CN118017321A - 一种用于电力设施的接线装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于导线压接技术领域，公开了一种用于电力设施的接线装置，包括底座和固定板；夹持机构，包括第一滑板，第一滑板外壁对称安装有夹板，第一滑板朝向固定板一侧对称安装有多节弹簧伸缩杆；切割机构，包括第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的输出端安装有刀具；还包括：进给机构，包括双向丝杆，双向丝杆外部螺纹连接有第二滑板，第二滑板外壁安装有圆筒，圆筒长度大于多节弹簧伸缩杆，圆筒外壁均匀开设有若干个通孔，通孔内壁转动安装有夹杆；压合机构，包括第一挤压杆、第二挤压杆和挤压板，固定板外壁对应第一挤压杆和第二挤压杆处开设有挤压舱。本发明解决了现有装置刀具在切割时对导线拨动和导线去皮后分散的问题。

Description

一种用于电力设施的接线装置

技术领域

本发明涉及导线压接技术领域，具体为一种用于电力设施的接线装置。

背景技术

电力设施的接线装置是用于将两根电线的端部电连接在一起的装置，电力设施中电线通常是由一根或几根柔软的导线组成，外面再包以轻软的护层，在接线前，需要把绝缘外皮进行切除，现有装置通过刀具进行切除，容易造成导线划伤。

中国专利公开了申请号为202311329058.6的“一种电力建设施工用导线压接装置和方法”，导线压接装置包括：压套机构；两个切割机构，相对地设于压套机构的两端；其中，切割机构包括：切割机构壳体、刀具、吸液块、导电端板；切割机构壳体设有切割通道；刀具围绕切割通道的周向设置，刀具内具有导液通道，导液通道朝向切割通道的一侧具有出液口，刀具在出液口具有吸液槽，吸液块设于吸液槽；导电端板位于刀具和压套机构之间，导电端板可活动地抵接导线伸入切割通道的一端；检测装置，一端伸入导液通道，另一端电连接导电端板。

该装置在进行接线时，刀具切割的同时通过电解液检测是否切割到导线，刀具会与导线始终进行接触，即使刀具采用硬度较低的绝缘材料，也会对导线进行拨动，当导线外皮切除脱离后，这些柔软的导线会相对自由地展开，无法保证导线全部进入到套管内，在实际使用中，还是需要工人将散开的导线捻合在一起，然后进行接线或连接，来确保连接可靠性和稳定性，操作比较麻烦，所以需要一种能够实现刀具与导线无接触切割并且能够防止导线散开的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电力设施的接线装置，本发明解决了现有装置刀具在切割时对导线拨动和导线去皮后分散的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电力设施的接线装置，包括底座以及位于底座上方的固定板；夹持机构设置在固定板两侧，其包括第一滑板，第一滑板外壁对称安装有夹板，用于夹持固定电线，第一滑板朝向固定板一侧对称安装有多节弹簧伸缩杆；切割机构设置于固定板与夹持机构之间，其包括第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的输出端安装有刀具，用于切割电线；还包括：

进给机构，设置于切割机构与固定板之间，包括双向丝杆，双向丝杆外部螺纹连接有第二滑板，所述第二滑板外壁安装有圆筒，所述圆筒长度大于多节弹簧伸缩杆，圆筒外壁均匀开设有若干个通孔，所述通孔内壁转动安装有夹杆，用于对电线外皮进行夹持；双向丝杆转动，带动第二滑板远离刀具，并通过电线拉动第一滑板移动，压缩多节弹簧伸缩杆，随着刀具对电线的切割深度增加，多节弹簧伸缩杆伸开，带动第一滑板回到初始位置，从而完成电线外皮的部分脱落；

压合机构，设置于固定板上方，包括第一挤压杆、第二挤压杆和挤压板，所述固定板外壁对应第一挤压杆和第二挤压杆处开设有挤压舱；当外皮部分脱落的电线进入到压合机构上的套管时，第一挤压杆和第二挤压杆下降将电线外皮挤压至挤压舱内使其全部脱落，同时挤压板挤压套管完成对电线的压合。

