CN118003763B - 一种绿色环保型印刷装置及印刷工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装盒印刷技术领域，公开了本发明提出的一种绿色环保型印刷装置，包括印刷机箱，印刷机构以及上料机构，印刷机箱的壳体相对两侧分别开设有通孔，以便于纸盒通过；印刷机构设于印刷机箱中，印刷机构能同时对两个纸盒进行印刷；上料机构设于印刷机箱外侧，上料机构用于将堆叠的纸盒逐个从通孔处送入印刷机构处，所述印刷机构包括两个对称设置的印版辊以及至少一根墨辊，墨辊用于向印版辊上的印版添加墨水，且每根印版辊远离墨辊的一侧均安装有一排胶辊二，与胶辊二对应的还设置有一排胶辊一，胶辊一和胶辊二之间形成输送纸盒的输料通道。本发明能够自动化上料并且能够同时对两条输送线上的纸盒进行印刷，有效的提高工作效率。

Description

一种绿色环保型印刷装置及印刷工艺

技术领域

本发明涉及包装盒印刷技术领域，尤其涉及一种绿色环保型印刷装置及印刷工艺。

背景技术

包装盒能够保证运输中产品的安全，提升产品的档次等，包装盒裁切加工后需要对表面印刷，将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。

现阶段包装盒印刷用绿色环保印刷装置，自动上料机构自动化程度不高，并且无法同时对两个输送线上的包装盒进行印刷，因此造成印刷效率低下，耗费人力物力。

发明内容

为解决背景技术中所提出的技术问题，本发明提供一种绿色环保型印刷装置及印刷工艺。

本发明采用以下技术方案实现：一种绿色环保型印刷装置，包括印刷机箱，印刷机构以及上料机构

印刷机箱的壳体相对两侧分别开设有通孔，以便于纸盒通过；

印刷机构设于印刷机箱中，印刷机构能同时对两个纸盒进行印刷；

上料机构设于印刷机箱外侧，上料机构用于将堆叠的纸盒逐个从通孔处送入印刷机构处。

作为上述方案的进一步改进，所述印刷机构包括两个对称设置的印版辊以及至少一根墨辊，墨辊用于向印版辊上的印版添加墨水，且每根印版辊远离墨辊的一侧均安装有一排胶辊二，与胶辊二对应的还设置有一排胶辊一，胶辊一和胶辊二之间形成输送纸盒的输料通道，以将印刷后的纸盒从另一侧的通孔处输送出印刷机箱。

作为上述方案的进一步改进，印刷机构还包括烘干单元，烘干单元包括安装盒、设于安装盒一端的烘干盒以及设于安装盒中的吹风机构和设于的烘干盒中的电加热件，部分的胶辊一转动设于安装盒中，且安装盒上开设供胶辊一部分伸出的缺口，安装盒和烘干盒内部连通，烘干盒靠近输料通道的一侧开设有若干吹风口，且烘干盒壳体上还设置有单向阀，单向阀控制气体只能向烘干盒中流入。

作为上述方案的进一步改进，吹风机构包括滑动设于安装盒一端的活塞板、活塞板远离烘干盒的一侧固定有连接齿条，连接齿条的另一端固定有与安装盒内壁滑动连接的尾板，且尾板和安装盒内壁之间通过弹性件连接，其中一个胶辊一的中心轴上安装有缺齿齿轮，缺齿齿轮能够和连接齿条啮合，从而驱动活塞板往复运动，以使得烘干盒中的气体从吹风口处喷出。

作为上述方案的进一步改进，上料机构包括与印刷机箱固定的放置板、设于放置板中部上方的挡料板、设于放置板端部的推料单元，挡料板的底部和放置板之间留有间隙，仅能够供一个纸盒通过，位于挡料板和推料单元之间的放置板上堆叠有若干块纸盒；

且放置板上还设置有驱动单元，以驱动放置板上最下方的纸盒从间隙处通过并最终通过通孔进入印刷机箱。

作为上述方案的进一步改进，驱动单元包括固定在放置板下方的安装板、转动设于安装板上的若干送料辊，放置板上开设若干个供送料辊顶部通过的孔洞，且驱动单元还包括驱动送料辊转动的动力模块，动力模块包括一水平设于放置板下方的齿板，齿板的一端固定连接于推料单元，齿板通过传动模块和送料辊联动，以驱动送料辊转动，动力单元还包括有电动推杆，电动推杆固定在放置板上，电动推杆的输出端与齿板连接，以驱动齿板往复运动。

