CN1180086A - 竹木器具装饰印染膏 - Google Patents
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Abstract
一种竹木器具装饰印染膏,组分按重量配比包括有:粘性土30—70份、水30—75份、无机强酸4—40份。既能保持竹木材的自然特色和本质,又能丰富竹木材表面的色彩。根据设计的要求,可以在竹木材表面着纯色,也可以把它染成有规律或无规律的色彩多变的各种图案。
Description
本发明涉及一种给竹木器具着色的印染膏及其制造方法。
目前,采用颜料粉给竹木器具着色,一般是先将颜料粉放入水中搅拌均匀,再将颜料粉液涂剧在竹木器具上,稍干时,进行擦色,再上底漆、打磨,最后上面漆,其缺点是染色力差,不透明,涂刷操作费时费力。此外,现有的竹木装饰材料,表面虽有各种图案,但都是印在树脂、塑料或纸上,然后再移植到竹木材表面上,还需打磨平,胶粘等繁琐工序,且掩盖了竹木材的天然本质。还有采用剧涂光油、清漆或是刻划图案,这些方法虽然基本上能解决竹木材的表面着色问题,但存在着加工成本高、色泽变化少等问题,无法根据设计要求染出色彩丰富和明暗变化的各种图形纹样。
本发明的目的就是针对现有技术中的缺点和不足之处,提供一种既能保持竹木材器具的自然特色和本质,又能丰富竹木器具表面色彩的竹木器具装饰印染膏及其制造方法。
本发明的竹木器具装饰印染膏,包括有粘性土30-70份、水30-75份,无机强酸4-40份。
本发明所述的无机强酸有硫酸或盐酸或硝酸。它们起腐蚀、染色作用。使用硫酸时,颜色呈黑色,使用盐酸或硝酸时,颜色呈竭色。
本发明的竹木器具装饰印染膏,按重量配比包括有粘性土30-60份、硫酸7-30份、水30-70份。
本发明的竹木器具装饰印染膏,按重量配比包括有粘性土30-60份、盐酸15-40份、水30-70份。
本发明的竹木器具装饰印染膏,按重量配比包括有粘性土30-70份、硝酸4-15份、水35-75份。
本发明的竹木器具装饰印染膏的制造方法是:
将所述的粘性土,放入常温下的水中,常温浸泡4-8小时,得到粘性土的膏状液,再将所述的浓度为80%以上的硫酸或浓度为30%以上的盐酸或浓度为60%以上的硝酸倒入粘性土的膏状液中,快速搅拌均匀,放置20-30分钟,即得到竹木器具装饰印染膏。
本发明的优点是:染色力强、节省工时,既能保持竹木材的自然特色和本质,又能丰富竹木材表面的色彩,着色后的竹木器具,古朴典雅、自热清新,根据设计的要求,可以在竹木材表面着纯色,也可以把它染成有规律或无规律的色彩多变的各种图案,色调清新,永不褪色。又由于本发明原材料所用的粘性土和水都是取之不尽,随处可得的价廉物品,且做出的印染膏还可重复、循环使用,因此,本发明的成本特别低廉。
以下用实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1:
取30克粘性土,放入30克常温下的水中,常温浸泡4-8小时,得到粘性土的膏状液,再将浓度为80%的硫酸7克倒入粘性土的膏状液中,快速搅拌均匀,放置20-30分钟,即得到竹木器具装饰印染膏。
实施例2:
取30克粘性土,放入30克的常温下的水中,常温浸泡4-8小时,得到粘性土的膏状液,再将浓度为30%的盐酸15克倒入粘性土的膏状液中,快速搅拌均匀,放置20-30分钟,即得到竹木器具装饰印染膏。
实施例3:
取30克粘性土,放入35克常温下的水中,常温浸泡4-8小时,得到粘性土的膏状液,再将浓度为60%的硝酸4克倒入粘性土的膏状液中,快速搅拌均匀,放置20-30分钟,即得到竹木器具装饰印染膏。
实施例4:
取60克粘性土,放入70克常温下的水中,常温浸泡4-8小时,得到粘性土的膏状液,再将浓度为80%的硫酸30克倒入粘性土的膏状液中,快速搅拌均匀,放置20-30分钟,即得到竹木器具装饰印染膏。
实施例5:
取60克粘性土,放入70克常温下的水中,常温浸泡4-8小时,得到粘性土的膏状液,再将浓度为30%的盐酸40克倒入粘性土的膏状液中,快速搅拌均匀,放置20-30分钟,即得到竹木器具装饰印染膏。
实施例6:
取70克粘性土,放入75克常温下的水中,常温浸泡4-8小对,得到粘性土的膏状液,再将浓度为60%的硝酸15克倒入粘性土的膏状液中,快速搅拌均匀,放置20-30分钟,即得到竹木器具装饰印染膏。
本发明的染色工艺是:
先用砂纸将需染色的竹木地板、层板、成型家俱等的表面打磨光滑,然后将特殊刻板(如用吸水泡沫雕刻成的花、鸟、鱼、虫、山水、人物、书法等),涂上上述任一实施例配制成的印染膏,置于一水平台上,再用打磨光滑的竹木地板、层板、成型家俱的表面印盖,使其涂沾上印染膏,然后轻放于烘烤箱中或放在均匀的焦碳火上(距离30~50公分高,温度200~300度),烤1~2分钟,观察印染膏的边缘变化,如颜色达到所需色彩,快速铲去印染膏,用清水洗去表面,就显现出所需的自然图案。还可以将上述工艺过程重复一次或多次,其图案呈现出重叠、天然、生动、朦胧、散乱、统一的抽象感,增强装饰效果。
Claims (6)
1、一种竹木器具装饰印染膏,其特征在于组份按重量配比包括有,粘性土30-70份、水30-75份,无机强酸4-40份。
2、如权利要求1所述的竹木器具装饰印染膏,其特征在于所述的无机强酸有:硫酸或盐酸或硝酸。
3、如权利要求1所述的竹木器具装饰印染膏,其特征在于组份按重量配比包括有粘性土30-60份、硫酸7-30份、水30-70份。
4、如权利要求1所述的竹木器具装饰印染膏,其特征在组份按重量配比配包括有粘性土30-60份、盐酸15~40份、水30-70份。
5、如权利要求1所述的竹木器具装饰印染膏,其特征在于组份按重量配比包括有粘性土30-70份、硝酸4-15份、水35-75份。
6、如权利要求1所述的竹木器具装饰印染膏的制造方法,其特征在于:
将所述的粘性土,放入所述的常温下的水中,常温浸泡4-8小时,得到粘性土的膏状液,再将所述的浓度为80%以上的硫酸或浓度为30%以上的盐酸或浓度为60%以上的硝酸倒入粘性土的膏状液中,快速搅拌均匀,放置20-30分钟,即得到竹木器具装饰印染膏。
Priority Applications (1)
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CN 96117745 CN1180086A (zh) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | 竹木器具装饰印染膏 |
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CN1180086A true CN1180086A (zh) | 1998-04-29 |
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ID=5124567
Family Applications (1)
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CN 96117745 Pending CN1180086A (zh) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | 竹木器具装饰印染膏 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN1180086A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104140719A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-11-12 | 嘉丰木业(苏州)有限公司 | 一种仿古地板用黑色或灰色调色剂的配制方法 |
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1996
- 1996-10-15 CN CN 96117745 patent/CN1180086A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104140719A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-11-12 | 嘉丰木业(苏州)有限公司 | 一种仿古地板用黑色或灰色调色剂的配制方法 |
CN104140719B (zh) * | 2014-07-17 | 2016-02-24 | 北美枫情木家居(江苏)有限公司 | 一种仿古地板用黑色或灰色调色剂的配制方法 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |