CN118023590A - 一种双头螺柱铣槽加工用的夹具及工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种双头螺柱铣槽加工用的夹具及工作方法，属于紧固件加工技术领域。本发明包括第一夹块和第二夹块、加工槽、定位槽、第一定位结构和第二定位结构，所述第一夹块和第二夹块对称设置，所述第一夹块和第二夹块的相对侧面上开设有容纳腔，所述加工槽开设在第一夹块和第二夹块一端的上侧面上，所述定位槽开设在第一夹块和第二夹块远离加工槽的端面上，在对第二螺纹段进行铣槽时，所述第一定位结构能够对六棱柱段起到定位作用，在对第一螺纹段进行铣槽时，所述第二定位结构能够对六棱柱段起到定位作用。本发明能够利用同意夹具实现双头螺柱的双头开槽，并且确保双头开槽在同一直线上，不会发生角度错位，影响加工质量。
Description
技术领域
本发明属于紧固件加工技术领域，涉及一种双头螺柱铣槽加工用的夹具及工作方法。
背景技术
目前双头螺柱在两端铣槽加工时，需要用到两个夹具，一端开槽完成后取出，换到下一个夹具中，如果单一铣床操作时，需要频繁更换夹具，费时费力，为了节约加工时间，需要同时配备两个铣床，增加了加工成本。
此外，为了满足双头螺柱后续的使用要求，需要保证双头开槽在同一直线上，由于双头螺柱的平直段是圆柱状，无法通过平直段对其进行角度限位，通常都是通过人工调整双头螺柱的角度，来完成双头的开槽，这样操作存在较大的误差，影响双头螺柱的加工质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种双头螺柱铣槽加工用的夹具及工作方法，能够利用同意夹具实现双头螺柱的双头开槽，并且确保双头开槽在同一直线上，不会发生角度错位，影响加工质量。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种双头螺柱铣槽加工用的夹具，所述双头螺柱包括平直段、设置在平直段左右两侧的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第二螺纹段的外端设置有六棱柱段，包括：第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块对称设置，所述第一夹块和第二夹块的相对侧面上开设有能够容纳双头螺柱的容纳腔；
加工槽，所述加工槽开设在第一夹块和第二夹块一端的上侧面上，所述容纳腔的一端贯穿第一夹块和第二夹块，且与加工槽相连通；
定位槽，所述定位槽开设在第一夹块和第二夹块远离加工槽的端面上，所述定位槽与容纳腔相连通；
第一定位结构，所述第一定位结构设置在第一夹块和第二夹块靠近加工槽的一端，在对第二螺纹段进行铣槽时，所述第一定位结构能够对六棱柱段起到限位作用；
第二定位结构，所述第二定位结构设置在第一夹块和第二夹块靠近定位槽的一端，在对第一螺纹段进行铣槽时，所述第二定位结构能够对六棱柱段起到限位作用。
优选地，所述第一定位结构包括：
限位块，所述限位块安装在第一夹块和第二夹块靠近加工槽的一端；
棱形缺口，所述棱形缺口开设在限位块的上侧面上，所述棱形缺口与容纳腔在同一轴线上。
优选地，所述限位块上开设有两个第一螺栓安装孔，所述限位块能够通过两个第一螺栓安装孔可拆卸安装在第一夹块和第二夹块上。
优选地，所述定位槽包括圆形槽、设置在圆形槽顶部的竖直槽和水平设置在圆形槽两侧的两个延伸槽，所述圆形槽和竖直槽设置在第一夹块和第二夹块的端面中部，所述容纳腔与圆形槽相连通，两个所述延伸槽分别设置在第一夹块和第二夹块的端面上。
优选地，两个所述延伸槽呈平直状。
优选地，所述第二定位结构包括：
定位块，所述定位块嵌装在定位槽内，所述定位块的外形尺寸与定位槽相匹配；
六边形孔，所述六边形孔开设在定位块的中部，所述六边形孔靠近竖直槽的顶角上设有凸块，所述凸块与六棱柱段上的槽口尺寸相对应。
优选地，所述第二定位结构包括：
定位块，所述定位块嵌装在定位槽内，所述定位块的外形尺寸与定位槽相匹配；
六边形孔，所述六边形孔开设在定位块的中部，所述双头螺柱的六棱柱段能够插入到六边形孔内；