作为上述方案的进一步改进传动模块包括传动齿轮一和传动齿轮二，其中，传动齿轮一套装载送料辊的中心轴上，传动齿轮二与安装板转动连接，传动齿轮二的一侧和传动齿轮一啮合，传动齿轮二的另一侧能够与齿板啮合

作为上述方案的进一步改进，推料单元包括连接架以及推板，连接架能够向上滑动，且连接架的底部和齿板的一端连接，推板竖向设置并与连接架的顶部连接，推板的底部和放置板之间留有间隙，且间隙高度不小于一个纸盒的厚度。

作为上述方案的进一步改进，挡料板靠近纸盒的一侧设置有凹槽、凹槽处沿其深度方向滑动连接有活动板，活动板和挡料板之间通过导向机构连接，导向机构包括导杆、回复弹簧、拉杆，导杆滑动贯穿挡料板，导杆的另一端固定有竖板，竖板和挡料板之间的导杆外侧设置有回复弹簧，回复弹簧的两端分别和竖板和挡料板连接，挡料板的底部还转动连接有翘板，翘板的末端用于分隔倒数第二个与倒数第一个纸盒，翘板的中部活动连接有拉杆，拉杆的另一端与导杆转动连接；

放置板的端部还竖向固定有端板，端板上沿不同高度开设有若干个插孔，连接架的一侧连接有若干个和插孔对应的插杆，插孔的中心线相对于水平线向上倾斜，且放置板上还滑动设置有活动块，最下方的插杆滑动时能够推动活动块滑动，从而将最下方的纸盒向前推动，使得纸盒通过挡料板和放置板之间的间隙。

作为上述方案的进一步改进，印刷机箱的外侧设置有气筒、气筒的活塞杆末端安装有压板，压板设置在齿板的行进方向上，且放置板上方的印刷机箱外侧设置有若干吹气喷头，吹气喷头和气筒的出气口之间通过气路连通。

一种印刷工艺，包括如下步骤：

步骤一、在放置板上堆叠纸盒，且两块放置板上的纸盒按相反方向堆叠，方便对纸盒表面进行印刷；

步骤二、上料时，电动推杆工作驱动齿板向靠近印刷机箱的一侧运动，带动各个送料辊转动；此时连接架跟随运动，使得推板将纸盒推动抵触于活动板，并且最下方的纸盒通过挡料板和放置板之间的间隙，在送料辊的转动驱动下，使得纸盒高速通过通孔，进入到印刷机箱中；

步骤三、纸盒进入到印刷机箱中，进入输料通道，纸盒经过印版辊时其表面被印刷相应的图案，然后经过烘干盒上方将其表面的烘干，最后经过安装盒上方，在胶辊一和胶辊二的输送下，输出印刷机箱。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明提出的一种绿色环保型印刷装置，包括印刷机箱，印刷机构以及上料机构，印刷机箱的壳体相对两侧分别开设有通孔，以便于纸盒通过；印刷机构设于印刷机箱中，印刷机构能同时对两个纸盒进行印刷；上料机构设于印刷机箱外侧，上料机构用于将堆叠的纸盒逐个从通孔处送入印刷机构处。本发明能够自动化上料并且能够同时对两条输送线上的纸盒进行印刷，有效的提高工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的绿色环保型印刷装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的印刷机箱及印刷机构的结构示意图；

图3为本发明提出的上料机构的结构示意图；

图4为本发明图3的A处放大图；

图5为本发明图3的B处放大图；

图6为本发明提出的印版辊的结构示意图；

图7为本发明提出的安装盒以及烘干盒内部结构示意图。

主要符号说明：

图中：印刷机箱1、上料机构2、纸盒3、印版辊4、墨辊5、调节辊6、安装支架7、安装盒8、胶辊一9、胶辊二10、可调节套环11、导向转辊12、支撑座13、送料辊14、齿板15、连接架16、气筒17、压板18、活动板19、挡料板20、导向机构21、固定杆22、竖板23、推板24、导杆25、回复弹簧26、拉杆27、翘板28、插孔29、端板30、插杆31、通孔32、弹性件33、连接齿条34、缺齿齿轮35、活塞板36、吹风口37、单向阀38、烘干盒39、活动块40、安装板41、传动齿轮一42、传动齿轮二43、凹槽44、吹气喷头45。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

