CN118003206A - 电动研磨工具机及其研磨盘遮罩 - Google Patents

Abstract

一种电动研磨工具机及其研磨盘遮罩，该电动研磨工具机包含一握持本体、一电动马达、一研磨盘、以及一风流产生件。该风流产生件于该电动马达转动时令该握持本体内形成一散热气流，该研磨盘遮罩与该握持本体组接并将该风流产生件罩于其中，该研磨盘遮罩包含一遮罩本体、一组接口、以及一面向该研磨盘的释放口，该遮罩本体不具有该组接口及该释放口以外的通气口，以该组接口至该释放口方向观该释放口，该释放口内壁具出一引流段、一斜率不同于该引流段的出风段、以及一连接该引流段与该出风段之间的弧形转向段。

Description

电动研磨工具机及其研磨盘遮罩

技术领域

本发明涉及一种电动研磨工具机，尤指一种所用研磨盘遮罩可引导气流出风方向且不具侧向通气孔的电动研磨工具机。

背景技术

现有电动研磨工具机普遍于所具有的一偏心块上附挂一风流产生件，以通过风流产生件来产生散热气流，排出该电动研磨工具机工作时产生的废热。其中一种实施方案就如EP2132000B1所揭，或可参阅图1所绘。图1所揭技术方案中，该电动研磨工具机60的一研磨盘遮罩61于侧向上开设有多个间隔排列的通气孔611，该风流产生件62贴近于该些通气孔611设置，并同时贴近该研磨盘遮罩61与一握持本体63相连的端口。理想上，该风流产生件62转动时，该风流产生件62将由该些通气孔611引入气体来进行散热，但因该些通气孔611间隔设置以及该风流产生件62过度靠近该些通气孔611的缘故，导致实际上，该些通气孔611无法产生预期的效果，该些通气孔611其中之一为进气时，该些通气孔611中接续于后的其中另一将产生排气，可谓产生了短流问题(又可称短循环)，就如图2所绘，使得该些通气孔611的进气效率不符合预期，短流问题导致该风流产生件62的散热效果仅限于一偏心块上，该偏心块虽因与一电动马达64连接而可将废热导出，但该偏心块与该电动马达64连接的一轴的轴径普遍偏小，废热传递速度不及该电动马达64本身产生的热，导致废热不停积存而影响使用者握持使用时的感受。

再者，虽有部分实施方案于该握持本体63上开设有多个进风孔631，通过该风流产生件62的转动来吸引外部气体由该进风孔631进入形成散热气流，但由前述可知，该风流产生件62存在进风效率不佳问题，无法产生符合需求的吸力，使该散热气流风量不足对该电动马达64进行有效散热，该电动马达64的废热积存仍然严重。此外，前述设计出发点是期望通过大风量来加强与该电动马达64的热交换，但现有实施方案未对该研磨盘遮罩61进行流体设计，仅被赋予遮蔽一研磨盘65的功能。现有该研磨盘遮罩61内壁为斜面，该斜面末端面对该研磨盘65，前述设计将导致前述散热气流排风时被导向该研磨盘65，而撞击该研磨盘65，使该研磨盘遮罩61内生成紊流，紊流将影响排风并使原先期望产生的大风流未能实现。

当前唯一能解决前述问题的实施方案是于一电动研磨工具机70上搭配一主动式吸尘结构71实施，如图3或EP2946710B1所揭。以图3来说明，该主动式吸尘结构71的入风处为一开设于一研磨盘遮罩72上的吸入口721，实施时，该主动式吸尘结构71将于该研尘盘遮罩72内空间产生吸力，前述吸力明显大于一风流产生件73产生的吸力，连带一握持本体74上的多个进风孔741吸入大量气体，从该些进风孔741吸入的大量气体对于一电动马达75的散热有极大帮助。

