CN118004531A - 一种超声波封口套袋机 - Google Patents

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黄卓凡
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    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
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Abstract

本发明公开了一种超声波封口套袋机,涉及套袋机技术领域。包括套袋机,套袋机的内部设置有超声波封口机构,超声波封口机构包括支撑板,支撑板的顶部设置有超声波振动器,超声波振动器上设置有升降电机,升降电机的输出端延伸至超声波振动器的底部并通过连接件安装有封刀,支撑板的顶部设置有位于封刀正下方的封口底托,超声波封口机构还包括有两个固定板,两个固定板分别设置于支撑板的底部两端。相较于常规套袋机采用的传统高温热焊接封口,通过超声波封口机构对袋膜进行封口,采用垂直封口方式,封口美观且具有比传统高温热焊接封口更快的封口速度,有效提高的套袋机整体套袋效率,符合经济效益,应用前景广阔。

Description

一种超声波封口套袋机
技术领域
本发明涉及套袋机技术领域,具体为一种超声波封口套袋机。
背景技术
自动套袋机可以自动将包装袋套在产品外部,广泛应用于油脂化工、颗粒粉末、油漆、水产等行业,自动套袋机包括导膜工序、上膜工序、热封工序、切断工序、夹膜工序、撑膜工序以及顶升工序,完成包装包装袋自动输送、封口以及产品的自动输送、套袋,但是现有的自动套袋机在使用时还存在以下不足:
现有的套袋机热封工序采用的是热焊接封口技术,通过恒温刀和发热片等,封口不美观且容易粘连,封口速度慢,影响套袋效率,使用效果不理想。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种超声波封口套袋机,包括套袋机,所述套袋机的内部设置有超声波封口机构,所述超声波封口机构包括支撑板,所述支撑板的顶部设置有超声波振动器,所述超声波振动器上设置有升降电机,所述升降电机的输出端延伸至超声波振动器的底部并通过连接件安装有封刀,所述支撑板的顶部设置有位于封刀正下方的封口底托。
作为本发明的一种优选技术方案,所述超声波封口机构还包括有两个固定板,两个所述固定板分别设置于支撑板的底部两端。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述固定板的顶部共同设置有两个导向辊一,两个所述导向辊一分别位于固定板的两侧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定板的顶部设置有连接板,两个所述连接板的顶部共同设置有送膜辊,所述送膜辊的一端设置有送膜电机,所述送膜辊的表面开设有若干个防滑槽。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述连接板的顶部共同设置有夹紧辊,所述夹紧辊的两端均设置有滑块。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接板的顶部固定设置有滑轨,两个所述滑轨分别与两个滑块滑动套接,其中一个所述连接板的顶部固定设置有输出端与夹紧辊一端相连接的夹膜气缸。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述固定板的顶部共同设置有至少两个加强板,两个所述加强板分别位于连接板的两侧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述套袋机的一侧设置有料架,所述料架包括两个固定架和两个导向辊二,两个所述固定架之间转动设置有两个支撑辊,用于支撑膜卷。
作为本发明的一种优选技术方案,所述套袋机的内部还设置有位于超声波封口机构一侧的抽真空机构,所述抽真空机构包括固定座、活动设置于固定座一侧的调节丝杆、活动套设于调节丝杆上的调节板以及设置于调节板一侧的升降气缸。