参照图1-7，本方案提出的一种绿色环保型印刷装置，包括印刷机箱1、印刷机构以及上料机构2。本发明在印刷机箱1内可设置空气净化机构，用于净化其中的空气，使得工作环境更加绿色环保。

印刷机箱1的壳体相对两侧分别开设有通孔32，以便于纸盒3通过；本发明为了适应不同大小的纸盒，在印刷机箱1中还对称设置了两个导向转辊12，导向转辊12的两端均转动连接有支撑座13，支撑座13和印刷机箱1的内壁滑动连接，且两个导向转辊之间能够供纸箱通过，通过调节支撑座13的位置能够达到调节两个导向转辊13之间距离的目的，从而适应不同尺寸的纸箱的印刷工作，适应性更广。

印刷机构设于印刷机箱1中，印刷机构能同时对两个纸盒3进行印刷。同时对两个输送线上的纸盒进行印刷，能够有效提高印刷的效率。

上料机构2设于印刷机箱1外侧，上料机构用于将堆叠的纸盒3逐个从通孔32处送入印刷机构处。且两组上料机构中的纸盒3相反摆放，这样方便对两组输送线上的纸盒同一表面进行印刷，以免印刷错误。

在本方案中，参照图1、图2，印刷机构包括一个墨辊5、两个对称设置在墨辊5上下两侧的印版辊4，墨辊5用于向印版辊4上的印版添加墨水，且每根印版辊4远离墨辊5的一侧均安装有一排胶辊二10，与胶辊二10对应的还设置有一排胶辊一9，胶辊一9和胶辊二10之间形成输送纸盒3的输料通道，以将印刷后的纸盒从另一侧的通孔2处输送出印刷机箱1。通过一个墨辊能够对两个印版辊添加墨水，减少墨辊数量。并且墨辊5的两端均转动安装在一个安装支架7上，在印刷机箱中还安装有调节辊6，调节辊6的截面为凸轮状，因此随着调节辊6转动，能够调节墨辊和两个印版辊4之间的压力大小，方便调节使用。

参照图7，在本方案中，印刷机构还包括烘干单元，烘干单元包括安装盒8、设于安装盒8一端的烘干盒39以及设于安装盒8中的吹风机构和设于的烘干盒39中的电加热件，电加热件可选用电加热丝，部分的胶辊一9转动设于安装盒8中，且安装盒8上开设供胶辊一9部分伸出的缺口（未标示），安装盒8和烘干盒39内部连通，烘干盒39靠近输料通道的一侧开设有若干吹风口37，且烘干盒39壳体上还设置有单向阀38，单向阀38控制气体只能向烘干盒39中流入。

作为本发明一可选地实施方式，吹风机构包括滑动设于安装盒8一端的活塞板36、活塞板36远离烘干盒39的一侧固定有连接齿条34，连接齿条34的另一端固定有与安装盒内壁滑动连接的尾板（未标示），且尾板和安装盒8内壁之间通过弹性件33连接，其中一个胶辊一9的中心轴上安装有缺齿齿轮35，缺齿齿轮35能够和连接齿条34啮合，从而驱动活塞板36往复运动，以使得烘干盒39中的气体从吹风口37处喷出。

上料机构2包括与印刷机箱1固定的放置板、设于放置板中部上方的挡料板20、设于放置板端部的推料单元，挡料板20的底部和放置板之间留有间隙，仅能够供一个纸盒3通过，位于挡料板20和推料单元之间的放置板上堆叠有若干块纸盒3。

且放置板上还设置有驱动单元，以驱动放置板上最下方的纸盒3从间隙处通过并最终通过通孔2进入印刷机箱1。

作为本发明一可选地实施方式，驱动单元包括固定在放置板下方的安装板41、转动设于安装板41上的若干送料辊，放置板上开设若干个供送料辊顶部通过的孔洞，且驱动单元还包括驱动送料辊转动的动力模块，动力模块包括一水平设于放置板下方的齿板15，齿板15的一端固定连接于推料单元，齿板15通过传动模块和送料辊14联动，以驱动送料辊14转动，动力单元还包括有电动推杆，电动推杆固定在放置板上，电动推杆的输出端与齿板15连接，以驱动齿板15往复运动。