然，并非所用该电动研磨工具机都能安装该主动式吸尘结构，仍需亟思得以解决该电动研磨工具机未装该主动式吸尘结构时该电动马达积热的解决方案。

发明内容

本发明的主要目的，在于解决习用研磨盘遮罩设计对散热气流的实际影响问题。

本发明的次要目的，在于解决习用电动研磨工具机的电动马达积热不易排出的问题。

为达上述目的，本发明提供一种电动研磨工具机，包含一握持本体、一电动马达、一偏心块、一研磨盘、一风流产生件、以及一研磨盘遮罩。该握持本体成形至少一进气孔，该电动马达设于该握持本体内，该偏心块连接该电动马达并随该电动马达转动，该研磨盘与该偏心块组接，该风流产生件附挂于该偏心块上，该风流产生件于该电动马达转动时令该握持本体内生成一散热风流。该研磨盘遮罩与该握持本体组接并将该风流产生件罩于其中，该研磨盘遮罩包含一遮罩本体、一成形于该遮罩本体一端并组接该握持本体的组接口、以及一成形于该遮罩本体另一端并面向该研磨盘的释放口。该遮罩本体不具有该组接口及该释放口以外的通气口，该释放口为该研磨盘遮罩唯一的排风部分，以该组接口至该释放口方向观该释放口，该释放口内壁依序具有一引流段、一弧形转向段、以及一斜率不同于该引流段的出风段，该弧形转向段令该散热风流从该研磨盘遮罩与该研磨盘之间出风时的一气流方向与该研磨盘平行。

一实施例中，该风流产生件具有一基板以及间隔设于该基板上的多个扇叶，所述多个扇叶每一的顶缘与该握持本体之间距离大于所述多个扇叶每一纵向高度的50％，所述多个扇叶每一的外缘与该研磨盘遮罩之间距离大于所述多个扇叶每一径向宽度的50％。

一实施例中，该释放口的水平高度相等或低于该基板于该研磨盘遮罩内的水平高度。

一实施例中，该释放口与所述多个扇叶每一之间的距离大于所述多个扇叶每一的径宽。

一实施例中，该遮罩本体具有一介于该组接口与该释放口之间的斜面，该斜面与该释放口的该引流段相连，该引流段的斜率与该斜面的斜率相同。

除前述之外，本发明更提供一种电动研磨工具机的研磨盘遮罩，包含一遮罩本体、一成形于该遮罩本体一端的组接口、以及一成形于该遮罩本体另一端并与该组接口同轴设置的释放口。该释放口的口径大于该组接口的口径，以该组接口至该释放口方向观该释放口，该释放口内壁依序具有一引流段、一弧形转向段、以及一斜率不同于该引流段的出风段。其中，该遮罩本体不具有该组接口及该释放口以外的通气口。

一实施例中，该遮罩本体具有一介于该组接口与该释放口之间的斜面，该斜面与该释放口的该引流段相连，该引流段的斜率与该斜面的斜率相同。

一实施例中，该遮罩本体具有一环该组接口成形的衔接环，该衔接环内侧成形有一连续凹凸结构。

通过本发明前述实施，相较于习用具有以下特点：本发明该研磨盘遮罩以该释放口的内壁产生附壁效应，令该散热风流排出时非朝向该研磨盘而得避免紊流，令该散热风流流动得以顺畅。进一步地，由于该散热风流的排出顺畅，连带使该电动研磨工具机内产生的该散热风流得以增强，解决现有该电动研磨工具机的电动马达散热不易的问题。

附图说明

图1，习用电动研磨工具机实施示意图(一)；

图2，习用研磨盘遮罩风流示意图；

图3，习用电动研磨工具机实施示意图(二)；

图4，本发明电动研磨工具机外观示意图；

图5，本发明电动研磨工具机结构分解示意图；

图6，本发明电动研磨工具机结构剖面示意图；

图7，本发明电动研磨工具机局部结构俯视示意图；

图8，本发明电动研磨工具机局部结构剖面示意图(一)；

图9，本发明电动研磨工具机局部结构剖面示意图(二)；

图10，本发明电动研磨工具机散热风流路径示意图(一)；

图11，本发明电动研磨工具机散热风流路径示意图(二)；

图12，本发明电动研磨工具机散热风流路径示意图(三)。

【符号说明】

20：电动研磨工具机

21：握持本体

211：壳体

212：马达遮罩

213：进气孔

214：过气孔

215：连接凹凸结构

22：电动马达

221：转子

23：偏心块

231：第一部分

232：第二部分

24：研磨盘

241：面

25：风流产生件

251：基板

252：扇叶

253：出风端

26：研磨盘遮罩

261：遮罩本体

262：组接口

263：释放口

264：引流段

265：弧形转向段

266：出风段

267：斜面

268：顶端

269：衔接环

260：连续凹凸结构

27：控制电路板

28：排风区域

29：风流暂存区域

30：距离

31：距离

32：距离

40：散热风流

41：气流方向

50：掌心量测点

51：指握量测点

60：电动研磨工具机

61：研磨盘遮罩

611：通气孔

62：风流产生件

63：握持本体

631：进风孔

64：电动马达

65：研磨盘

70：电动研磨工具机

71：主动式吸尘结构

72：研磨盘遮罩

721：吸入口

73：风流产生件

74：握持本体

741：进风孔

75：电动马达

具体实施方式

本发明详细说明及技术内容，现就配合附图说明如下：

请参阅图4至图8，本发明提供一种电动研磨工具机20，包含一握持本体21、一电动马达22、一偏心块23、一研磨盘24、一风流产生件25以及一研磨盘遮罩26。其中，该握持本体21可由多个壳体211拼接完成，该握持本体21内部空间除提供该电动马达22设置之外，更提供一用以控制该电动马达22工作的控制电路板27设置其中。该些壳体211其中之一成形有一可将该电动马达22罩于其中的马达遮罩212。又，该握持本体21上开设有多个进气孔213，该些进气孔213可分别开设于该握持本体21外表对应该控制电路板27的部分，以及该握持本体21外表提供一使用者手指抓握的部分。一实施例中，该握持本体21上具有至少一连通该握持本体21内部与该研磨盘遮罩26的过气孔214，该过气孔214设于该些壳体211中成形有该马达遮罩212的其中一者上，该过气孔214可沿该马达遮罩212边缘设置。进一步地，该过气孔214可为弧形态样。

又，该电动马达22可为内转式架构或外转式架构。该偏心块23连接该电动马达22的一转子221，并随该转子221转动。一实施例中，该偏心块23包含一连接该电动马达22的第一部分231，一连接该第一部分231且中心偏离该第一部分231中心的第二部分232。该研磨盘24组接于该偏心块23上，该研磨盘24与该研磨盘遮罩26端缘之间界定出一排风区域28。

承上，复请参阅图5，该风流产生件25附挂于该偏心块23上而位于该研磨盘遮罩26所界定的空间内，该风流产生件25与该偏心块23同动。该风流产生件25包含一基板251、以及多个设于该基板251上的扇叶252，该些扇叶252型态相同，该些扇叶252仅设于该基板251面向该偏心块23一侧表面，该些扇叶252间隔设置，并于该基板251上成圈排列。本发明为顺畅地引入大量气体进入该握持本体21，该风流产生件25是基于下述条件配置于该研磨盘遮罩26所界定空间内：该些扇叶252每一的顶缘与该握持本体21之间的距离(如图8所标示的30)大于该些扇叶252每一纵向高度的50％，该些扇叶252每一的外缘与该研磨盘遮罩26之间的距离(如图8所标示的31)大于该些扇叶252每一径向宽度的50％，且该风流产生件25外径大于该过气孔214至该马达遮罩212中心的距离。基于前述条件，该风流产生件25未紧贴该握持本体21及该研磨盘遮罩26，而可产生一风流暂存区域29，该风流暂存区域29可令该风流产生件25的导风效果保持顺畅。