插销组件，当六棱柱段插入到六边形孔内，所述插销组件能够插入到六棱柱段的槽口内，将六棱柱段固定在当前角度。
优选地，所述插销组件包括：
插板，所述插板的一侧面上水平设有限位块，所述限位块呈扇形且与六棱柱段上的槽口相对应；
手柄，所述手柄设置在插板远离限位块的一侧。
优选地，所述第一夹块和第二夹块的上侧面分别设有两个第二螺栓安装孔。
一种采用上述的一种双头螺柱铣槽加工用的夹具的工作方法，包括以下步骤：
S1、将第一夹块、第二夹块和限位块分别安装在铣床上，其中限位块和第二夹块通过螺栓固定连接，铣床上的油缸能够对第一夹块进行向上翻转；
S2、将双头螺柱放入第一夹块和第二夹块之间的容纳腔内，使第二螺纹段位于加工槽的下方，此时六棱柱段位于限位块的棱形缺口内，通过铣刀在第二螺纹段和六棱柱段上铣出第二开槽；
S3、然后向上翻转第一夹块，调换双头螺柱的方向，使第一螺纹段位于加工槽的下方，第二开槽的槽口竖直朝上，此时六棱柱段延伸至定位槽内；
S4、然后将定位块插入定位槽内，使六棱柱段的端面伸出六边形孔，此时第二开槽的槽口位于六边形孔的凸块内；
S5、通过铣刀沿着加工槽在第一螺纹段上铣出第一开槽，此时第一开槽和第二开槽在同一直线上。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、将双头螺柱放入容纳腔内，使第二螺纹段位于加工槽的下方，使六棱柱段位于限位块的棱形缺口内，对双头螺柱进行限位，利用铣刀沿着加工槽在第二螺纹段铣槽，并且向外贯穿至六棱柱段，然后调换双头螺柱的方向，使第一螺纹段位于加工槽的下方，使六棱柱段的槽口朝上且位于定位槽内，将定位块插入到定位槽内，固定六棱柱段，此时加工槽和第二螺纹段的开槽位于同一直线上，只需要操作铣刀对第一螺纹段进行开槽，就能实现双头螺柱两端的开槽位于同一直线上，结构简单，加工效率高；
2、由于第一夹块和第二夹块对称结构，限位块可以根据需要固定在第一夹块或者第二夹块上，将限位块没有连接的夹块安装在铣床的活动座上，将限位块固定连接的夹块安装在铣床的固定座上，提高适用范围；
3、本发明的夹具可以对双头螺柱的两端进行开槽，免去了更换夹具的麻烦，省时省力，实现了单铣床、单夹具的双头铣槽加工要求，降低了加工成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A-A处的剖视图；
图3是图1中B-B处的剖视图；
图4是图1中C-C处的剖视图；
图5是定位块的结构示意图；
图6是实施例二的结构示意图；
图7是实施例二中定位块的结构示意图；
图8是实施例二中插销组件的结构示意图；
图9是图8中D-D处的剖视图；
图10是实施例三的结构示意图；
图11是实施例三中定位块的结构示意图；
图12是双头螺柱的结构示意图；
图13是加工第二螺纹段的示意图；
图14是加工第一螺纹段的示意图；
图15是本发明安装在铣床上的结构示意图；
图16是图15中E-E处的剖视图；
图17是第一夹具和第二夹具打开时的状态图。
图中，1第一夹块；11、第一容纳槽；12、第一加工槽；2、第二夹块；21、第二容纳槽；22、第二加工槽；3、限位块；31、棱形缺口；4、定位块；41、六边形孔；42、凸块；43、竖直部；44、水平部；45、圆形槽；46、竖直槽；47、延伸槽；5、插板；51、手柄；52、限位块；6、双头螺柱；61、平直段；62、第一螺纹段；63、第二螺纹段；64、六棱柱段；65、第一开槽；66、第二开槽；7、铣床底板；71、加工底座；711、通孔；712、侧开孔；72、固定座；73、活动座；731、延伸板；74、液压油缸。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一：
如图1-5、12-17所示，一种双头螺柱铣槽加工用的夹具，所述双头螺柱6包括平直段61、设置在平直段61左右两侧的第一螺纹段62和第二螺纹段63，所述第二螺纹段63的外端设置有六棱柱段64，利用铣刀在第一螺纹段62上铣出第一开槽65，在第二螺纹段63和六棱柱段64铣出第二开槽66。
所述夹具包括第一夹块1、第二夹块2、加工槽、定位槽、第一定位结构和第二定位结构。
所述第一夹块1和第二夹块2对称设置，所述第一夹块1和第二夹块2的相对侧面上开设有横截面呈半圆形的第一容纳槽11和第二容纳槽21，所述第一容纳槽11和第二容纳槽21组成了能够容纳双头螺柱6的容纳腔。
所述加工槽开设在第一夹块1和第二夹块2一端的上侧面上，所述加工槽包括开设在第一夹块1上的第一加工槽12和开设在第二夹块2上的第二加工槽22，所述容纳腔的一端贯穿第一夹块1和第二夹块2，且与加工槽相连通；
所述定位槽开设在第一夹块1和第二夹块2远离加工槽的端面上，所述定位槽与容纳腔相连通，所述定位槽包括圆形槽45、设置在圆形槽45顶部的竖直槽46和水平设置在圆形槽45两侧的两个延伸槽47，所述圆形槽45和竖直槽46设置在第一夹块1和第二夹块2的端面中部，所述容纳腔与圆形槽45相连通，两个所述延伸槽47分别设置在第一夹块1和第二夹块2的端面上。
所述第一定位结构设置在第一夹块1和第二夹块2靠近加工槽的一端，在对第二螺纹段63进行铣槽时，所述第一定位结构能够对六棱柱段64起到限位作用。
所述第二定位结构设置在第一夹块1和第二夹块2靠近定位槽的一端，在对第一螺纹段62进行铣槽时，所述第二定位结构能够对六棱柱段64起到限位作用。
将双头螺柱6放入容纳腔内，使第二螺纹段63位于加工槽的下方，通过第一定位结构对双头螺柱6进行限位，利用铣刀沿着加工槽在第二螺纹段63上铣出第二开槽66，并且向外贯穿至六棱柱段64，然后调换双头螺柱6的方向，使第一螺纹段62位于加工槽的下方，使六棱柱段64的槽口朝上且位于定位槽内，将第二定位结构对双头螺柱6进行限位，使加工槽和第二螺纹段64上的第二开槽66位于同一直线上，只需要操作铣刀在第一螺纹段62铣出第一开槽65，就能实现第一开槽65和第二开槽66在同一直线上，结构简单，加工效率高。
在本实施例中，所述第一定位结构包括限位块3和棱形缺口31。
所述限位块3上开设有两个第一螺栓安装孔，所述限位块3能够通过两个第一螺栓安装孔可拆卸安装在第一夹块1和第二夹块2上。
所述棱形缺口31开设在限位块3的上侧面上，所述棱形缺口31与容纳腔在同一轴线上，所述棱形缺口31与六棱柱段64相匹配。将第二螺纹段63放入到加工槽的下方时，六棱柱段64正好位于棱形缺口31内，棱形缺口31能够避免双头螺柱6在铣槽时发生偏转。
由于第一夹块1和第二夹块2对称结构，限位块3可以根据需要固定在第一夹块1或者第二夹块2上，将限位块3没有连接的夹块安装在铣床的活动座73上，将限位块3固定连接的夹块安装在铣床的固定座72上，提高适用范围。
在本实施例中，两个所述延伸槽47呈平直状，所述第二定位结构包括定位块4和六边形孔41。
所述定位块4嵌装在定位槽内，所述定位块4的外形尺寸与定位槽相匹配。
所述六边形孔41开设在定位块4的中部，所述六边形孔41靠近竖直槽46的顶角上设有凸块42，所述凸块42与六棱柱段64上的槽口尺寸相对应。
当第二螺纹段63上的第二开槽66加工完成后，调换双头螺柱6的方向，将第一螺纹段62位于加工槽下方，此时六棱柱段64位于定位槽内，将定位块4插入定位槽内，六棱柱段64上的槽口竖直朝上且位于六边形孔41的凸块42内，利用六边形孔41上的凸块42来定位第二开槽66的的槽口位置，使第二开槽66和加工槽位于同一直线上，然后铣刀对第一螺纹段62进行铣槽，铣出第一开槽65，操作简单，还能确保第一开槽65和第二开槽66在同一直线上。
在本实施例中，所述铣床包括铣床底座7，所述铣床底座7上设有加工底座71，所述加工底座71上固设有固定座72，所述加工底座71上开设有通孔711，所述通孔711内转动设置有活动座73，所述活动做73的下侧面设有延伸板731，所述加工底座71的一侧开设有侧开孔712，所述侧开孔712内转动设置有液压油缸74，所述液压油缸74的活塞端铰接在延伸板731上。
采用上述双头螺柱铣槽加工用的夹具的工作方法，包括以下步骤：
S1、将第一夹块1安装在活动座73上，将限位块3通过螺栓固定安装在第二夹块2上，然后将第二夹块2安装在固定座72上，通过限位块3使第一夹块1和第二夹块2在长度方向保持齐平，利用液压油缸74对第一夹块1进行向上翻转，来调整双头螺柱6的位置；
