CN118022913A - 一种便于分级的膨润土循环磨粉机 - Google Patents
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Abstract
一种便于分级的膨润土循环磨粉机，属于磨粉机技术领域，为解决现有的立式磨粉机是通过底部进风，顶部筛分的方式对膨润土颗粒进行筛分的，这种方式不仅设备投入大，一次只能筛选出一种粒度大小膨润土的问题；本发明通过倾斜设置的下料刮板将研磨的物料刮至第一过滤筒内，在联动机构的作用下，第一过滤筒往复旋转摆动进行筛分，大颗粒物料通过回料板的上提拨动回到研磨转盘上重新进行研磨，筛分后的物料通过第二进料管进入到第二过滤机构的内部，在驱动机构的作用下，细料通过第二出料管排出，直径稍大的物料从第二过滤筒缝隙处经过出料斗从第一出料管排出，实现了将研磨的物料进行分级筛选，且一次可筛选出两种粒度大小的物料，无需重复研磨。
Description
技术领域
本发明涉及磨粉机技术领域，特别涉及一种便于分级的膨润土循环磨粉机。
背景技术
磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，目前市面上主流的磨粉机是由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。
目前市面上主流的立式磨粉机是通过底部进风，顶部筛分的方式对膨润土颗粒进行筛分的，例如雷蒙磨粉机，这种方式不仅设备投入大，并且一次只能筛选出一种粒度大小的膨润土，若需要两种粒度大小的膨润土，则还需要重新进行研磨。
为解决上述问题。为此，提出一种便于分级的膨润土循环磨粉机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于分级的膨润土循环磨粉机，解决了背景技术中现有的立式磨粉机是通过底部进风，顶部筛分的方式对膨润土颗粒进行筛分的，这种方式不仅设备投入大，并且一次只能筛选出一种粒度大小的膨润土的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于分级的膨润土循环磨粉机，包括外壳和设置在外壳内部研磨组件，还包括设置在外壳内部的第一筛分组件和第二筛分组件，研磨组件用于对膨润土进行研磨，第一筛分组件用于对研磨后的膨润土进行初步分离，第二筛分组件用于对初步分离的膨润土进行二次分离，外壳的顶部安装有盖板，研磨组件包括转动设置在外壳内部的研磨转盘，还包括设置在外壳内部的研磨辊，研磨转盘和研磨辊用于对膨润土进行研磨，且研磨辊位于研磨转盘的上表面，外壳的顶部固定连接有液压器，液压器输出端与研磨辊转动连接，液压器用于调节研磨辊与研磨转盘上表面之间的间隙控制研磨粒度大小，研磨转盘的中部上下贯通，第一筛分组件包括转动连接在研磨转盘下方的第一过滤筒，第一过滤筒用于对研磨后的膨润土进行筛分，第一筛分组件还包括均匀分布在研磨转盘底部和第一过滤筒外缘的联动机构，联动机构用于研磨转盘和第一过滤筒之间的传动；
第二筛分组件包括设置在外壳内部下方的内壳，内壳内部转动设置有第二过滤机构，第二过滤机构包括对称分布的两组的齿轮盘，以及安装在两组所述的齿轮盘之间的第二过滤筒，第二过滤筒呈涡卷状，且第二过滤筒的两个边缘之间存在缝隙，齿轮盘的中部设置有用于膨润土进入的圆孔，第二过滤筒与两组所述的齿轮盘之间形成用于筛分的空间。
进一步地，研磨组件还包括设置在外壳外部上方的进料筒，进料筒的底部四角处安装有第一进料管，第一进料管与盖板固定连接，且第一进料管的底部延伸至外壳的内部并与研磨转盘上方对应。
进一步地，研磨转盘的外缘固定安装有外挡板，外挡板的外缘设置有外齿槽。
进一步地，研磨组件还包括设置在外壳外壁上的第一电机，第一电机输出端固定连接有齿轮，且齿轮与外齿槽啮合连接。
进一步地，研磨组件还包括设置在研磨转盘上方的下料刮板，盖板的顶部固定连接有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸输出端延伸至外壳内部并与下料刮板固定连接，其中下料刮板为倾斜设置。