作为本发明的一种优选技术方案,所述升降气缸的输出端设置有压板,所述压板的顶部设置有气管,所述套袋机的内部还设置有位于超声波封口机构下方的夹膜机构。
与现有技术相比,本发明提供了一种超声波封口套袋机,具备以下有益效果:
该超声波封口套袋机,相较于传统高温热焊接封口方式,通过超声波封口机构对袋膜进行封口,采用垂直封口方式,封口美观且具有比传统高温热焊接封口更快的封口速度,有效提高的套袋机整体套袋效率,符合经济效益,应用前景广阔。
附图说明
图1为本发明提出的一种超声波封口套袋机的结构示意图;
图2为本发明提出的一种超声波封口套袋机的结构侧视图;
图3为本发明提出的一种超声波封口套袋机的超声波封口机构结构正视图;
图4为本发明提出的一种超声波封口套袋机的超声波封口机构结构示意图。
图中:1、套袋机;2、超声波封口机构;21、支撑板;22、超声波振动器;221、升降电机;222、连接件;23、封刀;24、封口底托;25、固定板;251、加强板;26、导向辊一;27、连接板;271、滑轨;272、夹膜气缸;28、送膜辊;281、防滑槽;282、送膜电机;29、夹紧辊;291、滑块;3、料架;31、固定架;32、支撑辊;33、导向辊二;4、抽真空机构;41、固定座;42、调节丝杆;43、调节板;44、升降气缸;45、压板;46、气管;5、夹膜机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种超声波封口套袋机,包括套袋机1,所述套袋机1的内部设置有超声波封口机构2,所述超声波封口机构2包括支撑板21,所述支撑板21的顶部设置有超声波振动器22,所述超声波振动器22上设置有升降电机221,所述升降电机221的输出端延伸至超声波振动器22的底部并通过连接件222安装有封刀23,所述支撑板21的顶部设置有位于封刀23正下方的封口底托24,启动升降电机221带动封刀23下降配合封口底座夹住袋膜,启动超声波振动器22通过封刀23对袋膜进行超声波封口。
作为本实施例的一种具体技术方案,所述超声波封口机构2还包括有两个固定板25,两个所述固定板25分别设置于支撑板21的底部两端,两个所述固定板25的顶部共同设置有两个导向辊一26,两个所述导向辊一26分别位于固定板25的两侧,导向辊一26用于配合导向辊二33对袋膜进行导向,同时保证了两个固定板25之间的稳定性。
作为本实施例的一种具体技术方案,所述固定板25的顶部设置有连接板27,两个所述连接板27的顶部共同设置有送膜辊28,所述送膜辊28的一端设置有送膜电机282,所述送膜辊28的表面开设有若干个防滑槽281,防滑槽281的设置,可以有效减少送膜辊28与袋膜之间产生的滑动,输送袋膜更加平稳,当夹紧辊29与送膜辊28夹紧袋膜后,启动送膜电机282带动送膜辊28转动,即可输送袋膜。
作为本实施例的一种具体技术方案,两个所述连接板27的顶部共同设置有夹紧辊29,所述夹紧辊29的两端均设置有滑块291,所述连接板27的顶部固定设置有滑轨271,两个所述滑轨271分别与两个滑块291滑动套接,其中一个所述连接板27的顶部固定设置有输出端与夹紧辊29一端相连接的夹膜气缸272,启动夹膜气缸272带动夹紧辊29位移靠近送膜辊28,配合送膜辊28夹紧袋膜,即可准备输送,滑轨271配合滑块291,保证了夹紧辊29移动过程的稳定性。
作为本实施例的一种具体技术方案,两个所述固定板25的顶部共同设置有至少两个加强板251,两个所述加强板251分别位于连接板27的两侧,加强板251的设置,保证了两个固定板25的稳定性。
作为本实施例的一种具体技术方案,所述套袋机1的一侧设置有料架3,所述料架3包括两个固定架31和两个导向辊二33,两个所述固定架31之间转动设置有两个支撑辊32,用于支撑膜卷,支撑辊32的设置,不会影响膜卷的转动,膜卷放置在支撑辊32上后,将袋膜一端拉住通过导向辊二33和导向辊一26引导至封口底托24和封刀23之间,最后从送膜辊28和夹紧辊29之间穿过进入夹膜机构5。