S2、将双头螺柱6放入第一夹块1和第二夹块2之间的容纳腔内，使第二螺纹段63位于加工槽的下方，此时六棱柱段64位于限位块3的棱形缺口31内，通过铣刀在第二螺纹段63和六棱柱段64上铣出第二开槽66；
S3、然后启动液压油缸74伸长，推动活动座73转动，向上翻转第一夹块1，调换双头螺柱6的方向，使第一螺纹段62位于加工槽的下方，第二开槽66的槽口竖直朝上，此时六棱柱段64延伸至定位槽内，启动液压油缸74缩短，活动座73回到初始位置，第一夹块1和第二夹块2将双头螺柱夹在中间；
S4、然后将定位块4插入定位槽内，使六棱柱段64的端面伸出六边形孔41，此时第二开槽66的槽口位于六边形孔41的凸块42内；
S5、通过铣刀沿着加工槽在第一螺纹段62上铣出第一开槽65，此时第一开槽65和第二开槽66在同一直线上。
实施例二：
本实施例二与实施例一基本相同，不同点在于，如图6-9所示，所述第二定位结构包括定位块4、六边形孔41和插销组件。
所述定位块4嵌装在定位槽内，所述定位块4的外形尺寸与定位槽相匹配。
所述六边形孔41开设在定位块4的中部，所述双头螺柱6的六棱柱段64能够插入到六边形孔41内。
当六棱柱段64插入到六边形孔41内，所述插销组件能够插入到六棱柱段64的槽口内，将六棱柱段64固定在当前角度，所述插销组件包括插板5和手柄51。
所述插板5的一侧面上水平设有限位块52，所述限位块52呈扇形且与六棱柱段64上的槽口相对应。
所述手柄51设置在插板5远离限位块52的一侧。
当六棱柱段64插入到六边形孔41内，然后将插板5上的限位块52插入到六棱柱段64上的槽口内，将其定位在当前角度，操作简单。同时还可以根据第一开槽65和第二开槽66的角度要求，调节六棱柱段64插入六边形孔41的角度位置，然后通过限位块3将其固定住，实现多角度铣槽要求。
实施例三：
本实施例三与实施例一基本相同，不同点在于，如图10-11所示，两个所述延伸槽47呈对称的耳朵状，所述定位板4的形状与定位槽相匹配，位于竖直槽46内的定位板4向上延伸至第一夹块1和第二夹块2的上方，由于位于延伸槽47内的定位板4也呈耳朵状，可以将第一夹块1和第二夹块2紧密的连接在一起，避免两者脱开，但是当插入定位板4后，无法水平脱开第一夹块1和第二夹块2，需要操作者手持定位板4的上端向外移出定位板4，然后才能将第一夹块1和第二夹块2分离开来。
Claims (10)
1.一种双头螺柱铣槽加工用的夹具，所述双头螺柱(6)包括平直段(61)、设置在平直段(61)左右两侧的第一螺纹段(62)和第二螺纹段(63)，所述第二螺纹段(63)的外端设置有六棱柱段(64)，其特征在于，包括：第一夹块(1)和第二夹块(2)，所述第一夹块(1)和第二夹块(2)对称设置，所述第一夹块(1)和第二夹块(2)的相对侧面上开设有能够容纳双头螺柱(6)的容纳腔；
加工槽，所述加工槽开设在第一夹块(1)和第二夹块(2)一端的上侧面上，所述容纳腔的一端贯穿第一夹块(1)和第二夹块(2)，且与加工槽相连通；
定位槽，所述定位槽开设在第一夹块(1)和第二夹块(2)远离加工槽的端面上，所述定位槽与容纳腔相连通；
第一定位结构，所述第一定位结构设置在第一夹块(1)和第二夹块(2)靠近加工槽的一端，在对第二螺纹段(63)进行铣槽时，所述第一定位结构能够对六棱柱段(64)起到限位作用；
第二定位结构，所述第二定位结构设置在第一夹块(1)和第二夹块(2)靠近定位槽的一端，在对第一螺纹段(62)进行铣槽时，所述第二定位结构能够对六棱柱段(64)起到限位作用。
2.根据权利要求1所述的一种双头螺柱铣槽加工用的夹具，其特征在于，所述第一定位结构包括：
限位块(3)，所述限位块(3)安装在第一夹块(1)和第二夹块(2)靠近加工槽的一端；
棱形缺口(31)，所述棱形缺口(31)开设在限位块(3)的上侧面上，所述棱形缺口(31)与容纳腔在同一轴线上。