进一步地，第一过滤筒的顶部设置有内凹的槽，槽的底部设置有过滤网，槽用于容纳下料刮板刮落的膨润土，过滤网用于对膨润土进行筛分。
进一步地，联动机构包括固定连接在外壳内壁的固定架，固定架另一端固定连接有第一固定板，第一过滤筒的底部固定连接有第二固定板，第二固定板与第一固定板之间安装有第一复位弹簧，第一过滤筒的外壁上设置有限位槽，限位槽内滑动连接有第二挤压块，第二挤压块的内侧与限位槽之间安装有压缩弹簧，联动机构还包括固定连接在研磨转盘底部的拨块，外壳的内壁上还固定连接有第一挤压块，其中第一挤压块、拨块和第二挤压块横截面均为梯形，第二固定板的斜面与第二挤压块的斜面相对应。
进一步地，第一筛分组件还包括回料板，回料板径向分布有四组，盖板的顶部中间固定连接有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸输出端延伸至外壳的内部并通过连接架与回料板固定连接，且回料板具有一定倾斜度，回料板悬空设置在研磨转盘内部上方的槽内。
进一步地，内壳的顶部设置有汇集板，汇集板横截面呈V形，可汇集初次筛分的膨润土，第二筛分组件还包括设置在齿轮盘外侧的第二进料管，第二进料管的顶部贯穿汇集板，第二进料管与齿轮盘转动连接，第二筛分组件还包括驱动机构，驱动机构包括固定连接在其中一组所述的第二进料管外部的第二电机，第二电机输出端固定连接有转动轴，且转动轴横向贯穿第二进料管和进料口，转动轴上固定连接有转动架，转动架固定连接在第二过滤筒的内壁上。
进一步地，内壳的内部下方还设置有出料斗，出料斗横向滑动连接在内壳内部，内壳的两侧固定连接有固定块，固定块与内壳内壁之间安装有第二复位弹簧，出料斗的内侧设置有凹槽，凹槽的中部安装有齿条，且齿条与齿轮盘相啮合，第二筛分组件还包括第一出料管和第二出料管，第一出料管和第二出料管设置在出料斗的下方，且第一出料管和第二出料管一端延伸至外壳的外部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种便于分级的膨润土循环磨粉机，通过进料筒将破碎后的膨润土原料输送至研磨转盘上，通过第一电机带动研磨转盘转动，在研磨辊的作用下进行研磨，随后通过倾斜设置的下料刮板将研磨的物料刮至第一过滤筒内，在联动机构的作用下，第一过滤筒往复旋转摆动进行筛分，筛分留下的大颗粒物料通过回料板的上提拨动回到研磨转盘上重新进行研磨，筛分后的物料通过第二进料管进入到第二过滤机构的内部，在驱动机构的作用下，细料通过第二出料管排出，直径稍大的物料从第二过滤筒缝隙处经过出料斗从第一出料管排出，实现了将研磨的物料进行分级筛选，且一次可筛选出两种粒度大小的物料，无需重复研磨，整体设备简单投入低。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构拆分图；
图3为本发明的研磨组件结构拆分图；
图4为本发明的研磨组件和第一筛分组件部分结构示意图；
图5为本发明的联动机构结构爆炸图；
图6为本发明的第二筛分组件结构示意图；
图7为本发明的第二筛分组件结构剖视图；
图8为本发明的第二筛分组件结构拆分图；
图9为本发明的第二筛分组件部分结构爆炸图。
图中：1、外壳；11、盖板；2、研磨组件；21、进料筒；211、第一进料管；22、研磨转盘；221、外挡板；222、外齿槽；23、第一电机；24、研磨辊；241、液压器；25、下料刮板；251、第一伸缩气缸；3、第一筛分组件；31、联动机构；311、固定架；312、第一固定板；313、第二固定板；314、第一复位弹簧；315、第一挤压块；316、拨块；317、第二挤压块；318、压缩弹簧；32、第一过滤筒；321、过滤网；322、限位槽；33、回料板；331、第二伸缩气缸；332、连接架；4、第二筛分组件；41、内壳；411、汇集板；42、第二过滤机构；421、第二过滤筒；422、齿轮盘；423、进料口；43、驱动机构；431、第二电机；432、转动轴；433、转动架；44、第二进料管；45、出料斗；451、凹槽；452、齿条；453、固定块；454、第二复位弹簧；46、第一出料管；47、第二出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了解决现有的立式磨粉机是通过底部进风，顶部筛分的方式对膨润土颗粒进行筛分的，这种方式不仅设备投入大，并且一次只能筛选出一种粒度大小的膨润土的技术问题，如图1-图9所示，提供以下优选技术方案：