进一步的，参照图3，传动模块包括传动齿轮一42和传动齿轮二43，其中，传动齿轮一42套装载送料辊14的中心轴上，传动齿轮二43与安装板41转动连接，传动齿轮二43的一侧和传动齿轮一42啮合，传动齿轮二43的另一侧能够与齿板15啮合。

推料单元包括连接架16以及推板24，连接架16能够向上滑动，且连接架16的底部和齿板15的一端连接，推板24竖向设置并与连接架16的顶部连接，推板24的底部和放置板之间留有间隙，且间隙高度不小于一个纸盒3的厚度。

挡料板20靠近纸盒3的一侧设置有凹槽44、凹槽处沿其深度方向滑动连接有活动板19，活动板19和挡料板20之间通过导向机构21连接，导向机构包括导杆25、回复弹簧26、拉杆27，导杆25滑动贯穿挡料板20，导杆25的另一端固定有竖板23，竖板23和挡料板20之间的导杆25外侧设置有回复弹簧26，回复弹簧26的两端分别和竖板23和挡料板20连接，挡料板20的底部还转动连接有翘板28，翘板28的末端用于分隔倒数第二个与倒数第一个纸盒，翘板28的中部活动连接有拉杆27，拉杆27的另一端与导杆25转动连接；

放置板的端部还竖向固定有端板30，端板30上沿不同高度开设有若干个插孔29，连接架16的一侧连接有若干个和插孔29对应的插杆31，插孔29的中心线相对于水平线向上倾斜，且放置板上还滑动设置有活动块40，最下方的插杆31滑动时能够推动活动块40滑动，从而将最下方的纸盒向前推动，使得纸盒通过挡料板20和放置板之间的间隙。

具体工作时，当电动推杆推动齿板15移动，此时能够带动送料辊14转动，从而方便后续驱动最下方的纸盒运动，与此同时，推板24推动除了最下方的纸盒逐渐挤压活动板19，此时导杆25向一侧运动，使得拉杆27转动，从而驱动翘板28向上微微翘起，并且推板24由于插杆和插孔的配合作用，也会存在向上运动的趋势，此时最下方的纸盒被活动块推动经过挡料板和放置板之间的间隙，而由于其余的纸盒被翘板以及推板的作用，其与最下方的纸盒之间的压力变小，因此最下方的纸盒能够轻松的向印刷机箱上的通孔处运动，最终运动到输料通道中。

在本方案，为了清理纸盒外表面的灰尘等杂质，在纸盒进入到印刷机箱之前对其表面进行最后的清洁，在本方案中，于印刷机箱1的外侧设置有气筒17、气筒17的活塞杆末端安装有压板18，压板18设置在齿板15的行进方向上，且放置板上方的印刷机箱1外侧设置有若干吹气喷头45，吹气喷头和气筒17的出气口之间通过气路连通。因此，在齿板15运动时挤压压板18，推动活塞运动，气筒17内的气体从各个吹气喷头45处喷出，从而有效对纸盒的表面进行清洁。

本方案还提出了一种印刷工艺，其利用上述的印刷装置，具体工作时包括如下步骤：

步骤一、在放置板上堆叠纸盒，且两块放置板上的纸盒按相反方向堆叠，方便对纸盒表面进行印刷；

步骤二、上料时，电动推杆工作驱动齿板15向靠近印刷机箱的一侧运动，带动各个送料辊转动；此时连接架16跟随运动，使得推板24将纸盒推动抵触于活动板19，并且最下方的纸盒通过挡料板和放置板之间的间隙，在送料辊的转动驱动下，使得纸盒高速通过通孔，进入到印刷机箱中；

步骤三、纸盒进入到印刷机箱中，进入输料通道，纸盒经过印版辊时其表面被印刷相应的图案，然后经过烘干盒上方将其表面的烘干，最后经过安装盒上方，在胶辊一和胶辊二的输送下，输出印刷机箱。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种绿色环保型印刷装置，其特征在于，包括

印刷机箱，所述印刷机箱的壳体相对两侧分别开设有通孔，以便于纸盒通过；

印刷机构，其设于印刷机箱中，所述印刷机构能同时对两个纸盒进行印刷；

上料机构，其设于印刷机箱外侧，上料机构用于将堆叠的纸盒逐个从通孔处送入印刷机构处；

所述上料机构包括与印刷机箱固定的放置板、设于放置板中部上方的挡料板、设于放置板端部的推料单元，所述挡料板的底部和放置板之间留有间隙，仅能够供一个纸盒通过，位于挡料板和推料单元之间的放置板上堆叠有若干个纸盒；