复请参阅图5、图6及图8，该研磨盘遮罩26与该握持本体21组接，并将该风流产生件25罩于其中。该研磨盘遮罩26包含一遮罩本体261、一成形于该遮罩本体261一端的组接口262、以及一成形于该遮罩本体261另一端的释放口263。本发明该研磨盘遮罩26不具有该组接口262及该释放口263以外的通气口，该组接口262与该释放口263同轴设置，即该组接口262与该释放口263相对设置。请搭配参阅图9，该释放口263为该研磨盘遮罩26唯一的排风部分，以该组接口262朝该释放口263观察该释放口263，该释放口263内壁依序具有一引流段264、一弧形转向段265、以及一出风段266。其中，该引流段264与该遮罩本体261靠近该释放口263的内壁面无断差连接，该引流段264可与该遮罩本体261靠近该释放口263的内壁面共同构成一平坦面。该弧形转向段265作为该引流段264与该出风段266之间的衔接者，该出风段266与该引流段264的斜率不同，进一步地，该出风段266与该引流段264之间的夹角大于90度。再者，该出风段266态样可与该研磨盘24面向该研磨盘遮罩26的一面241平行。

并请参阅图10至图12，该风流产生件25转动时，该电动研磨工机20内生成一散热风流40，该散热风流40由该进气孔213进入该握持本体21内，行经该马达遮罩212，并依序经该过气孔214、该风流暂存区域29以及该风流产生件25，最后从该排风区域28排出。该散热风流40经该释放口263时，将因该释放口263壁面(即该引流段264，该弧形转向段265，以及该出风段266)而产生附壁效应(又称康达效应或柯恩达效应；Effect)，该散热风流40受该弧形转向段265作用而改变流向，最后循该出风段266的态样由该排风区域28排出。具体来说，该弧形转向段265令该散热风流40从该研磨盘遮罩26与该研磨盘24之间出风时的一气流方向41与该研磨盘24平行。据此，本发明通过该释放口263上的导向设计，令该散热风流40排出时非朝向该研磨盘24，避免该散热风流40直接撞击该研磨盘24，而衍生该排风区域28产生紊流，影响该散热风流40整体效率的问题。也就是说，本发明通过该释放口263产生的附壁效应来引导该散热风流40顺畅地排出。

承上，本发明通过该研磨盘遮罩26与该风流产生件25的配合，可在该电动研磨工具机20未安装一主动式吸尘结构时，仍产生符合该电动马达22散热需求的该散热风流40，具体改善该电动马达22积热排出不易问题，增加使用者于长期握持使用时掌心的舒适度。并请参阅表一及表二，表一为以本发明该电动研磨工具机(表中代称本发明)、习用不具备主动式吸尘结构且研磨盘遮罩具通气孔的电动研磨工具机(表中代称习用无吸尘)，以及搭配主动式吸尘结构的电动研磨工具机(表中代称习用有吸尘)的温升比较表。温度量测点为使用者掌握时的掌心位置(如图4标示的50)，设定条件为负载180W，砂纸#80，研磨盘6吋。表二基本条件与表一相同，差异仅在于温度量测点为使用者指握处(如图4标示的51)。

表一

表二

由表一及表二可无歧异了解，习用无吸尘者持续运转15分钟之后，掌心量测点与指握量测点的温度明显升温，而位于工具机外表的掌心量测点与指握量测点已如此高温，可推测位于工具机内部的该电动马达因废热积存的温度将更高，此突显习用设计产生的散热风流无法有效对该电动马达积热进行散热，该研磨盘遮罩的设计着实影响着该散热风流的效率。续，比较本发明与习用有吸尘者于多个工具机运转时间的温度，可发现本发明架构于未装有该主动式吸尘结构情况下，掌心量测点与指握量测点的温度除媲美习用有吸尘者的表现之外，更于指握量测点(表二)部分产生明显佳于习用吸尘者的表现。据此可谓，本发明该研磨盘遮罩26的该释放口263设计着实影响着该散热风流40的效率，确实令该散热风流40得符合该电动马达22的散热需求，改善习用架构未能解决电动马达积热问题。

