2内部移动，使得空心移动柱24能够伸长，直至对上桥面块体进行支撑，使得悬空的上桥面块体处于无下挠变形状态，减小对接焊缝由于上桥面块体下挠变形而产生的内应力，从而保证焊接质量，为了能够保证支撑效果，本发明在使用时可以配合千斤顶40顶升，使得支撑盘41能够对上桥面块体进行辅助支撑，能够在空心移动柱24支撑力不足时，对空心移动柱24的支撑力进行补充，从而保证上桥面块体不会下挠变形；

在一个具体的实施场景中，安装座1内部开设的安装腔内转动连接有双向螺杆3，安装座1的表面固定安装有第二电机4，第二电机4和双向螺杆3固定连接，双向螺杆3的表面对称螺纹套接有两个楔形座6，每个楔形座6的底面均对称开设有限位槽7，每个限位槽7的下方位置处均设置有固定连接有在安装座1内壁面的U型架8，U型架8的表面滑动连接有第一滑杆9，第一滑杆9的顶端固定安装有限位滚轮10，限位滚轮10插设在限位槽7内，限位滚轮10能够在楔形座6的斜面滚动，第一滑杆9的底端固定连接有U型块12，U型块12的内部转动连接有行走滚轮13，U型块12和U型架8之间固定连接有第一弹簧11。

在一个具体的实施场景中，上述安装座1的内部还对称固定连接有限位滑杆5，楔形座6滑动套接在限位滑杆5表面。

在一个具体的实施场景中，上述其中一个楔形座6的表面固定连接有立杆14，立杆14和安装座1滑动连接，立杆14的表面固定安装有第一压力传感器15。

在一个具体的实施场景中，上述空心移动柱24的表面对称固定连接有限位滑块22，限位滑块22和空心立柱2滑动连接。

在上述设置下，当需要对该辅助装置进行移动时，通过控制第二电机4运行，第二电机4带动双向螺杆3转动，双向螺杆3转动继而能够带动两侧的楔形座6相互远离，两个楔形座6相互远离继而使得限位滚轮10在限位槽7内滚动，限位滚轮10在滚动的过程中由于楔形座6的斜面原因可以带动第一滑杆9在U型架8表面向下移动，第一滑杆下9移继而能够使得U型块12和行走滚轮13下移，直至行走滚轮13伸出安装座1，并与地面接触，此时安装座1脱离地面，在此过程中，立杆14会跟随楔形座6的移动而移动，当第一压力传感器15与空心立柱2表面相抵触时，此时第一压力传感器15能够将压力信号发送给控制器，通过控制器控制第二电机4停止运行，此时即可推动辅助装置进行移动，方便对辅助装置的支撑位置进行调整，使用起来较为方便；

在一个具体的实施场景中，空心移动柱24的顶端固定连接有支撑板25，支撑板25的表面滑动连接有T型滑杆26，T型滑杆26的底端延伸至支撑板25的下侧，并和设置在支撑板25下侧的第二压力传感器29固定连接，空心移动柱24表面位于第二压力传感器29的下方位置处固定连接有抵触板27，第二压力传感器29和支撑板25之间固定连接有第二弹簧28。

本发明在进行顶升的时候，随着支撑板25的上移，当T型滑杆26表面与上桥面块体底面接触时，继续上移，会使得T型滑杆26向下移动，直至第二压力传感器29与抵触板27接触，此时支撑板25与上桥面块体底面正好接触，第二压力传感器29继而将压力信号发送给控制器，利用控制器控制第一电机16停止运行，避免顶升过度影响斜拉桥钢桁梁组拼质量。

实施例2

本实施例为实施例1的进一步改进，相同部分不再赘述，请参阅图1-图8，

空心移动柱24的表面对称固定连接有第一齿条30，矩形平台31内部开设的矩形槽内转动连接有第三转杆36，第三转杆36的表面固定套接有第一传动齿轮35，第一齿条30和矩形平台31滑动连接，第一齿条30和第一传动齿轮35啮合连接，第三转杆36的一端延伸至矩形平台31的外侧，并和设置在矩形平台31外侧的第二传动齿轮37，第二传动齿轮37的表面啮合连接有第二齿条38，第二齿条38和移动座39固定连接。

在一个具体的实施场景中，上述第二齿条38的表面固定连接有T型块42，T型块42和矩形平台31滑动连接；

在一个具体的实施场景中，上述矩形平台31的表面固定连接有立板33，立板33的表面固定连接有限位条34，移动座39和限位条34滑动连接，移动座39的底面固定连接有支撑滚轮43，支撑滚轮43和矩形平台31滚动连接；

在上述设置下，本发明在支撑过程中，随着空心移动柱24的上移会带动第一齿条30跟随上移，第一齿条30上移继而能带动第一传动齿轮35转动，第一传动齿轮35转动继而能够带动第三转杆36转动，第三转杆36转动继而能够带动第二传动齿轮37转动，第二传动齿轮37转动继而能够带动第二齿条38移动，第二齿条38移动继而能够带动移动座39在矩形平台31表面移动，使得两个千斤顶40相互远离，扩大该辅助装置的支撑面积，在使用过程中，当第二压力传感器29的压力值超出预设范围后，第二压力传感器29会控制千斤顶40运行，使得支撑盘41能够对上桥面块体进行辅助支撑，能够在空心移动柱24支撑力不足时，对空心移动柱24的支撑力进行补充，从而保证上桥面块体不会下挠变形；