一种便于分级的膨润土循环磨粉机，包括外壳1和设置在外壳1内部研磨组件2，还包括设置在外壳1内部的第一筛分组件3和第二筛分组件4，研磨组件2用于对膨润土进行研磨，第一筛分组件3用于对研磨后的膨润土进行初步分离，第二筛分组件4用于对初步分离的膨润土进行二次分离，外壳1的顶部安装有盖板11，研磨组件2包括转动设置在外壳1内部的研磨转盘22，还包括设置在外壳1内部的研磨辊24，研磨转盘22和研磨辊24用于对膨润土进行研磨，且研磨辊24位于研磨转盘22的上表面，外壳1的顶部固定连接有液压器241，液压器241输出端与研磨辊24转动连接，液压器241用于调节研磨辊24与研磨转盘22上表面之间的间隙控制研磨粒度大小，研磨转盘22的中部上下贯通，第一筛分组件3包括转动连接在研磨转盘22下方的第一过滤筒32，第一过滤筒32用于对研磨后的膨润土进行筛分，第一筛分组件3还包括均匀分布在研磨转盘22底部和第一过滤筒32外缘的联动机构31，联动机构31用于研磨转盘22和第一过滤筒32之间的传动；
第二筛分组件4包括设置在外壳1内部下方的内壳41，内壳41内部转动设置有第二过滤机构42，第二过滤机构42包括对称分布的两组的齿轮盘422，以及安装在两组的齿轮盘422之间的第二过滤筒421，第二过滤筒421呈涡卷状，且第二过滤筒421的两个边缘之间存在缝隙，齿轮盘422的中部设置有用于膨润土进入的圆孔，第二过滤筒421与两组的齿轮盘422之间形成用于筛分的空间。
研磨组件2还包括设置在外壳1外部上方的进料筒21，进料筒21的底部四角处安装有第一进料管211，第一进料管211与盖板11固定连接，且第一进料管211的底部延伸至外壳1的内部并与研磨转盘22上方对应，通过在进料筒21的内部匀速加入膨润土原料，膨润土原料通过第一进料管211落在旋转的研磨转盘22上，在研磨转盘22的转动以及研磨辊24的作用下进行研磨。
研磨转盘22的外缘固定安装有外挡板221，外挡板221的外缘设置有外齿槽222。
研磨组件2还包括设置在外壳1外壁上的第一电机23，第一电机23输出端固定连接有齿轮，且齿轮与外齿槽222啮合连接，通过第一电机23可驱动研磨转盘22转动，如图3所示，研磨转盘22为顺时针转动。
研磨组件2还包括设置在研磨转盘22上方的下料刮板25，盖板11的顶部固定连接有第一伸缩气缸251，第一伸缩气缸251输出端延伸至外壳1内部并与下料刮板25固定连接，其中下料刮板25为倾斜设置，在研磨转盘22转动的时候，第一伸缩气缸251伸出使下料刮板25贴合在研磨转盘22上表面，对研磨后的膨润土阻挡，使其落入第一过滤筒32的内部。
第一过滤筒32的顶部设置有内凹的槽，槽的底部设置有过滤网321，槽用于容纳下料刮板25刮落的膨润土，过滤网321用于对膨润土进行筛分。
联动机构31包括固定连接在外壳1内壁的固定架311，固定架311另一端固定连接有第一固定板312，第一过滤筒32的底部固定连接有第二固定板313，第二固定板313与第一固定板312之间安装有第一复位弹簧314，第一过滤筒32的外壁上设置有限位槽322，限位槽322内滑动连接有第二挤压块317，第二挤压块317的内侧与限位槽322之间安装有压缩弹簧318，联动机构31还包括固定连接在研磨转盘22底部的拨块316，外壳1的内壁上还固定连接有第一挤压块315，其中第一挤压块315、拨块316和第二挤压块317横截面均为梯形，第二固定板313的斜面与第二挤压块317的斜面相对应，在研磨转盘