3.根据权利要求2所述的一种双头螺柱铣槽加工用的夹具，其特征在于，所述限位块(3)上开设有两个第一螺栓安装孔，所述限位块(3)能够通过两个第一螺栓安装孔可拆卸安装在第一夹块(1)和第二夹块(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种双头螺柱铣槽加工用的夹具，其特征在于，所述定位槽包括圆形槽(45)、设置在圆形槽(45)顶部的竖直槽(46)和水平设置在圆形槽(45)两侧的两个延伸槽(47)，所述圆形槽(45)和竖直槽(46)设置在第一夹块(1)和第二夹块(2)的端面中部，所述容纳腔与圆形槽(45)相连通，两个所述延伸槽(47)分别设置在第一夹块(1)和第二夹块(2)的端面上。
5.根据权利要求4所述的一种双头螺柱铣槽加工用的夹具，其特征在于，两个所述延伸槽(47)呈平直状。
6.根据权利要求5所述的一种双头螺柱铣槽加工用的夹具，其特征在于，所述第二定位结构包括：
定位块(4)，所述定位块(4)嵌装在定位槽内，所述定位块(4)的外形尺寸与定位槽相匹配；
六边形孔(41)，所述六边形孔(41)开设在定位块(4)的中部，所述六边形孔(41)靠近竖直槽(46)的顶角上设有凸块(42)，所述凸块(42)与六棱柱段(64)上的槽口尺寸相对应。
7.根据权利要求5所述的一种双头螺柱铣槽加工用的夹具，其特征在于，所述第二定位结构包括：
定位块(4)，所述定位块(4)嵌装在定位槽内，所述定位块(4)的外形尺寸与定位槽相匹配；
六边形孔(41)，所述六边形孔(41)开设在定位块(4)的中部，所述双头螺柱(6)的六棱柱段(64)能够插入到六边形孔(41)内；
插销组件，当六棱柱段(64)插入到六边形孔(41)内，所述插销组件能够插入到六棱柱段(64)的槽口内，将六棱柱段(64)固定在当前角度。
8.根据权利要求7所述的一种双头螺柱铣槽加工用的夹具，其特征在于，所述插销组件包括：
插板(5)，所述插板(5)的一侧面上水平设有限位块(52)，所述限位块(52)呈扇形且与六棱柱段(64)上的槽口相对应；
手柄(51)，所述手柄(51)设置在插板(5)远离限位块(52)的一侧。
9.根据权利要求1所述的一种双头螺柱铣槽加工用的夹具，其特征在于，所述第一夹块(1)和第二夹块(2)的上侧面分别设有两个第二螺栓安装孔。
10.一种采用如权利要求6所述的一种双头螺柱铣槽加工用的夹具的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将第一夹块(1)、第二夹块(2)和限位块(3)分别安装在铣床上，其中限位块(3)和第二夹块(2)通过螺栓固定连接，铣床上的油缸能够对第一夹块(1)进行向上翻转；
S2、将双头螺柱(6)放入第一夹块(1)和第二夹块(2)之间的容纳腔内，使第二螺纹段(63)位于加工槽的下方，此时六棱柱段(64)位于限位块(3)的棱形缺口(31)内，通过铣刀在第二螺纹段(63)和六棱柱段(64)上铣出第二开槽(66)；
S3、然后向上翻转第一夹块(1)，调换双头螺柱(6)的方向，使第一螺纹段(62)位于加工槽的下方，第二开槽(66)的槽口竖直朝上，此时六棱柱段(64)延伸至定位槽内；
S4、然后将定位块(4)插入定位槽内，使六棱柱段(64)的端面伸出六边形孔(41)，此时第二开槽(66)的槽口位于六边形孔(41)的凸块(42)内；
S5、通过铣刀沿着加工槽在第一螺纹段(62)上铣出第一开槽(65)，此时第一开槽(65)和第二开槽(66)在同一直线上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119635371A (zh) * | 2025-02-19 | 2025-03-18 | 温州市方胜汽车部件有限公司 | 一种汽车踏板电机轴的加工夹具 |
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2024
- 2024-03-14 CN CN202410289636.6A patent/CN118023590A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119635371A (zh) * | 2025-02-19 | 2025-03-18 | 温州市方胜汽车部件有限公司 | 一种汽车踏板电机轴的加工夹具 |
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