优选的，所述夹持机构还包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆安装在底座上，第二电动伸缩杆的输出端安装有滑块，所述滑块两端滑动安装在底座上，滑块远离第二电动伸缩杆一侧与第一滑板抵接，所述第一滑板外壁对称安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与夹板固定连接。

优选的，所述切割机构还包括两个第一圆杆，所述第一圆杆对称安装在固定板上，第一圆杆外壁固定安装有第一支撑板，第一支撑板外壁安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿第一支撑板安装有齿轮，所述齿轮一侧啮合有齿环，所述齿环一侧贯穿第一支撑板安装有第一圆盘，所述第一圆盘内壁与第三电动伸缩杆固定连接。

优选的，所述进给机构还包括第二伺服电机，所述第二伺服电机安装在底座上，所述第二伺服电机的输出轴贯穿第二滑板与双向丝杆固定连接。

优选的，所述夹杆朝向固定板一侧安装有第一弹簧，夹杆中心位置转动安装有第三圆杆，所述第三圆杆两端转动安装在通孔上，所述夹杆远离电线一侧转动安装有第二圆杆。

优选的，所述第二滑板外壁上滑动安装有若干个弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆朝向固定板一侧安装有滑杆，所述滑杆外壁对应第二圆杆处开设有滑槽。

优选的，所述压合机构还包括开设在固定板外壁上的第一空腔和第二空腔，所述固定板上端面安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的输出轴贯穿第一空腔安装有第二支撑板，所述第二支撑板下端面与第一挤压杆和第二挤压杆固定连接。

优选的，所述第一空腔上端面滑动安装有第四圆杆，所述第四圆杆下端面贯穿第二空腔与挤压板固定连接，第四圆杆远离挤压板一侧安装有第二圆盘，第四圆杆外壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别安装在第一空腔和第二圆盘上。

优选的，所述刀具内部安装有导热丝。

优选的，所述固定板两侧的夹持机构、切割机构和进给机构相互交错设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明设置有夹持机构和进给机构，当夹板对电线夹持固定后，第二伺服电机反转带动双向丝杆转动，第二滑板带动圆筒向固定板一侧移动，由于此时，夹杆在弹簧伸缩杆未伸开前始终与电线外壁抵接，所以电线会使夹杆以第三圆杆为圆心继续转动，进一步使夹杆夹紧电线外壁，直到圆筒与固定板抵接，圆筒对套管进行限位，防止电线压合时，长度不一致，并且当夹杆带动电线移动时，电线会通过夹板带动第一滑板在第一圆杆上向刀具一侧移动，第一滑板压缩多节弹簧伸缩杆，此时电线处于绷直状态；

二、本发明设置有切割机构，第一伺服电机转动，带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，齿环带动第一圆盘转动，第一圆盘通过第三电动伸缩杆带刀具转动，第三电动伸缩杆带动刀具向下伸出，切割电线，由于此时电线处于绷直状态，所以刀具在旋转时的切割深度相同，随着切割深度增加，电线外皮粘连部分越来越少，多节弹簧伸缩杆会首先伸开，带动第一滑板回到初始位置，第一滑板通过夹板带动电线移动，在刀具与电线内导线不接触的情况下，完成电线外皮的部分脱离，未脱离部分外皮会使电线内部导线不会分散；

三、本发明设置有压合机构，第四电动伸缩杆向下伸出，带动第二支撑板下降，第二支撑板带动第一挤压杆和第二挤压杆下降，第一挤压杆和第二挤压杆会挤压电线外部未完全脱落的外皮，当第一挤压杆和第二挤压杆带动电线外皮进入到挤压舱后，电线外壁被切割的外皮完全脱落，此时导线即使散开也能够保证在套管内，确保电线的可靠性和稳定性，随着第二支撑板的下降，会挤压第二圆盘，第二圆盘向下挤压挤压板，挤压板挤压套管，使电线完成接线。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为图1上视图；