22转动的时候，带动其底部的拨块316，拨块316卡在第二挤压块317的一侧，促使第二挤压块317带动第一过滤筒32转动，第一过滤筒32转动的时候第一复位弹簧314被压缩蓄能，当第一过滤筒32转动过程中，第二挤压块317斜面接触到第一挤压块315斜面的时候，第二挤压块317被迫缩回至限位槽322内，此时第二挤压块317与拨块316分离，第二挤压块317不再受到拨块316的带动，并在第一复位弹簧314能量释放的过程中反向回弹，这一过程中第一过滤筒32处于正向反向来回摆动的过程，位于第一过滤筒32内部上方槽内的膨润土在此过程中被筛分。
第一筛分组件3还包括回料板33，回料板33径向分布有四组，盖板11的顶部中间固定连接有第二伸缩气缸331，第二伸缩气缸331输出端延伸至外壳1的内部并通过连接架332与回料板33固定连接，且回料板33具有一定倾斜度，回料板33悬空设置在研磨转盘22内部上方的槽内，通过第二伸缩气缸331缩回的时候可将研磨转盘22上方的大颗粒膨润土上提，使其落在研磨转盘22内重新进行研磨。
内壳41的顶部设置有汇集板411，汇集板411横截面呈V形，可汇集初次筛分的膨润土，第二筛分组件4还包括设置在齿轮盘422外侧的第二进料管44，第二进料管44的顶部贯穿汇集板411，第二进料管44与齿轮盘422转动连接，第二筛分组件4还包括驱动机构43，驱动机构43包括固定连接在其中一组的第二进料管44外部的第二电机431，第二电机431输出端固定连接有转动轴432，且转动轴432横向贯穿第二进料管44和进料口423，转动轴432上固定连接有转动架433，转动架433固定连接在第二过滤筒421的内壁上，通过第二电机431、转动轴432和转动架433可带动第二过滤筒421和齿轮盘422转动，初次筛分的物料可通过第二进料管44和进料口423进入到第二过滤筒421与齿轮盘422之间的空间。
内壳41的内部下方还设置有出料斗45，出料斗45横向滑动连接在内壳41内部，内壳41的两侧固定连接有固定块453，固定块453与内壳41内壁之间安装有第二复位弹簧454，出料斗45的内侧设置有凹槽451，凹槽451的中部安装有齿条452，且齿条452与齿轮盘422相啮合，第二筛分组件4还包括第一出料管46和第二出料管47，第一出料管46和第二出料管47设置在出料斗45的下方，且第一出料管46和第二出料管47一端延伸至外壳1的外部，如图8所示，驱动机构43带动第二过滤机构42逆时针转动的时候，第二过滤机构42内部膨润土只能通过第二过滤机构42上的筛孔落下，第二过滤机构42逆时针转动的时候出料斗45向右侧移动并与第二出料管47对应，当驱动机构43带动第二过滤机构42顺时针转动的时候，位于第二过滤机构42内部的大颗粒膨润土可从第二过滤机构42两端缝隙处排出，第二过滤机构42顺时针转动的时候出料斗45向左侧移动并与第一出料管46对应。
具体的，通过进料筒21将破碎后的膨润土原料输送至研磨转盘22上，通过第一电机23带动研磨转盘22转动，在研磨辊24的作用下进行研磨，随后通过倾斜设置的下料刮板25将研磨的物料刮至第一过滤筒32内，在联动机构31的作用下，第一过滤筒32往复旋转摆动进行筛分，筛分留下的大颗粒物料通过回料板33的上提拨动回到研磨转盘22上重新进行研磨，筛分后的物料通过第二进料管44进入到第二过滤机构42的内部，在驱动机构43的作用下，细料通过第二出料管47排出，直径稍大的物料从第二过滤筒421缝隙处经过出料斗45从第一出料管46排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便于分级的膨润土循环磨粉机，包括外壳(1)和设置在外壳(1)内部研磨组件(2)，还包括设置在外壳(1)内部的第一筛分组件(3)和第二筛分组件(4)，其特征在于：研磨组件(2)用于对膨润土进行研磨，第一筛分组件(3)用于对研磨后的膨润土进行初步分离，第二筛分组件(4)用于对初步分离的膨润土进行二次分离，外壳(1)的顶部安装有盖板(11)，研磨