作为本实施例的一种具体技术方案,所述套袋机1的内部还设置有位于超声波封口机构2一侧的抽真空机构4,所述抽真空机构4包括固定座41、活动设置于固定座41一侧的调节丝杆42、活动套设于调节丝杆42上的调节板43以及设置于调节板43一侧的升降气缸44,所述升降气缸44的输出端设置有压板45,所述压板45的顶部设置有气管46,所述套袋机1的内部还设置有位于超声波封口机构2下方的夹膜机构5,夹膜机构5用于将夹住袋膜口并拉开放入待套袋的物品内部,夹膜机构5为套袋机1的常规机构,当物品内部装入袋膜后,套袋机1将其输送至抽真空机构4的下方,事先将气管46连接气源,启动升降气缸44带动压板45下降压住袋膜口,气源通过气管46输出气体吹入袋膜内部,使得袋膜完全撑开。
综上所述,该超声波封口套袋机,相较于传统高温热焊接封口方式,通过超声波封口机构2对袋膜进行封口,采用垂直封口方式,封口美观且具有比传统高温热焊接封口更快的封口速度,有效提高的套袋机1整体套袋效率,符合经济效益,应用前景广阔。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种超声波封口套袋机,包括套袋机(1),其特征在于:所述套袋机(1)的内部设置有超声波封口机构(2),所述超声波封口机构(2)包括支撑板(21),所述支撑板(21)的顶部设置有超声波振动器(22),所述超声波振动器(22)上设置有升降电机(221),所述升降电机(221)的输出端延伸至超声波振动器(22)的底部并通过连接件(222)安装有封刀(23),所述支撑板(21)的顶部设置有位于封刀(23)正下方的封口底托(24)。
2.根据权利要求1所述的一种超声波封口套袋机,其特征在于:所述超声波封口机构(2)还包括有两个固定板(25),两个所述固定板(25)分别设置于支撑板(21)的底部两端。
3.根据权利要求2所述的一种超声波封口套袋机,其特征在于:两个所述固定板(25)的顶部共同设置有两个导向辊一(26),两个所述导向辊一(26)分别位于固定板(25)的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种超声波封口套袋机,其特征在于:所述固定板(25)的顶部设置有连接板(27),两个所述连接板(27)的顶部共同设置有送膜辊(28),所述送膜辊(28)的一端设置有送膜电机(282),所述送膜辊(28)的表面开设有若干个防滑槽(281)。
5.根据权利要求4所述的一种超声波封口套袋机,其特征在于:两个所述连接板(27)的顶部共同设置有夹紧辊(29),所述夹紧辊(29)的两端均设置有滑块(291)。
6.根据权利要求4所述的一种超声波封口套袋机,其特征在于:所述连接板(27)的顶部固定设置有滑轨(271),两个所述滑轨(271)分别与两个滑块(291)滑动套接,其中一个所述连接板(27)的顶部固定设置有输出端与夹紧辊(29)一端相连接的夹膜气缸(272)。
7.根据权利要求2所述的一种超声波封口套袋机,其特征在于:两个所述固定板(25)的顶部共同设置有至少两个加强板(251),两个所述加强板(251)分别位于连接板(27)的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种超声波封口套袋机,其特征在于:所述套袋机(1)的一侧设置有料架(3),所述料架(3)包括两个固定架(31)和两个导向辊二(33),两个所述固定架(31)之间转动设置有两个支撑辊(32),用于支撑膜卷。
9.根据权利要求1所述的一种超声波封口套袋机,其特征在于:所述套袋机(1)的内部还设置有位于超声波封口机构(2)一侧的抽真空机构(4),所述抽真空机构(4)包括固定座(41)、活动设置于固定座(41)一侧的调节丝杆(42)、活动套设于调节丝杆(42)上的调节板(43)以及设置于调节板(43)一侧的升降气缸(44)。
10.根据权利要求9所述的一种超声波封口套袋机,其特征在于:所述升降气缸(44)的输出端设置有压板(45),所述压板(45)的顶部设置有气管(46),所述套袋机(1)的内部还设置有位于超声波封口机构(2)下方的夹膜机构(5)。
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