图3为本发明夹持机构示意图；

图4为本发明切割机构示意图；

图5为本发明刀具示意图；

图6为本发明进给机构示意图；

图7为图3剖视图；

图8为图7中A处的放大示意图；

图9为本发明压合机构示意图；

图10为本发明挤压板示意图。

图中：1、电线；2、底座；100、夹持机构；200、切割机构；300、进给机构；400、压合机构；101、第一滑板；102、第一电动伸缩杆；103、夹板；104、第二电动伸缩杆；105、滑块；106、多节弹簧伸缩杆；201、第一支撑板；202、齿环；203、齿轮；204、第一圆杆；205、第三电动伸缩杆；206、刀具；207、第一伺服电机；208、第一圆盘；301、第二滑板；302、弹簧伸缩杆；304、第二伺服电机；305、双向丝杆；306、圆筒；307、滑杆；308、滑槽；309、第一弹簧；310、夹杆；311、通孔；312、第二圆杆；313、第三圆杆；401、第四电动伸缩杆；402、第二支撑板；403、第一空腔；404、第一挤压杆；405、第二空腔；406、套管；407、固定板；408、第二圆盘；409、第四圆杆；410、第二弹簧；411、挤压舱；412、第二挤压杆；413、挤压板。

具体实施方式

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种用于电力设施的接线装置，包括底座2以及位于底座2上方的固定板407；夹持机构100设置在固定板407两侧，其包括第一滑板101，第一滑板101外壁对称安装有夹板103，用于夹持固定电线1，第一滑板101朝向固定板407一侧对称安装有多节弹簧伸缩杆106；切割机构200设置于固定板407与夹持机构100之间，其包括第三电动伸缩杆205，第三电动伸缩杆205的输出端安装有刀具206，用于切割电线1；还包括：

进给机构300，设置于切割机构200与固定板407之间，包括双向丝杆305，双向丝杆305外部螺纹连接有第二滑板301，所述第二滑板301外壁安装有圆筒306，所述圆筒306长度大于多节弹簧伸缩杆106，圆筒306外壁均匀开设有若干个通孔311，所述通孔311内壁转动安装有夹杆310，用于对电线1外皮进行夹持；双向丝杆305转动，带动第二滑板301远离刀具206，并通过电线1拉动第一滑板101移动，压缩多节弹簧伸缩杆106，随着刀具206对电线1的切割深度增加，多节弹簧伸缩杆106伸开，带动第一滑板101回到初始位置，从而完成电线1外皮的部分脱落；

压合机构400，设置于固定板407上方，包括第一挤压杆404、第二挤压杆412和挤压板413，所述固定板407外壁对应第一挤压杆404和第二挤压杆412处开设有挤压舱411；当外皮部分脱落的电线1进入到压合机构400上的套管406时，第一挤压杆404和第二挤压杆412下降将电线1外皮挤压至挤压舱411内使其全部脱落，同时挤压板413挤压套管406完成对电线1的压合。

进一步的，如图3所示，所示夹持机构100还包括第二电动伸缩杆104，所述第二电动伸缩杆104安装在底座2上，第二电动伸缩杆104的输出端安装有滑块105，所述滑块105两端滑动安装在底座2上，滑块105远离第二电动伸缩杆104一侧与第一滑板101抵接，所述第一滑板101外壁对称安装有第一电动伸缩杆102，所述第一电动伸缩杆102的输出端与夹板103固定连接，所述第一滑板101与第一圆杆204滑动连接，所述多节弹簧伸缩杆106的弹力小于电线1的拉力；

第一电动伸缩杆102带动夹板103移动，能够完成对电线1的夹持固定；多节弹簧伸缩杆106可以快速使电线1外皮脱落；

进一步的，如图4图5所示，所述切割机构200还包括两个第一圆杆204，所述第一圆杆204对称安装在固定板407上，第一圆杆204外壁固定安装有第一支撑板201，第一支撑板201外壁安装有第一伺服电机207，所述第一伺服电机207的输出轴贯穿第一支撑板201安装有齿轮203，所述齿轮203一侧啮合有齿环202，所述齿环202一侧贯穿第一支撑板201安装有第一圆盘208，所述第一圆盘208内壁与第三电动伸缩杆205固定连接；