组件(2)包括转动设置在外壳(1)内部的研磨转盘(22)，还包括设置在外壳(1)内部的研磨辊(24)，研磨转盘(22)和研磨辊(24)用于对膨润土进行研磨，且研磨辊(24)位于研磨转盘(22)的上表面，外壳(1)的顶部固定连接有液压器(241)，液压器(241)输出端与研磨辊(24)转动连接，液压器(241)用于调节研磨辊(24)与研磨转盘(22)上表面之间的间隙控制研磨粒度大小，研磨转盘(22)的中部上下贯通，第一筛分组件(3)包括转动连接在研磨转盘(22)下方的第一过滤筒(32)，第一过滤筒(32)用于对研磨后的膨润土进行筛分，第一筛分组件(3)还包括均匀分布在研磨转盘(22)底部和第一过滤筒(32)外缘的联动机构(31)，联动机构(31)用于研磨转盘(22)和第一过滤筒(32)之间的传动；
第二筛分组件(4)包括设置在外壳(1)内部下方的内壳(41)，内壳(41)内部转动设置有第二过滤机构(42)，第二过滤机构(42)包括对称分布的两组的齿轮盘(422)，以及安装在两组所述的齿轮盘(422)之间的第二过滤筒(421)，第二过滤筒(421)呈涡卷状，且第二过滤筒(421)的两个边缘之间存在缝隙，齿轮盘(422)的中部设置有用于膨润土进入的圆孔，第二过滤筒(421)与两组所述的齿轮盘(422)之间形成用于筛分的空间。
2.如权利要求1所述的一种便于分级的膨润土循环磨粉机，其特征在于：研磨组件(2)还包括设置在外壳(1)外部上方的进料筒(21)，进料筒(21)的底部四角处安装有第一进料管(211)，第一进料管(211)与盖板(11)固定连接，且第一进料管(211)的底部延伸至外壳(1)的内部并与研磨转盘(22)上方对应。
3.如权利要求1所述的一种便于分级的膨润土循环磨粉机，其特征在于：研磨转盘(22)的外缘固定安装有外挡板(221)，外挡板(221)的外缘设置有外齿槽(222)。
4.如权利要求3所述的一种便于分级的膨润土循环磨粉机，其特征在于：研磨组件(2)还包括设置在外壳(1)外壁上的第一电机(23)，第一电机(23)输出端固定连接有齿轮，且齿轮与外齿槽(222)啮合连接。
5.如权利要求1所述的一种便于分级的膨润土循环磨粉机，其特征在于：研磨组件(2)还包括设置在研磨转盘(22)上方的下料刮板(25)，盖板(11)的顶部固定连接有第一伸缩气缸(251)，第一伸缩气缸(251)输出端延伸至外壳(1)内部并与下料刮板(25)固定连接，其中下料刮板(25)为倾斜设置。
6.如权利要求5所述的一种便于分级的膨润土循环磨粉机，其特征在于：第一过滤筒(32)的顶部设置有内凹的槽，槽的底部设置有过滤网(321)，槽用于容纳下料刮板(25)刮落的膨润土，过滤网(321)用于对膨润土进行筛分。
7.如权利要求6所述的一种便于分级的膨润土循环磨粉机，其特征在于：联动机构(31)包括固定连接在外壳(1)内壁的固定架(311)，固定架(311)另一端固定连接有第一固定板(312)，第一过滤筒(32)的底部固定连接有第二固定板(313)，第二固定板(313)与第一固定板(312)之间安装有第一复位弹簧(314)，第一过滤筒(32)的外壁上设置有限位槽(322)，限位槽(322)内滑动连接有第二挤压块(317)，第二挤压块(317)的内侧与限位槽(322)之间安装有压缩弹簧(318)，联动机构(31)还包括固定连接在研磨转盘(22)底部的拨块(316)，外壳(1)的内壁上还固定连接有第一挤压块(315)，其中第一挤压块(315)、拨块(316)和第二挤压块(317)横截面均为梯形，第二固定板(313)的斜面与第二挤压块(317)的斜面相对应。
8.如权利要求7所述的一种便于分级的膨润土循环磨粉机，其特征在于：第一筛分组件(3)还包括回料板(33)，回料板(33)径向分布有四组，盖板(11)的顶部中间固定连接有第二伸缩气缸(331)，第二伸缩气缸(331)输出端延伸至外壳(1)的内部并通过连接架(332)与回料板(33)固定连接，且回料板(33)具有一定倾斜度，回料板(33)悬空设置在研磨转盘(22)内部上方的槽内。