复请参阅图8，一实施例中，该释放口263的水平高度相等或低于该风流产生件25的该基板251于该研磨盘遮罩26内的水平高度，以有效地引导该散热风流40。

复请参阅图5至图8，该释放口263口径大于该组接口262口径，该研磨盘遮罩26成喇叭状，以令从该过气孔214进入该研磨盘遮罩26的该散热风流40的流速出现减缓，避免该散热风流40流速过强而于该研磨盘遮罩26产生紊流。一实施例中，该释放口263与该些扇叶252每一之间的距离(如图中标示的32)大于该些扇叶252每一的径宽。又，该遮罩本体261具有一介于该组接口262与该释放口263之间的斜面267，该斜面267与该释放口263的该引流段264相连，该引流段264的斜率与该斜面267的斜率相同，进一步地，该引流段264与该斜面267之间不具有段差。再者，该斜面267的一顶端268高度相等或高于该些扇叶252每一的水平高度。该斜面267该顶端268与该释放口263的位置分别面对该些扇叶252每一顶端与底端，借此以有效地导引由该些扇叶252每一的该出风端253排出的该散热风流40。

复请参阅图6及图8，一实施例中，该遮罩本体261具有一环该组接口262成形的衔接环269，该衔接环269内侧成形有一连续凹凸结构260。另一方面，该握持本体21于提供该组接口262组接的部位具有一与该连续凹凸结构260组接的连接凹凸结构215。

Claims (9)

1.一种电动研磨工具机，其特征在于，包含：

一握持本体，成形至少一进气孔；

一电动马达，设于该握持本体内；

一偏心块，连接该电动马达并随该电动马达转动；

一研磨盘，与该偏心块组接；

一风流产生件，附挂于该偏心块上，该风流产生件于该电动马达转动时令该握持本体内产生一散热气流；以及

一研磨盘遮罩，与该握持本体组接并将该风流产生件罩于其中，该研磨盘遮罩包含一遮罩本体、一成形于该遮罩本体一端并组接该握持本体的组接口、以及一成形于该遮罩本体另一端并面向该研磨盘的释放口，该遮罩本体不具有该组接口及该释放口以外的通气口，该释放口为该研磨盘遮罩唯一的排风部分，以该组接口至该释放口方向观该释放口，该释放口内壁依序具有一引流段、一弧形转向段、以及一斜率不同于该引流段的出风段，该弧形转向段令该散热气流从该研磨盘遮罩与该研磨盘之间出风时的一气流方向与该研磨盘平行。

2.如权利要求1所述的电动研磨工具机，其特征在于，该风流产生件具有一基板以及间隔设于该基板上的多个扇叶，所述多个扇叶每一的顶缘与该握持本体之间距离大于所述多个扇叶每一纵向高度的50％，所述多个扇叶每一的外缘与该研磨盘遮罩之间距离大于所述多个扇叶每一径向宽度的50％。

3.如权利要求2所述的电动研磨工具机，其特征在于，该释放口的水平高度相等或低于该基板于该研磨盘遮罩内的水平高度。

4.如权利要求2或3所述的电动研磨工具机，其特征在于，该释放口与所述多个扇叶每一之间的距离大于所述多个扇叶每一的径宽。

5.如权利要求4所述的电动研磨工具机，其特征在于，该遮罩本体具有一介于该组接口与该释放口之间的斜面，该斜面与该释放口的该引流段相连，该引流段的斜率与该斜面的斜率相同。

6.如权利要求5所述的电动研磨工具机，其特征在于，该斜面的顶端高度相等或高于所述多个扇叶每一的水平高度。

7.一种电动研磨工具机的研磨盘遮罩，其特征在于，包含：

一遮罩本体；

一组接口，成形于该遮罩本体一端；以及

一释放口，成形于该遮罩本体另一端并与该组接口同轴设置，该释放口的口径大于该组接口的口径，以该组接口至该释放口方向观该释放口，该释放口内壁依序具有一引流段、一弧形转向段、以及一斜率不同于该引流段的出风段；

其中，该遮罩本体不具有该组接口及该释放口以外的通气口。

8.如权利要求7所述的电动研磨工具机的研磨盘遮罩，其特征在于，该遮罩本体具有一介于该组接口与该释放口之间的斜面，该斜面与该释放口的该引流段相连，该引流段的斜率与该斜面的斜率相同。

9.如权利要求7所述的电动研磨工具机的研磨盘遮罩，其特征在于，该遮罩本体具有一环该组接口成形的衔接环，该衔接环内侧成形有一连续凹凸结构。