第一伺服电机207带动齿轮203移动，齿轮203带动齿环202转动，齿环202带动刀具206转动，对电线1进行切割；

进一步的，所述刀具206内部安装有导热丝（图中未示出），能够加速电线1的切割速度；

进一步的，如图6至图8所示，所述进给机构300还包括第二伺服电机304，所述第二伺服电机304安装在底座2上，所述第二伺服电机304的输出轴贯穿第二滑板301与双向丝杆305固定连接，所述双向丝杆305与固定板407转动连接，所述夹杆310朝向固定板407一侧安装有第一弹簧309，夹杆310中心位置转动安装有第三圆杆313，所述第三圆杆313两端转动安装在通孔311上，所述夹杆310远离电线1一侧转动安装有第二圆杆312，所述第二滑板301外壁上滑动安装有若干个弹簧伸缩杆302，所述弹簧伸缩杆302朝向固定板407一侧安装有滑杆307，所述滑杆307外壁对应第二圆杆312处开设有滑槽308，所述弹簧伸缩杆302的弹力大于第一弹簧309弹力；

弹簧伸缩杆302在第二滑板301上向固定板407一侧移动时，弹簧伸缩杆302带动滑杆307移动，滑杆307通过滑槽308带动第二圆杆312移动，第二圆杆312带动夹杆310以第三圆杆313为圆心转动，使夹杆310一端抵接在电线1外壁上，并且此时弹簧伸缩杆302和第一弹簧309均被压缩；

当弹簧伸缩杆302和第一弹簧309伸开时，第一弹簧309挤压夹杆310，夹杆310以第三圆杆313为圆心反向转动，夹杆310通过第二圆杆312和滑槽308推动滑杆307向远离固定板407一侧移动，滑杆307带动弹簧伸缩杆302移动，此时夹杆310远离电线1；

进一步的，如图9、图10所示，所述压合机构400还包括开设在固定板407外壁上的第一空腔403和第二空腔405，所述固定板407上端面安装有第四电动伸缩杆401，所述第四电动伸缩杆401的输出轴贯穿第一空腔403安装有第二支撑板402，所述第二支撑板402下端面与第一挤压杆404和第二挤压杆412固定连接，所述第一空腔403上端面滑动安装有第四圆杆409，所述第四圆杆409下端面贯穿第二空腔405与挤压板413固定连接，第四圆杆409远离挤压板413一侧安装有第二圆盘408，第四圆杆409外壁套设有第二弹簧410，所述第二弹簧410两端分别安装在第一空腔403和第二圆盘408上；

第四电动伸缩杆401向下伸出，带动第二支撑板402下降，第二支撑板402带动第一挤压杆404和第二挤压杆412下降，第一挤压杆404和第二挤压杆412会挤压电线1外部未完全脱落的外皮，当第一挤压杆404和第二挤压杆412带动电线1外皮进入到挤压舱411后，电线1外壁被切割的外皮完全脱落，随着第二支撑板402的下降，会挤压第二圆盘408，第二圆盘408向下挤压挤压板413，挤压板413挤压套管406，使电线1完成接线；

进一步的，如图2所示，所述固定板407两侧的夹持机构100、切割机构200和进给机构300相互交错设置；

电线1交错进入到套管406内，确保连接可靠性和稳定性。

工作原理：第一步：首先将两根电线1分别放入两侧的夹板103之间，然后控制第一电动伸缩杆102伸出使夹板103对电线1进行夹持固定；

第二步：当电线1被夹持固定后，第二伺服电机304转动，带动双向丝杆305转动，双向丝杆305会使第二滑板301在第一圆杆204上向远离固定板407一侧移动，直至移动到如图6、图7所示，此时弹簧伸缩杆302一侧与第一圆盘208抵接，弹簧伸缩杆302在第二滑板301上向固定板407一侧移动，弹簧伸缩杆302带动滑杆307移动，滑杆307通过滑槽308带动第二圆杆312移动，第二圆杆312带动夹杆310以第三圆杆313为圆心转动，使夹杆310一端抵接在电线1外壁上，并且此时弹簧伸缩杆302和第一弹簧309均被压缩；