在一个具体的实施场景中，上述安装座1的底面固定连接有橡胶垫44。

在上述设置下，通过橡胶垫44能够降低辅助装置在支撑时对桥面造成损坏，同时也能够增加装置与地面之间的摩擦力，提高支撑效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，包括安装座（1）和空心立柱（2），其特征在于：所述安装座（1）的表面固定连接有空心立柱（2），所述空心立柱（2）的内部固定连接有定位板（20），所述定位板（20）的表面转动连接有第一螺杆（21），所述第一螺杆（21）的表面螺纹套接有螺套（23），所述螺套（23）的表面固定套接有空心移动柱（24），所述空心移动柱（24）插设在所述空心立柱（2）内部，所述空心移动柱（24）和所述空心立柱（2）滑动连接，所述第一螺杆（21）的底端固定连接有第一伞齿轮（19），所述空心移动柱（24）的表面转动连接有第一转杆（17），所述第一转杆（17）的一端延伸至所述空心移动柱（24）内部，并和设置在所述空心移动柱（24）内部的第二伞齿轮（18）固定连接，所述第二伞齿轮（18）和所述第一伞齿轮（19）啮合连接，所述空心立柱（2）的表面固定安装有第一电机（16），所述第一电机（16）和所述第一转杆（17）固定连接；

所述空心立柱（2）的表面对称固定连接有矩形平台（31），所述矩形平台（31）的表面滑动设置有移动座（39），所述移动座（39）的表面固定安装有千斤顶（40），所述千斤顶（40）的顶端固定连接有支撑盘（41）;

所述安装座（1）内部开设的安装腔内转动连接有双向螺杆（3），所述安装座（1）的表面固定安装有第二电机（4），所述第二电机（4）和所述双向螺杆（3）固定连接，所述双向螺杆（3）的表面对称螺纹套接有两个楔形座（6），每个所述楔形座（6）的底面均对称开设有限位槽（7），每个所述限位槽（7）的下方位置处均设置有固定连接有在所述安装座（1）内壁面的U型架（8），所述U型架（8）的表面滑动连接有第一滑杆（9），所述第一滑杆（9）的顶端固定安装有限位滚轮（10），所述限位滚轮（10）插设在所述限位槽（7）内，所述限位滚轮（10）能够在所述楔形座（6）的斜面滚动，所述第一滑杆（9）的底端固定连接有U型块（12），所述U型块（12）的内部转动连接有行走滚轮（13），所述U型块（12）和所述U型架（8）之间固定连接有第一弹簧（11）;

其中一个所述楔形座（6）的表面固定连接有立杆（14），所述立杆（14）和所述安装座（1）滑动连接，所述立杆（14）的表面固定安装有第一压力传感器（15）。

2.根据权利要求1所述的一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，其特征在于：所述安装座（1）的内部还对称固定连接有限位滑杆（5），所述楔形座（6）滑动套接在所述限位滑杆（5）表面。

3.根据权利要求1所述的一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，其特征在于：所述空心移动柱（24）的表面对称固定连接有限位滑块（22），所述限位滑块（22）和所述空心立柱（2）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，其特征在于：所述空心移动柱（24）的顶端固定连接有支撑板（25），所述支撑板（25）的表面滑动连接有T型滑杆（26），所述T型滑杆（26）的底端延伸至所述支撑板（25）的下侧，并和设置在所述支撑板（25）下侧的第二压力传感器（29）固定连接，所述空心移动柱（24）表面位于所述第二压力传感器（29）的下方位置处固定连接有抵触板（27），所述第二压力传感器（29）和所述支撑板（25）之间固定连接有第二弹簧（28）。

5.根据权利要求4所述的一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，其特征在于：所述空心移动柱（24）的表面对称固定连接有第一齿条（30），所述矩形平台（31）内部开设的矩形槽内转动连接有第三转杆（36），所述第三转杆（36）的表面固定套接有第一传动齿轮（35），所述第一齿条（30）和所述矩形平台（31）滑动连接，所述第一齿条（30）和所述第一传动齿轮（35）啮合连接，所述第三转杆（36）的一端延伸至所述矩形平台（31）的外侧，并和设置在所述矩形平台（31）外侧的第二传动齿轮（37），所述第二传动齿轮（37）的表面啮合连接有第二齿条（38），所述第二齿条（38）和所述移动座（39）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，其特征在于：所述第二齿条（38）的表面固定连接有T型块（42），所述T型块（42）和所述矩形平台（31）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，其特征在于：所述矩形平台（31）的表面固定连接有立板（33），所述立板（33）的表面固定连接有限位条（34），所述移动座（39）和所述限位条（34）滑动连接，所述移动座（39）的底面固定连接有支撑滚轮（43），所述支撑滚轮（43）和所述矩形平台（31）滚动连接。

8.根据权利要求7所述的一种斜拉桥钢桁梁组拼焊接辅助装置，其特征在于：所述安装座（1）的底面固定连接有橡胶垫（44）。