9.如权利要求1所述的一种便于分级的膨润土循环磨粉机，其特征在于：内壳(41)的顶部设置有汇集板(411)，汇集板(411)横截面呈V形，可汇集初次筛分的膨润土，第二筛分组件(4)还包括设置在齿轮盘(422)外侧的第二进料管(44)，第二进料管(44)的顶部贯穿汇集板(411)，第二进料管(44)与齿轮盘(422)转动连接，第二筛分组件(4)还包括驱动机构(43)，驱动机构(43)包括固定连接在其中一组所述的第二进料管(44)外部的第二电机(431)，第二电机(431)输出端固定连接有转动轴(432)，且转动轴(432)横向贯穿第二进料管(44)和进料口(423)，转动轴(432)上固定连接有转动架(433)，转动架(433)固定连接在第二过滤筒(421)的内壁上。
10.如权利要求9所述的一种便于分级的膨润土循环磨粉机，其特征在于：内壳(41)的内部下方还设置有出料斗(45)，出料斗(45)横向滑动连接在内壳(41)内部，内壳(41)的两侧固定连接有固定块(453)，固定块(453)与内壳(41)内壁之间安装有第二复位弹簧(454)，出料斗(45)的内侧设置有凹槽(451)，凹槽(451)的中部安装有齿条(452)，且齿条(452)与齿轮盘(422)相啮合，第二筛分组件(4)还包括第一出料管(46)和第二出料管(47)，第一出料管(46)和第二出料管(47)设置在出料斗(45)的下方，且第一出料管(46)和第二出料管(47)一端延伸至外壳(1)的外部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410338792.7A CN118022913A (zh) | 2024-03-25 | 2024-03-25 | 一种便于分级的膨润土循环磨粉机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410338792.7A CN118022913A (zh) | 2024-03-25 | 2024-03-25 | 一种便于分级的膨润土循环磨粉机 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN118022913A true CN118022913A (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=90991351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202410338792.7A Pending CN118022913A (zh) | 2024-03-25 | 2024-03-25 | 一种便于分级的膨润土循环磨粉机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN118022913A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120001493A (zh) * | 2025-04-21 | 2025-05-16 | 平凉市新世纪建材有限责任公司 | 一种超细石灰石粉助磨剂的制备装置及方法 |
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2024
- 2024-03-25 CN CN202410338792.7A patent/CN118022913A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120001493A (zh) * | 2025-04-21 | 2025-05-16 | 平凉市新世纪建材有限责任公司 | 一种超细石灰石粉助磨剂的制备装置及方法 |
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