第三步：当夹杆310抵接在电线1外壁后，第二伺服电机304反转带动双向丝杆305转动，第二滑板301带动圆筒306向固定板407一侧移动，由于此时，夹杆310在弹簧伸缩杆302未伸开前始终与电线1外壁抵接，所以电线1会使夹杆310以第三圆杆313为圆心继续转动，进一步使夹杆310夹紧电线1外壁，直到圆筒306与固定板407抵接，第二伺服电机304停止转动；

第四步：当夹杆310带动电线1移动时，电线1会通过夹板103带动第一滑板101在第一圆杆204上向刀具206一侧移动，第一滑板101压缩多节弹簧伸缩杆106，此时电线1处于绷直状态；

第五步：圆筒306与固定板407抵接后，此时第一伺服电机207转动，带动齿轮203转动，齿轮203带动齿环202转动，齿环202带动第一圆盘208转动，第一圆盘208通过第三电动伸缩杆205带刀具206转动，第三电动伸缩杆205带动刀具206向下伸出，切割电线1，由于此时电线1处于绷直状态，所以刀具206在旋转时的切割深度相同，随着切割深度增加，电线1外皮粘连部分越来越少，多节弹簧伸缩杆106会首先伸开，带动第一滑板101回到初始位置，第一滑板101通过夹板103带动电线1移动，此时完成电线1外皮的部分脱离，电线1内部导线不会分散；

第六步：电线1外皮部分脱落后，控制第二电动伸缩杆104伸出，带动滑块105在第一圆杆204上向刀具206一侧移动，滑块105推动第一滑板101移动，此时夹板103带动外皮部分脱落的电线1在圆筒306内移动，此时外皮部分脱落的电线1会推动夹杆310以第三圆杆313为圆心反向转动，并且第一弹簧309伸开，夹杆310远离外皮部分脱落的电线1，然后外皮部分脱落的电线1通过圆筒306进入到套管406内，由于此时套管406与圆筒306抵接，所以不会移动，保证两侧电线1压合长度相同；

第七步：当外皮部分脱落的电线1进入到套管406时，第二伺服电机304转动，带动双向丝杆305转动，双向丝杆305带动第二滑板301向远离固定板407一侧移动，第二滑板301带动圆筒306远离固定板407，然后第四电动伸缩杆401向下伸出，带动第二支撑板402下降，第二支撑板402带动第一挤压杆404和第二挤压杆412下降，第一挤压杆404和第二挤压杆412会挤压电线1外部未完全脱落的外皮，当第一挤压杆404和第二挤压杆412带动电线1外皮进入到挤压舱411后，电线1外壁被切割的外皮完全脱落，此时导线即使散开也能够保证在套管406内，确保电线1的可靠性和稳定性，随着第二支撑板402的下降，会挤压第二圆盘408，第二圆盘408向下挤压挤压板413，挤压板413挤压套管406，使电线1完成接线，然后使夹板103松开，抽出电线1即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于电力设施的接线装置，包括底座（2）以及位于底座（2）上方的固定板（407）；夹持机构（100）设置在固定板（407）两侧，其包括第一滑板（101），第一滑板（101）外壁对称安装有夹板（103），用于夹持固定电线（1），第一滑板（101）朝向固定板（407）一侧对称安装有多节弹簧伸缩杆（106）；切割机构（200）设置于固定板（407）与夹持机构（100）之间，其包括第三电动伸缩杆（205），第三电动伸缩杆（205）的输出端安装有刀具（206），用于切割电线（1）；其特征在于，还包括：

进给机构（300），设置于切割机构（200）与固定板（407）之间，包括双向丝杆（305），双向丝杆（305）外部螺纹连接有第二滑板（301），所述第二滑板（301）外壁安装有圆筒（306），所述圆筒（306）长度大于多节弹簧伸缩杆（106），圆筒（306）外壁均匀开设有若干个通孔（311），所述通孔（311）内壁转动安装有夹杆（310），用于对电线（1）外皮进行夹持；双向丝杆（305）转动，带动第二滑板（301）远离刀具（206），并通过电线（1）拉动第一滑板（101）移动，压缩多节弹簧伸缩杆（106），随着刀具（206）对电线（1）的切割深度增加，多节弹簧伸缩杆（106）伸开，带动第一滑板（101）回到初始位置，从而完成电线（1）外皮的部分脱落；