且所述放置板上还设置有驱动单元，以驱动放置板上最下方的纸盒从间隙处通过并最终通过通孔进入印刷机箱；

所述驱动单元包括固定在放置板下方的安装板、转动设于安装板上的若干送料辊，放置板上开设若干个供送料辊顶部通过的孔洞，且驱动单元还包括驱动送料辊转动的动力模块，动力模块包括一水平设于放置板下方的齿板，所述齿板的一端固定连接于所述推料单元，齿板通过传动模块和送料辊联动，以驱动送料辊转动，动力模块还包括有电动推杆，电动推杆固定在放置板上，电动推杆的输出端与齿板连接，以驱动齿板往复运动；

所述传动模块包括传动齿轮一和传动齿轮二，其中，传动齿轮一套装在送料辊的中心轴上，传动齿轮二与安装板转动连接，传动齿轮二的一侧和传动齿轮一啮合，传动齿轮二的另一侧能够与齿板啮合；

所述推料单元包括连接架以及推板，所述连接架能够向上滑动，且连接架的底部和齿板的一端连接，推板竖向设置并与连接架的顶部连接，推板的底部和放置板之间留有间隙，且间隙高度不小于一个纸盒的厚度；

所述挡料板靠近纸盒的一侧设置有凹槽、凹槽处沿其深度方向滑动连接有活动板，活动板和挡料板之间通过导向机构连接，导向机构包括导杆、回复弹簧、拉杆，导杆滑动贯穿挡料板，导杆的另一端固定有竖板，竖板和挡料板之间的导杆外侧设置有回复弹簧，回复弹簧的两端分别和竖板和挡料板连接，所述挡料板的底部还转动连接有翘板，翘板的末端用于分隔倒数第二个与倒数第一个纸盒，翘板的中部活动连接有拉杆，拉杆的另一端与导杆转动连接；

所述放置板的端部还竖向固定有端板，端板上沿不同高度开设有若干个插孔，所述连接架的一侧连接有若干个和插孔对应的插杆，所述插孔的中心线相对于水平线向上倾斜，且所述放置板上还滑动设置有活动块，最下方的插杆滑动时能够推动活动块滑动，从而将最下方的纸盒向前推动，使得纸盒通过挡料板和放置板之间的间隙。

2.如权利要求1所述的一种绿色环保型印刷装置，其特征在于，所述印刷机构包括两个对称设置的印版辊以及至少一根墨辊，墨辊用于向印版辊上的印版添加墨水，且每根印版辊远离墨辊的一侧均安装有一排胶辊二，与胶辊二对应的还设置有一排胶辊一，胶辊一和胶辊二之间形成输送纸盒的输料通道，以将印刷后的纸盒从另一侧的通孔处输送出印刷机箱。

3.如权利要求2所述的一种绿色环保型印刷装置，其特征在于，所述印刷机构还包括烘干单元，烘干单元包括安装盒、设于安装盒一端的烘干盒以及设于安装盒中的吹风机构和设于烘干盒中的电加热件，部分的所述胶辊一转动设于安装盒中，且安装盒上开设供胶辊一部分伸出的缺口，所述安装盒和烘干盒内部连通，烘干盒靠近输料通道的一侧开设有若干吹风口，且烘干盒壳体上还设置有单向阀，单向阀控制气体只能向烘干盒中流入。

4.如权利要求3所述的一种绿色环保型印刷装置，其特征在于，所述吹风机构包括滑动设于安装盒一端的活塞板、活塞板远离烘干盒的一侧固定有连接齿条，连接齿条的另一端固定有与安装盒内壁滑动连接的尾板，且尾板和安装盒内壁之间通过弹性件连接，其中一个所述胶辊一的中心轴上安装有缺齿齿轮，缺齿齿轮能够和连接齿条啮合，从而驱动活塞板往复运动，以使得烘干盒中的气体从吹风口处喷出。

5.如权利要求1所述的一种绿色环保型印刷装置，其特征在于，所述印刷机箱的外侧设置有气筒、气筒的活塞杆末端安装有压板，压板设置在齿板的行进方向上，且放置板上方的印刷机箱外侧设置有若干吹气喷头，所述吹气喷头和气筒的出气口之间通过气路连通。