压合机构（400），设置于固定板（407）上方，包括第一挤压杆（404）、第二挤压杆（412）和挤压板（413），所述固定板（407）外壁对应第一挤压杆（404）和第二挤压杆（412）处开设有挤压舱（411）；当外皮部分脱落的电线（1）进入到压合机构（400）上的套管（406）时，第一挤压杆（404）和第二挤压杆（412）下降将电线（1）外皮挤压至挤压舱（411）内使其全部脱落，同时挤压板（413）挤压套管（406）完成对电线（1）的压合。

2.根据权利要求1所述的一种用于电力设施的接线装置，其特征在于：所述夹持机构（100）还包括第二电动伸缩杆（104），所述第二电动伸缩杆（104）安装在底座（2）上，第二电动伸缩杆（104）的输出端安装有滑块（105），所述滑块（105）两端滑动安装在底座（2）上，滑块（105）远离第二电动伸缩杆（104）一侧与第一滑板（101）抵接，所述第一滑板（101）外壁对称安装有第一电动伸缩杆（102），所述第一电动伸缩杆（102）的输出端与夹板（103）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电力设施的接线装置，其特征在于：所述切割机构（200）还包括两个第一圆杆（204），所述第一圆杆（204）对称安装在固定板（407）上，第一圆杆（204）外壁固定安装有第一支撑板（201），第一支撑板（201）外壁安装有第一伺服电机（207），所述第一伺服电机（207）的输出轴贯穿第一支撑板（201）安装有齿轮（203），所述齿轮（203）一侧啮合有齿环（202），所述齿环（202）一侧贯穿第一支撑板（201）安装有第一圆盘（208），所述第一圆盘（208）内壁与第三电动伸缩杆（205）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电力设施的接线装置，其特征在于：所述进给机构（300）还包括第二伺服电机（304），所述第二伺服电机（304）安装在底座（2）上，所述第二伺服电机（304）的输出轴贯穿第二滑板（301）与双向丝杆（305）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于电力设施的接线装置，其特征在于：所述夹杆（310）朝向固定板（407）一侧安装有第一弹簧（309），夹杆（310）中心位置转动安装有第三圆杆（313），所述第三圆杆（313）两端转动安装在通孔（311）上，所述夹杆（310）远离电线（1）一侧转动安装有第二圆杆（312）。

6.根据权利要求5所述的一种用于电力设施的接线装置，其特征在于：所述第二滑板（301）外壁上滑动安装有若干个弹簧伸缩杆（302），所述弹簧伸缩杆（302）朝向固定板（407）一侧安装有滑杆（307），所述滑杆（307）外壁对应第二圆杆（312）处开设有滑槽（308）。

7.根据权利要求1所述的一种用于电力设施的接线装置，其特征在于：所述压合机构（400）还包括开设在固定板（407）外壁上的第一空腔（403）和第二空腔（405），所述固定板（407）上端面安装有第四电动伸缩杆（401），所述第四电动伸缩杆（401）的输出轴贯穿第一空腔（403）安装有第二支撑板（402），所述第二支撑板（402）下端面与第一挤压杆（404）和第二挤压杆（412）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于电力设施的接线装置，其特征在于：所述第一空腔（403）上端面滑动安装有第四圆杆（409），所述第四圆杆（409）下端面贯穿第二空腔（405）与挤压板（413）固定连接，第四圆杆（409）远离挤压板（413）一侧安装有第二圆盘（408），第四圆杆（409）外壁套设有第二弹簧（410），所述第二弹簧（410）两端分别安装在第一空腔（403）和第二圆盘（408）上。

9.根据权利要求1所述的一种用于电力设施的接线装置，其特征在于：所述刀具（206）内部安装有导热丝。

10.根据权利要求1所述的一种用于电力设施的接线装置，其特征在于：所述固定板（407）两侧的夹持机构（100）、切割机构（200）和进给机构（300）相互交错设置。